△本質(zhì)安全技術(shù)：機(jī)械預(yù)定功能的設(shè)計(jì)和制造， △機(jī)械零件的機(jī)械應(yīng)力不超過許用值。 △預(yù)防電氣危害：防止電擊、電燒傷、短路、過載、靜電。 自動(dòng)安全裝置（僅限低速運(yùn)動(dòng)機(jī)器） △煤氣站安全技術(shù)管理：煤氣發(fā)生爐看火孔蓋應(yīng)嚴(yán)密，看火孔及加煤裝置氣密完好 空氣進(jìn)口管道設(shè)控制閥和逆止閥，管道末端設(shè)防爆閥和放散閥。水煤氣、半水煤氣含氧量達(dá) 1%時(shí)必須停爐。發(fā)生爐出口處設(shè)置聲光報(bào)警裝置，排送機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)聯(lián)鎖。雙路電源供電 放散管至少高出廠房頂4m以上，防雨防傾倒。 △制氧站安全技術(shù)管理：空分設(shè)備吸氣口超出制氧屋檐m以上，離地面垂直高度大于 10m應(yīng)有隔熱、防止陽光直射措施，單層建筑。與純氧接觸的工具嚴(yán)禁黏附油脂。氧氣抖 放管避開熱源并防雷。實(shí)瓶庫存量不超過2400只，空實(shí)分開，隔1.5m以上。站區(qū)外圍設(shè)圍 墻或欄桿不低于1.2m。 △空壓站安全技術(shù)管理：安全閥、壓力表每年檢驗(yàn)一次鉛封，做記錄簽名。操作間噪 聲低于85分貝。儲(chǔ)氣罐每年一次除銹油漆，測(cè)厚記錄。 △乙炔發(fā)生站安全技術(shù)：含銅量不高于70%的銅合金，管道系統(tǒng)有回火防止器。嚴(yán)禁空 氣與電石桶內(nèi)電石長期接觸。人力破碎電石用除塵裝置，電石入水法。情性介質(zhì)置換，浮筒 式氣柜應(yīng)有與極限位置聯(lián)的報(bào)警裝置，設(shè)置噴淋裝置。消防通道最好環(huán)形布置。嚴(yán)禁水 包沫滅火器撲火電石，嚴(yán)禁四氯化碳等鹵族類物質(zhì)進(jìn)入站房。 △采光：廠房跨度大于12m時(shí)單跨廠房?jī)蛇呌袀?cè)窗，窗戶寬度不小于開間長度一半。 多跨廠房，相連各跨有天窗，互相不得有墻封死，車間照明覆蓋長度應(yīng)大90%庫間安全通 道。 △通道：車輛雙向行駛寬度≥5m，單向≥3m。危險(xiǎn)地段設(shè)置限速限高牌、指示牌和警 示牌。通行汽車道寬度>3m電瓶車>1.8m，手推車>1.5m，人行>1m道路施工夜間紅燈警示 △設(shè)備分類：大型設(shè)備>12m中型6~12m小型<6m △設(shè)備間距：大型≥2m、中型≥1m、小型≥0.7m △設(shè)備與墻：大型≥0.9m、中型≥0.8m、小型≥0.7m。高于2m有防護(hù)罩，低于2m有防 護(hù)欄,攔高不低于1.05m

△物料堆放：產(chǎn)品料限量存入，白天為每班加工量1.5倍，夜間2.5倍，但大件不得 超過當(dāng)班定額。垛底比垛高l：2。垛高不超過2m砂箱堆垛不超過3.5m △地面狀態(tài)：坑深大于0.2m，寬大于0.1m，有防護(hù)欄或蓋板。 △金屬切削機(jī)床及砂輪：嚴(yán)禁戴手套，由于振動(dòng)產(chǎn)生的故障率60~70%零部件故障檢 測(cè)重點(diǎn)為傳動(dòng)軸、軸承、齒輪、葉輪。砂輪機(jī)正面裝設(shè)不低于1.8m防護(hù)擋板。直徑大于或 等于200mm砂輪裝上法蘭盤后先平衡調(diào)試。砂輪法蘭盤直徑不小于被安裝砂輪直徑/3。規(guī) 定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時(shí)更換。砂輪防護(hù)罩開口角度在主軸水平面以上不 允許超過65℃。防護(hù)罩在主軸水平面以上開口大于等于30℃時(shí)設(shè)擋屑屏板。砂輪圓周表面與 當(dāng)板間隙應(yīng)小于6mm砂輪直徑在150mm以上必須設(shè)置可調(diào)托架。砂輪與托架之間距離小于 被磨工件最小外形尺寸的1/2，但最大不應(yīng)超過3mm 砂輪機(jī)使用：1、禁止側(cè)面磨削； 2、不準(zhǔn)正面操作； 3、不準(zhǔn)共同操作。 △鍛壓與沖剪機(jī)械： 鍛造分熱鍛、溫鍛、冷鍛。鍛造傷害：機(jī)械傷、燙傷、電氣傷害。防護(hù)罩用鉸鏈安裝在 段壓設(shè)備不動(dòng)部件上。停車按扭紅色，位置比啟動(dòng)按扭高0~20mm高壓蒸汽管道上安裝安 全閥和凝結(jié)罐。安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內(nèi)。重力式蓄力器裝荷重位置指示器。沖 壓作業(yè)安全技術(shù)用手用安全工具彈性夾鉗、專用夾鉗、磁性吸盤、真空吸盤、氣動(dòng)夾盤。 沖壓設(shè)備安全裝置機(jī)械式、按扭式、光電式、感應(yīng)式。 剪板機(jī)（平剪、滾剪、震動(dòng)剪）。剪切厚度小于10mm為機(jī)械傳動(dòng)，大于10mm液壓傳動(dòng)。 不應(yīng)獨(dú)自操作，應(yīng)2~3人協(xié)調(diào)操作，并確定1人指揮。不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格材質(zhì)的板料， 不得疊料。 △起重機(jī)械：分類（輕小型、橋架類型、臂架類型、升降類型。起重機(jī)械主要采用饒 性較好的雙繞繩。順繞用于小車牽引繩，不用于提升繩。起重機(jī)械多用交繞鋼絲繩。線接觸 鋼絲繩使用壽命比普通型提高1.5~2倍。麻芯繞性彈性潤滑好。鋼絲繩使用每月至少潤滑2 次，潤滑油加熱到80℃以上。斷絲數(shù)計(jì)算：細(xì)絲算1，粗絲1算1.7。一般橋架式起重機(jī)械采 用單層券繞的卷筒。工字形斷面最合理，最常用的是梯形。鍛鉤檢查用煤油洗凈鉤體，0

超過10Q場(chǎng)合，每一重復(fù)接地接地電阻充許不超過30Q，但不得少于3處 3、發(fā)生對(duì)PE線的單相短路時(shí)能迅速切斷電源，手持或移動(dòng)保證故障持續(xù)時(shí)間不超過 0.4s，配電或固定時(shí)間不超過5s； 4、工作接地合格，工作接地電阻不超過4Q，高土壤電阻率地區(qū)不超過10Q 5、PE線和PEN線上不得安裝單極開關(guān)和熔斷器，PE線支線不得串聯(lián) 6、保護(hù)導(dǎo)體截面面積合格有機(jī)防護(hù)的PE線不得小于2.5mm2沒有機(jī)械防護(hù)不小于 4mm2銅制不小于10mm2鋁制不小于16mm2系電纜芯線不小于4mm2; 7、等電位連結(jié)提高TN可靠性。 △其他電擊預(yù)防技術(shù)： 1、雙重絕緣和加強(qiáng)絕緣：II類設(shè)備，“回”形標(biāo)志，工作絕緣電阻不低于2MQ，保護(hù) 絕緣電阻不低于5MQ，加強(qiáng)絕緣電阻不低于7M2； 2、安全電壓（特低電壓)：我國規(guī)定工頻安全電壓有效值限值鄭0V，額定值有42V、36 V24V、12V和6V，特別危險(xiǎn)環(huán)境42V，水上作業(yè)6V; 3、電氣隔離：電氣隔離的電源變壓器必須是隔離變壓器，保證電源電壓≤500V，線路 長度≤200m; 4、漏電保護(hù)(剩余電流保護(hù))：用于防止間接接觸電擊和直接接觸電擊，也用于防止漏 電火災(zāi)和監(jiān)測(cè)一相接地故障，保護(hù)裝置額定不動(dòng)作電流不得低于額定動(dòng)作電流的/2。 △雷電種類：直擊雷（先導(dǎo)放電、主放電、余光、時(shí)間不超過500ms)、感應(yīng)雷（靜電感 應(yīng)雷和電磁感應(yīng)雷）、雷球。 △第一類防雷建筑物（危險(xiǎn)行業(yè)建筑物、第二類防雷建筑物重要意義建筑物）、第三 類防雷建筑物， △直擊雷防護(hù)：避雷針、避雷線、避雷網(wǎng)、避雷帶。 △二次放電防護(hù)：第一類不小于3m第二類不小于2m △感應(yīng)雷防護(hù)：將平行管道、相距不到100mn的管道用金屬線跨接起來， △靜電的特點(diǎn)：電壓高、泄露慢、影響因素多。 △變配電站宜設(shè)企業(yè)上風(fēng)側(cè)，地勢(shì)低洼處不宜建，門向外開啟，長度超過7m高壓配電室 長度超過10m低壓配市密應(yīng)有個(gè)門

△疏散應(yīng)急照明照度不低于0.51x，連續(xù)供電時(shí)間不少于20min，高度超過100m建筑連 續(xù)供電時(shí)間不少于30m5秒內(nèi)切換應(yīng)急電源。 △攪拌滅火適用撲救儲(chǔ)罐、容器、反應(yīng)器內(nèi)高閃點(diǎn)的液體火災(zāi) △劇院吊燈掉落時(shí)間一般在起火后15~20min △火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)組成：觸發(fā)元件、火災(zāi)報(bào)警裝置、火災(zāi)警報(bào)裝置、電源。 滅火系統(tǒng)：水滅火系統(tǒng)、氣體（不使用船舶，海上石油平臺(tái)，儲(chǔ)存液化徑場(chǎng)所、泡 沫（鹵和二氧化碳適用撲救A類火災(zāi)中一般固體物質(zhì)表面火災(zāi)，二氧化碳適用撲救棉毛織物 紙張等部分固體深位火災(zāi)。 △滅火器適用范圍A(水、泡沫、磷酸按鹽干粉、鹵) B(干粉、泡沫、鹵、二氧化碳，不得用化學(xué)泡沫 C(鹵、二氧化碳、干粉) D設(shè)計(jì)部門和當(dāng)?shù)毓�安消防解決） △手提示頂部距離地面高度小于1.5m，底部距離地面不小于0.15m △爆炸分類：物體爆炸、化學(xué)爆炸、核爆炸 △按反應(yīng)相態(tài)分：氣相爆炸、液相爆炸、固相爆炸。 △鏈?zhǔn)椒磻?yīng)歷程：鏈引發(fā)、鏈傳遞、鏈終止。 △壓力對(duì)爆炸極限影響：在0.1~2.0mpa壓力下對(duì)爆炸上限影響較大，壓力大2.0mpa 爆炸范圍擴(kuò)大。 △容器材料傳熱性好，管徑越細(xì)爆炸極限范圍變小。 △粉塵爆炸特點(diǎn)：破壞程度大、爆炸感應(yīng)期長、有產(chǎn)生二次爆炸可能 △粉塵爆炸危險(xiǎn)性主要特征參數(shù)：爆炸極限、最小點(diǎn)火能量、最低看火溫度、粉塵爆 炸壓力及壓力上升速率。 公民用爆破器材分類：工業(yè)炸藥、起爆器材、專用民用器材 △火藥燃燒特性：能量特征、燃燒特征、力學(xué)特征、安定性、安全性。 △炸藥爆炸三特征：反應(yīng)過程的放熱性、反應(yīng)過程的高速度、反應(yīng)生成物含有大量氣 態(tài)物質(zhì)。

△疏散應(yīng)急照明照度不低于0.51x，連續(xù)供電時(shí)間不少于20min，高度超過100m建 買供電時(shí)間不少于30m5秒內(nèi)切換應(yīng)急電源。 △攪拌滅火適用撲救儲(chǔ)罐、容器、反應(yīng)器內(nèi)高閃點(diǎn)的液體火災(zāi) △劇院吊燈掉落時(shí)間一般在起火后15~20min △火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)組成：觸發(fā)元件、火災(zāi)報(bào)警裝置、火災(zāi)警報(bào)裝置、電源。 △滅火系統(tǒng)：水滅火系統(tǒng)、氣體（不使用船舶，海上石油平臺(tái)，儲(chǔ)存液化徑場(chǎng)所 末（鹵和二氧化碳適用撲救A類火災(zāi)中一般固體物質(zhì)表面火災(zāi)，二氧化碳適用撲救棉毛 紙張等部分固體深位火災(zāi)炙。 △滅火器適用范圍A(水、泡沫、磷酸按鹽干粉、鹵) B(干粉、泡沫、鹵、二氧化碳，不得用化學(xué)泡沫 C(鹵、二氧化碳、干粉) D設(shè)計(jì)部門和當(dāng)?shù)毓�安消防解決） △手提示頂部距離地面高度小于1.5m，底部距離地面不小于0.15m △爆炸分類：物體爆炸、化學(xué)爆炸、核爆炸。 △按反應(yīng)相態(tài)分：氣相爆炸、液相爆炸、固相爆炸。 △鏈?zhǔn)椒磻?yīng)歷程：鏈引發(fā)、鏈傳遞、鏈終止。 △壓力對(duì)爆炸極限影響：在0.1~2.0mpa壓力下對(duì)爆炸上限影響較大，壓力大于2.0 暴炸范圍擴(kuò)大。 △容器材料傳熱性好，管徑越細(xì)爆炸極限范圍變小。 △粉塵爆炸特點(diǎn)：破壞程度大、爆炸感應(yīng)期長、有產(chǎn)生二次爆炸可能 △粉塵爆炸危險(xiǎn)性主要特征參數(shù)：爆炸極限、最小點(diǎn)火能量、最低看火溫度、粉 作壓力及壓力上升速率。 △民用爆破器材分類：工業(yè)炸藥、起爆器材、專用民用器材， △火藥燃燒特性：能量特征、燃燒特征、力學(xué)特征、安定性、安全性、 △炸藥爆炸三特征：反應(yīng)過程的放熱性、反應(yīng)過程的高速度、反應(yīng)生成物含有大 態(tài)物質(zhì)。 △爆炸所產(chǎn)生的空氣沖擊波初始?jí)毫�達(dá)100mpa以上

△工廠布置成矩形。 △電氣設(shè)備防爆：1類場(chǎng)所不安裝電氣設(shè)備，儀表本質(zhì)安全型，II類電氣設(shè)備表面溫 度不超過充許表面溫度，Ⅲ類密封型、防水防塵型設(shè)備。 △煙花爆竹黑火藥原料的粉碎應(yīng)將硫磺和木炭?jī)煞N原料混合粉碎。 △粉碎和篩選原料作到三固定：固定廠房、固定設(shè)備、固定最大粉碎藥量。 △壓藥和造粒工房藥物升溫不超過20℃ △煙花爆竹防火防爆措施： 1、領(lǐng)藥時(shí)“少量多次勤運(yùn)走”； 、嚴(yán)禁鐵制工具； 3、鉆孔切割每間工房定員2人，人均不少于3.5m2，嚴(yán)禁長時(shí)間使用同一件工具 4、封口操作間主通道寬度不少于1.2m，人均不得超過裝藥工序限量的倍 5、手工生產(chǎn)硝酸鹽引火線每人每次限量領(lǐng)藥kg，機(jī)器生產(chǎn)限量2臺(tái)機(jī)組，不超過2.5kg 氯鹽酸引火線單房單機(jī)單人限量0.5kg。 △專職安全生產(chǎn)管理人員的配備：煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)配備占本企業(yè)從業(yè)人員總數(shù)%以 上，至少1名專職安全生產(chǎn)管理人員。 三、特種設(shè)備安全技術(shù) 鍋爐 △鍋爐工作特性：爆炸的危險(xiǎn)性、易于損壞性、使用的廣泛性、可靠的連續(xù)運(yùn)行性 △安全閥：每年檢驗(yàn)定壓一次并鉛封完好，每月自動(dòng)排放試驗(yàn)一次，每周手動(dòng)排放訂 驗(yàn)一次，并做好記錄。 △壓力表：應(yīng)在工作壓力1.5~3倍，表盤直徑不小于100mm最高壓力紅線標(biāo)志，每半 年校驗(yàn)一次，鉛封完好。 △水位計(jì)：每臺(tái)鍋爐至少裝2只獨(dú)立水位計(jì)，額定蒸發(fā)量小于0.2t/h可只裝1只。 壓力容器 △裝有安全閥的壓力容器，設(shè)計(jì)壓力不得低于安全閥開啟壓力或爆破壓力。 △易燃介質(zhì)：與空氣混合的爆炸下限小于10%或爆炸上限和下限值之差大于等于20% 的氣體，如一用胺、乙烷、乙烯

△壓力容器分類：第三類壓力容器高壓、第二類中壓低壓、第一類低壓容器。 △安全閥分類：靜重式、杠桿式、彈簧式、先導(dǎo)式。 △爆破帽多用于超高壓容器。 機(jī)電類特種設(shè)備 △電梯轎門和層門中為齒合7mm以上時(shí)，電梯不能啟動(dòng)；緊急開鎖鑰匙只能交一名負(fù)責(zé) 人員；電梯電氣安全保護(hù)措施直接觸電防護(hù)、間接、電氣故障防護(hù)、電氣安全裝置 △露天工作于軌道上運(yùn)行的起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)防風(fēng)防爬裝置（夾軌器、錨定裝置、鐵鞋。 流動(dòng)式起重機(jī)和動(dòng)臂式塔式起重機(jī)應(yīng)裝防后傾裝置。超載保護(hù)裝置功能動(dòng)載抑制功能，自 動(dòng)工作功能、自動(dòng)保險(xiǎn)功能。 △大型游樂設(shè)施：最大運(yùn)行線速度≥2m/s，高度≥2m，水上摩托、快艇和游船除外。 △特種設(shè)備檢測(cè)技術(shù)：直觀檢查工具5~10倍放大鏡、0.5kg尖頭手錘。 △射線安全防護(hù)：時(shí)間防護(hù)、距離防護(hù)、屏蔽防護(hù)。 △磁粉檢測(cè)不能用于非鐵磁材料；滲透檢測(cè)不能用于疏松多孔性材料氣密試驗(yàn)用氣體 溫度不低于5℃;應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試只用于承壓設(shè)備表面應(yīng)力，不能顯示應(yīng)力梯度的情況。 △鍋爐啟動(dòng)上水，從防止產(chǎn)生過大熱應(yīng)力出發(fā)，上水溫度最高不超過90℃，水溫與筒 壁溫差不超過50℃，對(duì)水管鍋爐，全部上水時(shí)間夏季不小尹小時(shí)，冬天不小于2小時(shí)，點(diǎn)火 升壓用木材引火，嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類或者易燃物引火。 △防止?fàn)t膛爆炸：點(diǎn)火前開動(dòng)引風(fēng)機(jī)或自然通風(fēng)給鍋爐通風(fēng)5~10min △鍋爐水位監(jiān)督調(diào)節(jié)：允許在正常水位線上下50mm內(nèi)波動(dòng)。 △停爐規(guī)程：停燃料、停送風(fēng)、減少引風(fēng)、減低鍋爐負(fù)荷、減少鍋爐上水、�；鸷蠊� 風(fēng)機(jī)至少要持續(xù)引風(fēng)5min以上。 △為防止鍋爐降溫過快，正常停爐的4~6H內(nèi)應(yīng)緊閉爐門和煙道檔板，停爐18~24H在鍋 水溫度降至70℃以下時(shí)方可全部放水。 △因缺水緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁給鍋爐上水，并不得開啟空氣閥及安全閥 △鍋爐保養(yǎng)方法：壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、充氣保養(yǎng)。 △期瓶充裝注冊(cè)登記證有效期為5年。 人永久氣體氣瓶充裝量原則：氣瓶?jī)?nèi)氣體的壓力在基準(zhǔn)溫

△壓力容器分類：第三類壓力容器高壓、第二類中壓低壓、第一類低壓容器。 △安全閥分類：靜重式、杠桿式、彈簧式、先導(dǎo)式。 △爆破帽多用于超高壓容器。 機(jī)電類特種設(shè)備 △電梯轎門和層門中為齒合7mm以上時(shí)，電梯不能啟動(dòng)；緊急開鎖鑰匙只能交一名負(fù)責(zé) （員；電梯電氣安全保護(hù)措施直接觸電防護(hù)、間接、電氣故障防護(hù)、電氣安全裝置 △露天工作于軌道上運(yùn)行的起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)防風(fēng)防爬裝置（夾軌器、錨定裝置、鐵鞋。 流動(dòng)式起重機(jī)和動(dòng)臂式塔式起重機(jī)應(yīng)裝防后傾裝置。超載保護(hù)裝置功能動(dòng)載抑制功能，自 動(dòng)工作功能、自動(dòng)保險(xiǎn)功能。 △大型游樂設(shè)施：最大運(yùn)行線速度≥2m/s，高度≥2m，水上摩托、快艇和游船除外。 △特種設(shè)備檢測(cè)技術(shù)：直觀檢查工具5~10倍放大鏡、0.5kg尖頭手錘。 △射線安全防護(hù)：時(shí)間防護(hù)、距離防護(hù)、屏蔽防護(hù)。 △磁粉檢測(cè)不能用于非鐵磁材料；滲透檢測(cè)不能用于疏松多孔性材料氣密試驗(yàn)用氣體 溫度不低于5℃;應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試只用于承壓設(shè)備表面應(yīng)力，不能顯示應(yīng)力梯度的情況。 △鍋爐啟動(dòng)上水，從防止產(chǎn)生過大熱應(yīng)力出發(fā)，上水溫度最高不超過90℃，水溫與筒 童溫差不超過50℃，對(duì)水管鍋爐，全部上水時(shí)間夏季不小尹小時(shí)，冬天不小于2小時(shí)，點(diǎn)火 十壓用木材引火，嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類或者易燃物引火。 △防止?fàn)t膛爆炸：點(diǎn)火前開動(dòng)引風(fēng)機(jī)或自然通風(fēng)給鍋爐通風(fēng)5~10min △鍋爐水位監(jiān)督調(diào)節(jié)：允許在正常水位線上下50mm內(nèi)波動(dòng)。 △停爐規(guī)程：停燃料、停送風(fēng)、減少引風(fēng)、減低鍋爐負(fù)荷、減少鍋爐上水、停火后弓 機(jī)至少要持續(xù)引風(fēng)5min以上。 △為防止鍋爐降溫過快，正常停爐的4~6H內(nèi)應(yīng)緊閉爐門和煙道檔板，停爐18~24H在鍋 水溫度降至70℃以下時(shí)方可全部放水。 △因缺水緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁給鍋爐上水，并不得開啟空氣閥及安全閥 △鍋爐保養(yǎng)方法：壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、充氣保養(yǎng)。 △期瓶充裝注冊(cè)登記證有效期為5年。 永久氣體氣瓶充裝量原則：氣瓶?jī)?nèi)氣體的壓力在基準(zhǔn)溫 公稱工作壓

力，在最高使用溫度60℃時(shí)不應(yīng)超過氣瓶的許用壓力。 △氣瓶充裝系統(tǒng)用的壓力表精度不低于1.5級(jí)，表盤直徑不小于150mm △向氣瓶?jī)?nèi)充氣速度不得大于8m3/h，充裝時(shí)間不得少于30min △用充氣排管按瓶組充裝氣瓶時(shí)，在瓶組壓力達(dá)到充裝壓力10%以后，禁止再插入空瓶 進(jìn)行充裝。 △充氣單位負(fù)責(zé)保管氣瓶充裝記錄不少于半年。 △低壓液化氣體充裝系數(shù)不在于在氣瓶最高使用溫度下液體密度的97%在溫度高于氣 瓶最高使用溫度5℃時(shí)，瓶?jī)?nèi)不滿液。 △乙烯中氧含量2%者其他易燃?xì)怏w中氧含量4%時(shí)，易燃液化氣體嚴(yán)禁裝瓶。 △液化氣體充氣單位應(yīng)保存充裝記錄不少于1年。 △未經(jīng)省級(jí)以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的進(jìn)口乙炔瓶嚴(yán)禁充裝。 △乙炔瓶充裝宜分次進(jìn)行，每次充裝后靜置時(shí)間不少于8小時(shí)，并應(yīng)關(guān)閉瓶閥，沖罐時(shí) 流量不得大于0.015m3/h，充裝過程用冷水均勻噴淋氣瓶，瓶壁溫度大于40℃嚴(yán)禁充裝，充 裝后靜置24H不合格氣瓶嚴(yán)禁出廠。 △安放氣瓶的10來內(nèi)不得有明火，解凍時(shí)溫水，嚴(yán)禁用超過40℃熱源對(duì)氣瓶加熱。 △在用電梯安全定期監(jiān)督檢驗(yàn)周期為1年。 △在用起重機(jī)械安全定期監(jiān)督檢驗(yàn)周期為2年。 △每年對(duì)所有在用起重機(jī)械至少進(jìn)行1次全面檢查，停用1年以上，遇4級(jí)以上地震或發(fā) 生重大事故，受9級(jí)以上風(fēng)力后的起重機(jī)使用前都應(yīng)全面檢查。 △露天作業(yè)的軌道起重機(jī)風(fēng)力大于6級(jí)停止作業(yè)，工作結(jié)束錨定住起重機(jī)， △目測(cè)估算，應(yīng)增大20%選擇吊具。 △游樂設(shè)施安全保證負(fù)責(zé)人必須具有3年以上管理工作經(jīng)驗(yàn)或工程師以上任職資格。 △鍋爐檢修時(shí)降低爐膛溫度，降到80度以下時(shí)把被檢驗(yàn)鍋爐各門孔全部打開，在潮濕 鍋筒內(nèi)照明電壓不超過24V，干燥不高于36V，進(jìn)入容器檢驗(yàn)使用電壓不超過2V或24V的低 壓防爆燈。 △鍋爐缺水時(shí)水位表內(nèi)無水位，表內(nèi)發(fā)白發(fā)亮，通常判斷缺水程度的方法是“叫水”。 鍋爐滿水時(shí)水位表內(nèi)無水位，表內(nèi)發(fā)暗。汽水共騰時(shí)，水位表內(nèi)出現(xiàn)泡沫，水位急劇波動(dòng)

力，在最高使用溫度60℃時(shí)不應(yīng)超過氣瓶的許用壓力。 △氣瓶充裝系統(tǒng)用的壓力表精度不低于1.5級(jí)，表盤直徑不小于150mm △向氣瓶?jī)?nèi)充氣速度不得大于8m3/h，充裝時(shí)間不得少于30min △用充氣排管按瓶組充裝氣瓶時(shí)，在瓶組壓力達(dá)到充裝壓力10%以后，禁止再插入空瓶 進(jìn)行充裝。 △充氣單位負(fù)責(zé)保管氣瓶充裝記錄不少于半年。 △低壓液化氣體充裝系數(shù)不在于在氣瓶最高使用溫度下液體密度的97%在溫度高于氣 瓶最高使用溫度5℃時(shí)，瓶?jī)?nèi)不滿液。 △乙烯中氧含量2%者其他易燃?xì)怏w中氧含量4%時(shí)，易燃液化氣體嚴(yán)禁裝瓶。 △液化氣體充氣單位應(yīng)保存充裝記錄不少于1年。 △未經(jīng)省級(jí)以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的進(jìn)口乙炔瓶嚴(yán)禁充裝。 △乙炔瓶充裝宜分次進(jìn)行，每次充裝后靜置時(shí)間不少于8小時(shí)，并應(yīng)關(guān)閉瓶閥，沖罐時(shí) 流量不得大于0.015m3/h，充裝過程用冷水均勻噴淋氣瓶，瓶壁溫度大于40℃嚴(yán)禁充裝，充 裝后靜置24H不合格氣瓶嚴(yán)禁出廠。 △安放氣瓶的10來內(nèi)不得有明火，解凍時(shí)溫水，嚴(yán)禁用超過40℃熱源對(duì)氣瓶加熱。 △在用電梯安全定期監(jiān)督檢驗(yàn)周期為1年。 △在用起重機(jī)械安全定期監(jiān)督檢驗(yàn)周期為2年。 △每年對(duì)所有在用起重機(jī)械至少進(jìn)行1次全面檢查，停用1年以上，遇4級(jí)以上地震或發(fā) 生重大事故，受9級(jí)以上風(fēng)力后的起重機(jī)使用前都應(yīng)全面檢查。 △露天作業(yè)的軌道起重機(jī)風(fēng)力大于6級(jí)停止作業(yè)，工作結(jié)束錨定住起重機(jī)， △目測(cè)估算，應(yīng)增大20%選擇吊具。 △游樂設(shè)施安全保證負(fù)責(zé)人必須具有3年以上管理工作經(jīng)驗(yàn)或工程師以上任職資格。 △鍋爐檢修時(shí)降低爐膛溫度，降到80度以下時(shí)把被檢驗(yàn)鍋爐各門孔全部打開，在潮濕 鍋筒內(nèi)照明電壓不超過24V，干燥不高于36V，進(jìn)入容器檢驗(yàn)使用電壓不超過2V或24V的低 壓防爆燈。 △鍋爐缺水時(shí)水位表內(nèi)無水位，表內(nèi)發(fā)白發(fā)亮，通常判斷缺水程度的方法是“叫水” 鍋爐滿水時(shí)水位表內(nèi)無水位，表內(nèi)發(fā)暗。汽水共騰時(shí)，水位表內(nèi)出現(xiàn)泡沫，水位急劇波動(dòng)

△壓力容器爆破碎片初速度80~120m/s，有毒介質(zhì)由容器泄放氣體后，體積增大100~250 倍。 四、安全人機(jī)工程 △人機(jī)系統(tǒng)的類型：1、機(jī)械化、半機(jī)械化控制的人機(jī)系統(tǒng) 2、全自動(dòng)化控制的人機(jī)系統(tǒng)。 △人暗適應(yīng)需要30min，明適應(yīng)需要1min。 △眼晴能承受的最大亮度106cd/m，300mm以下短波紫外線引起紫外線眼疾，紫外線照 射4~5H眼睛充血，10~12H不能靜眼（暫時(shí)性，可醫(yī)治），紅外線引起白內(nèi)障，直視高亮度光 黃斑燒傷無法恢復(fù)的視力減退。 △視線突然轉(zhuǎn)移3%視覺能看清目標(biāo)，要得到視覺印象，最短注視時(shí)間0.07~0.3s，視覺 暫停時(shí)間0.17s。 △聽覺域限與頻率和聲壓有關(guān)，一般識(shí)別聲音需要最短持續(xù)時(shí)間20~50ms聲源與兩耳 之間距離每相差1m傳播時(shí)間差0.029ms，距離每增加一倍，聲壓級(jí)減少6dB(A) △人對(duì)刺激反應(yīng)時(shí)間0.1~0.5s，對(duì)復(fù)雜選擇性反應(yīng)時(shí)間1~3m聽覺和知覺反應(yīng)時(shí)間最 短煤炭標(biāo)準(zhǔn)，為0.1~0.2s。 △機(jī)械安全的特性：系統(tǒng)性、防護(hù)性、友善性、整體性。 △機(jī)械設(shè)備故障診斷步驟：信號(hào)檢測(cè)一→特征提取一狀態(tài)識(shí)別一→診斷決策。 △常用探測(cè)器：熱電探測(cè)器、熱敏探測(cè)器、光子探測(cè)器相關(guān)儀器：紅外測(cè)溫儀、紅外 成像儀、紅外攝象機(jī)。 △超聲探傷技術(shù)常用1~5mH超聲波。 △表面缺陷探傷技術(shù)：磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷。 △產(chǎn)品失效過程：早期故障期、偶發(fā)故障期、磨損故障期。 △人機(jī)系統(tǒng)的任何活動(dòng)實(shí)質(zhì)是信息及能量的傳遞和交換。 △人在人機(jī)系統(tǒng)中的主要功能：傳感、信息處理、操縱。 △人機(jī)特性：信息感受、信息處理與決策、操作能力、工作能力。 五、職業(yè)危害控制技術(shù) 生產(chǎn)性粉小

△壓力容器爆破碎片初速度80~120m/s，有毒介質(zhì)由容器泄放氣體后，體積增大100~250 倍。 四、安全人機(jī)工程 △人機(jī)系統(tǒng)的類型：1、機(jī)械化、半機(jī)械化控制的人機(jī)系統(tǒng) 2、全自動(dòng)化控制的人機(jī)系統(tǒng)。 △人暗適應(yīng)需要30min，明適應(yīng)需要1min。 △眼晴能承受的最大亮度106cd/m，300mm以下短波紫外線引起紫外線眼疾，紫外線照 射4~5H眼晴充血，10~12H不能靜眼（暫時(shí)性，可醫(yī)治），紅外線引起白內(nèi)障，直視高亮度光 黃斑燒傷無法恢復(fù)的視力減退。 △視線突然轉(zhuǎn)移3%視覺能看清目標(biāo)，要得到視覺印象，最短注視時(shí)間0.07~0.3s，視覺 暫停時(shí)間0.17s。 △聽覺域限與頻率和聲壓有關(guān)，一般識(shí)別聲音需要最短持續(xù)時(shí)間20~50ms聲源與兩耳 之間距離每相差1m傳播時(shí)間差0.029ms，距離每增加一倍，聲壓級(jí)減少6dB(A) △人對(duì)刺激反應(yīng)時(shí)間0.1~0.5s，對(duì)復(fù)雜選擇性反應(yīng)時(shí)間1~3m聽覺和知覺反應(yīng)時(shí)間最 短，為0.1~0.2s。 △機(jī)械安全的特性：系統(tǒng)性、防護(hù)性、友善性、整體性。 △機(jī)械設(shè)備故障診斷步驟：信號(hào)檢測(cè)一→特征提取一狀態(tài)識(shí)別一→診斷決策。 △常用探測(cè)器：熱電探測(cè)器、熱敏探測(cè)器、光子探測(cè)器相關(guān)儀器：紅外測(cè)溫儀、紅外 成像儀、紅外攝象機(jī)。 △超聲探傷技術(shù)常用1~5mH超聲波。 △表面缺陷探傷技術(shù)：磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷。 △產(chǎn)品失效過程：早期故障期、偶發(fā)故障期、磨損故障期。 △人機(jī)系統(tǒng)的任何活動(dòng)實(shí)質(zhì)是信息及能量的傳遞和交換。 △人在人機(jī)系統(tǒng)中的主要功能：傳感、信息處理、操縱。 △人機(jī)特性：信息感受、信息處理與決策、操作能力、工作能力。 五、職業(yè)危害控制技術(shù) 生產(chǎn)粉小

△生產(chǎn)性粉塵來源：物質(zhì)加熱時(shí)產(chǎn)生的蒸氣，有機(jī)物質(zhì)的不完全燃燒產(chǎn)生的煙等。 △生產(chǎn)性粉塵分類：無機(jī)性粉塵（礦、金屬）、有機(jī)性粉塵（植物、人工合成)、混合性 粉塵。 △直徑小于5μm的粉塵對(duì)機(jī)體危害大，易于達(dá)到呼吸器官深部。 △荷電性與作業(yè)環(huán)境溫度濕度有關(guān)，荷電塵粒在呼吸道可被阻留。 △可爆炸粉塵最小濃度：煤塵30~40g/m3、淀粉、鋁、硫磺7g/m3、糖10.3g/m3 △生產(chǎn)性粉塵治理：改革工藝、濕式作業(yè)、密閉抽風(fēng)除塵。 生產(chǎn)性毒物 △懸浮于空氣中的粉塵、煙、霧等微粒，統(tǒng)稱為氣溶膠。 △生產(chǎn)性毒物進(jìn)入人體途徑主要是經(jīng)呼吸道，也可經(jīng)皮膚和消化道進(jìn)入。 △密閉空間急性中毒環(huán)境：可燃?xì)怏w超過爆炸下限10%爆炸粉塵濃度超過爆炸下限 0%氧含量低于18%或超過22%有害物質(zhì)濃度超過職業(yè)接觸限值，有害濃度超過立即危險(xiǎn) 主命或健康濃度。 △生產(chǎn)過程密閉化、自動(dòng)化是解決毒物危害的根本途徑，采用無毒、低毒物質(zhì)代替是 人根本上解決的首選辦法。 △生產(chǎn)性毒物控制措施：1、密閉通風(fēng)排毒 2、局部排氣罩（密閉罩開口罩通風(fēng)櫥） 3、排出氣體的凈化 4、個(gè)體防護(hù) △就地密閉，就地排出，就地凈化，是通風(fēng)防毒工程的一個(gè)重要的技術(shù)準(zhǔn)則。 △物理性職業(yè)危害因素：噪聲、振動(dòng)、輻射、異常氣象條件。 △生產(chǎn)性噪聲：空氣動(dòng)力噪聲、機(jī)械性噪聲、電磁性噪聲。 △輻射：電離輻射量子能量達(dá)12eV，小于則屬于非電離輻射 △非電離輻射：1、射頻輻射（高頻電磁場(chǎng)、超高頻電磁場(chǎng)、微波 2、紅外線輻射（眼睛皮膚） 3、紫外線輻射(皮炎彌漫性紅斑電光性眼疾雪盲癥) 4、激光（燒傷皮膚）