SJG 29-2016  合成材料運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地面層質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

人造草坪物理性能應(yīng)符合表4.4.4的要求

表4.4.4人造草坪面層物理性能

5.1.1施工單位應(yīng)按工程設(shè)計(jì)圖紙施工，不得擅自修改工程設(shè)計(jì)，如有變更須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意并確認(rèn)。 5.1.2 施工單位應(yīng)按照工程設(shè)計(jì)要求、本標(biāo)準(zhǔn)和合同的約定，對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。 5.1.3 施工前，應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。 5.1.4 施工單位應(yīng)建立各道工序的自檢、互檢和專(zhuān)職人員檢驗(yàn)制度，并應(yīng)有完整的施工檢查記錄。 5.1.5 施工單位應(yīng)對(duì)材料的選購(gòu)，進(jìn)場(chǎng)前的檢驗(yàn)，施工過(guò)程中的工藝控制等質(zhì)量要素進(jìn)行嚴(yán)格控制。 各種原料配合比應(yīng)于施工前試配確定，一經(jīng)確定后則必需按配合比計(jì)量施工，任何人員不得隨意調(diào) 整。

5.2.1設(shè)計(jì)和施工單位應(yīng)對(duì)合成材料運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地面層設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審和技術(shù)交底。 5.2.2施工單位應(yīng)取得必要的施工許可手續(xù)。 5.2.3 施工單位應(yīng)勘察現(xiàn)場(chǎng)，收集天氣信息，合理安排施工進(jìn)度。 5.2.4應(yīng)設(shè)置工地臨時(shí)辦公室和臨時(shí)材料堆場(chǎng)設(shè)備安裝技術(shù)、工藝，圍擋施工現(xiàn)場(chǎng)。 5.2.5施工單位應(yīng)落實(shí)機(jī)械機(jī)具和材料的供應(yīng)，調(diào)配施工力量，

5.3安全文明施工措施

5.3.1施工單位應(yīng)組織人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。 5.3.2所有物料機(jī)具堆放，均按施工總平面布置圖所確定的區(qū)域堆放，并在區(qū)域內(nèi)顯眼處掛標(biāo)，并堆放整 齊，臨設(shè)料房和機(jī)具要做好防潮、防漏、防火工作。 5.3.3現(xiàn)場(chǎng)使用的易揮發(fā)溶劑的管理應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)管理規(guī)定， 5.3.4施工人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)用具。 5.3.5施工期間應(yīng)避免或減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。 5.3.6施工完成后，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)全面清理，做到文明施工，文明撤離，

跑道面層施工時(shí)，施工環(huán)境白天最低溫度宜大于15℃，晚間最低溫度不宜低于8℃。五級(jí)風(fēng)及！ 和雨后場(chǎng)地潮濕的環(huán)境條件下，不應(yīng)進(jìn)行面層施工。 應(yīng)配備滿足施工要求的機(jī)械設(shè)備。 施工配料、攪拌場(chǎng)地應(yīng)平整、干凈

6.2.1基層應(yīng)養(yǎng)護(hù)28d以上。 6.2.2基層表面應(yīng)壓光拉毛，清潔干燥，不得有油污，不應(yīng)有車(chē)轍、硬結(jié)、凹沉、龜裂或開(kāi)口等�；炷�土 基層的伸縮縫要清洗干凈，伸縮縫內(nèi)應(yīng)無(wú)灰塵。 5.2.3場(chǎng)地應(yīng)有良好的排水性能，基層平整度、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 6.2.4瀝青基層密實(shí)度應(yīng)不低于95%，混凝土基層強(qiáng)度應(yīng)不低于C25。

基層應(yīng)養(yǎng)護(hù) 基層表面應(yīng)壓光拉毛，清潔干燥，不得有油污，不應(yīng)有車(chē)轍、硬結(jié)、凹沉、龜裂或開(kāi)口等�；� 的伸縮縫要清洗干凈，伸縮縫內(nèi)應(yīng)無(wú)灰塵。 場(chǎng)地應(yīng)有良好的排水性能，基層平整度、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 瀝青基層密實(shí)度應(yīng)不低于95%，混凝土基層強(qiáng)度應(yīng)不低于C25。

6.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)宜配備儲(chǔ)存容器，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1數(shù)量、容量應(yīng)滿足不同品種、供貨量的要求； 2使用時(shí)，內(nèi)部應(yīng)無(wú)雜物、無(wú)明水； 3應(yīng)密閉、不吸水； 4應(yīng)便于儲(chǔ)運(yùn)和存取； 5存取時(shí)應(yīng)有防雨措施。 6.3.2不同品種材料應(yīng)分別存放，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)

6.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)宜配備儲(chǔ)存容器，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1數(shù)量、容量應(yīng)滿足不同品種、供貨量的要求； 2使用時(shí)，內(nèi)部應(yīng)無(wú)雜物、無(wú)明水； 3應(yīng)密閉、不吸水； 4應(yīng)便于儲(chǔ)運(yùn)和存�。� 5存取時(shí)應(yīng)有防雨措施。 .3.2不同品種材料應(yīng)分別存放，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容應(yīng)包括品種和使用時(shí)限等

.1混合型跑道施工應(yīng)按下列順序進(jìn)行： 1平整場(chǎng)地； 2鋪設(shè)隔離層（必要時(shí)）； 3底膠層施工； 4噴涂或撒防滑顆粒面膠層； 5劃線。 2鋪設(shè)底膠層時(shí)，應(yīng)將膠體主料與填充顆粒按比例攪拌，攤鋪在基層上，其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 3面膠層鋪設(shè)按施工工藝分為撒顆粒工藝和噴涂工藝，其施工工藝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1撒顆粒工藝：膠體主料涂在底膠層上，隨即撒上防滑顆粒，也可再在防滑顆粒上刷防護(hù)膠： 2噴涂工藝：膠體主料與防滑顆粒按一定比例攪拌后，均勻噴涂在底膠層上。

6.4.1混合型跑道施工應(yīng)按下列順序進(jìn)行：

1平整場(chǎng)地； 2鋪設(shè)隔離層（必要時(shí)）； 3底膠層施工： 4噴涂或撒防滑顆粒面膠層；

鋪設(shè)底膠層時(shí)，應(yīng)將膠體主料與填充顆粒按比例攪拌，攤鋪在基層上，其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要習(xí) 面膠層鋪設(shè)按施工工藝分為撒顆粒工藝和噴涂工藝，其施工工藝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1撒顆粒工藝：膠體主料涂在底膠層上，隨即撒上防滑顆粒，也可再在防滑顆粒上刷防護(hù)膠： 2噴涂工藝：膠體主料與防滑顆粒按一定比例攪拌后，均勻噴涂在底膠層上。

6.5.1透氣型跑道面層施工應(yīng)按下列順序進(jìn)行：

.5.1透氣型跑道面層施工應(yīng)按下列順序進(jìn)行： 1平整場(chǎng)地； 2涂刷底膠： 3鋪設(shè)填充橡膠顆粒底膠層； 4噴涂防滑顆粒面膠層； 5劃線。 5.5.2鋪設(shè)透氣型合成材料跑道面層應(yīng)符合下列規(guī)定： 1底膠層采用膠體主料和填充橡膠顆粒按一定比例攪拌均勻后，用攤鋪機(jī)攤鋪在基層上； 2面膠層應(yīng)采用面層膠液與防滑顆粒按一定比例攪拌后，均勻噴涂在底膠層。

1平整場(chǎng)地； 2涂刷底膠： 3鋪設(shè)填充橡膠顆粒底膠層； 4噴涂防滑顆粒面膠層； 5劃線。 鋪設(shè)透氣型合成材料跑道面層應(yīng)符合下列規(guī)定： 1底膠層采用膠體主料和填充橡膠顆粒按一定比例攪拌均勻后，用攤鋪機(jī)攤鋪在基層上； 2面膠層應(yīng)采用面層膠液與防滑顆粒按一定比例攪拌后，均勻噴涂在底膠層。

6.6.1預(yù)制型跑道面層施工應(yīng)按下列順序進(jìn)行： 1打磨、平整場(chǎng)地； 2刮涂膠粘劑層； 3鋪設(shè)預(yù)制卷材； 4劃線。 6.6.2預(yù)制型面層施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1平整場(chǎng)地應(yīng)檢查是否有積水區(qū)域，如有積水就標(biāo)注出積水區(qū)域，用填補(bǔ)材料補(bǔ)平，如有凸起的地 方用打磨機(jī)打磨平整： 2涂刮膠粘層時(shí)，厚度要均勻，避免出現(xiàn)堆積過(guò)厚的部位； 3面層施工應(yīng)確保不出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，接頭應(yīng)平順，不應(yīng)出現(xiàn)臺(tái)階式凹凸

6.7.1施工單位應(yīng)對(duì)面層顏色、平整度、坡度、厚度、規(guī)則線位作檢測(cè)，對(duì)不符合的項(xiàng)目進(jìn)行整改 6.7.2自檢符合設(shè)計(jì)要求后，施工單位應(yīng)整理資料和記錄，向建設(shè)單位提出驗(yàn)收申請(qǐng)。

7.1.1施工環(huán)境白天最低溫度宜大于15℃，晚間最低溫度不宜低于8℃。五級(jí)風(fēng)及以上、雨天和雨后場(chǎng)地 潮濕的環(huán)境條件下，不應(yīng)進(jìn)行面層施工。 7.1.2應(yīng)配備滿足施工要求的機(jī)械設(shè)備。 7.1.3應(yīng)清理施工、配料、攪拌場(chǎng)地，保持配料場(chǎng)地及周?chē)�平整、干凈�?7.1.4預(yù)制型面層球場(chǎng)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.6的要求。 7.1.4基層驗(yàn)收應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.2的要求。 7.1.5材料儲(chǔ)存應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.3的要求。 7.1.6施工檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.7的要求

7.2.1丙烯酸面層分彈性和非彈性面層，施工宜按下列順序進(jìn)行： 1平整場(chǎng)地： 2刮涂隔離層（必要時(shí)）； 3刮涂底層； 4刮涂中間層； 5對(duì)于彈性面層，刮涂彈性層； 6刮涂防滑層； 7刮涂飾面層； 8劃線。 7.2.2丙烯酸面層施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1底層施工時(shí)，應(yīng)在強(qiáng)化瀝青填充劑拌合砂、水后，鋪涂?jī)杀椴��?yīng)找平地面； 2中間層施工時(shí)，應(yīng)在丙烯酸強(qiáng)化填充劑拌合砂、水后，進(jìn)行分層刮涂； 3彈性層施工時(shí)，應(yīng)將內(nèi)烯酸膠粘劑與填充橡膠顆粒按比例混合，分層刮涂到規(guī)定厚度： 4防滑層施工時(shí)，應(yīng)在丙烯酸色料濃縮物石英砂和水?dāng)嚢韬�，進(jìn)行分層刮涂； 5飾面層施工時(shí)，應(yīng)用內(nèi)烯酸色料濃縮物加水?dāng)嚢韬�，進(jìn)行分層刮涂，

7.3.1聚氨酯面層球場(chǎng)施工宜按下列順序進(jìn)行： 1平整場(chǎng)地； 2鋪設(shè)隔離層（必要時(shí)）； 3鋪設(shè)聚氨酯底膠層； 4鋪設(shè)聚氨酯面膠層； 5涂刷聚氨酯面漆； 6劃線。 7.3.2 聚氨酯面層施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1配料時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品工藝配比均勻攪拌； 2鋪設(shè)隔離層時(shí)，應(yīng)避免出現(xiàn)氣泡：

7.3.1聚氨酯面層球場(chǎng)施工宜按下列順序進(jìn)

3鋪設(shè)彈性聚氨酯底膠層、彈性聚氨酯面膠層、彈性聚氨酯面漆時(shí)應(yīng)先檢查前一層平整度，待前一 層干透、穩(wěn)固后均勻由內(nèi)向外攤鋪； 4鋪設(shè)彈性聚氨酯面層時(shí)應(yīng)用帶式帶砂紙的打磨機(jī)在場(chǎng)地內(nèi)來(lái)回打磨，做到面層的平整； 5試水找平，將水澆在打磨好的場(chǎng)地上，檢查是否有積水區(qū)域，如有積水就標(biāo)注出積水區(qū)域，用攪 半好的底料填平： 6鋪涂彈性聚氨酯面漆，將聚氨酯面漆和止滑粉（二氧化硅等）按一定比例均勻攪拌后，用滾筒或 涂方式涂在已做好的場(chǎng)地上： 7收邊部位應(yīng)進(jìn)行修整，修邊人員應(yīng)隨時(shí)檢查厚度、平整度。 7.3.3硅改性聚氨酯面層施工參照本節(jié)的要求執(zhí)行。

.4.1聚脲面層球場(chǎng)施工宜按下列順序進(jìn)行： 1平整場(chǎng)地； 2涂覆隔離層（必要時(shí)）； 3涂覆中間構(gòu)造層； 4涂覆面層； 5涂覆面漆； 6劃線。 .4.2聚脲彈性體面層球場(chǎng)施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1基層構(gòu)造層施工時(shí)，應(yīng)在強(qiáng)化瀝青填充劑拌合砂、水后，鋪涂二遍并應(yīng)補(bǔ)裂、找平； 2底涂采用專(zhuān)業(yè)底漆，滾涂方式施工，涂層應(yīng)均勻、無(wú)漏涂。小桶配漆，現(xiàn)配現(xiàn)用： 3中間構(gòu)造層應(yīng)在底漆施工后24～48h內(nèi)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)分層刮涂，在每一層刮涂完畢后，馬上進(jìn)行 驗(yàn)查，找到缺陷并進(jìn)行處理： 4飾面層的施工應(yīng)在聚脲刮涂完12h后進(jìn)行，施工前應(yīng)確�；�面清潔干燥； 5面漆采用刷涂或滾涂施工

7.4.1聚脈面層球場(chǎng)施工宜按下列順序進(jìn)行

8.1.1五級(jí)風(fēng)及以上、雨天和雨后場(chǎng)地潮濕的環(huán)境條件下，不應(yīng)進(jìn)行面層施工。 8.1.2草皮粘接環(huán)境溫度宜在15℃以上。 8.1.3應(yīng)配備滿足施工要求的機(jī)械設(shè)備。 8.1.4基層驗(yàn)收應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.2的要求。 8.1.5材料儲(chǔ)存應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.3的要求。 8.1.6施工檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.7的要求，

8.2.1人造草坪面層施工應(yīng)按下列順序進(jìn)行： 1基層清理、平整； 2鋪設(shè)草皮： 3復(fù)核點(diǎn)位線： 4填充型場(chǎng)地鋪裝填充物。 8.2.2人造草坪鋪面應(yīng)符合下列規(guī)定： 1應(yīng)進(jìn)行放線定位，放線定位準(zhǔn)確，功能線標(biāo)注平直清晰； 2根據(jù)場(chǎng)地定位線碼放草卷、推鋪草皮，確保邊線不彎曲，草面無(wú)起拱褶皺； 3草皮攤鋪后應(yīng)進(jìn)行醒草，草絲伸直率應(yīng)大于95%； 4應(yīng)使用專(zhuān)用裁剪刀平齊地裁剪掉多余的底布，不得裁到草苗，接縫間隙不能大于3mm。 8.2.3人造草皮粘接應(yīng)符合下列規(guī)定： 1粘接前，需清潔草皮底面、連接帶，確保表面干燥無(wú)水份； 2將專(zhuān)用膠水分別涂刷在草皮接縫處底部及連接帶上，待膠水晾至快干時(shí)進(jìn)行粘結(jié)，并用橡皮錘銷(xiāo) 擊，達(dá)到接縫處無(wú)缺陷、無(wú)脫膠，不允許有凸臺(tái)現(xiàn)象； 3鋪貼完成后應(yīng)養(yǎng)護(hù)不少于3d，在養(yǎng)護(hù)期間要密切注意保養(yǎng)，避免曝曬、水浸、移動(dòng)。 8.2.4對(duì)安裝點(diǎn)位線進(jìn)行復(fù)核，檢查所有粘接位置是否粘結(jié)緊密。 8.2.5對(duì)填充型場(chǎng)地，填充過(guò)程應(yīng)符合以下規(guī)定： 1使用專(zhuān)業(yè)填充設(shè)備均勻鋪撒指定規(guī)格的沙粒，并使用硬質(zhì)毛刷來(lái)回鋪刷以保證沙粒充分落實(shí)， 出的草苗整齊且高度一致，確保平整度； 2根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)格填充膠粒，并使用硬質(zhì)毛刷梳理、平整膠粒填充層，保證填充物之上露出 的草苗豎直站立，高度一致。人造草露出填充物高度應(yīng)不大于10mm； 3使用草皮專(zhuān)用膠水將草皮與周邊混凝土基層粘接牢固。

8.2.1人造草坪面層施工應(yīng)按下列順序進(jìn)行： 1基層清理、平整； 2鋪設(shè)草皮； 3復(fù)核點(diǎn)位線： 4填充型場(chǎng)地鋪裝填充物。 8.2.2人造草坪鋪面應(yīng)符合下列規(guī)定： 1應(yīng)進(jìn)行放線定位，放線定位準(zhǔn)確，功能線標(biāo)注平直清晰； 2根據(jù)場(chǎng)地定位線碼放草卷、推鋪草皮，確保邊線不彎曲，草面無(wú)起拱褶皺； 3草皮攤鋪后應(yīng)進(jìn)行醒草，草絲伸直率應(yīng)大于95%； 4應(yīng)使用專(zhuān)用裁剪刀平齊地裁剪掉多余的底布，不得裁到草苗，接縫間隙不能大于3mm。 8.2.3人造草皮粘接應(yīng)符合下列規(guī)定： 1粘接前，需清潔草皮底面、連接帶，確保表面干燥無(wú)水份； 2將專(zhuān)用膠水分別涂刷在草皮接縫處底部及連接帶上，待膠水晾至快干時(shí)進(jìn)行粘結(jié)，并用橡皮錘錘 擊，達(dá)到接縫處無(wú)缺陷、無(wú)脫膠，不允許有凸臺(tái)現(xiàn)象； 3鋪貼完成后應(yīng)養(yǎng)護(hù)不少于3d，在養(yǎng)護(hù)期間要密切注意保養(yǎng)，避免曝曬、水浸、移動(dòng)。 8.2.4對(duì)安裝點(diǎn)位線進(jìn)行復(fù)核，檢查所有粘接位置是否粘結(jié)緊密。 8.2.5對(duì)填充型場(chǎng)地，填充過(guò)程應(yīng)符合以下規(guī)定： 1使用專(zhuān)業(yè)填充設(shè)備均勻鋪撒指定規(guī)格的沙粒，并使用硬質(zhì)毛刷來(lái)回鋪刷以保證沙粒充分落實(shí)，露 出的草苗整齊且高度一致，確保平整度； 2根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)格填充膠粒，并使用硬質(zhì)毛刷梳理、平整膠粒填充層，保證填充物之上露出 的草苗豎直站立，高度一致。人造草露出填充物高度應(yīng)不大于10mm； 3使用草皮專(zhuān)用膠水將草皮與周邊混凝土基層粘接牢固。

9.1.1合成材料面層所用材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，施工單位應(yīng)提供材料的出廠檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證、說(shuō)明 書(shū)和有效的型式檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)量證明文件，型式檢測(cè)報(bào)告中應(yīng)包含第4章規(guī)定的全部參數(shù)。 9.1.2合成材料面層工程應(yīng)在建設(shè)單位或監(jiān)理單位見(jiàn)證下對(duì)材料進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)及對(duì)面層進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，檢 測(cè)應(yīng)由有資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)承擔(dān)。 9.1.3合成材料面層施工完畢，應(yīng)進(jìn)行物理性能、有害物質(zhì)含量檢測(cè)以及現(xiàn)場(chǎng)空氣氣味等級(jí)評(píng)定。跑道和 球場(chǎng)檢測(cè)應(yīng)在施工完成14d后進(jìn)行，人造草坪應(yīng)在施工完成28d后進(jìn)行，場(chǎng)地檢測(cè)合格方能投入使用。

表9.2.1合成材料場(chǎng)地面層材料有害物質(zhì)進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)項(xiàng)目

5標(biāo)志線平直、均勻、無(wú)虛邊。 對(duì)面層做出現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)，對(duì)存在問(wèn)題的場(chǎng)地提出整改建議。 施工單位應(yīng)向使用方提供場(chǎng)地管理及保養(yǎng)說(shuō)明，基本要求見(jiàn)附錄B

9.7.1揮發(fā)物含量應(yīng)按下列方法進(jìn)行：

9.7.12現(xiàn)澆型面層厚度按《中小學(xué)體育器材和場(chǎng)地第11部分：合成材料面層運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地》GB/T19851.11 的方法進(jìn)行試驗(yàn)。 9.7.13合成材料面層拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率按《合成材料跑道面層》GB/T14833的方法進(jìn)行試驗(yàn)。 9.7.14現(xiàn)澆型面層和預(yù)制卷材、塊材阻燃性能按《中小學(xué)體育器材和場(chǎng)地第11部分：合成材料面層運(yùn) 動(dòng)場(chǎng)地》GB/T19851.11的方法進(jìn)行試驗(yàn)。 9.7.15現(xiàn)澆型面層和預(yù)制卷材、塊材耐老化性能按《合成材料跑道面層》GB/T14833的方法進(jìn)行試驗(yàn)。 9.7.16跑道面層和球場(chǎng)面層沖擊吸收與垂直變形按照《合成材料跑道面層》GB/T14833的方法進(jìn)行試驗(yàn) 抗滑值按照《公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程》（JTGE60T0964）的方法進(jìn)行試驗(yàn)。 9.7.17人造草皮理化性能和力學(xué)性能按《體育用人造草》GB/T20394的方法進(jìn)行試驗(yàn)。 9.7.18人造草坪沖擊吸收和垂直變形按《人工材料體育場(chǎng)地使用要求及檢驗(yàn)方法第3部分：足球場(chǎng)地人 造草面層》GB/T20033.3的方法進(jìn)行試驗(yàn)。 9.7.19合成材料面層無(wú)機(jī)填料含量按照《橡膠灰分的測(cè)定第1部分：馬弗爐法》GB/T4498.1的方法進(jìn) 行試驗(yàn)。 9.7.20 氣味評(píng)定按本標(biāo)準(zhǔn)附錄G進(jìn)行試驗(yàn)

附錄A 施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄

A.2預(yù)制型合成材料跑道面層施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄

A.3合成材料球場(chǎng)面層施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄

A.4人造草坪施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄

附錄C橡膠防滑顆粒、填充顆粒揮發(fā)物含量的測(cè)定

C.0.1儀器和設(shè)備：電熱鼓風(fēng)干燥箱，分析天平（感量0.0001g）。 C.0.2取經(jīng)四分法縮分后的顆粒試樣約50g，放置在（23土2）℃，（50土5）%RH環(huán)境條件下進(jìn)行24h狀 態(tài)調(diào)節(jié)。 C.0.3用分析天平稱量樣品10g，精確至0.0001g。 C.0.4調(diào)節(jié)電熱鼓風(fēng)干燥箱至100℃土2℃，將試樣水平置于金屬網(wǎng)或多孔板上，試樣間隔至少25mm，鼓 風(fēng)以保持空氣循環(huán)。試樣不能受加熱元件的直接輻射。 C.0.56h土10min后取出試樣，將試樣在（23土2）℃，（50土5）%RH環(huán)境條件下放置24h后稱量（精確 至0.0001g）。 C.0.6按如下公式計(jì)算揮發(fā)物含量：

式中：X一一揮發(fā)物含量（%）； m1——試樣試驗(yàn)前的質(zhì)量（g）； m2一一試樣試驗(yàn)后的質(zhì)量（g）。 C.0.7結(jié)果表示：以3個(gè)試樣的算術(shù)平均值表示，保留2位有效數(shù)字

附錄D材料有害物檢測(cè)前處理方法

D.0.1固態(tài)材料的苯、甲苯+二甲苯：將樣品加工（冷凍研磨或不至產(chǎn)生熱量的其他加工方式）至粒徑約 為1mm的細(xì)小顆粒，準(zhǔn)確稱取粉碎后的樣品1.0g（精確至0.0001g），置于100mL的容量瓶中，加約60ml 無(wú)水乙酸乙酯浸泡并不時(shí)搖晃，15min后用乙酸乙酯定容至刻度，用微量注射器取上層清液2μL進(jìn)樣， 測(cè)其峰面積。若試樣溶液的峰面積大于標(biāo)準(zhǔn)系列溶液中最大濃度的峰面積，用移液管準(zhǔn)確移取一定體積的 試樣溶液于50mL容量瓶中，用乙酸乙酯稀釋至刻度，搖勻后再測(cè)。 D.0.2固態(tài)材料的游離甲苯二異氰酸酯：將樣品加工（冷凍研磨或不至產(chǎn)生熱量的其他加工方式）至粒徑 約為1mm的細(xì)小顆粒，準(zhǔn)確稱取粉碎后的樣品2.0~3.0g（精確至0.0001g）于100mL容量瓶中，加入5ml 內(nèi)標(biāo)物，加約60mL無(wú)水乙酸乙酯浸泡并不時(shí)搖晃，15min后用乙酸乙酯定容至刻度，用微量注射器取上 層清液2μL進(jìn)樣，測(cè)定試樣溶液中甲苯二異氰酸酯和正十四烷的色譜峰面積。 D.0.3對(duì)于固態(tài)可溶性重金屬材料，將樣品加工（冷凍研磨或不至產(chǎn)生熱量的其它加工方式）至粒徑約為 mm的細(xì)小顆粒，準(zhǔn)確稱取粉碎后的樣品0.5g（精確至0.0001g），加入25mL0.07mo1/L鹽酸溶液混合， 攪拌1min，測(cè)其酸度，如pH>1.5，逐漸滴加濃度為2mol/L鹽酸溶液并搖勻，使pH在1.0~1.5之間。在 室溫下連續(xù)攪拌混合液1h，立刻用定量濾紙過(guò)濾并洗滌，用1%AgNO3溶液檢驗(yàn)至無(wú)氯離子，然后準(zhǔn)確定 容，將溶液避光保存，應(yīng)在4h內(nèi)完成測(cè)試。若4h內(nèi)無(wú)法完成測(cè)試，則使用1mol/L的鹽酸溶液25ml對(duì)樣 品進(jìn)行處理，處理方法同上。 D.0.4對(duì)液態(tài)可溶性重金屬材料（聚氨酯膠體主料、丙烯酸膠體主料），將待測(cè)樣品按規(guī)定的比例混合各 組分樣品，攪拌均勻后，在玻璃板或聚四氟乙烯板（需用1:1的硝酸溶液浸泡24h，然后用水清洗并干燥） 上制備厚度適宜的涂膜。在（60土2）℃下烘至恒重（前后兩次稱量質(zhì)量小于0.0005g）后取下涂膜，在室 溫下用粉碎，并用孔徑0.5mm的不銹鋼金屬篩過(guò)篩后待處理，

附錄E短鏈氯化石蠟含量的測(cè)試 氣相色譜法

E.1原理、試劑、儀器設(shè)備

E.2.1固態(tài)材料前處理：將樣品加工（冷凍研磨或不至產(chǎn)生熱量的其他加工方式）至粒徑約為1mm的細(xì)小顆 拉。 E.2.2稱取0.5g（精確至0.1mg）樣品于具塞比色管中，加入正已烷定容至25mL，具塞后用超聲波萃取儀 超聲萃取30min，搖勻后待凈化。 E.2.3先用10mL正已烷淋洗活化弗羅里硅土固相萃取SPE小柱，取2mL萃取液上柱，靜置5min，用5mL 洗脫液洗脫，用具塞錐形瓶收集洗脫液，流速每秒2滴。將洗脫液用氮?dú)饩従彺蹈�，加�?mL正已烷，混 勻待測(cè)試。

水利標(biāo)準(zhǔn).1試樣中短鏈氯化石蠟含量按式（E.3.1）計(jì)算：

F.1 原理、試劑、儀器設(shè)備

色譜柱（基本柱）：聚二甲基硅氧烷毛細(xì)管柱，30m×0.32mm×1.0um； 進(jìn)樣口溫度：250℃； 柱溫：程序升溫，35℃保持4min，然后以8℃/min升至300℃保持10min； 質(zhì)譜接口溫度：270℃； 質(zhì)量掃描范圍：35amu~350amu； 進(jìn)樣方式：不分流進(jìn)樣：

附錄G運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)氣味評(píng)定方法

G.1.1氣味評(píng)定人員應(yīng)為不吸煙、嗅覺(jué)器官無(wú)疾病者，并經(jīng)嗅覺(jué)檢測(cè)合格者。 G.1.2嗅覺(jué)檢測(cè)及氣味評(píng)定人員挑選方法： 嗅覺(jué)檢測(cè)必須在嗅辯室內(nèi)進(jìn)行。主考人將5條無(wú)臭紙的3條一端浸入無(wú)臭液1cm，另外2條浸入一 種標(biāo)準(zhǔn)臭液1cm，然后將5條浸液紙間隔一定距離平行放置，同時(shí)讓被測(cè)者嗅辨，當(dāng)被測(cè)者能正確嗅辨出 沾有臭液的紙條，再按照上述方法嗅辨其他4種標(biāo)準(zhǔn)臭液。能嗅辨出5種臭液紙條者可作為氣味評(píng)定人員。 G.1.3標(biāo)準(zhǔn)臭液、無(wú)臭液和無(wú)臭紙

15種標(biāo)準(zhǔn)臭液濃度及性質(zhì)見(jiàn)表G.13

表G.1.3標(biāo)準(zhǔn)臭液的組成與性質(zhì)

3無(wú)臭紙應(yīng)采用層析濾紙，紙條尺寸為：（120×10）mm，應(yīng)密封保存。 G.1.4氣味評(píng)定小組由5名成員組成。 G.1.5在進(jìn)行氣味評(píng)定前3h，小組成員不應(yīng)吸食帶有強(qiáng)氣味的食物，傷風(fēng)鼻

鋼結(jié)構(gòu)計(jì)算、軟件G.2.1氣味評(píng)定應(yīng)在場(chǎng)地施工完成14d后進(jìn)行