表3浸漬膠膜紙飾面細(xì)木工板理化性能要求

安GB/T15102規(guī)定進(jìn)行。

按GB/T19367—2009中的規(guī)定進(jìn)行。

7. 3. 1試件制作

本及試樣應(yīng)在生產(chǎn)后存放24h以上的產(chǎn)品中抽取

7.3.2試件尺寸要求

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浸漬膠膜紙飾面細(xì)木工板樣本按圖1所示切割成五塊試樣，各試樣要標(biāo)記號碼。其中1、3、5 試樣用于制取“編號”試件，2、4試樣用于制取“任意”試件。試件的尺寸、數(shù)量和編號見表4。 從1、3、5試樣中制取的編號試件規(guī)格按圖2規(guī)定執(zhí)行。在規(guī)定的取試件處遇到缺陷時，可適當(dāng) 移動試件的制取位置。試件的邊、角應(yīng)平直，無崩邊。長度允許偏差為土0.5mm。

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圖2在1、3、5號試樣上制取部分物理力學(xué)性能試件示意圖

表4理化性能試件尺寸要求

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按GB/T17657—2013中4.3規(guī)定的方法進(jìn)行。

7.3.4浸漬剝離測定

按GB/T17657—2013中4.19規(guī)定的方法進(jìn)行，試件處理條件按照GB/T17657—2013中4.19.4.1中b） 的規(guī)定進(jìn)行處理；對于防潮型浸漬膠膜紙飾面細(xì)木工板，試件處理條件按照GB/T17657一2013中4.19.4.1 中a）的規(guī)定進(jìn)行處理。

7.3.5橫向靜曲強(qiáng)度測定

安GB/T17657一2013中4.7規(guī)定的方法進(jìn)行

7.3.6表面膠合強(qiáng)度測定

安GB/T17657一2013中4.15規(guī)定的方法進(jìn)行

7.3.7表面耐劃痕性測定

7.3.8表面耐磨性測定

7.3.9表面耐香煙灼燒性測定

按GB/T17657—2013中4.45規(guī)定的方法進(jìn)行

7.3.10表面耐于熱性測定

7.3.11表面耐污染腐蝕性測定

按GB/T17657一2013中4.41規(guī)定的方法進(jìn)行

.3.12表面耐冷熱循環(huán)收

按GB/T17657—2013中4.37規(guī)定的方法進(jìn)行。

7.3.13表面耐角裂性測定

按GB/T176572013中4.36規(guī)定的方法進(jìn)行。

7.3.14表面耐水蒸氣性能測定

按GB/T17657—2013中4.35規(guī)定的方法進(jìn)行

7.3.15耐光色牢度測定

T17657一2013中4.30規(guī)定的方法進(jìn)行，藍(lán)色

.3.16甲醛釋放限量測

按GB18580相關(guān)規(guī)定的方法進(jìn)行。

按GB18580相關(guān)規(guī)定的方法進(jìn)行

7.3.17揮發(fā)性有機(jī)化合物測定

按GB/T29899一2013相關(guān)規(guī)定的方法進(jìn)行。

.3.18空氣負(fù)離子誘生量測定

7.3.19燃燒性能測定

按GB/T20284—2006和GB/T8626—2007的規(guī)定進(jìn)行。

按GB/T20284—2006和GB/T8626—200

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按GB/T17657一2013中4.17中細(xì)木工板的方法進(jìn)行，采用A型試件尺寸。按GB/T17657一2013中 的4.17.5.2.2的規(guī)定進(jìn)行預(yù)處理。

檢驗分出廠檢驗和型式檢驗

出廠檢驗應(yīng)包括： a）外觀質(zhì)量檢驗； b）規(guī)格尺寸檢驗； c）理化性能檢驗中的表面耐磨、表面耐污染腐蝕、表面耐龜裂、表面耐水蒸氣和甲醛釋放量

8. 1. 2 型式檢驗

型式檢驗應(yīng)包括外觀質(zhì)量檢驗、規(guī)格尺寸檢驗和理化性能檢驗中的全部項目。 8.1.3正常生產(chǎn)時，每年不少于兩次型式檢驗，有下列情況之一時，應(yīng)額外進(jìn)行型式檢驗：

a）當(dāng)原輔材料及生產(chǎn)工藝發(fā)生較大變動時； b）停產(chǎn)三個月以上，恢復(fù)生產(chǎn)時； c）新產(chǎn)品投產(chǎn)或轉(zhuǎn)產(chǎn)時； d）質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗要求時。

8.2.1外觀質(zhì)量檢驗抽樣

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外觀質(zhì)量檢驗抽樣按GB/T2828.1一2012中的兩次正常抽樣方案，檢驗水平為I，接收質(zhì)量限 AQL=4.0，見表5。按6.1規(guī)定對樣本ni進(jìn)行檢驗。不合格數(shù)d,≤Aci時接收，d,≤Rei時拒收，若Ac1

表5外觀質(zhì)量抽樣方案

規(guī)格尺寸檢驗抽樣按GB/T2828.1一2012中的二次抽樣方案，檢驗水平為I，接收質(zhì)量限AQL 表6。按6.2對樣品n進(jìn)行檢驗。不合格品數(shù)dj≤Aci時接收，d,Rei時拒收，若Aci

表6規(guī)格尺寸抽樣方案

理化性能檢驗按表7采用復(fù)檢抽樣方案。第一次抽取n張板，如檢驗結(jié)果中某項指標(biāo)不合格，則第 二次抽取n2張板重新檢驗不合格項目，第二次樣本n2的性能（n1中不合格項目）應(yīng)全部符合標(biāo)準(zhǔn) 要求，否則該批產(chǎn)品判為不合格。

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表7理化性能抽樣方案

8. 5. 1 單項判定

膠合強(qiáng)度按GB/T9846一2015中5.3.2.2、5.3.2.3、5.3.2.4的規(guī)定進(jìn)行判定；浸漬剝離中 件中5個試件合格，判定為合格

8.5. 2 綜合判定

7標(biāo)識、包裝、運(yùn)輸和購存

產(chǎn)品包裝應(yīng)按不同類型、規(guī)格、等級分別包裝。每個包裝應(yīng)注明生產(chǎn)廠名、廠址、品名、執(zhí)行 標(biāo)、規(guī)格、等級、甲醛釋放限量等級、張數(shù)、防潮、防曬以及蓋有合格章的標(biāo)簽。

產(chǎn)品的運(yùn)輸方式由供需雙方商定。在運(yùn)輸時應(yīng)避免劃傷表面和磕碰，且防雨、防潮、防曬和防火。

產(chǎn)品的存放基礎(chǔ)應(yīng)平整，碼放應(yīng)整齊， 板面不得與地面接觸，并按不同類別、規(guī)格、等級堆放，每 垛應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)記。貯存地點(diǎn)應(yīng)防雨、防潮、防曬且遠(yuǎn)離火源。