規(guī)定配備、使用勞動保護和安全防護等用品。 1.0.12同一施工場所內(nèi)有兩個及以上單位同時作業(yè)，可能危及 對方生產(chǎn)安全的，應(yīng)簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，明確各自的安全生產(chǎn) 管理職責(zé)和應(yīng)當(dāng)采取的安全措施。 1.0.13施工過程中應(yīng)及時掌握氣象、水文和地質(zhì)災(zāi)害等有關(guān)信 息，做好防范和應(yīng)急處置工作。 1.0.14建設(shè)各方應(yīng)按規(guī)定進行安全生產(chǎn)檢查，對安全隱患應(yīng)及 時采取整改措施。 1.0.15鐵路工程基本作業(yè)施工安全除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符 合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

在編制施工組織（總）設(shè)計的基礎(chǔ)上暖通標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本，針對危險性較大的工程 單獨編制的，包括安全技術(shù)與措施的施工技術(shù)文件。

在營業(yè)線兩側(cè)一定范圍內(nèi)，新建鐵路丁程、既有線改造工程及 地方工程等影響或可能影響鐵路營業(yè)線設(shè)備穩(wěn)定、使用和行車安 全的施工作業(yè)。

可能導(dǎo)致人身傷害和健康損害、財產(chǎn)損失、環(huán)境破壞等的根 源、狀態(tài)、行為。

2.0.5安全技術(shù)交底

交底方就預(yù)防和控制生產(chǎn)安全事故發(fā)生或減少其危害的技 拖、施工方法向被交底方進行說明的技術(shù)活動。

2.0.6安全防護設(shè)施

在施工現(xiàn)場，為減少、預(yù)防和消除危險、有害因素所配置的 或采取的措施。

2. 0.7 交叉作業(yè)

垂直空間貫通狀態(tài)下，可能造成人員或物體墜落，并處 半徑范圍內(nèi)、上下左右不同層面的立體作業(yè)，

在工作面邊洛無圍護或圍護設(shè)施高度低于0.8m 作業(yè)。

2.0.10 懸空作業(yè) hanging operation

在周邊無任何防護設(shè)施或防護設(shè)施不能滿足防護要求的臨空 狀態(tài)下進行的高處作業(yè)。

封閉或者部分封閉，與外界隔離，進出口受到限制，自然通風(fēng) 不良，有毒有害、易燃易爆物質(zhì)容易聚集或者氧含量不足的空間。

利用系統(tǒng)工程原理和方法對擬建或已有工程、系統(tǒng)可能存在 的危險性及其可能產(chǎn)生的后果進行綜合評價和預(yù)測，并根據(jù)可能 導(dǎo)致的事故風(fēng)險的大小，提出相應(yīng)的安全措施，以達到工程、系統(tǒng) 安全的過程。

3.1.1建設(shè)各方應(yīng)結(jié)合工程實際和項目特點，落實施工安全責(zé)任

.1建設(shè)各方應(yīng)結(jié)合工程實際和項目特點，落實施工安全責(zé) 范工安全措施，做好安全管理和安全技術(shù)工作，規(guī)范現(xiàn)場作 防事故發(fā)生。

3.1.2建設(shè)單位應(yīng)做好以下施工安全工作：

1制定建設(shè)項自施工安全措施，對勘察設(shè)計、施工、監(jiān)理等參 建單位提出施工安全管理要求，做好各參建單位的協(xié)調(diào)管理工作 加強風(fēng)險監(jiān)控并督促、檢查實施情況，保證建設(shè)項目施工安全 2協(xié)助勘察設(shè)計單位完成施工現(xiàn)場及毗鄰區(qū)域內(nèi)各種地上、 地下管線資料，氣象和水文觀測資料及影響范圍內(nèi)建筑物、構(gòu)筑 物、地下工程等有關(guān)資料的調(diào)查和收集，確保資料準(zhǔn)確、完整，并及 時提供給施工、監(jiān)理等參建單位。 3及時調(diào)查核實施工中反饋的安全隱患信息，并制定和采取 相應(yīng)的防范措施。 4組織對重大風(fēng)險、重大危險源或技術(shù)復(fù)雜工程的施工方案 及營業(yè)線施工過渡方案進行會審。 5及時撥付有關(guān)的安全生產(chǎn)費用并監(jiān)督使用。 6發(fā)生施工安全事故后，應(yīng)按規(guī)定及時啟動應(yīng)急預(yù)案、上報 事故情況、參與事故調(diào)查處理。 3.1.3勘察設(shè)計單位應(yīng)做好以下施工安全工作： 1對勘祭設(shè)計質(zhì)量負(fù)責(zé)，把消除安全隱患放在首位，叢設(shè)計上規(guī) 避安全風(fēng)險，防止因勘察工作錯誤或設(shè)計不合理造成施工安全事故。 2提出改善安全作業(yè)環(huán)境和保障施工安全的措施，并按規(guī)定將 有關(guān)費用納人工程概管對涉及施工安全的重占部位和環(huán)節(jié)應(yīng)在設(shè)

1對勘察設(shè)計質(zhì)量負(fù)責(zé)，把消除安全隱患放在首位，從設(shè)計上規(guī) 避安全風(fēng)險，防止因勘察工作錯誤或設(shè)計不合理造成施工安全事故。 2提出改善安全作業(yè)環(huán)境和保障施工安全的措施，并按規(guī)定將 有關(guān)費用納人工程概算。對涉及施工安全的重點部位和環(huán)節(jié)應(yīng)在設(shè)

計文件中注明，并提出防范施工安全事故的指導(dǎo)意見，對施工過程中 發(fā)現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)安全和施工安全的設(shè)計內(nèi)容應(yīng)及時進行變更處理， 3依據(jù)勘察成果提供施工現(xiàn)場及鄰區(qū)域內(nèi)既有設(shè)備情況 提供地下管、線、電纜等隱蔽設(shè)施的確位置以及氣象、水文和地 質(zhì)災(zāi)害等資料。 4根據(jù)營業(yè)線施工情況，提出營業(yè)線施工過渡方案和保證營 業(yè)線施工期間安全運營的措施及施工注意事項。

3.1.4施工單位應(yīng)做好以下施

1應(yīng)按照設(shè)計施工，格執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，將安全技 術(shù)措施納人入施工組織設(shè)計和施工方案，并在施工前向作業(yè)人員進 行安全技術(shù)交底。 2對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)進行監(jiān)督檢查，及時制止違章作業(yè)， 及時排查、報告和消除現(xiàn)場安全隱患惠。 3制定安全生產(chǎn)費用的使用計劃，保證安全生產(chǎn)費用的足額 投人，�？顚Ｓ谩� 4發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場情況與設(shè)計文件不符，設(shè)計存在缺陷或?qū)υO(shè) 計有疑問，并影響施工安全時，應(yīng)及時向有關(guān)單位報告，并采取安 全防范措施，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)施工。 5發(fā)生安全事故后，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，采取有效措施防止 事故擴大，并按規(guī)定上報事故情況。 3.1.5監(jiān)理單位應(yīng)做好以下施工安全工作： 監(jiān)理工作應(yīng)與工程質(zhì)量、環(huán)保、工期和投資控制等同步實施。 2 配備滿足施工現(xiàn)場管理要求的安全監(jiān)理人員和設(shè)備。 3 將施工安全監(jiān)理工作內(nèi)容納入監(jiān)理規(guī)劃并編入監(jiān)理實施細， 4按照監(jiān)理實施細則對建設(shè)項目實施安全監(jiān)理。發(fā)現(xiàn)施工

1監(jiān)理工作應(yīng)與工程質(zhì)量、環(huán)保、工期和投資控制等同步實施。 2 配備滿足施工現(xiàn)場管理要求的安全監(jiān)理人員和設(shè)備。 3 將施工安全藍理工作內(nèi)容納入監(jiān)理規(guī)劃并編人監(jiān)理實施細則。 4按照監(jiān)理實施細則對建設(shè)項自實施安全監(jiān)理。發(fā)現(xiàn)施工 安全事故隱惠應(yīng)要求限時整改，情況嚴(yán)重的或有重大事故隱惠不 及時整改的應(yīng)要求立即停工整改，并向建設(shè)單位報告。

3.2.1建設(shè)各方應(yīng)按圖3.2.1的內(nèi)容做好施工安全管

建設(shè)各方應(yīng)按圖3.2.1的內(nèi)容做好施工安全管理工作。

圖3.2.1施工安全管理工作框圖

3.2.3工程開工前、施工過程中的施工安全管理應(yīng)按表3.2.3的 內(nèi)容進行檢查。

表3.2.3施工安全管理檢查內(nèi)容

3.3.1 施工單位應(yīng)在危險源辨識評估的基礎(chǔ)上，制定相應(yīng)的安全

3.3.2施工單位應(yīng)按要求制定并分級實施安全技術(shù)交底制度，保 存交底記錄。

3.3.3安全防護設(shè)施應(yīng)實行驗收制度，并應(yīng)與主體工程同時設(shè) 計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。 3.3.4建設(shè)各方應(yīng)檢查落實安全技術(shù)文件中的各項安全技術(shù)措

3.3.4建設(shè)各方應(yīng)檢查落實安全技術(shù)文件中的各項安全 施執(zhí)行情況。

3.4.1施工作業(yè)前應(yīng)進行班前安全講話，向作業(yè)人員強調(diào)安全注 意事項、應(yīng)急措施和要求，并做好記錄。 3.4.2進人現(xiàn)場的所有人員應(yīng)按規(guī)定配備和使用勞動防護用品。 3.4.3建設(shè)各方應(yīng)根據(jù)項目的具體情況對施工作業(yè)進行抽查并 如實記錄。

3.4.4作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)安全事故隱患，應(yīng)立即向現(xiàn)場負(fù)責(zé)

及時采取相應(yīng)的安全措施，無法保障安全時應(yīng)立即停止作業(yè) 作業(yè)崗位。

3.5.1建設(shè)各方應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度，制訂培訓(xùn)計

3.5.1建設(shè)各方應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度，制訂培訓(xùn)計 劃，對參建人員按規(guī)定進行培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。 3.5.2參與工程施工的項目負(fù)責(zé)人和專職安全管理人員、特種作 業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專門的安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。 3.5.3施工單位對管理人員和施工作業(yè)人員安全生產(chǎn)教育培訓(xùn) 情況應(yīng)有記錄，培訓(xùn)時間應(yīng)符合國家和行業(yè)有關(guān)規(guī)定。 3.5.4參與營業(yè)線施工及鄰近營業(yè)線施工的人員，其安全生產(chǎn)教

4材料存儲、運輸與使用

4.1.1材料存儲、運輸與使用應(yīng)考慮的主要危險源、危險因

4.1.2材料的存儲應(yīng)符合下列規(guī)定：

1材料應(yīng)按品種、規(guī)格、型號堆碼整齊穩(wěn)固。 2鋼板、鋼桿件每層應(yīng)用墊木隔開,堆放高度不得超過1m； 片石堆放高度不得超過1m；條石、塊石及人工堆放的袋裝材料高 度不得超過1.5m：易于滑滾的材料堆放時應(yīng)捆綁牢固，磚塊應(yīng)平 置堆放，互相壓疊，高度不得超過2m。 3壓縮氣瓶應(yīng)立放于無油、于燥、通風(fēng)良好、無日光直射的 室內(nèi)。 4.1.3裝卸、搬運作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1裝卸、搬運作業(yè)場地應(yīng)平坦，跳板應(yīng)堅固牢靠，采取防滑措 施，跳板坡度不得大于1：3。 2作業(yè)前應(yīng)對物料種類、性質(zhì)、質(zhì)量、裝運地點及安全注意事 項進行交底。 3裝卸、搬運危險化學(xué)品應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，在裝卸、搬運有毒 和腐蝕性物品時，應(yīng)采取可靠的防護措施

4. 1.4安全檢查

4.2.1鐵路封閉區(qū)域內(nèi)一般不應(yīng)存放材料，嚴(yán)禁侵人鐵路

4.2.2靠近線路存放的機具、材料，應(yīng)放置穩(wěn)固嚴(yán)禁

界。道雄、片石、砂子等材料卸車后，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)及時組 排查清道。

4.2.3在橋梁及站臺風(fēng)雨棚等處存放材料時，應(yīng)對其結(jié)構(gòu)、承載 力、穩(wěn)定性進行檢算。

4大型構(gòu)件的裝卸應(yīng)符合下

1大型構(gòu)件的裝卸應(yīng)制定專項安全技術(shù)措施，并由專人 指揮。 2起吊集中堆放的構(gòu)件時，應(yīng)防止相鄰構(gòu)件倒塌或翻滾，對 未起吊構(gòu)件應(yīng)捆牢。 3裝車時，構(gòu)件重心應(yīng)放在車廂中心位置處，并將構(gòu)件綁扎 牢固，支墊平穩(wěn)。 4吊車裝卸時，作業(yè)場地應(yīng)平整、堅固。吊車、拖車、平板車 應(yīng)制動，前后輪應(yīng)塞楔牢固

4.2.5當(dāng)使用輕型小車裝運材料時,

4.2.6大型物件和重型機械設(shè)備的運輸，應(yīng)符合交通運輸 有關(guān)規(guī)定。

4.2.7使用軌道平車運輸大型構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 軌道鋪設(shè)應(yīng)平直、圓順，軌距應(yīng)在充許誤差之內(nèi)。 2長鋼軌運輸時,當(dāng)軌道曲線半徑在500 m以下時,應(yīng)限速

5構(gòu)件水運時，應(yīng)計算構(gòu)件的穩(wěn)定性及露出水面高度，并不 應(yīng)小于浪高加0.5m。 6當(dāng)需臨時封閉航道時，應(yīng)經(jīng)航運監(jiān)督部門批準(zhǔn)，并派出監(jiān) 護船只跟蹤監(jiān)護。 7遇有雨雪、大風(fēng)等惡劣天氣時,船上人員應(yīng)采取相應(yīng)防護 措施。 8拖輪拖運構(gòu)件時,應(yīng)隨時檢查牽引索和大型構(gòu)件的可靠性 和穩(wěn)定性。發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象時，應(yīng)及時采取措施。 4.2.10普通材料存儲、運輸與使用安全應(yīng)按表4.2.10的內(nèi)容進 行檢查。

表 4.2.10 普通材料安全檢查內(nèi)容

4.3.1危險化學(xué)品儲存、使用、處置廢棄時，應(yīng)按規(guī)定取得主管部 的審批，建立專項安全管理制度、制訂應(yīng)急預(yù)案，采取相應(yīng)安全 措施，并接受主管部門監(jiān)督管理。 4.3.2一運輸儲存使用危險化學(xué)品的人員應(yīng)接受有汰律法

4.3.2運輸、儲存、使用危險化學(xué)品的人員,應(yīng)接受有關(guān)法律法

4.3.2運輸、儲存、使用危險化學(xué)品的

規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生防護、應(yīng)急救援知 培訓(xùn),并經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)。

4.3.3根據(jù)危險化學(xué)品的種類、特性，庫房等作業(yè)場

應(yīng)的監(jiān)測、通風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防 雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤等隔離防護設(shè)施設(shè)備，并按照 國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定進行維護保養(yǎng)，

4.3.4危險化學(xué)品儲存應(yīng)符合下列規(guī)定：

1儲存危險化學(xué)品的倉庫及場所應(yīng)設(shè)專人管理，應(yīng)配備可靠 的個人安全防護用品。 2儲存的危險化學(xué)品應(yīng)按規(guī)定設(shè)置標(biāo)志。同一區(qū)域儲存兩 種或兩種以上不同級別的危險化學(xué)品時，應(yīng)按最高等級危險化學(xué) 品設(shè)置標(biāo)志。 3危險化學(xué)品應(yīng)按性能分區(qū)、分類、分庫儲存，不得與禁忌物 料混合儲存。 4儲存危險化學(xué)品的建筑物、區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火。 5危險化學(xué)品儲存應(yīng)滿足危險化學(xué)品分類、分項、容器類型 儲存方式和消防的要求，儲存量及儲存要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，

4.3.5危險化學(xué)品人庫后應(yīng)采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護措施。在儲布

期檢查，發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化、包裝破損、滲漏、穩(wěn)定劑短缺等，應(yīng) 處理。

4.3.6危險化學(xué)品出入庫，應(yīng)進行核

包裝及泄漏情況。物品性質(zhì)不清不得入庫。 β.7劇毒化學(xué)品的流向、儲存量和用途應(yīng)如實記錄，發(fā)現(xiàn)劇 學(xué)品被盜、丟失或者誤用時應(yīng)立即向當(dāng)?shù)毓�安部門報告。

危險特性，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，采取安全防護措施，做到輕裝輕卸。 嚴(yán)禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒、滾動和滑落。嚴(yán)禁用同一車輛、船

1行駛速度和載重應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，不得超速、超載。 2運輸過程中，應(yīng)每隔2h檢查一次。若發(fā)現(xiàn)貨損（如丟失、 泄漏等），應(yīng)及時聯(lián)系當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門予以處理。 3不得在裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)維修運輸危險化學(xué)品的車輛。 4裝有易燃易爆物品的運輸車輛，不得動火修理。確需修理 的車，應(yīng)向當(dāng)?shù)毓�安部門報告，根據(jù)所裝載的危險化學(xué)品特性 采取可靠的安全防護措施，并在消防員監(jiān)控下作業(yè)。 5運輸危險化學(xué)品車輛的技術(shù)狀況應(yīng)良好，有關(guān)證件、標(biāo)志 應(yīng)齊全有效，并按照有關(guān)規(guī)定對車輛安全技術(shù)狀況進行檢查，發(fā)現(xiàn) 故障應(yīng)立即排除。

4.3.14鐵路運輸危險化學(xué)品應(yīng)符合鐵路運輸管理的相關(guān)

4.3.16危險化學(xué)品的存儲、運輸與使用安全應(yīng)按表4.3.16的內(nèi) 容進行檢查。

3.16危險化學(xué)品的安全檢查內(nèi)留

續(xù)表 4.3. 16

5.1.5應(yīng)向操作人員進行安全技術(shù)交底，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)

5.1.8實行多班作業(yè)的機械操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制

5.1.10施工機械應(yīng)按照出廠使用說明書規(guī)定進行操作，

條件，并消除妨礙作業(yè)的不安全因素。夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置照目 其光照度應(yīng)滿足作業(yè)的需要

5.1.14機械設(shè)備作業(yè)前,應(yīng)確認(rèn)施工場地線纜、管道、坑道等明、

L .H 工具。大型機械應(yīng)配備滅火器。機房、操作室及機械四周不 放易燃、易爆品。

全防護措施并設(shè)置警示標(biāo)志。

5.1.17產(chǎn)生有害的氣體、液體、塵埃、渣、放射性射線、

1.17產(chǎn)生有害的氣體、液體、塵埃、渣淳、放射性射線、振動

聲等機械作業(yè)場所，應(yīng)配置廢水、廢氣、廢渣（液）處理裝置和相應(yīng) 的安全防護設(shè)施，并將有害物控制在規(guī)定的限度內(nèi)。

5.1.18多臺機械同時作業(yè)時，應(yīng)保持安全距離。

5.1.19施工機械作業(yè)應(yīng)按表5.1.19的內(nèi)容進行

表5.1.19施工機械作業(yè)安全檢查內(nèi)容

5.2.1室內(nèi)的動力與電氣裝置，固定式應(yīng)安裝在符

礎(chǔ)上，移動式應(yīng)處于水平狀態(tài)，放置穩(wěn)固。并應(yīng)保持良好的通 風(fēng)，周圍應(yīng)設(shè)寬度不少于1m的通道，排氣管應(yīng)引出室外，且與 易燃易爆物品保持安全距離。室外使用的動力與電氣裝置應(yīng)搭 設(shè)機棚。

5.2.2動力與電氣裝置的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：

1冷系統(tǒng)的水質(zhì)應(yīng)保持潔凈，并符合有關(guān)技術(shù)要求。 2動力與電氣裝置用電應(yīng)采用保護接零，并符合本規(guī)程第 7. 1 節(jié)的規(guī)定。

5.2.3內(nèi)燃機的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：

1作業(yè)中內(nèi)燃機溫度過高時，應(yīng)急速運轉(zhuǎn)降溫，不應(yīng)立即 亭機。當(dāng)冷卻水沸騰需要開啟水箱蓋時，操作人員應(yīng)戴手套 面部應(yīng)避開水箱蓋口，不得用冷水直接注入水箱或潑澆內(nèi)燃 機體。 2內(nèi)燃機運行中出現(xiàn)異聲、異味、水溫急劇上升及機油壓力 急劇下降等異常情況時，應(yīng)立即停機檢查并排除故障。 3停機前應(yīng)卸去荷載，保持中速運轉(zhuǎn)。待溫度降低后再關(guān)團 油門，停止運轉(zhuǎn)。有減壓裝置的內(nèi)燃機，不得使用減壓桿進行熄火 停機。排氣管向上的內(nèi)燃機，停機后應(yīng)在排氣管口上加蓋。

5.2.4發(fā)電機作業(yè)前應(yīng)對傳動部分、輸出線路進行檢查，保證連

1 應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)保護裝置。 2 每臺電動機設(shè)單獨的操作開關(guān)。 3 在正常運行中，不得突然進行反向運轉(zhuǎn)。 4 在作業(yè)中突遇停電，應(yīng)立即切斷電源，將啟動開關(guān)置于停

5.2.6空氣壓縮機的使用應(yīng)符合下列規(guī)定： 1作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和于燥。 2儲氣罐和輸氣管路應(yīng)定期作水壓試驗。壓力表和安全閥 按規(guī)定周期進行校驗。 3輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲。開啟送氣閥前，應(yīng)將輸 氣管道蓮接牢固，并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。 4運行中，發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即停機檢查，排除故障后，方 可繼續(xù)作業(yè)。

表5.2.7動力與電氣裝置使用安全檢查內(nèi)容

5.3.1作業(yè)前應(yīng)檢查土石方機械的照明、信號、報警裝置、限位裝 置、防護裝置、鉸接部位、液壓系統(tǒng)，符合規(guī)定后方可作業(yè)。 5.3.2土石方機械保養(yǎng)或檢修時，除檢香內(nèi)燃機運行狀態(tài)外.應(yīng) 將內(nèi)燃機熄火，并將液壓系統(tǒng)卸荷鏟斗落地

5.3.3挖掘機作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.3挖掘機作業(yè)應(yīng)符合下列

1作業(yè)時應(yīng)待機身停穩(wěn)后方可挖土，當(dāng)鏟斗未離開工作面時 不得回轉(zhuǎn)、行走，作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。

2挖掘巖石時應(yīng)采取防護措施，作業(yè)面不得留有懸空及松動 的大塊石。 3當(dāng)發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化時應(yīng)停機檢查，不得在未查明原因 前擅自調(diào)整分配閥壓力。 4作業(yè)后，挖掘機應(yīng)選擇平坦安全地點停放，應(yīng)將鏟斗收回 平放在地面上，所有操縱桿置于中位，關(guān)閉操縱室。

5.3.4裝載機作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

5.3.4裝載機作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1裝載機不得在超過機械允許最大坡面上作業(yè)，不得搭載其 他人員，鏟斗不得載人。 2鏟裝作業(yè)時嚴(yán)禁超載。 向自卸汽車裝料時，鏟斗不得在汽車駕駛室上方越過， 裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖定時，不得站在前后車架之間進行檢修 保養(yǎng)。 5.3.5 推土機作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 不得用推土機進行碾碎石塊作業(yè)。 2 推土機行駛時，履帶或刀片的支架上嚴(yán)禁站人。 3推樹時，樹干不得倒向推土機及高空架設(shè)物。不得推帶有 鋼筋的建筑物、構(gòu)筑物和與地基基礎(chǔ)連接的混凝土樁等。 4作業(yè)后，推土機應(yīng)選擇平坦安全地點停放，落下鏟刀，有松 土器的應(yīng)將松土器落下。

3.5推土機作業(yè)應(yīng)符合下列

5.3.6平地機作業(yè)應(yīng)符合下列

5.3.6平地機作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1在平整度較差的地面作業(yè)時，應(yīng)先用推土機推平，再用平 地機整平。 2平地機作業(yè)區(qū)應(yīng)無樹根、石塊等障礙物。對土質(zhì)堅實的地 面，應(yīng)先用松土器翻松。 3刮回轉(zhuǎn)、鏟土角調(diào)整和向機外傾斜，應(yīng)在停機時進行。 4行駛時，應(yīng)將刮刀和松土器升到最高位置，并將刮刀斜放 刮力兩端不得超出后輪外側(cè)。 5作業(yè)完畢后，應(yīng)選擇平坦安全地點停放，將刮刀落地，拉上

1壓路機碾壓的工作面應(yīng)平整，工作地段的橫、縱坡不應(yīng)超 過壓路機的設(shè)計能力。 2不得用牽引法強制啟動，也不得用壓路機拖拉任何機械或 物件。 3在新建道路上進行碾壓時，應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓。碾壓 時，距路基邊緣應(yīng)保持安全距離。 4碾壓傍山道路時，應(yīng)由里側(cè)向外側(cè)碾壓，距路基邊緣應(yīng)保 持安全距離。 5作業(yè)后，應(yīng)停放在平坦堅實的場地并制動，不得停放在斜 坡上。

5.3.8土石方機械設(shè)備作業(yè)應(yīng)按表5.3.8的內(nèi)容進行檢查。

3.8土石方機械設(shè)備作業(yè)安全檢

5.4樁工與水工機械設(shè)備

煤礦標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本5.4.1樁工機械作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

樁工機械作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 作業(yè)場地應(yīng)整平壓實地基承載力應(yīng)滿足設(shè)備的作業(yè)

5.4.1樁工機械作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1作業(yè)場地應(yīng)整平壓實，地基承載力應(yīng)滿足設(shè)備的作業(yè) 要求。

2作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動機構(gòu)、齒輪箱、防護罩、吊具、 鋼絲繩、制動器等均處于良好狀態(tài)，各部件連接牢固。 3遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣天氣時，應(yīng)停止 作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級時，應(yīng)將樁機順風(fēng)向停置，并應(yīng)增設(shè)纜風(fēng) 繩，或?qū)�樁機立柱提前放倒

體育標(biāo)準(zhǔn)2離心水泵作業(yè)應(yīng)符合下列

1放置地點應(yīng)堅實，安裝應(yīng)宰固平穩(wěn)，并設(shè)防雨設(shè)施。多級 水泵的高壓軟管接頭和轉(zhuǎn)彎處應(yīng)牢固可靠。 2電動機與水泵的連接同心，聯(lián)軸節(jié)的螺栓緊固,聯(lián)軸節(jié)的 轉(zhuǎn)動部分應(yīng)設(shè)置防護裝置，泵的周圍無障礙物。 3管路支架牢固，密封可靠，泵體、泵軸、填料和壓蓋嚴(yán)密，吸 水管底閥應(yīng)無堵塞和漏水。 4排氣閥通暢，進、出水管接頭嚴(yán)密，泵軸與泵體之間不 漏水。 5.4.3 潛水泵作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 水管捆扎牢固。 2 放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊。 3 葉輪和進水節(jié)加設(shè)濾網(wǎng)，濾網(wǎng)外無雜物。 4 電纜及繞組絕緣良好。 5 潛水泵在放入水中或提出水面時，應(yīng)先切斷電源，提拉專 用繩索，不得提拉電纜或出水管。 5.4.4 深井泵作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 底座基礎(chǔ)螺栓緊固。 2 軸向間隙滿足要求，調(diào)節(jié)螺栓的保險螺母旋緊。 3 填料壓蓋旋緊并經(jīng)過潤滑。 電動機軸承潤滑。 5 電動機轉(zhuǎn)子和止退機構(gòu)靈活、有效。 6 不得在無水情況下空轉(zhuǎn)。 5.4.5泥漿泵作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定，

5.4.5泥漿泵作業(yè)應(yīng)符合下