水泥乳化瀝青砂漿養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定： a 水泥乳化瀝青砂漿的養(yǎng)護(hù)原則上按自然養(yǎng)護(hù)進(jìn)行。24h內(nèi)預(yù)報(bào)最低氣溫在5℃以下時(shí)，應(yīng) 新灌注的砂漿采取適當(dāng)?shù)谋�溫措施�?b 壓板裝置和支撐螺栓的拆除應(yīng)在水泥乳化瀝青砂漿抗壓強(qiáng)度為0.1MPa以上進(jìn)行，一般情 下灌注24h后拆除。切斷灌注口，切口應(yīng)整齊并將灌注口封閉。 c 灌注完成7d后，或抗壓強(qiáng)度達(dá)到0.7MPa以上時(shí)，方可在軌道板上承重

5檢驗(yàn)方法 5.1瀝青、SBS改性瀝青和SBR改性瀝青的性能試驗(yàn)按JTCE20的規(guī)定進(jìn)行。 5.2乳化瀝青的性能檢驗(yàn)除了外觀按JC/T797的規(guī)定進(jìn)行外，其余按JTGE20的規(guī)定進(jìn)行。 5.3聚合物乳液的密度試驗(yàn)按GB/T4472的規(guī)定進(jìn)行，不揮發(fā)物試驗(yàn)按GB/T20623的規(guī)定進(jìn)行，水 泥拌和性試驗(yàn)按JTGE20的規(guī)定進(jìn)行 5.4硅酸鹽水泥的性能試驗(yàn)按GB175的規(guī)定進(jìn)行，硫鋁酸鹽水泥的性能試驗(yàn)按GB20472的規(guī)定 進(jìn)行。 5.5細(xì)骨料的性能試驗(yàn)按GB/T14684的規(guī)定進(jìn)行。 5.6膨脹劑的性能試驗(yàn)按GB23439的規(guī)定進(jìn)行。 5.7拌和水的性能試驗(yàn)按JGJ63的規(guī)定進(jìn)行。 5.8鋁粉的性能試驗(yàn)按GB/T2085.2的規(guī)定進(jìn)行。 5.9水泥乳化瀝青砂漿的溫度試驗(yàn)按棒狀溫度計(jì)法進(jìn)行，流動(dòng)度、可工作時(shí)間試驗(yàn)按附錄A的規(guī)定進(jìn) 行，表觀密度、含氣量試驗(yàn)按附錄B的規(guī)定進(jìn)行，抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)按附錄C的規(guī)定進(jìn)行，彈性模量試驗(yàn)按 附錄D的規(guī)定進(jìn)行，材料分離度試驗(yàn)按附錄E的規(guī)定進(jìn)行，脹率試驗(yàn)附錄F的規(guī)定進(jìn)行，泛漿率試驗(yàn) 按附錄G的規(guī)定進(jìn)行，抗凍性試驗(yàn)按附錄H的規(guī)定進(jìn)行，耐候性試驗(yàn)按附錄J的規(guī)定進(jìn)行，抗疲勞性試 驗(yàn)按附錄K的規(guī)定進(jìn)行，低溫抗裂性試驗(yàn)按附錄L的規(guī)定進(jìn)行，低溫折壓比試驗(yàn)按附錄M的規(guī)定進(jìn) 行，低溫彈性模量試驗(yàn)按附錄N的規(guī)定進(jìn)行。 5.10水泥乳化瀝青砂漿灌注袋袋口處擠漿、封口狀況采用目測(cè)法進(jìn)行檢驗(yàn)，砂漿充填層的表面狀況 以及灌注袋內(nèi)砂漿質(zhì)量、外觀等采用揭板檢查進(jìn)行檢驗(yàn)。 5.11施工環(huán)境溫度的測(cè)量應(yīng)在陰涼、通風(fēng)處進(jìn)行。

水泥乳化瀝青砂漿的質(zhì)量檢驗(yàn)分為型式檢驗(yàn)、原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、日常檢驗(yàn)。

下列情況之 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： a) 基本配合比選定時(shí)； b) 首次施工時(shí)； c) 施工中斷6個(gè)月及以上再施工時(shí)； d）原材料、施工工藝發(fā)生變化時(shí)； 水泥乳化瀝青砂漿施工達(dá)5000m時(shí)（不足時(shí)按一次計(jì)算）， 6.2.2型式檢驗(yàn)的內(nèi)容包括本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的所

6.3.1同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的乳化瀝青，每200t為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)。 施工單位每批抽檢一次，檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，并進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，檢驗(yàn)乳化瀝青的溫度、微粒離子電 荷、蒸發(fā)殘留物含量、水泥拌和性、篩上剩余量。乳化瀝青質(zhì)量證明文件中應(yīng)有所采用的瀝青或改性瀝 青的質(zhì)量證明。 6.3.2同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，散裝每500為一批，袋裝每200t為一批，不足上 述數(shù)量時(shí)按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次，檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，并進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，檢驗(yàn)比表面 積、凝結(jié)時(shí)間、安定性和強(qiáng)度。 6.3.3同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料，每400m或600為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)。施 工單位每批抽檢一次，其中有機(jī)物含量每3月抽檢一次。 6.3.4同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格的干料，每500t為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)。施工單位每批 抽檢一次，同時(shí)檢查原材料質(zhì)量證明書。干料質(zhì)量證明書應(yīng)有所采用的水泥、細(xì)骨料的相關(guān)質(zhì)量證明 文件，并應(yīng)提供理論密度。 6.3.5同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的聚合物乳液，每50t為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批 計(jì)。施工單位每批抽檢一次，檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，并進(jìn)行抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)。 6.3.6拌和水應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。 6.3.7膨脹劑、引氣劑、消泡劑、鋁粉，施工單位每批檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。 64口當(dāng)松驗(yàn)

水泥乳化瀝青砂漿日常檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻率見(jiàn)表9

表9水泥乳化瀝青砂漿日常檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻率

水泥乳化瀝青砂漿及其充填層均符合表7和表8規(guī)定時(shí)，判定為合格。

檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)至少包括下列內(nèi)容： a) 檢驗(yàn)項(xiàng)目名稱； b) 試樣來(lái)源、品種、規(guī)格、制備方法； c) 試樣編號(hào)、尺寸、外觀質(zhì)量及數(shù)量； d) 環(huán)境條件、試驗(yàn)溫度； e) 試驗(yàn)設(shè)備及儀表； f 檢驗(yàn)結(jié)果（含單個(gè)值及算術(shù)平均值）； g）檢驗(yàn)人員、目期及其他。

檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)至少包括下列內(nèi)容： a) 檢驗(yàn)項(xiàng)目名稱； b) 試樣來(lái)源、品種、規(guī)格、制備方法； c) 試樣編號(hào)、尺寸、外觀質(zhì)量及數(shù)量； d) 環(huán)境條件、試驗(yàn)溫度； e） 試驗(yàn)設(shè)備及儀表； f 檢驗(yàn)結(jié)果（含單個(gè)值及算術(shù)平均值）； g) 檢驗(yàn)人員、日期及其他。

7.12原材料進(jìn)廠（場(chǎng)）后，應(yīng)及時(shí)建立原材料管理臺(tái)賬。臺(tái)賬內(nèi)容應(yīng)包括進(jìn)貨日期、材料名稱、品種、規(guī) 格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、質(zhì)量證明書編號(hào)、復(fù)驗(yàn)報(bào)告編號(hào)、使用區(qū)段里程等。 7.2原材料的儲(chǔ)存應(yīng)按品種、生產(chǎn)廠家分別儲(chǔ)存，不同品種、不同生產(chǎn)廠家的原材料不應(yīng)混裝、混堆。 聚合物乳液、引氣劑、鋁粉等要遮光儲(chǔ)存，避免陽(yáng)光直射，防潮、防雨淋。 7.3原材料在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中，其溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在一定的溫度范圍內(nèi)。乳化瀝青、聚合物乳液、干 料的溫度控制在5℃~35℃，未作明確要求的，其適宜的溫度以保證原材料的質(zhì)量和砂漿的溫度要求 為前提。環(huán)境溫度低于5℃或大于35℃時(shí)，應(yīng)對(duì)原材料采取必要的控溫措施。 7.4乳化瀝青現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)罐的容量宜為現(xiàn)場(chǎng)施工3d以上的用量，并結(jié)合乳化瀝青的運(yùn)輸情況來(lái)確定。 諸罐應(yīng)配備溫控、攪拌、裝卸、溫度測(cè)量及存量顯示裝置，裝卸裝置宜采用污水泵、隔膜泵。乳化瀝青應(yīng) 定期進(jìn)行攪拌，每天不少于1次，每次不少于10min，不應(yīng)采用回流方式代替攪拌。向攪拌車加料前應(yīng) 攪拌一次，乳化瀝青的儲(chǔ)存時(shí)間不宜大于90d。 7.5聚合物乳液儲(chǔ)存應(yīng)防曬、防包裝破裂，開(kāi)封后應(yīng)盡快使用。 7.6干料儲(chǔ)存罐應(yīng)設(shè)有防離析、保溫、隔熱等裝置，應(yīng)防潮、防雨。袋裝干料的儲(chǔ)存應(yīng)采取相應(yīng)的防 水、防潮措施。儲(chǔ)存期不應(yīng)超過(guò)45d。

水泥乳化瀝青砂漿流動(dòng)度與可工作時(shí)間試驗(yàn)方

A.1.1黃銅制J漏斗（如圖A.1.1）：上口徑為Φ70mm，下口徑為Φ10mm，高度為450m A.1.2秒表：讀數(shù)精度為0.1s。

A.2.1型式檢驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)溫度為（2 A.2.2施工日常檢驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)溫度 A.3試驗(yàn)步驟 A.3.1將J漏斗垂直地架設(shè)在支架 A.3.2將拌和均勻的砂漿試樣注 口壓住，使砂漿注滿漏斗，并將表面望 A.3.3放開(kāi)手指，砂漿自然流出，月 流動(dòng)度t(以s計(jì)），精確至0.1 s。 A.3.4每隔10min對(duì)同一試樣進(jìn) 累計(jì)時(shí)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系。砂漿在規(guī)定白 T（以min計(jì)），精確至1min。

取流動(dòng)度、可工作時(shí)間三次試驗(yàn)的算術(shù)平均值作為該試樣的檢驗(yàn)結(jié)果，分別精確至0.1s和1min。

圖A.1.1流動(dòng)度試驗(yàn) 漏斗示意圖

圖A.1.2流動(dòng)度曲線

附錄B （規(guī)范性附錄） 水泥乳化瀝青砂漿表觀密度與含氣量試驗(yàn)方法

檢驗(yàn)結(jié)果包括試樣的表觀密度、含氣量。取三次試驗(yàn)的算術(shù)平均值作為該試樣的檢驗(yàn)結(jié) 精確至10kg/m和0.1%。

No. 01 2 8

附錄C （規(guī)范性附錄） 水泥乳化瀝青砂漿抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法

附錄D （規(guī)范性附錄） 水泥乳化瀝青砂漿彈性模量試驗(yàn)方法

附錄E （規(guī)范性附錄） 水泥乳化瀝青砂漿材料分離度試驗(yàn)方法

E.1.3游標(biāo)卡尺：精度為0.02mm。 E. 1. 4 鋸子。 E.1.5 夾鉗臺(tái)。 E.2試件 試件尺寸：Φ50mm×50mm，每組試件不少于3個(gè)。 E.3試驗(yàn)條件 試驗(yàn)溫度（23±2）℃。 E.4試驗(yàn)步驟 E.4.1制作Φ50mm×50mm的砂漿試件，每組試件不少于3 E.4.2打開(kāi)電子比重天平預(yù)熱，將稱量掛斗懸掛在電子比重天平下方，并使其浸泡在水槽中，水槽中 的水要達(dá)到指定的位置。 E.4.3約23h左右拆模，24h時(shí)用游標(biāo)卡尺量取試樣兩底面之間的距離，然后將其均分為上、下兩等 分，并分別用水將其表面潤(rùn)濕。 E.4.4分別將試樣上、下兩部分放進(jìn)稱量掛斗中，稱取其在水中的質(zhì)量m，、mz（每次稱量水面均應(yīng)達(dá) 到相同指定位置）；然后取出試樣，用棉布將其表面拭干，達(dá)到表干狀態(tài)，稱取上、下兩部分的表干質(zhì)量 m3、ma精確至0. 1 g。 E.4.5由阿基米德浮力原理，可得上、下兩部分試樣的體積，然后結(jié)合表干狀態(tài)的質(zhì)量，按公式 （E.1）、公式（E.2)計(jì)算上、下部分的單位容積質(zhì)量，計(jì)算結(jié)果精確至0.001。

試驗(yàn)溫度（23±2)°

R——砂漿材料分離度，用百分?jǐn)?shù)表示（%）；

取同批次三個(gè)試件的材料分離度的算術(shù)平均值作為該試樣的材料分離度，精確至0.1%

附錄F （規(guī)范性附錄） 水泥乳化瀝青砂漿膨脹率試驗(yàn)方法

F.1.1帶刻度、250mL的量筒。

附錄G （規(guī)范性附錄） 水泥乳化瀝青砂漿泛漿率試驗(yàn)方法

G.3.1在聚乙烯袋內(nèi)注入約20c

G.3.5按公式(G.1)計(jì)算泛漿率

H.2.1試件尺寸：100mm×100mm×400mm H.2.2養(yǎng)護(hù)條件:(20±3)℃,(65±5)%RH

（規(guī)范性附錄） 水泥乳化瀝青砂漿抗凍性試驗(yàn)方法

試件處在融解狀態(tài)下的時(shí)間不宜超過(guò)兩個(gè)凍融循環(huán)的時(shí)間。特殊情況下，超過(guò)兩個(gè)循環(huán)同期的次 數(shù)，在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中只允許1次~2次。

附錄I （規(guī)范性附錄） 水泥乳化瀝青砂漿耐候性試驗(yàn)方法

1.4.1將流動(dòng)度、含氣量合適的水泥乳化瀝青砂漿，注人40mm×40mm×160mm的模型中，一次成 型8組試件，每組試樣數(shù)為3個(gè)，24h左右拆模，然后在指定溫度、濕度條件下養(yǎng)護(hù)。 1.4.2試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后，將其中4組試件放人氙燈老化箱的試樣架上，按操作規(guī)程開(kāi)動(dòng)機(jī)器，按 式驗(yàn)條件進(jìn)行試驗(yàn)，照射時(shí)間為500h。同時(shí)將另外4組的對(duì)比試件繼續(xù)置于（20±3）℃、（65±5）% RH的環(huán)境中進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。 I.4.3當(dāng)照射時(shí)間達(dá)到0h、100h、300h、500h時(shí)，分別對(duì)被照射試件和同齡期未被照射的標(biāo)準(zhǔn)試件 進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，同時(shí)檢查試件的外觀變化情況。

驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)包括試件的外觀變化情況、試樣的相對(duì)抗壓強(qiáng)度。 試樣的相對(duì)抗壓強(qiáng)度值取同批次三個(gè)試件相對(duì)抗壓強(qiáng)度的算術(shù)平均值，精確至0.1%

附錄汀 （規(guī)范性附錄） 水泥乳化瀝青砂漿抗疲勞性試驗(yàn)方法

砂漿抗疲勞性用試件的累積變形量公h表征， 取回批次 個(gè)試件累積變形量的 試樣的累積變形量，精確至0.02mm

附錄K （規(guī)范性附錄） 水泥乳化瀝青砂漿低溫抗裂性試驗(yàn)方法

（規(guī)范性附錄） 水泥乳化瀝青砂漿低溫折壓比試驗(yàn)方法

L.5.1以同批次三個(gè)棱柱體抗折結(jié)果的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)三個(gè)強(qiáng)度值中有超過(guò)平均值±10% 時(shí)，應(yīng)剔除后再取平均值作為抗折強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。 L.5.2以每組三個(gè)棱柱體上得到的六個(gè)抗壓強(qiáng)度測(cè)定值的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。如六個(gè)測(cè)定 值中有一個(gè)超過(guò)六個(gè)平均值的±10%，就應(yīng)剔除這個(gè)結(jié)果，而以剩下的五個(gè)的平均數(shù)為結(jié)果，如果五個(gè) 測(cè)定值中再有超過(guò)它們平均數(shù)±10%的，則此組結(jié)果作廢，重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。 L.5.3低溫折壓比計(jì)算精確至0.01

附錄M （規(guī)范性附錄） 水泥乳化瀝青砂漿低溫彈性模量試驗(yàn)方法

每組三個(gè)試件彈性模量的算術(shù)平均值作為該組試件的彈性模量值，精確至1MPa。