定位測量規(guī)范》TB10054的規(guī)定， 5.1.12在橋梁上部結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)按技術(shù)要求埋設(shè)好無雄軌道施 工控制網(wǎng)的強(qiáng)制對中標(biāo)志。

5.2.1高速鐵路工程施工期間，應(yīng)加強(qiáng)CPI、CPⅡ及線路水準(zhǔn) 基點(diǎn)控制網(wǎng)復(fù)測維護(hù)工作。控制網(wǎng)復(fù)測維護(hù)分為定期復(fù)測維護(hù)和 不定期復(fù)測維護(hù)，定期復(fù)測應(yīng)由建設(shè)單位組織實(shí)施，不定期復(fù)測維 護(hù)應(yīng)由施工單位實(shí)施， 5.2.2施工單位接樁后，應(yīng)對橋涵施工控制網(wǎng)進(jìn)行全面復(fù)測。全 面復(fù)測宣在原網(wǎng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行。復(fù)測網(wǎng)精度等級應(yīng)與原網(wǎng)相同， 復(fù)測方法及技術(shù)要求宣與原測保持一致。原控制網(wǎng)的坐標(biāo)系統(tǒng)和 高程系統(tǒng)不得更動，控制網(wǎng)的起算點(diǎn)發(fā)生明顯位移時，可改用其他 穩(wěn)定可靠的控制點(diǎn)起算，但必須保持位置基準(zhǔn)、方向基準(zhǔn)、尺度基 準(zhǔn)和高度基準(zhǔn)不變。 5.2.3CPI、CPIⅡ控制點(diǎn)、線路水準(zhǔn)基點(diǎn)施工復(fù)測成果與原測成 果的較差應(yīng)滿足下列規(guī)定： 1·采用GPS復(fù)測CPI、CPⅡ控制點(diǎn)時，復(fù)測與原測成果較 差應(yīng)符合表5.2.3—1、表5.2.3—2的規(guī)定

表5.2.31CPI、CPI控制點(diǎn)急測坐標(biāo)較差限差

2GS利相鄰點(diǎn)間坐標(biāo)差之差

2采用導(dǎo)線復(fù)測CPⅡ控制點(diǎn)時，水平角、邊長和坐標(biāo)較差應(yīng) 符合表5.2.3—3的規(guī)定。

表5.2.33導(dǎo)線復(fù)測較差的限差

表5.2.34水準(zhǔn)測限養(yǎng)要求（mm）

注，1K為測段水準(zhǔn)路線長度，單位為km;L為水準(zhǔn)路線長度，單位為km；K為程 測測段長度，單位為kmin為測段水準(zhǔn)測量站數(shù)。 2 當(dāng)山區(qū)水準(zhǔn)測量每公里測站數(shù)≥25站以上時，采用測站數(shù)計(jì)算高差測量 限差

5.2.4控制網(wǎng)復(fù)測完成后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密平差，并采用現(xiàn)場勘驗(yàn)與 統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)相結(jié)合的方法對施工控制點(diǎn)進(jìn)行穩(wěn)定性分析和評定。也 可采用下式的簡便方法進(jìn)行穩(wěn)定性分析和評定。

A=±2/mix十m

式中公限 復(fù)測坐標(biāo)（高程）與原測坐標(biāo) 限 (mm); 原測坐標(biāo)(高程)中誤差(mm)：

復(fù)測坐標(biāo)（高程）中誤差（mm）。 m 5.2.5復(fù)測成果與原測成果較差滿足第5.2.3條的規(guī)定時，采用 原測成果。當(dāng)較差超限時，應(yīng)進(jìn)行二次復(fù)測，查明原因，并采用同 精度內(nèi)插法更新成果，提交監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。 5.2.6復(fù)測完成后應(yīng)進(jìn)行成果分析，編寫復(fù)測報告。報告應(yīng)包括 以下內(nèi)容： 1任務(wù)依據(jù)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 2測量日期、作業(yè)方法、人員、設(shè)備情況。 3復(fù)測控制點(diǎn)的現(xiàn)狀及數(shù)量，復(fù)測外業(yè)作業(yè)過程及內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù) 處理方法。 4復(fù)測控制網(wǎng)測量精度統(tǒng)計(jì)分析： 1）獨(dú)立環(huán)閉合差及重復(fù)基線較差統(tǒng)計(jì)。 2）GPS自由網(wǎng)平差和約束平差后最弱邊方位角中誤差和 邊長相對中誤差統(tǒng)計(jì)。 3）導(dǎo)線方位角閉合差、全長相對閉合差、測角中誤差統(tǒng)計(jì)。 4）水準(zhǔn)測量測段間往返較差、附合水準(zhǔn)路線高差閉合差、 水準(zhǔn)路線每千米高差偶然中誤差統(tǒng)計(jì)。 5復(fù)測與原測成果的對比分析： 1）平面控制網(wǎng)復(fù)測與原測坐標(biāo)成果較差。 2）GPS網(wǎng)復(fù)測與原測相鄰點(diǎn)間坐標(biāo)差之差的相對精度的 比較。 3）導(dǎo)線復(fù)測與原測水平角、邊長較差。 4）相鄰水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測與原測高差較差。 6需說明的問題及復(fù)測結(jié)論。

5.3施工控制網(wǎng)測量

5.3.1橋梁施工控制網(wǎng)測量可結(jié)合橋梁長度、平面線形和地形環(huán)

5.3.1橋梁施工控制網(wǎng)測量可結(jié)合橋梁長度、平面線形和地形環(huán) 境等條件選用GPS、三角形網(wǎng)、導(dǎo)線及其組合法測量。施工控制網(wǎng) 必須就近附合到CPI或GPIⅡI控制點(diǎn)，采用固定數(shù)據(jù)約束平差。

5.3.2施工平面控制網(wǎng)的測量等級應(yīng)按表5.3.2選定。

5.3.2橋課施工平面控制網(wǎng)的測量

.CPⅡ控制點(diǎn) MM

5.3.3施工測量控制點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在堅(jiān)固穩(wěn)定、使于施工放線且不易 破壞的范圍內(nèi)。宜埋設(shè)強(qiáng)制歸心觀測墩。 5.3.4采用導(dǎo)線測量時，導(dǎo)線邊長應(yīng)根據(jù)橋式布置、地形條件和 使用儀器來確定。在方便橋梁墩臺施工定位的原則下，宜采用長 邊，最短邊長還宜小于300m。導(dǎo)線測量的技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行 《高速鐵路工程測量規(guī)范》TB10601的規(guī)定。 5.3.5光電測距邊必須加人氣象、加乘常數(shù)改正，然后化算為水 平距離，最后歸算至墩頂（或軌底）平均高程面上

目標(biāo)識別功能，儀器標(biāo)稱精度不應(yīng)低于0.5，1mm十1ppm。主要 技術(shù)要求應(yīng)符合表5.3.7的規(guī)定

表5.3.7精密光電測距三角高程測觀測的主要技術(shù)惡求

5.3.8精密光電測距三角高程測量應(yīng)采用往返觀測，觀測中應(yīng)測 定氣溫和氣壓。氣溫讀至0.5C，氣壓讀至1.0hPa，并在斜距中 加人氣象改正。 5.3.9高程控制網(wǎng)應(yīng)起閉于線路水準(zhǔn)基點(diǎn)，采用同級擴(kuò)展的方法 按二等水準(zhǔn)測量要求施測。跨河兩水準(zhǔn)點(diǎn)間高差的中誤差應(yīng)滿足 下式的要求。

5.4.1在進(jìn)行放樣以前，測量人員首先應(yīng)熟悉結(jié)構(gòu)物的總體布置 圖和細(xì)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖，結(jié)合現(xiàn)場條件與控制點(diǎn)的分布，確定適宜的 放樣方法。 5.4.2施工放樣應(yīng)采用重復(fù)測量或閉合測量的方法進(jìn)行，做到處 處有檢核。 5.4.3橋梁施工放樣工作主要包括以下主要內(nèi)容： 1墩臺縱、橫向軸線的確定。 2基坑開挖及墩臺擴(kuò)大基礎(chǔ)的放樣。 3 樁基礎(chǔ)的樁位放樣。 4 承臺及墩身結(jié)構(gòu)尺寸、位置放樣。 5 墩帽及支座墊石的結(jié)構(gòu)尺寸、位置放樣。 6各種橋型的上部結(jié)構(gòu)中心及細(xì)部尺寸放樣。 7 橋面系結(jié)構(gòu)的位置、尺寸放樣。 8各階段的高程放樣。 5.4.4岸上墩（臺）中心點(diǎn)定位宜采用全站儀極坐標(biāo)法、導(dǎo)線法進(jìn) 行，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1使用全站儀極坐標(biāo)法由不同控制點(diǎn)放樣的點(diǎn)位的不符值 不應(yīng)大于2cm，在限差以內(nèi)時取放樣點(diǎn)連線構(gòu)成圖形之幾何中心 作為墩（臺）中心點(diǎn)。 2橋跨長、跨數(shù)少的曲線橋，宜采用導(dǎo)線法確定墩位中心。 導(dǎo)線角應(yīng)以不低于1"級儀器測設(shè)，偏角總閉合差f.不應(yīng)大于下式 的規(guī)定。

法或交會法進(jìn)行墩中心點(diǎn)定位。 2水中橋墩基礎(chǔ)施工采用單側(cè)（或雙側(cè)）棧橋時，可沿棧橋布 設(shè)橋中線的平行線，通過岸上控制點(diǎn)措平行線方回用直量法設(shè)置 墩中心里程點(diǎn)，與交會法測定坐標(biāo)的互差不得超過2cm，以直量 法為準(zhǔn)。 3水下基礎(chǔ)施工過程中應(yīng)加強(qiáng)對水上平臺或橋上設(shè)置的 繳中心點(diǎn)的檢核，及時掌握平臺或棧橋的位移情況。當(dāng)兩次測量 不符值大于2cm時，應(yīng)重新測設(shè)墩中心點(diǎn)。 5.4.6明挖基礎(chǔ)基坑放樣宜采用全站儀極坐標(biāo)法進(jìn)行，基礎(chǔ)高程 應(yīng)在基底處理后測量。 5.4.7承臺、墩臺、頂帽及墊石平面形狀和尺寸應(yīng)依據(jù)橋墩中心 縱橫十字線放樣，高程可采用幾何水準(zhǔn)或光電測距三角高程測量 方法測定。 5.4.8架梁測量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1以墩臺中心十字線或梁中心線交點(diǎn)（曲線橋）為準(zhǔn)，在墩頂 上用鋼卷尺按尺寸放出支座十字線及梁端輪廓線，并用墨線標(biāo)出。 2檢查墊石面高程。 3根據(jù)架梁方法，進(jìn)行相應(yīng)的水文、拖拉滑道、架橋機(jī)走行道 等項(xiàng)目的測量，

5.5.1橋謝及其附屬建筑物工測量的內(nèi)容應(yīng)滿足或工圖細(xì)制 和峻工驗(yàn)收的要求，測量方法和精度與施工測量時相同。 5.5.2橋梁峻工測量應(yīng)分兩階段進(jìn)行。第一階段是在橋梁墩臺 施工完畢、梁部架設(shè)以前，對全線橋梁墩臺的縱、橫向中心線，支承 墊石頂高程，跨度進(jìn)行貫通測量，并標(biāo)出各墩臺縱、橫向中心線，支 座中心線，梁端線及鋪栓孔十字線。第二階段是在梁部架設(shè)完成 后，對全橋中線貫通測量并在梁面標(biāo)出橋梁工作線位置。 5.5.3涵潤主體工程施工完畢，涵頂、涵側(cè)填土前，應(yīng)對涵長、孔 ·28·

反頂高程等進(jìn)行測量，并據(jù)此推算板頂填土厚度，確定其是否 設(shè)計(jì)要求。 4承臺全部或部分竣工后，應(yīng)依據(jù)施工控制點(diǎn)按本規(guī)程第 4條規(guī)定的導(dǎo)線法進(jìn)行貫通測量。當(dāng)實(shí)測跨距與設(shè)計(jì)跨距的 超過2cm時，應(yīng)根據(jù)橋墩設(shè)計(jì)允許偏差逐墩進(jìn)行跨距調(diào)整。 5橋梁下部工程峻工后，架梁前，應(yīng)精密測定墩（臺）頂水準(zhǔn) 高程、橋中線方向及中心里程。 墩（臺）中心十字線測定應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）橋中線方向應(yīng)在無風(fēng)、呈像清晰穩(wěn)定時直接測定。當(dāng)后 視點(diǎn)與前視點(diǎn)同向時，正、倒鏡測量不符值不得大于 3mm，取中值；當(dāng)后視點(diǎn)與前視點(diǎn)異向時，按正、倒、倒、 正鏡觀測，不符值不得大于4mm，取中值。 2）精密測定墩（臺）中心里程及跨距，可采用鋼卷尺直接丈 量法、全站儀組合測距法或坐標(biāo)法。里程的平差值與設(shè) 計(jì)值比較，其不符值超過10mm時，應(yīng)予適當(dāng)調(diào)整。 3）放設(shè)鋼梁架設(shè)的標(biāo)志線、支座十字線，其距離與垂直度 限差為1mm。 墩頂水準(zhǔn)標(biāo)高程測定應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）墩頂水準(zhǔn)標(biāo)高程精度應(yīng)與施工水準(zhǔn)網(wǎng)復(fù)測精度相同。 當(dāng)墩跨較大時，應(yīng)使用水準(zhǔn)儀或全站儀按跨河水準(zhǔn)測量 方法測定。 2）由地面水準(zhǔn)點(diǎn)傳遞高程至墩項(xiàng)時，應(yīng)以水準(zhǔn)儀測讀接 高，并用懸掛鋼卷尺方法復(fù)核。當(dāng)高差較大不易傳遞 時，可用光電測距三角高程測量方法往返測定高差，并 用懸掛鋼卷尺方法復(fù)核。 3）墩頂水準(zhǔn)標(biāo)應(yīng)與兩岸水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行直接逐跨高程聯(lián)測 （1~2次），全橋貫通。 6試車后通車前（即全部恒載已安裝完畢），應(yīng)按下列規(guī)定測 放上支座結(jié)構(gòu)相對于嫩中心的峻工位置

1測量活動及固定支座底板與橋墩實(shí)際放樣里程中心點(diǎn)的 相對關(guān)系。 2測量支座下擺對于絞樞中心的相對關(guān)系。 3測量不同氣溫條件下活動支座輯軸頂、底部的相對位移變化 值，并推算設(shè)計(jì)溫度狀態(tài)下支座底板與下擺中心的縱向相對關(guān)系。 4計(jì)算各墩鋼梁支點(diǎn)相對于橋墩里程中心點(diǎn)的相對偏差、全 橋長度相對偏差。

5.6.1橋染觀測應(yīng)包括橋梁承臺、墩臺的沉降變形觀測和梁體變 形觀測；涵洞觀測應(yīng)包括涵洞自身及涵頂填土沉降變形觀測。 5.6.2一般情況下，應(yīng)對每個橋梁墩臺、每個涵洞進(jìn)行沉降觀測， 并對每孔預(yù)應(yīng)力混凝土染進(jìn)行徐變變形觀測。特殊工程應(yīng)符合下 列規(guī)定： 1對手巖石地基、般君樁基礎(chǔ)的橋潮可選擇典型坡（臺）、菌 進(jìn)行觀測。 2對原材料變化不大、預(yù)制工藝穩(wěn)定、批量生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力混 凝土預(yù)制梁，徐變變形觀測前3孔染逐孔進(jìn)行，以后每30孔選擇1 凡進(jìn)行。 3采用移動模架施工的橋架，對前6孔應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)觀測，根 據(jù)結(jié)果合理設(shè)置支架的預(yù)設(shè)拱度。 5.6.3觀測點(diǎn)的布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無要求時，應(yīng)符合下 列規(guī)定： 1橋梁墩臺沉降觀測點(diǎn)布置：墩臺沉降觀測點(diǎn)可在墩頂、墩 身或承臺上布置，每個墩臺的測點(diǎn)總數(shù)一般不少于4個。觀測點(diǎn) 的布設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2簡支梁觀測點(diǎn)布置：每孔梁應(yīng)設(shè)置測點(diǎn)6個，設(shè)在兩側(cè)支 點(diǎn)及跨中。 連續(xù)梁觀測點(diǎn)布置：應(yīng)根據(jù)不同跨度在支點(diǎn)、中跨跨中及邊跨

5.6.1橋染觀測應(yīng)包括橋梁承臺、墩臺的沉降變形觀測和梁體變 形觀測；涵洞觀測應(yīng)包括涵洞自身及涵頂填土沉降變形觀測。 5.6.2一般情況下，應(yīng)對每個橋梁墩臺、每個涵洞進(jìn)行沉降觀測， 并對每孔預(yù)應(yīng)力混凝土染進(jìn)行徐變變形觀測。特殊工程應(yīng)符合下 列規(guī)定： 1對手巖石地基、般君樁基礎(chǔ)的橋潮可選擇典型坡（臺）、離 進(jìn)行觀測。 2對原材科變化不大、預(yù)制工藝穩(wěn)定、批量生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力混 凝土預(yù)制梁，徐變變形觀測前3孔染逐孔進(jìn)行，以后每30孔選擇1 凡進(jìn)行。 3采用移動模架施工的橋架，對前6孔應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)觀測，根 據(jù)結(jié)果合理設(shè)置支架的預(yù)設(shè)拱度。 5.6.3觀測點(diǎn)的布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無要求時，應(yīng)符合下 列規(guī)定： 1橋梁墩臺沉降觀測點(diǎn)布置：墩臺沉降觀測點(diǎn)可在墩頂、墩 身或承臺上布置，每個墩臺的測點(diǎn)總數(shù)一般不少于4個。觀測點(diǎn) 的布設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2簡支梁觀測點(diǎn)布置：每孔梁應(yīng)設(shè)置測點(diǎn)6個，設(shè)在兩側(cè)支 點(diǎn)及跨中。 連續(xù)梁觀測點(diǎn)布置：應(yīng)根據(jù)不同跨度在支點(diǎn)、中跨跨中及邊跨

表5.6.51增臺況降觀測顧次

2預(yù)應(yīng)力混凝土染體徐變變形觀測頻次見表5.6.5一2.

表5.6.53消潤遠(yuǎn)降觀乳頻次

6.1.T基玩開挖前應(yīng)按地質(zhì)、水文資料和環(huán)保要求，結(jié)合現(xiàn)場情 況，制定施工方案，確定開挖范圍、開挖坡度、支護(hù)方式、棄土位置、 防排水措施等，并制定安全和質(zhì)量保證措施。 6.1.2基坑開挖過程中應(yīng)對支護(hù)結(jié)構(gòu)、周圍地表及環(huán)境進(jìn)行觀察 和監(jiān)測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)妥善處理后方可繼續(xù)施工。 6.1.3基礎(chǔ)底面不得處于軟硬不勻的地層上。當(dāng)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件 與設(shè)計(jì)不符時，應(yīng)及時聯(lián)系勘察設(shè)計(jì)等單位進(jìn)行處理。 6.1.4明挖基礎(chǔ)施工流程如圖6.1.4所示，

2確定坑壁開挖坡度、支護(hù)方式、開挖方法、防排水措施和棄 土位置。 3進(jìn)行施工工藝和安全技術(shù)交底。 6.2.2在有地面水淹沒的地點(diǎn)，應(yīng)先修筑圍堰、改河、改溝、筑壩 排開地面水后再進(jìn)行基坑開挖。 6.2.3陡坡地段橋架墩臺基坑開挖的范圍、坡度和支護(hù)方式，應(yīng) 結(jié)合墩臺邊坡防護(hù)的設(shè)計(jì)要求確定。 6.2.4基坑項(xiàng)有動載時，基坑頂緣與動載間應(yīng)留有大于1m的護(hù) 道�；�坑深度大于5m時，應(yīng)將坑壁坡度適當(dāng)放緩或加作平臺，如 土的濕度過大，應(yīng)采取措施防止坑壁塌。 6.2.5棄土不得妨礙施工，不得淤塞河道影響泄洪，不得污染環(huán) 境。棄土堆坡腳距坑項(xiàng)緣的距離不應(yīng)小于基坑的深度，且宜棄在 下游指定地點(diǎn)。 6.2.6無水土質(zhì)基坑底面宜按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)平面尺寸每邊放寬不小 于50cm；有水基坑底面應(yīng)滿足四周排水溝與匯水并的設(shè)置需要， 每邊放寬不宜小于80cm。 6.2.7基底應(yīng)避免超挖，松動部分應(yīng)清除。使用機(jī)械開挖時，應(yīng) 在設(shè)計(jì)高程以上保留一定厚度土層用人工開挖。 6.2.8基坑宜在枯水或少雨季節(jié)開挖。基坑開挖不宜間斷，達(dá)到 設(shè)計(jì)高程經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即施工基礎(chǔ)構(gòu)造物。如基底暴露過 久，則應(yīng)重新檢驗(yàn)。 6.2.9土質(zhì)基坑中深度大于5m且地下水位較高的基坑、臨近既 有建筑的基坑和基坑頂緣動荷載較大的基坑，均應(yīng)進(jìn)行邊坡穩(wěn)定 計(jì)算，根據(jù)檢算結(jié)果確定邊坡坡度、防護(hù)寬度和邊坡加固措施。 6.2.10基坑邊坡加固可選擇噴射混凝土、現(xiàn)澆混凝土圍圈、擋板 支撐護(hù)壁，必要時應(yīng)采用鋼板樁加固邊坡。 6.2.11噴射混凝土護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定： 1噴射混凝土護(hù)壁適用于坑壁穩(wěn)定性較好，滲水量較少的基坑 噴射混整土護(hù)瞻基抗的深度應(yīng)按地質(zhì)條件決定，但不宜超過10m

3土圍堰宜使用黏性土填筑，填土出水面后應(yīng)分層夯實(shí)。筑 引起流速增大時，應(yīng)在外坡面采用片右、土袋、右籠和砌塊等進(jìn) 行防護(hù)。 6.3.3土袋圍堰應(yīng)符合下列規(guī)定： 1土袋圍堰適用于水深不大于3m，流速不大于1.5m/s，河 床為滲水性較小的土層。 2堰頂寬度可為1m~2m，外側(cè)邊坡為1：0.5~1：1,內(nèi)側(cè) 為1:0.2~1:0.5。 3土袋圍堰應(yīng)用黏土填心。袋內(nèi)裝人松散黏性土后，袋口應(yīng) 縫合，裝填量約為袋容量的60%。在流速較大處，外側(cè)土袋內(nèi)可 裝粗砂或小卵石。 4堆碼時土袋應(yīng)平放，其上下層和內(nèi)外層應(yīng)互相錯縫，搭接 長度為1/2～1/3，并應(yīng)堆碼密實(shí)、平整。 6.3.4土、土袋圍堰填筑前，應(yīng)清理堰底的樹根、草皮、石塊等雜 物。當(dāng)有冰塊時，必須徹底清除。填筑時，均應(yīng)自上游并始至下游 合龍。堰底內(nèi)側(cè)坡腳距基坑頂緣距離應(yīng)根據(jù)基坑開挖深度確定， 但不應(yīng)小于1m。 5.3.5土、土袋圍堰在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)沖刷嚴(yán)重時， 應(yīng)用砂石袋、片石等不同的方式護(hù)坡。 6.3.6臨近既有建筑物的基坑、深度大于5m或地下水位較高的 土質(zhì)基坑和基坑頂緣動荷載較大的基坑，宜優(yōu)先選用鋼板樁圍堰 施工，鋼板樁圍堰施工應(yīng)符合本規(guī)程第7.5.2條的有關(guān)規(guī)定。

6.4.1明挖基坑可采用匯水并（坑)、井點(diǎn)法降、排水，應(yīng)保持基坑 底不被水淹。 6.4.2粉、細(xì)砂土質(zhì)的基坑宜用井點(diǎn)法降低水位。當(dāng)用匯水井 （坑）排水時，應(yīng)采取防止帶走泥砂的措施。 6.4.3水下挖基時，抽水能力應(yīng)為滲水量的1.5～2.0倍。 38

6.4.4基坑排出的水應(yīng)以水管或水槽遠(yuǎn)引基坑范圍，并應(yīng)防止污 染周圍環(huán)境和水源。 6.4.5井點(diǎn)法降水應(yīng)符合下列規(guī)定； 1井點(diǎn)布置應(yīng)根據(jù)基坑形狀、土壤類別、地下水位和要求降 水深度等各種條件確定，集水管出口應(yīng)確保排水暢通。 2安裝井點(diǎn)管應(yīng)先造孔后下管，不得將井點(diǎn)管硬打入土內(nèi)。 造孔應(yīng)垂直，深度宜比濾管底深0.5m左右。濾管底應(yīng)低于基底 以下1.5m。 3并點(diǎn)管四周應(yīng)用粗砂灌實(shí)，距地面0.5m~1.0m深度內(nèi)， 用黏土填塞嚴(yán)密。 4集水管與水泵的安裝高度應(yīng)盡量降低，以增加其吸程。集 水總管向水泵方向宜設(shè)有0.25%~0.50%的下坡。 5井管系統(tǒng)各部件均應(yīng)安裝嚴(yán)密，不得漏氣。 6降水過程中應(yīng)加強(qiáng)井點(diǎn)降水系統(tǒng)的維護(hù)和檢查，保證不斷 抽水。 7對水位降低區(qū)域可能產(chǎn)生沉降的建筑物應(yīng)進(jìn)行觀測，并采 取預(yù)防措施。 8拆除多層井點(diǎn)應(yīng)自底層開始逐層向上進(jìn)行，在下層井點(diǎn)拆 除期間，上部各層井點(diǎn)應(yīng)繼續(xù)抽水。

6.4.4基坑排出的水應(yīng)以水管或水槽遠(yuǎn)引基坑范圍，并應(yīng)防止污 染周圍環(huán)境和水源。 6.4.5井點(diǎn)法降水應(yīng)符合下列規(guī)定： 1井點(diǎn)布置應(yīng)根據(jù)基坑形狀、土壤類別、地下水位和要求降 水深度等各種條件確定，集水管出口應(yīng)確保排水暢通。 2安裝井點(diǎn)管應(yīng)先造孔后下管，不得將井點(diǎn)管硬打入土內(nèi)。 造孔應(yīng)垂直，深度宜比濾管底深0.5m左右。濾管底應(yīng)低于基底 以下1.5m。 3井點(diǎn)管四周應(yīng)用粗砂灌實(shí)，距地面0.5m1.0m深度內(nèi)， 用黏土填塞嚴(yán)密。 4集水管與水泵的安裝高度應(yīng)盡量降低，以增加其吸程。集 水總管向水泵方向宜設(shè)有0.25%~0.50%的下坡。 5井管系統(tǒng)各部件均應(yīng)安裝嚴(yán)密，不得漏氣。 6降水過程中應(yīng)加強(qiáng)井點(diǎn)降水系統(tǒng)的維護(hù)和檢查，保證不斷 抽水。 7對水位降低區(qū)域可能產(chǎn)生沉降的建筑物應(yīng)進(jìn)行觀測，并采 取預(yù)防措施， 8拆除多層井點(diǎn)應(yīng)自底層開始逐層向上進(jìn)行，在下層井點(diǎn)拆 除期間，上部各層井點(diǎn)應(yīng)繼續(xù)抽水。

6.5.1巖層基底應(yīng)清除巖面松碎石塊、淤泥、苔薛等，雷出新鮮巖 面，表面應(yīng)清洗干凈。傾斜巖層應(yīng)將巖面鑿平或鑿成臺階。易風(fēng) 化的巖層基底應(yīng)鑿除基礎(chǔ)尺寸范圍內(nèi)的已風(fēng)化巖層，再施工基礎(chǔ)。 6.5.2基底遇泉眼時應(yīng)采用堵塞的方法妥善處理 6.5.3 基底處理完畢應(yīng)及時進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)包括下列內(nèi)容： 基底平面位置、尺寸、基底高程是否符合設(shè)計(jì)要求。 2 基底地質(zhì)情況和承載力是否符合設(shè)計(jì)要求。 3基底處理和排水情況是否符合有關(guān)規(guī)定。

6.5.4基底檢驗(yàn)合格后應(yīng)立即進(jìn)行混凝土基礎(chǔ)施工。如基底暴 露過久，則應(yīng)重新檢驗(yàn)。 6.6混凝土基礎(chǔ) 6.6.1混凝土基礎(chǔ)應(yīng)在基底無水情況下澆筑，混凝土終凝前不得 浸水。 6.6.2基礎(chǔ)各層之間以及基礎(chǔ)與墩臺的施工接縫設(shè)置應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定： 1接整面一股應(yīng)為水平面，邊繳應(yīng)處理平整。 2混凝土間施工接縫，周邊應(yīng)設(shè)直徑不小于16mm的鋼筋 鋼筋理人深度和露出長度均不應(yīng)小于鋼腸直徑的15倍，面距不應(yīng) 大于20cm（設(shè)計(jì)有連接或護(hù)面鋼筋時可不另設(shè)）。使用光圓鋼筋 時兩端應(yīng)設(shè)半圓形標(biāo)準(zhǔn)彎鉤，使用帶肋鋼筋時可不設(shè)彎鉤。連接 鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 6.6.3施工縫處混凝土鑿毛應(yīng)符合下列規(guī)定： 1混凝土澆筑前，應(yīng)鑿除既有混凝土表面的水泥砂漿薄膜、 松動石子或軟弱混凝土層，并應(yīng)用水沖凈、潤，但不得積水。 2接縫面鑿毛應(yīng)在距混凝土外緣2cm～3cm以內(nèi)進(jìn)行，并 使接縫面露出75%以上新鮮混凝土面。混凝土鑿毛時應(yīng)達(dá)到下 列強(qiáng)度： 人工鑿毛：不小于2.5MPa。 風(fēng)動機(jī)等機(jī)械鑿毛：不小于10MPa。 6.6.4經(jīng)鑿毛處理的混凝土面在澆筑新混凝土前，宜在既有混凝 土面上鋪一層厚10mm～20mm、比混凝土水膠比略小的膠砂比 為1：2的水泥砂漿，或鋪一層厚約30cm的混凝土，其粗骨料宜 比新管混凝土減少10%

5.7.1基礎(chǔ)施工完成后應(yīng)及時進(jìn)行基坑回填，回填材料及質(zhì)量應(yīng)

符合設(shè)計(jì)要求。 6.7.2基坑回填前，應(yīng)排凈積水，清除淤泥、軟層，回填時不得破 壞基礎(chǔ)混凝土。 6.7.3基坑采用碎石或其他填料回填時，應(yīng)分層施工，壓實(shí)質(zhì)量 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)采用混凝土回填時，應(yīng)分層振搗密實(shí)。 6.7.4陸地基坑回填后應(yīng)略高于基坑頂緣地面，防止基坑積水。

圖7.2.1沉人柱施工流程圖

1）預(yù)制檢驗(yàn)記錄及合格證。 2）制樁材料的檢驗(yàn)合格證，混凝土配合比試驗(yàn)單及強(qiáng)度檢 驗(yàn)報告單。 3）制樁記錄。 2預(yù)制樁的外形尺寸和外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 7.2.4樁的堆放、起吊和搬運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定 1樁應(yīng)按種類和使用順序堆放，堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，堆放 數(shù)不宜超過四層。支墊位置應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。每層 墊木必須保持在同一平面上，各層墊木應(yīng)在同一豎直線上。雨季 和春融期間，應(yīng)防止因地面軟化發(fā)生不均勻下沉造成基樁斷裂和 損壞。 2樁起吊時，吊點(diǎn)位置和混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件要 求，并應(yīng)平穩(wěn)提升，使各吊點(diǎn)同時受力。 3樁在起吊、搬運(yùn)和堆碼時，應(yīng)防止沖撞和發(fā)生附加彎矩。 4用駁船運(yùn)樁，裝卸時應(yīng)對稱施作，保持駁船穩(wěn)定。 7.2.5沉樁開始前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行靜載試驗(yàn)或動力振動

7.2.6試的單樁承載力可按下列各種情況確定： 1按靜載試驗(yàn)取得的極限荷載，除以設(shè)計(jì)要求的安全系數(shù)， 作為單樁允許承載力。 2用動力公式根據(jù)錘擊沉樁的貫人度估算單樁允許承載力。 7.2.7沉樁施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1沉樁順序可根據(jù)水流、地形、地質(zhì)和樁架移動難易等因素 確定。當(dāng)樁基平面尺寸較大或樁距較小時，宜由中間向外周進(jìn)行 沉樁；在較松軟的土層中宜由外周向中間進(jìn)行沉樁。 2吊插樁前，應(yīng)復(fù)查樁位、樁身、樁架質(zhì)量，確認(rèn)合格后方可 插樁。 沉前應(yīng)在縱、橫兩個方向檢查樁錘、樁帽與樁身的中心線， 確保其在同一軸線上；直樁的垂直度或斜樁的傾角應(yīng)符合要求。 3接樁方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。接樁時應(yīng)保持各節(jié)樁的軸線 在一條直線上，上下節(jié)樁軸線的偏斜不應(yīng)大于3%，且各節(jié)偏斜應(yīng) 反向錯開。采用法蘭盤連接時，接頭位置不受限制，連接螺栓應(yīng)逐 個擰緊并采用加設(shè)彈簧墊圈或點(diǎn)焊等措施，防止錘擊時螺栓松動。 采用鋼套筒連接時，接頭方法及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)對接頭 位置無要求時，在一個墩臺樁基中的同一水平面內(nèi)焊接接頭數(shù)不 應(yīng)大于基樁總數(shù)的25%（如與套筒等強(qiáng)度焊接接頭不受限制）。 法蘭盤及鋼套筒焊接頭防銹處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4沉樁過程中應(yīng)防止偏移，遇下列情況應(yīng)停止沉樁，經(jīng)分析 研究并采取措施后，方可繼續(xù)施工。 1）貫入度發(fā)生急劇變化或振動打樁機(jī)的振幅異常。 2）樁身突然傾斜、移位或錘擊時有嚴(yán)重回彈。 3）樁頭破碎或樁身開裂。 4）附近地面有嚴(yán)重隆起現(xiàn)象。 5）打樁架發(fā)生偏斜或晃動。 5同一基礎(chǔ)，當(dāng)土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符，致使樁的人土深度相差很

大時，應(yīng)提交設(shè)計(jì)部門確定處理辦法。 6沉樁時應(yīng)逐根填寫沉樁記錄。 7.2.8樁的下沉方法可根據(jù)地質(zhì)條件、樁型、樁體承載能力、土的 密實(shí)程度和現(xiàn)場施工條件等選用錘擊法、振動法和靜壓法，附近有 重要建筑物（如高層建筑、堤防工程、運(yùn)營鐵路等）時，不宜選用振 動沉樁。 7.2.9錘擊沉樁應(yīng)符合下列規(guī)定： 1鋒擊沉拼應(yīng)重鋰低擊，不應(yīng)采用大能量鑄擊沉耕，防止租 實(shí)、樁身損壞。選擇樁捶時應(yīng)依據(jù)樁重及類型、設(shè)計(jì)衙載、地質(zhì)情 況、設(shè)備條件和對鄰近建筑物產(chǎn)生的影響等因素確定。沉樁時，應(yīng) 采用與樁和錘相適應(yīng)的樁帽及適合樁帽大小的彈性襯墊，樁帽及 其上下襯墊的頂面和底面應(yīng)平整并與樁的中軸線垂直， 2采用送樁沉樁時，耕與送的縱軸線應(yīng)保持在同一直線 上，送緊接概頂部分應(yīng)有保護(hù)樁項(xiàng)的裝置。送應(yīng)有足夠的強(qiáng) 度、剛度和長度。安放送樁前，應(yīng)截除樁頭損壞部分并保持樁頂 平整。 3錘擊沉樁開始時，應(yīng)用較低落距，并從縱橫兩方向觀察、控 制樁位和樁的豎直度或傾斜度，待樁人土一定深度并確認(rèn)位置正 確方向無誤后，再按規(guī)定落距進(jìn)行錘擊。墜錘落距不宜大于2m， 單打汽錘落距不宜大于1m，柴油錘應(yīng)使錘芯沖程正常。在樁的 沉入過程中，應(yīng)觀察并保持樁錘、樁帽和樁身在同一軸線上。錘擊 沉樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中途停頓。 4在預(yù)計(jì)或有跡象進(jìn)人軟土層時，應(yīng)改用較低落距錘擊。 5當(dāng)落錘高度已達(dá)規(guī)定最大值和每擊貫人度不大于2mm 時，應(yīng)立即停錘。當(dāng)沉樁深度尚未達(dá)到設(shè)計(jì)高程時，應(yīng)查明原因采 用換錘或輔以射水等措施進(jìn)行沉耕，但尖距設(shè)計(jì)高程不大于 2m時一般不應(yīng)采用射水下沉。 6樁尖設(shè)計(jì)位于硬塑及半干硬狀態(tài)的黏性土、碎石土、中密 狀態(tài)以上的砂類土或風(fēng)化巖層時，根據(jù)貫入度的變化和工程地質(zhì)

資料，確認(rèn)樁尖已深入設(shè)計(jì)土層，貫入度符合要求時即可停錘，但 設(shè)計(jì)考慮硬層有可能沖刷時，應(yīng)采取措施使樁尖達(dá)到設(shè)計(jì)要求 高程。 7 樁尖設(shè)計(jì)位于一般土層時，應(yīng)以樁尖設(shè)計(jì)高程為主、貫人 度為輔控制沉樁施工。當(dāng)樁尖達(dá)到設(shè)計(jì)高程，但貫入度與試樁所 確定的最終貫入度或與地質(zhì)資料對比有出人時，應(yīng)由設(shè)計(jì)部門確 定停錘控制標(biāo)準(zhǔn)。 8錘擊沉樁應(yīng)考慮錘擊振動對新澆混凝土的影響，當(dāng)距離在 30m范圍內(nèi)的新燒混意土強(qiáng)度未達(dá)到5MPa時，不得進(jìn)行錘擊沉 樁。 7.2.10振動沉樁應(yīng)符合下列規(guī)定： 1振動沉樁適用于松軟的或塑態(tài)的黏性土和較松散的砂土 中，在家密黏性土和砂質(zhì)土中可用射水配合施工。 2振動鋰的振動力應(yīng)大于下沉樁的土的摩阻力。振動打樁 機(jī)和機(jī)座（樁帽）必須與樁頂連接緊密、牢固。 3當(dāng)插完樁后，初期宜依靠樁和振動錘的自重下沉，待樁身 入土達(dá)到一定深度并確認(rèn)樁位豎直度符合要求后再振動下沉；每 根樁的沉樁作業(yè)應(yīng)連續(xù)完成，接樁和停水干振時間不可過久。 4采用振動為主射水配合沉樁時，樁尖沉至距設(shè)計(jì)高程2m 時，應(yīng)停止射水并將射水管提高，進(jìn)行干振直至設(shè)計(jì)高程，當(dāng)最后 下沉費(fèi)人度小手或等于試樁最后下沉費(fèi)人度和振幅符合規(guī)定時， 即可認(rèn)定沉樁合格。 5同一基礎(chǔ)的基樁全部沉完后，宜將全部基樁再進(jìn)行一次干 振，保證全部基樁達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 7.2.11靜力壓樁應(yīng)符合下列規(guī)定： 1靜力壓樁適用于可塑狀態(tài)黏性土，但不宜用于堅(jiān)硬狀態(tài)的 黏土和中密以上的砂土；當(dāng)有夾砂層時，應(yīng)采取相應(yīng)的施工措施。 2壓耕前應(yīng)報據(jù)壓樁地區(qū)的土層、地質(zhì)情況估算壓阻力， 根據(jù)壓樁阻力選擇壓樁設(shè)備

3壓樁所用量測壓力儀表應(yīng)定期標(biāo)定、及時檢修，保證正確 反映壓力值。 4施工過程中，應(yīng)保持壓樁力和樁軸線重合，若有偏移，應(yīng)及 時調(diào)整。 5壓時應(yīng)避免中途停款，如必須停時應(yīng)減少停款時間， 防止再壓時啟動阻力過大。 6靜壓沉樁深度控制應(yīng)按設(shè)計(jì)高程、壓樁力和穩(wěn)壓下沉量相 結(jié)合的原則，并根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求綜合確定。 7.2.12水上沉樁可采用固定平臺、浮式平臺或打樁船施工，并應(yīng) 設(shè)置導(dǎo)向設(shè)施防止樁發(fā)生偏移和傾斜。有潮汐的水域宜用固定平 臺或?qū)Ｓ么驑洞�施工�?7.2.13使用打樁船沉樁時應(yīng)符合下列規(guī)定： 1對錯啶布置、船的停位及移動順序等均應(yīng)做出設(shè)計(jì)，施工 過程應(yīng)保持船體平衡。 2當(dāng)風(fēng)力超過6級或流速較大時均不應(yīng)沉樁。 3當(dāng)其他船舶通過施工區(qū)，船行波影響打樁船穩(wěn)定時，應(yīng)暫 停沉樁。 4已沉好的水中樁宜用鋼制桿體將相鄰樁連成一體加以防 護(hù)，并在水面設(shè)置標(biāo)志。 5嚴(yán)禁在已沉好的樁上系纜。 7.2.14對發(fā)生“假極限”現(xiàn)象的樁、射水下沉的樁和有上浮現(xiàn)象 的應(yīng)進(jìn)行復(fù)打。

7.3.1鉆孔樁施工流程如圖7.3.1所示。 7.3.2鉆孔樁鉆孔應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)條件選用沖擊鉆機(jī)、旋轉(zhuǎn)鉆 機(jī)、旋挖鉆機(jī)和套管鉆機(jī)等鉆孔設(shè)備進(jìn)行施工。 7.3.3鉆孔場地應(yīng)符合以下規(guī)定： 1在旱地上應(yīng)清除雜物，換除軟土，平整壓實(shí)，場地位于陡坡

圖7.3.1鉆孔樁施工流程圖

時，可用枕木或型鋼等搭設(shè)工作平臺。 2在淺水中宜用筑島或圍堰法施工，筑島或圍堰內(nèi)面積應(yīng)按 鉆孔方法、配套設(shè)備占有面積大小等確定。筑島及圍堰頂面應(yīng)高 于最高施工水位0.5m。 3在深水中或淤泥較厚時，可搭設(shè)工作平臺施工，平臺搭設(shè) 應(yīng)符合本規(guī)程第7.3.4條的有關(guān)規(guī)定。 4采用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)或沖擊鉆機(jī)鉆孔需進(jìn)行泥漿護(hù)壁時，應(yīng)在場 地中布置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)。 7.3.4鉆孔樁水上施工作業(yè)平臺應(yīng)符合下列規(guī)定： 1平臺應(yīng)能支增站升機(jī)域拉管加壓處7損件

平臺應(yīng)能支撐鉆孔機(jī)械、護(hù)筋加壓、鉆孔攝作及箱水

混凝土等施工過程中的所有靜、活荷載，并保持堅(jiān)固穩(wěn)定，同時應(yīng) 滿足客項(xiàng)有關(guān)施工作業(yè)和施工設(shè)備安全進(jìn)、退場的要求。 2工作平臺可利用浮吊或打樁船打入鋼筋混凝土樁或鋼管 旺作為基樁，頂面縱橫巢和支架可用術(shù)科、型鋼、方能桿件、鋼衍 架或其他材料搭設(shè)。當(dāng)流速不大，且河床地質(zhì)條件較好、承載力較 高時，也可部分利用鉆孔樁鋼護(hù)簡加高兼作基樁設(shè)置作業(yè)平臺，但 鋼護(hù)簡剛度、埋深等必須同時滿足基樁的設(shè)置要求。 3當(dāng)水流平穩(wěn)時，鉆機(jī)可設(shè)在組合船舶或浮箱上鉆孔，但必 須鋪啶穩(wěn)固。 4當(dāng)水流速較大，但河床較平順時，可采用薄壁浮運(yùn)沉井。 就位后灌水下沉、落床，在其頂面搭設(shè)工作平臺。 5水上工作平臺的設(shè)置應(yīng)考慮泥漿的循環(huán)、過濾和排放的 要求。 7.3.5樁基中心位置測設(shè)完成后，應(yīng)在縱橫向設(shè)護(hù)樁，以備鉆孔 過程中對樁位進(jìn)行復(fù)核。 7.3.6鉆孔前應(yīng)設(shè)置堅(jiān)固不漏水的護(hù)筒，護(hù)簡施工應(yīng)符合下列 規(guī)定： 1 鋼護(hù)筒在旱地或水中均可使用，筒壁厚度可根據(jù)鉆孔樁 徑、埋深和埋設(shè)方法等通過計(jì)算確定。 2鋼筋混凝土護(hù)筒可在水深不大的鉆孔中使用，簡壁厚度一 般為8cm~10cm。 3護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)適當(dāng)大于設(shè)計(jì)樁徑，具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)采用的鉆 機(jī)類型確定。 4護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m，并高出施工地 面0.5m，其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求。 5在岸灘上護(hù)筒埋置深度：黏性土、粉土不宜小于1m，砂類 土不宜小于2m，當(dāng)表層土松軟時，宜將護(hù)簡埋置在較堅(jiān)硬密實(shí)的 土層中至少0.5m；埋設(shè)時應(yīng)在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)；可 用錘擊、加壓或振動等方法下沉護(hù)簡。

6在水中筑島上的護(hù)筒宜埋人河床面以下1m左右。在水 中平合上設(shè)置護(hù)簡，可根據(jù)施工最高水位、流速、沖刷及地質(zhì)條件 等因素確定埋深，有沖劇影響的河床，護(hù)簡底宜進(jìn)人一般沖刷線以 下不少于1.0m。局部沖刷影響嚴(yán)重的河床，護(hù)簡底應(yīng)進(jìn)入局部 沖刷線以下不少于1.0m；在水中平臺上下沉護(hù)簡，應(yīng)有導(dǎo)向設(shè)備 控制護(hù)篩位置。 7季節(jié)性凍土地區(qū)，護(hù)筒底應(yīng)進(jìn)人到冰凍線以下未凍土層中 不少于0.5m；多年凍土地區(qū)，護(hù)筒底應(yīng)進(jìn)入多年凍土層中不少于 0. 5 m. 8護(hù)簡項(xiàng)面中心與設(shè)計(jì)樁位允許偏差不得大于5cm，傾斜 度不得大于1%。 7.3.7鉆孔樁泥漿護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定： 1在砂類土、碎(卵)石類土或黏土夾層中鉆孔時，應(yīng)制備泥 漿護(hù)壁；在黏性土中鉆孔當(dāng)塑性指數(shù)大于15，浮渣能力能滿足施 工要求時，可利用孔內(nèi)原土造漿護(hù)壁，沖擊鉆機(jī)鉆孔，可將黏土加 工后投人孔中，利用鉆頭沖擊造漿， 2泥漿性能指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）比重：正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、沖擊鉆使用管形鉆頭鉆孔時，人 孔泥漿比重可為1.1～1.3；沖擊鉆機(jī)使用實(shí)心鉆頭時， 孔底泥漿比重不置大于：黏土、粉土1.3；大漂右、卵右 層1.4；巖石1.2。 反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)人孔泥漿比重可為1.05~1.15。 2）黏度：人孔泥漿黏度，一般地層為16s～22S；松散易 地層為19s～28s。 3）含砂率：新制泥漿不大于4%。 4）膠體率；不小于95%。 5）pH值：應(yīng)大于6.5。 3泥漿原料宜選用優(yōu)質(zhì)黏土，有條件時，應(yīng)優(yōu)先采用膨潤土 造漿。為提高泥漿黏度和膠體率，可在泥漿中摻人燒堿或碳酸鈉

6在水中筑島上的護(hù)筒宜埋入河床面以下1m左右。在水 中平臺上設(shè)置護(hù)筒簡，可根據(jù)施工最高水位、流速、沖刷及地質(zhì)條件 等因素確定埋深，有沖劇影響的河床，護(hù)簡底宜進(jìn)人一般沖刷線以 下不少于1.0m。局部沖刷影響嚴(yán)重的河床，護(hù)簡底應(yīng)進(jìn)入局部 沖刷線以下不少于1.0m；在水中平臺上下沉護(hù)簡，應(yīng)有導(dǎo)向設(shè)備 控制護(hù)簡位置。 7季節(jié)性凍土地區(qū)，護(hù)簡底應(yīng)進(jìn)人到冰凍線以下未凍土層中 不少于0.5m；多年凍土地區(qū)，護(hù)筒底應(yīng)進(jìn)入多年凍土層中不少于 0.5m。 8護(hù)簡項(xiàng)面中心與設(shè)計(jì)樁位允許偏差不得大于5cm，傾斜 度不得大于1% 77鉆址濕獎拉照聲統(tǒng)合下到報定

等添加劑，其摻量應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定。造漿后應(yīng)試驗(yàn)全部性能指標(biāo)， 鉆進(jìn)中應(yīng)隨時檢驗(yàn)?zāi)酀{比重和含砂率。 7.3.8安裝鉆機(jī)前，應(yīng)對主要機(jī)具及配套設(shè)備進(jìn)行檢查，底架應(yīng) 平整穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移和沉陷。鉆機(jī)頂端應(yīng)用纜風(fēng)繩對稱拉緊， 鉆頭和鉆桿中心與護(hù)簡中心的偏差不得大于5cm。 7.3.9鉆孔施工應(yīng)符合下列基本規(guī)定： 1鉆孔前，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)文件提供的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資 料繪制地質(zhì)副面圖，掛在鉆臺上，以便針對不同地層選用不同的鉆 頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。 2無論采用何種方法鉆孔，開孔的孔位必須準(zhǔn)確，孔位偏差 不得大于5cm，應(yīng)使初成孔壁豎直、圓順、堅(jiān)實(shí)。 3鉆孔時，孔內(nèi)水位宜高于護(hù)筒底腳0.5m以上或地下水位 以上1.5m～2.0m，在沖擊鉆進(jìn)中取渣時和停鉆后，應(yīng)及時向孔 內(nèi)補(bǔ)水或泥漿，保持水頭高度和泥漿比重及黏度。 4鉆進(jìn)過程中，鉆頭起、落速度宜均勻，不得過猛或驟然變 速，鉆渣不得堆積在鉆孔周圍。 5鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故停鉆時，有鉆桿的鉆機(jī)應(yīng)將鉆 頭提離孔底5m以上，其他鉆機(jī)應(yīng)將鉆頭提出孔外，孔口應(yīng)加 護(hù)蓋。 6鉆孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查并記錄土層變化情況，并與地質(zhì)剖 面圖核對。 7.3.10沖擊鉆機(jī)鉆孔應(yīng)符合下列規(guī)定： 1沖擊鉆機(jī)適用于卵石、堅(jiān)硬漂石、巖層及各種復(fù)雜地質(zhì)的 樁基施工。在碎石類土、巖層中宜用十字形鉆頭，在黏性土、砂礫 類土層中宜用管形鉆具；卷揚(yáng)機(jī)的起重能力應(yīng)滿足鉆頭、鋼絲繩和 吊具重量以及泥漿吸附作用的要求。 2吊鉆頭的鋼絲繩必須選用同向搶制、柔軟優(yōu)質(zhì)、無死彎、無 新絲者，安全系數(shù)不應(yīng)小于12，鋼絲繩與鉆頭間應(yīng)設(shè)轉(zhuǎn)向裝置并 連接牢固，主繩與鉆頭的鋼絲繩搭接時，兩根繩徑應(yīng)相同，捻扭方

可必須一致。 3開始鉆孔時，應(yīng)采用小沖程開孔。當(dāng)鉆進(jìn)深度超過鉆頭全 高加正常沖程后，方可進(jìn)行正常沖擊鉆孔；鉆進(jìn)過程中，應(yīng)勤松繩、 適量松繩，每次松繩量應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況、鉆頭形式和鉆頭重量決 定，不得打空錘；應(yīng)勤抽渣，使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層。 4鉆孔工地應(yīng)有備用鉆頭，檢查發(fā)現(xiàn)鉆孔鉆頭直徑磨損超過 5mm時，應(yīng)及時更換修補(bǔ)：更換新鉆頭前，應(yīng)先穩(wěn)孔到孔底，確認(rèn) 鉆孔正常時方可放人新鉆頭。 5為防止沖擊振動導(dǎo)致鄰孔孔壁塌或影響鄰孔已澆筑混 凝土強(qiáng)度，應(yīng)待鄰孔混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa后方可施鉆。

7.3.11旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔應(yīng)符合下列規(guī)定

1正循環(huán)鉆機(jī)適用于黏性土、粉土、砂性土。反循環(huán)鉆機(jī)適 用于黏性土、砂性土、卵石土和風(fēng)化巖層，但卵石粒徑應(yīng)小于鉆桿 內(nèi)徑的2/3，且含量不大于20%�？筛鶕�(jù)地質(zhì)條件、鉆孔直徑及鉆 進(jìn)深度選用鉆機(jī)和鉆頭。 2旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)的起重滑輪和固定鉆桿的卡機(jī)，應(yīng)在同一垂直線 上，保持鉆孔垂直。 3開鉆前應(yīng)在護(hù)簡內(nèi)存進(jìn)適量泥漿。開鉆時宜低擋慢速鉆 進(jìn)，鉆至護(hù)筒下1m后再以正常速度鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程中，應(yīng)經(jīng)常穩(wěn) 查土層變化，對不同的土層采用不同的鉆速、鉆壓、泥漿比重和泥 漿量。在砂土或軟土等容易期孔的土層中鉆孔時，宜采用慢速輕 壓鉆進(jìn)，同時應(yīng)提高孔內(nèi)水頭和加大泥漿比重。 4使用反循環(huán)鉆機(jī)時，應(yīng)將鉆頭提離孔底約20cm，待泥漿 循環(huán)暢通方可開始鉆進(jìn)。 5使用潛水鉆機(jī)鉆孔，應(yīng)按鉆孔孔徑和地質(zhì)條件選擇鉆頭， 鉆頭切削方向應(yīng)與主軸旋轉(zhuǎn)方同一致：鉆進(jìn)時，應(yīng)接土質(zhì)軟硬控制 進(jìn)尺，鉆機(jī)應(yīng)控制在額定電流范圍內(nèi)；鉆機(jī)運(yùn)行發(fā)現(xiàn)不正常情況 時，應(yīng)立即停機(jī)檢查.找出原因，清除故障

7.3.12套管鉆機(jī)鉆孔應(yīng)符合下列規(guī)定

1套管鉆機(jī)適用于砂類土或黏性土層鉆孔。 2當(dāng)?shù)叵滤�位以下有厚�?m的細(xì)砂時，應(yīng)選用上撥力較大 的鉆機(jī)；鉆機(jī)就位后應(yīng)將機(jī)身支平支牢，確保套管豎直度滿足 要求。 3套管鉆機(jī)在開孔下壓套管時，鉆進(jìn)速度宜慢，并應(yīng)反復(fù)上 提下壓校正套管位置和豎直度。 4在中密或密實(shí)的土層中鉆孔，宜隨鉆進(jìn)隨下套管；在松散 的土層中鉆孔，應(yīng)先下套管并深于抓土面1.0m～1.5m，然后鉆 進(jìn)；在地下水位較高的粉、細(xì)砂土層中鉆孔，應(yīng)隨時向套管中補(bǔ)水， 保持套管內(nèi)水位不低于地下水位。 5鉆孔作業(yè)過程中，應(yīng)觀察主機(jī)所在地面和支隧支承處地面 變化情況，發(fā)現(xiàn)下沉現(xiàn)象應(yīng)及時停機(jī)處理。停機(jī)時應(yīng)將套管口保 險鉤掛。 7.3.13旋挖鉆機(jī)鉆孔應(yīng)符合下列規(guī)定： 1旋挖鉆機(jī)適用于各種土層和中等硬度以下基巖的施工；施 工前應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)條件選用不同類型的鉆頭。 2鉆孔時孔口護(hù)筒應(yīng)高出地面50cm，并及時向孔內(nèi)補(bǔ)充漿 液，以保持足夠的泥漿壓力。 3當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件許可時，可不進(jìn)行泥漿護(hù)壁，實(shí)現(xiàn)干挖成孔。 4鉆孔作業(yè)過程中應(yīng)經(jīng)常觀察鉆機(jī)所在地面變化情況，發(fā)現(xiàn) 沉陷或變形現(xiàn)象，應(yīng)及時停機(jī)處理。 7.3.14鉆進(jìn)過程中應(yīng)及時濾渣，經(jīng)常檢查泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)，同時 經(jīng)常注意地層的變化，在地層的變化處均應(yīng)撈取渣樣，判斷地質(zhì)的 類型，記入記錄表中，并與設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)剖面圖相對照，鉆渣樣 喜編品倪友以通分折務(wù)查

7.3.15鉆引過程發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象時，可按下列情況處理

1鉆孔中發(fā)生孔后，應(yīng)查明原因和位置，進(jìn)行分析處理 攝孔不嚴(yán)重時，可采用加大泥漿比重、加高水頭等措施后繼續(xù)鉆

進(jìn)；孔嚴(yán)重時，可回填重鉆；用沖擊法鉆孔時，可投入黏土塊夾小 片石，用低錘沖擊，將黏土塊和小片石擠入孔壁，制止期孔。 2鉆孔中發(fā)生彎孔和縮孔時，可將旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)的鉆頭，提起到 編斜處進(jìn)行反復(fù)掃孔，直到鉆孔正直；當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重彎孔、梅花孔和 探頭石時，應(yīng)采用小片石或卵石與黏土混合物回填到偏斜處，待填 料沉實(shí)后再重新修孔。 3發(fā)生卡鉆時，不宜強(qiáng)提，應(yīng)查明原因和鉆頭位置，采取晃大 繩及其他措施，使鉆頭松動后再提起。 4發(fā)生掉鉆時，應(yīng)查明情況盡快處理。 5處理卡鉆和掉鉆時，嚴(yán)禁人員進(jìn)人沒有護(hù)簡或其他防護(hù)設(shè) 施的鉆孔內(nèi)。必須進(jìn)入有防護(hù)設(shè)施的鉆孔時，應(yīng)操明孔內(nèi)有無有 害氣體，并備齊防毒、防等安全設(shè)施后，方可進(jìn)入。 7.3.16當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時，應(yīng)對孔深、孔徑、孔位和孔 形等進(jìn)行檢查，檢查方法可采用籠式井徑器或超聲波檢測。確認(rèn) 滿足設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行孔底清理和澆筑水下混凝土的準(zhǔn)備 工作。

7.3.17清孔應(yīng)符合下列規(guī)定

1清孔可采用下列方法： 1）抽渣法適用于沖擊鉆機(jī)或沖抓鉆機(jī)鉆孔。 2）吸泥法適用于土質(zhì)密實(shí)不易塌的沖擊鉆機(jī)鉆孔。 3）換漿法適用于正、反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔。 2嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔。 3無論采用何種方法清孔，在抽渣或吸泥時，應(yīng)及時向孔內(nèi) 注入清水或新鮮泥漿保持孔內(nèi)水位。 4清孔應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)： 1）孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無2mm~3mm的顆粒。 2）泥漿比重不大于1.1。 3）含砂率小于2%。 4）黏度為17s~20s。

5）澆筑水下混凝土前允許沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè) 計(jì)無要求時，柱樁應(yīng)不大于50mm，摩擦樁不大于 200 mm。 6）柱樁在澆筑水下混凝土前如用射水或射風(fēng)進(jìn)行輔助清 孔，可沖射鉆孔孔底3min～5min，將孔底沉淀物翻動 上浮，然后立即澆筑水下混凝土。射水（風(fēng))壓力應(yīng)比孔 底壓力大0.05MPa。 7.3.18清孔達(dá)標(biāo)后應(yīng)及時吊裝鋼筋籠，鋼筋籠的原材料、加工、 接頭和安裝除應(yīng)符合現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》的有關(guān) 規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 1鋼筋骨架的保護(hù)層厚度可用與樁同強(qiáng)度等級混凝土旋轉(zhuǎn) 墊塊支撐保證。設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周 布置4～6個。 2鋼筋籠宜整體吊裝人孔，吊裝過程中應(yīng)嚴(yán)防孔壁塌。鋼 筋籠入孔后，應(yīng)準(zhǔn)確、牢固定位，上端應(yīng)均勻設(shè)置吊環(huán)或固定桿件， 防止?jié)仓�混凝土過程中發(fā)生變位。 3鋼筋籠吊裝入孔后不影響清孔時，應(yīng)在清孔前進(jìn)行吊放。 4聲測管的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，確保接頭嚴(yán)密不漏水 (漿）。 7.3.19鉆孔樁孔口澆筑混凝土工作平臺應(yīng)在吊放導(dǎo)管前搭設(shè)， 平臺應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定，高度滿足導(dǎo)管吊放、拆除和充滿混凝土后的升降 要求。 7.3.20澆筑水下混凝土導(dǎo)管及漏斗應(yīng)符合下列規(guī)定： 1水下混凝土導(dǎo)管在平面上的布設(shè)根數(shù)和間距，應(yīng)根據(jù)每根 導(dǎo)管的作用半徑和樁底面積確定；澆筑水下混凝土的導(dǎo)管直徑應(yīng) 根據(jù)樁底面積確定。 2導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密；直徑可采用20cm~ 30cm，中間節(jié)長度宜為2m等長，底節(jié)可為4m；漏斗下宜用1m 長導(dǎo)管。

5）澆筑水下混凝土前允許沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè) 計(jì)無要求時，柱樁應(yīng)不大于50mm，摩擦樁不大于 200 mm。 6）柱樁在澆筑水下混凝土前如用射水或射風(fēng)進(jìn)行輔助清 孔，可沖射鉆孔孔底3min～5min，將孔底沉淀物翻動 上浮，然后立即澆筑水下混凝土。射水（風(fēng))壓力應(yīng)比孔 底壓力大0.05MPa。 7.3.18清孔達(dá)標(biāo)后應(yīng)及時吊裝鋼筋籠，鋼筋籠的原材料、加工、 接頭和安裝除應(yīng)符合現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》的有關(guān) 規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 1鋼筋骨架的保護(hù)層厚度可用與樁同強(qiáng)度等級混凝土旋轉(zhuǎn) 墊塊支撐保證。設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周 布置4～6個。 2鋼筋籠宜整體吊裝人孔，吊裝過程中應(yīng)嚴(yán)防孔壁塌。鋼 筋籠入孔后，應(yīng)準(zhǔn)確、牢固定位，上端應(yīng)均勻設(shè)置吊環(huán)或固定桿件， 防止?jié)仓�混凝土過程中發(fā)生變位。 3鋼筋籠吊裝入孔后不影響清孔時，應(yīng)在清孔前進(jìn)行吊放。 4聲測管的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，確保接頭嚴(yán)密不漏水 (漿)。 7.3.19鉆孔樁孔口澆筑混凝土工作平臺應(yīng)在吊放導(dǎo)管前搭設(shè)， 平臺應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定，高度滿足導(dǎo)管吊放、拆除和充滿混凝土后的升降 要求。 7.3.20澆筑水下混凝土導(dǎo)管及漏斗應(yīng)符合下列規(guī)定： 1水下混凝土導(dǎo)管在平面上的布設(shè)根數(shù)和間距，應(yīng)根據(jù)每根 導(dǎo)管的作用半徑和樁底面積確定；澆筑水下混凝土的導(dǎo)管直徑應(yīng) 根據(jù)樁底面積確定。 2導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密；直徑可采用20cm~ 30cm，中間節(jié)長度宜為2m等長，底節(jié)可為4m；漏斗下宜用1m 長導(dǎo)管。

3使用前應(yīng)試拼試壓，不得漏水，各節(jié)應(yīng)統(tǒng)一編號，在每節(jié)上 按自下而上標(biāo)示尺度；導(dǎo)管組裝后軸線偏差不宜大于孔深的 0.5%，亦不宜大于10cm；組裝時，連接螺栓的螺帽宜在上；試壓 的壓力宜為孔底靜水壓力的1.5倍。 4導(dǎo)管長度可根據(jù)孔深和孔口工作平臺高度等因素確定，漏 斗底距鉆孔口應(yīng)大于一節(jié)中間導(dǎo)管長度；漏斗容量應(yīng)滿足首批混 凝土澆筑量要求。 5采用單根導(dǎo)管澆筑混凝土?xí)r，導(dǎo)管接頭法蘭盤宜加錐形活 套，底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤，有條件時可采用螺旋絲扣型接 頭，但必須有防止松脫裝置。 6采用一根導(dǎo)管澆筑混凝土?xí)r，導(dǎo)管應(yīng)位于鉆孔中央，在澆 筑混凝土前應(yīng)進(jìn)行升降試驗(yàn)，導(dǎo)管吊裝升降設(shè)備能力應(yīng)與全部導(dǎo) 管充滿混凝土后的總重量和摩阻力相適應(yīng)，并留有一定的安全 儲備。 7導(dǎo)管底端距孔底的距離，應(yīng)能保證隔水球塞或其他隔水物 沿導(dǎo)管下落至導(dǎo)管底口后，能順利排出管外。 7.3.21水下混凝土的配制除應(yīng)符合現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工 技術(shù)指南》的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 1膠凝材料用量不宜小于350kg/m。 2粗骨料宜采用連續(xù)級配，最大粒徑不應(yīng)大于鋼筋凈距和導(dǎo) 管內(nèi)徑的1/4，且不應(yīng)大于60mm。 3混凝土應(yīng)按較設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高15%配制，期落度宣為 180 mm~220 mm。 7.3.22水下混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定： 1混凝土的初存量應(yīng)滿足首批混凝土入孔后，導(dǎo)管埋人混凝 土中的深度不得小于1m并不宜大于3m的要求；漏斗底口處必 須設(shè)置嚴(yán)密的隔水裝置，并能順利排出導(dǎo)管底口。 2水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，中途不得停頓，拆除導(dǎo)管的間斷 時間應(yīng)盡量縮短，每根樁的澆筑時間宜安排在首批混凝土初凝前

完成�；炷�土澆筑完畢，位于地面以下及樁頂以下的護(hù)簡，應(yīng)在混 凝土初凝前拔出。 3套管鉆機(jī)套管應(yīng)在澆筑混凝土過程中經(jīng)常轉(zhuǎn)動和遂漸提 升套管，套管刃腳埋人混凝土不宜小于1.5m，也不宜大于5m，混 凝土澆筑完畢，應(yīng)將套管立即拔出。 4在混凝土澆筑過程中，應(yīng)測量孔內(nèi)混凝土項(xiàng)面位置，一般 宜保持導(dǎo)管埋深在2m~6m范圍，最小埋深不得小于1.0m。當(dāng) 曉筑速度較快、導(dǎo)管較堅(jiān)固并有足夠的起重能力時，可適當(dāng)加大理 深，但不宜超過8m。當(dāng)混凝土澆筑面接近設(shè)計(jì)高程時，應(yīng)用取樣 盆等容器直接取樣確定混凝土的頂面位置，保證混凝土筑面高 出頂設(shè)計(jì)高程0.5m~1.0m， 5在澆筑過程中，應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗項(xiàng)溢出或從漏 斗外掉入孔內(nèi)，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測探不準(zhǔn)確。 澆筑過程中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及 時測量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。 6在澆筑將近結(jié)束時，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度減小，壓力降 低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，發(fā)生澆筑困難時，可在 孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使?jié)仓�工作順利進(jìn)行。 7.3.23當(dāng)混凝土面升到鋼筋骨架下端時，為防鋼筋骨架被混凝 土頂托上升，可采取以下措施： 1使用流動性較大的混凝土進(jìn)行澆筑。 2當(dāng)混凝土面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時，應(yīng)使導(dǎo)管底口處于 鋼筋寵底口3m以下和1m以上位置，開減慢黨筑混旋土速度，以 減小混凝土從導(dǎo)管底口出來后向上的沖擊力。 3當(dāng)孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架4m～5m以后，適當(dāng)提升導(dǎo) 管，減小導(dǎo)管埋置長度，以增加骨架在導(dǎo)管口以下的埋置深度，從 而增加混凝土對鋼筋骨架的握裹力。 7.3.24干作業(yè)成孔的鉆孔樁混凝土，應(yīng)按水下混凝土標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 配制，可采用導(dǎo)管法干孔澆筑，設(shè)計(jì)樁項(xiàng)4m范圍內(nèi)的混凝土應(yīng)進(jìn)

行振搞�；炷�土澆筑完畢應(yīng)對露出地面的樁頂部混凝土進(jìn)行保溫 保濕養(yǎng)護(hù)。 7.3.25鉆孔樁的檢測應(yīng)符合現(xiàn)行《鐵路工程基樁檢測技術(shù)規(guī)程》 TB10218的有關(guān)規(guī)定。

7.4.1巖溶地區(qū)鉆孔樁宜采用沖擊鉆機(jī)鉆孔。施工前應(yīng)根據(jù) 位處地質(zhì)、水文等資料，制定專項(xiàng)施工方案和施工技術(shù)措施。 7.4.2巖溶地區(qū)鉆孔樁施工宜按照先長樁后短的順序進(jìn)行。 鉆進(jìn)過程中當(dāng)實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時應(yīng)及時反饋給設(shè)計(jì)單位 處理。施工中應(yīng)不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)鉆進(jìn)工藝，合理調(diào)配泥漿 指標(biāo)。 7.4.3巖溶地區(qū)鉆孔樁施工基本作業(yè)要求應(yīng)符合本規(guī)程第7.3 節(jié)的規(guī)定。 7.4.4巖溶地層鉆孔前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作

7.4.4巖落地層鉆孔前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：

1應(yīng)準(zhǔn)備足夠的碎石、裝裝水泥和做成泥磚的黏土。 2起重機(jī)、吸泥機(jī)、空氣壓縮機(jī)、水泵等配合施工的機(jī)械設(shè)備 應(yīng)提前準(zhǔn)備好。 3泥漿池容量應(yīng)考慮溶洞漏水補(bǔ)給要求。泥漿池、排水溝、 施工場地應(yīng)進(jìn)行地表防滲處理，防止地表水滲人地下。 4鉆孔前技術(shù)人員應(yīng)繪出每個孔位的地質(zhì)柱狀圖，包括溶洞 的大小、位置、填充情況、項(xiàng)板厚度、是否存在易境孔地層等，并應(yīng) 結(jié)合地質(zhì)鉆探資料，為每根樁制定地表加固、溶洞處理方案、鉆孔 方法等措施及施工技術(shù)交底資料。 5采用沖擊鉆機(jī)鉆孔時，宜選用十字型沖擊鉆頭，鉆頭上端 應(yīng)設(shè)打撈裝置。 7.4.5溶洞地層鉆孔應(yīng)符合下列規(guī)定： 1溶溝、溶槽、小溶洞宜采取拋填袋裝水泥、黏土、碎石等混 合料進(jìn)行堵塞。

2在鉆至落洞頂部1m左右時，應(yīng)改用小沖程（0.5m~1.0m） 鉆進(jìn)，緩慢將洞頂擊穿。 3在擊穿無填充或半填充溶洞頂板前，應(yīng)密切注意護(hù)簡內(nèi)泥 漿面的變化。若泥漿面下降，應(yīng)迅速補(bǔ)漿補(bǔ)水，根據(jù)溶洞的大小按 一定比例回填黏土、片石和水泥后反復(fù)沖擊擠壓密實(shí)。當(dāng)泥漿不 再漏失后方可轉(zhuǎn)人正常鉆進(jìn)。 4填充物為軟弱黏性土或淤泥的一般溶洞應(yīng)向孔內(nèi)投人一 定比例的黏土、片石混合料，并反復(fù)沖擊形成護(hù)壁，鉆頭穿越溶潤 時應(yīng)小沖程緩慢鉆孔，防止偏鉆。發(fā)生偏孔時，應(yīng)回填黏土和片石 至偏孔位置0.5m以上，再重新鉆進(jìn)。 5有淺埋巖溶地層或存在地面塌陷隱患的樁孔，應(yīng)先加固后 再進(jìn)行鉆孔。

7.4.6采用護(hù)簡跟進(jìn)法鉆孔施工應(yīng)符合下列規(guī)定，

1護(hù)簡跟進(jìn)法適用于溶洞規(guī)模較大、層數(shù)較多、溶洞內(nèi)填充 物性能較差等大型溶洞鉆孔施工。雙層護(hù)簡跟進(jìn)法鉆孔施工流程 如圖7.4.6所示

圖7.4.6雙層護(hù)筒跟進(jìn)法鉆孔施工流器圖

2鉆孔施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)地質(zhì)資料確定護(hù)簡層數(shù)、長度及 每層護(hù)簡的內(nèi)徑，外層護(hù)簡的內(nèi)徑應(yīng)比相鄰內(nèi)層護(hù)簡的外徑大 10cm~20cm，最后一層護(hù)簡的內(nèi)徑宜比設(shè)計(jì)樁徑大5cm～ 10 cm。 3護(hù)筒的厚度及剛度應(yīng)根據(jù)護(hù)簡下沉深度、地質(zhì)結(jié)構(gòu)、內(nèi)外 壓力差和振動或錘擊施工條件等經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算確定。各層護(hù)筒下 部外緣應(yīng)采取加強(qiáng)措施，防止下沉過程中產(chǎn)生變形影響下沉。 4護(hù)筒下沉至各層溶洞頂板處，應(yīng)在鉆孔前及鉆孔過程中經(jīng) 常拋填適量小片石和黏土塊，然后用小沖程（0.5m~1.0m）沖擊 鉆孔，以便加固護(hù)簡底腳附近孔壁，防止斜孔、塌孔、卡鉆、滿漿。 5鉆孔穿過溶潤過程中發(fā)生鉆孔漏水導(dǎo)致泥漿不能正常循 環(huán)時，可采用揭灌簡或吸泥機(jī)揭清吸泥。來用吸泥機(jī)吸泥時，吸泥 機(jī)頭的位置應(yīng)在護(hù)簡底口以上0.5m1.0m之間。掏渣或吸泥 時，護(hù)簡內(nèi)應(yīng)及時補(bǔ)水，并宜使水位高于孔外水位不小于2m，以 防止翻沙和塌孔。若發(fā)生溶洞內(nèi)的地下水涌人鉆孔中，可采取投 放小片石及黏土塊或灌注低等級混凝土，通過反復(fù)沖擊提高護(hù)筒 內(nèi)填充物密度及強(qiáng)度。 6溶洞為串珠狀分布或溶洞高度較大時，可采用多層護(hù)筒直 接穿過下層溶洞進(jìn)行鉆孔。護(hù)簡下沉應(yīng)嚴(yán)格控制傾斜度和錘擊貫 人度，貫人度一般不置大于10mm/擊，防止護(hù)簡遇阻偏斜和簡整 變形。 7.4.7采用超前注漿填充法處理溶洞時應(yīng)符合下列規(guī)定： 1注漿孔可采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔，鉆孔深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 注漿孔布置數(shù)量應(yīng)根據(jù)溶洞填充情況及高壓注漿泵壓力通過計(jì)算 確定。 2應(yīng)利用注漿孔進(jìn)一步探明地質(zhì)情況，當(dāng)巖溶的范圍和深度 與設(shè)計(jì)不符時，應(yīng)及時反饋給設(shè)計(jì)單位。 3注漿材料、漿液強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4注漿順序應(yīng)從外向內(nèi)進(jìn)行。加壓注漿前應(yīng)進(jìn)行封孔，封孔

7.4.7采用超前注漿填充法處理落漏時應(yīng)符合下列規(guī)定：

1注漿孔可采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔，鉆孔深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 注漿孔布置數(shù)量應(yīng)根據(jù)溶洞填充情況及高壓注漿泵壓力通過計(jì)算 確定。 2應(yīng)利用注漿孔進(jìn)一步探明地質(zhì)情況，當(dāng)巖溶的范圍和深度 與設(shè)計(jì)不符時，應(yīng)及時反饋給設(shè)計(jì)單位。 3注漿材料、漿液強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4注漿順序應(yīng)從外向內(nèi)進(jìn)行。加壓注漿前應(yīng)進(jìn)行封孔，封孔 60

的防水結(jié)構(gòu)施工。當(dāng)設(shè)計(jì)承臺底面位于河床以下時（低承臺），可 采用鋼板樁圍堰、雙壁鋼圍堰修建承臺；當(dāng)設(shè)計(jì)承臺底面位于低水 位以上時（高承臺），可采用吊箱圍堰修建承臺。在淺水中采用土、 土袋圍堰施工時應(yīng)符合本規(guī)程第6.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定。 7.5.2鋼板樁圍堰施工承臺應(yīng)符合下列規(guī)定： 1鋼板樁圍堰適用于深水基坑，河床為砂類土、黏性土、碎石 土以及風(fēng)化巖等地層。 2新鋼板樁驗(yàn)收時應(yīng)備有出廠合格證，機(jī)械性能和尺寸應(yīng)符 合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。經(jīng)整修或焊接后的鋼板樁應(yīng)用同類型的

證作鎖口通過試驗(yàn)檢查。驗(yàn)收或整修后的鋼板應(yīng)分類、編 記存放。鎖口內(nèi)不得積水。 鋼板樁堆存、搬運(yùn)、起吊時，不得損壞鎖口和由于自重而引 余變形。 鋼板樁接長應(yīng)等強(qiáng)度焊接。 當(dāng)?shù)跹b設(shè)備許可時，應(yīng)將2~3塊鋼板樁拼組并夾具夾牢。 插打鋼板樁應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）插打前，在鎖口內(nèi)應(yīng)涂抹防水混合料，組拼樁時應(yīng)用油 灰和棉絮搶塞拼接縫。 2）插打順序應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，一般應(yīng)由上游分兩側(cè) 插向下游合龍。 3）插打時必須有可靠的導(dǎo)向設(shè)備。鋼板樁的導(dǎo)向圍籠制 造、組拼、起吊、浮運(yùn)、定位、錯啶及下沉等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要 求。導(dǎo)向圍籠可一次下沉到位，也可在直樁基礎(chǔ)中先將 圍籠整個高出水面，在插打定位樁后與定位樁組成穩(wěn)定 的施工平臺，利用該平臺先進(jìn)行基樁施工，然后再將 圍籠下沉到位，插打鋼板樁。插打時，宜先將全部鋼 板樁逐根或逐組插打到穩(wěn)定深度，然后依次打到設(shè)計(jì) 高程。 4）開始插打的幾根或幾組鋼板樁，應(yīng)檢查其平面位置和垂 直度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜時，應(yīng)立即進(jìn)行糾正。 5）當(dāng)?shù)鯓镀鹬卦O(shè)備高度不夠時，可改變吊點(diǎn)位置，但不低 于樁頂以下1/3樁長。 6）鋼板樁可用錘擊、振動、液壓或輔以射水等方法下沉，但 在黏土中，不宜使用射水下沉方法。錘擊時應(yīng)使用 樁帽。 7）鋼板樁相鄰接頭應(yīng)上下錯開不小于2m。 8）圍堰將近合龍時，應(yīng)經(jīng)常觀測四周的沖淤狀況，并采取 預(yù)防上游沖空涌水或下游積淤的措施。

9）鋼板樁因傾斜無法合龍時，應(yīng)使用特制模形鋼板樁，楔 形的上下寬度之差不得超過樁長的2%。 10）同一圍堰內(nèi)，使用不同類型的鋼板樁時，接頭處應(yīng)將兩 種不同類型鋼板樁的各一半拼接成異型鋼板樁。 7鎖口漏水時可用板條、舊棉絮條等在內(nèi)側(cè)嵌塞，同時在漏 縫外側(cè)水面撤細(xì)煤落與術(shù)屑等，使其隨水流自行堵塞，必要時可外 部堵漏。較深處的滲漏，可將煤渣等沉送到漏水處堵漏。 8潮汐地區(qū)或河流水位漲落較大地區(qū)的圍堰，應(yīng)采取措施防 止圍堰內(nèi)水位高于外側(cè)。 9插打鋼板過程中，當(dāng)導(dǎo)向設(shè)備失效，鋼板樁尖達(dá)到設(shè)計(jì) 高程時，平面位置允許偏差：水中打樁為20cm，陸地打樁為 10 cm。 10在圍堰內(nèi)吸泥至設(shè)計(jì)封底底面高程后，應(yīng)整平基底，清除 淤泥，澆筑水下封底混凝土，待混凝土達(dá)到要求的強(qiáng)度后抽水，施 工承臺及墩身。 11鋼板樁圍堰合龍到封底完成過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查圍堰外 河床沖刷情況，必要時應(yīng)拋石防護(hù)。 12撥樁前應(yīng)向圍堰內(nèi)灌水，保持內(nèi)外水位相等。撥樁應(yīng)從 下游開始，并宜采用振動、射水等松動措施配合撥樁。 7.5.3雙壁鋼圍堰施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1雙壁鋼圍堰系由內(nèi)外壁板、豎向加勁助及水平環(huán)形桁架組 成的整體鋼殼，壁內(nèi)設(shè)豎向隔艙板，為全焊水密結(jié)構(gòu)。 圍堰的尺寸、強(qiáng)度、剛度、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和錯啶方法等應(yīng)滿足設(shè) 計(jì)及施工要求，圍堰頂面可作為施工平臺。 2雙壁鋼圍堰可分節(jié)制造，每節(jié)又分塊作成數(shù)個基本單元并 編號，塊件大小應(yīng)根據(jù)制造設(shè)備、運(yùn)輸條件和工地安裝起吊能力 確定。 3# 拼焊質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）上下隔艙板以及各相鄰水平環(huán)形板應(yīng)對齊

系好圍堰上、下層拉纜，絞緊錨繩和收緊定位船與導(dǎo)向 2 始間的拉纜， ） 安裝測試供電和通信設(shè)施。 利用導(dǎo)向船上的起吊設(shè)備將底節(jié)圍堰吊離拼裝船面約 10cm，觀察10min，若無異�，F(xiàn)象，則繼續(xù)提升至適當(dāng) 位置，將拼裝船向下游方向退出。 5）拼裝船退出后，底節(jié)圍堰利用起吊設(shè)備緩慢平穩(wěn)地落人 水中，通過導(dǎo)向船的導(dǎo)向架、錯錨繩和拉纜共同作用，將底 節(jié)圍堰穩(wěn)定、垂直地懸浮于墩位處。 甚浮狀態(tài)下圍堰的接高和下沉應(yīng)符合下列規(guī)定： ）底節(jié)鋼圍堰下水后，及時間圍堰內(nèi)對稱注水，保持垂真 狀態(tài)下沉至一定高度后，按單元體的編號對稱拼裝接 高。然后再注水下沉，再拼裝接高，交替施工。在拼裝 注水下沉過程中，圍堰內(nèi)外和相鄰單元體的水頭差，必 須滿足設(shè)計(jì)要求。 2) 圍堰接高和注水下沉過程中，圍堰上層拉纜亦應(yīng)隨之拆 除、安裝，交替倒換上移，并隨時調(diào)整拉纜受力狀態(tài)。 ）圍坡刃腳接近河床時，應(yīng)提前測量嫩位處的河床狀況 按沖劇及水位的實(shí)際情況，調(diào)整圍堰落至河床時的 高度。 圍堰落床定位應(yīng)符合下列規(guī)定： 圍堰落床宜安排在低水位、小流速的情況下進(jìn)行， O 圍堰落床前，應(yīng)對所有銷促設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查和調(diào) 整，用調(diào)整鋪繩和拉纜的辦法，使圍堰準(zhǔn)確定位。 3）落河床前，墩位河床高差較大時，可拋填小片石調(diào)平，使 圍堰刃腳平穩(wěn)著床。 圍堰定位后，應(yīng)及時對稱向圍堰內(nèi)注水，進(jìn)入穩(wěn)定深度 后，解除所有拉纜。 圍堰下沉應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）圍堰進(jìn)入穩(wěn)定深度后，應(yīng)繼續(xù)接高，并在圍堰內(nèi)注水或 按設(shè)計(jì)要求澆筑混凝土，增加圍堰下沉重量，或輔以吸 泥及配合高壓射水使圍堰下沉，如此接高、注水、吸泥、 下沉交替施工，直至刃腳達(dá)到設(shè)計(jì)高程。圍堰頂面高程 應(yīng)滿足承臺和墩臺施工期間不被水淹沒的要求。 2）圍堰下沉?xí)r，應(yīng)根據(jù)圍堰位移和傾斜情況及時調(diào)整吸泥 位置，并經(jīng)常觀測圍堰內(nèi)外水頭差并及時補(bǔ)水，防止 翻砂。 3）圍堰下沉完畢，應(yīng)對其平面位置、高程和基底清理情況 進(jìn)行檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定后方可澆筑封底混 凝土。 7.5.4吊箱圍堰施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1吊箱圍堰應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，除結(jié)構(gòu)尺寸、強(qiáng)度、剛度、吊裝 方法應(yīng)滿足施工要求外，尚應(yīng)滿足抗浮力、防漏水的要求。 2吊箱底板結(jié)構(gòu)及支撐體系除應(yīng)滿足澆筑水下封底混凝土、 抽水澆筑承臺混凝土和整體吊裝時的受力要求外，尚應(yīng)考惠定位 樁施工偏差因素，使加勁肋和橫梁避開開樁孔位置。底板開樁孔 宜按基樁平面投影樁徑適當(dāng)放大。吊箱邊板一般采用單壁，做 成拆裝式，當(dāng)利用邊板做承臺外模時，應(yīng)保證滿足承臺結(jié)構(gòu)尺寸 要求。圍堰底板、邊板、封板之間的接縫，應(yīng)有可靠的防漏水 借施。 3吊箱圍堰可視水深情況，采取在浮箱上或工作平臺上先組 拼成整體，再浮運(yùn)、吊裝到已沉好的定位樁上，或采取在基樁外側(cè) 搭設(shè)臨時工作平臺進(jìn)行現(xiàn)場組拼、吊裝到定位樁上。吊箱圍堰的 定位樁，一般可利用正式樁，也可在基樁范圍外另打定位樁，利用 吊裝后的吊箱圍堰搭設(shè)工作平臺，再進(jìn)行樁基施工。 4圍堰吊裝前應(yīng)測量墩、臺縱、橫中心線和每根基樁中心線 及高程，拼裝吊箱用的工作平臺，應(yīng)穩(wěn)定、安全、拆裝方便，滿足高 請度測量工作需要。圍堰的定位樁，應(yīng)按圍堰安裝要求認(rèn)真做好

各項(xiàng)安裝準(zhǔn)備工作，保證滿足安裝需要。 5吊箱圍堰水下封底混凝土厚度，應(yīng)按貓水時圍堰不上浮和 混凝土強(qiáng)度能滿足受力要求的原則計(jì)算確定，一般不宜小于1m。 在水位變化較大的施工環(huán)境下，尚應(yīng)考慮發(fā)生施工水位低于吊箱 底面時，澆筑承臺混凝土?xí)r的吊箱及封底混凝土的工況。 6吊箱圍堰澆筑封底混土應(yīng)采用多導(dǎo)管對稱、平衡進(jìn)行 施工。 7.5.5鋼筋混凝土圍堰施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1鋼筋混凝土圍堰宜用在地下水較豐富的陸地或筑島施工 中，且圍堰下沉深度內(nèi)無較硬地層，易于圍堰下沉。 2鋼筋混凝土圍堰應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛 度，結(jié)構(gòu)尺寸、拼裝（或現(xiàn)澆)方法應(yīng)滿足承臺施工要求。無內(nèi)支撐 圍堰內(nèi)徑應(yīng)比承臺尺寸大0.8m~1.5m，有內(nèi)支撐圍堰內(nèi)徑應(yīng)比 承臺尺寸大1.5m~2.0m。 3當(dāng)圍堰底為巖石時，應(yīng)提前探明巖面情況，按探測資料把 圍堰底腳設(shè)計(jì)成吻合巖面形狀， 4當(dāng)圍堰采用分段預(yù)制拼裝下沉?xí)r，分段大小應(yīng)以施工現(xiàn)場 吊裝機(jī)械的吊裝能力確定。分段拼裝時，上下層預(yù)制塊拼裝完成 后，焊接縱橫向鋼筋，立模，澆筑濕接縫混凝土。 5圍堰下沉及就位應(yīng)符合本規(guī)程第8.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定，

7.6.1樁基承臺施工流程如圖7.6.1所示。

圖7.6.1樁基承臺施工流程圖

7.6.7水中承臺及墩臺混凝土澆筑完成后，應(yīng)將承臺頂面以上 的鋼結(jié)構(gòu)臨時結(jié)構(gòu)物清除，防止危及通航安全和避免漂浮物 堆積。 7.6.8承臺混凝土滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆除模板及圍堰后，基坑應(yīng)按設(shè) 計(jì)要求的填料和質(zhì)量及時回填

3.1.1沉井施工前應(yīng)對洪汛、凌汛、潮汐、河床 中劇、通航、漂流物和泥石流等情況作調(diào)查研 究，制定相應(yīng)的安全措施。 8.1.2沉井下沉前應(yīng)對影響范圍內(nèi)的堤防、建 筑物等制定防護(hù)和環(huán)保措施。下沉過程中應(yīng)進(jìn) 行監(jiān)測。 8.1.3沉井基礎(chǔ)施工流程如圖8.1.3所示。 8.2沉井制作 8.2.1沉井制作應(yīng)符合下列規(guī)定： 1在淺水中或可能被水灣沒的旱地，應(yīng)年 島制作沉井；在早地，可在整平夯實(shí)的地面上需 作沉井；當(dāng)?shù)叵滤�位低、土壤較好時，可先開排 基坑至地下水位以上適當(dāng)高程再制作沉井。 2制作沉井處的地面及島面承載力應(yīng)行 合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)?shù)孛嬉韵碌能浫醯貙硬荒軡M月 承載力要求時，應(yīng)采取換填、打砂樁、填筑反目 土體等加固措施。 3筑島應(yīng)符合下列規(guī)定； 1）筑島材料應(yīng)用透水性好、易于壓實(shí)的 砂類土、礫石、較小的卵石，且不應(yīng)金 有影響島體均勻受力及抽墊下沉白

8.1.1沉井施工前應(yīng)對洪汛、凌汛、潮汐、河 沖劇、通航、漂流物和泥石流等情況作調(diào)查 究，制定相應(yīng)的安全措施。 8.1.2沉井下沉前應(yīng)對影響范圍內(nèi)的堤防、 筑物等制定防護(hù)和環(huán)保措施。下沉過程中應(yīng) 行監(jiān)測。 8.1.3沉井基礎(chǔ)施工流程如圖8.1.3所示。 8.2沉并制作

8.2.1沉并制作應(yīng)符合下列規(guī)定

塊體（包括凍塊）。 2）筑島的尺寸，應(yīng)滿足沉并制作及抽墊等施工的要求；無 圍堰筑島護(hù)道寬度不宜小于2m，臨水面坡度可采用 1：2；有圍堰筑島確定護(hù)道寬度時，應(yīng)滿足沉并重量等 荷載產(chǎn)生的對圍堰側(cè)壓力的要求。 3）島面應(yīng)高出施工水位0.5m以上，有流冰時應(yīng)適當(dāng) 加高。 4）在斜坡上或靠近堤防兩側(cè)筑島時，應(yīng)制定防止滑移的 措施。 采用土內(nèi)模支承制作底節(jié)沉井應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）填筑土模宜采用黏性土；當(dāng)?shù)叵滤�位低，土質(zhì)較好時，可 采取開挖基坑而形成土模。 2）刃腳部分的外模應(yīng)能承受井壁混凝土的重量在刃腳斜 面上的水平分力。 3）土模項(xiàng)面的高度及承載力，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)及荷載計(jì)算確 定，對有隔墻的沉井，可填筑至隔墻底部。 4）應(yīng)有良好的排水措施。 5）土模表面應(yīng)用水泥砂漿、油氈或塑料薄膜等作保護(hù)層。 6）拆除土模及開始挖土下沉?xí)r，不得先挖沉井外圍的土， 土模的殘留物應(yīng)予清除。 采用模板及支墊支撐制作底節(jié)沉并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）支墊布置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和抽墊的要求并進(jìn)行分區(qū)編號；墊 木下應(yīng)用砂填實(shí)，其厚度不宜小于0.3m，墊木間用砂 填平；調(diào)整墊木高程時，不得在其下墊塞木塊、木片或石 塊等物。 2）各墊木的項(xiàng)面應(yīng)與刃腳的底面相吻合。 3）模板及支撐應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板應(yīng) 光滑平順，其上口尺寸不得大于下口尺寸；內(nèi)隔墻與井 壁連接處的墊術(shù)應(yīng)相互搭接聯(lián)成整體，底模支撐應(yīng)支在

5.3.1在穩(wěn)水量小的穩(wěn)定土層中下沉第一節(jié)沉并時，可來用排水 開挖下沉；易涌水翻砂的地層，應(yīng)采用機(jī)械抓土或吸泥等不排水 下沉。 當(dāng)下沉困難時，在結(jié)構(gòu)受力允許情況下，可采用高壓射水、降 低井內(nèi)水位、增加壓重和采取降低井壁摩擦阻力等措施下沉。 海共下源產(chǎn)純?nèi)死�相�?

8.3.2沉井下沉應(yīng)符合下列規(guī)定

1沉井應(yīng)連續(xù)下沉，減少中途停頓的時間，在下沉過程中應(yīng) 掌握土層情況，做好下沉記錄。隨時分析判斷土層摩阻力與沉井 重量的關(guān)系，選用最有利的下沉方法

2沉井下沉?xí)r，應(yīng)防止內(nèi)隔墻受到支承。井內(nèi)除土應(yīng)先從中 間開始，均勻、對稱地逐步向刃腳處挖土。采用排水下沉的底節(jié)沉 井，支承位置的土應(yīng)在分層除土中最后同時挖除。 3沉井下沉過程特別是下沉初期，應(yīng)隨時調(diào)整傾斜和位移。 應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、沉井大小和入土深度等因素，控制井孔內(nèi)除土深度和 井孔間的土面高差。 4棄土不應(yīng)靠近沉井或污染環(huán)境；在水中下沉?xí)r，應(yīng)檢查河 床因沖刷或淤積引起的土面高差，必要時應(yīng)對河床面采取防護(hù)措 施或利用出土調(diào)整。 5在不穩(wěn)定的土層或砂土中下沉?xí)r，應(yīng)保持井內(nèi)水位高于井 外一定的水位差，防止翻砂，必要時可向井內(nèi)補(bǔ)水。 8.3.3沉井接高應(yīng)符合下列規(guī)定： 1沉井接高前應(yīng)盡量調(diào)平，接高時井頂露出水面不得小于 1.5m，井頂露出地面不得小于0.5m。接高上節(jié)模板時，支撐不 得直接撐在地面上，并應(yīng)考慮沉井因接高加重下沉?xí)r，模板支撐不 致接觸地面。 2應(yīng)防止沉井在接高加重時突然下沉或傾斜，必要時可在刃 腳下回填或支墊。接高時應(yīng)均勻加重。 3接高后的各節(jié)沉井中軸線應(yīng)在同一直線上。 4混凝土施工接縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置接縫鋼筋，澆筑混凝土 前應(yīng)清除浮漿并鑿毛。 8.3.4糾正沉井傾斜和位移應(yīng)符合下列規(guī)定： 1糾偏前應(yīng)先摸清情況，分析原因。當(dāng)有障礙物時，應(yīng)首先 排除，然后采取相應(yīng)措施。 2糾正傾斜時，可采取偏除土、偏壓重、頂部施加水平力或刃 腳下支墊等方法。 3糾正位移時應(yīng)按下列情況進(jìn)行： 1）當(dāng)沉井傾斜方向有利于糾正位移時，應(yīng)繼續(xù)下沉，待沉 并底面中心接近設(shè)計(jì)中心，再糾正傾斜

8.3.5沉井下沉排除障礙物可按下列方法進(jìn)行： 1 遇孤石時可采取潛水員水下排除或爆破等方法。在水下 爆破時，每次總裝藥量不應(yīng)超過0.2kgTNT當(dāng)量。并內(nèi)無水時， 通過計(jì)算后，可適當(dāng)加大裝藥量。 2遇鐵件時，可采取水下切割排除。 3施工前已經(jīng)查明在沉井通過的地層中，夾有膠結(jié)硬層時， 可采取鉆孔投放炸藥爆破的辦法預(yù)先破碎硬層。 8.3.6當(dāng)沉井頂在施工水位或土面以下時，應(yīng)設(shè)井頂防水（土）圍 堰，可根據(jù)施工水位抽水高度、人土深度、沉并類型及井孔布置等 因素，采用鋼板圍堰、混凝土圍堰或砌磚圍堰，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1圍堰平面尺寸和高度應(yīng)滿足流并在允許偏差范圍內(nèi)，安裝 墩臺模板和支撐的需要，并應(yīng)防止施工水位（含波浪高、高和沖 高）的水流從上游側(cè)灌入圍堰。 2圍堰各部結(jié)構(gòu)除應(yīng)滿足抽水或人土?xí)r的受力要求外，尚應(yīng) 滿足澆筑沉并頂蓋及臺混凝土過程中分批拆除的作業(yè)要求。 3沉井頂須沉入土中的沉井，其并頂防水圍堰底部與沉井頂 應(yīng)連接牢周。

8.4.1不排水情況下清理基底應(yīng)符合下列規(guī)定，并填寫檢查 記錄： 1 沉并下沉至設(shè)計(jì)高程后，基底面地質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng) 地質(zhì)不符時，應(yīng)聯(lián)系設(shè)計(jì)單位確定處理方案。 2基底面應(yīng)整平，整平后的基底面距隔墻底面的高度及刃腳 斜面露出的高度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的最小高度。 3基底浮泥或巖面殘留物（風(fēng)化巖碎塊、卵石、砂等均應(yīng)清 除，保證基底與封底混凝土間不產(chǎn)生有害夾層，清理后的有效面積 74

（即沉并底面積扣除在刃腳斜面下一定寬度內(nèi)不能完全清除干凈 的面積）不得小于設(shè)計(jì)要求。 4 隔墻底部及封底混凝土高度范圍內(nèi)井壁上的泥污應(yīng)清除 干凈。 8.4.2在軟土中沉井沉至設(shè)計(jì)高程并清基后，應(yīng)進(jìn)行沉降觀測， 待8h累計(jì)下沉量小于10mm時方可進(jìn)行封底。沉井采用水下混 凝土封底時，應(yīng)符合本規(guī)程第7章有關(guān)水下混凝土的相關(guān)規(guī)定。 8.4.3沉井應(yīng)待封底混凝土強(qiáng)度滿足受力要求后，方可抽水并按 設(shè)計(jì)要求的材料進(jìn)行填充和施工井蓋板。 8.4.4封底混凝土在澆筑過程中發(fā)生故障或?qū)Ψ獾子涗浻幸砷g 時，應(yīng)鉆孔取樣檢查鑒定。

圖9.1.1送臺施工流型圖

9.1.2嫩臺施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)項(xiàng)面鑿毛，清洗干凈，整修連接鋼 筋，并在基礎(chǔ)頂面測定墩臺中線、高程，標(biāo)出墩臺立模位置。 9.1.3墩臺施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查中線、高程，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時 調(diào)整。墩臺施工完畢，應(yīng)對全橋中線、高程及跨度進(jìn)行貫通測量， 標(biāo)出各墩臺頂面的縱橫向中心線、支座十字線、梁端線，檢查鋪栓 孔位置，對暫不架染的錨栓孔或其他預(yù)留孔，應(yīng)排除孔內(nèi)積水并將 孔口封閉。 9.1.4支承墊石施工前應(yīng)準(zhǔn)確測量橋梁跨度和支承墊石高程，施 工中應(yīng)確保支承墊石頂面高程及鋼筋網(wǎng)位置和錨栓孔位置、尺寸 符合設(shè)計(jì)要求。

9.1.5當(dāng)墩臺位于陡坡地段致開挖邊坡較高時，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及

時施工回填線以上的邊坡支護(hù)及防排水工程，邊坡應(yīng)按照設(shè)計(jì)要 求進(jìn)行完整防護(hù)。 9.1.6位于隧道口或路塹處的橋臺，宜提前安排施工，嚴(yán)禁自一 側(cè)傾倒棄土，防止造成臺偏壓，并不得堵塞流水?dāng)嗝妗?9.1.7臺應(yīng)在承臺完工后盡快施工，縮短墩臺與承臺混土澆 筑的時間間隔

9.2.1墩臺模板宜優(yōu)先采用統(tǒng)一制作的整體式鋼模板。模板板 面應(yīng)平整，接縫應(yīng)產(chǎn)密不露聚，拆、裝施工操作方便，并制定模板的 安裝、使用、拆卸及保養(yǎng)等有關(guān)技術(shù)措施和注意事項(xiàng)。 9.2.2墩臺模板及支架應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算具有足夠的強(qiáng)度、剛度與 穩(wěn)定性，能可靠的承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，保證結(jié)構(gòu) 物各部形狀、尺寸準(zhǔn)確。 9.2.3模板安裝前應(yīng)進(jìn)行試拼，檢查合格后，對其進(jìn)行編號存放。 墩臺模板采用整體分段吊裝時，其分段高度應(yīng)根據(jù)吊裝能力并結(jié) 合墩臺結(jié)構(gòu)分段情況確定，一般宜為2m～4m，并應(yīng)有足夠的整 體性與剛度。 9.2.4墩臺模板必須與承臺或基礎(chǔ)項(xiàng)面密封，封閉材料不得侵人 嫩身。 9.2.5模板組裝完畢后，應(yīng)對模板的垂直度、平整度、錯臺、拉桿 和螺栓的連接牢固程度以及支架的穩(wěn)固性等進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方 可澆筑混凝土。 9.2.6爬升模板施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1爬升模板施工流程如圖9.2.6所示。 2爬模適用于高橋墩的施工。主要由網(wǎng)架工作平臺、中心塔 吊、L形支架、內(nèi)外套架、內(nèi)爬支腳機(jī)構(gòu)、液壓頂升機(jī)構(gòu)和模板體系 等部分組成。

9.2.1墩臺模板宜優(yōu)先采用統(tǒng)一制作的整體式鋼模板。模板板 面應(yīng)平整，接縫應(yīng)產(chǎn)密不露聚，拆、裝施工操作方便，并制定模板的 安裝、使用、拆卸及保養(yǎng)等有關(guān)技術(shù)措施和注意事項(xiàng)。 9.2.2墩臺模板及支架應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算具有足夠的強(qiáng)度、剛度與 穩(wěn)定性，能可靠的承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，保證結(jié)構(gòu) 物各部形狀、尺寸準(zhǔn)確。 9.2.3模板安裝前應(yīng)進(jìn)行試拼，檢查合格后，對其進(jìn)行編號存放。 墩臺模板采用整體分段吊裝時，其分段高度應(yīng)根據(jù)吊裝能力并結(jié) 合墩臺結(jié)構(gòu)分段情況確定，一般宜為2m～4m，并應(yīng)有足夠的整 體性與剛度。 9.2.4墩臺模板必須與承臺或基礎(chǔ)項(xiàng)面密封，封閉材料不得侵人 嫩身。 9.2.5模板組裝完畢后，應(yīng)對模板的垂直度、平整度、錯臺、拉桿 和螺栓的連接牢固程度以及支架的穩(wěn)固性等進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方 可澆筑混凝土。 9.2.6爬升模板施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1爬升模板施工流程如圖9.2.6所示。 2爬模適用于高橋墩的施工。主要由網(wǎng)架工作平臺、中心塔 吊、L形支架、內(nèi)外套架、內(nèi)爬支腳機(jī)構(gòu)、液壓頂升機(jī)構(gòu)和模板體系 等部分組成。

圖9.2.6爬升模板施工流程圖

3爬模的結(jié)構(gòu)除應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性的要求外，尚應(yīng) 符合下列規(guī)定： 1）應(yīng)由2～3組相同規(guī)格的鋼模板及構(gòu)、配件組合成一套 爬模，每套爬模應(yīng)設(shè)置腳手平臺、接料平臺，吊掛安 全網(wǎng)。 2）宜采用塔式起重機(jī)或其他提升設(shè)備提升。 3）宜采用大塊模板施工，模板兩側(cè)和下部應(yīng)設(shè)置板翼。 4每次澆筑混凝土面距模板頂面不應(yīng)小于5cm。 5澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使用插人式振搗器勢固，并應(yīng)避免接觸 膜板、對拉螺栓、鋼筋或支擇。 6模板安裝前均應(yīng)清除表面灰錄污垢，整修變形部位并涂刷 脫模劑。 7模板沿墩身周邊方向應(yīng)始終保持順向搭接。 8爬模施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查中線、高程，發(fā)現(xiàn)問題及時 78

糾正。 91 墩身混凝土拆摸后應(yīng)及時堵塞對拉螺栓孔。 10爬模的接料平臺、腳手平臺、拆模吊籃的荷載應(yīng)均勻，不 得超載，嚴(yán)禁混凝土吊斗碰撞爬模系統(tǒng)。 9.2.7翻模施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1翻模適用于高墩施工，主要由起重設(shè)備和多組同樣規(guī)格的 模板組成，多組模板循環(huán)倒用。 三節(jié)模板翻模施工流程如圖9.2.7所示

圖9.2.7#施工流程圖

3利用吊掛垂球方法檢查控制橋墩中心和方位時，應(yīng)專人頁 責(zé)，跟蹤觀測，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。 4每澆筑5～10節(jié)墩身混凝土，應(yīng)對中心和高程核對一次。 5利用減少內(nèi)外模板的塊數(shù)和相鄰模板的搭接長度，實(shí)現(xiàn)橋 墩的收坡和曲率變化。 6模板搭接時，應(yīng)沿橋嫩周圍向一個方向搭接。

7，作業(yè)平臺應(yīng)鋪設(shè)牢固，安全網(wǎng)布設(shè)嚴(yán)密。 9.2.8澆筑墩臺混凝土?xí)r，腳手架、工作平臺等不得與模板、支架 連接，必須相互連接時，須經(jīng)特殊設(shè)計(jì)計(jì)算，確保在混凝土澆筑過 程中模板支架不發(fā)生位移及變形。模板支架的支擇部分應(yīng)支于可 靠的地基上，必要時應(yīng)設(shè)置防、排水設(shè)施。 9.2.9當(dāng)采用設(shè)對拉筋的模板時，應(yīng)采取措施保證拆模后將對拉 筋抽出或使拉筋端頭的保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求，并采用不低于 繳臺設(shè)計(jì)混凝士強(qiáng)度等級材料對孔潤進(jìn)行堵塞處理

9.3.1澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人檢查模板、鋼筋、沉降觀測點(diǎn)及預(yù) 埋部件的位置和保護(hù)層的尺寸，確保其位置符合設(shè)計(jì)要求。同時 應(yīng)檢查模板及支架系統(tǒng)穩(wěn)固狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取相應(yīng)措施進(jìn) 行處理。 9.3.2墩臺混凝土澆筑應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求和使用狀況，嚴(yán)格控 制一次連續(xù)澆筑混凝土的高度。 9.3.3混凝土的配制、輸送及澆筑速度應(yīng)符合下式規(guī)定： 0Ah (9. 3. 3) t 式中V混凝土配制、輸送和澆筑的容許最小速度（m/h)； A一澆筑的面積（m）； h一澆筑層的厚度（m）； t一所用水泥的初凝時間（h）。 9.3.4墩臺混凝土的澆筑應(yīng)在整個截面內(nèi)按一定的厚度、順序和 方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝 土。分層應(yīng)保持水平，分層厚度宜按30cm控制。 9.3.5混凝土應(yīng)采用機(jī)械振擒，振搗應(yīng)符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。 采用插人式報搞器振搗時應(yīng)符合下列規(guī)定： 1振揭器應(yīng)緩慢自然垂直插人混凝土中，避免觸碰模板、鋼 80*

筋、管道、預(yù)埋件。報搗器與模板間距離為10cm～20cm。 2振搗器插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，插點(diǎn)距離（如圖9.3.5所示)不應(yīng) 大于振動作用半徑（R）的1.5倍。振動作用半徑與振據(jù)器功率、 混凝土落度大小有關(guān)，應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定（一般情況振動作用半徑 為 30 cm~50 cm)

圖9.3.5報熱器插點(diǎn)距高示意圖

3振揭過程中應(yīng)將振揭器上下抽動，并應(yīng)插人下層混凝土內(nèi) 5cm~10cm，以使混凝土上下層結(jié)合密實(shí)。 4應(yīng)認(rèn)真掌握好混凝土報搗時間，防止欠振或過振。每一插 點(diǎn)可按下列表征判定停止振搞時間：混凝土表面呈水平及出現(xiàn)浮 81

漿并將模板邊角部位填滿，混凝土不再顯著下沉及出現(xiàn)氣泡， 5混凝土振勢完畢，振搗器應(yīng)緩慢撥出，以便插孔閉合不留 空原。 9.3.6混凝土澆筑后，養(yǎng)護(hù)及拆模應(yīng)符合現(xiàn)行《鐵路混凝土工程 施工技術(shù)指南》的有關(guān)規(guī)定。 9.3.7橋墩破冰體在切削棱緣處設(shè)置角鋼或鋼板時，應(yīng)符合下列 規(guī)定： 1棱緣角鋼或鋼板應(yīng)用整根制作，當(dāng)破冰體端部為弧時， 應(yīng)用鋼板加工成型。 2加工完成的角鋼或鋼板與牽釘應(yīng)垂直焊接牢固。 3澆筑混凝土前，應(yīng)先將角鋼或鋼板準(zhǔn)確定位，并與模板密 貼牢固。 4角鋼或鋼板外露面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防銹處理

9.4.1橋臺后過渡段及錐體填筑必須待橋臺混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng) 度后方可進(jìn)行。填料的種類及填筑要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 9.4.2錐體填筑施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1錐體填筑前應(yīng)對原地面進(jìn)行處理、壓實(shí)，并準(zhǔn)確放樣。 2需要進(jìn)行錐體地基處理的，應(yīng)與路基過渡段地基處理同步 施工。 3錐體填筑應(yīng)按設(shè)計(jì)范圍及坡度一次填足，并宜在設(shè)計(jì)邊坡 之外適當(dāng)加寬，待整修邊坡時再把多余土刷去，不得邊砌石邊補(bǔ) 填料。 4錐體與臺后過渡段填筑應(yīng)同步施工。施工中應(yīng)采用機(jī)械 分層填筑壓實(shí)，嚴(yán)格控制分層厚度和壓實(shí)密度。鄰近橋臺邊緣不 能碾壓處應(yīng)采用小型機(jī)具夯實(shí)，達(dá)到密實(shí)度要求。 9.4.3錐體護(hù)坡施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1維體護(hù)坡采用砌塊的品種、規(guī)格、質(zhì)量和護(hù)坡表面坡度應(yīng) 82*

填塞緊密。 4拋石防護(hù)宜在枯水時施工。拋石防護(hù)所用石塊種類及規(guī) 格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按大小不同規(guī)格摻雜拋投，但底部及迎水 面應(yīng)使用較大石塊。迎水面邊坡坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要 求時，邊坡坡度不應(yīng)陡于1：1.5。拋石頂面應(yīng)預(yù)留足夠沉落量。 5石籠防護(hù)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，基底應(yīng)鋪設(shè)墊層，石籠外層 應(yīng)用較大石塊、內(nèi)層可用較小石塊碼砌密實(shí)，裝滿石塊后應(yīng)用鐵線 封口，石籠間應(yīng)用鐵線連成整體

10預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁預(yù)制及架設(shè)

10預(yù)應(yīng)力混土簡支箱梁預(yù)制及架設(shè)

10.1.1制梁場應(yīng)按現(xiàn)行《鐵路后張法混凝土梁預(yù)制場建設(shè)技術(shù) 指南》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行建設(shè)和驗(yàn)收。制單位應(yīng)具備規(guī)定的制梁 生產(chǎn)資質(zhì)。 10.1.2制梁場應(yīng)按鋪架施組安排的順序安排生產(chǎn)和存放。組合 箱梁的同一孔染應(yīng)配套生產(chǎn)和存放，用于同一孔梁的各件梁，澆筑 混凝土日期及施加預(yù)應(yīng)力的齡期相差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不應(yīng)超過 6天。 10.1.3模板體系應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性應(yīng)能滿 足施工荷載要求和工藝要求。模板的全長及跨度應(yīng)考慮反拱度及 預(yù)留壓縮量。模板使用前應(yīng)配套試拼，檢驗(yàn)合格后方可投產(chǎn)使用。 10.1.4預(yù)制染必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可出場。橋梁靜載試驗(yàn)應(yīng)符合 現(xiàn)行預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支梁靜載彎曲試驗(yàn)方法及評定標(biāo)準(zhǔn)》 TB/T2092的規(guī)定。 10.1.5箱梁在吊、移、存、運(yùn)過程中，應(yīng)保證各吊點(diǎn)或支點(diǎn)受力 均勻，各種工況下梁體支點(diǎn)應(yīng)位于同一平面，誤差不應(yīng)大于 2 mm。

10.2后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱盈預(yù)制

10.2.1后張法預(yù)應(yīng)力簡支箱梁預(yù)制施工流程如圖10.2.1所示。 10.2.2后張梁模板應(yīng)符合下列規(guī)定： 1側(cè)、底模長度和底模支座螺栓孔應(yīng)預(yù)留壓縮量，底模應(yīng)設(shè) 置反拱。預(yù)留壓縮量和反拱應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和實(shí)際情況設(shè)置，并 ·85·

圖10.2.1后張法預(yù)應(yīng)力簡支箱架預(yù)制施工流程圖

在生產(chǎn)過程中根據(jù)實(shí)測梁長和上拱度等數(shù)據(jù)及時進(jìn)行調(diào)整。 2箱梁側(cè)�？珊附映烧�體，按梁長分段制作，并應(yīng)設(shè)置具有 微調(diào)功能的支、拆結(jié)構(gòu)和安裝附著式振搗器的模板支架。 3箱梁內(nèi)模可采用拼裝式或液壓式。拼裝式內(nèi)模由工具式 鋼模板、型鋼環(huán)形骨架和支撐體系構(gòu)成。液壓式內(nèi)模由分段或整 體的鋼模和液壓部分構(gòu)成。內(nèi)模頂部可留置底板混凝土澆筑下料 口，底部做成散口，兩側(cè)加水平活動壓板，以防止底板混凝土上涌。 內(nèi)模拼裝成整體后，采用吊裝或滑移方式進(jìn)行安裝。內(nèi)模安裝應(yīng) 定位準(zhǔn)確，固定牢靠，確保澆筑混凝土?xí)r不上浮、不偏移。 4后張梁端模應(yīng)采用剛度較大的整體鋼模板，預(yù)留孔位置和 尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和工藝要求。錯墊板應(yīng)固定牢靠，位置正確，