GB／T 18691.3-2021  農(nóng)業(yè)灌溉設(shè)備 灌溉閥 第3部分：止回閥

5.2.1殼體和所有承壓元件的密封性

5.2.1.1內(nèi)部壓力

5.2.1.2外部壓力

地質(zhì)災(zāi)害標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本按GB/T18691.1一2021中5.3.1.2的規(guī)定進行試驗。 試驗結(jié)果應(yīng)符合GB/T18691.1一2021中5.3.1.2的規(guī)定。

5.2.2.1高壓差時底座密封性

按GB/T18691.1一2021中5.3.2.1的規(guī)定進行試驗。型式檢驗時，試驗持續(xù)時間應(yīng)不少于 10min。 試驗時，應(yīng)對啟閉件下游端施加壓力。 試驗結(jié)果應(yīng)符合GB/T18691.1一2021中5.3.2.1的規(guī)定

5.2.2.2低壓差時底座密封性

試驗結(jié)果應(yīng)符合GB/T18691.1一2021中5.4的規(guī)定。制造廠應(yīng)給出壓力損失與流量的函數(shù)關(guān) 流量系數(shù)Kv值。 當(dāng)按GB/T18688一2012中第4章的規(guī)定測量時，壓力損失值不應(yīng)大于制造廠給定值的1.1倍。

5.4耐化學(xué)物質(zhì)和肥料的能力

按GB/T18691.1一2021中5.5的規(guī)定進行試驗。 試驗結(jié)果應(yīng)符合GB/T18691.1一2021中5.5的規(guī)定

止回閥應(yīng)在附錄A規(guī)定的2500次開啟/關(guān)閉循環(huán)操作后仍能保持功能不變， 流速宜為約1m/s。 試驗應(yīng)按附錄A的規(guī)定進行，應(yīng)將止回閥進行2500次開啟/關(guān)閉循環(huán)。試驗后，止回閥應(yīng)能通過 5.2.1和5.2.2規(guī)定的密封性試驗，將閥門拆解后，其部件不應(yīng)有損壞現(xiàn)象。公稱尺寸大于DN300的止 回閥，不需進行本試驗

試驗結(jié)果應(yīng)符合GB/T18691.1一2021中6.2的規(guī)定。按表2進行型式檢驗。試驗時應(yīng) 閥的用途使閥門水平放置或按制造廠指定的方位放置。

6.3生產(chǎn)過程與質(zhì)量體系控制

試驗結(jié)果應(yīng)符合GB/T18691.1一2021中6.3的規(guī)定 注：表2給出的生產(chǎn)檢驗僅供參考使用

市政定額、預(yù)算表2檢驗要求和檢驗項目

T18691.32021/ISO96

表2檢驗要求和檢驗項目（續(xù)）

標(biāo)志應(yīng)符合GB/T18691.1一2021中第7章的規(guī)定，并應(yīng)標(biāo)明流向

包裝應(yīng)符合GB/T18691.1一2021中第8章的規(guī)

用常溫水，且閥門下游壓力等于最大允許壓力的

試驗程序如下。 a）根據(jù)止回閥的使用方式，將止回閥水平放置在試驗臺上，或按制造廠指定的方位進行放置。 b）水流通過閥門，并且使水流持續(xù)一定時間以保證能達到最小速度1m/s。 切斷水流，減小上游壓力并增大下游壓力（從而關(guān)閉啟閉件）直到作用于啟閉件上的壓差等于 (1±10%）PMA。 在此壓力下保持關(guān)閉狀態(tài)至少30S。 釋放下游壓力，再次使水流通過閥門開始新的循環(huán)。重復(fù)步驟a）c)2500次。 e） 將閥門從試驗臺上取下，并按5.2.1和5.2.2的規(guī)定進行密封性試驗。 所有試驗完成后，將閥門拆解并目測所有零件的損壞情況。 結(jié)束試驗，記錄試驗條件和試驗結(jié)果，并記錄所有測量裝置的標(biāo)定狀態(tài)。所有測量儀器均應(yīng) 有效并由ISO/IEC17025認(rèn)可的實驗室進行校準(zhǔn)。

試驗程序如下。 a）根據(jù)止回閥的使用方式，將止回閥水平放置在試驗臺上，或按制造廠指定的方位進行放置。 b）水流通過閥門，并且使水流持續(xù)一定時間以保證能達到最小速度1m/s。 切斷水流，減小上游壓力并增大下游壓力（從而關(guān)閉啟閉件）直到作用于啟閉件上的壓差等于 (1±10%）PMA。 在此壓力下保持關(guān)閉狀態(tài)至少30S。 釋放下游壓力，再次使水流通過閥門開始新的循環(huán)。重復(fù)步驟a）～c)2500次。 e） 將閥門從試驗臺上取下，并按5.2.1和5.2.2的規(guī)定進行密封性試驗。 所有試驗完成后，將閥門拆解并目測所有零件的損壞情況。 結(jié)束試驗粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)，記錄試驗條件和試驗結(jié)果，并記錄所有測量裝置的標(biāo)定狀態(tài)。所有測量儀器均應(yīng) 有效并由ISO/IEC17025認(rèn)可的實驗室進行校準(zhǔn)