SL734-2016 水利工程質(zhì)量檢測技術(shù)規(guī)程

5連接縫止水：檢測結(jié)果達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 6內(nèi)部缺陷：檢測結(jié)果無明顯不密實(shí)區(qū)和空洞。 7抗拉強(qiáng)度、抗折性能、抗剪性能：檢測結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì) 要求。 8彈性模量：檢測結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 9碾壓混凝土的表觀密度：檢測結(jié)果不小于配合比設(shè)計(jì)值 的97%；軸向拉伸、層間抗剪性能：檢測結(jié)果不小于設(shè)計(jì)要求 透水率：檢測結(jié)果不大于設(shè)計(jì)要求；層間結(jié)合質(zhì)量：檢測結(jié)果達(dá) 到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 10脫空：檢測結(jié)果無脫空。 11抗沖耐磨性能：檢測結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 12承載力、預(yù)應(yīng)力筋（索）張拉力：檢測結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)要 求；撓度、抗裂度：檢測結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 13涵、管、倒虹吸及其節(jié)（段）連接縫止水、連接裝置及 連接質(zhì)量：檢測結(jié)果達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，且不應(yīng)存在爆裂、局部 凸起、滲漏或變形超標(biāo)等缺陷。 14平整度、排水孔反濾、排水孔位置、搭接和固定方式： 檢測結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 15厚度：混凝土面板及襯砌混凝土、現(xiàn)澆混凝土護(hù)坡或擋 墻的厚度不小于設(shè)計(jì)要求。

6.2.1檢測項(xiàng)目 1各類混凝土壩：抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性能、抗凍性能，鋼筋 數(shù)量、間距和保護(hù)層厚度，裂縫、連接縫止水、內(nèi)部缺陷。 2拱壩壩體：宜增加軸向抗拉強(qiáng)度、抗折性能、彈性模量 3碾壓混凝土壩：宜增加表觀密度、軸向拉伸、抗剪性能 透水率、層間結(jié)合質(zhì)量。 4混凝土面板壩：宜增加面板厚度、脫空。 過水建筑物結(jié)構(gòu)體：必要時(shí)可增加抗沖耐磨性能試驗(yàn)。

2.2檢測單元應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)和施工情況按下列要求劉分： ！重力項(xiàng)壩、拱壩和碾壓混凝土壩可按壩體段結(jié)構(gòu)體和過水 重筑物結(jié)構(gòu)體兩部分分別進(jìn)行劃分。 1）項(xiàng)體段結(jié)構(gòu)體可沿大壩軸線方向30m長、50m高及相 應(yīng)位置斷面寬度劃分為1個(gè)檢測單元：壩體高度不足 50m，可按實(shí)際高度劃分為1個(gè)檢測單元。 2）壩體溢流面部位、引輸水建筑物導(dǎo)（側(cè)）墻等過水建 筑物結(jié)構(gòu)體，可按頂或側(cè)表面不超過200m劃分為1 個(gè)檢測單元。 2混凝土面板壩可沿面板拉模方向按滑模寬度每12m長劃 分為1個(gè)檢測單元， 3與壩體連接的廠房，其混凝土結(jié)構(gòu)體的檢測單元可按 6.1智進(jìn)行劃分 4過水建筑物上、下游段和閘室段的墩、墻、板等結(jié)構(gòu)體 前檢酬單元可按6.3節(jié)進(jìn)行劃分。 6.2.3測區(qū)（測線、測點(diǎn)）布置和數(shù)量應(yīng)符合下列要求： 1抗壓強(qiáng)度：采用回彈法，應(yīng)執(zhí)行SL352中“回彈法檢測 用顯主抗壓強(qiáng)度”的規(guī)定；采用超聲回彈綜合法，應(yīng)執(zhí)行CECS 的規(guī)定：采用鉆芯法，布置的測點(diǎn)數(shù)不少于1個(gè)，取得抗壓 量芯樣試件不少于1組3個(gè)，可以是同一根芯樣截取3個(gè)芯樣 試件，也可以同一檢測單元的3根不同芯樣分別截取。取芯深度 可根期檢測單元相應(yīng)取芯方向的實(shí)際尺寸而定；采用射釘法，應(yīng) 湛SL352中“射釘法檢測混凝土強(qiáng)度”的規(guī)定。 2抗?jié)B性能、抗凍性能：重力壩、拱壩和碾壓混凝土壩 布置的測點(diǎn)數(shù)不少于1個(gè)，芯樣總長度應(yīng)能滿足制作各項(xiàng)性能證 驗(yàn)用試件數(shù)量的需要；混凝土面板，布置的測點(diǎn)數(shù)不少于12個(gè) 博間布置，芯樣數(shù)量不少于可加工抗?jié)B試件1組6個(gè)、抗凍試件 1組3個(gè)，抗壓強(qiáng)度試件3個(gè)。 3鋼筋數(shù)量、間距和保護(hù)層厚度：測線應(yīng)與被檢測鋼筋分 南重直布置，各測線的長度與檢測單元同向等長。

個(gè)檢測單元，無支撐柱的按梁的長度每7～9m劃分為1個(gè)檢測 單元鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)于動(dòng)態(tài)承重受力結(jié)構(gòu)體可按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)整體為1個(gè)檢測 單元。 5橋梁參照吊車梁或上述相類似結(jié)構(gòu)體劃分檢測單元。 6.4.3測區(qū)（測線、測點(diǎn)）布置和數(shù)量應(yīng)符合下列要求： 、1抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性能、抗凍性能、鋼筋數(shù)量、間距和保 護(hù)層厚度、內(nèi)部缺陷、裂縫長度、寬度與深度：可參照本標(biāo)準(zhǔn) 6.2.3條的有關(guān)要求布置。 2吊車梁（巖錨架）混凝土內(nèi)部缺陷：應(yīng)布置2條測線 測線長度與檢測單元同向等長，測線間距為梁立面尺寸的1/3。 3混凝土與圍巖接觸面脫空：可參照6.8.3條的有關(guān)要求 布置。 4其他檢測項(xiàng)目：可參照6.2節(jié)、6.3節(jié)的有關(guān)要求布置。

6.5.1檢測項(xiàng)目宜包括下列內(nèi)容：

1主體結(jié)構(gòu)：抗壓強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋數(shù)量、間距和保 護(hù)層厚度，裂縫、連接縫止水、透水率、內(nèi)部缺陷，必要且具備 條件時(shí)可增加抗?jié)B性能、抗凍性能。 2PCCP、PVC、PE等復(fù)合材質(zhì)管：連接裝置及連接質(zhì) 量，必要時(shí)可增加材質(zhì)和力學(xué)性能檢測。 6.5.2檢測單元應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)和施工情況按下列要求劃分： 1對(duì)于現(xiàn)澆混凝土涵、管、倒虹吸，若內(nèi)徑大于等于2m 時(shí)，可將每12m長的項(xiàng)拱、底板及左、右側(cè)墻段分別劃分為1 個(gè)檢測單元：若內(nèi)徑小于2m時(shí)，可將每6m長段整體劃分為1 個(gè)檢測單元：也可結(jié)合澆筑倉段劃分，但每個(gè)檢測單元長度不宜 超過上述規(guī)定劃分長度的1.3倍，若超出時(shí)可與前段合并平分為 2個(gè)檢測單元。 2預(yù)制現(xiàn)場拼裝的涵、管、倒虹吸，可將每預(yù)制節(jié)（段） 單獨(dú)為1個(gè)檢測單元

3連接縫止水、連接裝置，每節(jié)（段）單獨(dú)為1個(gè)檢測 中兒 6.3測區(qū)（測線、測點(diǎn)）布置和數(shù)量應(yīng)符合下列要求： 抗壓強(qiáng)度：采用超聲回彈法時(shí)，視涵、管、倒虹吸的斷 面形狀，均勻布置不少于10個(gè)測區(qū)，相鄰兩測區(qū)中心點(diǎn)距離不 K112m。 2結(jié)構(gòu)尺寸：布置3個(gè)測點(diǎn)，分別檢測內(nèi)、外部寬、高 （成桂、周長）尺寸和壁厚度。 鋼筋數(shù)量、間距和保護(hù)層厚度，混凝土裂縫長度、寬度 用操座，內(nèi)部缺陷，抗?jié)B性能、抗凍性能：可按6.2.3條的有關(guān) #求布置， 4連接縫止水、連接裝置及連接質(zhì)量：應(yīng)根據(jù)材質(zhì)和裝置 型依貼相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)全部檢測。 5透水率：采用水壓或壓（注）水，檢測長度可按拼裝節(jié) 險(xiǎn)）成按設(shè)計(jì)要求確定。 6材質(zhì)及力學(xué)性能：按材料類型分批依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì) 留樣品進(jìn)行檢測，必要時(shí)可現(xiàn)場裁取樣品實(shí)施檢測。

，6，1檢測項(xiàng)目宜包括：抗壓強(qiáng)度，槽身結(jié)構(gòu)尺寸，鋼肋效量、 回保護(hù)層厚度，裂縫、連接縫止水、內(nèi)部缺陷，必要時(shí)可增 用航造性能、抗凍性能、彈性模量、承載力、撓度、抗裂度、預(yù) 仙力崩索）張拉力。 662檢測單元應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)和施工情況按下列要求劃分： ！對(duì)于槽身，按槽底和左、右側(cè)槽墻分別以槽軸方向?qū)⒚?量長劃分為1個(gè)檢測單元。 2對(duì)于槽嫩（樁）、排架、槽柱、槽身頂部橫梁，以單墩 （相）、架、住、梁劃分為1個(gè)檢測單元，對(duì)于高度大于5m的 單，、柱可按每增高5m另劃分為1個(gè)檢測單元，對(duì)于豎向 氧桂外的橫向排架支臂或搭接梁應(yīng)單獨(dú)劃分為1個(gè)檢測單元；對(duì) 31

達(dá)法，宜使用自動(dòng)連續(xù)測點(diǎn)方式，使用手動(dòng)方式時(shí)測點(diǎn)間距不大 于0.05m，采用沖擊回波法或超聲橫波反射法，測點(diǎn)間距宜不 大于0.1m

5.9.1檢測項(xiàng)目宜包括：抗壓強(qiáng)度、襯砌厚度、裂縫、鋼筋數(shù) 量、間距和保護(hù)層厚度、內(nèi)部缺陷、抗凍性能、抗?jié)B性能。 6.9.2檢測單元應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)和施工情況，按每個(gè)檢測單元 的長度不宜超過20m或面積不超過100m*進(jìn)行劃分。 6.9.3測區(qū)（測線、測點(diǎn)）布置和數(shù)量，應(yīng)符合下列要求： 1抗壓強(qiáng)度：采用超聲回彈法或回彈法檢測，布設(shè)不少于 10個(gè)測區(qū)，測區(qū)應(yīng)均勾分布，其間距不宜大于50cm；采用鉆芯 法，依據(jù)SL352要求布置測點(diǎn)，試樣尺寸和試驗(yàn)方法應(yīng)符合 SL352的規(guī)定。 2襯砌厚度、內(nèi)部缺陷：每個(gè)檢測單元布設(shè)若干條主測線 測線走向與渠段軸線平行，應(yīng)布置在底板和兩側(cè)腰部，測線間距 1~3m。采用雷達(dá)法，用連續(xù)模式沿測線進(jìn)行檢測；采用沖擊回 波法，測點(diǎn)間距宜為0.1m；采用超聲橫波反射法，測點(diǎn)間距宜 為0.2m；采用鉆孔法檢測襯砌厚度，應(yīng)均勻等距間隔布置3個(gè) 測點(diǎn)。 3裂縫：采用超聲波法，每米裂縫長度均勾布置不少于3 條測線，根據(jù)裂縫深度每條測線讀數(shù)測點(diǎn)3～5個(gè)，間距應(yīng)均勻。 4鋼筋數(shù)量、間距和保護(hù)層厚度：根據(jù)被測鋼筋方向各布 置垂直測線一條，測線長度與檢測單元同向等長，測點(diǎn)數(shù)量覆蓋 測線所有被測鋼筋。 5抗凍性能、抗?jié)B性能：采用切割方法取樣1組，抗凍性 能試樣尺寸與試驗(yàn)方法應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄E執(zhí)行，抗?jié)B性能應(yīng)接 SL352執(zhí)行。

，，1檢測項(xiàng)目的檢測方法、檢測數(shù)量宜按下列規(guī)定執(zhí)行： 1付板（材）厚度：采用超聲波法，應(yīng)執(zhí)行GB/T11344 內(nèi)星室，對(duì)主要構(gòu)件按每種規(guī)格抽檢1塊鋼板，均勾布置5個(gè) M點(diǎn) 2板（材）化學(xué)元素：采用光譜法或化學(xué)分析法，檢測 用報(bào)（材）的主要化學(xué)元素成分，對(duì)主要構(gòu)件按每種規(guī)格鋼板 村進(jìn)行檢測 3爆縫外觀質(zhì)量：采用焊接檢驗(yàn)尺和鋼直尺輔以目視對(duì)各 煙進(jìn)行100%檢查。 4焊縫內(nèi)部質(zhì)量：采用超聲波法，應(yīng)執(zhí)行GB/T11345的 屬室：各類焊縫的檢測比例按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及設(shè)計(jì)或檢測 1嬰求確定。當(dāng)有質(zhì)量爭議時(shí)，宜采用射線法或銜射時(shí)差法 分刪依期GB/T3323或DL/T330進(jìn)行驗(yàn)證檢測 銹深度和銹蝕面積：采用測厚儀、深度游標(biāo)卡尺、鋼 加見等儀器和工具進(jìn)行銹蝕深度和銹蝕面積的檢測，每個(gè)構(gòu)件不 1十檢測斷面。 防離層厚度：采用磁性電渦流測厚儀或涂層測厚儀檢測 W熱存5L105和GB/T9793中的規(guī)定。 7防腐層附著力：采用劃格法或拉開法，應(yīng)執(zhí)行SL105的 規(guī)光。 2各類金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的檢測方法除執(zhí)行所列相應(yīng)的檢測方 法外，進(jìn)應(yīng)執(zhí)行SL582的有關(guān)規(guī)定。 3檢測單元質(zhì)量評(píng)價(jià)： 檢測單元內(nèi)全部檢測項(xiàng)目除應(yīng)符合第7章各節(jié)有關(guān)檢測單元 質(zhì)量評(píng)價(jià)的要求外，還應(yīng)滿足SL635規(guī)定的質(zhì)量要求，則該格

測單元質(zhì)量方可評(píng)價(jià)為合格。 7.2閘門

7.2.1檢測項(xiàng)目宜包括下列內(nèi)容

求和GB/T14173或NB/T35045的規(guī)定。 4焊縫質(zhì)量：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB/T14173或NB/T 35045的規(guī)定。焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合SL36的規(guī)定、一類、二類 焊縫質(zhì)量應(yīng)符合GB/T11345、GB/T29711、GB/T29712的規(guī) 定：采用射線法或衍射時(shí)差法時(shí)，應(yīng)符合GB/T3323或 DL/T330的規(guī)定。 5銹蝕深度、銹蝕面積：應(yīng)符合SL101的規(guī)定。 6防腐質(zhì)量：應(yīng)符合SL105的規(guī)定。 7結(jié)構(gòu)尺寸與變形：鋼閘門應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB/T14173 或NB/T35045的規(guī)定：鑄鐵閘門應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、SL545、 CJT3006的規(guī)定。 8鋼閘門及埋件安裝質(zhì)量：應(yīng)符合GB/T14173或 NB/T35045的規(guī)定：鑄鐵閘門及埋件安裝質(zhì)量：應(yīng)符合SL545 和CJT3006的規(guī)定。 9鑄鍛件內(nèi)部質(zhì)量：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鑄鐵閘門鑄造外觀 質(zhì)量：應(yīng)符合SL545和CJT3006的規(guī)定。 10鋼閘門啟閉運(yùn)行試驗(yàn)：應(yīng)符合GB/T14173或 NB/T35045的規(guī)定；鑄鐵閘門啟閉運(yùn)行試驗(yàn)：應(yīng)符合SL545和 CJT3006的相關(guān)規(guī)定。

7.3.1檢測項(xiàng)目宜包括下列內(nèi)容

1固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)：零部件制造組裝質(zhì)量（鋼絲繩實(shí)測 直徑及不圓度、鋼絲繩外觀質(zhì)量、鋼絲繩內(nèi)部質(zhì)量、卷筒壁厚、 卷筒鑄造缺陷、開式齒輪嚙合接觸斑點(diǎn)、開式齒輪齒面硬度、開 式齒輪法向合側(cè)隙、制動(dòng)輪與制動(dòng)帶接觸面積、制動(dòng)輪與制動(dòng) 帶間隙、制動(dòng)輪輪面硬度、電動(dòng)機(jī)三相電流不平衡度、電動(dòng)機(jī)絕 緣電阻）、機(jī)架安裝質(zhì)量、運(yùn)行試驗(yàn)（無負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)、負(fù)荷運(yùn) 行試驗(yàn)）、噪聲。 2螺桿式啟閉機(jī)：螺桿直線度、運(yùn)行試驗(yàn)（無荷載試驗(yàn)、

試驗(yàn)） 渡壓式啟閉機(jī)：活塞桿鍍鉻層厚度、液壓油清潔度、安 鼠、試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、沉降性試驗(yàn)。 移動(dòng)式啟閉機(jī)：軌道和運(yùn)行機(jī)構(gòu)制造安裝質(zhì)量、跨中上 慧背端上翹度、試運(yùn)行試驗(yàn)、靜載試驗(yàn)、動(dòng)載試驗(yàn)、固定 代即國機(jī)中的檢測項(xiàng)目。 檢酬單元?jiǎng)澐郑好颗_(tái)（套）啟閉機(jī)為1個(gè)檢測單元， 檢測方法應(yīng)符合下列要求： 固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī) 1）鋼絲繩實(shí)測直徑及不圓度：采用尺具進(jìn)行檢測，應(yīng)執(zhí) 行GB8918的規(guī)定。 2）鋼絲繩外觀質(zhì)量：采用手感和目測檢查，應(yīng)執(zhí)行 GB8918的規(guī)定。 3）鋼絲繩內(nèi)部質(zhì)量：采用鋼絲繩探傷儀檢測，應(yīng)執(zhí)行 GB/T21837的規(guī)定。 4）卷簡壁厚：采用游標(biāo)卡尺、千分尺、測厚儀等進(jìn)行檢 M，應(yīng)執(zhí)行SL381的規(guī)定。 5）簡銹造缺陷：采用鋼直尺，游標(biāo)卡尺測量附以目測 檢測，應(yīng)執(zhí)行SL381的規(guī)定 6）開式齒輪嚙合接觸斑點(diǎn)：采用顏料涂色并用鋼直尺檢 酬，應(yīng)執(zhí)行SL381的規(guī)定。 7）開式齒輪齒面硬度：采用硬度計(jì)進(jìn)行檢測，應(yīng)執(zhí)行 GB/T17394.1的規(guī)定。 #）開式齒輪法同嚙合側(cè)隙：采用塞尺、鋼直尺檢測，應(yīng) 快行GB/T17394.1的規(guī)定。 ）制動(dòng)輪與制動(dòng)帶接觸面積：采用著色法涂顏料、尺量 檢測，應(yīng)執(zhí)行SL381的規(guī)定。 10）翻動(dòng)輪與制動(dòng)帶間隙：采用塞尺、鋼直尺檢測，應(yīng)扶 行SL381的規(guī)定。 11制動(dòng)輪輪面硬度：采用硬度計(jì)檢測，應(yīng)執(zhí)行GB/ 39

檢測。 10）制動(dòng)輪與制動(dòng)帶間隙：對(duì)每個(gè)制動(dòng)器在圓周方向?qū)ΨQ 測量4~8點(diǎn)。 11）制動(dòng)輪輪面硬度：對(duì)每個(gè)制動(dòng)器的制動(dòng)輪在輪面上隨 機(jī)測量5點(diǎn)。 12）電動(dòng)機(jī)絕緣電阻、電動(dòng)機(jī)三相電流不平衡度：對(duì)每臺(tái) （套）電動(dòng)機(jī)均應(yīng)進(jìn)行檢測。 13）機(jī)架安裝質(zhì)量、運(yùn)行試驗(yàn)：對(duì)每臺(tái)（套）啟閉機(jī)均進(jìn) 行檢測。 14）噪聲：對(duì)每臺(tái)（套）啟閉機(jī)在距減速器1m處測量4 個(gè)方位。 2螺桿式啟閉機(jī)、液壓式啟閉機(jī)、移動(dòng)式啟閉機(jī)，所有檢 頁目均應(yīng)進(jìn)行檢測。 3.5檢測單元內(nèi)全部檢測項(xiàng)目滿足下列要求的，該檢測單元 量可評(píng)價(jià)為合格： 1固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī) 1）鋼絲繩實(shí)測直徑及不圓度：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和 GB8918的規(guī)定。 2）鋼絲繩外觀質(zhì)量：應(yīng)符合GB8918的規(guī)定。 3）鋼絲繩內(nèi)部質(zhì)量：一般情況下，鋼絲繩全測程中不允 許有3處以上的嚴(yán)重LF，且不允許有斷絲：全測程 中LMA不大于5%。 4）零部件制造組裝質(zhì)量中其他檢測項(xiàng)目及機(jī)架安裝質(zhì)量、 運(yùn)行試驗(yàn)、噪聲：應(yīng)符合SL381的規(guī)定。 2螺桿式啟閉機(jī) 1）螺桿直線度：應(yīng)符合SL381的規(guī)定。 2）運(yùn)行試驗(yàn)：應(yīng)符合SL381的規(guī)定。 3液壓式啟閉機(jī) 1）活塞桿鍍鉻層厚度：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2）液壓油清潔度：應(yīng)符合GB/T14039和SL381的

檢測。 10）制動(dòng)輪與制動(dòng)帶間隙：對(duì)每個(gè)制動(dòng)器在圓周方向?qū)ΨQ 測量4~8點(diǎn)。 11）制動(dòng)輪輪面硬度：對(duì)每個(gè)制動(dòng)器的制動(dòng)輪在輪面上隨 機(jī)測量5點(diǎn)。 12）電動(dòng)機(jī)絕緣電阻、電動(dòng)機(jī)三相電流不平衡度：對(duì)每臺(tái) （套）電動(dòng)機(jī)均應(yīng)進(jìn)行檢測。 13）機(jī)架安裝質(zhì)量、運(yùn)行試驗(yàn)：對(duì)每臺(tái)（套）啟閉機(jī)均進(jìn) 行檢測。 14）噪聲：對(duì)每臺(tái)（套）啟閉機(jī)在距減速器1m處測量4 個(gè)方位。 2螺桿式啟閉機(jī)、液壓式啟閉機(jī)、移動(dòng)式啟閉機(jī)，所有檢 則項(xiàng)目均應(yīng)進(jìn)行檢測。 .3.5檢測單元內(nèi)全部檢測項(xiàng)目滿足下列要求的，該檢測單元 重量可評(píng)價(jià)為合格： 1固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī) 1）鋼絲繩實(shí)測直徑及不圓度：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和 GB8918的規(guī)定。 2）鋼絲繩外觀質(zhì)量：應(yīng)符合GB8918的規(guī)定。 3）鋼絲繩內(nèi)部質(zhì)量：一般情況下，鋼絲繩全測程中不允 許有3處以上的嚴(yán)重LF，且不允許有斷絲：全測程 中LMA不大于5%。 4）零部件制造組裝質(zhì)量中其他檢測項(xiàng)目及機(jī)架安裝質(zhì)量 運(yùn)行試驗(yàn)、噪聲：應(yīng)符合SL381的規(guī)定。 2螺桿式啟閉機(jī) 1）螺桿直線度：應(yīng)符合SL381的規(guī)定。 2）運(yùn)行試驗(yàn)：應(yīng)符合SL381的規(guī)定。 3液壓式啟閉機(jī) 1）活塞桿鍍鉻層厚度：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2）液壓油清潔度：應(yīng)符合GB/T14039和SL381的

7.6.1檢測項(xiàng)目宜包括：壁厚、鋼板（材）化學(xué)元素分析、結(jié) 構(gòu)尺寸、安裝質(zhì)量（安裝中心和里程極限偏差、鋼管橫截面形狀 偏差、伸縮節(jié)安裝質(zhì)量）、焊縫質(zhì)量（焊縫外觀質(zhì)量、焊縫內(nèi)部 質(zhì)量）、銹蝕深度和銹蝕面積、防腐質(zhì)量（防腐層厚度、防腐層 附著力）、水壓試驗(yàn)（壓力鋼管必做）。 7.6.2檢測單元?jiǎng)澐郑喊凑珍摴茌S線長度，每一個(gè)拼裝節(jié)的長 度為1個(gè)檢測單元。 7.6.3檢測方法應(yīng)符合下列要求：

存樣檢、款線、高墊塊等檢測，應(yīng)執(zhí)行SL432或DL/T5017的 建 小壓試驗(yàn)：采用在試驗(yàn)管路段裝設(shè)壓力表分級(jí)加壓來進(jìn) 誠檢，成執(zhí)行SL432或DL/T5017的規(guī)定。 其他檢測項(xiàng)目：可參照7.1.1條的有關(guān)要求執(zhí)行。 f 檢制數(shù)量布置應(yīng)符合下列要求： 厚，布置一個(gè)測區(qū)，每個(gè)測區(qū)測5個(gè)點(diǎn)。 結(jié)構(gòu)尺寸：應(yīng)進(jìn)行全部檢測。 發(fā)裝質(zhì)量：應(yīng)進(jìn)行全部檢測。 水壓試驗(yàn)：根據(jù)鋼管長度或設(shè)計(jì)要求確定試驗(yàn)段長度。 此他檢測項(xiàng)目：可參照本標(biāo)準(zhǔn)7.1.1條的有關(guān)要求執(zhí)行。 f 檢油單元內(nèi)全部檢測項(xiàng)目滿足下列要求的，該檢測單元 #凰用評(píng)價(jià)為合格： 厚，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和SL432或DL/T5017的規(guī)定。 租板（材）化學(xué)元素分析：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、GB/T16270、 等鋼材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 構(gòu)尺寸：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和SL432或DL/T5017的 +安裝質(zhì)量：應(yīng)符合SL432或DL/T5017的規(guī)定，伸縮 智慧質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求 繼質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和SL432或DL/T5017及 新的的理定 銹深度、銹蝕面積：應(yīng)符合7.2.5條的規(guī)定。 7M離質(zhì)量：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和SL432或DL/T5017及 規(guī)建 小壓試驗(yàn)：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和SL432或DL/T5017的 ， 47

應(yīng)測元內(nèi)全部檢測項(xiàng)目滿足下列要求的，該檢測單元 插凰川平價(jià)為合格 限動(dòng)，應(yīng)符合SL321的規(guī)定。 仙候度，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)8.1.5條第2款的規(guī)定。 仙量溫度、絕緣電阻、直流電阻、交流耐壓試驗(yàn)、定子 直減耐壓試驗(yàn)、定子繞組泄漏電流、定子繞組吸收比或極化 相摩、短時(shí)過電流試驗(yàn)、溫升試驗(yàn)、電壓波形畸變率、電 W流國數(shù)，應(yīng)符合SL321的規(guī)定。 W，應(yīng)符合GB/T7894的規(guī)定。 建鐵芯磁化試驗(yàn)、繞組電抗和時(shí)間參數(shù)、氣隙、三相 超精超酷代驗(yàn)、效率和損耗：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 仙電壓，應(yīng)在2V以下。 租時(shí)升高電壓試驗(yàn)：試驗(yàn)應(yīng)對(duì)電機(jī)無損害。 室載特性、三相穩(wěn)態(tài)短路特性：應(yīng)符合DL/T596的 · 業(yè) 轉(zhuǎn)于圓度、定子圓度：應(yīng)符合GB/T8564的規(guī)定。

8.4水輪機(jī)附屬設(shè)備

8.4.1檢測項(xiàng)目宜包括下列內(nèi)容： 1調(diào)速系統(tǒng)：調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)及動(dòng)態(tài)特性、油壓系統(tǒng)密封性 及耐壓特性、油泵試運(yùn)轉(zhuǎn)及輸油量 2主閥：關(guān)閉嚴(yán)密性。 3伸縮節(jié)：漏水量。 8.4.2檢測單元?jiǎng)澐郑好颗_(tái)調(diào)速系統(tǒng) 主閥和伸縮節(jié)各為1個(gè) 檢測單元。 8.4.3檢測方法應(yīng)符合下列要求 1 調(diào)速系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性：應(yīng)執(zhí)行GB/9652.2的規(guī)定。 2其他檢測項(xiàng)目：應(yīng)執(zhí)行SL636的規(guī)定 8.4.4檢測數(shù)量布置：檢測單元內(nèi)的檢測項(xiàng)目均應(yīng)進(jìn)行檢測。 8.4.5 檢測單元內(nèi)全部檢測項(xiàng)目滿足下列要求的，該檢測單元 質(zhì)量可評(píng)價(jià)為合格： 調(diào)速系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性：應(yīng)符合GB/T9652.2規(guī)定。 2其他檢測項(xiàng)目：應(yīng)符合SL636的規(guī)定 8.5 高壓電氣設(shè)備

正切值tan和電容值、交流耐壓、絕緣油、六氟化硫套管氣體 6懸式絕緣子和支柱絕緣子：絕緣電阻、交流耐壓。 7電力電纜線路：絕緣電阻：直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流 量、交流耐壓、金屬屏蔽層電阻和導(dǎo)體電阻比、電纜線路兩端 相位、充油電纜的絕緣油、交叉互聯(lián)系統(tǒng)。 8電容器：絕緣電阻，耦合電容器、斷路器電容器的介 損耗角正切值tan及電容值，耦合電容器的局部放電、并聯(lián) 容器交流耐壓、沖擊合閘。 9絕緣油和六氟化硫氣體：水溶性酸、酸值、閃點(diǎn)（閉口 水分、界面張力、介質(zhì)損耗因數(shù)tano、擊穿電壓、體積電阻率 油中含氣量、油泥與沉淀物、油中溶解氣體組分含量色譜分析。 10避雷器：金屬氧化物避雷器及基座絕緣電阻：金屬氧 物避雷器的工頻參考電壓和持續(xù)電流、金屬氧化物避雷器直流 考電壓和0.75倍直流參考電壓下的泄漏電流、放電記數(shù)器動(dòng) 情況及監(jiān)視電流表指示、工頻放電電壓。 11接地裝置：接地網(wǎng)電氣完整性、接地阻抗。 12電氣設(shè)備配電裝置安全凈距。 8.5.2檢測單元?jiǎng)澐郑好颗_(tái)（套）設(shè)備為1個(gè)檢測單元。 8.5.3檢測方法應(yīng)符合下列要求： 1電氣設(shè)備配電裝置安全凈距：應(yīng)執(zhí)行SL311的規(guī)定。 2其他檢測項(xiàng)目：應(yīng)執(zhí)行GB50150的規(guī)定。 8.5.4檢測數(shù)量布置：不同廠不同型號(hào)、不同廠同型號(hào)、同 不同型號(hào)的，各選擇1臺(tái)（套）進(jìn)行檢測。 3.5.5檢測單元內(nèi)全部檢測項(xiàng)目滿足下列要求的，該檢測單元 質(zhì)量可評(píng)價(jià)為合格： 1電氣設(shè)備配電裝置安全凈距：應(yīng)符合SL311的規(guī)定。 2其他檢測項(xiàng)目：應(yīng)符合GB50150的規(guī)定。

十算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)：軟硬件配置、接線、絕緣電阻、功能 性用，電源適應(yīng)能力、連續(xù)通電和可用性。 電保護(hù)系統(tǒng)：系統(tǒng)構(gòu)成、性能、與監(jiān)控系統(tǒng)信息交換、 M 直系統(tǒng)：系統(tǒng)外部、蓄電池組核容、蓄電池引出電纜 重融藏電時(shí)間及單體電壓、絕緣、三次回路、電源、充電裝置 請(qǐng)理、自流#線波紋系數(shù)、微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、絕緣監(jiān)察及信號(hào)報(bào) #：#市，梁渡信號(hào) 回業(yè)系統(tǒng)：斷路器同步操作、閉鎖措施。 仙機(jī)及公用設(shè)備控制系統(tǒng)：油壓控制系統(tǒng)、壓縮空氣控 制系薪、機(jī)機(jī)技術(shù)供水控制系統(tǒng)、排水控制系統(tǒng)、變壓器冷卻控 州 工業(yè)中視系統(tǒng)：系統(tǒng)總體性能、圖像性能、系統(tǒng)主要 通值統(tǒng)：機(jī)房的環(huán)境與安全、通信鐵塔及安裝工藝、 秘/做線及安裝敷設(shè)工藝、電源與接地、線纜、接口、單機(jī)、 驚兩單元?jiǎng)澐郑好刻紫到y(tǒng)為1個(gè)檢測單元。 檢酬方法應(yīng)符合下列要求： H算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)：應(yīng)執(zhí)行DL/T822的規(guī)定。 郵電保護(hù)系統(tǒng)：應(yīng)執(zhí)行NB/T35010的規(guī)定。 直流系統(tǒng)：應(yīng)執(zhí)行DL/T5044的規(guī)定。 國業(yè)系統(tǒng)、輔機(jī)及公用設(shè)備控制系統(tǒng)：應(yīng)執(zhí)行NB/T35004 T業(yè)電視系統(tǒng)：應(yīng)執(zhí)行NB/T35002的規(guī)定 用信系統(tǒng)：應(yīng)執(zhí)行SL439的規(guī)定。 檢測數(shù)量布置：檢測單元內(nèi)的檢測項(xiàng)目均應(yīng)進(jìn)行檢測 酬單元內(nèi)全部檢測項(xiàng)目滿足下列要求的，該檢測單元 通用評(píng)價(jià)為合格： 算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)：應(yīng)符合DL/T822的規(guī)定

差要求的幾何量主軸彎曲，機(jī)座、機(jī)架及油箱（軸承室）變 形，風(fēng)扇葉片變形、缺陷主軸裂紋及軸頸磨損，機(jī)座、機(jī)架 及油箱（軸承室）裂紋，推力頭、鏡板及軸瓦（軸承）磨損、滑 不接觸表面燒蝕和磨損、風(fēng)扇葉片變形及裂紋。 2主電動(dòng)機(jī)的電氣部分：絕緣電阻、直流電阻、直流耐壓 生能、交流耐壓性能、泄漏電流、吸收比。 .9.2檢測單元?jiǎng)澐郑好颗_(tái)主電動(dòng)機(jī)為1個(gè)檢測單元。 8.9.3檢測方法應(yīng)符合下列要求： 1 主電動(dòng)機(jī)機(jī)械部分 1）振動(dòng)：應(yīng)執(zhí)行GB10068的規(guī)定。 2氣隙：采用專用氣隙傳感器進(jìn)行檢測 3）具有形狀和位置公差要求的兒何量：應(yīng)執(zhí)行GB/T1958 的規(guī)定。 4） 缺陷：宜采用無損檢測方法中的滲透檢測法，應(yīng)執(zhí)行 GB/T9443和JB/T6062的規(guī)定。 2主電動(dòng)機(jī)電氣部分 所有檢測項(xiàng)目應(yīng)執(zhí)行SL548的規(guī)定。 .9.4檢測數(shù)量布置：檢測單元內(nèi)的檢測項(xiàng)目均應(yīng)進(jìn)行檢測。 .9.5檢測單元內(nèi)全部檢測項(xiàng)目滿足下列要求的，該檢測單元 質(zhì)量可評(píng)價(jià)為合格： 1振動(dòng)：應(yīng)符合GB10068的規(guī)定。 2氣隙：應(yīng)符合SL317的規(guī)定 3機(jī)械部分其他檢測項(xiàng)目：應(yīng)符合SL317的規(guī)定，且滿足 錄站設(shè)計(jì)要求和合同文件規(guī)定的技術(shù)要求。 4電氣部分檢測項(xiàng)目：應(yīng)符合SL317的規(guī)定 8.10泵站傳動(dòng)裝置 .10.1檢測項(xiàng)目宜包括：振動(dòng)、聯(lián)軸器的同軸度、具有形狀和 立置公差要求的幾何量（傳動(dòng)軸變形），齒輪箱漏油、缺陷（傳

1 檢單元?jiǎng)澐郑好刻讉鲃?dòng)裝置為1個(gè)檢測單元。 檢酬方法應(yīng)符合下列要求： 牌：應(yīng)執(zhí)行GB/T29531的規(guī)定。 聯(lián)燦回仙度：應(yīng)執(zhí)行SL317的規(guī)定。 具有用狀和位置公差要求的幾何量：應(yīng)執(zhí)行GB/T1958 周銷加油：采用目測方法。 隨：宜采用無損檢測方法中的滲透檢測法，并執(zhí)行 川1B/T6062的規(guī)定 酬數(shù)量布置：檢測單元內(nèi)的檢測項(xiàng)目均應(yīng)進(jìn)行檢測。 自元內(nèi)全部檢測項(xiàng)目滿足下列要求的，該檢測單元 格 原動(dòng)：應(yīng)符合SL317的規(guī)定。 聯(lián)仙國軸度：應(yīng)符合SL317的規(guī)定。 #m漏油：應(yīng)符合GB50275的規(guī)定。 其仙檢測項(xiàng)目：應(yīng)符合SL317的規(guī)定，且滿足泵站設(shè)計(jì) 用自國文價(jià)規(guī)定的技術(shù)要求。 8.11泵站電氣設(shè)備 施酬口工包括下列內(nèi)容： 力心壓器：繞組連同套管的直流電阻、繞組連同套管 南峰電用相吸收比或極化指數(shù)、繞組連同套管的介質(zhì)損耗因數(shù) 單同象管的直流泄漏電流、繞組連同套管的交流耐壓 分頭的變壓比、絕緣油擊穿電壓。 中美設(shè)備：絕緣電阻、開關(guān)導(dǎo)電回路的電阻、交流 自電器：低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣 國，國相阻器的直流電阻、低壓電器連同所連接電纜及二 畫郵空隨耐壓生能。

9.1.1高程控制系統(tǒng)和平面控制系統(tǒng)的檢測應(yīng)執(zhí)行SL197的規(guī) 定，采用的精度應(yīng)與施工測量一致。 9.1.2高程控制系統(tǒng)和平面控制系統(tǒng)檢測應(yīng)與施工測量采用相 同的控制起始點(diǎn)。 9.1.3檢測點(diǎn)的布置應(yīng)采用隨機(jī)布點(diǎn)的原則 9.1.4為了使單項(xiàng)檢測的檢測數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，檢測記錄及簽證 完整齊全，宜在檢測過程中使用單項(xiàng)檢測項(xiàng)目結(jié)果及評(píng)價(jià)表，見 表9.1.4。

表9.1.4單項(xiàng)檢測項(xiàng)目結(jié)果及課價(jià)表

.2檢測項(xiàng)目及測區(qū)布置和數(shù)量

#間口宜包括：高程、幾何尺寸（長度、寬度、高 標(biāo)、披度 國水建筑物的測區(qū)布置和數(shù)量應(yīng)符合下列要求 畫租馬道高程測點(diǎn)按長度布置，長度小于500m，應(yīng) 60m布置1個(gè)測點(diǎn)，長度500~1000m，應(yīng)按50~100m 周點(diǎn)，長度大于1000m，應(yīng)按100~150m布置1個(gè)測 科點(diǎn)不少于10個(gè) 項(xiàng)長應(yīng)測點(diǎn)和壩軸線坐標(biāo)測點(diǎn)沿壩頂軸線布置在兩端 道寬度以及壩坡坡度測點(diǎn)按斷面布置，壩長小 50~100m布置1個(gè)斷面，壩長500~1000m，應(yīng) 個(gè)斷面，總斷面不少于3個(gè)，壩長大于 00m布置1個(gè)斷面，總斷面不少于5個(gè)。 區(qū)布置和數(shù)量應(yīng)符合下列要求： 底板、墻（含閘墩）頂高程總測點(diǎn)不少于 各布置2~3個(gè)斷面，底板、墻及閘墩長度各 年板、墻頂高程總測點(diǎn)不少于10個(gè)：底板 置5~10個(gè)斷面，擋墻的長度總測點(diǎn)不少 送度方向布置，10~50m布置1~3個(gè)斷面，總 #10個(gè)，陸坡寬度及墻高各布置3~5個(gè)斷面。 畫、集道、河道疏浚的測區(qū)布置和數(shù)量應(yīng)符合下列 聚頂、渠底及河道疏浚河底高程測點(diǎn)按長度布置， 1000m的，應(yīng)按小于100m布置1個(gè)測點(diǎn)；大于 ：做做100~300m布置1個(gè)測點(diǎn)�？倻y點(diǎn)都不少于

錄人水利工程項(xiàng)目法人全過程

M錄人水利工程項(xiàng)目法人全過程 檢測的基本要求

附錄B水利工程竣工驗(yàn)收質(zhì)量 抽檢基本要求

B.0.1峻工驗(yàn)收質(zhì)量抽檢應(yīng)遵循的原則是：根據(jù)工程峻工驗(yàn) 范圍，依據(jù)國家和行業(yè)有關(guān)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)文件 求，結(jié)合工程現(xiàn)場實(shí)際情況實(shí)施抽檢工作。 B.0.2承擔(dān)峻工驗(yàn)收質(zhì)量抽檢的檢測單位由竣工驗(yàn)收主持單 擇定。檢測單位應(yīng)根據(jù)峻工驗(yàn)收主持單位、工程設(shè)計(jì)內(nèi)容與實(shí) 完成情況等要求，確定抽檢工程項(xiàng)目，依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，劃分 測單元，明確檢測方法和數(shù)量、檢測與評(píng)價(jià)依據(jù)，編寫檢測 案，與項(xiàng)目法人簽訂峻工驗(yàn)收質(zhì)量抽檢合同，依法實(shí)施檢測 作，檢測方案由項(xiàng)目法人報(bào)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和峻工驗(yàn)收主持單位 核備。 B.0.3竣工驗(yàn)收質(zhì)量抽檢的范圍，應(yīng)為竣工驗(yàn)收所包含的全部 永久工程中各主要建筑物及其主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件和設(shè)施設(shè)備，抽檢 象應(yīng)具有同類結(jié)構(gòu)構(gòu)件及設(shè)施設(shè)備的代表性 B.0.4峻工驗(yàn)收質(zhì)量抽檢的數(shù)量，應(yīng)不少于驗(yàn)收工程同類結(jié)構(gòu) 體和設(shè)備檢測單元數(shù)量的1/3，最低不少于1個(gè)；水工建筑物尺 寸抽檢的數(shù)量宜按施工單位檢測數(shù)量的1/10～1/20，但主要建 筑物應(yīng)全數(shù)檢測。 當(dāng)同一類檢測單元數(shù)量大于10個(gè)時(shí)，抽檢比例可為1/4 當(dāng)同一類檢測單元數(shù)量大于20個(gè)時(shí)，抽檢比例可為1/5。對(duì)于 是防工程竣工驗(yàn)收工程質(zhì)量抽樣檢測，宜不超過2km抽檢1個(gè) 驗(yàn)測單元，每段堤防至少抽檢1個(gè)檢測單元，對(duì)于填筑材料發(fā)生 變化的堤段應(yīng)重新布設(shè)檢測單元。宜對(duì)抽檢的檢測單元內(nèi)的檢測 重目全部進(jìn)行檢測。 0.5水利工程峻工驗(yàn)收質(zhì)量抽檢的部位，除正常布置以外 依據(jù)工程建設(shè)過程有關(guān)文件資料，在工程的重要部位、建設(shè)劃

部位、在各類檢查、稽察中提出過問題的部 者單位認(rèn)為應(yīng)重點(diǎn)檢查的部位、完工后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷 檢測單元 檢制發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量缺陷或質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)通 主驗(yàn)收主持單位。對(duì)可即時(shí)實(shí)施返修或整改的質(zhì) 應(yīng)由相關(guān)責(zé)任單位實(shí)施返修或整改，然后再 發(fā)現(xiàn)的不能即時(shí)實(shí)施返修或整改的質(zhì)量缺陷或 成售城工驗(yàn)收主持單位，峻工驗(yàn)收主持單位負(fù)責(zé)提 驗(yàn)收質(zhì)量抽檢宜采用無損檢測方法，減少或避免對(duì) 精兒耳里航尚重要部位或受力結(jié)構(gòu)造成不可恢復(fù)的損壞

附錄C質(zhì)量檢測單位檢測工作流程

附錄D水利工程質(zhì)量檢測 報(bào)告的基本要求

實(shí)性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。 3檢測單位應(yīng)明確報(bào)告審核人員，審核人員應(yīng)對(duì)報(bào)告準(zhǔn)確 性、規(guī)范性負(fù)責(zé)。 4檢測報(bào)告由檢測單位的負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，批準(zhǔn)人應(yīng)對(duì)檢測報(bào) 告最終結(jié)果負(fù)責(zé)。 5檢測報(bào)告應(yīng)加蓋質(zhì)量檢測資質(zhì)章、檢測單位公章或檢測 專用章，多頁檢測報(bào)告應(yīng)加蓋騎縫章。 D.0.4檢測報(bào)告的發(fā)放應(yīng)按檢測項(xiàng)目、編號(hào)逐一進(jìn)行登記，經(jīng) 辦人應(yīng)簽名確認(rèn)

耐錄E取芯法測定混凝士抗凍性

附錄F止水材料質(zhì)量試驗(yàn)檢測依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

中華人民共和國水利行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

3.0.1本茶規(guī)定了施工單位的質(zhì)量自檢工作和監(jiān)理單位按照 工監(jiān)理規(guī)范進(jìn)行的質(zhì)量檢測工作。 3.0.2本條規(guī)定了項(xiàng)目法人的質(zhì)量檢測工作。鼓勵(lì)項(xiàng)目法人 行工程質(zhì)量的全過程檢測。附錄A對(duì)項(xiàng)目法人全過程檢測做 了原則性的要求。 3.0.3本條重點(diǎn)規(guī)定了相關(guān)單位的質(zhì)量檢測工作。特別對(duì)水 工程峻工驗(yàn)收質(zhì)量抽檢做出了詳細(xì)要求。 3.0.5實(shí)體質(zhì)量檢測時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用無損檢測方法，需要時(shí) 以鉆孔、挖背、裁切、拆卸等方法：另外，實(shí)體質(zhì)量檢測一般 進(jìn)行原材料質(zhì)量檢測。但如果發(fā)現(xiàn)實(shí)體質(zhì)量不滿足要求、認(rèn)為 必要對(duì)原材料、構(gòu)（部）件進(jìn)行檢測且現(xiàn)場也具備檢測條件日 即可以進(jìn)行原材料及構(gòu)（部）件檢測。本標(biāo)準(zhǔn)中的工程實(shí)體包 了金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)械電氣設(shè)備。 3.0.6隨著新技術(shù)的應(yīng)用和工程質(zhì)量檢測的實(shí)際需要，可增 檢測項(xiàng)目和檢測方法，實(shí)際工作中不限于本標(biāo)準(zhǔn)所列的檢測項(xiàng) 和檢測方法。 3.0.9工程質(zhì)量檢測過程中，某個(gè)檢測項(xiàng)目會(huì)出現(xiàn)不合格情沒 由檢測單位依據(jù)質(zhì)量管理體系的規(guī)定，啟動(dòng)相關(guān)確認(rèn)程序，確 不合格檢測結(jié)果。委托方可組織有關(guān)單位查閱檢測單位有關(guān)資 后確認(rèn)，也可委托有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)后確認(rèn)，如仍不 格時(shí)，委托方應(yīng)及時(shí)組織整改，如無法整改時(shí)，可組織設(shè)計(jì)單

檢需單元?jiǎng)澐謺r(shí)，如檢測區(qū)域內(nèi)有基樁，則每個(gè)檢測單 描清1根基樁 質(zhì)系數(shù)的檢測可采用原位測試與取樣測試結(jié)合的方法 位酬試寶采用注水試驗(yàn)或壓水試驗(yàn)的方法：對(duì)高壓噴射 隨工的基礎(chǔ)和不適合開展注水試驗(yàn)或壓水試驗(yàn)的工程 #用南小試驗(yàn)的方法 請(qǐng)壓需度檢測是指對(duì)樁身材料的檢測，可采用鉆芯取樣的方 研檢酬，堅(jiān)向增強(qiáng)體是指各種形式的樁體結(jié)構(gòu) 豐標(biāo)準(zhǔn)中，測區(qū)（測點(diǎn)、測線）布置和數(shù)量均指在1個(gè) 州甲用內(nèi)

4.4.1設(shè)計(jì)或委托方要求開展樁身材料抗壓強(qiáng)度檢測、樁身 力測試等項(xiàng)目的，可根據(jù)相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)開展檢測。 4.4.3采用低應(yīng)變法檢測樁長范圍時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場開展試驗(yàn)訓(xùn)

m大于2m和樁長大于40m的基樁，宜用聲波透 檢酬，班行灌注樁的豎向抗壓承載力檢測時(shí)，應(yīng)具有現(xiàn) 新臨自不地區(qū)相近條件下的可靠對(duì)比驗(yàn)證資料；對(duì)于大直 #用用QS曲線具有緩變型特征的大直徑灌注樁，不宜采 日通法進(jìn)行豎向抗壓承載力檢測。

單元面積不宜過大，且應(yīng)便于開展檢測工作和保證 國里代件 國#款結(jié)強(qiáng)度檢測應(yīng)優(yōu)先采用預(yù)留試件拉拔法，沒有 南尚：應(yīng)采用鉆芯拉拔法

5.2.1堤身（渠身）土性分析指通過顆粒分析、液塑限試驗(yàn) 土進(jìn)行分類定名。堤頂（渠頂項(xiàng)）道路對(duì)鋼筋直徑有特殊要求的 應(yīng)進(jìn)行檢測。每個(gè)測區(qū)取一組3個(gè)試樣，試驗(yàn)方法應(yīng)執(zhí) JGJ/T152《混凝土中鋼筋檢測技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。堤頂（剪 頂）道路路面的檢測，適用于水利工程場內(nèi)道路路面的檢測 5.2.2檢測單元檢測單元?jiǎng)澐謺r(shí)，應(yīng)綜合考慮工程特點(diǎn)、施 方法、質(zhì)量控制和檢測等方面。

5.3.1除了應(yīng)對(duì)各種填筑料的材質(zhì)進(jìn)行檢測外，影響堆石料 粗粒土力學(xué)性質(zhì)主要因素是其干密度和顆粒級(jí)配，影響?zhàn)ば酝?滲體土力學(xué)性質(zhì)主要因素是其干密度，影響反濾料的主要因素 顆粒級(jí)配和含泥量，故要求對(duì)其進(jìn)行檢測。 土石壩體內(nèi)部缺陷一般包括局部填筑土性不符合設(shè)計(jì)要求 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、存在嚴(yán)重不密實(shí)區(qū)、滲漏通道或管涌及各種原！ 形成的洞穴等。 5.3.2檢測單元?jiǎng)澐忠曰�本能夠全面控制土石壩質(zhì)量為原則 進(jìn)行全數(shù)檢測時(shí)可以按深度最小值劃分單元，進(jìn)行抽檢時(shí)可以 深度最大值劃分單元。

另對(duì)于漿砌石或混凝土砌石，必要且具備 中用成培加徹石用砂漿或混凝土的抗?jié)B性能檢測 測單元?jiǎng)澐謺r(shí)，應(yīng)綜合考慮工程特點(diǎn)、施工方法、質(zhì) 量用檢瀾方法等方面情況

倒，當(dāng)設(shè)計(jì)規(guī)范對(duì)裂縫的寬度和深度有要求時(shí)，也應(yīng)依據(jù)相 的規(guī)范進(jìn)行評(píng)價(jià)。 （7）對(duì)于碾壓混凝土表觀密度，SL53《水工碾壓混凝士 工規(guī)范》規(guī)定碾壓混凝土鋪筑現(xiàn)場壓實(shí)容重采用核子水分密度 或壓實(shí)密度計(jì)檢測，每鋪筑100~200m碾壓混凝土至少應(yīng)有 個(gè)檢測點(diǎn)，每層應(yīng)有3個(gè)以上檢測點(diǎn)，測試宜在壓實(shí)后1h內(nèi) 行，并以“每個(gè)鋪筑層測得的容重應(yīng)有80%不小于設(shè)計(jì)值” 評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：SL53還采用相對(duì)壓實(shí)度來評(píng)價(jià)碾壓混凝土的壓實(shí) 量，對(duì)于內(nèi)部碾壓混凝土，規(guī)定“相對(duì)壓實(shí)度不得小于97% DL/T5113.8中規(guī)定，濕表觀密度大于配合比設(shè)計(jì)值的97% 本標(biāo)準(zhǔn)采用芯樣對(duì)壓混凝土濕表觀密度進(jìn)行檢測，因此，本 規(guī)定濕表觀密度達(dá)到配合比設(shè)計(jì)值的97%。 （8）對(duì)于碾壓混凝土鉆孔壓水試驗(yàn)，SL632中硬化碾壓準(zhǔn) 凝土性能評(píng)定未涉及鉆孔壓水試驗(yàn)；SL53鉆孔取樣評(píng)定碾壓滑 凝土綜合質(zhì)量中包括了壓水試驗(yàn)，但對(duì)壓水試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定未作 規(guī)定：DL/T5113.8規(guī)定鉆孔壓水試驗(yàn)單位吸水率不大于1.0L 為合格高速公路標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本，因此，本條借鑒了DL/T5113.8的有關(guān)規(guī)定，并考慮到 施工工藝等因素，規(guī)定鉆孔壓水試驗(yàn)單位吸水率不大于設(shè)計(jì)值。 （9）對(duì)于碾壓混凝土層間原位直剪試驗(yàn)（平推法），SL63 碾壓混凝土工程性能評(píng)定未涉及層面摩擦系數(shù)與凝聚力：S 3碾壓混凝土質(zhì)量管理與評(píng)定中未包含針對(duì)層面結(jié)合性能的 方法與評(píng)定參數(shù)；考慮到碾壓混凝土層間結(jié)合性能對(duì)整體力 度、抗?jié)B性、抗滑穩(wěn)定性均具有重要影響，本標(biāo)準(zhǔn)采用摩撒型 凝聚力不低于設(shè)計(jì)值的質(zhì)量評(píng)價(jià)要求。 （10）混土內(nèi)部缺陷的評(píng)價(jià)一般為定性評(píng)價(jià)，當(dāng)結(jié)構(gòu)混 內(nèi)部無明顯不密實(shí)區(qū)或連續(xù)缺陷形成的空洞時(shí)，評(píng)價(jià)為混 實(shí)性總體較好。

2.1本條規(guī)定了混凝土重力壩、拱壩、面板壩和碾壓混激 106

據(jù)相應(yīng) 擁量人酬體檢測的項(xiàng)目。主要參照SL632和DL/T5113.8 R量等級(jí)評(píng)定參數(shù)，以及SL319《混凝士重力壩設(shè)計(jì)表 凝土施 混凝土拱壩設(shè)計(jì)規(guī)范》、SL228、SL314《碾壓 密度儀 定的壩體混凝土應(yīng)考患的主要性能指標(biāo) 應(yīng)有 則的可操作性而確定。 h內(nèi)進(jìn) 土大項(xiàng)實(shí)體檢測的基本檢測單元。目前 直”為 m左右，綜合考慮鉆芯機(jī)鉆取深度 玉實(shí)# 觀和質(zhì)量等因素來確定檢測單元 7% 出劃分主要根據(jù)檢測項(xiàng)目所需的試件 97% 主要以滑模施工為主，所以以滑模寬度作 本 了混凝土壩實(shí)體檢測項(xiàng)目的測區(qū)（測線、測點(diǎn) 壓 于芯樣鉆取較深，在實(shí)際檢測過程中，除面板壩 性、抗凍性、拱壩混凝土軸向抗拉強(qiáng) 項(xiàng)目所需的試件均可從該芯樣 置不少于1個(gè)測點(diǎn)即可。對(duì)手面板 工足夠檢測項(xiàng)目所需的試件數(shù)量，每 于12個(gè)，且布置均勾。 要充分考慮壩體、廊道、鋼筋密集部 度等級(jí)等內(nèi)部結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況，使取 同品種的混凝土，取得全面可靠的 基巖結(jié)合情況，地質(zhì)缺陷部位固結(jié)灌 監(jiān)測電纜和排水孔、止水等預(yù)理件， 部位等，由于該部位混凝土厚 單元內(nèi)可適當(dāng)增加測點(diǎn)數(shù)，以滿足檢 點(diǎn)應(yīng)布置均勻。 綜合法、射釘法、超聲波法、超聲橫波反 的有關(guān)性能時(shí)，按相應(yīng)檢測方法的要求進(jìn)行測點(diǎn) 解用鉆孔壓水試驗(yàn)按SL31《水利水電工程鉆孔壓水

量控制和檢測等方面。 6.7.3采用超聲回彈綜合法測定混凝土強(qiáng)度時(shí)，測區(qū)間距不 大于2m，測區(qū)距護(hù)坡端部或施工縫邊緣的距離不宜大于0.5m 且不宜小于0.2m。

6.9.3初測結(jié)果發(fā)現(xiàn)缺陷需實(shí)施進(jìn)一步追溯檢測時(shí)，可布置 則線，其方向、長度、數(shù)量及間距可根據(jù)需要現(xiàn)場確定

電氣安全標(biāo)準(zhǔn)附錄E取芯法測定混凝士抗凍性