m時(shí)，應(yīng)停止一方的作業(yè)單向掘進(jìn)貫通，并在另一工作面設(shè)置防護(hù)設(shè)施和警示標(biāo)志。 5.1.8探洞掘進(jìn)結(jié)束應(yīng)進(jìn)行洞口標(biāo)識(shí)，洞口宜設(shè)置安全防護(hù)門。 5.1.9探洞掘進(jìn)過(guò)程中，洞口應(yīng)有明顯的作業(yè)狀態(tài)標(biāo)識(shí)

5.2.1炮孔應(yīng)按爆破設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置

5.2.2掏槽孔布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1中硬以上的巖層宜采用直孔掏槽，直孔掏槽宜布置空孔，裝藥孔與空孔的間距宜 為150mm～250mm，各炮孔中心線應(yīng)相互平行，炮孔深度應(yīng)相同。 2中硬以下的巖層宜采用斜孔掏槽，斜孔掏槽炮孔與工作面的夾角應(yīng)相同，炮孔深 度應(yīng)相同。 5.2.3周邊孔宜布置在探洞斷面輪廓線內(nèi)50mm150mm，并應(yīng)向輪廓線外傾斜，外傾

2.3周邊孔宜布置在探洞斷面輪廓線內(nèi)50mm～150mm，并應(yīng)向輪廓線外傾斜，外 宜為5°～10°，孔距宜為500mm～800mm工程規(guī)范，輪廓線轉(zhuǎn)折處應(yīng)布置炮孔。 2.4輔助孔宜布置在與掏槽孔和周邊孔間距離大致相等的位置，輔助孔孔距宜按4 m~600mm均勻布置。

5.3.1鑿孔機(jī)具和作業(yè)方法應(yīng)根據(jù)探洞作業(yè)條件、任務(wù)目的和要求選擇。

5.3.1鑿孔機(jī)具和作業(yè)方法應(yīng)根據(jù)探洞作業(yè)條件、任務(wù)目的和要求選擇 5.3.2鑿孔機(jī)具選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鑿孔宜采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)、液壓鑿巖機(jī)，不便采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)和液壓鑿巖機(jī)時(shí)也可 采用電動(dòng)鑿巖機(jī)，不得采用內(nèi)燃機(jī)鑿孔。 2釬桿宜選用對(duì)邊尺寸22mm，釬尾長(zhǎng)度108±1mm的六角空心碳素鋼或合金鋼成 品釬桿，釬桿應(yīng)無(wú)明顯彎曲、中心孔通暢無(wú)偏斜、釬尾端面平整， 3硬質(zhì)合金釬頭宜采用38mm～42mm直徑的。較完整的中等磨蝕性巖層及輕、中 型鑿巖機(jī)可選用一字釬頭；破碎、高磨蝕性巖層及沖擊功較大的鑿巖機(jī)宜用十字形針頭 和球齒釬頭。釬頭鋼體應(yīng)無(wú)變形、開裂、錐度偏差過(guò)大，硬質(zhì)合金鑲焊牢固，

5.3.3鑿孔作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

1鑿孔方式應(yīng)采用濕式作業(yè)。

2炮孔孔位應(yīng)按爆破設(shè)計(jì)要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并按設(shè)計(jì)方向鉆鑿。

5.3.4風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鑿孔應(yīng)符合下列要求：

5.3.5液壓鑿巖機(jī)鑿孔應(yīng)符合下列要求

1液壓油應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書標(biāo)號(hào)和品質(zhì)要求， 2液壓油油位、水壓和水量應(yīng)符合鑿巖機(jī)工作參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 3油管連接時(shí)應(yīng)排空管內(nèi)空氣，油管拆卸后應(yīng)保護(hù)好接頭。 4油管不得折疊、纏繞和擠壓，防止砸、扎、刺、磨等造成油管的損壞。 5滲水嚴(yán)重地段，液壓站電器部分應(yīng)進(jìn)行遮蓋。 6開機(jī)、停機(jī)前應(yīng)先松開溢流閥開關(guān)釋放壓力。

5.3.6電動(dòng)鑿巖機(jī)鑿孔應(yīng)符合下列要求：

1電纜應(yīng)絕緣良好，水壓和水量應(yīng)滿足要求， 2操作時(shí)應(yīng)防止空打，遇到卡釬時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，不得使用鑿巖機(jī)強(qiáng)行拔釬。 3操作人員應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋。

5.4.1爆破作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

1爆破器材應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行購(gòu)買、運(yùn)輸、使用和儲(chǔ)存。 2爆破人員應(yīng)持證上崗。 3爆破作業(yè)應(yīng)進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)，爆破設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)巖性、炸藥性能、探洞斷面尺寸等合 理選擇爆破參數(shù)。探洞掘進(jìn)單位炸藥消耗量可按本規(guī)程附錄B的規(guī)定選取。 4爆破人員所領(lǐng)取的爆破器材，不得遺失或轉(zhuǎn)交他人，不得擅自銷毀和挪作他用。 5爆破后，發(fā)現(xiàn)盲炮和其他不安全因素應(yīng)及時(shí)上報(bào)和處理；爆破結(jié)束后，剩余的爆 破器材應(yīng)如數(shù)及時(shí)退庫(kù)。

5.4.2爆破作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合下列規(guī)定

1作業(yè)區(qū)域應(yīng)無(wú)冒頂或頂幫滑落危險(xiǎn)，通道應(yīng)安全暢通。 2距工作面20m內(nèi)空氣中易燃易爆氣體含量不應(yīng)大于1%，無(wú)易燃易爆氣體突出 征兆。 3工作面應(yīng)無(wú)涌水危險(xiǎn)和溫度異常。

5.4.3爆破方式與爆破器材的選擇應(yīng)符合

1爆破方式和爆破器材應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)及作業(yè)條件合理選擇。 2爆破器材宜選用巖石炸藥，起爆器材宜選用毫秒延期雷管。 3在民爆物品使用受限或不宜的區(qū)域，可采用二氧化碳膨脹破巖方式。

1爆破作業(yè)應(yīng)在確定的警戒區(qū)邊界設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)開派出崗哨進(jìn)行爆破警戒。 2預(yù)警信號(hào)發(fā)出后應(yīng)在爆破警戒范圍內(nèi)開始清場(chǎng)，崗哨人員應(yīng)按指令到達(dá)指定地點(diǎn) 并堅(jiān)守崗位。 3在確認(rèn)人員、設(shè)備全部撤離爆破警戒區(qū)后，所有崗哨人員應(yīng)到位，具備安全起爆 條件后方準(zhǔn)發(fā)出起爆信號(hào)。 4起爆結(jié)束后，解除信號(hào)應(yīng)經(jīng)檢查確認(rèn)安全后方可發(fā)出。 5各類信號(hào)應(yīng)簡(jiǎn)單明了，不得混淆，確保爆破警戒區(qū)域及附近人員能清晰地聽到或 看到。

5.4.5裝藥應(yīng)符合下列要求：

1裝藥作業(yè)應(yīng)使用木質(zhì)或竹制炮棍，雷管段別、裝藥結(jié)構(gòu)和裝藥量應(yīng)符合爆破設(shè)計(jì) 要求。 2裝藥前應(yīng)檢測(cè)炮孔深度、角度，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后方可作業(yè)， 3裝藥時(shí)不應(yīng)投擲起爆藥包，起爆藥包裝入后應(yīng)采取有效措施，防止后續(xù)藥卷直接 沖擊起爆藥包。 4裝藥時(shí)若發(fā)生卡塞，可在起爆藥包裝入前用非金屬長(zhǎng)桿處理。裝入起爆藥包后不 應(yīng)沖擊和擠壓。 5裝藥過(guò)程中不應(yīng)拔出或強(qiáng)力拉拔起爆藥包中的導(dǎo)爆管或電雷管腳線。

1炮孔應(yīng)按爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行填塞，不得無(wú)填塞爆破。 2填塞可用黏土或炮泥袋，不得使用石塊和易燃材料填塞炮孔；填塞長(zhǎng)度宜為炮 度的 1/4 ~1/3,但不應(yīng)小于 200 mm。

3填塞材料應(yīng)揭實(shí)，但不得用力過(guò)猛。 4填塞作業(yè)不得搗固直接接觸起爆藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包 5填塞作業(yè)應(yīng)避免損壞雷管引出線

5.4.7起爆方法選擇應(yīng)符合下列要求：

1電雷管宜采用起爆器或動(dòng)力電起爆 2導(dǎo)爆管雷管應(yīng)采用專用起爆器或雷管起爆。 3在有瓦斯和粉塵爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中應(yīng)使用煤礦許用爆破器材起爆

5.4.8電力起爆網(wǎng)路應(yīng)符合下列規(guī)定：

1同一起爆網(wǎng)路應(yīng)使用同廠、同批、同型號(hào)的電雷管，電雷管的電阻值差不得大于 產(chǎn)品說(shuō)明書的規(guī)定。 2在雜散電流大于30mA或高壓射頻電源安全允許距離之內(nèi)不應(yīng)采用普通電雷管 起爆。 3起爆電源功率應(yīng)能保證全部電雷管起爆。 4電力起爆網(wǎng)路主線應(yīng)采用絕緣性能良好的導(dǎo)線單獨(dú)架設(shè)，線路不得交叉和混合使 用；電力起爆網(wǎng)路的導(dǎo)通和電阻值檢查應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋，導(dǎo)通器和爆破電 橋的工作電流應(yīng)小于30mA并應(yīng)每月檢查一次。 5電力起爆網(wǎng)路應(yīng)在工作面的炮孔全部裝填完畢，無(wú)關(guān)人員全部撤離后，由工作面 向起爆站依次進(jìn)行聯(lián)接。 6雷雨天不應(yīng)采用電力起爆網(wǎng)路，

5.4.9導(dǎo)爆管雷管起爆網(wǎng)路應(yīng)符合下列規(guī)定：

1導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行聯(lián)接，不應(yīng)有死結(jié)，孔內(nèi)不應(yīng)有接頭，孔外相 準(zhǔn) 鄰雷管間應(yīng)有足夠的距離。 2起爆雷管與導(dǎo)爆管捆扎端端頭的距離不應(yīng)小于15cm。 3導(dǎo)爆管宜均勻地敷設(shè)在起爆雷管周圍捆扎應(yīng)牢固，導(dǎo)爆管應(yīng)有防止雷管聚能射流 切斷的措施。

5.4.10爆破后檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

1爆破后確認(rèn)無(wú)盲爆時(shí)應(yīng)超過(guò)5min，不能確認(rèn)無(wú)盲爆時(shí)應(yīng)超過(guò)15min，方準(zhǔn)許檢 查人員進(jìn)入爆破作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行檢查。 2爆破后應(yīng)立即進(jìn)行通風(fēng)，等待時(shí)間應(yīng)超過(guò)15min，確認(rèn)探洞內(nèi)空氣合格后，作業(yè) 人員方可進(jìn)入工作面。

3檢查內(nèi)容應(yīng)主要包括有無(wú)盲炮、有無(wú)冒頂和危巖、支撐是否被破壞、炮煙是否排 除。 4檢查人員發(fā)現(xiàn)盲炮或其他險(xiǎn)情時(shí)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)，并采取相應(yīng)的安全措施 禁止無(wú)關(guān)人員接近，

5.4.11盲炮處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

1處理盲炮應(yīng)定出警戒區(qū)域，并在該邊界設(shè)置警戒，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。 2盲炮應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的爆破人員當(dāng)班處理。 3電力起爆發(fā)生盲炮時(shí)應(yīng)立即切斷電源，及時(shí)將盲炮線路短路，檢查網(wǎng)路后重新連 接起爆。 4導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路發(fā)生盲炮時(shí)應(yīng)檢查導(dǎo)爆管是否有破損或斷裂。導(dǎo)爆管有破損或斷 裂時(shí)應(yīng)更換后重新起爆。 5不能重新連接起爆的，作業(yè)人員應(yīng)將炮孔內(nèi)堵塞物掏出后用藥包引爆，或清出炸 藥并回收雷管，或打平行孔裝藥爆破。

5.4.12二氧化碳膨脹破巖應(yīng)符合下列規(guī)定

1作業(yè)前應(yīng)根據(jù)巖石條件、作業(yè)環(huán)境等進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)。爆破設(shè)計(jì)前宜通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn) 確定破巖技術(shù)參數(shù)。爆破設(shè)計(jì)應(yīng)主要包含孔距、孔深、孔徑、布孔方式、膨脹管選擇、 起爆網(wǎng)路。 2鉆孔孔徑應(yīng)與膨脹管規(guī)格相適應(yīng)，宜為膨脹管管徑的110%。 3膨脹管規(guī)格宜按巖石強(qiáng)度、作業(yè)環(huán)境、布孔方式綜合選擇。 4作業(yè)過(guò)程中，膨脹管安裝應(yīng)牢固，激發(fā)網(wǎng)路應(yīng)連接通暢、工作可靠。 5二氧化碳儲(chǔ)存罐應(yīng)遠(yuǎn)離破巖作業(yè)面，存放在安全的位置并派專人管理。 6二氧化碳充裝應(yīng)由具備資格的專人負(fù)責(zé)，充裝前應(yīng)檢查膨脹管是否密封、有無(wú)破 損。充裝后的膨脹管應(yīng)輕拿輕放，泄能頭不得對(duì)準(zhǔn)人。 7激發(fā)器的激發(fā)宜選用電雷管起爆器，網(wǎng)路連線應(yīng)選用專用起爆線 8二氧化碳膨脹破巖安全警戒宜符合本規(guī)程第5.4.4條的有關(guān)規(guī)定

5.1探洞作業(yè)應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)。根據(jù)工作面深度， 通風(fēng)方式可選擇機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng) 械通風(fēng)宜選用軸流式風(fēng)機(jī)。 共中自士件

5.5.2通風(fēng)量應(yīng)根據(jù)下列方法分別計(jì)算，并取其中最大值：

1按同時(shí)工作最多人數(shù)每人每分鐘供給4.0m3的新鮮空氣計(jì)算。 2按探洞內(nèi)排塵所需風(fēng)速不小于0.25m/s計(jì)算。 3按爆破后，工作面附近作業(yè)場(chǎng)所有害物質(zhì)最高容許濃度符合本規(guī)程附錄C的有關(guān) 規(guī)定計(jì)算。 4按排出洞內(nèi)同時(shí)工作的內(nèi)燃機(jī)尾氣不小于4.0m3/kw.min計(jì)算

1洞深小于200m的探洞宜采用壓入式或抽出式通風(fēng)。 2洞深200m及以上的探洞宜采用混合式通風(fēng)�；旌鲜酵�風(fēng)的抽出風(fēng)機(jī)功率 壓入風(fēng)機(jī)功率的20%~25%。

5.5.4風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1壓入式通風(fēng)時(shí)，風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在洞口，進(jìn)風(fēng)口應(yīng)位于探洞口外3m以上。 2抽出式通風(fēng)時(shí)，風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口宜安裝在離工作面30m附近位置，風(fēng)簡(jiǎn)出口應(yīng)位 洞口外3m以上。 3混合式通風(fēng)時(shí)，壓入風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口與抽出風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口間距不宜小于10m，壓入風(fēng) 風(fēng)口應(yīng)設(shè)置于靠洞口端，抽出風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口應(yīng)設(shè)置于靠工作面端。

5.5.5風(fēng)簡(jiǎn)布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1風(fēng)筒直徑應(yīng)根據(jù)洞深確定，宜為300mm～500mm。風(fēng)筒類型宜選擇纖維橡膠風(fēng) 筒或塑料柔性風(fēng)筒，抽出風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口段宜采用剛性風(fēng)筒。 2風(fēng)筒吊掛應(yīng)平、直、緊、穩(wěn)、順，轉(zhuǎn)彎處宜用剛性風(fēng)筒連接過(guò)渡 3壓入式通風(fēng)出風(fēng)口距離工作面不宜超過(guò)10m，抽出式通風(fēng)吸風(fēng)口距離工作面不宜 超過(guò)6m。

5.6.1出渣作業(yè)應(yīng)根據(jù)探洞深度及作業(yè)條件選擇適宣的裝渣、運(yùn)渣、棄渣

式選擇應(yīng)符合下列要求： 1出渣方式可選擇機(jī)械出渣、人力出渣和有軌出渣、無(wú)軌出渣方式進(jìn)行合理組合 2出渣宜優(yōu)先采用機(jī)械裝渣、機(jī)械運(yùn)輸方式；機(jī)械運(yùn)輸宜采用電瓶機(jī)車牽引。 3短淺探洞或不具備機(jī)械作業(yè)條件時(shí)可采用人力出渣方式 4出渣道路應(yīng)按不同的運(yùn)渣方式特點(diǎn)鋪設(shè)。

5.6.2采用無(wú)軌運(yùn)輸方式時(shí)，探洞底板應(yīng)平整、尖利碎石應(yīng)清除并在表面

5.6.3采用有軌運(yùn)輸方式時(shí)，軌道鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1采用人工裝運(yùn)時(shí)，軌道宜選用8kg/m的鋼軌；采用機(jī)械裝運(yùn)時(shí)，軌道宜選用12kg/m 或15kg/m的鋼軌。軌道接頭間隙應(yīng)小于5mm，高差小于2mm。 2軌距宜為600mm；人力推車枕距宜為800mm～1000mm，機(jī)車運(yùn)輸枕距宜為400 mm~600mm。 3軌道坡度應(yīng)與探洞平均坡度相一致，兩軌面高度應(yīng)保持一致；直線部分應(yīng)平直 曲線部分應(yīng)圓滑且最小曲率半徑不得小于礦車的轉(zhuǎn)彎半徑。 4調(diào)車道應(yīng)每隔80m～100m設(shè)置，調(diào)車道長(zhǎng)度應(yīng)滿足調(diào)車需要。

1裝渣機(jī)械電纜或風(fēng)管應(yīng)掛在探洞一側(cè)，不得拖在地上。 2裝渣機(jī)械應(yīng)由專業(yè)培訓(xùn)并持有相應(yīng)證件的人員操作和管理。 3在裝渣過(guò)程中，裝渣機(jī)械前后不得站人。 4裝渣結(jié)束后，裝渣機(jī)械應(yīng)停放在安全地點(diǎn)，切斷電源或風(fēng)源。 5裝渣不得使用裝渣機(jī)械強(qiáng)行鏟裝超重塊石或其他物品。

5.6.5人力礦車運(yùn)渣應(yīng)符合下列規(guī)定：

1卸渣碼頭應(yīng)牢固可靠并有安全防護(hù)設(shè)施，礦車抵達(dá)擋車器之后卸渣。 2礦車各部件應(yīng)潤(rùn)滑良好，剎車應(yīng)靈敏可靠，不得使用剎車失靈的礦車。 3礦車裝渣不宜過(guò)多，運(yùn)行時(shí)沿途不得掉落。 4相鄰運(yùn)行礦車之間應(yīng)保持一定的安全距離，不得任由礦車滑行。 5礦車在彎道或岔道上運(yùn)行時(shí)應(yīng)降低速度，防止掉軌，

5.6.6機(jī)車運(yùn)渣應(yīng)符合下列規(guī)定：

1機(jī)車在洞內(nèi)行駛速度不應(yīng)超過(guò)10km/h；通過(guò)彎道、岔道或視線不 駛速度不得超過(guò)5km/h。 2兩機(jī)車同向行駛時(shí)，機(jī)車距離不應(yīng)小于60m，并應(yīng)減速慢行。 4運(yùn)渣車不得搭載人員。 5.6.7運(yùn)渣通過(guò)的交叉道口處應(yīng)有明顯的安全標(biāo)識(shí)和防護(hù)措施。 5.6.8 棄渣碼頭架設(shè)應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄和礦車鎖定裝置。 5.6.9 洞渣應(yīng)堆放至指定渣場(chǎng)，渣場(chǎng)選擇應(yīng)符合下列要求： 1棄渣場(chǎng)地應(yīng)有足夠的容量。

2棄渣場(chǎng)地應(yīng)符合水保、環(huán)保要求。

5.7.1不穩(wěn)定洞段掘進(jìn)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，松軟、破碎等自穩(wěn)時(shí)間短的洞段應(yīng)采取超前支 護(hù)措施；支護(hù)方式、支護(hù)材料及支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)圍巖地質(zhì)條件、施工安全要求、探洞用 途、使用年限、斷面規(guī)格形狀等因素選擇；支護(hù)方式可采用木支護(hù)、鋼支護(hù)、錨桿支護(hù) 或組合支護(hù)

5.7.2支護(hù)應(yīng)符合下列要求：

1支護(hù)時(shí)間間隔應(yīng)根據(jù)圍巖地質(zhì)條件、自穩(wěn)時(shí)間等因素確定，支護(hù)應(yīng)在其出現(xiàn)有害 松弛變形前完成。 2靠近作業(yè)面的支護(hù)設(shè)施應(yīng)有防止爆破損壞的措施， 3支護(hù)設(shè)施應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞、變形等情況應(yīng)立即加固或更換，更換支護(hù)設(shè) 施應(yīng)遵循由外向里的順序。 4支護(hù)作業(yè)應(yīng)一次完成。 5出現(xiàn)冒頂時(shí)應(yīng)查明原因、制定對(duì)策、及時(shí)處理。

5.7.3木支護(hù)作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1支護(hù)木材材質(zhì)應(yīng)密實(shí)，小頭直徑不得小于120mm，不得使用腐朽和開裂木材。 2頂壓大、側(cè)壓小的洞段宜采用平頭；側(cè)壓大、頂壓小的洞段宜采用露頭；頂 壓、側(cè)壓均大的洞段應(yīng)采用斜交樣。 3木支護(hù)應(yīng)有足夠的整體性，接頭應(yīng)牢固可靠，各排之間應(yīng)用剪支撐、水平撐和拉 住 桿連接。 4每榻支護(hù)應(yīng)保持在與洞軸線垂直的同一平面上。支護(hù)構(gòu)件與圍巖之間應(yīng)用板、楔 塊等楔緊。 5支護(hù)柱基應(yīng)放在平整的巖面上，柱基較軟時(shí)應(yīng)設(shè)墊梁或封閉底梁 6支護(hù)前應(yīng)檢查處理松石，應(yīng)站在安全地點(diǎn)，不得用短把工具在臨近松石下方作業(yè)。 7支護(hù)時(shí)宜采用“大頭向上，小頭向下”立柱；使用封閉底梁時(shí)，底梁應(yīng)全部嵌入底 板內(nèi)：靠近工作面的支護(hù)應(yīng)加強(qiáng)并采取保護(hù)措施，

5.7.4鋼架支護(hù)應(yīng)符合下列要求！

材規(guī)格應(yīng)按圍巖地質(zhì)條件及斷面尺寸選擇

2支架焊接應(yīng)牢固可靠， 3鋼架間應(yīng)有連接構(gòu)件，支腳應(yīng)設(shè)置適宜的墊板。

5.7.5錨桿支護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1整體性差的塊狀巖體可采用錨桿支護(hù)。 2錨桿長(zhǎng)度宜大于洞室高度或跨度的1/2。 3錨桿類型應(yīng)根據(jù)圍巖情況和設(shè)計(jì)要求選擇，確定孔位，孔位充許偏差不應(yīng)大于 10cm。 4采用先注漿后插桿方式時(shí)，錨桿孔直徑宜大于錨桿直徑15mm以上；采用先插 桿后注漿方式時(shí)，孔口注漿時(shí)錨桿孔直徑宜大于錨桿直徑25mm以上，孔底注漿時(shí)錨 桿孔直徑宜大于錨桿直徑40mm以上。 5水泥砂漿錨桿孔深充許偏差應(yīng)為±50mm；脹殼式錨桿孔深應(yīng)比桿體長(zhǎng)度大50 mm～100mm；楔縫式錨桿、樹脂錨桿和水泥藥卷錨桿孔深不應(yīng)小于桿體長(zhǎng)度，且不應(yīng) 大于桿體長(zhǎng)度30mm；摩擦型錨桿孔深應(yīng)比桿體長(zhǎng)度大50mm。 6錨桿原材料型號(hào)、規(guī)格、品種、各部件質(zhì)量及技術(shù)性能，安裝及質(zhì)量檢測(cè)，應(yīng)符 合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水電水利工程錨噴支護(hù)施工規(guī)范》DL/T5181的有關(guān)規(guī)定。 5.7.6當(dāng)采用木支護(hù)、鋼支護(hù)、錨桿支護(hù)等單一支護(hù)無(wú)法滿足支護(hù)要求時(shí)可采取組合支 護(hù)。

5錨桿支護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

5.8.1探洞作業(yè)遇有地下水時(shí)應(yīng)及時(shí)排水。 5.8.2正坡宜采用排水溝自流排水，負(fù)坡宜鑿?fù)诩�水坑用水泵排水�?5.8.3排水溝宜布置在洞底一側(cè)，坡度宜與洞底板一致；洞底板宜略向排水溝一側(cè)傾斜： 斷面宜為倒梯形，尺寸應(yīng)按水量大小確定；排水溝應(yīng)經(jīng)常清理，確保水流通暢。 服 5.8.4水泵排水應(yīng)符合下列規(guī)定：

5.8.2正坡宜采用排水溝自流排水，負(fù)坡宜鑿?fù)诩�水坑用水泵排水�?5.8.3排水溝宜布置在洞底一側(cè)，坡度宜與洞底板一致；洞底板宜略向排水溝一側(cè)傾斜 斷面宜為倒梯形，尺寸應(yīng)按水量大小確定；排水溝應(yīng)經(jīng)常清理，確保水流通暢。 服 5.8.4水泵排水應(yīng)符合下列規(guī)定： 2水泵額定排水量應(yīng)超過(guò)最大涌水量的30%50%。 3使用單泵排水時(shí)，備用量應(yīng)為100%，使用兩臺(tái)水泵排水時(shí)，備用量不應(yīng)小于 50%。 4水泵排水應(yīng)設(shè)有備用電源。

1水泵進(jìn)水口應(yīng)有濾渣裝置，排水管路應(yīng)固定在洞壁下角。 2水泵額定排水量應(yīng)超過(guò)最大涌水量的30%～50%。 3使用單泵排水時(shí)，備用量應(yīng)為100%，使用兩臺(tái)水泵排水時(shí)，備用量不應(yīng)小于 50%。 4水泵排水應(yīng)設(shè)有備用電源

1水泵進(jìn)水口應(yīng)有濾渣裝置，排水管路應(yīng)固定在洞壁下角。 2水泵額定排水量應(yīng)超過(guò)最大涌水量的30%～50%。 3使用單泵排水時(shí)，備用量應(yīng)為100%，使用兩臺(tái)水泵排水時(shí)，備用量不應(yīng)小于 50%。 4水泵排水應(yīng)設(shè)有備用電源

5.9.1掘進(jìn)機(jī)安裝調(diào)試工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)

5.9懸臂式掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)

5.9.2安裝完成后應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，空轉(zhuǎn)試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：

1轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑應(yīng)良好，機(jī)器應(yīng)無(wú)異常響聲，各部溫度應(yīng)正常，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，儀表 應(yīng)顯示正常并符合工作參數(shù)。 2切割頭升降、擺轉(zhuǎn)、伸縮應(yīng)靈活平穩(wěn)。 3內(nèi)外噴霧應(yīng)良好，并應(yīng)無(wú)漏水現(xiàn)象 4液壓管路應(yīng)連接可靠，并應(yīng)無(wú)漏油現(xiàn)象。 5裝載、運(yùn)輸、行走應(yīng)正常，操控機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活。

5.9.3掘進(jìn)機(jī)切割開挖操作應(yīng)符合下列要

1掘進(jìn)機(jī)應(yīng)由專職司機(jī)操作，司機(jī)應(yīng)持證上崗。掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，懸臂作業(yè)范圍內(nèi)不 得站人。 2開機(jī)前應(yīng)檢查截齒的使用情況，出現(xiàn)斷裂或磨損過(guò)大應(yīng)及時(shí)更換 3開始切割前，冷卻水應(yīng)從噴嘴正常噴出。掘進(jìn)機(jī)切割作業(yè)時(shí)應(yīng)先打開外噴霧控制 。 4切割頭應(yīng)在旋轉(zhuǎn)的情況下貼靠工作面，操作時(shí)應(yīng)緩慢。 5切割時(shí)，切割頭的切割深度和切割厚度應(yīng)根據(jù)巖石硬度掌握。切割頭進(jìn)入切割時(shí) 應(yīng)點(diǎn)動(dòng)操作手柄，緩慢進(jìn)入巖壁切割。 6切割部工作時(shí)，若遇悶車現(xiàn)象應(yīng)立即脫離切割或停機(jī)，不得超負(fù)荷工作。 7在松軟洞底操作時(shí)可在履帶下間距1.0m～1.5m墊道板， 8掉落的大塊巖塊應(yīng)破碎后再進(jìn)行裝載；若大巖塊被龍門卡住時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)立即 停車，進(jìn)行人工破碎，不可用刮板機(jī)強(qiáng)拉。 9切割巖石時(shí)可先放下后支撐，然后鏟板接地，必要時(shí)可根據(jù)情況將側(cè)支撐支起， 飯 加強(qiáng)穩(wěn)定性，減少振動(dòng)。 10液壓系統(tǒng)和供水壓力不得隨意調(diào)整，若需要調(diào)整時(shí)應(yīng)由專職人員進(jìn)行操作。 11作業(yè)人員應(yīng)注意觀察油位計(jì)和油溫計(jì)，當(dāng)油位低于正常工作油位或油溫超過(guò)70 時(shí)應(yīng)停車加油或降溫。 12工作過(guò)程中若掘進(jìn)機(jī)異響或發(fā)生異�，F(xiàn)象時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)立即停機(jī)并查明原因， 排除故障后方可開機(jī)。

5.9.4作業(yè)人員應(yīng)定期檢查開關(guān)手柄、按鈕等是否靈活可靠，動(dòng)、靜觸頭是否良好、正 常。 5.9.5檢修和維護(hù)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，不得帶電檢修或維護(hù)。 5.9.6通風(fēng)和降塵應(yīng)利用機(jī)載通風(fēng)系統(tǒng)和噴霧裝置進(jìn)行，當(dāng)機(jī)載裝置不能滿足通風(fēng)、降 塵要求時(shí)，通風(fēng)和降塵工作可按本規(guī)程第5.5.1～5.5.5條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 5.9.7機(jī)器停止工作時(shí)，鏟板、截割頭應(yīng)放置到地面，

5.9.4作業(yè)人員應(yīng)定期檢查開關(guān)手柄、按鈕等是否靈活可靠，動(dòng)、靜觸頭是否良好、正 常。 5.9.5檢修和維護(hù)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，不得帶電檢修或維護(hù)。 5.9.6通風(fēng)和降塵應(yīng)利用機(jī)載通風(fēng)系統(tǒng)和噴霧裝置進(jìn)行，當(dāng)機(jī)載裝置不能滿足通風(fēng)、降 塵要求時(shí)，通風(fēng)和降塵工作可按本規(guī)程第5.5.1～5.5.5條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 5.9.7機(jī)器停止工作時(shí)，鏟板、截割頭應(yīng)放置到地面

6.1.1探并需要鑿孔爆破時(shí)，鑿孔應(yīng)符合本規(guī)程第5.3.2～5.3.6條的有關(guān)規(guī)定，爆破應(yīng) 符合本規(guī)程第5.4.1條、第5.4.3～5.4.9條、第5.4.11～5.4.12條的有關(guān)規(guī)定，深度小于 10m的探并可采用自然通風(fēng)，深度不小于10m的豎并宜采用壓入式通風(fēng)。 6.1.2作業(yè)中應(yīng)有可靠的通訊和信號(hào)聯(lián)絡(luò)，信號(hào)應(yīng)聲、光兼?zhèn)洹?6.1.3探井開口前應(yīng)清理、平整并加固井口，井口應(yīng)有截（排）水溝和防護(hù)圍欄等安全 防護(hù)措施。 6.1.4作業(yè)時(shí)應(yīng)系掛安全繩。 6.1.5并下應(yīng)設(shè)置安全護(hù)板，護(hù)板厚度宜為50mm100mm，護(hù)板距井底不得超過(guò)2.5 m，升降作業(yè)時(shí)作業(yè)人員應(yīng)處于護(hù)板下方。 6.1.6探井內(nèi)有水時(shí)應(yīng)采用水泵排水，集水坑應(yīng)設(shè)置在適當(dāng)位置。 6.1.7探并出渣宜采用機(jī)械方式，棄渣處理應(yīng)符合本規(guī)程第5.6.9條的有關(guān)規(guī)定， 6.1.8探并峻工后應(yīng)進(jìn)行回填或封堵，需要保留的探井應(yīng)采取封蓋或設(shè)置圍欄等可靠措 施防護(hù)

6.2.1豎井?dāng)嗝鎽?yīng)符合下列規(guī)定：

豎并斷面宜為矩形，豎并斷面規(guī)格應(yīng)符合表6.2.1的有關(guān)規(guī)定。 當(dāng)勘探目的為查明滑坡體時(shí)，豎并斷面長(zhǎng)邊宜與滑動(dòng)方向相垂直。

表6.2.1豎并斷面規(guī)格

6.2.2豎并并筒結(jié)構(gòu)及布置應(yīng)符合下列規(guī)

豎井井簡(jiǎn)布置應(yīng)根據(jù)豎井?dāng)嗝嬉?guī)格，設(shè)置井口基臺(tái)，安裝提升井架，鋪設(shè)排渣

道。并口基臺(tái)木宜用邊長(zhǎng)為180mm240mm的方木或直徑為200mm～300mm的圓木； 兩端應(yīng)超出井口邊緣50cm以上。 2井筒提升間與梯子之間應(yīng)有安全距離，宜設(shè)置安全隔板。 3風(fēng)、水、電管線應(yīng)分開布設(shè)。 6.2.3豎并可采用人工開挖，遇致密地層或大孤石時(shí)宜采用淺孔弱松動(dòng)爆破方式開挖， 并應(yīng)采用導(dǎo)爆管雷管起爆�；鶐r豎并周邊孔應(yīng)適當(dāng)密布，炮孔深度宜控制在1m以內(nèi)并 控制藥量。 6.2.4并內(nèi)涌水量大的豎并宜采用階梯式開挖。排水宜采用活動(dòng)水泵吊盤，并應(yīng)避免與 桶發(fā)生王

道。并口基臺(tái)未宜用邊長(zhǎng)為180mm～240mm的方未或直徑為200mm～300mm的圓未； 兩端應(yīng)超出井口邊緣50cm以上。 2井筒提升間與梯子之間應(yīng)有安全距離，宜設(shè)置安全隔板。 3風(fēng)、水、電管線應(yīng)分開布設(shè)。

應(yīng)采用導(dǎo)爆管雷管起爆�；鶐r豎井周邊孔應(yīng)適當(dāng)密布，炮孔深度宜控制在1m以內(nèi) 制藥量。 2.4井內(nèi)涌水量大的豎井宜采用階梯式開挖。排水宜采用活動(dòng)水泵吊盤，并應(yīng)避免 渣桶發(fā)生王擾。

2.4井內(nèi)涌水量大的豎井宜采用階梯式開挖。排水宜采用活動(dòng)水泵吊盤，并應(yīng)避免 渣桶發(fā)生干擾。

表6.2.5堅(jiān)并支護(hù)方法

6.2.6吊框支護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1并口基框應(yīng)埋入地下，斷面直徑應(yīng)比井內(nèi)吊框木直徑大1/5～1/4，兩端應(yīng)伸出并 邊1.0m~1.5m。 2并內(nèi)吊框應(yīng)使用邊長(zhǎng)為160mm180mm的方木或相應(yīng)的金屬框架制作。 3并內(nèi)吊框應(yīng)采用平頭樣，四角用立木撐緊，同時(shí)進(jìn)行背幫。 4井內(nèi)吊框的拉桿鋼筋直徑宜為16mm～22mm，每副不應(yīng)少于8根。 5松散地層井內(nèi)吊框間距宜為0.7m1.5m，破碎巖石井內(nèi)吊框間距宜為2m～4m 較完整巖石井內(nèi)吊框間距宜為4m～6m，完整巖石井內(nèi)吊框間距宜為8m～10m，井內(nèi) 吊框四角應(yīng)嵌入基巖300mm以上。 6吊框與并壁間應(yīng)及時(shí)插入背板，背板外間隙應(yīng)用茅草等物填塞密實(shí)。 7靠近井底應(yīng)有臨時(shí)防護(hù)措施

6.2.7插板支護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1插板應(yīng)使用厚為20mm~40mm，寬為120mm~150mm，長(zhǎng)為1200mm~1600 mm新鮮密實(shí)的木材制作，下端削尖。 2插板宜向外傾斜，外傾角度宜為15°～20°。 3插板間應(yīng)緊密結(jié)合

4掘進(jìn)時(shí)應(yīng)控制循環(huán)開挖深度，不得使插板腳外露。每掘進(jìn)0.5m～0.7m應(yīng)安設(shè)支 撐插板的并框，并框應(yīng)使用邊長(zhǎng)為160mm～180mm的方木或相應(yīng)的金屬框架制作，相 鄰井框應(yīng)連接加固。

6.2.8豎并的出渣應(yīng)采用提升方式。提升作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1提升設(shè)備應(yīng)安裝牢固，制動(dòng)裝置應(yīng)靈敏可靠。每班在提升作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查、試 車。 2升降作業(yè)應(yīng)由專人操作。 3提升機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)需要加設(shè)導(dǎo)向滑輪，并設(shè)深度指示及限位裝置， 4吊罐裝渣不得超過(guò)吊罐容積的4/5，吊罐懸掛井簡(jiǎn)中途或未停穩(wěn)時(shí)不得裝卸貨物和 上下人員。 5吊運(yùn)工具時(shí)應(yīng)將工具放在罐底，長(zhǎng)把工具重端朝下，并將其拴牢。 6吊運(yùn)民爆物品時(shí)應(yīng)將爆破器材放在爆破箱內(nèi)，并將其固定。 7人員上下應(yīng)乘用專用的提升罐籠，乘員不得將頭、手伸出罐籠外。 8罐籠與鋼絲繩之間應(yīng)采用不能自行脫落的連接裝置。 9提升速度應(yīng)小于1.0m/s，升降人員時(shí)應(yīng)小于0.5m/s。 10豎并臨時(shí)停工時(shí)，并口應(yīng)加蓋板，井口和平臺(tái)應(yīng)設(shè)安全欄桿及標(biāo)識(shí)。 6.2.9松散軟弱地層中的豎井可采用沉井法開挖。沉井應(yīng)為圓形斷面，井筒應(yīng)為鋼筋混 凝土結(jié)構(gòu)，深度宜為10.0m~30.0m，內(nèi)徑宜為1.5m~3.0m。 6.2.10沉井并深超過(guò)10m時(shí)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)并。導(dǎo)并深度宜大于沉并深度的1/20，與并筒間 的環(huán)狀間隙宜為0.3m~0.4m。

6.2.11沉井井靴應(yīng)符合下列規(guī)定：

1井靴采用角鋼和厚度大于10mm的鋼板焊接，其外徑應(yīng)大于井筒外徑100mm~ 200mm，高度應(yīng)大于0.5m。 2井靴刃角斷面應(yīng)為喇叭形，在卵礫石地層中，刃角宜為45°～60°；在砂礫石和 砂土地層中，刃角宜為25°～30°。 3組合焊接、成型應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。 4井靴內(nèi)應(yīng)裝填強(qiáng)度大于C20的混凝土，拆模前混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)大于48h。 6.2.12沉井井筒應(yīng)符合下列規(guī)定：

6.2.12沉井簡(jiǎn)應(yīng)符合下列起

鋼筋混凝土的配筋率應(yīng)為4%～5%，混凝土強(qiáng)度應(yīng)大于C20，拆模前混凝土

護(hù)時(shí)間應(yīng)大于48h。

6.2.13沉井掘進(jìn)作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1沉井應(yīng)設(shè)置地面混凝土蓋板，蓋板面積應(yīng)大于沉并橫截面面積的5倍，厚度應(yīng)大 于0.2m，混凝土強(qiáng)度應(yīng)大于C15。 2在并簡(jiǎn)適當(dāng)位置應(yīng)設(shè)置活動(dòng)窗口，進(jìn)行觀察及地質(zhì)編錄時(shí)可打開，用完應(yīng)及時(shí)關(guān) 閉。 3作業(yè)過(guò)程中應(yīng)保持并筒垂直下沉；測(cè)斜間隔宜小于2m；中心偏差超過(guò)100mm 200mm時(shí)應(yīng)采取糾正措施。 4砂卵石地層可采用砂石泵排渣，吸程應(yīng)小于4m；也可采用氣舉反循環(huán)排渣，沉 沒水深應(yīng)大于4m。 5粒徑不超過(guò)500mm的卵礫石地層宜用沖抓錐排渣；粒徑超過(guò)500mm的卵礫石地 層宜采用水泵降水，人工開挖；遇大漂石時(shí)宜進(jìn)行爆破。 6采用降水開挖時(shí)，沉并應(yīng)保持不積水，停工時(shí)沉井不應(yīng)停止排水

6.3.1坡度小于30°的斜并宜采用梯形斷面或拱形斷面；坡度大于30°的斜井宜采用矩

.3.1坡度小于30°的斜井宜采用梯形斷面或拱形斷面；坡度大于30°的斜井宜采用矩 形斷面。斜井?dāng)嗝嬉?guī)格可按表6.3.1的有關(guān)規(guī)定確定。

表6.3.1斜井?dāng)嗝嬉?guī)格

3.2電線、管路、排水溝與人行道應(yīng)分別布置在斜井兩側(cè)。人行道寬度不應(yīng)小于0.5n 應(yīng)根據(jù)坡度大小設(shè)置臺(tái)階、梯道 小

6.3.3井口掘進(jìn)應(yīng)符合下列要求：

1斜井井口應(yīng)根據(jù)地層情況采取可靠支護(hù)后方可掘進(jìn)。 A 2作業(yè)期間應(yīng)防止地表水侵入

3并口應(yīng)設(shè)置必要的防護(hù)設(shè)施

3.4坡度大于30°的上斜井應(yīng)采用溜槽溜渣，并應(yīng)根據(jù)斜井傾角確定溜槽形式及安 護(hù)措施：坡度小于30°的上斜井宜用其他機(jī)械出渣。下斜井宜采用卷?yè)P(yáng)機(jī)出渣

6.3.5斜井用卷?yè)P(yáng)機(jī)出渣運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定

1避車洞宜在井內(nèi)未布置管、線等設(shè)施的一側(cè)，每50m～100m設(shè)一個(gè)。 2鋪設(shè)大于15°斜坡軌道時(shí)應(yīng)有防止軌道下滑的措施。 3軌道連接板應(yīng)采用螺栓連接。 4軌道斜坡段與水平段應(yīng)以豎曲線連接，在豎曲線與平直段連接處應(yīng)設(shè)倒坡，并在 適當(dāng)位置上設(shè)置能夠控制的擋車裝置。 5道枕間距宜為0.6m～1.0m，道枕厚度的1/3～2/3應(yīng)嵌入地槽，每4m～8m宜鋪 長(zhǎng)枕，兩端應(yīng)深入巖壁枕窩內(nèi)200mm以上。 6牽引繩應(yīng)與斜坡段軌道中心線一致，每5m～10m宜設(shè)地滑輪承托，拐彎處應(yīng)安 設(shè)立滾。 7升降作業(yè)時(shí)，人行道不得通行且礦車下方不得站人，礦車運(yùn)行速度不宜超過(guò)0.5 m/s~1.5m/s。 8提升設(shè)備應(yīng)有限位、限速、過(guò)流、過(guò)壓和失壓等保護(hù)裝置及可靠的制動(dòng)系統(tǒng)，并 應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)。 9礦車應(yīng)有脫鉤、斷繩保護(hù)裝置，以防溜車。 10井口應(yīng)設(shè)置阻車器、安全防護(hù)欄和安全門。 11在作業(yè)面上方一定距離應(yīng)設(shè)置擋車器。 6.3.6斜并支護(hù)除應(yīng)符合本規(guī)程第5.7.2～5.7.6條的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列要求： 1縱梁或斜撐應(yīng)加強(qiáng)。 2傾角大于30°的斜并支撐桿件宜采用夾板連接。 3傾角大于底板巖層的穩(wěn)定坡角時(shí)，底板應(yīng)加設(shè)底梁。 6.3.7下斜井作業(yè)可設(shè)集水池將水導(dǎo)入后，再泵出并外

7.0.1探坑斷面宜為矩形或圓形，矩形斷面探坑開口尺寸宜為1.5mx2.0m，圓形斷面 探坑直徑宜為1.5m~1.8m。 7.0.2探坑開挖應(yīng)符合下列要求： 1開挖方式可采用人工方式，人力絞車提升出渣，也可采用挖掘機(jī)作業(yè)。 2地層致密或遇大孤石，探坑開挖可采用裸露藥包爆破。 7.0.3探槽斷面宜符合下列規(guī)定： 1深度小于1m的探槽可垂直挖掘?yàn)榫匦螖嗝妗?2深度為1m～3m的探槽宜采用倒梯形斷面，底寬不宜小于0.6m，傾斜角宜為 60°～80°，含水量較高的松散土層宜小于55°。 7.0.4探槽開挖應(yīng)符合下列規(guī)定： 1探槽宜采用人工開挖，也可采用挖掘機(jī)作業(yè)。 2節(jié)理發(fā)育的松、脆、碎巖層或緊密的非膠結(jié)、半膠結(jié)土層宜采用松動(dòng)爆破開挖 3探槽開挖過(guò)程中遇直徑大于0.5m的大孤石、塊石、均質(zhì)風(fēng)化巖層、冰凍和致密土 層時(shí)可采用裸露藥包爆破。 4探槽開挖應(yīng)及時(shí)清除松石，保持槽壁平整。在槽口兩側(cè)1m以內(nèi)不得堆放土石和 工器具。槽內(nèi)積水應(yīng)排出5m以外。 5作業(yè)不得采用挖空槽壁底部，使之自然塌落的方法。 6探槽內(nèi)多人作業(yè)應(yīng)保持適當(dāng)?shù)陌踩�距離。 7雨后作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格檢查探槽穩(wěn)定情況，遇隱患應(yīng)及時(shí)排除，不得盲目作業(yè)。 8斜坡探槽應(yīng)自上而下作業(yè)，不得上下同時(shí)作業(yè)。 7.0.5探槽較長(zhǎng)且深度大于1.0m時(shí)宜設(shè)置厚度大于1.0m的隔墻；是否支護(hù)應(yīng)根據(jù)地 質(zhì)條件評(píng)估，需要支護(hù)的探槽可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件選擇適宜的支護(hù)方式

7.0.4探槽開挖應(yīng)符合下列規(guī)定

8.1.1河底探洞作業(yè)前現(xiàn)場(chǎng)查勘，除應(yīng)按本規(guī)程第4.0.1條的規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)搜集作 業(yè)區(qū)河流水文、氣象等資料，主要應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1河床橫斷面、水深、流量、流速、歷史最高洪水位線以及20年一遇洪水位線。 2河床鉆孔資料以及區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)資料。 8.1.2交通井的形式、斷面尺寸以及交通井坡度等應(yīng)根據(jù)地形地質(zhì)條件、河底探洞的理 藏深度、設(shè)計(jì)長(zhǎng)度以及施工設(shè)備條件等因素確定。 8.1.3場(chǎng)地布置應(yīng)根據(jù)河底探洞的掘進(jìn)出渣方式確定，現(xiàn)場(chǎng)宜布置工作間、設(shè)備、材料 庫(kù)房、棄渣場(chǎng)等臨時(shí)設(shè)施

8.1.4交通并進(jìn)口選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

1進(jìn)口應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求、作業(yè)條件、洪水位等因素綜合選定。進(jìn)口高程不應(yīng)低 于20年一遇的洪水位。 2進(jìn)口區(qū)應(yīng)避開滑坡體、變形體等危險(xiǎn)區(qū)域。 8.1.5河底探洞可能的出水量應(yīng)根據(jù)前期水文地質(zhì)勘察資料估算。 8.1.6鑿孔應(yīng)符合本規(guī)程第5.3.1～5.3.6條的規(guī)定，爆破應(yīng)符合本規(guī)程第5.4.1～5.4.12 條的規(guī)定，通風(fēng)應(yīng)符合本規(guī)程第5.5.1～5.5.5條的規(guī)定，排水應(yīng)符合本規(guī)程第5.8.1～5.8.4 條的規(guī)定道路標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本，支護(hù)應(yīng)符合本規(guī)程第5.7.1～5.7.6條的規(guī)定。 8.1.7河底探洞掘進(jìn)工作應(yīng)安設(shè)導(dǎo)向設(shè)施。

8.2.1交通并可選擇斜并或豎并，豎并傾角宜為90 8.2.2交通并為豎并時(shí)，交通并作業(yè)除應(yīng)符合本規(guī)程第6.2.1~6.2.8條的規(guī)定外，還應(yīng)符 合下列規(guī)定： 1豎并在掘進(jìn)前宜布置地質(zhì)勘探孔，查明豎并掘進(jìn)位置地層情況。富水地層應(yīng)采取 防水處理措施。 2開挖應(yīng)采用階梯式。

符合下列規(guī)定： 1斜井的坡度不宜大于15°。 2掘進(jìn)過(guò)程中宜在工作面洞頂和兩側(cè)位置布置超前鉆孔，鉆孔深度宜大于5m，鉆 孔個(gè)數(shù)宜大于3個(gè)。涌水大的洞段宜采取超前灌漿的止水處理措施，

8.3.1河底探洞掘進(jìn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1主集水井宜設(shè)置于交通井與河底探洞連接處，深度不應(yīng)小于3m，儲(chǔ)水量應(yīng)通過(guò) 水文地質(zhì)試驗(yàn)資料以及抽排水設(shè)備能力計(jì)算確定，集水并并口應(yīng)設(shè)置有安全防護(hù)措施和 標(biāo)志標(biāo)牌。 2根據(jù)交通并以及河底探洞長(zhǎng)度，河底探洞宜按每50m～100m設(shè)置一個(gè)安全洞或 避車洞。 3河底探洞掘進(jìn)應(yīng)設(shè)置超前預(yù)報(bào)鉆孔。超前鉆孔應(yīng)根據(jù)探洞斷面結(jié)構(gòu)確定，不宜少 于3個(gè)；超前鉆孔的深度應(yīng)根據(jù)水文地質(zhì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定，鉆孔深度不宜小于5m。 4探洞掘進(jìn)過(guò)程中遇透水層應(yīng)采取加強(qiáng)抽排、超前灌漿止水等措施進(jìn)行處理。 83.2圍巖穩(wěn)定及地下水應(yīng)超前預(yù)報(bào)

9.1.1探洞、探井深度或長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差宜為0.50m。 9.1.2探洞、探井?dāng)嗝娉叽鐟?yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊長(zhǎng)或直徑允許偏差宜為±0.20m。 9.1.3探洞、探并掘進(jìn)方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，探洞、探并中心線偏離設(shè)計(jì)軸線充許偏差 宜為±0.30m。 9.1.4探洞底板應(yīng)無(wú)低洼積水現(xiàn)象；探井應(yīng)有排水設(shè)施樓梯標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本， 9.1.5探洞、探井壁應(yīng)清洗干凈。清洗后每5m在底板以上1m處洞壁應(yīng)標(biāo)注洞深樁號(hào)： 標(biāo)示應(yīng)清晰牢固。 9.1.6探洞、探井壁平整度誤差不宜超過(guò)0.15m。 9.1.7探洞平均坡度應(yīng)為0.3%～0.7%，不宜為水平或倒坡，局部不宜大于1.0%；斜 并方位角與傾角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 9.1.8探坑、探槽應(yīng)滿足地質(zhì)要求。 9.1.9 原始記錄應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)、齊全

9.2坑探驗(yàn)收與質(zhì)量評(píng)定

9.2.1探洞、探并驗(yàn)收與質(zhì)量評(píng)定宜采用單洞、單并進(jìn)行；坑探作業(yè)結(jié)束后，設(shè)備未撤 離前應(yīng)由勘探單位、項(xiàng)目勘探負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目地質(zhì)負(fù)責(zé)人三方共同進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，探洞 深井驗(yàn)收與質(zhì)量評(píng)定應(yīng)按本規(guī)程附錄D的有關(guān)規(guī)定逐項(xiàng)填寫記錄。 9.2.2探洞、探井質(zhì)量評(píng)定應(yīng)根據(jù)其深度、斷面、掘進(jìn)方向、支護(hù)等項(xiàng)目進(jìn)行綜合評(píng)定 探洞、探井分項(xiàng)質(zhì)量等級(jí)與分值宜符合表9.2.2的有關(guān)規(guī)定