計時裝置用于測量試樣恢復(fù)時間，精確至士1s

試樣有兩種規(guī)格，分別為A型和B型： A型：試樣直徑為29mm士0.5mm，高度12.5mm士0.5mm的圓柱體； B型：試樣直徑為13mm士0.5mm，高度6.3mm士0.3mm的圓柱體。 兩種規(guī)格的試樣所得結(jié)果不一定相同，得到的測試結(jié)果不能進行比較。 A型試樣適用于測量壓縮永久變形比較低的試樣，使用大尺寸的試樣可以獲得準(zhǔn)確度較高的數(shù)據(jù)。 B型試樣適用于從成品中裁切的試樣。除非另有規(guī)定，裁切時，應(yīng)盡量從成品的中心部位取樣。如 有可能，裁切時，試樣的軸線應(yīng)平行于成品在使用時的壓縮方向

試樣有兩種規(guī)格，分別為A型和B型： A型：試樣直徑為29mm士0.5mm，高度12.5mm士0.5mm的圓柱體； B型：試樣直徑為13mm士0.5mm，高度6.3mm士0.3mm的圓柱體。 兩種規(guī)格的試樣所得結(jié)果不一定相同，得到的測試結(jié)果不能進行比較。 A型試樣適用于測量壓縮永久變形比較低的試樣，使用大尺寸的試樣可以獲得準(zhǔn)確度較高的數(shù)據(jù)。 B型試樣適用于從成品中裁切的試樣。除非另有規(guī)定，裁切時，應(yīng)盡量從成品的中心部位取樣。如 可能，裁切時，試樣的軸線應(yīng)平行于成品在使用時的壓縮方向

只要有可能，每個試樣應(yīng)通過模壓法制備。通過裁切并疊層制備試樣時，疊層不應(yīng)超過三層。使用 疊層試樣進行成品性能控制時，應(yīng)征得各相關(guān)方同意。 試樣的裁切應(yīng)符合GB/T2941一2006的要求。當(dāng)裁切困難（形成凹面）時，將裁切分為兩步可以改 善試樣的形狀：首先，裁切一個大尺寸的試樣，然后用另一個裁刀修剪試樣到規(guī)定尺寸。 疊層試樣應(yīng)按照5.1規(guī)定的尺寸，從薄膠片上裁切圓片后疊合而成，每層之間不應(yīng)粘接。疊加好的 試樣按百分之幾的壓縮率壓縮1min，使試樣結(jié)合成一個整體。疊層試樣不應(yīng)超過三層。然后測量總 的高度。 按以上不同方法制備的試樣可能會得到不同的試驗結(jié)果，試驗結(jié)果不可比較。 注：應(yīng)特別注意硫化條件對壓縮永久變形結(jié)果有顯著影響。對于使用不同厚度的膠片和不同模具制備試樣時，應(yīng) 適當(dāng)調(diào)整硫化條件。

則試3個試樣，可根據(jù)試驗?zāi)康�，單個或同時進行

5.4硫化到試驗之間的間隔時間

所有的試驗，硫化到試驗之間的最短時間是16h。 對非成品試驗，從硫化到試驗之間的最長時間為4周。對于比對試驗，試驗應(yīng)在相同的時間 進行。

對成品試驗，在可能情況下，從硫化到試驗之間的時間間隔不應(yīng)超過3個月。在其他情況下，試驗 應(yīng)在需方從收貨日起2個月內(nèi)進行（見GB/T2941一2006）

6. 1 試驗時間

將壓縮裝置（4.1)置于標(biāo)準(zhǔn)實驗室溫度下，仔細(xì)清潔操作表面。在壓縮板（4.1.1)與試樣接觸的表面 上涂一薄層潤滑劑。所用的潤滑劑應(yīng)對試樣沒有任何影響，并且在試驗報告中注明所用的潤滑劑（見 第10章）。 注：標(biāo)準(zhǔn)實驗室溫度下硅油或氟硅液的運動黏度是0.01m/s，是適用于大多數(shù)試驗的潤滑劑。 如果由于某種原因沒有 用潤滑劑，應(yīng)在試驗報告中注明

準(zhǔn)實驗室溫度下測量每個試樣中心部位的高度，

壓緊壓縮裝置，使壓縮板均勻靠攏直到達(dá)到所選壓縮高度。此操作是否需要限制器應(yīng)根據(jù)壓縮裝 置的設(shè)計， 除高硬度試樣，壓縮率為試樣原始高度的（25士2)%。高硬度試樣壓縮率應(yīng)為（15士2)%或（10土 1)%(見4.1.2)，

代樣的壓縮裝置立即放入已達(dá)規(guī)定試驗溫度（見6

達(dá)到試驗時間后，釋放壓縮裝置并同時開啟計時裝置（4.3）。釋放壓縮所用時間不應(yīng)超過開始釋放 到首次測量高度（見7.6)之間總時間的10%。然而，當(dāng)試樣的高度和時間之間的關(guān)系需要確定時，壓縮 應(yīng)盡快釋放。

測量試樣高度無需將試樣從低溫箱中取出，測量精確至0.01mm。一種測量方式用于產(chǎn)品質(zhì)量控 制，測量在壓縮釋放后30min士3min進行；另一種測量方式是在快速釋放壓縮后每隔規(guī)定時間測量 次，直至釋放后2h為止。后一種測量方式可以繪出高度與時間對數(shù)（推薦測量時間為10s，30s： 1min，3min，10min，30min及2h)的關(guān)系圖。并在釋放2h后將試樣從低溫箱中取出。取試樣應(yīng)使 用鑷子鉗。通常，在試樣恢復(fù)30s士3s和/或30min士3min后進行壓縮永久變形值計算。 注：用計算機控制的裝置可使測冊自動化并且提高精確度

縮永久變形c（%）按公

式中： h�！�—試樣初始高度，單位為毫米（mm）； h1—試樣恢復(fù)后的高度，單位為毫米（mm）； hs—限制器高度，單位為毫米（mm）。 計算結(jié)果精確到1%

h。 試樣初始高度，單位為毫米（mm）； h1—試樣恢復(fù)后的高度，單位為毫米（mm）； hs——限制器高度，單位為毫米（mm）。 計算結(jié)果精確到1%。 3.2每個試樣的結(jié)果都可以通過繪制半對數(shù)圖形來表現(xiàn)。圖形以時間對數(shù)為橫坐標(biāo)，以試樣高度為縱 坐標(biāo)。通常，在正常恢復(fù)時間內(nèi)，圖形為一條近似直線�？梢酝ㄟ^外推法（兩種情況10個時間）或內(nèi)插 法從圖形中推出期望恢復(fù)時間后試樣的高度值。 通常只計算恢復(fù)30s和30min時的壓縮永久變形值

8.2每個試樣的結(jié)果都可以通過繪制半對數(shù)圖形來表現(xiàn)。圖形以時間對數(shù)為橫坐標(biāo)，以試樣高 坐標(biāo)。通常，在正�；謴�(fù)時間內(nèi)，圖形為一條近似直線�？梢酝ㄟ^外推法（兩種情況10個時間） 法從圖形中推出期望恢復(fù)時間后試樣的高度值。 通常只計算恢復(fù)30s和30min時的壓縮永久變形值

對于壓縮裝置的應(yīng)用還沒有有效的精確度數(shù)據(jù)。

試驗報告應(yīng)包含下列信息： a）樣品描述： 1）對樣品及其來源的詳細(xì)描述； 2）如果需要，混煉及硫化的描述； 3）從樣品上制備試樣的方法，例如模壓或裁切

試驗報告應(yīng)包含下列信息

b）試驗方法： 1）使用的試驗方法的參考標(biāo)準(zhǔn)，例如GB/T7759.2； 2）使用試樣的類型，例如A型或B型，是否是薄片疊加 使用的潤滑劑的性質(zhì)； 4） 試樣是單獨試驗的還是一套一起試驗的。 c) 試驗描述： 使用的標(biāo)準(zhǔn)實驗室溫度； 2) 調(diào)節(jié)和恢復(fù)的溫度和時間； 3) 試驗溫度和周期； 4) 使用的壓縮率； 5) 詳細(xì)說明任何與本部分中規(guī)定步驟不同之處。 試驗結(jié)果： 使用的試樣數(shù)量； 2) 試樣的初始高度，如果要求； 3) 試樣恢復(fù)后的高度，如果要求； 4) 壓縮永久變形的中值和單個試驗結(jié)果； 5) 試驗結(jié)果所作圖形。 e）試驗日期

打印日期：2015年1月30日F009A