維修方法： a）備用電池接線接觸不良，宜用烙鐵焊接或?qū)Ｓ霉ぞ邏航觽潆娺B接線： b）備用電源保險(xiǎn)管或保險(xiǎn)絲熔斷，確定線路正常后，更換符合要求的保險(xiǎn)管或保險(xiǎn)絲； c）備用電源電壓不足時(shí)，應(yīng)檢查電源充電裝置，故障應(yīng)更換備用電源； d）欠壓蓄電池經(jīng)充電24小時(shí)后重新測(cè)量，如仍不足則更換蓄電池。

5. 2. 1.4通信裝置

維修方法： a) 區(qū)域報(bào)警控制器或火災(zāi)顯示盤設(shè)備供電不正常，應(yīng)維修恢復(fù)供電： b) 區(qū)域報(bào)警控制器與集中報(bào)警控制器的通信接口板故障，應(yīng)維修或更換通信接口板；如因其它設(shè) 備造成通信故障，則維修或更換相應(yīng)設(shè)備； c) 區(qū)域報(bào)警控制器與集中報(bào)警控制器間的通信線路開路、短路或接地故障，應(yīng)修復(fù)故障點(diǎn)或更換 線路。

2.2.1火災(zāi)報(bào)警控制器

檢查要求： a）每月檢查控制器指示燈、顯示屏、音響器件，應(yīng)完好有效； b) 每月檢查控制器外部線路應(yīng)無缺損，接線端子應(yīng)無松脫，線標(biāo)端子標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰，外部接口接 觸良好； 每季度檢查控制器各項(xiàng)功能應(yīng)正常：

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d）每季度用萬用表測(cè)量控制器的各項(xiàng)輸出電壓，應(yīng)滿足產(chǎn)品使用說明書的要求； e）每季度用萬用表測(cè)量控制總線回路最末端火災(zāi)探測(cè)器或模塊的輸入電壓，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 保養(yǎng)方法： a）每年切斷電源，采用專用清潔工具清除線路板、接線端子及柜（箱）體內(nèi)灰塵； b) 空氣潮濕場(chǎng)所的控制器設(shè)備柜（箱）體內(nèi)應(yīng)放置干燥劑： C) 最末端火災(zāi)探測(cè)器或模塊的供電電壓值小于說明書規(guī)定值時(shí)，應(yīng)更換回路板或調(diào)整線路； d) 每年檢查火災(zāi)報(bào)警控制器外部接線端子，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)緊固； e 每季度備份火災(zāi)報(bào)警控制器內(nèi)的軟件信息； f) 電池按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行保養(yǎng)。

5.2.2.2點(diǎn)型感煙火災(zāi)探測(cè)器

檢查要求： a）每季度檢查點(diǎn)型感煙火災(zāi)探測(cè)器工作狀態(tài)是否正常； b）點(diǎn)型感煙火災(zāi)探測(cè)器應(yīng)有10%但不少于50只備品。 保養(yǎng)方法： a) 重新緊固連接松動(dòng)的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線部件，去除有銹蝕的導(dǎo)線 端，塘錫后重新連接； b) 點(diǎn)型感煙火災(zāi)探測(cè)器投入運(yùn)行兩年后，應(yīng)每隔三年至少全部清洗一遍，使用環(huán)境較差的火災(zāi)探 測(cè)器應(yīng)每年清洗； c) 點(diǎn)型感煙火災(zāi)探測(cè)器清洗應(yīng)采用專業(yè)工業(yè)設(shè)備清洗傳感部件及線路板，清洗后應(yīng)標(biāo)定探測(cè)器的 響應(yīng)閾值，響應(yīng)閱值應(yīng)在生產(chǎn)企業(yè)或出廠檢驗(yàn)規(guī)定的響應(yīng)閾值范圍內(nèi)； 點(diǎn)型感煙火災(zāi)探測(cè)器清洗后應(yīng)做必要的功能試驗(yàn)，合格者方可繼續(xù)使用。

5.2.2.3點(diǎn)型感溫火災(zāi)探測(cè)器

檢查要求： a) 每季度檢查點(diǎn)型感溫火災(zāi)探測(cè)器工作狀態(tài)是否正常； b）點(diǎn)型感溫火災(zāi)探測(cè)器應(yīng)有10%的備品。 保養(yǎng)方法： 重新緊固連接松動(dòng)的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線部件，去除有銹蝕的導(dǎo)線 端，塘錫后重新連接； b) 點(diǎn)型感溫火災(zāi)探測(cè)器投入運(yùn)行兩年后，應(yīng)每隔三年至少全部清洗一遍，使用環(huán)境較差的火災(zāi)探 測(cè)器應(yīng)每年清洗； c) 點(diǎn)型感溫火災(zāi)探測(cè)器清洗應(yīng)采用專業(yè)工業(yè)設(shè)備清洗傳感部件及線路板，清洗后應(yīng)標(biāo)定探測(cè)器的 響應(yīng)閾值，響應(yīng)閾值應(yīng)在生產(chǎn)企業(yè)或出廠檢驗(yàn)規(guī)定的響應(yīng)閱值范圍內(nèi)； 點(diǎn)型感溫火災(zāi)探測(cè)器清洗后應(yīng)做必要的功能試驗(yàn)，合格者方可繼續(xù)使用。

5.2.2.4線型光束感煙火災(zāi)探測(cè)器

檢查要求： a）每季度檢查線型光束感煙火災(zāi)探測(cè)器工作狀態(tài)是否正常； b）線型光束感煙火災(zāi)探測(cè)器應(yīng)有10%備品。 保養(yǎng)方法： a 重新緊固設(shè)備連接松動(dòng)的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線部件，去除有銹蝕的 導(dǎo)線端，錫后重新連接：

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每季度采用專用清潔 到探測(cè)器出廠設(shè)置的閾值 刀能訂 可繼續(xù)使用

5.2.2.5吸氣式感煙火災(zāi)探測(cè)器

檢查要求： a）每季度檢查吸氣式感煙火災(zāi)探測(cè)器工作狀態(tài)是否正常； b）每季度檢查吸氣式感煙火災(zāi)探測(cè)器事件紀(jì)錄，了解保護(hù)區(qū)情況； 每季度檢查吸氣式感煙火災(zāi)探測(cè)器過濾器狀況及使用程度，判斷是否需要更換過濾器； 每季度檢查吸氣式感煙火災(zāi)探測(cè)器上顯示的氣流值。判斷采樣管路阻塞狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處 理; e) 每半年檢查采樣管路有否存在阻塞，破裂，固定松動(dòng)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 保養(yǎng)方法： a 重新緊固設(shè)備連接松動(dòng)的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線部件，去除有銹蝕的 導(dǎo)線端，塘錫后重新連接； b) 通過采樣管采樣的吸氣式感煙火災(zāi)探測(cè)器每年至少吹洗采樣管道、更換過濾器1次，并進(jìn)行報(bào) 警功能試驗(yàn)； c）按照設(shè)備產(chǎn)品說明書要求保養(yǎng)。

檢道要求 a) 每季度檢查吸氣式感煙火災(zāi)探測(cè)器工作狀態(tài)是否正常； b） 每季度檢查吸氣式感煙火災(zāi)探測(cè)器事件紀(jì)錄，了解保護(hù)區(qū)情況； 每季度檢查吸氣式感煙火災(zāi)探測(cè)器過濾器狀況及使用程度，判斷是否需要更換過濾器 1. 每季度檢查吸氣式感煙火災(zāi)探測(cè)器上顯示的氣流值。判斷采樣管路阻塞狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處 理; e 每半年檢查采樣管路有否存在阻塞，破裂，固定松動(dòng)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 保養(yǎng)方法： a 重新緊固設(shè)備連接松動(dòng)的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線部件，去除有銹蝕的 導(dǎo)線端，塘錫后重新連接； 通過采樣管采樣的吸氣式感煙火災(zāi)探測(cè)器每年至少吹洗采樣管道、更換過濾器1次，并進(jìn)行報(bào) 警功能試驗(yàn)； c） 按照設(shè)備產(chǎn)品說明書要求保養(yǎng)。

5.2.2.6點(diǎn)型火焰探測(cè)器

檢查要求：每季度檢查點(diǎn)型火焰探測(cè)器工作狀態(tài)是否正常。 保養(yǎng)方法： a 重新緊固設(shè)備連接松動(dòng)的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線部件，去除有銹蝕的 導(dǎo)線端，塘錫后重新連接； b 按照產(chǎn)品說明書要求保養(yǎng)： 采用專用清潔工具或軟布及適當(dāng)?shù)那鍧崉┣鍧嵐鈱W(xué)窗口

5.2.2.7手動(dòng)部件按鈕類設(shè)備

檢查要求： a）每季度檢查手動(dòng)部件按鈕工作狀態(tài)是否正常： b）每季度檢查手動(dòng)部件按鈕報(bào)警觸點(diǎn)及機(jī)械報(bào)警部件的功能。 保養(yǎng)方法： a) 重新緊固設(shè)備連接松動(dòng)的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線部件，去除有銹蝕的 導(dǎo)線端，塘錫后重新連接； b) 消除部件故障，確保設(shè)備操作靈活，功能正常。

5.2.2.8模塊類設(shè)備

檢查要求：每季度檢查模塊類設(shè)備工作狀態(tài)是否正常。 保養(yǎng)方法：重新緊固設(shè)備連接松動(dòng)的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線部件，去除有 銹蝕的導(dǎo)線端，塘錫后重新連接。

5.2.2.9聲光報(bào)警類設(shè)備

檢查要求：每季度檢查聲光報(bào)警類設(shè)備工作狀態(tài)是否正常。

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保養(yǎng)方法： a）對(duì)設(shè)備連接松動(dòng)的端子重新緊固連接，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線部件，去除有 銹蝕的導(dǎo)線端，糖錫后重新連接； b）采用專用清潔工具或軟布及適當(dāng)?shù)那鍧崉┣逑绰暪鈭?bào)警類設(shè)備表面污漬

5. 2. 2. 10 電池

a）每季度檢查火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的備用蓄電池，不應(yīng)有變形鼓脹現(xiàn)象； b）每季度對(duì)消防電源進(jìn)行主備電切換測(cè)試，記錄備電在標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載下的持續(xù)工作時(shí)間，檢查備用蓄 電池電量狀態(tài)是否正常： c）每季度檢查電池極柱和接線頭，連接應(yīng)可靠，外觀應(yīng)有金屬光澤。 保養(yǎng)方法： a）清除電池極柱周圍可能出現(xiàn)的黃白色糊狀物： b 更換電量狀態(tài)不正常的備用蓄電池； c）在電池接線柱上涂抹凡士林等保護(hù)劑防止氧化

5.2.2.11消防控制室圖形顯示裝置

檢查要求：每月檢查圖形顯示裝置外觀及功能。 保養(yǎng)方法： a）采用專用清潔工具或軟布及適當(dāng)?shù)那鍧崉┣鍧崍D形顯示裝置表面污漬； b）采用壓縮空氣、清潔工具等清潔裝置箱體內(nèi)灰塵； c）每半年對(duì)圖形顯示裝置的軟件進(jìn)行備份

5.2.3.1火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)使用年限不超過十二年，達(dá)到使用年限應(yīng)報(bào)廢。報(bào)廢條件及處理方式應(yīng)符 合GB29837的規(guī)定。 6.2.3.2蓄電池使用年限不超過四年，達(dá)到使用年限應(yīng)報(bào)廢。沒有達(dá)到使用年限，但出現(xiàn)表面嚴(yán)重變 形、銹蝕、漏液等情況時(shí)，也應(yīng)報(bào)廢。

5.3消防給水及消火栓系統(tǒng)

5.3.1.1消防水池水箱

維修方法： a) 供水閥關(guān)閉不嚴(yán)或不能控制水流通斷時(shí)，應(yīng)清理閥體、更換橡膠密封或更換控制閥； 組裝水箱接縫處滲漏時(shí)，先泄空儲(chǔ)水，檢查箱板內(nèi)、外壁，有裂紋等結(jié)構(gòu)缺陷時(shí)應(yīng)更換損壞箱 板；接縫滲漏可在局部清理原膠層后重新施涂密封膠，并均勻緊固螺栓，達(dá)到密封膠說明書 規(guī)定的凝固時(shí)間要求后再充滿水觀察； c 水位計(jì)兩端角閥關(guān)閉不嚴(yán)或漏水時(shí)應(yīng)更換角閥； 吸水口、溢流口、泄水口、水力控制閥、防水套管等組件的表面銹蝕達(dá)到組件表面積的1/3時(shí) 應(yīng)更換

5. 3. 1. 2消防水泵

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b）呼吸孔頻緊滴漏，應(yīng)檢查閥芯上的密封圈，如磨損應(yīng)更換； 減壓閥閥前、閥后的靜壓值接近或放水時(shí)閥后動(dòng)壓偏離設(shè)計(jì)壓力10%，應(yīng)調(diào)整恢復(fù)為設(shè)計(jì)參數(shù)， 調(diào)整無效時(shí)，比例式減壓閥可通過清理、檢修密封件等修復(fù)，先導(dǎo)式減壓閥可通過更換主閥 膜片、O型圈及導(dǎo)閥連通管等修復(fù)。

5.3.1.8安全閥、過濾器、壓力表及附件、砌

維修方法： a）壓力表表彎、表控制閥缺失應(yīng)補(bǔ)齊，壓力表偏差超過土5%應(yīng)更換； b) 過濾器濾網(wǎng)銹蝕面積達(dá)到1/3或破損時(shí)，應(yīng)更換同規(guī)格濾網(wǎng)； c）手動(dòng)操作安全閥手柄不出水，或啟泵后在額定壓力下泄水，應(yīng)參照設(shè)計(jì)文件使用經(jīng)法定機(jī)構(gòu)認(rèn) 可的壓力表，調(diào)整壓緊彈簧重新整定開啟壓力或回座壓力； d）消防井結(jié)構(gòu)塌或井蓋破損、缺失時(shí)應(yīng)修筑或補(bǔ)充

3.2.1消防水池水箱

） 最低氣溫低于5℃前，檢查消防水池、水箱的保溫、采暖或局部加熱措施； b） 每月開啟水位計(jì)兩端的角閥，檢查消防水池、高位消防水池、高位消防水箱等消防水源設(shè)施的 水位，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； c）每月檢查消防用水不作他用的措施； d）每季度檢查消防水池、高位消防水池、高位消防水箱等供水閥組的功能，應(yīng)啟閉正常； e）每季度檢查浮球閥，手動(dòng)按下浮球閥時(shí)應(yīng)出水，松開后水流完全停止，連續(xù)操作2次應(yīng)正常； f）每年檢查與水池、水箱連接的法蘭、防水套管的螺栓，不應(yīng)出現(xiàn)銹蝕和滲漏現(xiàn)象。 保養(yǎng)方法： a）最低氣溫低于5℃前，應(yīng)修補(bǔ)缺損的保溫材料，檢修采暖或局部加熱設(shè)施； b）每年應(yīng)使用扭力扳手均勻緊固全部法蘭、防水套管螺栓，并在外露螺紋處施涂少量潤(rùn)滑脂保護(hù)； c） 每三年應(yīng)泄空消防水箱儲(chǔ)水，在符合密閉空間作業(yè)安全的條件下進(jìn)行1次全面清理，包括水箱 內(nèi)壁、吸水喇叭口、溢流口、排水口、通氣口等，焊接鋼板水箱應(yīng)除銹補(bǔ)漆，組裝水箱應(yīng)使 用扭力扳手均勻緊固全部螺栓； 每三年應(yīng)泄空消防水池儲(chǔ)水，在符合密閉空間作業(yè)安全的條件下進(jìn)行1次全面清理檢查，水池 結(jié)構(gòu)材料應(yīng)完好，清理和檢修內(nèi)壁、吸水喇叭口、溢流口、排水口、通氣口等。

5. 3. 2. 2消防水泵

檢查要求： 每日檢查泵房通風(fēng)、散熱情況，最低氣溫低于5℃前應(yīng)檢查泵房的保溫措施： b）每日檢查消防水泵散熱，進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)保持暢通，消防水泵及其配電柜、控制柜周圍1.0m 內(nèi)不應(yīng)存在可能造成操作障礙的物品或可燃物； 每日檢查柴油機(jī)泵貯油箱油量，不應(yīng)少于油箱容量的3/4，曲軸箱內(nèi)機(jī)油油位不少于最高油位

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d）每月檢查消防水泵、穩(wěn)壓水泵的文字、方向等標(biāo)識(shí)，不應(yīng)缺損； e）每周模擬電動(dòng)機(jī)泵自動(dòng)控制的條件，自動(dòng)啟動(dòng)消防水泵運(yùn)轉(zhuǎn)1次，并在各主備泵間做1次輪換： 自動(dòng)巡檢的系統(tǒng)應(yīng)檢查自動(dòng)巡檢記錄情況，自動(dòng)控制及主備泵的輪換啟動(dòng)功能應(yīng)正常； 每月在確定泵組控制裝置在非自動(dòng)啟動(dòng)狀態(tài)下，手動(dòng)盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸，不應(yīng)出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象；軸封 處滲漏量小于3滴/min 每月檢查電動(dòng)機(jī)泵供電電源，通過試驗(yàn)回流裝置手動(dòng)啟泵運(yùn)轉(zhuǎn)1次，在額定工況下連續(xù)運(yùn)行時(shí) 間不應(yīng)少于5min，運(yùn)行5min時(shí)的軸承座外表面溫度不應(yīng)超過70℃，溫升不應(yīng)超過35℃，檢 查泵軸密封，不應(yīng)出現(xiàn)線狀滴漏； 每月手動(dòng)啟動(dòng)柴油機(jī)泵1次，在額定工況下連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)少于5min，運(yùn)行5min時(shí)的軸承 座外表面溫度不應(yīng)超過70℃，溫升不應(yīng)超過35℃，檢查泵軸密封，不應(yīng)出現(xiàn)線狀滴漏； 1 每季度對(duì)照設(shè)計(jì)校核消防水泵在零流量、額定流量、1.5倍額定流量工況下的揚(yáng)程，應(yīng)滿足設(shè) 計(jì)要求； j） 每月檢查柴油機(jī)及附屬設(shè)備外觀，應(yīng)無表面污漬、無銹蝕： k）每季度按照產(chǎn)品說明書檢查消防水泵的潤(rùn)滑油脂量，應(yīng)符合說明書要求； 1）每季度檢查柴油機(jī)泵機(jī)油標(biāo)尺上的刻線標(biāo)記，應(yīng)滿足產(chǎn)品說明書要求； m）每年檢查柴油機(jī)消音器及排氣管道，應(yīng)無積碳。 保養(yǎng)方法： a）每周清理消防水泵外殼及空氣濾清器表面的油漬、水和塵埃，擦凈或用壓縮空氣吹凈發(fā)電機(jī) 散熱器、風(fēng)扇等表面塵埃； b) 每月清潔柴油機(jī)及附屬設(shè)備表面，用干布或浸柴油的抹布擦去機(jī)身、氣缸蓋罩等可見表面油漬 清除泵體表面污漬、銹蝕，磨光銹蝕面后再涂漆； c）每季度按照產(chǎn)品說明書向消防水泵加油口加注適量的潤(rùn)滑油脂； d）每季度檢查柴油機(jī)泵各部件機(jī)油平面，如未達(dá)到機(jī)油標(biāo)尺上的刻線標(biāo)記，應(yīng)補(bǔ)充規(guī)定型號(hào)的機(jī) 油，但不應(yīng)超過標(biāo)尺刻線的上限； e 每季度檢查柴油機(jī)泵冷卻水液面，冷卻水不足應(yīng)補(bǔ)充按說明書要求的冷卻水： f）每季度清理柴油機(jī)泵蓄電池表面、極柱、電池固定卡等，清理后的極柱應(yīng)露出金屬光澤，緊固 線卡，確保與極柱結(jié)合密實(shí)，并涂凡士林保護(hù)； g） 每年檢查并緊固地腳螺栓、固定螺栓及各轉(zhuǎn)動(dòng)部件的連接螺栓等，必要時(shí)施涂潤(rùn)滑油脂； h) 柴油機(jī)泵應(yīng)按說明書要求做好一 三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)

5. 3. 2. 3 氣壓給水裝置

檢查要求： a）每年檢查氣壓水罐外觀，應(yīng)完好； b）每日檢查穩(wěn)壓泵的停泵、啟泵壓力和啟泵次數(shù)等運(yùn)行情況，應(yīng)正常； c） 每月測(cè)量氣壓水罐壓力，通過穩(wěn)壓泵流量和啟泵次數(shù)計(jì)算調(diào)節(jié)容積，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，計(jì)算方 法應(yīng)符合CECS76的有關(guān)規(guī)定。 保養(yǎng)方法： a）每年清潔氣壓水罐外觀，必要時(shí)除銹、補(bǔ)漆：

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b）穩(wěn)壓泵的停泵、啟泵壓力和每小時(shí)啟泵次數(shù)異常時(shí)，應(yīng)檢查止回閥及系統(tǒng)異常泄漏情況，修復(fù) 或更換發(fā)生泄漏的部件及管段

5.3.2.4水泵接合器

檢查要求： a) 每日檢查水泵接合器周圍環(huán)境，清理、移除障礙物； b) 每月檢查水泵接合器的永久性標(biāo)識(shí)，應(yīng)完整、清晰； c) 每季度檢查水泵接合器活動(dòng)部件的靈活性，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； d）每年應(yīng)對(duì)水泵接合器進(jìn)行1次充水試驗(yàn)，壓力、流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 保養(yǎng)方法： a）水泵接合器的永久性標(biāo)識(shí)缺失或不明顯應(yīng)補(bǔ)充或更換： b 轉(zhuǎn)動(dòng)水泵接合器閘閥、悶蓋，觀察其靈活性，必要時(shí)施涂潤(rùn)滑油； c) 采用消防車車載消防水泵對(duì)水泵接合器進(jìn)行充水試驗(yàn)時(shí)，供水最不利點(diǎn)的壓力、流量應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求。

5.3.2.5室外消火栓

檢查要求： a) 每日檢查室外消火栓周圍環(huán)境，清理、移除障礙物； b) 每月檢查室外消火栓表面、支架及連接法蘭，不應(yīng)有銹蝕現(xiàn)象； c) 每月檢查室外消火栓標(biāo)識(shí)，應(yīng)完整、清晰； d) 最低氣溫低于5℃前應(yīng)檢查防凍設(shè)施； e) 每季度用專用扳手啟閉室外消火栓啟閉桿，應(yīng)啟閉靈活，無滲漏； f) 每季度檢查市政給水管網(wǎng)的壓力、流量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； g) 每季度和大雨過后應(yīng)檢查地下室外消火栓井，井內(nèi)應(yīng)無積水。 保養(yǎng)方法： a) 室外消火栓局部銹蝕，應(yīng)打磨除銹后再重新補(bǔ)漆，支架、法蘭等處螺栓的外露螺紋處宜施涂潤(rùn) 滑脂; b) 室外消火栓標(biāo)識(shí)缺失或不明顯時(shí)應(yīng)補(bǔ)充或更換； c) 防凍設(shè)施缺損應(yīng)修復(fù)； d) 用專用扳手全開全閉2次室外消火栓啟閉桿，保持其靈活性，必要時(shí)施涂潤(rùn)滑油； e) 每季度及大雨過后應(yīng)清理消防井內(nèi)積水、雜物。

5. 3. 2. 6室內(nèi)消火栓

檢查要求： a）每季度檢查室內(nèi)消火栓周圍環(huán)境，清理、移除障礙物； b）每季度檢查室內(nèi)消火栓箱及組件外觀，不應(yīng)有銹蝕、破損現(xiàn)象； c） 最低氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)檢查濕式消火栓系統(tǒng)保溫、采暖或電伴熱等措施，干式消火栓系統(tǒng)管 網(wǎng)應(yīng)無存水； d）每季度對(duì)室內(nèi)消火栓進(jìn)行1次嚴(yán)密性試驗(yàn)。

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保養(yǎng)方法： a）室內(nèi)消火栓局部銹蝕，應(yīng)打磨除銹后重新補(bǔ)漆； b) 最低氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)檢修濕式消火栓系統(tǒng)的保溫、采暖或電伴熱等措施，放空干式消火栓 系統(tǒng)管網(wǎng)余水，必要時(shí)使用壓縮空氣吹掃； c） 安裝室內(nèi)消火栓悶蓋接口，手動(dòng)全開全閉2次后恢復(fù)關(guān)閉狀態(tài)。

保養(yǎng)方法： a）室內(nèi)消火栓局部銹蝕，應(yīng)打磨除銹后重新補(bǔ)漆； b) 最低氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)檢修濕式消火栓系統(tǒng)的保溫、采暖或電伴熱等措施，放空干式消火栓 系統(tǒng)管網(wǎng)余水，必要時(shí)使用壓縮空氣吹掃； c） 安裝室內(nèi)消火栓悶蓋接口，手動(dòng)全開全閉2次后恢復(fù)關(guān)閉狀態(tài)。

3. 2. 7管網(wǎng)和支吊架

檢查要求： a) 每月檢查消防管道色環(huán)及文字標(biāo)識(shí)，應(yīng)完整、清晰； by 最低氣溫低于5℃前，應(yīng)檢查管道保溫措施及伴熱措施； c) 每?jī)赡隀z查全部可見管網(wǎng)及支吊架，不應(yīng)出現(xiàn)銹蝕、松動(dòng)情況。 保養(yǎng)方法： a) 消防管道色環(huán)及文字標(biāo)識(shí)缺失應(yīng)恢復(fù)； 管道保溫措施破損應(yīng)修補(bǔ)，電伴熱溫度偏離設(shè)置溫度范圍應(yīng)及時(shí)調(diào)整配電裝置、檢查伴熱帶及 其接口、伴熱帶與管道的絕緣等，對(duì)局部低凹可能存水部位采取排水及吹掃等防凍措施； c 鋼管銹蝕應(yīng)先除銹，且不低于St2等級(jí)，非鍍鋅鋼管宜補(bǔ)刷同性質(zhì)的防銹漆、面漆，鍍鋅鋼管 宜補(bǔ)刷銀粉漆，更換銹蝕等級(jí)達(dá)到C、D級(jí)的螺栓、螺母，并在絲扣上涂潤(rùn)滑脂保護(hù)；除銹等 級(jí)、銹蝕等級(jí)判定應(yīng)符合GB8923的相關(guān)規(guī)定； d）支吊架銹蝕應(yīng)先除銹，且不低于St2等級(jí)，非鍍鋅支吊架宜補(bǔ)刷同性質(zhì)的防銹漆，鍍鋅支吊架 宜補(bǔ)刷銀粉漆； e) 緊固恢復(fù)脫落或松動(dòng)的管道支吊架，每年將管道及附件的螺栓全部緊固1次； 每三年對(duì)系統(tǒng)全部管道進(jìn)行1次沖洗、除銹、清渣

5. 3. 2. 8 閥門、止回閥、電動(dòng)閥、電磁閥、水泵控制閥

檢查要求： a 每日檢查全部水源控制閥外觀，應(yīng)無滲水、滴漏，閥門狀態(tài)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； b) 每月檢查全部控制閥門狀態(tài)、鉛封及鎖鏈等，損壞應(yīng)更換，閥門狀態(tài)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 每月測(cè)量倒流防止器的壓差，復(fù)核設(shè)計(jì)參數(shù)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 每季度檢查全部閥門外觀，手動(dòng)啟閉應(yīng)靈活、不滲漏； e 每季度對(duì)全部電磁閥、電動(dòng)閥進(jìn)行不少于2次的啟閉操作，檢查供電、啟閉性能及反饋信號(hào)： f) 每季度檢查閥門開關(guān)指示牌，編號(hào)或位置標(biāo)記牌應(yīng)清晰可見； g) 每季度檢查緊固閥門支架和法蘭連接處的螺栓，應(yīng)無銹蝕；安 每季度檢查閥門填料壓蓋、加油孔、閥蓋與閥體連接及閥門法蘭等處，應(yīng)無滲漏； h i) 每季度對(duì)系統(tǒng)全部末端試水閥和報(bào)警閥的放水試驗(yàn)閥進(jìn)行1次放水試驗(yàn)，檢查系統(tǒng)啟動(dòng)、報(bào)警 功能以及出水情況； j）最低氣溫低于5℃前，應(yīng)檢查全部閥門的保溫、伴熱措施。 保養(yǎng)方法： a）清潔閥門，在外露螺紋處施涂潤(rùn)滑脂后手動(dòng)全開全閉操作不少于2次，啟閉困難時(shí)先使用潤(rùn)滑

劑、除銹劑等處理，必要時(shí)更換閥門； 每半年至少清理1次電磁閥、電動(dòng)閥前的過濾器： 在閥門閥桿螺紋及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等處施加潤(rùn)滑劑，并開關(guān)啟閉1～2次； 清潔閥體及閥門開關(guān)指示牌、閥門編號(hào)或位置標(biāo)記牌，應(yīng)保持清晰可見； 緊固閥門支架和法蘭連接處的螺栓，并在外露螺紋處施涂潤(rùn)滑脂； f）閥門保溫措施缺損時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，

5. 3. 2. 9減壓閥

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a）每月對(duì)減壓閥組閥后進(jìn)行1次放水試驗(yàn)，排水應(yīng)通暢，檢查減壓閥閥前、閥后動(dòng)、靜壓力應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求； 每月測(cè)量減壓閥閥前、閥后靜水壓力，閥后動(dòng)水壓力，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 每年對(duì)減壓閥的流量和壓力進(jìn)行1次試驗(yàn)，性能應(yīng)滿足要求； d) 每月檢查減壓閥閥體上的呼吸孔，應(yīng)保持通暢； e) 每年對(duì)減壓閥的流量和壓力進(jìn)行1次試驗(yàn)，減壓閥的水頭損失應(yīng)小于閥后設(shè)計(jì)靜壓和動(dòng)壓差， 在小流量、設(shè)計(jì)流量不應(yīng)出現(xiàn)噪聲明顯增加或管道出現(xiàn)喘振。 保養(yǎng)方法： a) 減壓閥組放水試驗(yàn)時(shí)檢查減壓閥閥前、閥后靜水壓力，閥后動(dòng)壓力不符合設(shè)計(jì)值時(shí)，可通過反 復(fù)啟閉放水閥的方式?jīng)_洗雜質(zhì)，沖洗無效時(shí)，應(yīng)解體清理和調(diào)整： b 每月檢查減壓閥處的試驗(yàn)用壓力排水管道，必要時(shí)清理疏通； c） 每年至少應(yīng)清理1次閥前過濾器； d 兩組減壓閥并聯(lián)設(shè)置時(shí)應(yīng)一用一備，輪換工作，輪換周期宜為三個(gè)月。

5.3.2.10砌筑并

檢查要求：每月檢查消防砌筑井及井蓋的完好情況。 保養(yǎng)方法： a）清理妨礙消防砌筑井維修的障礙物，防止埋壓圈占； b）每季度或大雨過后應(yīng)清理消防井內(nèi)積水和雜物。

5.3.2.11安全閥、過濾器、壓力表及附件

檢查要求： 每季度檢查壓力表及附件周圍，應(yīng)具備觀察和操作空間； b 每季度檢查表彎銹蝕情況，轉(zhuǎn)動(dòng)壓力表三通旋塞閥，檢查壓力表 每季度檢查安全閥手動(dòng)、自動(dòng)泄壓功能； d) 每季度清潔閥體，除銹、加注潤(rùn)滑油，必要時(shí)補(bǔ)漆； e）每季度檢查安全閥手動(dòng)、自動(dòng)泄壓功能。 保養(yǎng)方法： 清理壓力表盤面，旋動(dòng)壓力表三通旋塞閥放水沖洗1～2次，觀察壓力表示值變化； 每半年使用有效期內(nèi)的經(jīng)檢定或校驗(yàn)合格的壓力表對(duì)系統(tǒng)各壓力表比對(duì)校準(zhǔn)1次； c) 每年清理全部過濾器至少1次； d）表彎、過濾器等局部銹蝕應(yīng)打磨除銹后重新補(bǔ)漆：

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安全閥在額定工作壓力下出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象時(shí)，如閥瓣與閥座密封面有雜物，可通過提升扳手將閥 開啟幾次，清除雜物。

5.3.3.1組裝消防水箱如通過緊固螺栓或內(nèi)補(bǔ)膠的方法處理后仍滲漏，或組件出現(xiàn)裂紋等缺陷應(yīng)報(bào)廢。 5.3.3.2消防水泵在零流量、額定流量下?lián)P程不能滿足規(guī)范要求，經(jīng)維修仍與設(shè)計(jì)偏離度大于10%時(shí) 應(yīng)報(bào)廢；柴油機(jī)消防泵啟動(dòng)蓄電池?zé)o法正常充電的蓄電池應(yīng)報(bào)廢。 5.3.3.3氣壓給水裝置出現(xiàn)碰撞變形、嚴(yán)重銹蝕、明顯機(jī)械性損傷或功能缺失無法修復(fù)應(yīng)報(bào)廢。 5.3.3.4水泵接合器出現(xiàn)碰撞變形、嚴(yán)重銹蝕、明顯機(jī)械性損傷或功能缺失無法修復(fù)應(yīng)報(bào)廢。 5.3.3.5管網(wǎng)和支吊架出現(xiàn)碰撞變形、嚴(yán)重銹蝕、明顯機(jī)械性損傷或鋼管出現(xiàn)1處以上“砂眼”的管 段應(yīng)報(bào)廢。 5.3.3.6閥門、止回閥、電動(dòng)閥、電磁閥、水泵控制閥出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕、明顯機(jī)械性損傷或維修后仍漏 水的應(yīng)報(bào)廢。 5.3.3.7 減壓閥本體、法蘭銹蝕面積達(dá)到1/3應(yīng)報(bào)廢，無法更換同規(guī)格配件或更換后仍不合格應(yīng)報(bào)廢 5.3.3.8出現(xiàn)以下情況的安全閥、過濾器、壓力表及附件，經(jīng)維修無效的應(yīng)報(bào)廢： a) 安全閥開啟或回座壓力不在設(shè)計(jì)壓力范圍內(nèi)或漏水； b) 指針不能歸零且偏差超過土5%； c) 表盤破碎、表盤刻度不清晰、抗震表漏液； d）過濾器本體銹蝕面積達(dá)到1/3，或?yàn)V網(wǎng)銹蝕面積達(dá)到1/3且無法更換同規(guī)格濾網(wǎng)。 5.3.3.9室外消火栓出現(xiàn)碰撞變形、嚴(yán)重銹蝕、明顯機(jī)械性損傷或功能缺失無法修復(fù)應(yīng)報(bào)廢。 5.3.3.10室內(nèi)消火栓銹蝕面積達(dá)到1/3或維修后仍漏水應(yīng)報(bào)廢

5. 4. 1. 1報(bào)警閥組

a）水力警鈴轉(zhuǎn)輪不靈活、距水力警鈴3.0m遠(yuǎn)處聲壓級(jí)小于70dB或警鈴排水不暢通時(shí)，應(yīng)拆下警鈴 蓋，檢修轉(zhuǎn)動(dòng)部件，必要時(shí)更換，鈴蓋緊固螺栓不應(yīng)安裝過緊： b 水力警鈴頻繁斷續(xù)報(bào)警時(shí)，如試驗(yàn)放水時(shí)警鈴進(jìn)水管的小孔閥未出水，可使用直徑不大于3mm 的鋼絲等疏通小孔閥，如仍未解決應(yīng)打開報(bào)警閥體，清理報(bào)警閥底座的環(huán)形槽、連接管孔洞、 橡膠密封圈、閥座密封面，使閥瓣充分閉合，如橡膠密封件老化應(yīng)更換； c) 非報(bào)警狀態(tài)下，發(fā)現(xiàn)水力警鈴泄水管連續(xù)出水時(shí)，如通過開啟報(bào)警閥排水閥放水使報(bào)警閥快速 動(dòng)作并復(fù)位后仍未解決，應(yīng)在準(zhǔn)備好適合的密封法蘭墊片后開啟閥體蓋板，檢修閥座、閥板 密封面并全面清理閥腔內(nèi)部后，恢復(fù)閥體，仍未能解決宜更換報(bào)警閥 d) 如壓力開關(guān)不報(bào)警或頻繁誤報(bào)警，排除壓力開關(guān)引出線斷路、短路情況后，對(duì)微動(dòng)開關(guān)可調(diào)的 壓力開關(guān)可在放水試驗(yàn)過程中調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲維修，不可調(diào)節(jié)的應(yīng)更換壓力開關(guān)； e 控制線路正常但電磁閥啟閉不靈活或滲漏，應(yīng)更換電磁閥并清理過濾器；人 f) 濕式報(bào)警閥系統(tǒng)側(cè)和水源側(cè)的壓差超過0.01MPa或水源側(cè)壓力低于0.14MPa，應(yīng)檢修穩(wěn)壓泵、氣 壓給水裝置等給水設(shè)施及按設(shè)計(jì)要求重新設(shè)定電接點(diǎn)壓力表啟停壓力值，如系統(tǒng)側(cè)壓力過低 應(yīng)檢修系統(tǒng)管網(wǎng)、閥門、噴頭等，不應(yīng)存在異常滲漏； 8 預(yù)作用報(bào)警閥、雨淋報(bào)警閥、干式報(bào)警閥的閥前穩(wěn)壓值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不低于0.25MPa，否 則應(yīng)檢修穩(wěn)壓泵、氣壓給水裝置等給水設(shè)施及按設(shè)計(jì)要求重新設(shè)定電接點(diǎn)壓力表啟停壓力值；

h）壓力開關(guān)連線裸露，應(yīng)使用不燃性套管保護(hù)到位； i）報(bào)警閥體輕微銹蝕，應(yīng)打磨光亮后施涂油漆。

5. 4. 1. 2 系統(tǒng)組件

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維修法： 水流指示器達(dá)到規(guī)定流量不動(dòng)作或小于規(guī)定流量不復(fù)位，如非電氣故障原因時(shí)應(yīng)更換； b) 最低氣溫低于5℃前，應(yīng)檢查水流指示器、信號(hào)閥的保溫措施，缺損應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)； c) 噴頭濺水盤變形應(yīng)更換同規(guī)格型號(hào)噴頭，更換或安裝噴頭應(yīng)使用專用扳手； d) 噴頭螺紋處出現(xiàn)少量滲漏，可緊固螺紋，如仍滲漏應(yīng)在局部泄壓后拆下噴頭，重新螺紋密封并 安裝； e) 水流指示器、信號(hào)閥的法蘭、溝槽件或馬鞍式接口漏水，可緊固螺紋，如仍滲漏應(yīng)泄壓后更換 橡膠密封件； 因吊變形、內(nèi)裝修或其他因素導(dǎo)致濺水盤與集熱面距離不符合規(guī)范要求時(shí)，可通過更換配水 支管、短立管或調(diào)整吊頂板、移除附近障礙物等方式調(diào)整。

5. 4. 2. 1 報(bào)警閥組

位查要求： 每日檢查報(bào)警閥周圍環(huán)境，清理、移除障礙物； b)1 最低氣溫低于5℃前應(yīng)檢查報(bào)警閥的防凍措施； C） 每月檢查系統(tǒng)側(cè)和水源測(cè)壓力，兩側(cè)壓差不應(yīng)超過0.01MPa，且水源側(cè)壓力不應(yīng)低于0.14MPa； d) 每月檢查預(yù)作用報(bào)警閥和干式報(bào)警閥，閥前穩(wěn)壓值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不低于0.25MPa； e）每月檢查充氣裝置的啟停壓力值，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； f）每月檢查報(bào)警閥上游的水源控制閥，應(yīng)鎖定在全開位置： g）每月檢查自動(dòng)噴水系統(tǒng)全部控制閥及其啟閉狀態(tài)，應(yīng)采用鉛封、鎖鏈等方式固定在規(guī)定狀態(tài)且 無泄漏現(xiàn)象： h）4 每月檢查電磁閥并做啟動(dòng)試驗(yàn)，應(yīng)啟閉靈活、無滲漏； i）每季度檢查報(bào)警閥外觀，不應(yīng)有銹蝕現(xiàn)象； j）每季度檢查報(bào)警閥組法蘭處的連接螺栓，不應(yīng)銹蝕。 保養(yǎng)方法： a）最低氣溫低于5℃前，應(yīng)檢修濕式系統(tǒng)保溫、采暖或電伴熱措施，放空干式、雨淋、預(yù)作用系 統(tǒng)管網(wǎng)余水，必要時(shí)使用壓縮空氣吹掃； W服 b)4 每月清理壓力表表盤，旋動(dòng)壓力表三通旋塞閥放水沖洗1～2次后，觀察壓力表示值變化； C） 每月全開全閉1次報(bào)警閥水源側(cè)控制閥、試驗(yàn)警鈴閥、放水閥、緊急啟動(dòng)閥、復(fù)位閥、注水閥、 截止閥，各閥門應(yīng)正常； A d）每季度緊固報(bào)警閥組法蘭處的連接螺栓，在外露螺紋處施涂潤(rùn)滑脂； e）每半年至少清理全部過濾器1次，疏通延遲器小孔接口等組件，確保暢通； f） 每年清洗雨淋閥防復(fù)位器，清除閥體內(nèi)水垢，使閥芯動(dòng)作靈活，各節(jié)流孔保持暢通，如○型圈 老化、粘結(jié)，應(yīng)更換

每日檢查報(bào)警閥周圍環(huán)境，清理、移除障礙物； ） 最低氣溫低于5℃前應(yīng)檢查報(bào)警閥的防凍措施； C 每月檢查系統(tǒng)側(cè)和水源測(cè)壓力，兩側(cè)壓差不應(yīng)超過0.01MPa，且水源側(cè)壓力不應(yīng)低于0.14MPa 每月檢查預(yù)作用報(bào)警閥和干式報(bào)警閥，閥前穩(wěn)壓值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不低于0.25MPa； e）每月檢查充氣裝置的啟停壓力值，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； ）每月檢查報(bào)警閥上游的水源控制閥，應(yīng)鎖定在全開位置： g）每月檢查自動(dòng)噴水系統(tǒng)全部控制閥及其啟閉狀態(tài)，應(yīng)采用鉛封、鎖鏈等方式固定在規(guī)定狀態(tài)且 無泄漏現(xiàn)象： 每月檢查電磁閥并做啟動(dòng)試驗(yàn)，應(yīng)啟閉靈活、無滲漏； i）每季度檢查報(bào)警閥外觀，不應(yīng)有銹蝕現(xiàn)象； i）每季度檢查報(bào)警閥組法蘭處的連接螺栓，不應(yīng)銹蝕。 保養(yǎng)方法： a）最低氣溫低于5℃前，應(yīng)檢修濕式系統(tǒng)保溫、采暖或電伴熱措施，放空干式、雨淋、預(yù)作用系 統(tǒng)管網(wǎng)余水，必要時(shí)使用壓縮空氣吹掃； W服 每月清理壓力表表盤，旋動(dòng)壓力表三通旋塞閥放水沖洗1～2次后，觀察壓力表示值變化； ) 每月全開全閉1次報(bào)警閥水源側(cè)控制閥、試驗(yàn)警鈴閥、放水閥、緊急啟動(dòng)閥、復(fù)位閥、注水閥 截止閥，各閥門應(yīng)正常； A d）每季度緊固報(bào)警閥組法蘭處的連接螺栓，在外露螺紋處施涂潤(rùn)滑脂； e）每半年至少清理全部過濾器1次，疏通延遲器小孔接口等組件，確保暢通； 每年清洗雨淋閥防復(fù)位器，清除閥體內(nèi)水垢，使閥芯動(dòng)作靈活，各節(jié)流孔保持暢通，如○型圈 老化、粘結(jié)，應(yīng)更換：

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S. 每?jī)赡暌舜蜷_報(bào)警閥閥體清潔內(nèi)部零配件，清理水垢、銹蝕等雜質(zhì)，零配件如有明顯銹蝕、變 形應(yīng)更換，檢查膜片和閥瓣密封面等密封件，如有壓痕變形、老化發(fā)硬、粘貼、龜裂等應(yīng)更換； 1, 按照產(chǎn)品說明書的要求保養(yǎng)空氣壓縮機(jī)，并應(yīng)符合下列要求： 1) 每月排放儲(chǔ)氣罐中的冷凝水； 2 每季度檢查、更換空氣過濾器，清潔冷卻器； 3） 每季度檢查皮帶松緊度，如皮帶有明顯裂紋或失去彈性應(yīng)更換； 4) 每季度補(bǔ)充、更換潤(rùn)滑油，并根據(jù)環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否經(jīng)常存在酸堿性氣體等 使用條件，必要時(shí)更換潤(rùn)滑油過濾器

5. 4. 2. 2 系統(tǒng)組件

每周檢查不帶鎖定裝置的閥門及其啟閉狀態(tài)，應(yīng)處于準(zhǔn)工作狀態(tài)且無泄漏； 最低氣溫低于5℃前，應(yīng)檢查位于建筑出入口和電伴熱保護(hù)末端等可能結(jié)冰的部位，確定防凍 措施完好有效； C）4 每月檢查噴頭外觀，不應(yīng)被異物遮擋或懸吊，噴頭熱敏元件不應(yīng)被污染； d）每月檢查噴頭周圍環(huán)境，在設(shè)計(jì)噴水范圍內(nèi)不應(yīng)被嚴(yán)重遮擋； e）每季度利用未端試水裝置對(duì)水流指示器、報(bào)警閥壓力開關(guān)等進(jìn)行試驗(yàn)： 每季度對(duì)系統(tǒng)所有的末端試水閥和報(bào)警閥旁的放水試驗(yàn)閥進(jìn)行1次放水試驗(yàn)，檢查系統(tǒng)啟動(dòng)、 報(bào)警功能以及出水情況； 每季度清潔信號(hào)閥開關(guān)指示牌，編號(hào)或位置標(biāo)記牌應(yīng)清晰可見； h）每季度檢查閥門填料壓蓋、加油孔、閥蓋與閥體連接及閥門法蘭等處，應(yīng)無滲漏； i）每季度檢查并緊固信號(hào)閥支架和法蘭連接處的螺栓，不應(yīng)出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象； i）每季度檢查室外閥門井中的進(jìn)水管控制閥門，應(yīng)處于全開啟狀態(tài)。 保養(yǎng)方法： a）每年緊固信號(hào)閥支架和法蘭連接處的螺栓，并在外露螺紋處施涂潤(rùn)滑脂； b）每季度清潔信號(hào)閥外觀，必要時(shí)除銹補(bǔ)漆； 每月對(duì)全部信號(hào)閥進(jìn)行不少于2次全開全閉操作，并在外露螺紋處施涂潤(rùn)滑脂，如啟閉困難應(yīng) 先使用潤(rùn)滑劑、除銹劑等處理，仍無效時(shí)應(yīng)更換； 1 每季度在閥門閥桿螺紋及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等處施加潤(rùn)滑脂，并啟閉1～2次。

每周檢查不帶鎖定裝置的閥門及其啟閉狀態(tài)，應(yīng)處于準(zhǔn)工作狀態(tài)且無泄漏； 最低氣溫低于5℃前，應(yīng)檢查位于建筑出入口和電伴熱保護(hù)末端等可能結(jié)冰的部位，確定防凍 措施完好有效； C）4 每月檢查噴頭外觀，不應(yīng)被異物遮擋或懸吊，噴頭熱敏元件不應(yīng)被污染； d）每月檢查噴頭周圍環(huán)境，在設(shè)計(jì)噴水范圍內(nèi)不應(yīng)被嚴(yán)重遮擋； e）每季度利用未端試水裝置對(duì)水流指示器、報(bào)警閥壓力開關(guān)等進(jìn)行試驗(yàn)： 每季度對(duì)系統(tǒng)所有的末端試水閥和報(bào)警閥旁的放水試驗(yàn)閥進(jìn)行1次放水試驗(yàn)，檢查系統(tǒng)啟動(dòng)、 報(bào)警功能以及出水情況； 每季度清潔信號(hào)閥開關(guān)指示牌，編號(hào)或位置標(biāo)記牌應(yīng)清晰可見； h）每季度檢查閥門填料壓蓋、加油孔、閥蓋與閥體連接及閥門法蘭等處，應(yīng)無滲漏； i）每季度檢查并緊固信號(hào)閥支架和法蘭連接處的螺栓，不應(yīng)出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象； i）每季度檢查室外閥門井中的進(jìn)水管控制閥門，應(yīng)處于全開啟狀態(tài)。 保養(yǎng)方法： a）每年緊固信號(hào)閥支架和法蘭連接處的螺栓，并在外露螺紋處施涂潤(rùn)滑脂； b）每季度清潔信號(hào)閥外觀，必要時(shí)除銹補(bǔ)漆； 每月對(duì)全部信號(hào)閥進(jìn)行不少于2次全開全閉操作，并在外露螺紋處施涂潤(rùn)滑脂，如啟閉困難應(yīng) 先使用潤(rùn)滑劑、除銹劑等處理，仍無效時(shí)應(yīng)更換； 1 每季度在閥門閥桿螺紋及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等處施加潤(rùn)滑脂，并啟閉1～2次。

5.4.3.1報(bào)警閥組出現(xiàn)嚴(yán)重變形、 性損傷或功能缺失無法修復(fù)時(shí)應(yīng)報(bào)廢 5.4.3.2水流指示器、信號(hào)閥本體出現(xiàn)嚴(yán)重變形或銹蝕、裂紋、電氣部件損壞無法修復(fù)時(shí)應(yīng)報(bào)廢；噴 頭濺水盤嚴(yán)重變形、熱敏器件附著物無法清除時(shí)應(yīng)報(bào)廢

5. 5. 1. 1噴頭

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維修方法： a）噴頭損壞或變形應(yīng)更換同規(guī)格型號(hào)噴頭，更換噴頭應(yīng)使用專用扳手； b）檢查管網(wǎng)壓力是否滿足噴頭工作壓力，管網(wǎng)壓力不正常時(shí)拆下噴頭檢查內(nèi)部，如有阻塞應(yīng)清理 濾網(wǎng)。

5.5.1.2雨淋閥組

維修方法： a） 自動(dòng)滴水球閥滴漏不止，先關(guān)閉密封補(bǔ)水閥、試警鈴閥，然后清除異物，更換失效的閥瓣密封 件，維修或更換漏水的傳動(dòng)腔供水管路組件； b）雨淋閥延遲動(dòng)作或不動(dòng)作，檢查電磁閥供電線路和控制線路并恢復(fù)正常； c）雨淋閥自動(dòng)復(fù)位，檢修或更換壓力釋放器或防復(fù)位閥，閥瓣防復(fù)位鎖止機(jī)構(gòu)失靈時(shí)應(yīng)修復(fù)。

5. 5. 2. 1噴頭

檢查要求： a) 每日檢查噴頭外觀，應(yīng)無變形、損壞、缺失或被遮擋現(xiàn)象； b）每月檢查噴頭噴嘴，應(yīng)無堵塞。 保養(yǎng)方法： a）更換、補(bǔ)充變形、損壞、缺失的噴頭，移除遮擋噴頭的物品； b）清除噴頭噴嘴阻塞物

5. 5. 2. 2雨淋閥組

檢查要求： a）每日檢查雨淋閥組外觀，應(yīng)完整無損傷，標(biāo)識(shí)清晰，組件齊全，無漏水現(xiàn)象，壓力表顯示正常； b）每月檢查全部控制閥，應(yīng)采用鉛封或鎖鏈固定在開啟或規(guī)定狀態(tài)； 每月檢查電磁閥并進(jìn)行系統(tǒng)啟動(dòng)試驗(yàn)，輸入模擬火災(zāi)信號(hào)，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器應(yīng)能自動(dòng)啟動(dòng) 水噴霧滅火系統(tǒng)；采用傳動(dòng)管啟動(dòng)時(shí)，先啟動(dòng)1只噴頭或打開試水裝置，雨淋閥應(yīng)開啟，壓力 開關(guān)動(dòng)作，水泵啟動(dòng)： d) 每季度檢查全部試水閥、放水試驗(yàn)閥并進(jìn)行放水試驗(yàn)，系統(tǒng)啟動(dòng)、報(bào)警功能及出水應(yīng)正常； e)1 最低氣溫低于5℃前檢查防凍措施。 保養(yǎng)方法： b）控制閥鉛封、鎖鏈損壞應(yīng)維修或更換； c) ）電磁閥啟動(dòng)失常，檢修線

5.3.1噴頭有明顯損傷、變形、損壞無法修復(fù)或阻塞物、附著物無法清除時(shí)應(yīng)報(bào)廢。 5.3.2雨淋閥組組件嚴(yán)重變形、銹蝕及其他明顯機(jī)械性損傷或功能缺失無法修復(fù)時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

5. 6 細(xì)水霧滅火系統(tǒng)

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5. 6. 1. 1 噴頭

維修方法： a 噴頭損壞或變形應(yīng)更換同規(guī)格型號(hào)噴頭，宜采用端面密封或O型圈密封，不應(yīng)使用麻絲、聚四 氟乙烯帶或粘結(jié)劑等密封； b） 檢查管網(wǎng)壓力是否滿足噴頭工作壓力，管網(wǎng)壓力不正常時(shí)拆下噴頭檢查內(nèi)部，如有阻塞應(yīng)清理 濾網(wǎng)

5. 6. 1. 2 泵組

a) 過濾網(wǎng)堵塞應(yīng)清洗更換過濾網(wǎng)，先關(guān)閉前端控制閥門釋放壓力，拆下過濾器殼體清洗濾芯直至 無可見雜物，濾芯內(nèi)部發(fā)黑應(yīng)更換； 泵組連接處有滲漏，如連接處的連接件松動(dòng)應(yīng)緊連接件，連接處○型圈密封墊損壞或連接件 損壞應(yīng)更換； cJ 泵組出口壓力低，檢查泵組測(cè)試閥，應(yīng)關(guān)閉；如泵組電源進(jìn)線反相，應(yīng)調(diào)整電源相序；如高壓 泵損壞應(yīng)維修或更換：調(diào)整泵組流量到額定值內(nèi)： d) 泵組不啟動(dòng)，可先閉合高壓泵接觸器，閉合泵組停止觸點(diǎn)后調(diào)節(jié)水箱水位恢復(fù)斷水水位保護(hù)； e) 穩(wěn)壓泵頻繁啟動(dòng)，檢查管道如有滲漏修補(bǔ)滲漏點(diǎn)，檢修安全泄壓閥密封性，完全關(guān)閉測(cè)試閥； 清洗單向閥密封墊上的雜質(zhì)并清潔水箱及管道； f) 穩(wěn)壓泵規(guī)定時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)壓力，可先排除管道殘存空氣，如管道有滲漏修補(bǔ)滲漏點(diǎn)，穩(wěn)壓泵 出口壓力低時(shí)調(diào)節(jié)穩(wěn)壓泵壓力調(diào)節(jié)螺絲，如穩(wěn)壓泵損壞應(yīng)維修或更換； g) 調(diào)節(jié)水箱低液位報(bào)警或斷水停泵故障，可調(diào)節(jié)水箱進(jìn)水壓力至規(guī)定值，并清洗或更換水箱過濾 器濾芯，清理水箱進(jìn)水電磁閥： h) 電動(dòng)閥不動(dòng)作，可壓緊電動(dòng)閥電源接線，調(diào)整電源電壓至允許范圍內(nèi)，并清洗電動(dòng)閥閥芯雜質(zhì)， 如電動(dòng)閥電動(dòng)裝置燒毀或短路應(yīng)更換： 進(jìn)水電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)有滲漏，可清洗或更換損傷的進(jìn)水電磁閥閥座并清洗進(jìn)水電磁閥內(nèi)件附粘 物或更換膜片； j) 高壓球閥滲漏，應(yīng)更換高壓球閥密封墊并清洗管道，更換損壞的○型圈； k) 壓力開關(guān)誤報(bào)警，可用手柄將高壓球閥關(guān)閉至零位，按下壓力開關(guān)復(fù)位，如壓力開關(guān)損壞應(yīng)維 修或更換： 1）壓力表指示不正常，先檢查是否超壓，并清洗管路，若壓力表損壞，應(yīng)更換

5. 6. 2. 1噴頭

檢查要求： a) 每日檢查噴頭外觀，應(yīng)無變形、損壞、漏水、缺失或被遮擋現(xiàn)象； b）每月檢查開式噴頭噴嘴應(yīng)無堵塞，閉式噴頭熱敏元件應(yīng)無破損。 保養(yǎng)方法： a）更換、補(bǔ)充變形、損壞、漏水、缺失的噴頭，移除遮擋噴頭的物品 b）清除噴頭阻塞物。

檢查要求： a 每日檢查噴頭外觀，應(yīng)無變形、損壞、漏水、缺失或被遮擋現(xiàn)象； b) 每月檢查開式噴頭噴嘴應(yīng)無堵塞，閉式噴頭熱敏元件應(yīng)無破損。 保養(yǎng)方法： a）更換、補(bǔ)充變形、損壞、漏水、缺失的噴頭，移除遮擋噴頭的物品 b）清除噴頭阻塞物。

5. 6. 2. 2泵組

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每日檢查泵組各組件外觀及工作狀態(tài)； 每月檢查泵組控制柜，關(guān)閉控制柜電源，手動(dòng)操作各控制開關(guān)、按鈕應(yīng)靈活可靠，開啟電源后 指示應(yīng)正常，手動(dòng)啟動(dòng)泵組，控制柜相應(yīng)運(yùn)行、指示燈指示應(yīng)正常，無異響； 每月檢查高壓泵、備用泵、穩(wěn)壓泵功能，并進(jìn)行主備泵自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能試驗(yàn)； d）每年檢查高壓泵、備用泵、穩(wěn)壓泵及泵組控制柜報(bào)警功能。 保養(yǎng)方法： 保持泵房良好的通風(fēng)、散熱及保溫措施； b）每周清理泵組各組件表面油漬、水及塵埃，清潔控制柜表面灰塵； 每月用干燥氣體或刷子清潔泵組控制柜內(nèi)灰塵雜物； 緊固泵組地腳螺栓、固定螺栓及各轉(zhuǎn)動(dòng)部件的連接螺栓，控制柜柜體接地應(yīng)牢固完好，發(fā)現(xiàn)接 線脫落或松動(dòng)應(yīng)及時(shí)維修，

每日檢查泵組各組件外觀及工作狀態(tài)； 每月檢查泵組控制柜，關(guān)閉控制柜電源，手動(dòng)操作各控制開關(guān)、按鈕應(yīng)靈活可靠，開啟電源后 指示應(yīng)正常，手動(dòng)啟動(dòng)泵組，控制柜相應(yīng)運(yùn)行、指示燈指示應(yīng)正常，無異響； ） 每月檢查高壓泵、備用泵、穩(wěn)壓泵功能，并進(jìn)行主備泵自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能試驗(yàn)； d）每年檢查高壓泵、備用泵、穩(wěn)壓泵及泵組控制柜報(bào)警功能。 保養(yǎng)方法： 保持泵房良好的通風(fēng)、散熱及保溫措施； b）每周清理泵組各組件表面油漬、水及塵埃，清潔控制柜表面灰塵； 每月用干燥氣體或刷子清潔泵組控制柜內(nèi)灰塵雜物； 緊固泵組地腳螺栓、固定螺栓及各轉(zhuǎn)動(dòng)部件的連接螺栓，控制柜柜體接地應(yīng)牢固完好，發(fā)現(xiàn)接 線脫落或松動(dòng)應(yīng)及時(shí)維修，

5. 6. 2. 3瓶組

a）每月檢查瓶組周圍環(huán)境，不應(yīng)存在影響操作的雜物； 每月檢查瓶組有無碰撞變形及其他機(jī)械性損傷，表面應(yīng)無銹蝕，保護(hù)涂層應(yīng)完好，銘牌和保 護(hù)對(duì)象標(biāo)識(shí)牌應(yīng)清晰，安全標(biāo)識(shí)應(yīng)完整； 每月檢查儲(chǔ)氣瓶壓力表，指針應(yīng)處于綠色區(qū)域內(nèi)且不得小于設(shè)計(jì)貯存壓力的90%； d）每季度檢查瓶組支、框架，應(yīng)無松動(dòng)，連接管應(yīng)無變形、裂紋及老化現(xiàn)象。 保養(yǎng)方法： 儲(chǔ)氣瓶自充裝之日起，每滿五年的前一個(gè)月，應(yīng)委托氣瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)氣瓶及容器閥檢驗(yàn)1次 氣瓶檢驗(yàn)及水壓試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB13004、GB25972的相關(guān)規(guī)定，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力（TP） 應(yīng)為25.8MPa，取得合格檢驗(yàn)報(bào)告后，由具備充裝資質(zhì)的機(jī)構(gòu)充裝符合強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證要求的 驅(qū)動(dòng)氣體，其中壓力容器水壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)為相應(yīng)系統(tǒng)最大工作壓力的1.5倍； 儲(chǔ)水瓶液位計(jì)顯示水損失超過10%時(shí)，應(yīng)由具備資質(zhì)的機(jī)構(gòu)充裝

5.6.2.4區(qū)域閥組

每日檢查分區(qū)控制閥組外觀應(yīng)完整，無損傷、無滲漏，標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰并與其保護(hù)的防護(hù)區(qū)相對(duì)應(yīng)， 閥體上的水流指示永久性標(biāo)志應(yīng)與水流方向一致，閥門啟閉位置正確，鉛封、鎖具完好，壓力 表顯示應(yīng)正常： D 每月測(cè)試開式系統(tǒng)分區(qū)控制閥的手動(dòng)、自動(dòng)、機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)功能及信號(hào)反饋功能； 每月檢查閉式系統(tǒng)分區(qū)控制閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)，閥門啟閉標(biāo)識(shí)應(yīng)明顯并用鎖具固定，采用信號(hào) 閥的，在試水閥處放水或手動(dòng)關(guān)閉分區(qū)控制閥，信號(hào)反饋應(yīng)正確； d）每月檢查區(qū)域閥組狀態(tài)顯示，依次啟閉各區(qū)域閥組信號(hào)閥，火災(zāi)報(bào)警控制盤應(yīng)能正確顯示。 保養(yǎng)方法：

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b）閥組組件損傷、滲漏，鉛封、鎖具缺失、破損應(yīng)維修或更換； c）每半年至少應(yīng)清理1次過濾器，清除阻塞物質(zhì)及附著物。

5.6.3.1噴頭有明顯損傷、變形、損壞無法修復(fù)或阻塞物、附著物無法清除時(shí)應(yīng)報(bào)廢，

6.3.1噴頭有明顯損傷、變形、損壞無法修復(fù)或阻塞物、附著物無法清除時(shí)應(yīng)報(bào)廢， 6.3.2瓶組符合5.9.3.1的相關(guān)規(guī)定時(shí)應(yīng)報(bào)廢。 6.3.3區(qū)域閥組組件嚴(yán)重變形、銹蝕及其他明顯機(jī)械性損傷或功能缺失無法修復(fù)時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

維修方法： a）遙控器不能操縱消防炮時(shí)，先檢查遙控器電池電量和消防炮電源供電并確保正常，再檢修自動(dòng) 消防炮供電接口、控制電纜端子、接插件等，應(yīng)連接牢固； 消防炮出口壓力、射程、流量不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)照設(shè)計(jì)資料從泵出口開始分段檢修，排除 堵塞、泄漏等情況。

a）每周檢查閥門，組件、配件外觀應(yīng)完好，啟閉應(yīng)正常； b）每周檢查固定消防炮的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，操作應(yīng)靈活； C） 每季度對(duì)自動(dòng)消防炮控制柜進(jìn)行操作試驗(yàn)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)； d）每月檢查驅(qū)動(dòng)氮?dú)馄康馁A存壓力，不應(yīng)小于設(shè)計(jì)壓力的90%； e）每月檢查供水水源及水位指示裝置、泡沫液罐內(nèi)泡沫液的液位應(yīng)正常； f）最低氣溫低于5℃前，應(yīng)檢查保溫、采暖或電伴熱等措施； g) 每季度對(duì)與自動(dòng)消防炮關(guān)聯(lián)的火災(zāi)探測(cè)器、控制主機(jī)、自動(dòng)消防炮控制裝置和現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制盤 等探測(cè)及控制設(shè)備進(jìn)行1次功能試驗(yàn)； h) 每季度檢查并緊固固定消防炮的附屬組件及其固定螺栓，不應(yīng)有松動(dòng)或銹蝕現(xiàn)象； i） 每季度檢查固定消防炮電動(dòng)閥，宜先關(guān)閉檢修閥，再啟閉電動(dòng)閥，檢查反饋信號(hào)，試驗(yàn)完畢開 啟檢修閥，最后恢復(fù)準(zhǔn)工作狀態(tài)；不 每半年檢查自動(dòng)消防炮滅火系統(tǒng)，宜先關(guān)閉穩(wěn)壓設(shè)備，排除檢修閥與自動(dòng)消防炮之間管道的積 水，再關(guān)閉檢修閥，點(diǎn)燃試驗(yàn)火源，自動(dòng)消防炮滅火系統(tǒng)應(yīng)能發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號(hào)，自動(dòng)消防 炮開始掃描并準(zhǔn)確瞄準(zhǔn)火源，消防泵、電動(dòng)閥動(dòng)作正常，反饋信號(hào)顯示正常，其它消防聯(lián)動(dòng) 設(shè)備運(yùn)行正常，反饋信號(hào)顯示正常，試驗(yàn)檢查完畢打開檢修閥，使管道充滿水，穩(wěn)壓設(shè)備正 常工作； k)） 每年對(duì)控制自動(dòng)消防炮的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行1次全面自動(dòng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn) 1） 每年應(yīng)對(duì)消防炮系統(tǒng)進(jìn)行1次噴水試驗(yàn)，十粉炮系統(tǒng)可用氮?dú)膺M(jìn)行模擬噴射試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力取 設(shè)計(jì)壓力，并對(duì)系統(tǒng)所有的設(shè)備、設(shè)施、管道及附件進(jìn)行全面檢查，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 試驗(yàn)完畢應(yīng)對(duì)泡沫管道、干粉管道進(jìn)行沖洗。 保養(yǎng)方法：

a）每周檢查閥門，組件、配件外觀應(yīng)完好，啟閉應(yīng)正常； 每周檢查固定消防炮的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，操作應(yīng)靈活： c) 每季度對(duì)自動(dòng)消防炮控制柜進(jìn)行操作試驗(yàn)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)； 每月檢查驅(qū)動(dòng)氮?dú)馄康馁A存壓力，不應(yīng)小于設(shè)計(jì)壓力的90%； e) 每月檢查供水水源及水位指示裝置、泡沫液罐內(nèi)泡沫液的液位應(yīng)正常； 最低氣溫低于5℃前，應(yīng)檢查保溫、采暖或電伴熱等措施； g) 每季度對(duì)與自動(dòng)消防炮關(guān)聯(lián)的火災(zāi)探測(cè)器、控制主機(jī)、自動(dòng)消防炮控制裝置和現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制盤 等探測(cè)及控制設(shè)備進(jìn)行1次功能試驗(yàn) h) 每季度檢查并緊固固定消防炮的附屬組件及其固定螺栓，不應(yīng)有松動(dòng)或銹蝕現(xiàn)象； i) 每季度檢查固定消防炮電動(dòng)閥，宜先關(guān)閉檢修閥，再啟閉電動(dòng)閥，檢查反饋信號(hào)，試驗(yàn)完畢開 啟檢修閥，最后恢復(fù)準(zhǔn)工作狀態(tài)，不 j) 每半年檢查自動(dòng)消防炮滅火系統(tǒng)，宜先關(guān)閉穩(wěn)壓設(shè)備，排除檢修閥與自動(dòng)消防炮之間管道的積 水，再關(guān)閉檢修閥，點(diǎn)燃試驗(yàn)火源，自動(dòng)消防炮滅火系統(tǒng)應(yīng)能發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號(hào)，自動(dòng)消防 炮開始掃描并準(zhǔn)確瞄準(zhǔn)火源，消防泵、電動(dòng)閥動(dòng)作正常，反饋信號(hào)顯示正常，其它消防聯(lián)動(dòng) 設(shè)備運(yùn)行正常，反饋信號(hào)顯示正常，試驗(yàn)檢查完畢打開檢修閥，使管道充滿水，穩(wěn)壓設(shè)備正 常工作； k) 每年對(duì)控制自動(dòng)消防炮的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行1次全面自動(dòng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn) 1) 每年應(yīng)對(duì)消防炮系統(tǒng)進(jìn)行1次噴水試驗(yàn)，十粉炮系統(tǒng)可用氮?dú)膺M(jìn)行模擬噴射試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力取 設(shè)計(jì)壓力，并對(duì)系統(tǒng)所有的設(shè)備、設(shè)施、管道及附件進(jìn)行全面檢查，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 試驗(yàn)完畢應(yīng)對(duì)泡沫管道、干粉管道進(jìn)行沖洗。 保養(yǎng)方法：