JC／T 2594-2021  墻地磚自動分選包裝線

5.3.1.1自動測量儀的長度尺寸測量精度土0.15mm 平整度精度土0.05mm。 5.3.1.2自動測量儀應(yīng)能實時向其他設(shè)備傳遞陶瓷磚測量結(jié)果，或者將測量結(jié)果實時標(biāo)注在陶瓷磚上。 5.3.1.3自動測量儀應(yīng)具有環(huán)境振動隔離功能及抗振動于擾能力。

5.3.2.1分選登磚機(jī)應(yīng)符合JC/T2445的規(guī)定， 5.3.2.2分選疊磚機(jī)應(yīng)不少于兩個疊磚工位，應(yīng)根據(jù)瓷磚分組信息準(zhǔn)確疊操成垛

5.3.3.1編組機(jī)編組后的磚垛應(yīng)整齊、無破損。 5.3.3.2編組機(jī)應(yīng)能準(zhǔn)確接收磚垛（磚包）的分組信息并將其分類存儲、輸送 5.3.3.3編組機(jī)應(yīng)滿足包裝線分組數(shù)量要求。

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.4.1儲存機(jī)應(yīng)能自動下載瓷磚以滿足包裝線上游設(shè)備的連續(xù)生產(chǎn)通信標(biāo)準(zhǔn)，具有將線外瓷磚（磚垛）并 我的自動化控制功能。 .4.2儲存機(jī)應(yīng)具有分組信息傳遞功能并分類下載磚垛（磚包）。

5.3.5.1包裝機(jī)應(yīng)具有理直、配紙

.5.1包裝機(jī)應(yīng)具有理直、配紙、放置護(hù)角（護(hù)邊、圍條等）及折紙等功能。 5.2包裝機(jī)應(yīng)能依據(jù)分組信息 磚垛選配包裝紙板（紙箱）。

5.3.6.1捆扎帶的中心位置距磚包邊緣的距離應(yīng)在30mm～70mm之間可調(diào)，捆扎帶定位精度應(yīng)為土5mm。 5.3.6.2捆扎帶駁接應(yīng)可靠牢固。 5.3.6.3單臺捆扎機(jī)芯的捆扎故障率應(yīng)小于0.5%。 5.3.6.4捆扎機(jī)其他性能要求應(yīng)符合JC/T2444—2018中5.2.8~5.2.11的規(guī)定，

5.3.6.1捆扎帶的中心位置距磚包邊緣的距離應(yīng)在30mm～70mm之間可調(diào)，捆扎帶定位精度應(yīng)為士5mm。

應(yīng)符合JC/T2500的規(guī)定

5.4.1控制系統(tǒng)應(yīng)具有對線上所有陶瓷磚的位置及其分組信息進(jìn)行跟蹤傳輸?shù)墓δ堋?5.4.2控制系統(tǒng)應(yīng)能兼容人工介入作業(yè)，即手動向生產(chǎn)線增減陶瓷磚（磚垛、磚包)不影響對其他陶瓷 磚（磚垛、磚包）的定位與信息跟蹤。

5.4.3控制系統(tǒng)應(yīng)具有多種工作模式，在個別單機(jī)設(shè)備發(fā)生故障時能切換到預(yù)設(shè)工作模式

5.5.1遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)能對生產(chǎn)現(xiàn)場實施實時監(jiān)測及故障診斷。 5.5.2遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具有現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集、回傳、存儲及統(tǒng)計功能。 5.5.3遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)適用于有線或無線網(wǎng)絡(luò)環(huán)境。

5.5.1遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)能對生產(chǎn)現(xiàn)場實施實時監(jiān)測及故障診斷。

5.6.1各單機(jī)設(shè)備應(yīng)固定牢固。 5.6.2各單機(jī)設(shè)備輸送線的中心線與整線中心線偏差為土5mm。 5.6.3各單機(jī)設(shè)備輸送線銜接處間距應(yīng)適用最小規(guī)格瓷磚（磚踩、磚包）平穩(wěn)通過。 5.6.4各相鄰單機(jī)設(shè)備的輸送線高度落差為土1mm。

5.7.1包裝線空載正常運(yùn)行時，噪聲（聲壓級)不大于85dB(A）。 5.7.2對人身或設(shè)備有可能造成損傷的部位應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置和標(biāo)識，防護(hù)裝置設(shè)計和制造應(yīng)符合 GB/T8196的規(guī)定；護(hù)欄的結(jié)構(gòu)及高度應(yīng)符合GB4053.3一2009中5.1、5.2的規(guī)定；安全標(biāo)識應(yīng)符合 GB2894的規(guī)定。 57包裝線由包全應(yīng)體人500的規(guī)寶

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5.7.4包裝線應(yīng)有自動操作和手動操作的功能，各功能之間應(yīng)能互鎖。 5.7.5包裝線應(yīng)設(shè)有自鎖型急停按鈕，急停設(shè)計應(yīng)符合GB16754的規(guī)定。 5.7.6包裝線應(yīng)設(shè)有故障報警系統(tǒng)，實現(xiàn)故障發(fā)生時有警示信號發(fā)出的功能。 5.7.7包裝機(jī)械安全要求應(yīng)符合JB7233的規(guī)定

5.8.1涂漆防銹表面質(zhì)量應(yīng)符合JC/T402一2006中第4.1~4.5、4.7、4.8的要求。

5.8.1涂漆防銹表面質(zhì)量應(yīng)符合JC/T402一2006中第4.1~4.5、4.7、4.8的要求。 5.8.2包裝線外露表面零部件的保護(hù)層不應(yīng)有脫落現(xiàn)象。 5.8.3包裝線鋼焊接件外觀應(yīng)符合JC/T532一2007的規(guī)定， 5.8.4外露的管、線應(yīng)排列整齊，安裝牢固，不得與有相對運(yùn)動的零部件發(fā)生干涉。

6.1. 1 試驗條件

6.1.1.15.3、5.4、5.5、5.6、5.7和5:8檢驗合格后，在穩(wěn)態(tài)電壓值為0.9倍～1.1倍額定電壓下， 包裝線空載運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不小于1h；負(fù)載連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間應(yīng)不小于0.5h。 6.1.1.2按表1規(guī)定的額定工作寬度和額定工作長度選擇試驗用瓷磚規(guī)格。 6.1.1.3按表1規(guī)定的額定工作寬度、額定工作長度及每包額定片數(shù)考核額定產(chǎn)能。 6.1.1.4. 瓷磚質(zhì)量應(yīng)符合GB/T4100中的相關(guān)要求。 6.1.1.5氣壓正常使用范圍：0.4MPa~0.8MPa。

6.1.2.1對于5.2.1的檢驗，在滿足6.1.1所規(guī)定的試驗條件下，統(tǒng)計連續(xù)8h完成包裝瓷磚面積的 總和，并折算為24h包裝瓷磚面積。 6.1.2.2對于5.2.2、5.2.3的檢驗，采用目視檢查的方法。 6.1.2.3對于5.2.4的檢驗，在正常供氣狀態(tài)下，通過在氣管接口處涂抹肥皂液的方法進(jìn)行。 6.1.2.4對于5.2.5的檢驗，在滿足表1所規(guī)定的額定瓷磚規(guī)格和每包片數(shù)條件下，連續(xù)進(jìn)行2000 片瓷磚的包裝。包裝后，再拆包檢查，統(tǒng)計瓷磚分選結(jié)果與包裝標(biāo)注不一致的瓷磚數(shù)量，其與2000片 的商即為誤差率。 6.1.2.5對于5.2.6的檢驗，在滿足表1所規(guī)定的額定瓷磚規(guī)格和每包片數(shù)條件下，連續(xù)進(jìn)行2000 片瓷磚的包裝。如2000片瓷磚不足500個磚包時，包裝到500個磚包為止。統(tǒng)計紙箱破損數(shù)量，其與 500個磚包之商即為紙箱破損率。之后再拆包統(tǒng)計瓷磚破損數(shù)量，其與2000片之商即為瓷磚破損率。

6.2.1.1對于5.3.1.1的檢驗，使用自動測量儀測量不同規(guī)格的標(biāo)定鋁板（仿真瓷磚)，通過比對自動 測量值與手工測量值檢查精度。每種規(guī)格重復(fù)測量比對10次均不得超過精度要求。 6.2.1.2對于5.3.1.2的檢驗，在正常生產(chǎn)狀態(tài)下檢查自動測量儀實時輸出的測量結(jié)果是否與所測瓷 磚一一對應(yīng)。

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2.2.1對于5.3.2.1的檢驗，采用JC/T2445中給出的檢驗方法進(jìn)行。 2.2.2對于5.3.2.2的檢驗，檢查疊磚機(jī)的疊磚工位數(shù)量。通過在瓷磚上標(biāo)記可目視的分組信 查疊磚機(jī)是否能準(zhǔn)確分類疊攝。

6.2.3.1對于5.3.3.1的檢驗，采用目視檢查的方法。 6.2.3.2對于5.3.3.2的檢驗，通過在磚垛（磚包）上標(biāo)記可目視的分組信息，檢查編組機(jī)是否能準(zhǔn)確 分類存儲、輸送。 6.2.3.3對于5.3.3.3的檢驗，檢查編組機(jī)的儲存通道數(shù)量是否不少于需分組儲存磚垛（磚包）的品種 數(shù)量。

2.4.1對于5.3.4.1的檢驗，人為制造下游輸送線塞，觀察緩存機(jī)是否能自動啟動下載功 清空上游輸送線，觀察緩存機(jī)是否能自動啟動上載功能。 2.4.2對于5.3.4.2的檢驗，通過在磚垛（磚包）上標(biāo)記可目視的分組信息，檢查緩存機(jī)在自 態(tài)下是否能準(zhǔn)確分類下載磚垛（磚包）。

6.2.5.1對于5.3.5.1的檢驗，對照瓷磚包裝要求檢查包裝機(jī)（備件）的功能配置。 6.2.5.2對于5.3.5.2的檢驗，通過在磚垛上標(biāo)記可目視的分組信息，檢查包裝機(jī)是否能準(zhǔn)確匹配對 應(yīng)的紙板（紙箱）。

6.2.6.1對于5.3.6.1的檢驗，采用鋼尺測量，并計算其定位精度。 6.2.6.2對于5.3.6.2的檢驗，任選10個磚包，提拉捆扎帶中心處吊起磚包，觀察捆扎帶駁接處不得 出現(xiàn)斷（撕）裂。 6.2.6.3對于5.3.6.3的檢驗，將磚包置于任一捆扎機(jī)上，連續(xù)捆扎200次，統(tǒng)計出現(xiàn)故障的數(shù)量 其與200次之商即為捆扎故障率

6.2.6.4對于5.3.6.4的檢驗，采用IC/T24

采用JC/T2500給出的檢驗方法進(jìn)行

6.3.1對于5.4.1的檢驗，通過向包裝線上載標(biāo)記有可目視分組信息的瓷磚上，跟蹤觀察各個瓷磚（磚 垛、磚包）在不同工序環(huán)節(jié)是否能夠準(zhǔn)確地按其分組信息完成分類疊擦、儲存、包裝及碼包等作業(yè)。 6.3.2對于5.4.2的檢驗，人為在包裝線上隨機(jī)增減瓷磚（磚垛、磚包)并手工錄入其分組信息，觀察 包裝線上的所有瓷磚（磚垛、磚包）的分類疊擦、儲存、包裝及碼包等作業(yè)是否發(fā)生錯誤或紊亂。 6.3.3對于5.4.3的檢驗，分別停機(jī)各個單機(jī)設(shè)備，觀察包裝線能否切換到預(yù)設(shè)工作模式。

5.4.1對于5.5.1的檢驗，通過對包裝線制造人為故障，觀察遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)是否有實時響應(yīng)，以及是 否能準(zhǔn)確判斷故障點(diǎn)及故障現(xiàn)象。 6.4.2對于5.5.2的檢驗，采用功能性方法檢驗。 6.4.3對于5.5.3的檢驗，檢查遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的現(xiàn)場設(shè)備是 或無線網(wǎng)絡(luò)接入端口

6.5.1對于5.6.1的檢驗，采用目視檢查方法。 6.5.2對于5.6.2、5.6.4的檢驗，采用鋼尺測量。 6.5.3對于5.6.3的檢驗，觀察瓷磚（磚踏、磚包）在通過輸送線銜接處時的狀態(tài)

6.7.1對于5.8.1的檢驗，采用JC/T402一2006中相關(guān)試驗方法進(jìn)行。

6.7.1對于5.8.1的檢驗，采用JC/T402一2006中相關(guān)試驗方法進(jìn)行。 6.7.2對于5.8.2、5.8.4的檢驗，采用目測方法進(jìn)行。 6.7.3對于5.8.3的檢驗，按照J(rèn)C/T532規(guī)定的檢查方法進(jìn)行。

檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。

.3.1有下列情況之一時給排水造價、定額、預(yù)算，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗： a）新產(chǎn)品試制定型時； b 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時 c）轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)或停產(chǎn)超過一年恢復(fù)生產(chǎn)時； d）出廠檢驗結(jié)果與上一次型式檢驗有較大差異時。 1.3.2型式檢驗項目為第5章的全部項目。

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7.4.1出廠檢驗項目中5.2、5.7.1～5.7.6中任何一項不達(dá)標(biāo)，或5.3～5.6有兩項要求不達(dá)標(biāo)時，產(chǎn) 品判定為不合格品。不合格產(chǎn)品應(yīng)返回制造部門進(jìn)行返修處理直至合格，經(jīng)檢驗部門復(fù)檢合格后，方可 出廠。 7.4.2型式檢驗應(yīng)從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一臺進(jìn)行檢驗。若樣品被判定為不合格，允許修 復(fù)、調(diào)整兩次后提交復(fù)檢；如復(fù)檢樣品仍為不合格時，則判定該批次產(chǎn)品不合格。此時應(yīng)立即停產(chǎn)，檢 查產(chǎn)品制造加工、裝配的全過程。

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

8.1.2產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)包以下內(nèi)

的規(guī)定 .2.2 產(chǎn)品隨機(jī)文件應(yīng)齊全并妥善封裝，隨機(jī)文件包括： a) 產(chǎn)品合格證明書； b) 產(chǎn)品使用說明書 c) 裝箱單（包括備件及附件清單）； d 安裝圖； e 電氣控制圖。

.1鐵路、水路和公路運(yùn)輸?shù)陌�裝件外形尺寸應(yīng)符合GB/T16471一2008中4.1～4.2的規(guī)定。走 重的產(chǎn)品應(yīng)符合交通運(yùn)輸管理部門有關(guān)規(guī)定。 2裸裝海運(yùn)機(jī)械設(shè)備（無包裝）應(yīng)在表面噴涂防銹蠟，以防止海水的侵蝕。 3裝卸時防雷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本，應(yīng)按指定的位置吊裝。

產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)、無日曬、無雨淋和無