YB/T 4754-2019 船用熱軋T型鋼.pdf

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  • 共和國(guó)工業(yè)和信息化部

    本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.12009給出的規(guī)則起草。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC183歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:馬鞍山鋼鐵股份有限公司、常熟市龍騰特種鋼有限公司、馬鞍山鋼晨鋼鐵物流園有 限公司、鞍山紫竹科技型鋼有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:邢軍、吳保橋、季丙元、高鳳國(guó)、吳湄莊、趙勛、吳家君、徐勝、劉寶石、張衛(wèi)斌、王玉婕、 洪澤、張步海、吳靖斌。

    管道標(biāo)準(zhǔn)YB/T 47542019

    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了船用熱軋T型鋼的訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn) 現(xiàn)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于船舶制造、海洋工程結(jié)構(gòu)等用途的熱軋T型鋼(以下簡(jiǎn)稱(chēng)T型鋼)

    下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB/T222 2鋼的成品化學(xué)成分允許偏差 GB/T228.1 金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分:室溫試驗(yàn)方法 GB/T229 金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法 GB/T712 船舶及海洋工程用結(jié)構(gòu)鋼 GB/T2101 型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定 GB/T 2970 厚鋼板超聲檢測(cè)方法 GB/T2975 鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備 GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼 多元素含量的測(cè)定火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法) GB/T 5313 厚度方向性能鋼板 GB/T 20066 鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法 GB/T34103 海洋工程結(jié)構(gòu)用熱軋H型鋼 YB/T081冶金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值修約與檢測(cè)數(shù)據(jù)的判定原則 YB/T4427 熱軋型鋼表面質(zhì)量一般要求

    按本標(biāo)準(zhǔn)訂貨的合同應(yīng)包含下列技術(shù)內(nèi)容: a)產(chǎn)品名稱(chēng); b)牌號(hào); c) 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào); d)規(guī)格; e)交貨長(zhǎng)度; f))重量和數(shù)量; g) 需方提出的其他特殊要求,如特殊規(guī)格要求、特殊表面質(zhì)量要求等內(nèi)容。

    T型鋼分為兩類(lèi),其代號(hào)如下: a)斜翼緣T型鋼TX(X為“斜”字漢語(yǔ)拼音的首位字母); b)平翼緣T型鋼TP(P為“平”字漢語(yǔ)拼音的首位字母)。

    YB/T47542019

    YB/T4754201F

    并在合同中注明,也可按其他牌號(hào)和化學(xué)成分供貨。 6.1.2當(dāng)需方對(duì)翼緣厚度不小于15mm的T型鋼有厚度方向性能要求時(shí),硫含量應(yīng)符合GB/T5313的 規(guī)定。 6.1.3T型鋼的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。 6.2力學(xué)性能 6.2.1T型鋼的力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T712或GB/T34103規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明, 也可按其他力學(xué)性能、工藝性能供貨。 6.2.2當(dāng)需方對(duì)翼緣厚度不小于15mm的T型鋼有厚度方向性能要求時(shí),厚度方向性能應(yīng)符合GB/T 5313的規(guī)定

    6.3.1T型鋼表面不應(yīng)有氣泡、結(jié)疤、裂紋、折疊、夾雜和壓人氧化鐵皮等有害缺陷。T型鋼不應(yīng)有目視 可見(jiàn)的分層。 6.3.2T型鋼表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹及由于壓入氧化鐵皮和軋輥所造 成的不明顯的粗糙、網(wǎng)紋、劃痕及其他局部缺陷,但其深度不應(yīng)大于T型鋼厚度的負(fù)偏差,并應(yīng)保證T型 鋼允許的最小厚度。 C 2 2—經(jīng)供量雙主塊商 并在合同中注明表而質(zhì)是也可控 VB/T 4427 的規(guī)定熱行

    可見(jiàn)的分層。 鐵銹及由于壓入氧化鐵皮和軋輯

    6.3.3經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明電纜標(biāo)準(zhǔn),表面質(zhì)量也可按YB/T4427的規(guī)定執(zhí)行。

    6.4.1具有Z向性能要求的T型鋼應(yīng)按照GB/T2970或雙方協(xié)議進(jìn)行超聲檢測(cè),其檢測(cè)

    .1具有Z向性能要求的T型鋼應(yīng)按照GB/T2970或雙方協(xié)議進(jìn)行超聲檢測(cè),其檢測(cè)數(shù)量、合格級(jí) 應(yīng)由供需雙方協(xié)商并在合同中注明。 .2根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,其他T型鋼也可按照GB/T2970或雙方協(xié)議 行無(wú)損檢測(cè),其檢測(cè)數(shù)量、合格級(jí)別應(yīng)在合同中注明。

    表4檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法

    8.1.1T型鋼的檢查和驗(yàn)收由供方技術(shù)監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行。 8.1.2供方應(yīng)保證交貨的T型鋼符合本標(biāo)準(zhǔn)或合同的規(guī)定閘閥標(biāo)準(zhǔn),需方有權(quán)對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的任一檢駛 進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。

    1.1T型鋼的檢查和驗(yàn)收由供方技術(shù)監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行。 1.2供方應(yīng)保證交貨的T型鋼符合本標(biāo)準(zhǔn)或合同的規(guī)定,需方有權(quán)對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的任一檢驗(yàn)項(xiàng)目 行檢查和驗(yàn)收。

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