由鋼板卷制、經(jīng)焊接成圓筒或圓錐形狀，是組成塔段的單個(gè)零 牛。

法蘭是塔架塔段與塔段、塔段與基礎(chǔ)環(huán)、塔段與偏航回轉(zhuǎn)支承 等結(jié)構(gòu)件連接的重要零件，

tower section

由簡(jiǎn)節(jié)、法蘭和其他零件組焊成一體的部件

tube section

基礎(chǔ)環(huán)以上、偏航回轉(zhuǎn)支承以下所有塔段和附件組裝成

埋人地基混凝土中塔體的支承部件

tubuar tower

將風(fēng)的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為電能的

2. 1. 11 環(huán)境條件

可能影響風(fēng)力發(fā)電機(jī)組性能的環(huán)境特征，包括風(fēng)況、海撥高 度、溫度、濕度等。

影響風(fēng)力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行的諸因素，包括環(huán)境條件（溫度、雪、泳 等）和電網(wǎng)條件

施焊時(shí)，焊件周圍環(huán)境的溫度，

2. 1. 14 放樣

將構(gòu)件的整體或局部表面，按它的實(shí)際形狀和尺寸依次展開 個(gè)平面上并畫出展開圖的過程

2. 1. 15 號(hào)料

marking off

利用樣板、樣桿、號(hào)料草圖放樣得出的數(shù)據(jù)，在板料或型鋼上 畫出零件的真實(shí)形狀及尺寸，以及與之連接構(gòu)件的位置線、加工線 等，并注出加工符號(hào)的工藝過程，

test assembling

為檢驗(yàn)構(gòu)件形狀和尺寸是否滿足質(zhì)量要求而預(yù)先進(jìn)行的試拼 裝。

3.0.1承擔(dān)風(fēng)電塔架的設(shè)計(jì)、監(jiān)理、制造、施工的單位應(yīng)具備相應(yīng) 的資質(zhì)，

1具有相應(yīng)的安全、質(zhì)量、環(huán)境管理體系和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)； 2具有相應(yīng)資格的技術(shù)人員、施工人員、檢驗(yàn)人員、焊接人 員、熱處理人員； 3具有與所承擔(dān)的工程相適應(yīng)的施工設(shè)備、專用機(jī)具和工具 及檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備； 4施工設(shè)備、專業(yè)機(jī)具和工具合格且在有效期內(nèi)； 5相關(guān)儀器、儀表經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格且在有效期內(nèi)。 3.0.3風(fēng)電塔架制造、施工前，企業(yè)技術(shù)部門應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、施 工詳圖及工廠、現(xiàn)場(chǎng)條件編制產(chǎn)品制造工藝方案或施工組織設(shè)計(jì) 和配套的專項(xiàng)施工、制造方案，并按有關(guān)規(guī)定報(bào)送監(jiān)理工程師或業(yè) 主代表。

3.0.4風(fēng)電塔架基礎(chǔ)施工質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑

礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì) 量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定。

3.0.5風(fēng)電塔架制造、施工質(zhì)量的要求不得低于本規(guī)程和現(xiàn)行國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的有關(guān)規(guī)定。 3.0.6風(fēng)電塔架的制造、施工應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的要求。施工企業(yè)應(yīng)對(duì) 設(shè)計(jì)文件進(jìn)行工藝性審核；當(dāng)需要修改設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)取得原設(shè)計(jì)單位 司意，并辦理相關(guān)設(shè)計(jì)變更手續(xù)。 3.0.7風(fēng)電塔架工程的質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)采用經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格

1原材料及成品進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收；凡涉及安全、功能的原 材料及半成品，應(yīng)按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定見證取樣、送樣并進(jìn)行復(fù) 驗(yàn)； 2各工序應(yīng)按施工工藝要求進(jìn)行質(zhì)量控制，實(shí)行工序檢驗(yàn) 過程控制； 3相關(guān)各專業(yè)、工序之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)。 3.0.9本規(guī)程未涉及的新技術(shù)、新工藝、新流程、新裝備和新材 料，首次使用時(shí)應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定需補(bǔ)充的國(guó)家現(xiàn) 行標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)定，且應(yīng)經(jīng)專家論證。

4.1.1風(fēng)電塔架制造、安裝所用的材料應(yīng)分為主材和輔材，主材 為制造和安裝風(fēng)電塔架結(jié)構(gòu)的主要原材料，應(yīng)包括鋼板、鋼管、型 材、鍛件、鑄鋼等；輔材為制造和安裝風(fēng)電塔架的連接材料和涂裝 材料應(yīng)包括焊接材料、連接用緊固件、涂裝材料等。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)綜合 考慮風(fēng)電塔架荷載特征、工作環(huán)境等因素，選用合適的主材和輔 材。

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)具有質(zhì)量合格證明文件，并應(yīng)經(jīng)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 使用。

4.1.3施工、制造企業(yè)應(yīng)制定材料的管理制度，并應(yīng)做到訂 放、使用規(guī)范化。

4.2.1塔架基礎(chǔ)用鋼筋，其品種、規(guī)格、性能等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件 和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)鋼材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，常用鋼筋產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)可按表4.2.1 采用，

4.2.2塔架基礎(chǔ)用混凝土，其強(qiáng)度、性能等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和

4.2.2塔架基礎(chǔ)用混凝土，其強(qiáng)度、性能等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和 國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，混凝土常用水泥、骨料等的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)可 按表 4. 2. 2 采用。

表 4. 2. 2混凝土常用水泥、骨料等產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

塔架基礎(chǔ)用混凝土外加劑的使用應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混 加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的有關(guān)規(guī)定。

4.3.1鋼材品種、規(guī)格、性能、質(zhì)量等級(jí)等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和國(guó) 家現(xiàn)行有關(guān)鋼材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，常用鋼材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)可按表4.3.1采 用

表4.3.1常用鋼材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

.2鋼材訂貨合同應(yīng)對(duì)材料牌號(hào)、規(guī)格尺寸、性能指標(biāo)、質(zhì)量 交貨狀態(tài)、檢驗(yàn)要求、尺寸偏差等有明確的約定。定尺鋼材 有復(fù)驗(yàn)取樣的余量。

4.3.2鋼材訂貨合同應(yīng)對(duì)材料牌號(hào)、規(guī)格尺寸、性能指標(biāo)、質(zhì)量等

4.3.3塔段和基礎(chǔ)環(huán)鋼板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行

寸、外形、重量及充許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《熱軋鋼板和鋼帶 的尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T709的有關(guān)要求，厚度大于 20mm的鋼板，還應(yīng)在外觀檢測(cè)合格后按照鋼板數(shù)量的10%進(jìn)行 100%超聲波探傷檢驗(yàn)，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《厚鋼板超聲檢 測(cè)方法》GB/T2970中I級(jí)的要求。

4.3.4塔架法蘭（除基礎(chǔ)環(huán)下法蘭）、門框（鍛件）采用鍛造成形，

并為整體環(huán)形鍛件，鍛造等級(jí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和技術(shù)協(xié)議要求；鍛件交 貨狀態(tài)宜為正火加回火，并應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組 環(huán)形鍛件》NB/T31025的有關(guān)要求；材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行超聲波檢 測(cè)，必要時(shí)進(jìn)行表面磁粉檢測(cè)，合格后方可使用。 4.3.5塔體、門框（非鍛件）、法蘭、基礎(chǔ)環(huán)材料必須全部按爐批號(hào) 取樣進(jìn)行化學(xué)成分和力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)，其取樣、制樣及試驗(yàn)方法可按 表 4. 3. 5 中所列的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

表 4.3.5鋼材試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

4.3.6塔段材料應(yīng)按圖紙技術(shù)要求選用，材料代用必須經(jīng)設(shè)計(jì)單 位同意，并應(yīng)辦理書面代用手續(xù)。所有平臺(tái)面用鋼板應(yīng)符合現(xiàn)行 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T699和《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700

4.3.7進(jìn)口鋼材復(fù)驗(yàn)的取樣、制樣及試驗(yàn)方法應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和合

4.3.7進(jìn)口鋼材復(fù)驗(yàn)的取樣、制樣及試驗(yàn)方法應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和合 同規(guī)定執(zhí)行。海關(guān)商檢結(jié)果經(jīng)業(yè)主或其委托監(jiān)督管理方認(rèn)可后， 可作為有效的材料復(fù)驗(yàn)結(jié)果。

4.4.1焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品 標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，常用焊接材料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)宜按表4.4.1采用。焊 接材料的選用和化學(xué)成分、力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼 結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661的有關(guān)規(guī)定

表 4. 4. 1 常用焊接材料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

用手焊接、切割的氣體應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接 GB50661和表4.4.2所列標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

表4.4.2常用焊接、切割用氣體標(biāo)準(zhǔn)

1 風(fēng)電塔架工程連接用的普通螺栓、高強(qiáng)度大六角頭螺栓

4.5.1電塔架工程連接用的普通螺栓、高強(qiáng)度大六

4.5.1風(fēng)電塔架工程連接用的普通螺栓、高強(qiáng)度大六角頭螺栓連 接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副等緊固件，應(yīng)符合表4.5.1所列標(biāo) 準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

表4.5.1鋼結(jié)構(gòu)連接用緊固件標(biāo)準(zhǔn)

4.5.2風(fēng)電塔架工程連接用的普通螺栓、高強(qiáng)度天六角頭螺栓連 接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副等緊固件，進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)進(jìn)行外 觀檢查，并應(yīng)采用磁粉探傷對(duì)緊固件表面質(zhì)量進(jìn)行抽查，同一規(guī)格 批號(hào)抽查比例為5%，直不應(yīng)小于5套。表面質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)緊 固件標(biāo)準(zhǔn)要求，不合格率小于2%時(shí)，該驗(yàn)收批合格；不合格率大 于5%時(shí)，應(yīng)全數(shù)檢查；不合格率為2%～5%時(shí)，應(yīng)加倍抽查，在所

有抽查試件中，當(dāng)不合格率不大于3%時(shí)，則該批合格，否則，應(yīng)全 數(shù)檢查剩余螺栓

4.5.3高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)隨箱附帶扭矩系數(shù)和緊固軸

力）的出廠檢驗(yàn)合格報(bào)告：當(dāng)高強(qiáng)度螺栓連接副保管時(shí)間超過6個(gè) 月后使用時(shí)，應(yīng)按相關(guān)要求重新進(jìn)行扭矩系數(shù)或緊固軸力試驗(yàn)，檢 驗(yàn)合格后方可使用，

4.5.4M20以上高強(qiáng)度螺栓副應(yīng)按批次進(jìn)行

力（預(yù)拉力）復(fù)驗(yàn)，試驗(yàn)螺栓應(yīng)從施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī) 抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。組批規(guī)則應(yīng)按照相應(yīng)緊 固件標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，且單批數(shù)量不應(yīng)大于1000套。

4.5.5普通螺栓作為永久性連接螺栓，且設(shè)計(jì)文件要求或?qū)ζ滟|(zhì) 量有疑義時(shí)，應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力載荷復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)時(shí)每一規(guī)格 螺栓應(yīng)抽查 8 個(gè)。

4.6.1風(fēng)電塔架工程用防腐涂料、稀釋劑和固化劑，應(yīng)挖 件和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選用，其品種、規(guī)格、性 滿足設(shè)計(jì)文件及國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4.6.1風(fēng)電塔架工程用防腐涂料、稀釋劑和固化劑，應(yīng)按設(shè)計(jì)文 件和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選用，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng) 滿足設(shè)計(jì)文件及國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。 4.6.2富鋅防腐油漆的鋅含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 《富鋅底漆》HG/T3668的有關(guān)規(guī)定。

.7.1材料存儲(chǔ)及成品管理應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，管理人員應(yīng)經(jīng)企 山上崗。

.7.3 檢驗(yàn)合格的材料應(yīng)按品種、規(guī)格、批號(hào)分類堆放，材料 有標(biāo)識(shí)。

4.7.4材料入庫和發(fā)放應(yīng)有記錄。發(fā)料和領(lǐng)料時(shí)應(yīng)核對(duì) 品種、規(guī)格和性能。

品種、規(guī)格和性能 4.7.5剩余材料應(yīng)回收管理�；厥杖霂鞎r(shí)，應(yīng)核對(duì)其品種、規(guī)格 和數(shù)量，并應(yīng)分類保管。

4.7.5剩余材料應(yīng)回收管理�；厥杖霂鞎r(shí)，應(yīng)核對(duì)其品種、規(guī)格

.6鋼材宜非露天堆放，堆放時(shí)應(yīng)采取有效措施減少鋼材的 加銹蝕。

4.7.7焊接材料的存儲(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1焊條、焊絲、焊劑等焊接材料應(yīng)按品種、規(guī)格和批號(hào)分別存 放在干燥的存儲(chǔ)室內(nèi)； 2焊條、焊劑在使用前，應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行焙烘。 4.7.8連接用緊固件應(yīng)按包裝箱內(nèi)注明的批號(hào)、規(guī)格分類保管室 內(nèi)存放。堆放應(yīng)有防止生銹、潮濕及沾染贓物等措施。

4.7.9涂裝材料應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行存儲(chǔ)

4.7.9涂裝材料應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行存儲(chǔ)

5.1.1風(fēng)電塔架的設(shè)計(jì)載荷、設(shè)計(jì)狀態(tài)和載荷工況以及載荷計(jì)算

5.1.1風(fēng)電塔架的設(shè)計(jì)載荷、設(shè)計(jì)狀態(tài)和載荷工況以及載荷計(jì)算 應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組設(shè)計(jì)要求》GB/T18451.1 的有關(guān)規(guī)定。

5.2.1風(fēng)電塔架的計(jì)算分析應(yīng)包括塔架的極限強(qiáng)度分析、固有特

5.2.1風(fēng)電塔架的計(jì)算分析應(yīng)包括塔架的極限強(qiáng)度分析、固有特 性分析、穩(wěn)定性分析、臨界撓度分析、渦激振動(dòng)分析以及門框開口強(qiáng) 度分析等內(nèi)容，具體應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組設(shè)計(jì)要求》 GB/T18451.1和《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架》GB/T19072的有關(guān)規(guī)定。

5. 2.2法蘭與螺栓強(qiáng)度分析應(yīng)符合下列規(guī)定:

1法蘭極限強(qiáng)度分析宜采用有限元分析或其他適用的計(jì)算 方法。 2法蘭連接螺栓極限強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度分析應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 GB50018的有關(guān)規(guī)定。所有鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角 螺母、墊圈的技術(shù)條件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六 角頭螺栓》GB/T1228、《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母》GB/T 1229、《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈》GB/T1230、《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六 角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》GB/T1231、《預(yù)載荷高強(qiáng) 度栓接結(jié)構(gòu)連接副》GB/T32076的有關(guān)規(guī)定。 5.2.3塔架內(nèi)部附件的設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足操作人員安裝、維護(hù)和出入 機(jī)艙的安全要求，盡量采用多功能附件，減少附件安裝件與筒體的

5.2.3塔架內(nèi)部附件的設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足操作人員安裝、維護(hù)和出入

1 樓梯、樓梯休息平臺(tái)、安全操作平臺(tái)； 必要的防墜落安全保護(hù)設(shè)施； 3 照明及電氣設(shè)備的安裝附件； 4導(dǎo)電軌及電纜的固定設(shè)施： 5門及門上附件； 必要時(shí)應(yīng)設(shè)有助爬器、提升機(jī)、電梯等

5.3.1塔架地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)應(yīng)以場(chǎng)地巖土工程勘察報(bào)告為依據(jù)。 場(chǎng)地地質(zhì)勘察報(bào)告應(yīng)由有資質(zhì)的勘察單位出具，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021的有關(guān)規(guī)定。 5.3.2根據(jù)風(fēng)電場(chǎng)機(jī)組的單機(jī)容量、輪轂高度和地基復(fù)雜程度， 地基基礎(chǔ)應(yīng)分為三個(gè)設(shè)計(jì)級(jí)別，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況，按表 5. 3. 2選用,

表5.3.2塔架地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)級(jí)別

注：1地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)級(jí)別按表中指標(biāo)劃分分屬不同級(jí)別時(shí)，按最高級(jí)別確定；

1所有等級(jí)的地基基礎(chǔ)，在任意方尚上均應(yīng)滿足承載力、變 形、抗滑移穩(wěn)定性和抗傾覆穩(wěn)定性的要求。 2甲級(jí)、乙級(jí)地基基礎(chǔ)，均應(yīng)進(jìn)行地基變形計(jì)算。

3內(nèi)級(jí)地基基礎(chǔ)，可不做變形驗(yàn)算，如有下列情況之一時(shí)，仍 應(yīng)做變形驗(yàn)算： 1）地基承載力特征值小于130kPa或壓縮模量小于 8MPa; 2）軟土等特殊性的巖土； 3）地基內(nèi)有厚度較大或薄不均勻的填土?xí)r

3內(nèi)級(jí)地基基礎(chǔ)，可不做變形驗(yàn)算，如有下列情說之一時(shí)，仍 應(yīng)做變形驗(yàn)算： 1）地基承載力特征值小于130kPa或壓縮模量小于 8MPa; 2）軟土等特殊性的巖土； 3）地基內(nèi)有厚度較大或厚薄不均勻的填土?xí)r。 5.3，4上部結(jié)構(gòu)傳至塔筒底部與基礎(chǔ)環(huán)交界面的荷載效應(yīng)宜用 荷載標(biāo)準(zhǔn)值表示，為正常運(yùn)行荷載、極端荷載和疲勞荷載三類。正 常運(yùn)行荷載為風(fēng)力發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)的最不利荷載效應(yīng)，極端 荷載應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組設(shè)計(jì)要求》GB/T 18451.1中除運(yùn)輸安裝外的其他設(shè)計(jì)荷載狀況（DIC）中的最不利 荷載效應(yīng)，疲勞荷載應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組設(shè)計(jì)要 求》GB/T18451.1中需進(jìn)行疲勞分析的所有設(shè)計(jì)荷載狀況 （DLC)中對(duì)疲勞最不利的荷載效應(yīng)。 5.3.5塔架地基基礎(chǔ)的抗震設(shè)防分類為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類，應(yīng)能抵御設(shè) 防烈度下的地震作用。地基基礎(chǔ)的抗震設(shè)計(jì)及構(gòu)造均應(yīng)滿足現(xiàn)行 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011的有關(guān)要求。 5.3.6塔架地基基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)滿足國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007和《建筑基技術(shù)規(guī)范》JGJ94的有關(guān)要 求；軟土地基的處理應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基處理技術(shù)規(guī) 范》JGJ79的有關(guān)要求；具有濕陷性的黃土地區(qū)地基處理應(yīng)滿足 現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《凝陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》GB50025的有關(guān)要求。 5.3.7塔架基礎(chǔ)可采用有限元法進(jìn)行分析計(jì)算，并可按有限元結(jié) 果配筋。基礎(chǔ)有限元分析應(yīng)合理考慮地基剛度的影響。 5.3.8計(jì)算塔架基礎(chǔ)地基變形時(shí)，傳至基礎(chǔ)底面上的荷載效應(yīng)應(yīng) 按正常使用極限狀態(tài)下的荷載效應(yīng)的準(zhǔn)永久值組合，當(dāng)風(fēng)玫瑰圖 業(yè)重偏心時(shí)，取風(fēng)的頻遇值組合，不應(yīng)計(jì)入地震作用。 5.3.9地基基礎(chǔ)變形及沉降計(jì)算應(yīng)滿足國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007及《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94、《建筑地

5.3.5塔架地基基礎(chǔ)的抗震設(shè)防分類為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類，應(yīng)

烈度下的地震作用。地基基礎(chǔ)的抗震設(shè)計(jì)及構(gòu)造均應(yīng)滿足理 家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011的有關(guān)要求。

5.3.6塔架地基基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)滿足國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建

礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007和《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94的有關(guān) ；軟土地基的處理應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基處理技入 》JG79的有關(guān)要求；具有濕陷性的黃土地區(qū)地基處理應(yīng)滑 行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》GB50025的有關(guān)要

按正常使用極限狀態(tài)下的荷載效應(yīng)的準(zhǔn)永久值組合，當(dāng)風(fēng)玫瑰圖 嚴(yán)重偏心時(shí)，取風(fēng)的頻遇值組合，不應(yīng)計(jì)人地震作用。

5.3.9地基基礎(chǔ)變形及沉降計(jì)算應(yīng)滿足國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建

基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79的有關(guān)要求

5.3.10地基變形允許值可按表 5. 3. 10 的規(guī)定采用

5. 3. 10地基變形充許值可按表 5. 3. 10 的規(guī)

表5.3.10地基變形充許值

率系指基礎(chǔ)傾斜方向?qū)嶋H受壓區(qū)域兩邊緣的沉降差與其 值，應(yīng)按下式計(jì)算：

(5. 3. 10)

式中：51、S2一一基礎(chǔ)傾斜方向?qū)嶋H受壓區(qū)域兩邊緣的最終沉降 值； b一一基礎(chǔ)傾斜方向?qū)嶋H受壓區(qū)域的寬度。 5.3.11擴(kuò)展基礎(chǔ)除應(yīng)滿足地基承載力、變形和穩(wěn)定性要求外，基 底充許脫開面積還應(yīng)滿足表5.3.11的要求。當(dāng)不滿足要求時(shí)應(yīng) 采取加大基礎(chǔ)底面積或埋深等措施。

表5.3.11各計(jì)算工況基底允許脫開面積指標(biāo)

裝基礎(chǔ)。 5.3.13 當(dāng)塔架基礎(chǔ)處于地下水位以下或位于洪水淹沒區(qū)時(shí)，應(yīng) 考慮地下水對(duì)基礎(chǔ)及覆土的浮力作用。并應(yīng)根據(jù)地下水對(duì)基礎(chǔ)的 侵蝕性并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50046

的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)的防腐蝕處理。

5.4.1 風(fēng)電塔架焊接連接構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 宜減少焊縫的數(shù)量和尺寸； 2 焊縫的布置宜對(duì)稱于構(gòu)件截面的中性軸； 3 節(jié)點(diǎn)區(qū)的空間應(yīng)便于焊接操作和焊后檢測(cè)； 4 宜采用剛度較小的節(jié)點(diǎn)形式，宜避免焊縫密集和雙向、三 向相交； 5 焊縫位置應(yīng)避開高應(yīng)力區(qū)； 應(yīng)根據(jù)不同焊接工藝方法選用坡口形式和尺寸。 5.4.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖、制作詳圖中標(biāo)識(shí)的焊縫符號(hào)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)《焊縫符號(hào)表示法》GB/T324和《建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50105的有關(guān)規(guī)定。 5.4.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖中應(yīng)明確規(guī)定下列焊接技術(shù)要求： 1構(gòu)件采用鋼材的牌號(hào)和焊接材料的型號(hào)、性能要求及相應(yīng) 的國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)； 2構(gòu)件相交節(jié)點(diǎn)的焊接部位、有效焊縫長(zhǎng)度、焊腳尺寸、部分 焊透焊縫的焊透深度； 3焊縫質(zhì)量等級(jí)，有無損檢測(cè)要求時(shí)應(yīng)標(biāo)明無損檢測(cè)的方法 和抽查比例。

1構(gòu)件采用鋼材的牌號(hào)和焊接材料的型號(hào)、性能要求及 為國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)； 2構(gòu)件相交節(jié)點(diǎn)的焊接部位、有效焊縫長(zhǎng)度、焊腳尺寸、 掉透焊縫的焊透深度； 3焊縫質(zhì)量等級(jí)，有無損檢測(cè)要求時(shí)應(yīng)標(biāo)明無損檢測(cè)的 和抽查比例。

5.4.4結(jié)構(gòu)制作詳圖中應(yīng)標(biāo)明下列焊接技術(shù)要求

1對(duì)設(shè)計(jì)圖中所有焊接技術(shù)要求進(jìn)行詳細(xì)標(biāo)注，明確焊接部 位、焊接方法、有效焊縫長(zhǎng)度、焊縫坡口形式、焊腳尺寸、部分焊透 焊縫的焊透深度、焊后熱處理要求； 2明確標(biāo)注焊縫坡口詳細(xì)尺寸，襯墊的類型、規(guī)格； 3根據(jù)工廠制作、運(yùn)輸限制、現(xiàn)場(chǎng)安裝的實(shí)際情況確定塔架 分段。

6.1.1本章適用于風(fēng)電塔焊接工程，其焊接方法應(yīng)包括焊條電弧 焊、氣體保護(hù)電弧焊、氬弧焊、藥芯焊絲自保護(hù)焊、埋弧孤焊及其組合。 6.1.2制造、施工單位應(yīng)具備現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》 GB50661規(guī)定的基本條件和人員資質(zhì)。 6.1.3焊縫坡口尺寸應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB 50661的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，坡口尺寸的改變應(yīng)經(jīng)工藝評(píng)定合格后執(zhí) 行。

6.2.1風(fēng)電塔架焊接工程從業(yè)人員的資格應(yīng)符合下列規(guī)定：

6.2.1風(fēng)電塔架焊接工程從業(yè)人負(fù)的資格應(yīng)符合下列規(guī)定： 1焊接技術(shù)人員應(yīng)接受過專門的焊接技術(shù)培訓(xùn)，并取得相應(yīng) 的資格證書，且有一年以上焊接生產(chǎn)或施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)： 2焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人除應(yīng)滿足本條第1款規(guī)定外，還應(yīng)具有高 級(jí)技術(shù)職稱； 3焊接檢驗(yàn)人員應(yīng)接受過專門的焊接檢驗(yàn)技術(shù)培訓(xùn)，具有 定的焊接實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平，并具有檢驗(yàn)人員資格證書； 4無損檢測(cè)人員必須由專業(yè)機(jī)構(gòu)考核合格，其資格證應(yīng)在有 效期內(nèi)，并應(yīng)按考核合格項(xiàng)目及權(quán)限從事無損檢測(cè)和審核工作， 無損檢測(cè)授權(quán)簽字人員應(yīng)具備3級(jí)資格； 5焊工應(yīng)按所從事焊接的鋼材種類、焊接節(jié)點(diǎn)形式、焊接方 法、焊接位置等要求進(jìn)行技術(shù)資格考試，并取得相應(yīng)的資格證書： 其施焊范圍不得超越資格證的規(guī)定； 6焊接熱處理人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)水平。用電加熱

設(shè)備加熱時(shí)，基操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。

6.2.2風(fēng)電塔架焊接工程從業(yè)人員的職責(zé)應(yīng)符合下列規(guī)

1焊接技術(shù)人員應(yīng)負(fù)責(zé)組織進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，編制焊接工 藝方案及技術(shù)措施和焊接作業(yè)指導(dǎo)書或焊接工藝卡，處理施工過 程中的焊接技術(shù)問題； 2焊接檢驗(yàn)人員應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)焊接作業(yè)進(jìn)行全過程的檢查和控 制，出具檢查記錄或報(bào)告； 3無損檢測(cè)人員應(yīng)按設(shè)計(jì)文件或相應(yīng)規(guī)范規(guī)定的探傷方法 及標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)受檢部位進(jìn)行探傷，出具檢測(cè)報(bào)告； 4焊工應(yīng)按照焊接工藝文件的要求施焊； 5焊接熱處理人員應(yīng)按照熱處理作業(yè)指導(dǎo)書及相應(yīng)的操作 規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。 6.2.3鋼結(jié)構(gòu)焊接工程相關(guān)人員的安全、健康及作業(yè)環(huán)境應(yīng)遵守 國(guó)家現(xiàn)行安全健康相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)寶

1焊接工藝評(píng)定及方案 6.3.1施工單位首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、接頭形 式、焊接位置、焊后熱處理制度以及焊接工藝參數(shù)、預(yù)熱和后熱措 施等各種參數(shù)的組合條件，應(yīng)在塔架鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝施工前進(jìn) 行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)或編制免于評(píng)定的焊接工藝報(bào)告。焊接工藝 評(píng)定試驗(yàn)方法和要求，以及免予評(píng)定的工藝條件，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661的有關(guān)規(guī)定。 6.3.2焊接施工前，施工單位應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果或免 予評(píng)定工藝條件，編制焊接工藝規(guī)程，并應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1焊接方法或焊接方法的組合： 2母材的規(guī)格、牌號(hào)、厚度及覆蓋范圍； 3填充金屬的規(guī)格、類別和型號(hào)； 4焊接接頭形式、坡口形式、尺寸及其充許偏差：

焊接工藝評(píng)定及方案 6.3.1施工單位首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、接頭形 式、焊接位置、焊后熱處理制度以及焊接工藝參數(shù)、預(yù)熱和后熱措 施等各種參數(shù)的組合條件，應(yīng)在塔架鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝施工前進(jìn) 行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)或編制免于評(píng)定的爆焊接工藝報(bào)告。焊接工藝 評(píng)定試驗(yàn)方法和要求，以及免予評(píng)定的工藝條件，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661的有關(guān)規(guī)定，

6.3.2焊接施工前，施工單位應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)

1 焊接方法或焊接方法的組合； 2母材的規(guī)格、牌號(hào)、厚度及覆蓋范圍； 3填充金屬的規(guī)格、類別和型號(hào)； 4焊接接頭形式、坡口形式、尺寸及其充許偏差

5焊接位置； 焊接電源的種類和極性； 7 清根處理； 8 焊接工藝參數(shù)（焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊層和焊 道分布)； 9 預(yù)熱溫度及道間溫度范圍； 10 焊后消除應(yīng)力處理工藝； 11 其他必要的規(guī)定。