本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了船舶電站自動(dòng)控制裝置的要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于柴油發(fā)電機(jī)組組成的，或由柴油發(fā)電機(jī)組與汽輪發(fā)電機(jī)組組成的船舶電站的自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造和試驗(yàn)。
替代CB/T 3442-1992;CB/T 3152-1992

d）運(yùn)行的機(jī)組發(fā)生故障時(shí)。 4.4.5.2機(jī)組（僅柴發(fā)機(jī)組）在自動(dòng)起動(dòng)時(shí)，若機(jī)組的起動(dòng)未獲得成功，并未報(bào)故障，則裝置應(yīng)自動(dòng) 形成下一次起動(dòng)指令，當(dāng)形成機(jī)組連續(xù)起動(dòng)的情況時(shí)，其起動(dòng)次數(shù)不超過(guò)3次。 4.4.5.3當(dāng)裝置所控制的機(jī)組超過(guò)一臺(tái)，在某臺(tái)機(jī)組自動(dòng)起動(dòng)失敗時(shí)，裝置應(yīng)將起動(dòng)指令自動(dòng)地轉(zhuǎn)移 到下一臺(tái)機(jī)組。 4.4.5.4機(jī)組的自動(dòng)起動(dòng)和運(yùn)行都應(yīng)設(shè)有指示。 4.4.5.5電站處于瞬態(tài)過(guò)程中，如大容量異步電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)，不應(yīng)導(dǎo)致機(jī)組的自動(dòng)起動(dòng)

4.4.6自動(dòng)投網(wǎng)和運(yùn)行

4.4.6.1當(dāng)電網(wǎng)無(wú)電時(shí)，起動(dòng)成功的機(jī)組在頻率和電壓達(dá)到一定數(shù)值以后，應(yīng)立即自動(dòng)投網(wǎng)運(yùn)行，并 維持電站的調(diào)頻精度在下列規(guī)定范圍內(nèi)： a）調(diào)頻精度為±0.5%； b）調(diào)頻精度為±1%。 4.4.6.2當(dāng)電網(wǎng)有電（不是岸電）時(shí)，起動(dòng)成功的機(jī)組在頻率和電壓符合5.2.2條要求時(shí)，應(yīng)使待并 機(jī)組自動(dòng)并網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)并聯(lián)運(yùn)行，并維持電站的調(diào)頻精度和并聯(lián)運(yùn)行機(jī)組間的有功功率分配差度在下列規(guī) 定范圍內(nèi)： a) 調(diào)頻精度為土0.5%，無(wú)功分配差度在10%以內(nèi)，有功功率分配差度在5%（相同類型機(jī)組 并聯(lián)運(yùn)行）或10%（不同類型機(jī)組并聯(lián)運(yùn)行）以內(nèi)（要求I級(jí)精度時(shí)）； 6 調(diào)頻精度為土1%，無(wú)功分配差度在10%以內(nèi)，有功分配差度在10%以內(nèi)（要求II級(jí)精度時(shí)）

石油化工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本4.4.7自動(dòng)解列和停機(jī)

4.4.7.1當(dāng)電站的負(fù)荷減少到定數(shù)值時(shí)，或根據(jù)使用要求，在平滑地自動(dòng)轉(zhuǎn)移負(fù)荷后，指定的機(jī)組 自動(dòng)解列、停機(jī)。 4.4.7.2當(dāng)運(yùn)行的機(jī)組發(fā)生換機(jī)故障時(shí)，應(yīng)在平滑地自動(dòng)轉(zhuǎn)移負(fù)荷后，自動(dòng)解列、停機(jī)。 4.4.7.3當(dāng)運(yùn)行機(jī)組發(fā)生超速達(dá)112%～115%額定轉(zhuǎn)速、或者油壓過(guò)低等嚴(yán)重故障時(shí)，應(yīng)自動(dòng)應(yīng)急 停機(jī)。當(dāng)應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組發(fā)生油壓過(guò)低時(shí)，僅提供報(bào)警信號(hào)。

裝置在70℃持續(xù)2h，55℃持續(xù)4h，應(yīng)不失效。

裝置在0℃持續(xù)4h，應(yīng)能正常工作

裝置在進(jìn)行96h的耐鹽霧試驗(yàn)后，應(yīng)能正常工作。

CB/T 31522019

裝置在進(jìn)行耐霉菌試驗(yàn)后，允許長(zhǎng)霉等級(jí)為2級(jí)。

能承受向各方向傾斜22.5°，以及垂直方向線性

4.5.7.1振動(dòng)頻率為2.0Hz～13.2Hz時(shí)，位移振幅值為±1.0mm；振動(dòng)頻率為13.2Hz～100.0Hz 時(shí)，加速度幅值為6.86m/s；當(dāng)設(shè)備重量超過(guò)100kg時(shí)，加速度幅值為士（6.86/M）m/s。 4.5.7.2當(dāng)安裝在往復(fù)機(jī)械（如柴油機(jī)）.上時(shí)，振動(dòng)頻率在2.0Hz～25.0Hz范圍內(nèi)，位移幅度為 土1.6mm；振動(dòng)頻率在25.0Hz～100.0Hz范圍內(nèi)，加速度幅值為±39.2m/s。 4.5.7.3如有共振，應(yīng)在最嚴(yán)重的一個(gè)共振頻率上耐振90min。 4.5.7.4裝置應(yīng)能正常工作。

4.5.7.1振動(dòng)頻率為2.0Hz～13.2Hz時(shí)，位移振幅值為±1.0mm；振動(dòng)頻率為13.2Hz～100.0Hz 時(shí)，加速度幅值為6.86m/s；當(dāng)設(shè)備重量超過(guò)100kg時(shí)，加速度幅值為士（6.86/M）m/s。 4.5.7.2當(dāng)安裝在往復(fù)機(jī)械（如柴油機(jī)）.上時(shí)，振動(dòng)頻率在2.0Hz～25.0Hz范圍內(nèi)，位移幅度為 土1.6mm；振動(dòng)頻率在25.0Hz~100.0Hz范圍內(nèi)，加速度幅值為±39.2m/s。 4.5.7.3如有共振，應(yīng)在最嚴(yán)重的一個(gè)共振頻率上耐振90min。 4.5.7.4裝置應(yīng)能正常工作。

防護(hù)試驗(yàn)后，應(yīng)滿足相應(yīng)的外殼防護(hù)等級(jí)的要求

4.7.1裝置失電時(shí)，應(yīng)能在機(jī)旁實(shí)現(xiàn)各種手動(dòng)操作。 4.7.2當(dāng)發(fā)生起動(dòng)指令的電壓傳感器電源中斷時(shí)，應(yīng)有不使發(fā)電機(jī)斷路器誤合閘的措施。 4.7.3在緊急情況下，裝置有手動(dòng)應(yīng)急停機(jī)的措施。 4.7.4裝置應(yīng)設(shè)有可靠聯(lián)鎖裝置，及避免二個(gè)或二個(gè)以上發(fā)電機(jī)同時(shí)合閘的措施。 4.7.5當(dāng)電力系統(tǒng)短路引起發(fā)電機(jī)斷路器短路跳閘時(shí)，裝置只允許跳閘發(fā)電機(jī)斷路器合閘一次，或 可靠地自動(dòng)閉鎖。

4.7.1裝置失電時(shí)，應(yīng)能在機(jī)旁實(shí)現(xiàn)各種手動(dòng)操作。 4.7.2當(dāng)發(fā)生起動(dòng)指令的電壓傳感器電源中斷時(shí)，應(yīng)有不使發(fā)電機(jī)斷路器誤合閘的措施。 .7.3在緊急情況下，裝置有手動(dòng)應(yīng)急停機(jī)的措施。 4.7.4裝置應(yīng)設(shè)有可靠聯(lián)鎖裝置，及避免二個(gè)或二個(gè)以上發(fā)電機(jī)同時(shí)合閘的措施。 4.7.5當(dāng)電力系統(tǒng)短路引起發(fā)電機(jī)斷路器短路跳閘時(shí)，裝置只允許跳閘發(fā)電機(jī)斷路器合閘一次，或者 可靠地自動(dòng)閉鎖。

4.7.6裝置應(yīng)設(shè)有確保機(jī)旁工作人員安全的措

驗(yàn)查材質(zhì)報(bào)告，結(jié)果應(yīng)符合4.2的要求。

測(cè)量時(shí)，應(yīng)脫開半導(dǎo)體器件和印刷電路組件，在電源端用歐姆表進(jìn)行測(cè)量，結(jié)果應(yīng)符合4.4.1的要 求

試驗(yàn)時(shí)半導(dǎo)體器件、印刷電路組件應(yīng)脫開，在受試裝置帶電部分與地之間應(yīng)施以如表3所規(guī)定的交 流50Hz試驗(yàn)電壓，結(jié)果應(yīng)符合4.4.2的要求。

按GD22一2015的規(guī)定進(jìn)行電磁兼容試驗(yàn)。結(jié)果應(yīng)符合4.4.3的要求。

CB/T31522019

上況試驗(yàn)15m1n，結(jié)采應(yīng)付4.4. 的要求。

根據(jù)4.4.5的要求設(shè)置相應(yīng)工況，檢查裝備的自動(dòng)起動(dòng)情況。結(jié)果應(yīng)符合4.4.5的要求。

對(duì)裝于控制臺(tái)、柜內(nèi)的設(shè)備作此項(xiàng)試驗(yàn)，按GB/T2423.2所規(guī)定的方法進(jìn)行。結(jié)果應(yīng)符合4.5.1的規(guī) 定

對(duì)裝于控制臺(tái)、柜內(nèi)的設(shè)備作此項(xiàng)試驗(yàn)，按GB/T2423.1所規(guī)定的方法進(jìn)行。結(jié)果應(yīng)符合4.5.2的規(guī) 正

按GB/T2423.4所規(guī)定的方法進(jìn)行。試驗(yàn)結(jié)束后，在正常大氣條件下進(jìn)行2h的恢復(fù)處理，充許在裝 置所能接觸的表面和部件的水漬抹去。在恢復(fù)結(jié)束以前，先測(cè)量裝置的絕緣電阻，再對(duì)裝置的邏輯功能 進(jìn)行模擬試驗(yàn)檢查，結(jié)果應(yīng)符合4.5.3的規(guī)定。

按GB/T2423.17所規(guī)定的方法進(jìn)行 霧試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合4.5.4的要求。

2423.16所規(guī)定的方法進(jìn)行。結(jié)果應(yīng)符合4.5.5的

以傾斜22.5°的角度在前、后、左、右四個(gè)方向各進(jìn)行15min的傾斜試驗(yàn)。結(jié)果應(yīng) 求。

CB/T31522019

按GB/T2423.10所規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行，持續(xù)時(shí)間：每個(gè)軸線方向上掃描振動(dòng)90min，結(jié)果應(yīng)符合 5.7的要求。

B4208中規(guī)定的方法進(jìn)行，試驗(yàn)后，結(jié)果應(yīng)符合4

產(chǎn)品的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

6. 2. 1 檢驗(yàn)時(shí)機(jī)

遇到下列情況之一者應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的研制定型鑒定： b) 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)； ) 正常生產(chǎn)時(shí)，定期或累計(jì)一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn)； 產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； e） 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)； f) 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

6.2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目和順序

險(xiǎn)驗(yàn)項(xiàng)目和順序見表5。

6. 2. 3受檢樣品數(shù)

裝置的型式檢驗(yàn)受檢樣品數(shù)為一臺(tái)。

當(dāng)所有檢驗(yàn)項(xiàng)目均符合要求時(shí)，則判定裝置的型式檢驗(yàn)合格。當(dāng)任何一個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目不符合要求時(shí)， 應(yīng)加倍取樣，對(duì)不合格項(xiàng)及相關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，若復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目均符合要求時(shí)，則仍判定裝置的型式檢驗(yàn)合 格。若復(fù)檢仍不符合要求時(shí)，則判定裝置的型式檢驗(yàn)不合格

6.3.1檢驗(yàn)項(xiàng)目和順序

檢驗(yàn)項(xiàng)目和順序見表5。

檢驗(yàn)項(xiàng)目和順序見表5。

每臺(tái)裝置出廠前都應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。

當(dāng)所有檢驗(yàn)項(xiàng)目均符合要求時(shí)， 付存要水時(shí) 午在采取有效糾正措施后，繼續(xù)對(duì)不合格項(xiàng)及相關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，若復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目均符合要求時(shí)電力弱電設(shè)計(jì)、計(jì)算，則仍判 裝置的出廠檢驗(yàn)合格。若復(fù)檢仍不符合要求時(shí)， 則判定裝置的出廠檢驗(yàn)不合格，

7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、購(gòu)存

裝置應(yīng)裝有耐久性銘牌，并在銘牌上注有如下內(nèi)容： a) 制造廠； b) 產(chǎn)品名稱； c) 型號(hào)； 裝置電源：交流電壓、頻率、直流電壓； 總重； f) 外形尺寸：長(zhǎng)×寬×高； g）制造日期：

CB/T31522019 h）出廠編號(hào)； i)船檢標(biāo)志。

7.2.1裝置及其備件等均應(yīng)牢固地固定在包裝箱內(nèi)，并有良好的防潮措

產(chǎn)品合格證明書； b) 使用維護(hù)說(shuō)明書； c) 裝置安裝圖： d) 裝置電路圖或接線圖； e) 備件清單； f) · 裝箱清單。 7. 2. 3 包裝箱應(yīng)有下列標(biāo)志： a) 產(chǎn)品名稱； b) 發(fā)貨單位名稱； c) 收貨單位地址、名稱； d) 包裝日期； e) 箱體外形尺寸：長(zhǎng)×寬×高； f) 重量； g) 標(biāo)記： “注意輕放”、 “注意防潮” 標(biāo)明不可倒置的符號(hào)

裝置在正常貯存、使用與維護(hù)保養(yǎng)的條件下，其保用期為：裝船使用一年焊接鋼管標(biāo)準(zhǔn)，但最長(zhǎng) 十八個(gè)月。

裝置在正常貯存、使用與維護(hù)保養(yǎng)的條件下，其保用期為：裝船使用一年，但最長(zhǎng)為自出廠之日起 十八個(gè)月。