組織進(jìn)行裝備規(guī)劃時，應(yīng)從經(jīng)營戰(zhàn)略和目標(biāo)出發(fā)，考慮生產(chǎn)和市場需求、新產(chǎn)品開發(fā)、安全環(huán)保、壽 命周期費用等方面的需要： 一應(yīng)由裝備使用單位、裝備管理單位、質(zhì)量管理單位、公用工程單位及IT管理單位等參與裝備 規(guī)劃及選型論證： 應(yīng)明確裝備選型決策的評價要素，對候選設(shè)備及供應(yīng)商進(jìn)行多指標(biāo)加權(quán)綜合評價排序 根據(jù)工藝要求及市場供應(yīng)情況，應(yīng)按照技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、生產(chǎn)適用、安全可靠和促進(jìn)企業(yè)技 術(shù)進(jìn)步的原則，提出多種可選方案，擇優(yōu)選購所需裝備； 論證后，應(yīng)形成規(guī)劃及選型記錄和最終結(jié)論。 注1：設(shè)備經(jīng)濟(jì)評價的指標(biāo)包括全生命周期費用等， 注2：技術(shù)評估指標(biāo)，通常需評估設(shè)備的安全性、環(huán)境危害性、工藝適應(yīng)性、性能或參數(shù)比較、可靠性、可操作性、可維 護(hù)性、可維修性、通用互換性、節(jié)能降耗性、可循環(huán)性、易安裝性、設(shè)備使用壽命、備件供應(yīng)、售后服務(wù)、法規(guī)符合 性、節(jié)能性、用戶信譽度，在使用同類型設(shè)備中需注意的主要事項，

7.1.2招投標(biāo)和采購

組織應(yīng)明確下列適用的設(shè)備招投標(biāo)及采購要求： 根據(jù)設(shè)備規(guī)劃及選型論證的結(jié)果，明確設(shè)備的采購方式； 在招投標(biāo)或采購文件中，明確對設(shè)備的技術(shù)要求、交付要求、到貨驗收、調(diào)試后驗收要求、技術(shù) 培訓(xùn)、技術(shù)資料、異常處理、售后服務(wù)、雙方責(zé)任等要求，以及對設(shè)備供應(yīng)商的資質(zhì)要求， 基礎(chǔ)上，確定一種品牌，固定采購渠道，在以 產(chǎn)品升級的采購過程中固定采購， 注2：設(shè)備技術(shù)要求，指設(shè)備的名稱、 要求、設(shè)備可靠性、可操作性、可維護(hù)性、可維修性 技術(shù)參數(shù)、采用標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備 工具、設(shè)備的安全保護(hù)裝置要求、主要技術(shù)要 用的國際、國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作為設(shè)備技術(shù)要求。 注3：技術(shù)培訓(xùn)，指針對設(shè)備的使用、保養(yǎng)維護(hù)、點檢、潤滑、維修等方面的技術(shù)培訓(xùn)要求 注4：售后服務(wù)，如：初期運行配套生產(chǎn)服務(wù)要求、保修期要求、技術(shù)支援要求和設(shè)備程序軟件升級等

組織在監(jiān)造和監(jiān)理方面應(yīng)符合以下要求： 需要裝備制造商進(jìn)行設(shè)計改進(jìn)或變更的較大型設(shè)備或設(shè)備系統(tǒng)，遵照組織有關(guān)外包程序執(zhí)行； 適用時螺絲標(biāo)準(zhǔn)，組織宜參照裝備監(jiān)造有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以規(guī)范設(shè)備監(jiān)造的管理要求，明確下 列適用的要求： ·設(shè)備監(jiān)造的范圍及其相應(yīng)的設(shè)備制造質(zhì)量監(jiān)督方式； ·監(jiān)造人員權(quán)責(zé)及資質(zhì)要求； · 設(shè)備監(jiān)造的業(yè)務(wù)流程和管理要求； 監(jiān)造合同（協(xié)議）要點； 駐廠監(jiān)造工作要點； ·第三方監(jiān)理的管理要點

組織在出廠驗收方面應(yīng)符合以下要求： 明確設(shè)備商務(wù)驗收和技術(shù)驗收的管理要求及流程。 設(shè)備開箱驗收時，按合同和裝箱單清點檢查下列適用的項目： ·箱號、箱數(shù)及包裝； ·設(shè)備名稱、型號及規(guī)格、數(shù)量； ·設(shè)備質(zhì)量證明文件； ·配套設(shè)備及（安全）附件的規(guī)格、型號、數(shù)量； ·隨機(jī)工具、備件； ·設(shè)備程序（軟件）； 設(shè)備所附技術(shù)資料及說明書（含資料名稱和數(shù)量），如：維護(hù)用圖、設(shè)計圖、立體裝配圖、零 部件清單、檢查部位的明細(xì)圖、配置圖、流程圖、配電圖、參數(shù)表及常見同題處理對策一覽 表等。 驗貨后，若發(fā)現(xiàn)不符合驗收要求的，按采購文件進(jìn)行處理。 驗收后，形成驗收記錄。必要時，需影像取證（重點包括：設(shè)備外觀檢查、查驗設(shè)備技術(shù)資料和 隨機(jī)物件的完備情況） 適用時，明確驗收后的設(shè)備存放管理細(xì)則。 注：到貨驗收的工作內(nèi)容，通常包括參與人員、驗貨地點、驗貨時間，驗貨內(nèi)容、驗貨方式、驗貨標(biāo)準(zhǔn)、驗貨記錄、驗貨 不符合要求時的處理方法。其中“驗貨內(nèi)容”，通常指合同和裝箱清單內(nèi)規(guī)定的項目

7.3.1 安裝與調(diào)試

組織在安裝與調(diào)試方面應(yīng)符合以下要求： 確保安裝前的準(zhǔn)備工作全部到位，依據(jù)設(shè)備工藝平面布置圖等技術(shù)資料做好基礎(chǔ)施工，對設(shè)備 的安裝進(jìn)行準(zhǔn)確定位； 確保安裝過程中按照施工規(guī)范執(zhí)行； 安裝結(jié)束后，通過試運行進(jìn)行設(shè)備驗證（包括：空轉(zhuǎn)試驗、負(fù)荷試驗、精度試驗等）

組織在裝備驗收方面應(yīng)符合以下要求： 設(shè)備調(diào)試和驗證合格后，進(jìn)行設(shè)備安裝工程的最終驗收，驗收合格后辦理設(shè)備移交手續(xù)； 指定相關(guān)崗位參與設(shè)備的安裝驗收，確保符合合同及技術(shù)協(xié)議的要求（重點包括：查驗設(shè)備主 要技術(shù)參數(shù)和生產(chǎn)工藝質(zhì)量要求的符合度）： 驗收合格交接時，留存安裝驗收記錄； 設(shè)備驗收后，建立設(shè)備管理卡和固定資產(chǎn)設(shè)備臺賬，并確保設(shè)備相應(yīng)的驗收資料、記錄等存入 設(shè)備檔案。

裝備的運行維護(hù)管理應(yīng)符合GB/T37393一 10.6的要求，此外，組織應(yīng)符合以下要求。 視需要建立設(shè)備安全操作規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn)化操作視頻。操作規(guī)程易于設(shè)備使用者理解，且具

作性，確保在需使用的崗位能得到有效版本的規(guī)程。 企業(yè)的新設(shè)備，在設(shè)備投運前由設(shè)備廠家技術(shù)人員對設(shè)備操作及維護(hù)人員進(jìn)行培訓(xùn)。內(nèi)容包 括設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項、維護(hù)保養(yǎng)知識、常見問題及處置等。 操作人員經(jīng)過培訓(xùn)，合格上崗。培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備技術(shù)性能、原理概況、操作方法、異常情況與 突發(fā)故障處置能力的識別及培訓(xùn)。 操作人員接設(shè)備操作規(guī)程及設(shè)備技術(shù)性能和要求進(jìn)行操作， 設(shè)備使用者及相關(guān)人員，在設(shè)備使用中發(fā)現(xiàn)的異常、缺陷等問題，若自已不能處理，按企業(yè)規(guī)定 的流程、方式和要求及時通知相關(guān)人員處理，將問題信息及處理情況按企業(yè)的規(guī)定記錄。通常 將這些信息記錄于設(shè)備運行記錄表、點檢記錄、交班記錄、工作目志或信息化系統(tǒng)內(nèi)， 備用設(shè)備，按企業(yè)規(guī)定的周期進(jìn)行切換或盤車。 有聯(lián)鎖自啟動、停止的設(shè)備保證功能正常。 對設(shè)備操作有資質(zhì)要求的，操作人員符合相關(guān)要求。 當(dāng)設(shè)備為多班制運轉(zhuǎn)時，設(shè)備使用單位明確設(shè)備交接班管理要求，對設(shè)備存在問題的，如實、規(guī) 范記錄于交接班記錄。 對企業(yè)有規(guī)定做設(shè)備使用或運行記錄的，設(shè)備使用者如實、按時記錄， 為確保設(shè)備使用者能規(guī)范操作設(shè)備和接要求記錄，設(shè)備使用部門應(yīng)做好自主檢查，設(shè)備管理等 相關(guān)部門做好監(jiān)督檢查，視需考核。 注1：設(shè)備操作規(guī)程，可理解為操作規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡。 注2：可操作性原則即標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的履行程序的行為指示清晰、明確、具體、容易操作或履行。 注3：設(shè)備操作規(guī)程，通常包括（但不限于此）：文檔管理信息、設(shè)備圖示、啟動（開機(jī)前檢查、開機(jī)前準(zhǔn)備、開機(jī)步驟）、 作業(yè)（運行操作、調(diào)整或調(diào)試方法）、停機(jī)（停機(jī)操作）、異常處理 注4：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 作業(yè)信息（作業(yè)單位、設(shè)備裝置名稱及位號、作業(yè)時間等）、工序要求（作業(yè)順 注5：設(shè)備使用管理、保養(yǎng)管理、點檢管理等要求，企業(yè)可根據(jù)需要整合 行時間、設(shè)備工藝參數(shù)、設(shè)備運行異常狀況及處理、交接班情況等

組織宜制定、實施并保持一個形成文件的全面生產(chǎn)維護(hù)系統(tǒng)，該系統(tǒng)應(yīng)符合以下要求： 根據(jù)需要，建立裝備維護(hù)規(guī)程（標(biāo)準(zhǔn)）或視頻，以規(guī)范裝備維護(hù)工作； 根據(jù)裝備維護(hù)的要求，明確裝備維護(hù)人員的責(zé)任，并對裝備維護(hù)人員進(jìn)行相關(guān)技能識別和培 訓(xùn)；國家或行業(yè)有規(guī)定的，符合相關(guān)能力要求，以確保其能安全、正確執(zhí)行裝備維護(hù)工作； 根據(jù)需要建立（年度）裝備維護(hù)計劃，并按計劃實施； 適用時，企業(yè)負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃管理的人員，在編制生產(chǎn)計劃時，為裝備維護(hù)預(yù)留時間，以確保操作 及專業(yè)人員有時間對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)； 根據(jù)裝備維護(hù)需要，配置適合的器具和物資； 確保備用或停用裝備維護(hù)良好，隨時可以啟用； 當(dāng)組織對設(shè)備維護(hù)進(jìn)行外包時，組織對外包過程進(jìn)行評審，批準(zhǔn)后實施，并對裝備維護(hù)服務(wù)提 供方進(jìn)行監(jiān)督和評價； 設(shè)備使用及設(shè)備管理的人員，對裝備維護(hù)的執(zhí)行進(jìn)行監(jiān)督檢查并視需考核，以確保裝備維護(hù)管 理的有效性， 注1：裝備維護(hù)外包可以是同一法人組織下的雙方，也可以是不同法人主體的雙方，通過合同或協(xié)議約定雙方應(yīng)履 行的責(zé)任，確定外包的范圍、責(zé)任、人員、專業(yè)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)境、費用和其他指標(biāo)等要求。 注2：設(shè)備維護(hù)規(guī)程，通常涵蓋（但不限于此）：設(shè)備名稱、分工、周期或時機(jī)、部位、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、方法、手段和工具、保 養(yǎng)驗收等，

崗、計劃保養(yǎng)月份、制表人及日期、審核人及日期，計劃與實施的單元格顏色區(qū)分（計劃=黃色，已執(zhí)行二綠 色）表格編號及版本識別號等

7.4.3裝備老化管理

組織應(yīng)建立、實施和保持裝備老化管理過程，以確保裝備備件的可用性。該過程包括以下要求： 建立備件管理機(jī)制（重點涵蓋：備件的分類、編碼、庫存模型、備件計劃、審批、采購、驗收、存儲、 人出庫、盤點、備件國產(chǎn)化、修舊利廢、再制造、異議處理和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)數(shù)據(jù)分析總結(jié)等），按照備 件管理制度開展工作； 追求用最少的備件資金和合理的庫存儲備來保證設(shè)備維修的需要，不斷提高設(shè)備可靠性和維 修的經(jīng)濟(jì)性； 運用數(shù)據(jù)分析方法，優(yōu)化備件庫存模型和安全庫存、批量采購數(shù)量等內(nèi)容，管控備件庫存金額； 規(guī)范備件采購的合同管理； 建立備件質(zhì)量異議處理機(jī)制； 加強(qiáng)備件倉庫管理（重點包括：倉庫區(qū)域布局策略、儲位規(guī)劃、合適的貨架等倉儲設(shè)施選用、備 件貨位編碼、倉庫環(huán)境條件保持、FIFO、備件賬物出入庫管理、備件保管和維護(hù)等工作）； 不斷提升備件庫房管理、可視化和定制化管理水平

7.4.4裝備點檢管理

組織在裝備點檢方面應(yīng)符合以下要求。 制定設(shè)備點檢管理辦法，明確管理要求（重點包括：組織架構(gòu)、職責(zé)分工、專業(yè)點檢人才培養(yǎng)和 點檢標(biāo)準(zhǔn)編制、點檢計劃制定、點檢工作績效評價和激勵等），建立持續(xù)改善的閉環(huán)機(jī)制。 根據(jù)設(shè)備性能、工藝和安全等要求，編制點檢標(biāo)準(zhǔn)（重點結(jié)合：設(shè)備技術(shù)說明資料、設(shè)備維修技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點檢工作經(jīng)驗、故障歷史數(shù)據(jù)等內(nèi)容），包括確保新增及改造過的設(shè)備在投人運行前已 制定或更新有效的點檢標(biāo)準(zhǔn)。 編制點檢計劃（編制依據(jù)：點檢標(biāo)準(zhǔn)、潤滑作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備狀態(tài)、點檢作業(yè)負(fù)荷等），確保點檢 計劃的及時性、準(zhǔn)確性和有效性，并得到有效執(zhí)行 確保在點檢中發(fā)現(xiàn)的裝備異�；螂[患能及時處理。 通過對點檢數(shù)據(jù)及點檢信息進(jìn)行記錄、分析、總結(jié)，掌握設(shè)備狀態(tài)及劣化發(fā)展的趨勢。視需要， 及時調(diào)整點檢項目，建立由點檢工作所發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障信息庫。 通過對點檢工作的總結(jié)分析，發(fā)現(xiàn)設(shè)備管理和維修工作中的問題并加以改進(jìn)，提升預(yù)防性維護(hù) 管理水平。 一適用時，通過記錄跟蹤裝備故障特征參數(shù)值變化（劣化程度的測定），分析裝備劣化的程度與趨 勢，并在適用時開展預(yù)測性維護(hù)

Z.4.5裝備狀態(tài)監(jiān)測

組織在裝備狀態(tài)監(jiān)測方面應(yīng)符合以下要求： 制定狀態(tài)監(jiān)測的管理制度和流程，落實職責(zé)分工，明確狀態(tài)監(jiān)測人員培養(yǎng)和績效評價激勵 措施； 適用時，建立業(yè)務(wù)溝通流程，依據(jù)狀態(tài)監(jiān)測信息制定維修計劃和安排維修任務(wù)； 視設(shè)備實際和管理需要，通過經(jīng)濟(jì)評價，引人在線或離線的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測儀器，明確需納人設(shè) 備狀態(tài)監(jiān)測的設(shè)備部位、受控點及控制參數(shù)； 確保由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位或人員，按照既定周期對受控點項目進(jìn)行監(jiān)測與分析，編制狀態(tài)監(jiān)

測診斷分析報告； 針對經(jīng)診斷發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常狀況采取措施，并盡快制定對策直至消除異常； 確保受控點狀態(tài)監(jiān)測手段滿足管理與控制需要，并不斷完善和更新，使設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測準(zhǔn)確、 有效； 視需要，依據(jù)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測結(jié)果數(shù)據(jù)及信息，定期優(yōu)化設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)； 依據(jù)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測結(jié)果，應(yīng)用大數(shù)據(jù)技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，為設(shè)備智能維護(hù)提供決策支持

7.4.6裝備維修管理

組織在裝備維修管理方面應(yīng)符合以下要求： 依據(jù)生產(chǎn)計劃、質(zhì)量、技術(shù)改造等要求及裝備的實際狀況和功能需求，制定各級、各類裝備維修 計劃，編制現(xiàn)場維修方案，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)維修資源； 根據(jù)維修管理的需要，制定合理的維修工作流程和管理要求，以指導(dǎo)維修作業(yè)有序進(jìn)行； 基于不同的設(shè)備專業(yè)和便用條件，編制維修規(guī)程（維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)），規(guī)范維修作業(yè)，提高維修質(zhì) 量和效率； 大型設(shè)備和裝置維修前，根據(jù)裝備技術(shù)狀態(tài)檢測和檢查的情況，確定維修技術(shù)要求，編制維修 方案； 根據(jù)組織的管理規(guī)定和程序，選擇維修單位或指派維修人員； 適用時，大型設(shè)備和裝置檢修等委外維修項目按照招標(biāo)制度執(zhí)行； 合理安排維修時間，提升維修保障水平和維修質(zhì)量水平； 做好裝備維修前的準(zhǔn)備，確保維修過程的有效管控（重點包括：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、安全管理、進(jìn)度管 理、質(zhì)量管理、現(xiàn)場管理等）； 維修完成后，視需要，組織進(jìn)行全面的檢測（重點包括：設(shè)備空運轉(zhuǎn)試車、負(fù)荷試車、生產(chǎn)運行的 貢量及效果等），形成驗收意見，辦理驗收手續(xù)并交付生產(chǎn)。

組織在裝備改造方面應(yīng)符合以下要求： 根據(jù)國際、國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)水平，結(jié)合行業(yè)標(biāo)桿及組織內(nèi)部技術(shù)水平建筑安全管理，定期開展裝備技術(shù)評估（重 點是裝備技術(shù)能力和狀態(tài)）； 在科學(xué)有效的經(jīng)濟(jì)分析基礎(chǔ)上開展裝備的更新和技術(shù)改造工作； 以追求設(shè)備和工藝的最佳匹配為目標(biāo)開展裝備的更新和技術(shù)改造工作； 確保在裝備技術(shù)改造決策時，能夠依據(jù)裝備技術(shù)壽命和經(jīng)濟(jì)壽命不斷縮短的變化趨勢而動態(tài) 調(diào)整。

組織在裝備報廢方面應(yīng)符合以下要求： 明確裝備閑置和報廢的管理要求，屬下列情況的（但不局限于此），應(yīng)實施設(shè)備報廢： ·維修無法恢復(fù)其性能，不能滿足工藝要求及質(zhì)量要求的設(shè)備 ·無法修復(fù)或修復(fù)不符合經(jīng)濟(jì)原則的設(shè)備； · 設(shè)備老化、技術(shù)性能落后、效率低、經(jīng)濟(jì)效益差的設(shè)備 屬于國家法規(guī)規(guī)定的強(qiáng)制淘汰設(shè)備； 污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行改造又不經(jīng)濟(jì)的設(shè)備

GB/T412512022

·因擴(kuò)建、改建或因生產(chǎn)變更需要，拆除無法調(diào)劑、利用的設(shè)備 凡需報廢的設(shè)備，按企業(yè)的設(shè)備報廢管理要求和程序進(jìn)行評估、審批及處置。 對閑置設(shè)備應(yīng)掛牌標(biāo)識，明確閑置設(shè)備維護(hù)的責(zé)任人，以確保設(shè)備的使用性能和安全。 注1：從降本增效的角度，對于一些設(shè)備經(jīng)過售價合理性評估后，可以考慮進(jìn)行零部件拆裝，如可編程邏輯控制器 變頻器、觸摸屏、伺服電機(jī)、溫度控制儀、絲杠、導(dǎo)軌、氣缸等元器件做內(nèi)部人庫再利用 注2：從異步使用角度，對于一些從高精度拆卸下來的備件，可以變換使用地點，亦就是異步使用到其他精度低或風(fēng) 險系數(shù)低的地方

8全生命周期管理信息化

結(jié)合組織內(nèi)信息化建設(shè)整體規(guī)劃 命周期管理的各個方面集成為一個規(guī)范化的體系，形成科學(xué)高效的全生命周期管理機(jī)制，支撐裝備全生 命周期的質(zhì)量信息管理。適用時，通過與ERP、MES等信息系統(tǒng)的對接勘探標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)裝備實物流、價值流、信 息流等的融合，以基于適時分析評價對裝備管理與維護(hù)做出精確的決策與指導(dǎo) 生產(chǎn)裝備質(zhì)量信息管理的目的是充分開發(fā)和有效利用生產(chǎn)裝備質(zhì)量信息資源，為生產(chǎn)裝備全生命 周期管理提供決策依據(jù)和信息服務(wù)，從整體上提高生產(chǎn)裝備的可靠性和維修性，降低裝備使用過程的各

質(zhì)量數(shù)據(jù)是信息化管理的對象，具體應(yīng)符合GB/T41272一2022的規(guī)定。根據(jù)生產(chǎn)過程質(zhì)量控制 的需要，生產(chǎn)裝備全生命周期質(zhì)量信息化管理的內(nèi)容通常包括： 國內(nèi)外同類裝備有關(guān)質(zhì)量特性指標(biāo)及相應(yīng)的使用環(huán)境、貯存條件和維護(hù)條件等； 國內(nèi)外同類裝備的故障統(tǒng)計數(shù)據(jù)，及重大質(zhì)量問題案例； 裝備規(guī)劃和論證中提出的要求，包括使用要求和維護(hù)要求； 可靠性、維修性等質(zhì)量特性設(shè)計準(zhǔn)則與手冊； 裝備相關(guān)軟件（包括嵌入式軟件及裝備運行和操作有關(guān)軟件）的質(zhì)量信息； 裝備使用、貯存和維護(hù)過程中時間、故障、維修、保障資源消耗等數(shù)據(jù)； 有關(guān)維修方式、周期和作業(yè)內(nèi)容的重大更改及加、改裝的技術(shù)情況： 裝備全生命周期管理工作中積累的工程和實踐經(jīng)驗； 靠性數(shù)據(jù)集（主冊）裝各故障模式集（豐冊）重大故障案例集（主冊）等數(shù)據(jù)集（冊）

裝備全生命周期的各方應(yīng)開展適當(dāng)階段的裝備質(zhì)量信息化管理，主要任務(wù)包括： 確定質(zhì)量信息管理職責(zé)，規(guī)劃、計劃和實施裝備質(zhì)量信息的管理； 進(jìn)行質(zhì)量信息需求分析，確定信息的來源和輸出要求； 確定質(zhì)量信息的獲取、處理、使用的程序和要求； 將質(zhì)量信息轉(zhuǎn)換為對組織有用的知識； 利用數(shù)據(jù)、信息和知識來確定并實現(xiàn)組織的戰(zhàn)略和目標(biāo)； 開發(fā)與維護(hù)裝備質(zhì)量信息管理系統(tǒng)； 為設(shè)計、制造與使用過程中評價和提高裝備質(zhì)量提供決策依據(jù)和信息服務(wù)。