干燥時(shí)間的測(cè)定按GB/T1728的規(guī)定進(jìn)行，

附著力檢測(cè)應(yīng)在4.4.3制備的樣板上進(jìn)行： 在所要求的溫度下至少保持2h，并在所要求的溫度下采 用直徑為20mm的試柱，按照GB/T5210規(guī)定的拉開法進(jìn)行檢測(cè)

抗沖擊強(qiáng)度性能測(cè)試采用制定能力的落錘作用在涂層表面，然后檢查表面破損及無(wú)孔性。為了測(cè)試 沖擊強(qiáng)度，試樣應(yīng)做好支撐，以消除由 生的沖擊能量

能源標(biāo)準(zhǔn)4.8.1直接沖擊強(qiáng)度

采用錘頭直徑為15.9mm的重錘， 按照GB/T20624.2中的方法進(jìn)行抗沖擊強(qiáng)度檢驗(yàn)。 每次沖擊試驗(yàn)后，對(duì)涂層進(jìn)行無(wú)孔性檢驗(yàn)，按照最小厚度計(jì)，檢驗(yàn)電壓為5kV

4. 8. 2間接沖擊強(qiáng)度

為了檢驗(yàn)涂層的間接沖擊強(qiáng)度，試樣應(yīng)被固定以便吸收重物下落撞擊時(shí)引起的彈性變形作用。試驗(yàn) 中所用重物（5000g）的前表面應(yīng)為球形表面（球體直徑25mm）的一部分。重物下落高度為100cm，沖擊 能量可以在5%的范圍內(nèi)波動(dòng)，應(yīng)確保沖擊能量保持在一個(gè)穩(wěn)定的水平，盡量消除或減少重物下落過(guò)程中 遇到的阻力。檢驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度為（23土2）℃。 撞擊后，對(duì)涂層進(jìn)行無(wú)孔性檢驗(yàn)，按照最小厚度計(jì)，檢驗(yàn)電壓為5kV。 注：間接沖擊強(qiáng)度測(cè)試時(shí)，測(cè)試試樣基材最小厚度應(yīng)不小于6mm。

4. 10. 1 試驗(yàn)儀器

壓痕儀：壓頭為底部直徑1.0mm（截面積為2.5mm）的金屬棒，增加載荷后總質(zhì)量為2.5kg，向 可達(dá)10MPa，刻度指示器的讀數(shù)精度為0.01mm。 恒溫裝置：控溫精度為土2℃。

4. 10. 2 試驗(yàn)步驟

試驗(yàn)溫度保持在（70土2C）1h，待溫度穩(wěn)定后，將壓頭緩慢且小心地放置在試樣上，在5s內(nèi) 指示器調(diào)零，然后緩慢地施加載荷以便在壓頭獲得10MPa的壓力，分別于24h和48h后讀出壓痕深 確到1/100mm

4. 10. 3試驗(yàn)結(jié)果

4. 11 水中耐熱老化性

試驗(yàn)采用4.4制備的涂覆了環(huán)氧陶瓷涂層的試板，在試板背面及邊緣處應(yīng)涂覆保護(hù)涂料，防止試板 金屬基材與試驗(yàn)介質(zhì)接觸。 試驗(yàn)步驟：將這些試板浸沒(méi)在（70土2℃）的蒸餾水中7天。試驗(yàn)結(jié)束后，將試板從蒸餾水中取出， 冷卻并于燥，粘結(jié)劑固化后立即按照4.7進(jìn)行附著力測(cè)試，每個(gè)試板上取3個(gè)點(diǎn)。

Q/XPB 2022019

試驗(yàn)采用4.4制備的涂覆了環(huán)氧陶瓷涂層的試板，在試板背面及邊緣處應(yīng)涂覆保護(hù)涂料，防止試板 金屬基材與試驗(yàn)介質(zhì)接觸，

4. 12. 1耐酸性

按照GB/T9274標(biāo)準(zhǔn)要求的甲法（浸泡法）進(jìn)行耐酸性試驗(yàn)。測(cè)試用溶液為蒸餾水配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 20%的HS04溶液。浸泡試驗(yàn)90d后，取出樣板用濾紙擦干，在散射日光下目視觀察涂層，允許變色和失光， 如未出現(xiàn)起泡、開裂、剝落、生銹等涂層異常現(xiàn)象，則評(píng)為“涂層無(wú)異�！�

4. 12. 2耐堿性

按照GB/T9274標(biāo)準(zhǔn)要求的甲法（浸泡法 %的NaOH溶液。浸泡試驗(yàn)90d后，取出樣板用濾紙擦 在散射日光下目視觀察涂層，允許輕微變 微失光，如未出現(xiàn)起泡、開裂、剝落、生銹等涂層， “途層無(wú)異常”

4. 12. 3 耐鹽水

按照GB/T1763耐鹽水性測(cè)定中的常溫耐鹽水（甲法）進(jìn)行試驗(yàn)。測(cè)試用溶液為蒸餾水配制質(zhì) 為3%的NaC1溶液。浸泡試驗(yàn)90d后，取出樣板用濾紙擦干，在散射日光下目視觀察涂層，允許輕 和輕微失光，如未出現(xiàn)起泡、開裂、剝落、生銹等涂層異常現(xiàn)象，則評(píng)為“涂層無(wú)異�！�。

4.12.4耐中性鹽霧

耐中性鹽霧性按GB/T1771的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)1000h后，取出樣板用清潔的水除去試板表面的試 殘留物并用濾紙擦干，在散射日光下目視觀察涂層，允許輕微變色和輕微失光，如未出現(xiàn)起泡、 落、生銹等涂層異�，F(xiàn)象，則評(píng)為“涂層無(wú)異�！�

按照GB/T17219或相關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行

暖通空調(diào)設(shè)計(jì)、計(jì)算5. 1. 1且常檢驗(yàn)

日常檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)中表1所列所有項(xiàng)目。日常檢驗(yàn)應(yīng)按批次進(jìn)行檢驗(yàn)，附著力應(yīng)每周進(jìn)行 一次檢驗(yàn)。

5. 1. 2 型式試驗(yàn)

型式試驗(yàn)項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的陶瓷粉在涂層中的體積含量以及表2所列所有項(xiàng)目。在正常生 產(chǎn)情況下或供應(yīng)商承諾不改變?cè)�材料及配方的情況下，每5年進(jìn)行一次。當(dāng)涂料配方改變或質(zhì)量異常時(shí) 應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)

Q/XPB 2022019

涂料制造商應(yīng)提供每批涂料的日常檢測(cè)報(bào)告 涂料制造商應(yīng)提供國(guó)家權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的型式試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。 涂料制造商應(yīng)提供配套的相關(guān)技術(shù)文件（包括產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書TDS、產(chǎn)品安全技術(shù)說(shuō)明書MSDS、 使用說(shuō)明書） 涂料制造商應(yīng)提供衛(wèi)生性能檢測(cè)報(bào)告和相關(guān)認(rèn)證報(bào)告

產(chǎn)品外包裝上應(yīng)包括： a 生產(chǎn)廠名、地址； b) 產(chǎn)品名稱和型號(hào)； c) 商標(biāo)； d) 產(chǎn)品凈質(zhì)量； e) 生產(chǎn)日期和批號(hào)； f) 簡(jiǎn)易使用說(shuō)明和注意事項(xiàng)，或附使用說(shuō)明書 g) 有效貯存期； h）產(chǎn)品合格證。

產(chǎn)品外包裝上應(yīng)包括： a) 生產(chǎn)廠名、地址； b) 產(chǎn)品名稱和型號(hào)； c) 商標(biāo)； d) 產(chǎn)品凈質(zhì)量； e 生產(chǎn)日期和批號(hào)； f) 簡(jiǎn)易使用說(shuō)明和注意事項(xiàng)電子標(biāo)準(zhǔn)，或附使用說(shuō)明書； g 有效貯存期； h) 產(chǎn)品合格證。

環(huán)氧陶瓷涂料應(yīng)存在清潔、干燥、密封的容器中。禁止接近火源，避免日曬雨淋，防止碰撞 通風(fēng)，貯存溫度5℃~35℃。或按照供應(yīng)商的要求進(jìn)行貯存