標(biāo)準(zhǔn)試驗條件為：溫度（23土2)℃ 相對濕度（50±10）%

7.2砂漿粘結(jié)試驗基材

家具標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下放置至少24h。在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件

下稱取所需的試樣量，保證最終涂膜厚度（1.5土0.2）mm。 將放置后的試樣打開包裝后，在外觀合格的樣品中取樣，直接制作膜片，不應(yīng)攪拌。膜框不得翹曲 且表面平滑，為便于脫膜，涂膜前可用脫膜劑處理。樣品可以根據(jù)其粘稠程度不同，選擇一次或兩次成 膜。兩次間隔不超過24h，兩次成膜時，要求實干后涂布下一道。不得超過兩次以上成膜，最后一次將 表面刮平。制備后的涂膜在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下養(yǎng)護72h，然后脫膜，涂膜翻面后置于有網(wǎng)格眼可透氣的板 架上，繼續(xù)在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下養(yǎng)護96h。 7.4.2檢查涂膜外觀。從光滑平整、表面無氣泡的涂膜上按照表5規(guī)定裁取試件

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表5試件的形狀、尺寸及數(shù)量

7. 6. 1 試驗步驟

取（10土1)g的試樣倒入已干燥稱重的直徑（65土5)mm的培養(yǎng)血（mo）中刮平 然 標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下放置24h。再放入到（120土2)℃烘箱中，恒溫3h，取出放入干燥器中室溫冷卻2h， 然后稱重（m2）。

7. 6. 2 結(jié)果計算

固體含量按公式（1）計算：

固體含量按公式（1）計算：

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在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下用寬度200mm，長度500mm的PE、 邊緣放置高 度為(56)mm的定位條。將樣品一次性倒在板上倒?jié)M到定位條高度，不宜用工具涂覆。在標(biāo)準(zhǔn)試樣條 件下養(yǎng)護168h后，將其揭下，用刀片切割固化后的涂膜，涂膜斷面及內(nèi)側(cè)位置處按GB/T1766一2008 中4.5規(guī)定確定起泡密度和起泡大小。不計涂膜外側(cè)表面由于涂覆引入的大氣泡

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7.17.1標(biāo)準(zhǔn)試驗條件

7.17.2高低溫浸水循環(huán)

7.18180°粘結(jié)剝離強度

7.18.1標(biāo)準(zhǔn)試驗條件

7.18.2高低溫浸水循環(huán)

7.18.2.1是否涂覆基層處理劑按生產(chǎn)廠要求。按GB/T13477.18制備好的樣塊 在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下養(yǎng)護7d。 7.18.2.2按7.17.2.2循環(huán)10次，最后一次在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下放置24h，然后按GB/T13477.18進 行粘結(jié)剝離強度試驗。

拉伸性能按GB/T16777—2008中9.2.4進行試驗，結(jié)果計算按GB/T167772008中9.3進行 折性按GB/T16777—2008中14.2.4進行試驗。

按GB/T23446—2009中7.19進行試驗，其中拉伸性能結(jié)果計算按GB/116777 23人工氣候老化

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將按表5裁取的試件放入符合GB/T16422.2要求的氙弧燈老化儀中。輻照強度（60土2)W/m（300nm 00nm），黑標(biāo)溫度（65土3)℃，光照同時每2h噴淋18min，累計照射1500h。處理結(jié)束后取出試件， 在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下放置4h。 目測觀察試件外觀有無開裂。拉伸性能按GB/T16777一2008中9.2.1進行試驗，結(jié)果計算按GB/ 6777—2008中9.3進行：低溫彎折性按GB/T16777—2008中14.2.1進行試驗

按7.4制備涂膜試件。按GB/T20624.2一2006規(guī)定進行試驗，用12.7mm的球形沖頭，1m 的導(dǎo)管，1kg的重錘。試驗結(jié)果以千克米（kg·m）表示

在水平放置的平板玻璃上，一次涂覆2mm厚度涂膜，然后用直徑為Φ2mm的玻璃圓棒水平劃開涂 料，表干前劃痕自動愈合為合格。

如圖1所示，以浮法白玻作為基板，表面四周粘上�？駻和B。 將涂料倒入水平放置的�？蛑�，注意不要帶入氣泡。立即用圓棒沿�？虮砻孀屑毜赝破酵苛�，然后 移去�？駼，將移去模框的邊朝下，使試件與水平方向保持垂直，在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下靜置24h。然后用 游標(biāo)卡尺測定涂料試樣下垂最大長度，精確到0.1mm，同時觀察涂膜表面有無出現(xiàn)皺褶。

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按JC1066一2008中反應(yīng)型防水涂料進行。對于苯酚、蕙、采用直接進樣方法檢測，應(yīng) 樣品，確保檢測數(shù)據(jù)在標(biāo)準(zhǔn)曲線的范圍內(nèi)。不能確定有害物質(zhì)成分時，先用色譜質(zhì)譜定性，再月 譜定量。

7.30基層處理劑外觀

7.31基層處理劑表干時間

7.32基層處理劑粘結(jié)強

出廠檢驗項目包括：外觀、固體含量、表干時間、實干時間、拉伸強度、斷裂伸長率、撕裂強壓 彎折性、不透水性、厚涂起泡性。

型式檢驗項目包括6.1、6.2.1、6.3和選定的6.2.2項目。 a）新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定時： b 正常生產(chǎn)時，每年進行1次。其中人工氣候老化，每2年進行1次； 原材料、工藝等發(fā)生較大變化，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時； d) 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時 e）產(chǎn)品停產(chǎn)6個月以上恢復(fù)生產(chǎn)時。

以同一類型5t為1批，不足5t亦可作為1批

在每批產(chǎn)品中隨機取樣4kg，分為2份，每份2kg，放人 密封貯存。1份檢驗，1份備用。

抽取的樣品外觀符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，判該項合格

起重機標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本8.4.1.2物理力學(xué)性能

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固體含量、拉伸強度、斷裂伸長率、撕裂強度、低溫斷裂伸長率、加熱伸縮率、吸水率、粘結(jié)強度、 180°粘結(jié)剝離強度、處理后拉伸強度保持率、處理后斷裂伸長率、耐磨性以其平均值達到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 指標(biāo)判為該項合格。 不透水性、低溫彎折性項目以3個試樣均達到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定判為該項合格。 表干時間、實干時間、流平性、抗下垂性、厚涂起泡性、耐沖擊性項目達到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時判為該項 合格。 硬度項目以其中值達到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)判為該項合格

8.4.1.3有害物質(zhì)限量

有害物質(zhì)限量達到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時判為該項合格。

產(chǎn)品外包裝上應(yīng)包括： a) 生產(chǎn)廠名、地址； b) 產(chǎn)品名稱； c) 商標(biāo)； d) 產(chǎn)品標(biāo)記； e) 產(chǎn)品凈質(zhì)量； f) 生產(chǎn)日期和批號： g) 運輸和貯存注意事項： h) 使用說明以及安全使用事項； i) 貯存期。

產(chǎn)品外包裝上應(yīng)包括： a) 生產(chǎn)廠名、地址； b) 產(chǎn)品名稱； c) 商標(biāo)； d) 產(chǎn)品標(biāo)記； e) 產(chǎn)品凈質(zhì)量； f) 生產(chǎn)日期和批號： g) 運輸和貯存注意事項： h) 使用說明以及安全使用事項； i) 貯存期

運輸與貯存時，不同類型、規(guī)格的產(chǎn)品應(yīng)分別堆放，不應(yīng)混雜。避免日曬雨淋，防止碰撞，防止接 近火源，注意通風(fēng)。貯存溫度宜為10℃~40℃。 在正常貯贈存、運輸條件下，貯存期自生產(chǎn)之日起不少于6個月

運輸與貯存時，不同類型、規(guī)格的產(chǎn)品應(yīng)分別堆放iso標(biāo)準(zhǔn)，不應(yīng)混雜。避免日曬雨淋，防止碰撞，防止接 近火源，注意通風(fēng)。貯存溫度宜為10℃～40℃。 在正常貯存、運輸條件下，貯存期自生產(chǎn)之日起不少于6個月