TB 10304-2020鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程

設(shè)置在觀測體上（或內(nèi)部），能反映其特征，作為變形、位移、 應(yīng)力或應(yīng)變測量用的固定標(biāo)識(shí)。

2.0.10瓦斯gas

本規(guī)程特指在地層中賦存或逸出的燒烴類氣體道路標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本，其成分以甲 烷（CH）為主。根據(jù)其生成、賦存條件將其分為煤層瓦斯、非煤瓦 斯兩類。

2.0.11瓦斯逸出gasescape

少量瓦斯從煤體或巖體裂隙、孔洞、鉆孔中滲透進(jìn)人作業(yè)空 間，或通過隧道支護(hù)結(jié)構(gòu)及其裂縫、施工縫等通道進(jìn)入隧道的 現(xiàn)象。

2.0.12煤與瓦斯突出theoutburstofcoalandgas

在地應(yīng)力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤（巖石）和瓦斯由煤 體（巖體）內(nèi)突然向開挖形成的空間拋出的異常動(dòng)力現(xiàn)象。判定 具有這種可能的煤層稱為瓦斯突出危險(xiǎn)煤層，施工過程中發(fā)生此 現(xiàn)象的煤層稱為煤與瓦斯突出煤層

2.0.13瓦斯?jié)舛萭asconcentratio

空氣中，瓦斯與空氣的體積之比，以百分?jǐn)?shù)表示。

由某一隧道洞口（或輔助坑道口）開居 面施工的隧道范 圍稱其為隧道工區(qū)，該范圍通過含瓦斯地層時(shí)則為瓦斯工區(qū)。

2.0.15絕對(duì)瓦斯涌出量

單位時(shí)問涌出的瓦斯量稱為絕對(duì)瓦斯涌出量，以m/min計(jì)。 4

煤（巖）層在自然條件下，每噸煤（巖）所含有的瓦斯體積（標(biāo) 準(zhǔn)狀態(tài)）是游離瓦斯與吸附瓦斯量之總和，單位：m/。

17瓦斯壓力gaspressure

gaspressure

在煤（巖）體孔隙中氣體分子自由熱運(yùn) 三的作用力，瓦 單位：MPa

2.0.18巖墻rockwall

隧道開挖工作面（掌子面）與煤層之間的巖體，其厚度定義為 開挖工作面與煤層間的法向距離。當(dāng)其最小厚度足以抵御煤與瓦 斯的動(dòng)力作用破壞時(shí)，稱為安全巖墻，

mine atmospheres 按GB3836.1標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的專供煤礦井下使用的電氣設(shè)備

mine atmospheres

2.0.20巖爆rockburs

在高地應(yīng)力巖層中開挖隧道時(shí)，圍巖應(yīng)力突然釋放而引起巖 塊暴裂向外拋射的現(xiàn)象

2.0.21輔助坑道auxiliarytunnel

為滿足施工期間通風(fēng)、排水、運(yùn)輸和增開工作面及運(yùn)營服務(wù)和 防災(zāi)援救要求而設(shè)置的坑道，鐵路隧道的輔助坑道一般有橫洞、平 行坑道、斜井和豎井等類型。

2.0.22全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)（簡稱TBM）fullfacetunnelboring

旋轉(zhuǎn)并推進(jìn)刀盤，通過滾刀破碎巖石而使隧洞全斷面一次成 形，且?guī)в兄苓厷んw的專用大型機(jī)械設(shè)備

23護(hù)盾式TBMshid

具有在整機(jī)外圍設(shè)置與機(jī)器直徑相對(duì)應(yīng)的圓形護(hù)盾結(jié)構(gòu)，依 靠管片或撐靴撐緊洞壁以承受掘進(jìn)反力和扭矩，掘進(jìn)可與管片拼 裝同步的隧道掘進(jìn)機(jī)。分為單護(hù)盾隧道掘進(jìn)機(jī)和雙護(hù)盾隧道掘 進(jìn)機(jī)，

2.0.24負(fù)環(huán)管片partialsegment

24負(fù)環(huán)管片partial

2.0.24負(fù)環(huán)管片partialsegmenl

盾構(gòu)到達(dá)接收位置的施工過程。

3.1.1建設(shè)各方應(yīng)結(jié)合工程實(shí)際和項(xiàng)目特點(diǎn)，落實(shí)施工安全責(zé) 和施工安全措施，做好安全管理和安全技術(shù)工作，規(guī)范現(xiàn)場作業(yè) 預(yù)防事故發(fā)生。

3.1.2施工單位施工前應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)文件中涉及施工安全的內(nèi)容進(jìn) 行核對(duì)，并將結(jié)果及存在的問題報(bào)送建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等相關(guān)單位， 建設(shè)單位應(yīng)督促設(shè)計(jì)單位對(duì)存在的問題提出完善措施。重點(diǎn)核對(duì) 下列內(nèi)容： 1穿越江河湖海等水體、不良地質(zhì)、淺埋段和特殊巖土地段 的設(shè)計(jì)方案； 2鐵路營業(yè)線、各類管線、交叉跨越和相鄰建（構(gòu)）筑物的安 全防護(hù)措施； 3施工對(duì)環(huán)境可能造成影響的預(yù)防措施； 4隧道、輔助坑道的洞口位置及邊、仰坡的穩(wěn)定程度； 5棄渣場位置、安全防護(hù)措施和環(huán)境保護(hù)要求。 3.1.3隧道工程應(yīng)按照設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求施工，不得擅自改變 工法和工序。 3.1.4現(xiàn)場條件與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)暫停施工并向建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理 等相關(guān)單位報(bào)告，明確處置措施。 3.1.5棄渣場不應(yīng)設(shè)置在堵塞河流、污染環(huán)境、毀壞農(nóng)田的地段

3.1.6隧道施工應(yīng)按規(guī)定建立通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)長、特長及高風(fēng)

3.1.7隧道施工應(yīng)規(guī)劃人員安全通道并保持暢通，用警示牌、安

3.2.1建設(shè)各方應(yīng)根據(jù)隧道施工特點(diǎn)，按規(guī)定對(duì)參建人員進(jìn)行有 針對(duì)性的培訓(xùn)和考核。 3.2.2作業(yè)班組負(fù)責(zé)人應(yīng)進(jìn)行班前安全講話，結(jié)合當(dāng)班作業(yè)特 點(diǎn)，向作業(yè)人員提示作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)，強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)。 3.2.3進(jìn)人施工現(xiàn)場的所有人員，必須按規(guī)定佩戴相應(yīng)的勞動(dòng)防 護(hù)用品。 3.2.4隧道洞口應(yīng)設(shè)專人值班，對(duì)隧道進(jìn)出人員進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理； 瓦斯隧道、高風(fēng)險(xiǎn)長大隧道應(yīng)設(shè)置有人值守的門禁系統(tǒng)。 3.2.5進(jìn)出隧道人員應(yīng)走人行道，不得與車輛搶道，嚴(yán)禁扒車、追 車或強(qiáng)行搭車。 3.2.6隧道施工人員運(yùn)輸應(yīng)制定安全保證措施，明確責(zé)任人員進(jìn) 行管理；駕駛?cè)藛T、信號(hào)工等應(yīng)經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)和考核，并持證上 崗，嚴(yán)禁無證駕駛

3.3.1施工單位應(yīng)根據(jù)隧道長度、斷面大小、地質(zhì)條件、施工方 法、重要的工期等因素合理配置隧道施工機(jī)械，并做到安全可靠、 節(jié)能環(huán)保。 3.3.2隧道施工機(jī)械設(shè)備安全裝置應(yīng)齊全有效，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合 格后投人使用。

3.3.1施工單位應(yīng)根據(jù)隧道長度、斷面大小、地質(zhì)條件、施工方

3.3.3機(jī)械設(shè)備在特殊作業(yè)場所或寒冷、高溫、高原等特殊地區(qū)

3.3.3機(jī)械設(shè)備在特殊作業(yè)場所或寒冷、高溫、高原等特殊地區(qū) 或時(shí)段使用時(shí)，應(yīng)制定專項(xiàng)安全措施或方案。 3.3.4每班作業(yè)前，操作人員應(yīng)檢查機(jī)械設(shè)備并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確 認(rèn)安全后，方可投入生產(chǎn)使用。 3.3.5隧道施工和備用的機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)。在檢修 保養(yǎng)或清洗等非施工過程中，要切斷電源和鎖上開關(guān)箱，安排專人 進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并懸掛“檢修中，禁止合閘”等警示標(biāo)志， 3.3.6隧道洞內(nèi)施工不得采用汽油機(jī)械，使用柴油機(jī)械應(yīng)安裝廢 氣凈化裝置或摻入柴油凈化添加劑。

3.4.1風(fēng)險(xiǎn)管理應(yīng)貫穿于隧道設(shè)計(jì)和施T.全過程，主要T.作內(nèi) 容為：

3.4.1風(fēng)險(xiǎn)管理應(yīng)貫穿于隧道設(shè)計(jì)和施T.全過程，主要T.作口

1 制定風(fēng)險(xiǎn)管理計(jì)劃，確定風(fēng)險(xiǎn)管理的自標(biāo)和風(fēng)險(xiǎn)接受準(zhǔn)則： 進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)因素的識(shí)別； 3開展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估； 4確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)； 5確定風(fēng)險(xiǎn)處理原則，評(píng)估采取措施后的殘余風(fēng)險(xiǎn)； 6落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)控制措施，實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測和檢查； 7工程竣工后開展風(fēng)險(xiǎn)后期評(píng)估。 3.4.2建設(shè)各方應(yīng)建立風(fēng)險(xiǎn)管理溝通機(jī)制，開展動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測和應(yīng)急響應(yīng)

3.4.3建設(shè)單位風(fēng)險(xiǎn)管理工作應(yīng)包括下列內(nèi)容

1制定項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理實(shí)施辦法、項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)接受準(zhǔn)則和風(fēng)險(xiǎn)控 制原則； 2組織、指導(dǎo)、監(jiān)督建設(shè)各方開展風(fēng)險(xiǎn)管理； 3組織勘察設(shè)計(jì)單位進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)技術(shù)交底； 4審查風(fēng)險(xiǎn)管理成果，并做出相應(yīng)的決策； 5監(jiān)督檢查、協(xié)調(diào)處理建設(shè)各方風(fēng)險(xiǎn)管理工作中的有關(guān)

問題； 6與地方相關(guān)部門建立協(xié)調(diào)溝通機(jī)制和處置預(yù)案，及時(shí)處理 建設(shè)過程中的相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)； 7組織建設(shè)各方或委托專業(yè)機(jī)構(gòu)開展風(fēng)險(xiǎn)后期評(píng)估工作。 3.4.4勘察設(shè)計(jì)單位風(fēng)險(xiǎn)管理工作應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1制定設(shè)計(jì)階段風(fēng)險(xiǎn)管理實(shí)施細(xì)則； 2確定風(fēng)險(xiǎn)控制措施和風(fēng)險(xiǎn)防范注意事項(xiàng)； 3 向建設(shè)各方進(jìn)行有關(guān)風(fēng)險(xiǎn)的技術(shù)交底； 4結(jié)合施工期間的風(fēng)險(xiǎn)管理，動(dòng)態(tài)調(diào)整風(fēng)險(xiǎn)設(shè)計(jì)措施； 5動(dòng)態(tài)調(diào)整風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告或成果文件； 6參與風(fēng)險(xiǎn)后期評(píng)估工作。 3.4.5施T.單位風(fēng)險(xiǎn)管理T.作應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1核實(shí)施工圖階段風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果； 2制定施工階段風(fēng)險(xiǎn)管理實(shí)施細(xì)則； 3開展施工階段的風(fēng)險(xiǎn)管理，落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)控制措施和風(fēng)險(xiǎn)防范 工作要求； 4制定風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案并組織實(shí)施： 5動(dòng)態(tài)跟蹤風(fēng)險(xiǎn)變化狀態(tài)，上報(bào)風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測情況； 6組織風(fēng)險(xiǎn)交底，開展崗前培訓(xùn)，公告現(xiàn)場施工風(fēng)險(xiǎn)； 7建立與地方有關(guān)部門的協(xié)調(diào)溝通機(jī)制； 8編制施工階段風(fēng)險(xiǎn)管理報(bào)告； 9參與風(fēng)險(xiǎn)后期評(píng)估工作。 3.4.6監(jiān)理單位風(fēng)險(xiǎn)管理工作應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1制定風(fēng)險(xiǎn)管理實(shí)施細(xì)則； 2參與施工階段風(fēng)險(xiǎn)管理； 3審核施工風(fēng)險(xiǎn)處置措施、風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測方案、專項(xiàng)施工方案和 應(yīng)急預(yù)案； 4監(jiān)督檢查風(fēng)險(xiǎn)控制措施的落實(shí)情況，并做好相關(guān)記錄； 5參與風(fēng)險(xiǎn)后期評(píng)估工作。

4.1.1洞口工程施工作業(yè)應(yīng)考慮下列主要危險(xiǎn)源、危害因素： 1危巖落石未及時(shí)清理或防護(hù)不到位； 2邊、仰坡防護(hù)及截排水系統(tǒng)施工不到位，對(duì)地表下沉、滑 坡、塌等情況未及時(shí)處理； 3洞口段軟弱地層加固未達(dá)到效果，洞口各項(xiàng)工程與相鄰工 程施工統(tǒng)籌安排不當(dāng)，土石方開挖、防護(hù)工程違反工藝要求； 4施工機(jī)具失穩(wěn)及安全性能缺失、下降； 5作業(yè)臺(tái)（支）架失穩(wěn)、安全防護(hù)失效； 6爆破作業(yè)不當(dāng)、防護(hù)措施不足、違規(guī)處理民用爆炸物品。 4.1.2洞口施工前應(yīng)核對(duì)現(xiàn)場地質(zhì)、地形地貌、毗鄰建（構(gòu)）筑物 情況，當(dāng)設(shè)計(jì)與實(shí)際情況不符時(shí)，施工單位應(yīng)提出設(shè)計(jì)變更。 4.1.3洞口工程應(yīng)與洞口相鄰工程、臨時(shí)工程統(tǒng)籌安排，施工時(shí) 還應(yīng)采取下列措施： 1洞口的截、排水系統(tǒng)應(yīng)與洞口相鄰工程排水系統(tǒng)順接，不 得沖刷路基坡面、橋臺(tái)錐體和農(nóng)田房舍，有突涌水風(fēng)險(xiǎn)的隧道應(yīng)考 慮突涌水排放安全措施； 2施工道路的引入和施工場地的平整應(yīng)減少對(duì)邊、仰坡周邊 原地貌的破壞，并避免對(duì)洞口段圍巖穩(wěn)定的影響。

4.1.4洞口工程爆破應(yīng)符合下列規(guī)定：

1洞口石質(zhì)邊、仰坡的開挖應(yīng)采用光面爆破：

1洞口石質(zhì)邊、仰坡的開挖應(yīng)采用光面爆破； 2洞口鄰近有建（構(gòu)）筑物，開挖爆破應(yīng)采用控制爆破，爆破 振動(dòng)速度應(yīng)符合《爆破安全規(guī)程》GB6722的有關(guān)規(guī)定，必要時(shí)采

4.1.5洞口工程施工應(yīng)采取措施對(duì)周邊建（構(gòu)）筑物、營業(yè)線、交 通設(shè)施進(jìn)行有效防護(hù)。 4.1.6洞口工程開挖前，應(yīng)完成洞口周邊可能滑表土及危石的 清理，并應(yīng)完善截、排水溝等洞口排水系統(tǒng)。 4.1.7洞口工程開挖不得形成可能滑的土體，不得堵塞溝渠、 河道，不得對(duì)橋梁墩（臺(tái)）造成偏壓，不得危及周邊建（構(gòu)）筑物及 交通設(shè)施的安全

防護(hù)網(wǎng)、管棚、預(yù)注漿等與隧道洞口穩(wěn)定相關(guān)的工程。

4.2邊、仰坡開挖及防護(hù)工程

4.2.1邊、仰坡應(yīng)自上而下分層開挖，及時(shí)支護(hù)，不得掏底開挖或 重疊開挖，預(yù)應(yīng)力錨索不應(yīng)一次開挖多層同時(shí)施作。 4.2.2洞口段及邊、仰坡開挖過程中應(yīng)對(duì)地表沉降、拱頂下沉、收 斂變形等情況進(jìn)行監(jiān)測，洞口位于建筑物及道路下方、滑坡等不良 地質(zhì)體及特殊地段時(shí)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測。 4.2.3抗滑樁采用人工挖孔時(shí)，應(yīng)設(shè)置人員上下固定爬梯，配備 通風(fēng)設(shè)備和安全照明，并采取孔口臨邊防護(hù)及孔內(nèi)墜物防護(hù)措施。 4.2.4預(yù)應(yīng)力錨索張拉時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域和醒目的警示標(biāo)志， 張拉作業(yè)應(yīng)按照施工技術(shù)規(guī)程施工。 4.2.5防護(hù)網(wǎng)施工前，應(yīng)清除坡面防護(hù)區(qū)域的危石，施工腳手架 和作業(yè)平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)牢固，鋪掛防護(hù)網(wǎng)并采取防墜落措施。 4.2.6注漿作業(yè)應(yīng)檢查注漿軟管和接頭的完好性和可靠性，施工 人員應(yīng)有完善的保護(hù)用具，堵管處理應(yīng)來取先減壓再處理的措施。

4.3.4明洞土石方開挖應(yīng)符合下列規(guī)定：

1根據(jù)地形、地質(zhì)條件，邊、仰坡穩(wěn)定程度和采用的施工方 法，確定全段或分段開挖及邊、仰坡的坡度，開挖時(shí)應(yīng)按自上而下 的順序進(jìn)行； 2石質(zhì)地段開挖，應(yīng)控制爆破炸藥用量，減小爆破振動(dòng)的影 響，開挖后應(yīng)立即進(jìn)行邊坡防護(hù)； 3在松軟地層開挖邊、仰坡時(shí)，應(yīng)隨挖隨支護(hù)； 4開挖的土石不應(yīng)堆棄在危害邊坡及其他建筑物的地點(diǎn)。 4.3.5明洞襯砌施作應(yīng)符合下列規(guī)定： 1應(yīng)對(duì)模板及支（拱）架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性進(jìn)行檢算； 2襯砌鋼筋安裝時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐； 3襯砌端頭擋板應(yīng)安設(shè)牢固，支撐穩(wěn)固，并有防止模板移動(dòng) 的措施； 4模板支架拆除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4.3.6明洞防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1防水涂層施工時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)佩戴防護(hù)口罩、手套、安全帶 等防護(hù)用具； 2卷材鋪設(shè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守作業(yè)程序，不應(yīng)上下同時(shí)作業(yè)。 m

4.4.1洞門施工應(yīng)及卓完成，并盡量避開雨關(guān)和產(chǎn)寒李節(jié)。 4.4.2洞門基礎(chǔ)應(yīng)經(jīng)過承載力驗(yàn)算并置于穩(wěn)固的地基上，當(dāng)?shù)鼗?承載力不能滿足要求時(shí)，應(yīng)結(jié)合具體條件采取加固措施。 4.4.3洞門施工的腳手架不應(yīng)妨礙車輛通行，并按規(guī)定設(shè)置警示 標(biāo)志。 4.4.4洞門完工后，其周圍邊、仰坡受破壞處應(yīng)及時(shí)處理

4.4.1洞門施工應(yīng)及卓完成，并盡量避開雨關(guān)和嚴(yán)寒李節(jié)。

4.4.4洞門完工后，其周圍邊、仰坡受破壞處

5.0.1超前地質(zhì)預(yù)報(bào)作業(yè)應(yīng)考下列主要危險(xiǎn)源、危害因素： 1工作面塌； 2找頂不徹底； 3作業(yè)臺(tái)（支）架失穩(wěn)、安全防護(hù)失效； 4突泥、突水； 5瓦斯、硫化氫等有毒有害氣體； 6采空區(qū)； 7巖爆； 8放射性。 5.0.2隧道施工應(yīng)開展超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作，作為工序納入施工組 織管理。 5.0.3隧道施工應(yīng)編制超前地質(zhì)預(yù)報(bào)專項(xiàng)方案，施工前應(yīng)進(jìn)行安 全技術(shù)交底。 5.0.4超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作前應(yīng)確認(rèn)工作區(qū)域無掉塊、掌子面溜 等安全風(fēng)險(xiǎn)。 5.0.5高地溫隧道超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作應(yīng)符合國家現(xiàn)行勞動(dòng)保護(hù) 有關(guān)規(guī)定，采取有效降溫措施。 5.0.6放射性地質(zhì)區(qū)隧道超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作應(yīng)遵守國家有關(guān)輻 射防護(hù)規(guī)定，作業(yè)人員應(yīng)采取有效的防輻射措施并定期進(jìn)行職業(yè) 健康檢查。

5.0.7有巖爆危害的地段，應(yīng)采取措施防范巖爆對(duì)人員的傷害。

5.0.8瓦斯隧道超前地質(zhì)預(yù)報(bào)應(yīng)先監(jiān)測有害氣體濃度，超標(biāo)時(shí)應(yīng)

5.0.8瓦斯隧道超前地質(zhì)預(yù)報(bào)應(yīng)先監(jiān)測有害氣體濃度，超標(biāo)時(shí)應(yīng) 加強(qiáng)通風(fēng)，濃度符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求后方可進(jìn)入工作面，并應(yīng)遵守 《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》TB10120相關(guān)規(guī)定。

5.0.9隧道通過礦山采空區(qū)時(shí)，應(yīng)查明廢棄礦巷與隧道的空間關(guān)

5.0.9隧道通過礦山采空區(qū)時(shí)，應(yīng)查明廢棄礦港與隧道的空間關(guān) 系，分析評(píng)價(jià)其危險(xiǎn)程度及對(duì)隧道的影響程度。 5.0.10超前地質(zhì)預(yù)報(bào)作業(yè)使用的臺(tái)架、高空升降車等設(shè)備應(yīng)安 設(shè)牢固，操作人員應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。 5.0.11采用鉆探法預(yù)報(bào)時(shí)，鉆孔作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1應(yīng)編制鉆孔作業(yè)指導(dǎo)書，開鉆前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底； 2應(yīng)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的鉆機(jī)； 3孔口管應(yīng)安設(shè)牢固； 4鉆孔時(shí)，除操作人員外的其他人員禁止進(jìn)人工作區(qū)域； 5鉆機(jī)使用的高壓風(fēng)、高壓水的各種連接部件應(yīng)采用符合要 求的高壓配件，管路連接應(yīng)安設(shè)牢固； 6不得在炮眼殘孔內(nèi)鉆孔； 7瓦斯隧道超前鉆探應(yīng)符合《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》TB 10120相關(guān)規(guī)定。 5.0.12具有突泥、突水風(fēng)險(xiǎn)地段超前鉆探應(yīng)符合下列規(guī)定： 1斜井和反坡地段應(yīng)編制鉆孔突涌應(yīng)急處置預(yù)案，確保作業(yè) 人員安全； 2應(yīng)安裝孔口安全裝置，并將孔口固定牢固，安裝控制閘閥 和壓力表，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，達(dá)到要求后，方可鉆進(jìn)施工； 3對(duì)軟弱破碎帶地層，應(yīng)設(shè)置止?jié){墻； 4鉆探過程中發(fā)現(xiàn)鉆孔中的壓力或水量突然增大，以及有頂 鉆等異常狀況時(shí)，應(yīng)停止鉆進(jìn)，立即上報(bào)處理，監(jiān)測水情； 5當(dāng)發(fā)現(xiàn)巖壁松軟、掉塊、突泥、突水等危急情況時(shí)，應(yīng)立即 停止作業(yè)，撤出人員。 5.0.13采用地震波反射法預(yù)報(bào)時(shí)，使用的炸藥量應(yīng)確保預(yù)報(bào) 安全。

5.1.1隧道洞身開挖作業(yè)應(yīng)考慮下列主要危險(xiǎn)源、危害因素： 1開挖方法選擇不當(dāng)： 2開挖循環(huán)進(jìn)尺過大，支護(hù)不及時(shí)，安全防護(hù)距離不足； 3找頂不徹底； 4開挖作業(yè)臺(tái)架防護(hù)措施不到位； 5民用爆炸物品使用和管理、爆破作業(yè)不符合相關(guān)規(guī)定。 5.1.2隧道開挖前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、斷面大小等因素選擇開挖方 法，編制專項(xiàng)施工方案。 5.1.3隧道鉆爆開挖應(yīng)采用光面爆破技術(shù)，爆破作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行鉆 爆設(shè)計(jì)并進(jìn)行工藝性試驗(yàn)和優(yōu)化。鉆爆設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)圍巖地質(zhì)條 件、周邊環(huán)境等因素，重點(diǎn)控制循環(huán)進(jìn)尺和同段位炸藥用量，降低 對(duì)圍巖和周邊環(huán)境的影響。 6.1.4隧道采用機(jī)械開挖時(shí)，應(yīng)根據(jù)其斷面和作業(yè)環(huán)境合理選擇 機(jī)型，劃定安全作業(yè)區(qū)域，并設(shè)置警示標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。 6.1.5隧道采用人工開挖時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)保持安全操作距離，并 設(shè)專人指揮。 6.1.6隧道開挖使用的作業(yè)臺(tái)架應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性檢 算，并設(shè)置相應(yīng)防護(hù)措施，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。 6.1.7隧道找頂應(yīng)進(jìn)行安全確認(rèn)，合格后其他人員方可進(jìn)人開挖 工作面。 6.1.8隧道在開挖下一循環(huán)作業(yè)前，應(yīng)檢查初期支護(hù)施作情況， 確保施工作業(yè)環(huán)境安全。

6.1.1 隧道洞身開挖作業(yè)應(yīng)考慮下列主要危險(xiǎn)源、危害因素： 1開挖方法選擇不當(dāng)： 2開挖循環(huán)進(jìn)尺過大，支護(hù)不及時(shí)，安全防護(hù)距離不足； 3找頂不徹底； 4開挖作業(yè)臺(tái)架防護(hù)措施不到位； 5民用爆炸物品使用和管理、爆破作業(yè)不符合相關(guān)規(guī)定。 6.1.2隧道開挖前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、斷面大小等因素選擇開挖方 法，編制專項(xiàng)施工方案。

爆設(shè)計(jì)并進(jìn)行工藝性試驗(yàn)和優(yōu)化。鉆爆設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)圍巖地質(zhì)條 件、周邊環(huán)境等因素，重點(diǎn)控制循環(huán)進(jìn)尺和同段位炸藥用量，降低 對(duì)圍巖和周邊環(huán)境的影響

6.1.4隧道采用機(jī)械開挖時(shí)，應(yīng)根據(jù)其斷面和作業(yè)環(huán)境合理選擇 機(jī)型，劃定安全作業(yè)區(qū)域，并設(shè)置警示標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。 6.1.5隧道采用人工開挖時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)保持安全操作距離，并 設(shè)專人指揮。 6.1.6隧道開挖使用的作業(yè)臺(tái)架應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性檢 算，并設(shè)置相應(yīng)防護(hù)措施，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。 6.1.7隧道找項(xiàng)應(yīng)進(jìn)行安全確認(rèn)，合格后其他人員方可進(jìn)入開挖 工作面。 6.1.8隧道在開挖下一循環(huán)作業(yè)前，應(yīng)檢查初期支護(hù)施作情況， 確保施工作業(yè)環(huán)境安全。

6.1.9隧道雙向開挖時(shí)，工作面相距小于5倍洞徑時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)聯(lián) 系并統(tǒng)一指揮；工作面距離接近3倍洞徑時(shí)，應(yīng)采取一端掘進(jìn)另 端停止作業(yè)并撤走人員和機(jī)具的措施，同時(shí)在安全距離處設(shè)置禁 止人內(nèi)的警示標(biāo)志。 5.1.10平行小凈距隧道開挖時(shí)，其同向開挖工作面應(yīng)保持合理 的縱向距離，并在鉆爆設(shè)計(jì)、支護(hù)參數(shù)等方面采取措施，防止后行 洞開挖對(duì)先行洞產(chǎn)生不良影響。

6.2.1采用全斷面法開挖時(shí)，應(yīng)控制同段位炸藥用量和總裝藥 量，降低爆破振動(dòng)對(duì)圍巖的影響，防止炮渣、飛石對(duì)初期支護(hù)、襯砌 結(jié)構(gòu)和施工機(jī)具造成損傷。 5.2.2在軟弱圍巖地段采用全斷面法開挖時(shí)，應(yīng)對(duì)圍巖進(jìn)行超前 支護(hù)或預(yù)加固，并控制開挖循環(huán)進(jìn)尺

6.3.1采用臺(tái)階法開挖時(shí)，應(yīng)根據(jù)圍巖條件，合理確定臺(tái)階長度 和高度。 6.3.2采用臺(tái)階法開挖時(shí)，初期支護(hù)應(yīng)盡早封閉成環(huán)：仰拱單獨(dú) 開挖時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制仰拱一次開挖長度，并應(yīng)及時(shí)施作初期支護(hù)。 6.3.3臺(tái)階法開挖的各臺(tái)階的循環(huán)進(jìn)尺應(yīng)根據(jù)圍巖開挖后的自 穩(wěn)能力，并結(jié)合設(shè)計(jì)鋼架間距合理確定。 6.3.4臺(tái)階法開挖上部鋼架施工后應(yīng)及時(shí)鎖腳加固，臺(tái)階下部開 挖后，應(yīng)及時(shí)安裝下部鋼架，嚴(yán)禁拱腳長時(shí)間懸空。 6.3.5當(dāng)圍巖地質(zhì)較差、開挖工作面不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)采用預(yù)留核心 土、短進(jìn)尺環(huán)形開挖法，或在開挖工作面噴射混凝土、施作玻璃纖 維錨桿等措施預(yù)加固后采用臺(tái)階法開挖。 6.3.6圍巖變形較大地段應(yīng)早封閉，鋼架拱腰、拱腳、墻腳應(yīng)根據(jù)

巖及初期支護(hù)變形量。

6.4.1采用分部法開挖時(shí)應(yīng)根據(jù)圍巖自穩(wěn)能力、斷面大小及埋深 等情況合理確定各分部的開挖斷面大小、循環(huán)進(jìn)尺。 6.4.2采用分部法開挖時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選擇機(jī)械開挖；采用爆破開挖 時(shí)，應(yīng)采用弱爆破，嚴(yán)格控制炸藥用量。 6.4.3各分部開挖后應(yīng)及時(shí)施作初期支護(hù)、臨時(shí)支護(hù)，并盡早封 閉成環(huán)。 6.4.4各分部鋼架基腳處應(yīng)施作鎖腳錨桿（管）或采用擴(kuò)大拱腳 等措施，減少拱腳下沉量。 6.4.5采用中隔壁法、交叉中隔壁法開挖時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1同側(cè)上、下層開挖面沿縱向應(yīng)錯(cuò)開3m~5m； 2同層左、右側(cè)開挖面沿縱向應(yīng)錯(cuò)開10m~15m。 6.4.6采取雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開挖時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1側(cè)壁導(dǎo)坑形狀應(yīng)近似橢圓形，導(dǎo)坑寬度不宜大于0.4倍隧 道洞徑； 2側(cè)壁導(dǎo)坑、中槽部位開挖應(yīng)采用短臺(tái)階，臺(tái)階長度3m~ 5m，必要時(shí)采取掌子面加固獵施； 3側(cè)壁導(dǎo)坑開挖應(yīng)超前中槽部位10m~15m。 6.4.7采用分部法開挖的臨時(shí)支護(hù)應(yīng)根據(jù)監(jiān)控量測結(jié)果逐段拆 除，每段拆除長度不得大于15m

1鉆孔前，應(yīng)由專人對(duì)開挖作業(yè)面安全狀況和作業(yè)人員安全 防護(hù)進(jìn)行檢查，及時(shí)消除各種安全隱患； 2鉆孔作業(yè)應(yīng)采用濕式鉆孔，不得在殘孔中鉆孔； 3鉆孔作業(yè)中，若開挖時(shí)出現(xiàn)地下水突出、氣體逸出、異常聲

響和圍巖突變等情況，應(yīng)立即停止鉆孔作業(yè)，撤離洞內(nèi)人員； 4鑿巖臺(tái)車行走前，操作人員應(yīng)查看并確認(rèn)臺(tái)車周邊無人和 障礙物后，按照引導(dǎo)人員的指示信號(hào)操作； 5鑿巖臺(tái)車鉆孔完成后應(yīng)停放在不影響通行的安全場所。 6.5.2裝藥作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1裝藥作業(yè)前，應(yīng)對(duì)鉆孔情況逐一檢查，并檢查開挖工作面 的安全狀況： 2裝藥時(shí)作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電衣物，使用不產(chǎn)生靜電的專 用炮棍裝藥，無關(guān)人員與機(jī)具等應(yīng)撤至安全地點(diǎn)； 3使用電雷管時(shí)，裝藥前電燈及電線應(yīng)撤離開挖工作面，裝 藥時(shí)應(yīng)用投光燈、礦燈照明，開挖工作面不得有雜散電流； 4嚴(yán)禁鉆孔與裝藥平行作業(yè)； 5裝藥作業(yè)完成后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場、清點(diǎn)民用爆炸物品數(shù) 量，剩余的炸藥和雷管應(yīng)由領(lǐng)取炸藥、雷管的人員退回庫房。 5.5.3爆破作業(yè)除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)程》CB 6722相關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定： 1洞內(nèi)爆破作業(yè)前，應(yīng)確定指揮人員、警戒人員、起爆人員 并確保統(tǒng)一指揮。 2洞內(nèi)爆破作業(yè)時(shí)，指揮人員應(yīng)指揮所有人員、設(shè)備撤離至 安全地點(diǎn)；警戒人員負(fù)責(zé)警戒工作，設(shè)置警示標(biāo)志。 3爆破時(shí)，爆破工應(yīng)隨身攜帶帶有絕緣裝置的手電筒。 4若爆破后發(fā)現(xiàn)盲炮、殘余炸藥及雷管時(shí)，應(yīng)由原爆破人員 按規(guī)定處理

6.6.1找頂作業(yè)應(yīng)在洞內(nèi)爆破后采取通風(fēng)排煙、灑水降塵等措 施，確認(rèn)作業(yè)環(huán)境符合要求后進(jìn)行。瓦斯或其他有毒有害氣體隧 道，應(yīng)在濃度檢測達(dá)標(biāo)后進(jìn)行找頂作業(yè)。

6.6.1找頂作業(yè)應(yīng)在洞內(nèi)爆破后采取通風(fēng)排煙、灑水降塵等措

.6.2找頂作業(yè)應(yīng)先用挖掘機(jī)等機(jī)械設(shè)備找頂，經(jīng)安全員檢查確

認(rèn)后，方可進(jìn)行人工找項(xiàng)作業(yè)。 6.6.3找項(xiàng)作業(yè)應(yīng)確認(rèn)找頂作業(yè)區(qū)無其他人員，并在專職安全員 現(xiàn)場指導(dǎo)下進(jìn)行。 6.6.4找頂作業(yè)應(yīng)檢查有無盲炮、有無殘余炸藥及雷管，清除開 挖工作面松動(dòng)的巖塊，對(duì)已開挖支護(hù)地段的支護(hù)結(jié)構(gòu)變形或開裂 進(jìn)行處理。

7.1.1裝渣、棄渣與運(yùn)輸作業(yè)應(yīng)考慮下列主要危險(xiǎn)源、危害因素： 1通風(fēng)不足，粉塵及有毒有害氣體含量超標(biāo)； 2光照度不足； 3找頂不徹底，圍巖失穩(wěn)、塌或掉塊； 4設(shè)備管理混亂，車輛超限、超載、人貨混裝、失控、溜車、掛 碰、傾翻； 5斜井未設(shè)置防溜逸措施，警示標(biāo)志、聯(lián)絡(luò)信號(hào)等設(shè)置不當(dāng)； 6棄渣場溜造成事故。 7.1.2作業(yè)臺(tái)架、棧橋、襯砌臺(tái)車等施工設(shè)施的設(shè)置應(yīng)滿足通行 安全要求。 7.1.3棄渣場設(shè)置應(yīng)按照國家相關(guān)規(guī)定采取保護(hù)措施，施工棄渣 應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

7.2.1隧道爆破后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行通風(fēng)、照明、找頂和初噴混凝土等 工作，確認(rèn)工作面滿足要求后，方可進(jìn)行裝渣作業(yè)，并應(yīng)有專人 指揮。 7.2.2裝渣作業(yè)過程中，應(yīng)檢查圍巖的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患 時(shí)，應(yīng)暫停裝渣作業(yè)，采取措施消除隱患。 7.2.3裝渣作業(yè)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和降塵，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴 防塵護(hù)具。 7.2.4裝渣作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

7.2.1隧道爆破后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行通風(fēng)、照明、找頂和初噴混凝土等 工作，確認(rèn)工作面滿足要求后，方可進(jìn)行裝渣作業(yè)，并應(yīng)有專人 指揮。 7.2.2裝渣作業(yè)過程中，應(yīng)檢查圍巖的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患 時(shí)，應(yīng)暫停裝渣作業(yè)，采取措施消除隱患。 7.2.3裝渣作業(yè)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和降塵，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴 防塵護(hù)具。 7.2.4裝渣作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1裝渣作業(yè)應(yīng)規(guī)定作業(yè)區(qū)域，機(jī)械作業(yè)時(shí)，其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不 得有人通過或停留； 2裝渣過程中，發(fā)現(xiàn)渣堆中有殘留的炸藥、雷管時(shí)，應(yīng)通知專 業(yè)人員立即處理； 3用扒渣設(shè)備裝渣時(shí)，若遇巖塊卡堵，嚴(yán)禁用手直接搬動(dòng)巖 塊，身體任何部位不得接觸傳送帶； 4裝渣時(shí)應(yīng)避免偏載、超載； 5機(jī)械裝渣時(shí)，輔助人員應(yīng)隨時(shí)觀察裝渣和運(yùn)輸機(jī)械的運(yùn)行 情況，防止擠碰； 6裝渣鏟斗不得經(jīng)過運(yùn)輸車輛駕駛室上方； 7裝渣設(shè)備不得碰撞初期支護(hù)鋼架。

7.3.1施工機(jī)械安全裝置應(yīng)齊全有效，使用前及作業(yè)過程中應(yīng)加 強(qiáng)機(jī)況檢查，按規(guī)定進(jìn)行維修保養(yǎng)。 7.3.2運(yùn)輸路線的凈空應(yīng)滿足最小行車限界要求，并根據(jù)不同的 運(yùn)輸方式，在洞口、臺(tái)架、設(shè)備、設(shè)施、岔路口等位置設(shè)置警示標(biāo)志。 7.3.3運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)保持平整、暢通，并設(shè)專人按要求進(jìn)行維修和 養(yǎng)護(hù)。 7.3.4運(yùn)渣車輛不得超載、超寬、超高、超速運(yùn)輸，斗嚴(yán)禁載人。 7.3.5有軌運(yùn)輸作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1運(yùn)輸軌道應(yīng)按方案進(jìn)行鋪設(shè)和維護(hù)； 2車輛行駛時(shí)，應(yīng)與信號(hào)、指揮人員協(xié)調(diào)配合并加強(qiáng)通信 聯(lián)絡(luò)； 3列車連接應(yīng)良好，機(jī)車摘掛后調(diào)車、編組和停留時(shí)，應(yīng)有防 溜車措施； 4兩組列車在同方向行駛時(shí)，其間隔距離不得小于100m； 5機(jī)動(dòng)車牽引的列車，在洞內(nèi)施工地段、視線不良的彎道、通 過道岔和平交道等處，其行駛速度不得大手10km/h，其他地段在

采取有效的安全措施后，行駛速度不得大于20km/h； 6車輛運(yùn)行時(shí)應(yīng)加強(qiáng)瞭望，不應(yīng)在行駛中進(jìn)行摘掛作業(yè)； 7運(yùn)渣車輛嚴(yán)禁載人。 7.3.6有軌運(yùn)輸作業(yè)中，電瓶車的使用應(yīng)符合下列規(guī)定： 1電瓶車作業(yè)前，應(yīng)對(duì)車輛的制動(dòng)器、喇叭、燈光、連接裝置 等進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)完好后方可行車； 2電瓶車司機(jī)應(yīng)服從信號(hào)指揮，當(dāng)信號(hào)不明確時(shí)不得擅自 行車； 3電瓶車作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將機(jī)車制動(dòng)，切斷電源，拔出啟動(dòng)鑰 匙，臨時(shí)停車應(yīng)采取可靠的防溜車措施； 4電瓶車牽引渣車的車輛編組應(yīng)根據(jù)線路坡度、軌道狀態(tài) 載重量等因素設(shè)計(jì)，確保電瓶車的安全制動(dòng)距離。 7.3.7無軌運(yùn)輸作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1施工作業(yè)地段的行車速度不得大于15km/h，成洞地段不 得大于25km/h； 2隧道洞口、平交道口、狹窄的施工場地應(yīng)設(shè)置慢行標(biāo)志，必 要時(shí)設(shè)專人指揮交通； 3車輛接近或通過洞口、臺(tái)架下、施工作業(yè)地段以及前方有 障礙物時(shí)，司機(jī)應(yīng)減速瞭望并鳴笛示警； 4在隧道內(nèi)倒車或轉(zhuǎn)向應(yīng)開燈鳴笛或有專人指揮。

7.4.1棧橋應(yīng)滿足隧道施工車輛荷載通行要求。

7.4.1棧橋應(yīng)滿足隧道施工車輛荷載通行要求。 7.4.2棧橋前后支撐應(yīng)置于穩(wěn)固的地基上，搭接長度、坡度應(yīng)滿 足行車安全要求。 7.4.3棧橋表面應(yīng)設(shè)置防滑溜設(shè)施，還應(yīng)設(shè)置防墜落措施。 7.4.4車輛通過棧橋時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮，下方作業(yè)人員應(yīng)避讓。 7.4.5棧橋兩端應(yīng)設(shè)置慢行和限重標(biāo)志。 7.4.6棧橋應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，破損應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 24

7.5.1棄渣前，應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)文件指定棄渣場的地質(zhì)條件、周邊環(huán)境、 棄渣范圍、支擋結(jié)構(gòu)等進(jìn)行核對(duì)。 7.5.2棄渣前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求修筑支擋結(jié)構(gòu)和排水工程。 7.5.3運(yùn)輸通道上方存在架空管線、構(gòu)筑物等應(yīng)設(shè)置限高架。 7.5.4有軌運(yùn)輸棄渣場線路應(yīng)設(shè)安全線并設(shè)置1%~3%的上坡 道，棄渣碼頭應(yīng)搭設(shè)牢固，并設(shè)有掛鉤、欄桿及車擋等防溜車裝置。 7.5.5棄渣時(shí)，應(yīng)派專人指揮，嚴(yán)格控制棄渣區(qū)域和起斗范圍；不 得在坑洼、松軟、傾斜的地面棄渣；不得采用石渣或木條代替有軌 運(yùn)輸渣車的車輪鐵鞋。

7.5.1棄渣前，應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)文件指定棄渣場的地質(zhì)條件、周邊環(huán)境、

7.5.1棄渣前，應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)文件指定棄渣場的地質(zhì)條件、周邊環(huán)境、 棄渣范圍、支擋結(jié)構(gòu)等進(jìn)行核對(duì)。 7.5.2棄渣前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求修筑支擋結(jié)構(gòu)和排水工程。 7.5.3運(yùn)輸通道上方存在架空管線、構(gòu)筑物等應(yīng)設(shè)置限高架。 7.5.4有軌運(yùn)輸棄渣場線路應(yīng)設(shè)安全線并設(shè)置1%~3%的上坡 道，棄渣碼頭應(yīng)搭設(shè)牢固，并設(shè)有掛鉤、欄桿及車擋等防溜車裝置。 7.5.5棄渣時(shí)，應(yīng)派專人指揮，嚴(yán)格控制棄渣區(qū)域和起斗范圍：不 得在坑洼、松軟、傾斜的地面棄渣；不得采用石渣或木條代替有軌 運(yùn)輸渣車的車輪鐵鞋。

7.5.6棄渣后應(yīng)將車廂復(fù)位后方可行駛。

7.5.8棄渣高度、坡率和平臺(tái)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

8.1.1支護(hù)與加固作業(yè)應(yīng)考慮下列主要危險(xiǎn)源、危害因素： 1臨時(shí)用電不符合要求，照明光照度不足； 2找頂不徹底； 3圍巖變形超限失穩(wěn)，工作面塌，支護(hù)強(qiáng)度不足； 4作業(yè)臺(tái)（支）架失穩(wěn)，無安全防護(hù)或安全防護(hù)失效； 5施工機(jī)械傾覆或誤操作。 8.1.2隧道支護(hù)作業(yè)前，應(yīng)對(duì)作業(yè)面進(jìn)行檢查，清除松動(dòng)的巖石 和噴射混凝土塊。作業(yè)面用電應(yīng)符合臨時(shí)用電的要求，光照度滿 足安全作業(yè)的需要，且不低于50Ix。 8.1.3圍巖較差地段，爆破找頂后應(yīng)立即初噴混凝土封閉圍巖， 必要時(shí)封閉掌子面。 8.1.4隧道超前支護(hù)、初期支護(hù)應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，并重點(diǎn)檢查下列 工作： 1管棚、超前小導(dǎo)管、超前錨桿的施工質(zhì)量； 2預(yù)注漿加固圍巖與止水的效果； 3錨桿數(shù)量、長度與施工質(zhì)量（砂漿飽滿度等）； 4噴射混凝土厚度、密實(shí)度，鋼架垂直度、間距，鋼架縱、環(huán)向 連接質(zhì)量，鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格大小、搭接長度，以及初期支護(hù)背后是否存 在空洞。 8.1.5施工作業(yè)臺(tái)架應(yīng)牢固可靠，防護(hù)設(shè)施齊全，并應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu) 受力和穩(wěn)定性檢算。使用前應(yīng)組織檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可使用。 8.1.6巖石隧道鉆孔應(yīng)采用濕式鉆孔

8.2管棚、超前小導(dǎo)管

8.2.1管棚、超前小導(dǎo)管施工應(yīng)符合以下規(guī)定：

8.2.1管棚、超前小導(dǎo)管施工應(yīng)符合以下規(guī)定： 1作業(yè)前應(yīng)檢驗(yàn)作業(yè)臺(tái)架安全性能，施工過程中應(yīng)保持 穩(wěn)定； 2施工前應(yīng)檢查鉆機(jī)、注漿機(jī)及配套設(shè)備、風(fēng)水管等施工機(jī) 具的安全性能，施工過程中應(yīng)確保鉆機(jī)穩(wěn)定牢靠，注漿管接頭及高 壓風(fēng)水管連接牢固； 3應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)對(duì)開挖工作面進(jìn)行安全觀測； 4應(yīng)按作業(yè)程序和技術(shù)要求進(jìn)行鉆進(jìn)、安裝、注漿作業(yè)； 5管棚作業(yè)換鉆桿及超前小導(dǎo)管作業(yè)頂進(jìn)鋼管時(shí)，應(yīng)防止鉆 桿、鋼管掉落傷人； 6管棚作業(yè)起吊鉆桿及其他物件時(shí)，應(yīng)指定專人指揮，起吊 范圍內(nèi)任何人不得進(jìn)人。 8.2.2高水壓隧道管棚施工，應(yīng)選擇具有防突水、突泥功能的鉆 孔設(shè)備，孔口管應(yīng)安裝滿足水壓要求的止水閥門；作業(yè)時(shí)人員不應(yīng) 站在孔口正面。 8.2.3管棚鉆孔過程中，應(yīng)記錄鉆進(jìn)各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，觀察鉆渣排 出和孔內(nèi)出水的情況，出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告和處理。 8.2.4管棚、小導(dǎo)管在作業(yè)平臺(tái)上臨時(shí)存放時(shí)，應(yīng)控制存放數(shù)量 和高度，并采取防墜落措施。在洞內(nèi)空地堆放時(shí)除應(yīng)采取防止其 滾落的措施外，還應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。

8.3.1預(yù)注漿前，應(yīng)在后方已開挖地段一定范圍內(nèi)采取錨噴或混

8.3.1預(yù)注漿前，應(yīng)在后方已開挖地段一定范圍內(nèi)采取錨噴或混 凝土加固措施，并檢查止?jié){墻或止水巖盤及已開挖段的抗?jié)B情況。 3.3.2預(yù)注漿應(yīng)有專項(xiàng)方案，明確注漿孔布置、注漿材料、注漿順 序、注漿方式、注漿壓力、注漿量、預(yù)留止水巖盤厚度等參數(shù)，并檢 算止?jié){墻或止水巖盤的抗壓能力。

8.3.1預(yù)注漿前，應(yīng)在后方已開挖地段一定范圍內(nèi)采取錨噴或混 凝土加固措施，并檢查止?jié){墻或止水巖盤及已開挖段的抗?jié)B情況。 3.3.2預(yù)注漿應(yīng)有專項(xiàng)方案，明確注漿孔布置、注漿材料、注漿順 序、注漿方式、注漿壓力、注漿量、預(yù)留止水巖盤厚度等參數(shù)，并檢 算止?jié){墻或止水巖盤的抗壓能力。

8.3.3預(yù)注漿應(yīng)安裝流量計(jì)和壓力表，注漿壓力不得超過注漿管 和止?jié){設(shè)施的最大額定值。注漿管接頭應(yīng)連接牢固，防止爆管 傷人。 8.3.4預(yù)注漿過程中應(yīng)安排專人對(duì)其影響范圍內(nèi)的圍巖和結(jié)構(gòu) 進(jìn)行觀察和量測，防止因注漿壓力過大而引起圍巖失穩(wěn)和結(jié)構(gòu) 損壞。 8.3.5注漿每循環(huán)結(jié)束后應(yīng)采取超前探孔或取芯等手段進(jìn)行注 漿效果檢查評(píng)定，達(dá)到要求后方可進(jìn)入下道工序施工。

8.4.1噴射作業(yè)前，應(yīng)清除作業(yè)區(qū)松動(dòng)的巖石。 8.4.2噴射混凝土應(yīng)采用濕噴工藝。噴射混凝土作業(yè)人員應(yīng)按 規(guī)定佩戴防塵口罩、防護(hù)眼罩等防護(hù)用品，避免直接接觸液體速凝 劑，不慎接觸后應(yīng)立即用清水沖洗。 8.4.3噴射混凝土設(shè)備開機(jī)前，應(yīng)確認(rèn)噴射作業(yè)范圍內(nèi)無人員活 動(dòng)；非施工人員不得進(jìn)入正在進(jìn)行噴射混凝土的作業(yè)區(qū)。 8.4.4噴射混凝土作業(yè)中，發(fā)生堵管或爆管時(shí)，應(yīng)按操作規(guī)程正 確處置，依次停止投料、送水和供風(fēng)。 8.4.5噴射混凝土施工中應(yīng)檢查輸料管、接頭的使用情況，當(dāng)有 破損或松脫時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。 8.4.6噴射混凝土設(shè)備應(yīng)按相關(guān)規(guī)定維護(hù)和保養(yǎng)，在非作業(yè)時(shí)間 應(yīng)停放于安全且不影響通行的位置

8.5.1錨桿作業(yè)前，應(yīng)清除工作面松動(dòng)的巖石，確認(rèn)作業(yè)區(qū)無

8.5.1錨桿作業(yè)前樓梯標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本，應(yīng)清除工作面松動(dòng)的巖石，確認(rèn)作業(yè)區(qū)無掉 塊、塌等安全風(fēng)險(xiǎn)。 8.5.2錨桿孔鉆進(jìn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持鉆機(jī)及作業(yè)平臺(tái)穩(wěn)定牢靠。 8.5.3錨桿臺(tái)車退出鉆桿脫離孔口前，應(yīng)停止鉆桿旋轉(zhuǎn)。 8.5.4清孔作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)位于孔口側(cè)面，不得正對(duì)孔口。 .28

8.5.5注漿作業(yè)人員應(yīng)佩戴護(hù)日鏡等防護(hù)用品。

8.5.5注漿作業(yè)人員應(yīng)佩戴護(hù)日鏡等防護(hù)用品。 8.5.6各種錨桿應(yīng)安裝墊板、螺帽并及時(shí)緊固，墊板與錨桿間不 應(yīng)采用焊接，墊板應(yīng)緊貼基面。 8.5.7錨桿鉆孔設(shè)備應(yīng)停放于安全且不影響通行的位置。

8.5.5注漿作業(yè)人員應(yīng)佩戴護(hù)日鏡等防護(hù)用品。 8.5.6各種錨桿應(yīng)安裝墊板、螺帽并及時(shí)緊固，墊板與錨桿間不 應(yīng)采用焊接，墊板應(yīng)緊貼基面。 8.5.7錨桿鉆孔設(shè)備應(yīng)停放于安全且不影響通行的位置

8.6.1隧道內(nèi)搬運(yùn)鋼架應(yīng)裝載牢固，固定可靠，防止發(fā)生碰撞和 掉落。 8.6.2鋼架提升安裝過程中，人員應(yīng)避讓；架設(shè)鋼架時(shí)應(yīng)采取安 全防護(hù)措施。 8.6.3鋼架之間縱、環(huán)向連接以及鋼架節(jié)段連接應(yīng)及時(shí)、牢固。 8.6.4每榻鋼架安裝完成后應(yīng)及時(shí)施作鎖腳錨桿（管）牛奶標(biāo)準(zhǔn)，并與之

8.6.5當(dāng)鋼架需要拆換時(shí)，應(yīng)先采取加固措