SY／T 0097-2016  油田采出水用于注汽鍋爐給水處理設(shè)計(jì)規(guī)范

根據(jù)《國(guó)家能源局關(guān)于下達(dá)2013年第一批能源領(lǐng)域行業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)制（修）訂計(jì)劃的通知》（國(guó)能科技【2013］235號(hào)）的要求， 本規(guī)范編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)了各油田多年來在油田 采出水回用注汽鍋給水處理方面的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考了有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、 手冊(cè)等資料，在廣泛征求和聽取各方面意見和建議的基礎(chǔ)上，修 訂了本規(guī)范。 本規(guī)范共分為8章，主要包括總則，術(shù)語(yǔ)，基本規(guī)定，設(shè)計(jì) 規(guī)模及設(shè)計(jì)水量，化學(xué)藥劑軟化及除硅，離子交換軟化，藥劑的 諸存、制備與投加，以及監(jiān)測(cè)、控制和化驗(yàn)等。 本規(guī)范修訂的主要技術(shù)內(nèi)容： 1修訂了規(guī)范名稱。 2修訂了基本規(guī)定。 3修訂了原規(guī)范中的水質(zhì)處理，分成化學(xué)藥劑軟化及除硅 離子交換軟化等內(nèi)容。 4取消了附錄。 5修訂原規(guī)范不適應(yīng)的內(nèi)容，使內(nèi)容更為完善、合理。 本規(guī)范由國(guó)家能源局管理，由石油工程建設(shè)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化委員 會(huì)負(fù)責(zé)日常管理，由中石化石油工程設(shè)計(jì)有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù) 內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請(qǐng)寄中石化石油工程 設(shè)計(jì)有限公司（地址：山東省東營(yíng)市濟(jì)南路49號(hào)，郵編： 257026），以供今后修訂時(shí)參考。 本規(guī)范主編單位：中石化石油工程設(shè)計(jì)有限公司 本規(guī)范參編單位：中油遼河石油工程有限公司 本規(guī)范主要起草人：丁　慧　咼如地　馬　濤　孫繩昆 王偉黃文升 李景芳 喬明

谷梅霞王海峰馬金戈蔡鑫 孫曉明 本規(guī)范主要審查人：楊清民趙瓊　倫偉杰潘新建 劉兆福 周京都 燕紅王軍 張淼王小林

總則 術(shù)語(yǔ)· 基本規(guī)定 設(shè)計(jì)規(guī)模及設(shè)計(jì)水量 化學(xué)藥劑軟化及除硅 5 5.1化學(xué)藥劑軟化 5.2化學(xué)藥劑除硅 離子交換軟化 6 藥劑的儲(chǔ)存、制備與投加 8 7. 1 一般規(guī)定 8 7. 2 酸、堿 7. 3 石灰、鹽 C 監(jiān)測(cè)、控制和化驗(yàn) 10 8. 1 監(jiān)測(cè) （） 8. 2 控制 10 8.3 化驗(yàn) 標(biāo)準(zhǔn)用詞說明 12 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 13

Generalprovisions 2 Terms 3 Basicrequirement 4 Design scale and quantity of water 5 Chemicals softening and silica removal 5.1Chemicals softening 5. 2Silica removal with chemicals 6 Ion exchange softening treatment Chemicals storage, preparation and additive T 7.1 General requirements 7.2Acid and alkali : 9 7. 3 Lime and salt 8 Monitor, control and analysis 10) 8.1 Monitor 10 8.2 Control 10 8.3Analysis 11 Explanation of wording in this code 12 List of quoted standards 13 Addition: Explanation of provisions 14 Reference 5

1.0.1為貫徹執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)法規(guī)和方針政策，統(tǒng)一設(shè)計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用，制定本 規(guī)范。 1.0.2本規(guī)范適用于陸上油田采出水用于注汽鍋爐給水處理的 新建、擴(kuò)建和改建工程設(shè)計(jì)。 1.0.3油田采出水用于注汽鍋爐給水應(yīng)根據(jù)油田具體情況和油 田總體規(guī)劃，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。 1.0.4油田采出水用于注汽鍋爐給水處理設(shè)計(jì)應(yīng)在不斷地總結(jié) 生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和科學(xué)試驗(yàn)的基礎(chǔ)上施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本，積極慎重地采用新技術(shù)。 1.0.5油田采出水用于注汽鍋爐給水處理設(shè)計(jì)除應(yīng)符合本規(guī)范 外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

oilfield produced water

oilfield produced water

油田開采過程中產(chǎn)生的含有原油的水，簡(jiǎn)稱“采出水”。

steam generator

用于稠油熱采產(chǎn)生小于或等于80%蒸汽干度的直流鍋爐。 2. 0. 3化學(xué)軟化 chemicalsoftening

2. 0.3 化學(xué)軟化

水中所含的鈣、鎂、二氧化硅等，在藥劑作用下形成難溶性 化合物而沉降去除的工藝過程。

3.0.1油田采出水用于注汽鍋爐給水處理應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《油田采出水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50428的要求，在處理后的水質(zhì) 基礎(chǔ)上進(jìn)行水質(zhì)軟化工藝的處理

3.0.2處理后的水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《稠油注汽系統(tǒng) 設(shè)計(jì)規(guī)范》SY/T（027的要求，同時(shí)應(yīng)滿足所采用的注汽鍋爐 給水水質(zhì)條件

3.0.2處理后的水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《稠油注汽系統(tǒng)

和注汽鍋爐給水水質(zhì)，結(jié)合生產(chǎn)規(guī)模、當(dāng)?shù)貤l件及類似工程

和注汽鍋爐給水水質(zhì)，結(jié)合生產(chǎn)規(guī)模、當(dāng)?shù)貤l件及類似工程的運(yùn) 行經(jīng)驗(yàn)，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定

0.4處理工藝應(yīng)充分利用余壓、水溫及系統(tǒng)熱能，減少輸送 及處理過程中能量的損耗

3.0.4處理工藝應(yīng)充分利用余壓、水溫及系統(tǒng)熱能，減少

3.0.5處理工藝流程中自用水應(yīng)回收處理。

并應(yīng)根據(jù)國(guó)家和地方的相關(guān)規(guī)定妥善處置。 3.0.7管道、設(shè)備的材料選擇應(yīng)根據(jù)工藝介質(zhì)、藥劑腐蝕性利 環(huán)境條件等因素綜合確定，

3.0.8站址宜選擇在處理站供水的負(fù)荷中心區(qū)域，宜與采出水

噪聲控制和環(huán)境保護(hù)，應(yīng)按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣工程設(shè) 計(jì)防火規(guī)范》GB50183、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016、《油 田采出水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5()428、《石油天然氣工程總圖設(shè)計(jì) 規(guī)范》SY/T0048、《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348 和《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1等的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.0.1設(shè)計(jì)規(guī)模應(yīng)根據(jù)開發(fā)要求的注汽鍋爐用水量，結(jié)合采出 水量預(yù)測(cè)，經(jīng)平衡計(jì)算確定。 4.0.2建設(shè)規(guī)模可一次或分期建設(shè)，工程適應(yīng)期宜為10年 以上。 4.0.3處理站各工藝單元設(shè)計(jì)計(jì)算水量應(yīng)按下式計(jì)算

Q= KQ: + Q

4.0.4主要處理設(shè)備及工藝管道應(yīng)按計(jì)算水量確定，且其中一

4.0.4主要處理設(shè)備及工藝管道應(yīng)按計(jì)算水量確定，且其中

個(gè)或一組應(yīng)在停運(yùn)時(shí)進(jìn)行校核計(jì)算；當(dāng)處理設(shè)備為兩座時(shí)，校機(jī) 流量宜按設(shè)計(jì)計(jì)算水量的70%～80%計(jì)算。

5.1.1進(jìn)入化學(xué)藥劑軟化系統(tǒng)的原水含油量宜小于10mg/L。 5.1.2當(dāng)原水總硬度大于300mg/L時(shí)，宜采用化學(xué)藥劑軟化法 進(jìn)行預(yù)處理

5.1.1進(jìn)入化學(xué)藥劑軟化系統(tǒng)的原水含油量宜小于10mg/L。

5.1.3化學(xué)藥劑軟化法可采用石灰軟化法、純堿軟化法、復(fù)合

5.1.3化學(xué)藥劑軟化法可采用石灰軟化法、純堿軟化法、復(fù)合

5.1.3化學(xué)藥劑軟化法可采用石灰軟化法、純堿軟化法、復(fù)合 堿軟化法，軟化工藝選取應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)和處理后水質(zhì)的要求及 原水溫度、藥劑制備條件、藥劑價(jià)格和產(chǎn)泥量等因素，經(jīng)試驗(yàn)和 技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。

5.1.4軟化藥劑宜與混凝藥劑配合使用。

5.1.5化學(xué)藥劑軟化沉降時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)或相似工程經(jīng)驗(yàn)確

5.1.6化學(xué)藥劑軟化構(gòu)筑物應(yīng)采用可靠的排泥措施

5.1.7化學(xué)藥劑軟化排放的污泥應(yīng)作脫水處理，脫水方式宜采 用機(jī)械脫水，脫水后的污泥含水率不宜大于70%，脫出的水應(yīng) 回收處理。

5.2.1水中的二氧化硅宜采用混凝吸附法去除 5.2.2藥劑宜采用鎂鹽、鋁鹽及石灰等。當(dāng)水中鎂鹽不足時(shí) 應(yīng)采用外加鎂鹽方式。

5.2.1水中的二氧化硅宜采用混凝吸附法去除

5.2.3藥劑的類型及投加量應(yīng)通過試驗(yàn)，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確

5.2.4除硅過程宜與化學(xué)藥劑軟化過程同步進(jìn)行。

6.0.1離子交換樹脂的選擇應(yīng)根據(jù)水質(zhì)特點(diǎn)，通過試驗(yàn)，經(jīng)技 術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。在沒有試驗(yàn)條件的情況下，可按類似條件的 工程經(jīng)驗(yàn)確定。當(dāng)原水中總?cè)芙庑怨腆w含量大于4000)mg/L時(shí)， 宜選用弱酸樹脂；當(dāng)小于或等于4000mg/L時(shí)，宜選用強(qiáng)酸 樹脂。

6.0.2軟化樹脂應(yīng)選用耐污染、易再生的離子交換樹脂。

1含油宜小于2mg/1。 2含鐵宜小于0.3mg/l。 3 強(qiáng)酸樹脂軟化器，懸浮物宜小于2mg/L；大孔弱酸樹脂 軟化器，懸浮物宜小于5mg/L。 4水溫宜小于100℃。 6.0.4 離子交換樹脂的工作交換容量，應(yīng)根據(jù)離子樹脂的技術(shù) 參數(shù)，參照試驗(yàn)數(shù)據(jù)或類似工程運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。 6.0.5 離子交換器宜采用兩級(jí)，一級(jí)和二級(jí)宜設(shè)置為互換流程。 6.0.6 離子交換軟化器宜放置室內(nèi)；濃酸儲(chǔ)罐宜戶外設(shè)置。 6.0.7 采用強(qiáng)酸型樹脂軟化時(shí)，離子交換器宜采用逆流再生固 定床；采用弱酸型樹脂軟化時(shí)，離子交換器宜采用順流再生固 定床

6.0.8離子交換器設(shè)計(jì)參數(shù)宜符合下列規(guī)定：

8離子交換器設(shè)計(jì)參數(shù)宜符合下

1 運(yùn)行濾速宜為20m/h30m/h。 2 反洗濾速宜為15m/h～20m/h，反洗時(shí)間宜為15min。 3 再生藥劑宜采用H,SO,或HCl。 6.0.9 每級(jí)離子交換器的臺(tái)數(shù)不宜少于.2臺(tái)。當(dāng)1臺(tái)檢修時(shí)

6.0.10離子交換器再生次數(shù)，應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)和再生方式確 定，再生次數(shù)不宜多于2次/d。 6.0.11離子交換器的交換劑層高，應(yīng)通過計(jì)算確定。當(dāng)上層交 換劑可能被原油等有機(jī)物污染時(shí)，樹脂高度不宜小于1.2m。 6.0.12弱酸樹脂宜采用鹽酸順流再生，堿轉(zhuǎn)型；強(qiáng)酸樹脂宜采 用鹽水逆流再生。 6.0.13＇離子交換劑應(yīng)有儲(chǔ)存和裝卸設(shè)施，并應(yīng)滿足樹脂防脫水 和防凍的要求。當(dāng)軟化器較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取防止樹脂脫

6.0.14離子交換劑的年補(bǔ)充量宜符合下列規(guī)定：

1強(qiáng)酸型離子交換樹脂宜為裝填體積的5%～109

強(qiáng)酸型離子交換樹脂宜為裝填體積的5%～10%。 2弱酸型離子交換樹脂宜為裝填體積的3%～10%。 0.15樹脂再生廢水應(yīng)統(tǒng)一收集，綜合利用

藥劑的儲(chǔ)存、制備與投力

7.1.1水處理藥劑宜室內(nèi)儲(chǔ)存，酸液、堿液宜罐內(nèi)儲(chǔ)存。 7.1.2藥品的儲(chǔ)存量應(yīng)根據(jù)藥劑消耗量、貨源供給狀況、運(yùn)輸 距離、包裝和運(yùn)輸條件等因素確定，儲(chǔ)存量宜為15d～20d。 7.1.3藥劑儲(chǔ)存間的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1藥劑儲(chǔ)存間的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足藥劑運(yùn)送方便。 2藥劑堆放高度宜符合下列規(guī)定： 1）藥劑采用十儲(chǔ)存時(shí)，堆放高度宜為1.5m2.0m； 2）藥劑采用濕儲(chǔ)存時(shí)，儲(chǔ)槽的高度應(yīng)根據(jù)材質(zhì)和工藝要 求確定，并應(yīng)有蓋板或護(hù)欄； 3）藥劑采用桶裝時(shí)，堆放高度宜為（).8m1.2m。 7.1.4藥劑儲(chǔ)存間、制備間、投加間應(yīng)采取防水、防腐蝕、通 風(fēng)、除塵和地面沖洗措施，燈具應(yīng)防潮和防腐蝕。制備間、投加 間應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。 7.1.5藥劑儲(chǔ)存間、制備間和投加間宜毗連。 7.1.63 藥劑溶解槽（池）的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1藥劑溶解槽（池）的總?cè)莘e可按8h～24h消耗量和 10%~30%的溶液濃度確定。 2溶解槽（池）應(yīng)設(shè)攪拌設(shè)施。 3溶解槽（池）宜設(shè)個(gè)。 7.1.7藥劑溶液槽（池）的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1藥劑溶液槽（池）總?cè)莘e可按8h～24h的藥劑消耗量和 1%~5%的溶液濃度確定。 2溶液槽（池）的數(shù)量不宜少于兩個(gè)。 3溶液槽（池）宜設(shè)攪拌設(shè)施，攪拌方式應(yīng)根據(jù)藥劑的性

7.1.1水處理藥劑宜室內(nèi)儲(chǔ)存，酸液、堿液宜罐內(nèi)儲(chǔ)存。

1.3藥劑儲(chǔ)存間的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 藥劑儲(chǔ)存間的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足藥劑運(yùn)送方便。 2藥劑堆放高度宜符合下列規(guī)定： 1）藥劑采用干儲(chǔ)存時(shí)，堆放高度宜為1.5m～2.0m； 2）藥劑采用濕儲(chǔ)存時(shí)，儲(chǔ)槽的高度應(yīng)根據(jù)材質(zhì)和工藝要 求確定，并應(yīng)有蓋板或護(hù)欄； 3）藥劑采用桶裝時(shí)，堆放高度宜為（).8m1.2m。 .1.4藥劑儲(chǔ)存間、制備間、投加間應(yīng)采取防水、防腐蝕、通 風(fēng)、除塵和地面沖洗措施，燈具應(yīng)防潮和防腐蝕。制備間、投加 應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。

7.1.5藥劑儲(chǔ)存間、制備間和投加間宜毗連。

1藥劑溶解槽（池）的總?cè)莘e可按8h～24h消耗量和 10%～30%的溶液濃度確定 2溶解槽（池）應(yīng)設(shè)攪拌設(shè)施。 3溶解槽（池）宜設(shè)個(gè)。 7.1.7藥劑溶液槽（池）的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1藥劑溶液槽（池）總?cè)莘e可按8h～24h的藥劑消耗量和 1%~5%的溶液濃度確定。 2溶液槽（池）的數(shù)量不宜少于兩個(gè)。 3溶液槽（池）宜設(shè)攪拌設(shè)施，攪拌方式應(yīng)根據(jù)藥劑的性

質(zhì)和配制條件確定。 7.1.8配酸、配堿宜采用軟化后的采出水，酸、堿配制系統(tǒng)應(yīng) 采用密閉工藝。

7.1.9藥劑制備及投加設(shè)施、計(jì)量?jī)x表和輸送管道，應(yīng)根據(jù)藥

7.1.9藥劑制備及投加設(shè)施、計(jì)量?jī)x表和輸送管道，應(yīng)根據(jù)藥 劑的性質(zhì)采取相應(yīng)的防腐、保溫和清洗措施

7.2.1寒冷地區(qū)室外設(shè)置的儲(chǔ)槽宜采用防凍措施。 7.2.2酸儲(chǔ)罐、堿儲(chǔ)罐均不宜少于2個(gè)。儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)在安全圍堤 或事故池內(nèi)。圍堤內(nèi)或事故池有效容積應(yīng)大于最大一座罐容積， 并應(yīng)設(shè)集液坑且作防腐處理。 7.2.3酸儲(chǔ)罐、堿儲(chǔ)罐應(yīng)有安全、事故排放、檢修和清洗設(shè)施 裝卸及儲(chǔ)存設(shè)備附近應(yīng)設(shè)有洗眼器及淋浴器等設(shè)施。 7.2.4鹽酸儲(chǔ)罐、計(jì)量箱的液面宜采用液體石蠟密封或在通氣 口設(shè)酸霧吸收器，濃硫酸儲(chǔ)罐通氣口宜裝設(shè)除濕器。 7.2.5裝卸或輸送濃酸、濃堿液宜密閉輸送。

7.2.1寒冷地區(qū)室外設(shè)置的儲(chǔ)槽宜采用防凍措施。 7.2.2酸儲(chǔ)罐、堿儲(chǔ)罐均不宜少于2個(gè)。儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)在安全圍堤 或事故池內(nèi)。圍堤內(nèi)或事故池有效容積應(yīng)大于最大一座罐容積， 并應(yīng)設(shè)集液坑且作防腐處理，

7.2.1寒冷地區(qū)室外設(shè)置的儲(chǔ)槽宜采用防凍措施

裝卸及儲(chǔ)存設(shè)備附近應(yīng)設(shè)有洗眼器及淋浴器等設(shè)施。

7.3.1石灰軟化工藝宜采用進(jìn)站濃度小于20%的石灰乳，投加 濃度宜為 3%~5%

7.3.2石灰乳投加點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在罐內(nèi)進(jìn)水釋放口處。 7.3.3鹽宜采用濕儲(chǔ)存，儲(chǔ)存槽不宜少于兩個(gè)，并應(yīng)設(shè)清洗 措施。 7.3.4濃鹽液池有效容積宜按5d～10d用量計(jì)算；稀鹽液池 （罐）有效容積應(yīng)至少能滿足最大一臺(tái)鈉離子交換器再生用鹽液 量，配置濃度不宜小于10%

7.3.2石灰乳投加點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在罐內(nèi)進(jìn)水釋放口處。

7.3.4濃鹽液池有效容積宜按5d～10d用量計(jì)算；稀鹽液池 （罐）有效容積應(yīng)至少能滿足最大一臺(tái)鈉離子交換器再生用鹽液 量，配置濃度不宜小于10%

7.3.5鹽液池宜為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，池內(nèi)壁應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

業(yè)用水軟化除鹽設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50109的有關(guān)規(guī)定

8.1.1監(jiān)測(cè)項(xiàng)目應(yīng)包括流量、壓力、液位、溫度、pH值、電 導(dǎo)率。

8.1.1監(jiān)測(cè)項(xiàng)目應(yīng)包括流量、壓力、液位、溫度、pH值、電

導(dǎo)率。 8.1.2 在下列位置宜設(shè)置流量監(jiān)測(cè)點(diǎn)： 1 進(jìn)站原水總干管。 2 處理后外輸水總干管。 3 流量分配處。 4 需要根據(jù)流量調(diào)整投藥量的位置。 5 其他需要計(jì)量流量處， 8.1.3 在下列位置宜設(shè)置壓力監(jiān)測(cè)點(diǎn)： 1 進(jìn)站原水總干管。 2 處理后外輸水總干管。 3 各種泵出水管。 4 壓力濾罐、離子交換罐單罐進(jìn)水、出水管。 8.1.4 常壓儲(chǔ)罐、儲(chǔ)槽、水池宜設(shè)置液位監(jiān)測(cè)點(diǎn)。 8.1.5 酸、堿配制裝置出口及對(duì)酸、堿度有要求的工藝位置宜 設(shè)置pH值監(jiān)測(cè)。 8.1.6 原水總管和處理后外輸水王管宜設(shè)總硬度監(jiān)測(cè)

8.1.6原水總干管和處理后外輸水干管宜設(shè)總硬度監(jiān)測(cè)

8.2.1控制方式應(yīng)根據(jù)工藝流程、控制技術(shù)水平、操作維護(hù)條 件等因素確定。

8.2.2控制系統(tǒng)應(yīng)滿足下列要求

主要工藝單元的運(yùn)行宜采用程序控制 藥劑投加宜采用流量比例自動(dòng)調(diào)節(jié)。

3自控裝置的執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)具有手動(dòng)操作的功能。 4 當(dāng)處理后水質(zhì)不合格時(shí)，可自動(dòng)回流。 8.2.3自動(dòng)控制閥門類型的選擇應(yīng)根據(jù)安全、可靠、經(jīng)濟(jì)的原 則確定。選擇氣動(dòng)閥時(shí)，工作氣體應(yīng)配套穩(wěn)壓、除油和干燥裝 置，并應(yīng)采用自動(dòng)控制

8.3.1化驗(yàn)室的設(shè)置應(yīng)根據(jù)水質(zhì)分析要求確定，常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目 的化驗(yàn)設(shè)施宜設(shè)置在水處理站內(nèi)。 8.3.2水質(zhì)常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目宜包括總硬度、油和脂、懸浮物、溶 解氧、pH值、總堿度。

.3.1化驗(yàn)室的設(shè)置應(yīng)根據(jù)水質(zhì)分析要求確定，常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目 約化驗(yàn)設(shè)施宜設(shè)置在水處理站內(nèi)。 3.2水質(zhì)常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目宜包括總硬度、油和脂、懸浮物、溶 氧、pH值、總堿度。 3.3 在下列位置宜設(shè)置水質(zhì)取樣點(diǎn)： 進(jìn)站原水總干管。 2 處理后外輸水總干管。 3 處理設(shè)備進(jìn)出口水干管。 4 單個(gè)處理設(shè)備出口

1為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度 不同的用詞說明如下： 1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的用詞： 正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”。 2） 表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞： 正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。 3） 表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的 用詞： 正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”。 4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞，采用 “可”。 2本規(guī)范中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行的寫法為 “應(yīng)符合的規(guī)定”或“應(yīng)按…執(zhí)行”

《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016 《工業(yè)用水軟化除鹽設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50109 《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB/T50183 《油田采出水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50428 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1 （稠油注汽系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》SY/T0027 《石油天然氣工程總圖設(shè)計(jì)規(guī)范》SY/T（0048

園林工藝、表格《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016 《工業(yè)用水軟化除鹽設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50109 《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB/T50183 《油田采出水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50428 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1 （稠油注汽系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》SY/T0027 《石油天然氣工程總圖設(shè)計(jì)規(guī)范》SY/T（0048

油田采出水用于注汽鍋爐給水

《油田采出水用于注汽鍋爐給水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》（SY/T 0097一2016），經(jīng)國(guó)家能源局2016年1月7日以第1號(hào)公告批準(zhǔn) 發(fā)布。 本規(guī)范制定過程中，編制組根據(jù)國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)、政策 及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我國(guó)各油田在采出水回用注汽鍋給水處理方面 的實(shí)際情況，進(jìn)行了廣泛的調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)了各油田采出水 回用注汽鍋給水處理工程建設(shè)的經(jīng)驗(yàn)，吸收了國(guó)際上發(fā)達(dá)國(guó)家的 先進(jìn)規(guī)范成果，開展了必要的專題研究和技術(shù)研討，并廣泛征求 了全國(guó)有關(guān)單位的意見，最后會(huì)同有關(guān)部門審查定稿。 為便于產(chǎn)大設(shè)計(jì)、施工、科研、學(xué)校等單位有關(guān)人員在使用 本規(guī)范時(shí)能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，本編制組按章、節(jié)、條順 序編制了本規(guī)范的條文說明，對(duì)條文規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行 中需注意的有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行了說明。但是本條文說明不具備與標(biāo)準(zhǔn) 正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握規(guī)范規(guī)定的 參考。

電梯標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本總則. 術(shù)語(yǔ). 18 基本規(guī)定. 19 設(shè)計(jì)規(guī)模及設(shè)計(jì)水量·· 21 化學(xué)藥劑軟化及除硅·· 22 5.1化學(xué)藥劑軟化 .. 22 5.2化學(xué)藥劑除硅· 24 離子交換軟化 25 藥劑的儲(chǔ)存、制備與投加 30 7.1一般規(guī)定 30) 7. 2 酸、堿 31 7. 3 石灰、鹽 31 監(jiān)測(cè)、控制和化驗(yàn) 33 8. 1 監(jiān)測(cè) 33 8. 2 控制 33 8.3 化驗(yàn) 3.3

1.0.1本條旨在說明制定本規(guī)范白

本規(guī)范在《稠油油田采出水用于蒸汽發(fā)生器給水處理設(shè)計(jì)規(guī) 范》SY/T0097一2000的基礎(chǔ)上進(jìn)行修訂時(shí)，對(duì)規(guī)范名稱進(jìn)行 了調(diào)整：主要考慮到油田污水調(diào)配的可能性，采出水來源不僅限 于稠油油田；同時(shí)，處理后的采出水均回用于注汽鍋爐（蒸汽干 度小于或等于80%的直流鍋爐）上。名稱修改為《油田采出水 用于注汽鍋爐給水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》。 目前，我國(guó)油田已熱采稠油3(）多年，年原油產(chǎn)量早已超過 1000×10+t的規(guī)模，每天從原油中脫出的采出水量超過了10)× 10+m/d，除小部分送往注水開發(fā)的油區(qū)注水和處理后回用于注 汽鍋爐外，其余大部分進(jìn)行無(wú)效回注和外排。采出水外排已逐漸 不符合國(guó)家節(jié)能減排的環(huán)保政策；同時(shí)，熱采稠油開發(fā)需進(jìn)行注 蒸汽，消耗大量的清水，而國(guó)家目前總體水資源缺乏。勝利、遼 河、河南等油田從20世紀(jì)90年代初就開展油田采出水用于注汽 鍋爐給水處理的研究，隨著生產(chǎn)的實(shí)施和技術(shù)發(fā)展，原規(guī)范的部 分條文表現(xiàn)出局限性和不適應(yīng)性，故進(jìn)行了本次修訂。 1.0.2本條規(guī)范主要考慮油田采出水用于注汽鍋爐給水處理的 工程設(shè)計(jì)一般較繁雜，所需占地面積較大，基本都在陸地上建 設(shè)；同時(shí)該工程的平面布置、設(shè)施安全間距、消防設(shè)計(jì)均可參考 《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50183和《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī) 范》GB50016執(zhí)行；如果建設(shè)在海洋平臺(tái)或其他非陸上地區(qū)： 處理工藝可參照本規(guī)范執(zhí)行，平面布置、設(shè)施安全間距、消防設(shè) 計(jì)均需考慮特定區(qū)域的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和相關(guān)規(guī)定