CJJ 101-2016  埋地塑料給水管道工程技術(shù)規(guī)程(完整正版、清晰無水印)

采川法蘭盤把具有根形端的塑料管段與得接臂材或管件白 法蘭端，通過螺栓緊固、實現(xiàn)密封的連接方法

2.1.8鋼塑轉(zhuǎn)換接頭連接

采用由T.廣預(yù)制的用于聚乙烯省道與鋼管連接的專用掌件連 接聚乙烯管道和鋼管的連接方法。

高速鐵路標準規(guī)范范本2.1.9聚乙烯焊制管件 polyethylene (PE) fitting from butt fusion 聚之然炫材切翔紫段 魚想機熱恢對控恒翔的

2.1.9聚乙烯焊制管件

從聚乙烯管材工切割管段·采用角焊機熱熔對接焊制的 管件，

安裝在管道上方或周邊：可在地面上通過專用設(shè)備探測到管 道位置的裝置，

2.1.11警示帶（板）

提示地下有管道的標識帶（板）。

2. 2. 2幾何參數(shù):

2.2.3計算參量和系數(shù)：

3.1.1埋地塑料給水管道系統(tǒng)所用的管材、管件、附配件及相 關(guān)材料衛(wèi)生性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《生活飲用水輸配水設(shè)備及 防護材料的安全性評價標準》GB/T17219的有關(guān)規(guī)定。 3.1.2管道系統(tǒng)中與管材連接的管件和橡膠密封圈、膠粘劑等 附配件應(yīng)配套供應(yīng)。

3.2.1管道系統(tǒng)中的管材應(yīng)符合下列規(guī)定：

自 1聚乙烯（PE）管材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《給水用聚之烯 （PE）管材》GB/T13663的有關(guān)規(guī)定，且耐快速裂紋擴展和耐 慢速裂紋增長性能應(yīng)符合表3.2.1的要求。

2. 1 耐快速裂紋擴展和耐慢速裂紋增

3.2.3管道系統(tǒng)當采用球墨鑄鐵管件時，管件性能應(yīng)符合現(xiàn)

國家標準《水及燃氣用球墨鑄鐵管、管件和附件》GB/T13295 的有關(guān)規(guī)定。

3.3.1理地塑料給水管道的材料彈性模量可按表3.3.1的

理地塑料給水管道的材料彈性模量可按表3.3.1的規(guī)定

表 3. 3. 1埋地塑料給水管道的材料彈性模

3.3.2鋼塑復合給水管道金屬材料的彈性模量可按表3.3 規(guī)定取值，

表3.3.2鋼塑復合給水管道金點材料的彈性模

3.3.3聚乙烯（PE）管，聚氟乙烯（PVC）管和鋼塑復合管溫

聚氧乙烯（PVC）管溫度對壓力折減

3.3.4管道的材料密度、當量粗糙度、泊桑比、線膨脹系數(shù)可 按表3.3.4的規(guī)定取值。

表 3.3. +管道的材料密度、當量粗糙度、泊柔比、線膨脹系數(shù)

表3.3. 5管道的材料拉伸強度設(shè)計值

3.3.6管道的材料彎郵強度設(shè)讓值應(yīng)按表3.3.6的規(guī)定取值。

3.3.6管道的材料彎郵強度設(shè)計值應(yīng)按表3.3.6的規(guī)定取值

表3.3.6管道的材料彎曲強度設(shè)計值

3.+.1埋地塑料給水管材、管件的運輸應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.4.1理地塑料給水管材、管件的運輸應(yīng)符合下列規(guī)定： 1管材搬運時應(yīng)小心輕放．不得拋、摔、滾、拖。當采用 機械設(shè)備吊裝時：應(yīng)采用非金屬繩或帶吊裝。 2管材運輸時應(yīng)水平放置：采用非金屬繩或帶擁扎和固定 并應(yīng)采取防止管口變形的保護措施。璀放處不得有損傷管材的尖 物、并應(yīng)有防腦、防高溫措施。 3管件運輸時。應(yīng)逐層薇放整齊、周定牢靠，并應(yīng)有防雨 淋措施，

機械設(shè)備吊裝時：應(yīng)采用非金屬繩或帶吊裝。 2管材運輸時應(yīng)水平放置：采用非金屬繩或帶擁扎和固定， 并應(yīng)采取防止管口變形的保護措施。璀放處不得有損傷管材的尖 物、并應(yīng)有防腦、防高溫措施。 3管件運輸時。應(yīng)逐層薇放整齊、周定牢靠，并應(yīng)有防雨 淋措施。 3.4.2埋地塑料給水管材、管件的存應(yīng)符合下列規(guī)定： 1管材、管件宜存放在通風良好的庫房或棚內(nèi)，并遠離熱 源；管材露天存放應(yīng)有防曬措施。 2管材、譽件不得與油類或化學品混合存放，庫區(qū)應(yīng)有防 火措施。 3管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或地面上，并應(yīng)采取防 止管口變形的保護措施。當直管采用梯形堆放或兩側(cè)加支撐保護 的矩形堆放時，堆放高度不宜大于1.5m；當直管采用分層貨架 存放時，每層貨架高度不宜大于1m.堆放總高度不宜大于3m。 4管件應(yīng)成箱貯存存放在貨架上或疊放在平整地面上；當 成箱餐放時，雄放高度不宜超過1.5m。 5管材、管件存放時，應(yīng)按不同規(guī)格尺寸和不同類型分別

存放，并應(yīng)遵守先進先出原則。 3.4.3埋地塑料給水管材、管件不宜長期存放。管材從生產(chǎn)到 使用的存放時間不宜超過18個月，管件從生產(chǎn)到使用的存放時 間不宜超過24個月。超過上述期限，宜對管材、管件的物理力 學性能重新進行抽樣檢驗，合格后方可使用

4.1.1理地塑料給水管道系統(tǒng)設(shè)計除應(yīng)符合本章規(guī)定外，尚應(yīng) 符合現(xiàn)行國家標準《室外給水設(shè)計規(guī)范》GB50013和《給水排 水T.程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50332的有關(guān)規(guī)定。 4.1.2替道應(yīng)按管土共同工作的模式進行內(nèi)力分析。 4.1.3管道設(shè)計使用年限不應(yīng)低于50年，結(jié)構(gòu)安全等級不應(yīng)低 于二級。 4.1.4管道結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)采用以概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計 法，以可靠指標度量道結(jié)構(gòu)的可靠度。除對管道驗算整體穩(wěn)定 外，尚應(yīng)采用分項系數(shù)設(shè)計表達式進行計算。 4.1.5管道不應(yīng)采用剛性管基基礎(chǔ)。對設(shè)有混凝土保護外殼結(jié) 構(gòu)的塑料給水管道，混凝土保護結(jié)構(gòu)應(yīng)承擔全部外荷載。 4.1.6管道系統(tǒng)設(shè)計內(nèi)水壓力不應(yīng)大于管材最大工作壓力。管 道的最大工作壓力應(yīng)按下式計算：

F.k = 1. 5Fus

Fwd.k≥0. 9MPa Fulk= Fk + 0. 5

4.1.8鋼塑復合管（管徑不大于630mm）的壓力等級可按設(shè)計 內(nèi)水壓力標值的1.2倍以上選取。 4.1.9聚藝烯給水管道系統(tǒng)中采用聚乙烯管材焊制成型的焊制 管件時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1焊制管件應(yīng)在工廠預(yù)制。 2焊制彎頭的每段管材切割角不應(yīng)大于15°。切割角小于 等于7.5°時，管件壓力折減系數(shù)宜取1.0；切割角大于7.5°時， 管件壓力折減系數(shù)宜取0.8。 3爆制三通管件的壓力折減系數(shù)宜取0.5。

4.1.8鋼塑復合管（管徑不大于630mm）的壓力等級可 內(nèi)水壓力標準值的1.2倍以上選取。

4.1.11管道敷設(shè)時應(yīng)隨走向設(shè)置示蹤裝置；距管頂不小于 300mm處宜設(shè)置警示帶（板），并應(yīng)有“給水管道”等醒目提示 字樣。

4. 2管道布置和數(shù)設(shè)

管道與其他管線及建（構(gòu)）筑物之間的水平凈距和垂直凈 距，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《室外給水設(shè)計規(guī)范》GB50013的有 關(guān)規(guī)定。 4.2.6在住宅小區(qū)、T.業(yè)園區(qū)及工礦企業(yè)內(nèi)敷設(shè)的給水管道。 站公稱直徑小于等于200mm時，可沿建筑物周圍布置，耳與外 墻（柱）凈距不宜小于1.00m；當公稱直徑大于200mm時．與 外墻（柱）凈距應(yīng)為3.00m。 4.2.7管道系統(tǒng)中采用剛性連接的管道米端與金屬管道連接時。 連接處宜設(shè)置錨固措施。 4.2.8管道穿越高等級路面、高速公路、鐵路和主要市政管線 設(shè)施時，宜垂直穿越，并應(yīng)采用鋼筋混凝土管、鋼掌或球墨鑄鐵 管等作為保護套管。套管內(nèi)徑不得小于穿越管外徑加200mm， 且應(yīng)與相關(guān)單位協(xié)調(diào)。

4.2.6在住宅小區(qū)、.業(yè)園區(qū)及工礦企業(yè)內(nèi)設(shè)的給水管道

1管道應(yīng)避開錨地，管內(nèi)流速應(yīng)大于不淤流速。 2管道應(yīng)設(shè)有檢修和防止沖刷破壞的保護設(shè)施。 3管道至河床的愛土深度，應(yīng)根據(jù)水流沖刷、航運狀況、 疏浚的安全余最等條件確定。不通航的河流覆土深度不應(yīng)小于 1.0m；通航的河流覆土深度不應(yīng)小于2.0m，同時還應(yīng)考慮疏浚 和拋鋪深度。

4管道埋設(shè)在通航河道時，在河流兩岸管道位置的上、下 游應(yīng)設(shè)立警示標志。

.1管道總水頭損失可按下式計

式中：hz一管道總水頭損失（m）； hy一一管道沿程水頭損失（m） h:—一管道局部水頭損失（m)

4.3.2管道沿程水頭攬失可按下列公式計算：

4.3.2管道沿程水頭失可按下列公式計算：

4.3.3管道局部水頭損失可按下式計算：

3管道局部水頭損失可按下式計

4.4.1管道上的荷載作用分類、作用標準值、代表值和準永久 值系數(shù)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī) 范》GB50332的有關(guān)規(guī)定。 4.4.2管道的結(jié)構(gòu)設(shè)計文件應(yīng)包括管材規(guī)格、管道基礎(chǔ)、連接 構(gòu)造，以及對管道工程各部位回填土的技術(shù)要求。 4.4.3管道結(jié)構(gòu)的內(nèi)力分析，均應(yīng)按彈性體系計算，不考慮由 非彈性變形所引起的塑性內(nèi)力重分布。 4.4.4管道在荷載作用下管壁極限承載力強度應(yīng)滿足下式 要求：

fo管材拉伸強度設(shè)計值（MPa)，應(yīng)按本規(guī)程表 3.3.5的規(guī)定取值； m一一管材彎曲強度設(shè)計值（MPa），按本規(guī)程表3.3.6 的規(guī)定取值。

fm一一.管材彎曲強度設(shè)計值（MPa），按本規(guī)程表3.3.6 的規(guī)定取值。 4.4.5管道內(nèi)設(shè)計內(nèi)水壓力產(chǎn)生的管壁環(huán)向拉應(yīng)力可按下式 計算：

4.4.6管道在外壓力作用下，管壁最大的環(huán)向彎曲應(yīng)力可按下 列公式計算：

I(Ye:4s.k + Yo4sk D,K) = 0.88 D,E, D:(8SN + 0. 061E.) SN = Erl D

4.4.7當管道公稱直徑不大于630mm時，管壁極限承載力強度 計算中，可不考慮外壓荷載效應(yīng)。 4.4.8當管道理埋設(shè)在地下水或地表水位以下時.應(yīng)根據(jù)地下水 水位和管道覆土條件驗算抗浮穩(wěn)定性，并應(yīng)符合下式要求：

4.4.9管道應(yīng)根據(jù)各項作用的不利組合，驗算管壁截面的環(huán)向 穩(wěn)定性。驗算時各項作用均應(yīng)取標準值，并應(yīng)符合下式要求：

Fw.k 管頂處的豎向土壓力標準值（N/mm）； F一一管道內(nèi)的真空壓力標準值（N/mm）。 管道管壁裁面環(huán)向失穩(wěn)的臨界壓力應(yīng)按下式計算：

(4. 4. 10]

式中：E一一作用在支墩抗推力一側(cè)的被動土壓力合力標準值 （kN），可按朗金士壓力公式計算：

l.mx≤ 0. 05Dl

[4. 4. 12]

式中： wd.mx 管道在作用效應(yīng)準永久組合下的最大長期豎向 變形（(mm); Da一一管道計算直徑（mm），即管道外徑減壁厚。 4.4.13管道在土壓力和地面荷載作用下產(chǎn)生的最大長期豎向變 形可按下式計算：

Di.(ywk + dg)D,Kd Wl.ntx 8n:SN + 0. 061Ea

(4. 4. 13)

4.4.15管道應(yīng)采中、粗砂鋪墊的人工.土弧基礎(chǔ)。管底

ha ≥ 0. 1(1 +d.

(4. 4. 15)

式中：hl一管底以下部分人工.土孤基礎(chǔ)厚度（m），不宜小 于150mm; d.一一管材公稱直徑（m）。 4.4.16管道管底以上部分人.工土弧基研的尺寸，應(yīng)根據(jù)T程結(jié) 構(gòu)計算的支承角值增加30°確定，人工土弧基礎(chǔ)的支承角不小 于90°。 4.4.17管道的管周圍回填土的壓實系數(shù)，應(yīng)在有關(guān)設(shè)計文件中 明確規(guī)延。管底以下部分人工土弧基礎(chǔ)的壓實系數(shù)應(yīng)控制在 0.85～0.90；管底以上部分人T.土弧基礎(chǔ)和管兩側(cè)胸腔部分的回 填土壓實系數(shù)不應(yīng)小于0.95。 4.4.18理地塑料給水管道系統(tǒng)中采用承捕式彈性密封圈柔性連 接時灌注樁標準規(guī)范范本，可不進行管道縱向溫度變形計算，其他連接形式均應(yīng)進行 管道縱向溫度變形計算。管道由溫差產(chǎn)生的縱向變形量可按下式 計算：

式中：△l一一由溫差產(chǎn)生的縱向變形量（m)； C,—管材線膨脹系數(shù)（m/（m·℃)) 1一一管段長度（m）：

武中：△l一由溫差產(chǎn)生的縱向變形量（m）； C一—管材線膨脹系數(shù)（m/（m·℃))； l一一管段長度（m);

(4. 4. 18)

△t管壁處施工安裝與運行使用中的最大溫度 差(℃)。

4. 5 管道附件和支嫩

4.5.1當管道系統(tǒng)采用柔性連接時，在水平或垂直向轉(zhuǎn)彎處、 改變管徑處及三通、四通、端頭和閥門處，應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計內(nèi)水 壓力計算管道軸向推力。當軸向推力大于管道外部土體的支承強 度和管道縱向四周土體的摩擦力時，應(yīng)設(shè)置止推墩。

暖通空調(diào)管理Pr = 0. 785 . d: Fud.k sina