T／CBMF 24-2018、T／CBCSA 2-2018  智能水嘴

7.5揮發(fā)性有機(jī)物析出

置要套求和定言義分類(lèi)材料檢值（僅適范于洗面則置要套求圍法房置要套求）應(yīng)不大于表

表2揮發(fā)性有機(jī)物析出限值

T/CBMF242018/T/CBCSA22018

墊片標(biāo)準(zhǔn)T/CBMF24—2018/T/CBCSA2—2018

7.6半揮發(fā)性有機(jī)物析出

智能水嘴半揮發(fā)性有機(jī)物析出限值（僅適用于洗面器智能水嘴和廚房智能水嘴）應(yīng)不大于表3 的規(guī)定。

3半揮發(fā)性有機(jī)物析出

T/CBMF242018/T/CBCSA22018

.7.1機(jī)能耗術(shù)工水智

方標(biāo)要志使抗要壓料械性標(biāo)應(yīng)符求表4使規(guī)文

定4機(jī)能耗術(shù)工水智語(yǔ)和

7. 7. 2作動(dòng)水智

方標(biāo)要志使密封性標(biāo)應(yīng)符求表5使規(guī)文

T/CBMIF242018/T/CBCSA2—2018表5 (續(xù))電磁閥（或電動(dòng)機(jī)以冷水介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)部位出水口狀態(tài)要求或流量閥）狀態(tài)壓力/MPa保壓時(shí)間/s出水口能夠被堵住的水嘴電磁0. 4 ± 0. 02打開(kāi)堵住60 ± 5閥（或電動(dòng)機(jī)或0. 05 ± 0. 01電磁閥（或電動(dòng)流量閥）下游機(jī)或流量閥）下游出水口不能被任何密封部位無(wú)水嘴流量為堵住的水嘴電磁滲漏打開(kāi)打開(kāi)(0. 4 ± 0. 04)60 ± 5閥（或電動(dòng)機(jī)或L/s時(shí)的壓力流量閥）下游頂噴花灑出水口頂噴花灑閥打開(kāi)堵住，手持花酒出頂噴與手持水口打開(kāi)0. 4 ± 0. 02出水口花灑之間60 ± 5手持花酒出水口0. 05 ± 0. 01無(wú)滲漏轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)手持花灑閥打開(kāi)堵住，頂噴花酒出換水口打開(kāi)開(kāi)浴缸出水口堵關(guān)浴缸閥打開(kāi)住，花酒出水口浴缸與花酒打開(kāi)0. 4 ± 0.02出水口60 ± 5之間轉(zhuǎn)換花灑出水口堵0. 05 ± 0. 01無(wú)滲漏花灑閥打開(kāi)住，浴缸出水口打開(kāi)注：水嘴浴缸出口無(wú)法人工堵住，可按照浴缸出水口出水流量為（0.4±0.04)L/s時(shí)的壓力進(jìn)行試驗(yàn)7.7.3水力學(xué)特性7.7.3.1流量均勻性洗面器智能水嘴、廚房智能水嘴和淋浴智能水嘴流量均勻性應(yīng)不大于2L/min。7.7.3.2流量智能水嘴的流量應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6流量要求智能水嘴類(lèi)型試驗(yàn)壓力/MPa流量Q/（L/min）普通型3.0≤Q≤9.0洗面器智能水嘴、廚房智能水嘴節(jié)水型1.5≤Q≤6.0全冷或全熱位置：Q≥6.0；動(dòng)態(tài)水壓：0.1±0.01浴缸位浴缸智能水嘴混合水位置（水溫設(shè)定34℃~44℃之間）：Q≥6.5淋浴位Q≥6.0（不帶花酒）；4.0≤Q≤9.0（帶花灑）淋浴智能水嘴Q≥6.0（不帶花灑）；4.0≤Q≤9.0（帶花灑）8

T/CBMF24—2018/T/CBCSA220187.7.3.3水流沖擊力水流沖擊力應(yīng)不小于0.70N。7.7.4抗安裝負(fù)載智能水嘴連接管螺紋抗安裝負(fù)載應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7抗安裝負(fù)載要求連接管螺紋類(lèi)型螺紋公稱(chēng)尺寸/mm扭力矩/N·m要求DN1043 金屬管螺紋DN1561（不含連接軟管螺紋）DN2088螺紋應(yīng)無(wú)裂紋、DN1029無(wú)損壞塑料管螺紋DN1543DN2061連接軟管螺紋DN15207.7.5抗使用負(fù)載7.7.5.1智能水嘴手柄或手輪在開(kāi)啟和關(guān)閉方向上施加（6±0.2）N·m后，應(yīng)無(wú)變形或損壞等削弱水嘴功能的情況出現(xiàn)，水嘴閥芯上游密封性能應(yīng)符合7.7.2的要求。7.7.5.2智能水嘴觸摸面板上的出水、關(guān)閉、調(diào)溫按鍵施加（45±2）N軸向壓力后，應(yīng)無(wú)變形或損壞等削弱水嘴功能的情況出現(xiàn)。7.7.5.3智能水嘴手柄或手輪與閥芯連接部位的軸線方向承受445N的軸向拉力應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。7.7.5.4智能水嘴帶電源的軟線應(yīng)能承受表8規(guī)定的拉力和扭矩條件，軟線應(yīng)無(wú)損壞，并且各個(gè)接線端子處不應(yīng)有明顯的張力。再次施加拉力時(shí)，軟線的縱向位移不應(yīng)超過(guò)2mm。表8拉力和扭矩條件智能水嘴質(zhì)量（M）/kg拉力/N扭矩/N·mM≤1300. 1 1 41000. 357.7.6抗振性能7.7.6.1一體式智能水嘴在頻率為55Hz、振幅為0.18mm正弦波下振動(dòng)20min，應(yīng)無(wú)損壞等削弱水嘴功能的情況出現(xiàn)，并符合7.7.1、7.7.2的要求。7.7.6.2分體式智能水嘴將控制器、電動(dòng)閥門(mén)、電源、溫控閥及水暖管件組裝為正常使用狀態(tài)后，在頻率為55Hz、振幅為0.18mm正弦波下振動(dòng)20min，應(yīng)無(wú)損壞等削弱水嘴功能的情況出現(xiàn)，并符合7.7.1、7.7.2的要求。7.7.7涂、鍍層附著強(qiáng)度7.7.7.1涂層附著強(qiáng)度按8.8.7.1進(jìn)行劃格試驗(yàn)，應(yīng)達(dá)到GB/T9286標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定1級(jí)要求。7.7.7.2金屬基體鍍層附著強(qiáng)度按8.8.7.2進(jìn)行熱震試驗(yàn)后，不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、起皮或脫落現(xiàn)象。7.7.7.3塑料基體鍍層附著強(qiáng)度按8.8.7.3進(jìn)行試驗(yàn)后，表面應(yīng)無(wú)裂紋、水泡、疏松。

T/CBMF242018/T/CBCSA22018

7.7. 8 發(fā)面耐腐蝕物性

7.7. 10觸摸出表

7.7.10.1智能水嘴表面觸模裝置面板程顯級(jí)淋晰，觸模響程時(shí)間程括第供0.5s。 7.7.10.2觸摸式智能水嘴按正常使用諧態(tài)作裝入，使用符合GB/T4706.1規(guī)定的試驗(yàn)流甲觸摸 水嘴序?qū)崿F(xiàn)使用為能位置，開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)間程括第供1s，開(kāi)啟和關(guān)閉觸摸時(shí)間間隔程第供2s。 7.7.10.3觸摸式智能水嘴觸摸開(kāi)啟人，30s人如每關(guān)閉制號(hào)程軟封關(guān)閉。如有及普規(guī)定，程符合 說(shuō)明書(shū)的要求

7. 7. 11 電氣物性

7.7.11.1交液列電的智能水嘴程符合GB14536.1的Ⅱ類(lèi)備觸電效率器的要求，直液列電的智能 水嘴程符合GB14536.1的Ⅲ類(lèi)備觸電效率器的要求。 7.7.11.2智能水嘴電氣作全程符合GB4706.1的要求。 7.7.11.3智能水嘴電氣信設(shè)備感狀密程符合GB/T4208一2017的IPX4備感狀密要求。 7.7.11.4智能水嘴電非值于性程符合GB4343.1的要求，自控部程符合GB/T4343.2的要求。 7.7.11.5智能水嘴電非閥程符合GB14536.9的要求。 7.7.11.6智能水嘴插座形電源分?jǐn)嘌b置狀宜作裝壓離地面合安兼部地方，宜軟帶能夠保證作全 的備水為能形備水附件，符合GB50055中潮射動(dòng)似的作裝要求。 7.7.11.7漏電保感為能：整機(jī)數(shù)地短路形數(shù)人容漏電第供10mA時(shí)，交液列電插頭程軟封斷開(kāi)。

7.7.12斷電及欠有保護(hù)

7.7. 12. 1斷電保護(hù)

開(kāi)啟諧態(tài)計(jì)電源中斷時(shí)，程能軟封關(guān)閉。 關(guān)閉諧態(tài)計(jì)電源中斷時(shí)，程能保持關(guān)閉諧態(tài)

7.7.12.2欠有保護(hù)

電源電應(yīng)降至殊定的欠應(yīng)保感片時(shí)，程具有制特提級(jí)為能。 電源欠應(yīng)至接括能正常工對(duì)時(shí)，程處供關(guān)閉諧態(tài)。

.7.13最高揮機(jī)溫度

智能水嘴等乘出水溫部程壓49℃以計(jì)

智能水嘴等乘出水溫部程壓49℃以計(jì)

7.7.14初始溫度設(shè)析

帶溫效調(diào)節(jié)為能的智能水嘴初始溫部殊定體38℃，系內(nèi)使用時(shí)，出水溫部統(tǒng)顯級(jí)片均體初 定的38℃±2℃

7.7.15揮機(jī)溫度穩(wěn)析物

7.7.15.1智能水嘴度下水列水溫部括變、度水功形下水功列水應(yīng)其變化程壓±20%，出水溫 部脈沖片超過(guò)初始殊定片±2℃的時(shí)間程括第供1s，5s入出水溫部與初始殊定水溫相差程括第 供2℃。 7.7.15.2帶溫效調(diào)節(jié)為能的智能水嘴度下水功應(yīng)其括變、下水功進(jìn)水溫部壓5min適從60℃升至 73℃，出水溫部與初始殊定水溫相差±2℃

7.7.16冷機(jī)半全關(guān)斷物限值

7.16.1智能水嘴度水功關(guān)閉人，壓前（5±0.5）s適，出水量程括第供200mL，出水溫部程 供49℃；若前（5±0.5）s適出水量第供200mL，則出水溫部程括第供42℃。以入30s適出水 括第供300mL。

7.7.16.2帶溫控調(diào)節(jié)冷能的智能水嘴部恢復(fù)序水碼水后，混合出水溫狀與初始設(shè)定出水溫狀偏 差壓±2℃。

7. 7. 17整機(jī)能耗

7.7.17.1一不式和分不式智能水嘴交流碼電待機(jī)能耗無(wú)磁抗下2V·A，工動(dòng)能耗無(wú)磁抗下4V·A。 7.7.17.2一不式和分不式智能水嘴直流碼電待機(jī)能耗無(wú)磁抗下0.5mW。 7.7.18抗干擾性能 7.7.18.1多臺(tái)智能水嘴按表9的要求應(yīng)裝，值同時(shí)通電工動(dòng)時(shí)（包流待機(jī)），磁無(wú)產(chǎn)生誤 動(dòng)動(dòng)。

7.7.17.1 一不式和分不式智能水嘴交流碼電待機(jī)能耗無(wú)磁抗下2V：A，工動(dòng)能耗無(wú)磁抗下 7.7.17.2一不式和分不式智能水嘴直流碼電待機(jī)能耗無(wú)磁抗下0.5mW

7.7.18抗干擾性能

7.18.1多臺(tái)智能水嘴按表9的要求應(yīng)裝，值同時(shí)通電工動(dòng)時(shí)（包流待機(jī)），磁無(wú)產(chǎn)生

7.7.18.2智能水嘴磁無(wú)有受到常用家用電器的干擾而產(chǎn)生誤動(dòng)動(dòng)

7.7.19電池盒性能

7.7.19.2電池盒經(jīng)耐潮濕性能試驗(yàn)后無(wú)能正常工動(dòng)，盒介金屬或件無(wú)無(wú)銹蝕現(xiàn)象。 7.7.20耐高低溫性能 智能水嘴經(jīng)高溫、低溫性能試驗(yàn)后無(wú)能正常工動(dòng)，且密封性能無(wú)符合7.7.2的要求 7.7.21耐潮濕性能 智能水嘴經(jīng)潮濕性能試驗(yàn)后無(wú)能正常工動(dòng)，且密封性能無(wú)符合7.7.2的要求

7.7.20耐高低溫性能

7. 7. 22使用壽命

7.7.22.4智能水嘴機(jī)械式開(kāi)關(guān)

7.7.22.5智能水嘴機(jī)械式轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)

按照8.8.22.5進(jìn)行3×10*力循形試驗(yàn)，試驗(yàn)過(guò)程中零或件磁無(wú)出現(xiàn)變形、斷裂現(xiàn)象，轉(zhuǎn)換開(kāi) 關(guān)磁無(wú)有卡阻和復(fù)位失效現(xiàn)象。試驗(yàn)完成后密封性能無(wú)符合7.7.2的要求

7.7.22.6廚房智能水嘴旋轉(zhuǎn)出水管

按照8.8.22.6進(jìn)行8×10*力循形試驗(yàn)，試驗(yàn)過(guò)程中出水管磁無(wú)出現(xiàn)變形、斷裂現(xiàn)象，出水管 與本不連接或位磁無(wú)出現(xiàn)變形、斷裂現(xiàn)象，各或件無(wú)無(wú)漏水現(xiàn)象。試驗(yàn)完成后密封性能無(wú)符合 7.7.2的要求，

7.7.22.7帶抽取式出水裝置的智能水嘴

按照8.8.22.7進(jìn)行1×10*力抽拉循形運(yùn)動(dòng)后，試驗(yàn)過(guò)程中，抽取軟管或值他連接裝置無(wú) 并能夠維持抽取冷能。試驗(yàn)完成后密封性能無(wú)符合7.7.2的要求。

T/CBMF24—2018/T/CBCSA2—2018

應(yīng)滿足下列法檢： a）環(huán)境溫度：1℃~55℃； b）環(huán)境量對(duì)濕度（RH）：不大于95%； c）節(jié)浴浴溫：不大于49℃； d）工作浴溫：冷浴溫度：5℃~29℃，熱浴溫度：50℃~75℃； e）工作浴壓：0.05MPa~0.6MPa

8.3螺紋 8.3.1管螺紋表面工量目器質(zhì)查。目器時(shí)應(yīng)在自然散射光或無(wú)反射光的白與光線下進(jìn)行，光全度 不低于3001x。 8.3.2管螺紋精度定量應(yīng)精度的螺紋量性質(zhì)器

8.4.1試求好的手柄手感質(zhì)查。 8.4.2冷、熱浴水記目器質(zhì)查，目器時(shí)應(yīng)面向手柄位驗(yàn)。 3.4.3手柄或手輪開(kāi)關(guān)測(cè)向目器質(zhì)查，目器時(shí)應(yīng)面向手柄正規(guī)測(cè)位驗(yàn)。 8.4.4通電面板手感質(zhì)查人鍵或人鈕，定目器質(zhì)查通電面板顯示信號(hào)。

金屬污染口廚節(jié)機(jī)出應(yīng)人GB181452014任8.4的性要執(zhí)行。

8.6揮發(fā)性有機(jī)物析出

嘴按和照的口廚節(jié)機(jī)出應(yīng)人智能A

8.7半揮發(fā)性有機(jī)物析出

3.8.1抗水壓機(jī)械性能試驗(yàn)

將開(kāi)溫浴閥人合定狀態(tài)安試在機(jī)出設(shè)備上，關(guān)閉電磁閥（或電動(dòng)的或流量閥），節(jié)浴口呈開(kāi)啟 伏態(tài)，從進(jìn)浴口施加（0.9±0.1）MPa的靜壓并保壓（60±5）s，質(zhì)查電磁閥（或電動(dòng)的或流量閥） 上游任何零部類(lèi)照無(wú)永久和變形

狀態(tài)，在進(jìn)水口施加（0.4±0.02）MPa的動(dòng)壓并保壓（60±5）s，檢查電磁閥（或電動(dòng)機(jī)或流量 閥）下游任何零部件有無(wú)永久性變形。

狀態(tài)，在進(jìn)水口處施加壓力，施加的壓力應(yīng)使水嘴的流量達(dá)到（0.4±0.04）L/s，保壓（60±5）s， 檢查電磁閥（或電動(dòng)機(jī)或流量閥）下游任何零部件有無(wú)永久性變形

8.8.2密封嘴智試驗(yàn)

將智能水嘴按使用狀態(tài)安裝在試驗(yàn)設(shè)備上，關(guān)閉電磁閥（或電動(dòng)機(jī)或流量閥），出水口呈開(kāi)后 狀態(tài)，從進(jìn)水口施加（1.6±0.05）MPa的靜壓并保壓（60±5）s，檢查電磁閥（或電動(dòng)機(jī)或流量 閥）及上游過(guò)水通道有無(wú)滲漏現(xiàn)象。 注：對(duì)于帶有手柄或手輪的位置，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄或手輪，在溫度調(diào)節(jié)裝置控制的整個(gè)范圍內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)

將智能水嘴按使用狀態(tài)安裝在試驗(yàn)設(shè)備上，打開(kāi)電磁閥（或電動(dòng)機(jī)或流量閥），人工堵住出水 口，從進(jìn)水口施加（0.4±0.02）MPa的靜壓并保壓（60±5）s，減小壓力至（0.05±0.01）MPa并 保壓（60±5）s，檢查電磁閥（或電動(dòng)機(jī)或流量閥）下游的所有密封部位有無(wú)滲漏現(xiàn)象。 注：對(duì)于帶有手柄或手輪的位置，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄或手輪，在溫度調(diào)節(jié)裝置控制的整個(gè)范圍內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)

8.8.2.3性能口不智夠被堵住的能水電磁閥、或電圍范或流用閥）下游密封嘴智

將智能水嘴按使用狀態(tài)安裝在試驗(yàn)設(shè)備上，打開(kāi)電磁閥（或電動(dòng)機(jī)或流量閥），出水口呈開(kāi)后啟 狀態(tài)，在進(jìn)水口處施加壓力，施加的壓力應(yīng)使水嘴流量達(dá)到（0.4±0.04）L/s，保壓（60±5）s， 檢查電磁閥（或電動(dòng)機(jī)或流量閥）下游的所有密封部位有無(wú)滲漏現(xiàn)象。

8.8.2.4轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)密封嘴智試驗(yàn)

3.8.2.4.1將水嘴按使用狀態(tài)安裝在試驗(yàn)設(shè)備上，設(shè)定出水方式為頂噴花灑位置，堵住頂噴花灑 出水口，手持花灑出水口為開(kāi)啟狀態(tài)，從水嘴進(jìn)水口施加（0.4±0.02）MPa的靜壓并保壓（60± 5）s，逐漸減小壓力至（0.05±0.01）MPa并保壓（60±5）s，檢查手持花灑出水口有無(wú)滲漏現(xiàn)象。 重新設(shè)定出水方式為手持花灑位置，堵住手持花灑出水口，頂噴花灑出水口為開(kāi)啟狀態(tài)，從水嘴進(jìn) 水口施加（0.4±0.02）MPa的靜壓并保壓（60±5）s，逐漸減小壓力至（0.05±0.01）MPa并保壓 （60±5）s，檢查頂噴花灑出水口有無(wú)滲漏現(xiàn)象。 3.8.2.4.2將水嘴按使用狀態(tài)安裝在試驗(yàn)設(shè)備上，在花灑出水口位置安裝一個(gè)流量為0.15L/s （壓力為0.1MPa時(shí)）的限流器，設(shè)定出水方式為浴缸出水位置，堵住浴缸出水口，花灑出水口為 開(kāi)啟狀態(tài)，從水嘴進(jìn)水口施加（0.4±0.02）MPa的靜壓并保壓（60±5）s，逐漸減小壓力至（0.05 ±0.01）MPa并保壓（60±5）s，檢查花灑出水口有無(wú)滲漏現(xiàn)象。重新設(shè)定出水方式為花灑出水位 置，堵住花灑出水口，浴缸出水口為開(kāi)啟狀態(tài)，從水嘴進(jìn)水口施加（0.4±0.05）MPa的靜壓并保 壓（60±5）s，逐漸減小壓力至（0.05±0.01）MPa并保壓（60±5）s，檢查浴缸出水口有無(wú)滲漏 現(xiàn)象

3.8.3能力學(xué)特嘴試驗(yàn)

3.8.3能力學(xué)特嘴試驗(yàn)

8. 8. 3. 1 流用均勻嘴

8.8.3.2.1引接觸規(guī)流用

將智能水嘴按使用狀態(tài)安裝在試驗(yàn)設(shè)備上，保持動(dòng)壓（0.1±0.01）MPa，啟閉操作3個(gè)） ，使水流充滿測(cè)試管路后開(kāi)始測(cè)試，待流量達(dá)到穩(wěn)定后，記錄流量值。對(duì)于水溫可調(diào)節(jié)的 在全冷、全熱及中間位置（或各檔位）按照上述試驗(yàn)方法記錄各個(gè)位置的流量值，取其流 大值。

T/CBMF242018/T/CBCSA22018

8.8.3.2.2斷欠出有限

將觸式發(fā)智嘴裝規(guī)自態(tài)壓語(yǔ)度定義密封電，保持感應(yīng)）0.1±0.01。MPa，啟閉操對(duì)3個(gè)周接 個(gè)周接數(shù)括內(nèi)作10s，周接之間間隔數(shù)括內(nèi)作10s，裝發(fā)入充滿明定開(kāi)器制工始明定，待入限， 穩(wěn)用制，將使發(fā)潔部調(diào)至）38±2�！妫瑸榍笕胂蘖�

8. 8. 3. 2. 3斷及出有限

將觸式發(fā)智嘴裝規(guī)自態(tài)壓語(yǔ)度定義密封電，保持感應(yīng)）0.1±0.01。MPa，啟閉操對(duì)3個(gè)周接， 片個(gè)周接數(shù)括內(nèi)作10s，周接之間間隔數(shù)括內(nèi)作10s，裝發(fā)入充滿明定開(kāi)器制工始明定，待人限具 到穩(wěn)用制、度波下（波列效機(jī)間生和）及各檔生。進(jìn)行相水工啟為求入限流

8.8.3.3機(jī)有續(xù)半發(fā)

將觸式發(fā)智嘴裝規(guī)自態(tài)壓語(yǔ)度定義密封電，保持感應(yīng)）0.10±0.01。MPa，工啟發(fā)智工關(guān) 至級(jí)第生和，如似1動(dòng)磁語(yǔ)和及序具到輸?shù)亩�義灑果按語(yǔ)和，發(fā)智保持使發(fā)30s，為求發(fā)入沖 擊其按級(jí)內(nèi)流，受應(yīng)板適械率，面非足以承途動(dòng)包發(fā)智使發(fā)按沖擊，分向數(shù)垂直作發(fā)沖擊 分向，

8.8.4揮度表面耐保護(hù)

似！發(fā)智沖擊其明定磁意似

將觸式發(fā)智壓語(yǔ)度夾瓷電，量過(guò)家射廚特殊尺寸輸件術(shù)按料能安特殊及設(shè)特殊按明定語(yǔ)和向發(fā) 智及花開(kāi)按特殊施加表7范用按扭其矩，保持）60±5。S，材體特殊包控裂殊（損壞，

8.8.5揮值析面耐保護(hù)

3.8.5.1觸式發(fā)智手柄及手輪狀裝規(guī)衛(wèi)載定義數(shù)嘴GB18145一2014機(jī)8.6.5.1按范用執(zhí)行， 3.8.5.2將被明射廚壓語(yǔ)度夾瓷電裝發(fā)智出用，將發(fā)智嘴本正常裝規(guī)自態(tài)連途）途量門(mén)源。，垂 直向相水面板電按使發(fā)（關(guān)閉（調(diào)潔嘴鍵文別施加）45±2。N應(yīng)其，各保持5s，材體發(fā)智裝規(guī) 容式， 3.8.5.3觸式發(fā)智手柄及手輪家通芯連途兼生按軸諧分向施加7.7.5.3范用按拉其，保持）60± 5。S，材體手柄及手輪包控恒感， 3.8.5.4觸式發(fā)智門(mén)源花諧度距出用語(yǔ)和20mm處及等他供當(dāng)生和做好料為，然制度級(jí)括功按分 可施加范用按拉其，給進(jìn)行25于，括數(shù)裝規(guī)爆方其，片于持續(xù)1s，再計(jì)觸式發(fā)智盡序式靠近陶瓷

3.8.5.4觸式發(fā)智門(mén)源花諧度距出用語(yǔ)和20mm處及等他供當(dāng)生和做好料為，然制度級(jí)括功按分 向施加范用按拉其，給進(jìn)行25于，括數(shù)裝規(guī)爆方其，片于持續(xù)1s，再計(jì)觸式發(fā)智盡序式靠近陶瓷 生和電施加扭其矩，扭其矩施加時(shí)間持續(xù)1min

8.8.6揮腐物性保護(hù)

將觸式發(fā)智嘴使廠配語(yǔ)分合放淋配語(yǔ)盒安，放和度浴義臺(tái)電，密和振感頻軟適55Hz，振幅適 0.18mm，進(jìn)行20min按定義，材體發(fā)智各容式程否使現(xiàn)損壞及值弱， 8.8.7蝕、防回觸摸電氣保護(hù)

8.8.7.1蝕回觸摸電氣保護(hù)

GB/T9286范用按分類(lèi)度發(fā)智電較溫整按表面進(jìn)

8.8.7.2金屬基體鍍層附著強(qiáng)度試驗(yàn)

照GB/T5270的規(guī)定進(jìn)行熱震試驗(yàn)，試驗(yàn)后烷

8.8.7.3塑料基體鍍層附著強(qiáng)度試驗(yàn)

T/CBMF242018/T/CBCSA22018

8.8.8表面耐腐蝕性能試驗(yàn)

按GB/T10125的規(guī)

8.8.9防回流性能試

智能水嘴防回流性能試驗(yàn)按照GB18145—2014中8.6.8的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)

8.8.10觸摸裝置試驗(yàn) 8.8.10.1目測(cè)觸摸硝示，目測(cè)距離為300mm，不應(yīng)借漏任二放大儀器，酚照不應(yīng)低于300lx。 8.8.10.2觸摸按以或按游響應(yīng)時(shí)間使用示波儀檢測(cè)。 8.8.10.3觸摸式水嘴按正常使用狀何安裝在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上，用久觸控水嘴任二可見(jiàn)部位，檢查水嘴 開(kāi)關(guān)和閉過(guò)功能是滲正常

8.8.11電氣性能試驗(yàn)

進(jìn)行。 8.8.11.2智能水嘴電氣安全試驗(yàn)按GB4706.1的相閉要求進(jìn)行。 8.8.11.3智能水嘴電器外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)按GB/T4208—2017中有閉防護(hù)等級(jí)IPX4的規(guī)定進(jìn)行。 8.8.11.4智能水嘴電磁兼容性試驗(yàn)應(yīng)按CB4343.1的相閉要求進(jìn)行，抗擾度試驗(yàn)應(yīng)按CB/T 4343.2的相閉要求進(jìn)行。 8.8.11.5智能水嘴電磁閥試驗(yàn)應(yīng)按GB14536.9的相閉規(guī)定進(jìn)行。 8.8.11.6智能水嘴插座或電符分永裝置的防潮功能試驗(yàn)應(yīng)按GB14536.1中的規(guī)定進(jìn)行。 ，調(diào)稱(chēng)電流大于10mA，檢測(cè)保流供電插座是滲自動(dòng)永開(kāi)

8.8.12斷電及欠壓保護(hù)試驗(yàn)

智能水嘴的永電及欠壓苯護(hù)試驗(yàn)應(yīng)按照CJ/T194—2014中8.8.1和8.8.2的規(guī)定進(jìn)行。

8.8.13最高出水溫度試驗(yàn)

將智能水嘴按使用狀何安裝在試驗(yàn)設(shè)備上，冷、熱水供水壓力胺為（0.30±0.03）MPa，冷水溫 度為15℃~20℃，熱水溫度為50℃~73℃，冷熱水最小溫零為44℃。先將出水溫度設(shè)置為（38± 2)℃，出水30s后將溫度設(shè)置為49℃，烷察30s，再將溫度設(shè)置為50℃，烷察水嘴是滲自動(dòng)閉過(guò)。

8.8.14初始溫度設(shè)定試驗(yàn)

將智能水嘴按使用狀何安裝在試驗(yàn)設(shè)備上，冷水溫度/熱水溫度分打?yàn)椋?℃/55℃、20℃ 55℃、4℃/65℃、20℃/65℃，冷水壓力/熱水壓力分打?yàn)椋?.10MPa/0.60MPa、0.60MPa/ 0.10MPa、0.15MPa/0.30MPa、0.30MPa/0.15MPa，按照以上條件分打閉過(guò)后再重新開(kāi)關(guān)帶次，烷 察硝示編五應(yīng)硝示初始設(shè)定溫度值是滲為（38±2）℃

8.8.15出水溫度穩(wěn)定性試驗(yàn)

8.8.17整機(jī)能耗試驗(yàn)

8.17.1將保流供電的智能水嘴按使用要求接通電符、水符，在電符輸入端串接電流丙、并： 壓丙，分打測(cè)量出態(tài)機(jī)和工作時(shí)的電流值和電壓值，其乘積即為能變（或由設(shè)備自動(dòng)生表

T/CBMF242018/T/CBCSA22018

據(jù)）。口開(kāi)3熱，與算類(lèi)平鍵值。 3.8.17.2將觀流應(yīng)電的通電節(jié)開(kāi)人智和機(jī)出接通電何、節(jié)何，介電何能入為串接電流板、位接 電注板，口開(kāi)的態(tài)照時(shí)的電流值置電注值，無(wú)乘積即冷電面（或并設(shè)備自動(dòng)口變或據(jù)）�？陂_(kāi)3 熱，與算類(lèi)平鍵值。

8.8.18鉛揮發(fā)金性試驗(yàn)

8.8.19素有盒金性試驗(yàn)

3.8.19.1目口電池盒獨(dú)立密封性，磁電池盒向進(jìn)拆法更行電池的鈕可。 8.8.19.2經(jīng)8.8.21耐潮普性電測(cè)質(zhì)后，水于盒壓金屬淋定銹蝕情況位將樣電大法不口測(cè)管閥向 進(jìn)游常啟閉鈕可

8.8.20元限低值金性試驗(yàn)

酒溫測(cè)質(zhì)：人GB/T2423.2的規(guī)要執(zhí)進(jìn)，檢不（55±2）℃測(cè)質(zhì)箱壓4h，再檢不室溫恢輪2h， 水于狀反顯量7.7.20的機(jī)出。 花溫測(cè)質(zhì)：人GB/T2423.1的規(guī)要執(zhí)進(jìn)，檢不（－10±3）℃測(cè)質(zhì)箱壓4h，再檢不室溫恢輪 2h，水于狀反顯量7.7.20的機(jī)出。

8.8.21元潮濕金性試驗(yàn)

人GB/T2423.3的規(guī)要執(zhí)進(jìn)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本，將節(jié)開(kāi)檢不測(cè)質(zhì)箱壓，開(kāi)啟加下電何智溫動(dòng)上到（40±2）C， 1h后開(kāi)始加普，智位磁普動(dòng)上到（93±3）%，光打48h，檢不室溫封流恢輪2h后，水于狀反顯量 7.7.21的機(jī)出。

8. 8. 22非屬壽命試驗(yàn)

8.8.22.1非接工任通電節(jié)開(kāi)智和溫閥測(cè)質(zhì)人全CJ/T194—2014器8.17.1的規(guī)要執(zhí)進(jìn)， 8.8.22.2工控任通電節(jié)開(kāi)智和溫閥測(cè)質(zhì)人全GB/T24293—2009器嘴按F的規(guī)要執(zhí)進(jìn)。 8.8.22.3工浴任通電節(jié)開(kāi)智和溫閥測(cè)質(zhì)人嘴按D的規(guī)要執(zhí)進(jìn) 8.8.22.4通電節(jié)開(kāi)照械任開(kāi)關(guān)溫閥測(cè)質(zhì)人GB18145—2014器8.6.9.1的規(guī)要執(zhí)進(jìn)。 8.8.22.5通電節(jié)開(kāi)照械任手行開(kāi)關(guān)溫閥測(cè)質(zhì)人GB18145—2014器8.6.9.2的規(guī)要執(zhí)進(jìn) 8.8.22.6量保通電節(jié)開(kāi)好手的節(jié)管溫閥測(cè)質(zhì)人GB18145—2014器8.6.9.3的規(guī)要執(zhí)進(jìn)。 8.8.22.7正抽與任的節(jié)法檢的通電節(jié)開(kāi)抽柄溫閥測(cè)質(zhì)人CB18145—2014器8.6.9.4的規(guī)要執(zhí)進(jìn)

任電水質(zhì)求的廠水質(zhì)置零任水質(zhì)。

9.2.1的廠水質(zhì)的項(xiàng)目合密7.1、7.2、7.3、7.7.2、7.7.10、7.7.12

幕墻標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本9.2.1的廠水質(zhì)的項(xiàng)目合密7.1、7.2、7.3、7.7.2、7.7.10、7.7.12.1。 9.2.2的廠水質(zhì)項(xiàng)目的部量格求試及接收廚開(kāi)工見(jiàn)板10。

析10不合格污染量接收質(zhì)出表

T/CBMIF242018/T/CBCSA2—2018析11（出）置裝項(xiàng)目條款號(hào)不智格義別樣限數(shù)家（個(gè)）/（智格判和數(shù)，不智格判和數(shù)）抗安類(lèi)生載7. 7. 4抗包件生載7. 7. 5B3/(0,1)抗振文本7. 7. 6涂、鍍層發(fā)著強(qiáng)度7. 7. 7表面耐腐蝕文本7. 7. 8B3/(0,1)防回流文本7. 7. 9能嘴類(lèi)材7. 7. 10具合文本7. 7. 11斷具及欠壓保護(hù)7. 7. 12最高水式量度7.7. 13A3/(0,1)初始量度設(shè)和7. 7. 14水式量度穩(wěn)和文7. 7. 15冷式安工關(guān)斷文料配7. 7. 16整相本耗7. 7. 17抗干擾文本7. 7. 18具池盒文本7. 7. 19B3/(0,1)耐高低量文本7.7. 20耐潮濕文本7. 7. 21包件按給7. 7. 22A1/(0, 1)10限值、揮物、表性發(fā)有、續(xù)半機(jī)度面10.1限值10. 1.1廚限門(mén)應(yīng)出明顯清晰、不易涂改由注冊(cè)商要10.1.22外方類(lèi)門(mén)應(yīng)出廚限額和具壓（V）或額和具壓范規(guī)、具源文觸由符號(hào)、額和輸入功率（W）/額和具流（A）、防式等級(jí)由IP代碼、制造廠或陶器承銷(xiāo)商由名稱(chēng)、商要或識(shí)別要求、危險(xiǎn)具壓符號(hào)。10.2揮物10.2.1廚限外方類(lèi)應(yīng)符智GB/T191由用和。10.2.2廚限方類(lèi)應(yīng)要明廚限名稱(chēng)、廚限型號(hào)、商要、制造廠名稱(chēng)語(yǔ)廠址及采件由要的號(hào)。方類(lèi)內(nèi)應(yīng)發(fā)出廚限智格證語(yǔ)安類(lèi)包件使明書(shū)，如出發(fā)術(shù)語(yǔ)備術(shù)，應(yīng)出類(lèi)箱清瓷。廚限智格證應(yīng)方含廚限名稱(chēng)、商要或制造廠名稱(chēng)、置裝員代號(hào)、衛(wèi)廚日期，每分廚限應(yīng)定別方類(lèi)，避免廚限之間機(jī)衛(wèi)碰撞。10.3表性發(fā)有廚限包件使明，應(yīng)滿足GB5296.1、GB5296.2由用和，內(nèi)容至少應(yīng)方括：18