CJ/T 262-2016 給水排水用直埋式閘閥.pdf

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  • CJ/T 262-2016  給水排水用直埋式閘閥

    7.4.1碳鋼加長桿,應(yīng)采用環(huán)氧樹脂粉末靜電噴涂,涂層厚度應(yīng)不小于150μm,或采用熱鍍鋅處理,鍍 鋅層厚度應(yīng)不小于65μm,并應(yīng)符合GB/T13912的規(guī)定。 7.4.2球墨鑄鐵材質(zhì)的閥盒、盒蓋內(nèi)外表面應(yīng)采用環(huán)氧樹脂粉末靜電噴涂,涂層厚度應(yīng)不小于150μm。 7.4.3金屬表面應(yīng)經(jīng)噴砂(拋丸)處理,除去氧化皮、鐵銹、油污等雜質(zhì),應(yīng)達(dá)到GB/T8923.1規(guī)定的 Sa2K表面處理等級(jí),并應(yīng)在噴砂后6h內(nèi)涂裝。 2.4.4涂裝表面應(yīng)清潔光滑,不應(yīng)有雜物混入漏噴和流掛等缺陷

    碳鋼加長桿,應(yīng)采用環(huán)氧樹脂粉末靜電噴涂,涂層厚度應(yīng)不小于150μm,或采用熱鍍鋅處理 享度應(yīng)不小于65μm,并應(yīng)符合GB/T13912的規(guī)定。 球墨鑄鐵材質(zhì)的閥盒、盒蓋內(nèi)外表面應(yīng)采用環(huán)氧樹脂粉末靜電噴涂,涂層厚度應(yīng)不小于150叫 金屬表面應(yīng)經(jīng)噴砂(拋丸)處理,除去氧化皮、鐵銹、油污等雜質(zhì),應(yīng)達(dá)到GB/T8923.1規(guī)定 表面處理等級(jí),并應(yīng)在噴砂后6h內(nèi)涂裝。 涂裝表面應(yīng)清潔光滑,不應(yīng)有雜物混入、漏噴和流掛等缺陷

    的操作力應(yīng)不大于350N安全標(biāo)準(zhǔn),扭矩應(yīng)符合附錄B的

    用目測方法進(jìn)行檢驗(yàn)。

    用通用量具進(jìn)行檢驗(yàn),粗糙度用表面粗糙度儀檢

    8.3功能扭矩及強(qiáng)度扭矩

    8.3.1應(yīng)只對加長桿部件進(jìn)行試驗(yàn)。 8.3.2將閘閥全關(guān),任一端施加公稱壓力,順時(shí)針方向加在傳動(dòng)帽上,應(yīng)符合附錄B中功能試驗(yàn)扭矩的 規(guī)定。 8.3.3 泄除水壓,將閘閥全開,逆時(shí)針方向施加在傳動(dòng)帽上的扭矩,應(yīng)符合附錄B中強(qiáng)度試驗(yàn)扭矩的 規(guī)定。

    8.4閥盒、盒蓋承載能力

    應(yīng)通過外加荷載進(jìn)行試驗(yàn)。

    8.5.1環(huán)氫樹脂涂層

    a)涂層厚度用數(shù)字式覆層測厚儀檢驗(yàn),應(yīng)符合7.1和GB/T4956的規(guī)定。 b) 涂層硬度用硬度計(jì)檢驗(yàn),應(yīng)符合GB/T6739規(guī)定的鉛筆2H硬度。 c 涂層附著力應(yīng)符合GB/T9286規(guī)定的劃格法1mm不脫落。 d) 涂層用針孔電火花檢測儀檢驗(yàn),耐電壓應(yīng)不小于1.5kV,不被擊穿,無針孔和超薄漏電現(xiàn)象。 e) 抗沖擊用球形端面的落錘試驗(yàn),應(yīng)能承受0.5kg重落錘,高度1m自由落下,涂層無裂紋、皺 紋及剝落現(xiàn)象。

    碳鋼件熱鍍鋅,涂層厚度尺寸用測厚儀檢驗(yàn),應(yīng)符合7.4.1的規(guī)定

    8.6操作力及扭矩試驗(yàn)

    手進(jìn)行試驗(yàn),應(yīng)符合7.5

    分為型式檢驗(yàn)和出廠檢

    .2.1有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn): a) 新產(chǎn)品試制的定型鑒定; b) 設(shè)計(jì)、工藝或材料改變,可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí); 正常生產(chǎn)每5年進(jìn)行一次; d)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。 .2.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見表2。

    9.2.1有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn): a) 新產(chǎn)品試制的定型鑒定; b) 設(shè)計(jì)、工藝或材料改變,可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí); 正常生產(chǎn)每5年進(jìn)行一次; d)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。 9.2.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見表2。

    .2.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見

    表2加長桿部件出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)

    注1:“義表示檢驗(yàn)項(xiàng)目 表示無需檢驗(yàn)項(xiàng)目: 注2:材料在型式試驗(yàn)檢驗(yàn)時(shí)查驗(yàn)。

    9.2.3抽樣方法及判定規(guī)則

    0.1.1產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)符合GB/T12220的規(guī)定 閘閥外表面的適當(dāng)位置,應(yīng)牢固地釘上耐銹蝕的產(chǎn)品標(biāo)牌,并應(yīng)至少包括下列內(nèi)容: a)制造廠全稱; b)產(chǎn)品名稱、規(guī)格及型號(hào); 制造編號(hào)和出廠日期; d)商標(biāo)。 0.1.2包裝標(biāo)志 包裝外表面標(biāo)志應(yīng)包括下列內(nèi)容: a 制造廣全稱; b) 產(chǎn)品名稱、規(guī)格及型號(hào); ) 箱體外形尺寸; d) 產(chǎn)品件數(shù)和質(zhì)量; e) 裝箱日期; 注意事項(xiàng)。

    閘閥外表面的適當(dāng)位置建筑施工組織設(shè)計(jì),應(yīng)牢固地釘上 a)制造廠全稱; b)產(chǎn)品名稱、規(guī)格及型號(hào); c)制造編號(hào)和出廠日期; d)商標(biāo)。 1.2包裝標(biāo)志 包裝外表面標(biāo)志應(yīng)包括下列內(nèi)容: a)制造廠全稱; b) 產(chǎn)品名稱、規(guī)格及型號(hào); 箱體外形尺寸; d) 產(chǎn)品件數(shù)和質(zhì)量; e) 裝箱日期; )注意事項(xiàng)。

    10.1.2 包裝標(biāo)志

    0.2.1 10.2.2 閘閥產(chǎn)品宜用箱裝,在運(yùn)輸過程中產(chǎn)品不應(yīng)損傷,加長桿等可裸裝,應(yīng)符合JB/T7928的規(guī)定。 10.2.3 包裝箱內(nèi)應(yīng)至少包括下列資料: a) 出廠合格證; b) 裝箱清單; ) 產(chǎn)品使用說明書。

    U.Z.1 10.2.2 閘閥產(chǎn)品宜用箱裝,在運(yùn)輸過程中產(chǎn)品不應(yīng)損傷,加長桿等可裸裝,應(yīng)符合JB/T7928的規(guī)定 10.2.3 包裝箱內(nèi)應(yīng)至少包括下列資料: a) 出廠合格證; b) 裝箱清單; 產(chǎn)品使用說明書。 10.2.4 產(chǎn)品應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)、堆放整齊,不應(yīng)露天放置

    A.1閘閥基本結(jié)構(gòu)型式示意圖見圖A,1。

    圖A.1閘閥基本結(jié)構(gòu)型式示意圖

    裝修軟件B.1試驗(yàn)扭矩應(yīng)符合表B.1的規(guī)定。

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