安裝在頂進(jìn)管道最前端的，用于掘進(jìn)、防、出泥和導(dǎo)向等的 頂管機(jī)構(gòu)。

2.1.11 主頂站 main jacking station

設(shè)置在工作井內(nèi)并向頂進(jìn)管道尾端施加推力的機(jī)構(gòu)。

固定在工作并底板上，作為頂管初始導(dǎo)向和管段拼接平 軌道。

2. 1. 13 穿墻孔

指飽和、松散的粉細(xì)砂、淤泥、淤泥質(zhì)土、干燥的松砂土及 、濕陷性黃土等。

2.1.16反力墻（后座墻）

.1.16反力墻（后座墻）

安裝在主油缸與反力墻之間，用于擴(kuò)大反力墻承力面積的支 承件。

Fai 頂力作用設(shè)計(jì)值； Fdo 頂力偏心時(shí)管道傳力面承受的最大頂力設(shè)計(jì)值： Fsv.kl 管頂覆土小于1倍管徑或覆土皆為淤泥時(shí)，管頂上部 豎向土壓力標(biāo)準(zhǔn)值： Fsv. k2 管拱背部豎向土壓力標(biāo)準(zhǔn)值： Fsv k3 管頂覆土較深時(shí)的豎向土壓力標(biāo)準(zhǔn)值； Ftk 溫度作用標(biāo)準(zhǔn)值； Fwk 管道的工作內(nèi)水壓力標(biāo)準(zhǔn)值； R 材料抗力設(shè)計(jì)值； S 作用效應(yīng)組合值

2.2.2土及管材性能

C 土的粘聚力； E. 管材彈性模量； Ea 管側(cè)土的綜合變形模量； f 材料抗拉強(qiáng)度； fe 材料抗壓強(qiáng)度； fa 地基承載力特征值： SN 玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管剛度等級(jí)； Ys 土的重度； Y 管材重度； 0 土的內(nèi)摩擦角

Ap 當(dāng)管節(jié)間無(wú)脫離時(shí)，木墊圈 B, 豎向土壓力傳至管頂?shù)挠绊?D 管道內(nèi)徑； Do 管道中心直徑； Di 管道外徑； DN 管道公稱直徑； Hs 管頂覆土厚度； Hw 地下水位深度； t 管壁設(shè)計(jì)厚度。

Ka 主動(dòng)土壓力系數(shù)； Pe 可變荷載組合系數(shù)； d1 承受頂力的受壓強(qiáng)度折減系數(shù)； p2 偏心受壓最大壓應(yīng)力提高系數(shù)； d3 材料脆性系數(shù)； d4 鋼管頂管穩(wěn)定系數(shù)； ds 混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)調(diào)正系數(shù)

3.1.1頂管工程勘察時(shí)，應(yīng)查明沿線各地段的地質(zhì)、地貌、地層結(jié) 構(gòu)特征、各類土層的性質(zhì)、空間分布。 3。1.2當(dāng)頂管工程地段有暗埋的河、湖、溝、坑時(shí)，應(yīng)查明分布范 圍、理置深度，提供覆蓋層的工程地質(zhì)特性。 3.1.3應(yīng)查明沿線各地段可能產(chǎn)生潛蝕、流沙、管涌和地震液化 地層的分布范圍、理深、厚度及其工程地質(zhì)特性。 3.1.4當(dāng)有地下障礙物時(shí)，應(yīng)查明地下障礙物及鄰近地段地下理 設(shè)物的分布范圍、理置深度和特性

3.1.5當(dāng)頂管管線范圍內(nèi)存在對(duì)人有害氣體和其他有害物質(zhì)時(shí)， 應(yīng)查明分布位置。

3.1.6 當(dāng)在化工區(qū)內(nèi)頂管時(shí)，應(yīng)查明地下受工業(yè)污染的程度和分 布范圍。

3.2.1當(dāng)進(jìn)行地下水察時(shí)，應(yīng)調(diào)查地下水歷史上的最高水位和 最低水位。

地下水時(shí)應(yīng)測(cè)定土體溫度隨埋深的變化。 3.2.3在地下水有污染的場(chǎng)地，應(yīng)測(cè)定地下水的pH值、氯離子、 鈣離子和硫酸根離子等的含量以及對(duì)混凝土、鋼、鑄鐵及橡膠的腐 蝕程度。

鈣離子和硫酸根離子等的含量以及對(duì)混凝土、鋼、鑄鐵及橡膠的腐 蝕程度。

水上各20m范圍內(nèi)，但不宜布置在頂管管體范圍。管道穿越小河 道或主要道路時(shí)，應(yīng)在河道兩岸和道路兩側(cè)及綠化帶內(nèi)布置勘探

3.3.2矩形工作井和接收井勘探孔應(yīng)布置在四角，圓形井勘探孔

表3.3.3頂管勘察勘探孔間距（m）

在管道穿越暗理的河、湖、溝、坑地段和可能產(chǎn)生流沙及地震 液化的地段，勘探孔應(yīng)適當(dāng)予以加密。 在管道穿越鐵道、公路和河谷的地段，勘探孔間距以能控制地 層土質(zhì)變化為原則，宜采用30～100m，但在穿越鐵道、公路地段 時(shí)，不宜少于2個(gè)勘探孔；在穿越河谷的地段時(shí)，不應(yīng)少于3個(gè)勘 探孔

4工作并和接收并勘探孔的間距不宜超過(guò)30m�？椎臄�(shù) 少于2個(gè)。

3.3.4工作并和接收并勘探孔的間距不宜超過(guò)30m。孔

3.3.5頂管的勘探孔深度在二般情況下應(yīng)達(dá)到管底設(shè)計(jì)標(biāo)高以

1當(dāng)管道穿越河道時(shí)，勘探孔深度應(yīng)達(dá)到河床最大沖刷深度 以下4~6m，并應(yīng)滿足管底探深度要求。 2當(dāng)基底下存在松軟土層或未經(jīng)固結(jié)的回填土?xí)r，勘探孔深 度應(yīng)適當(dāng)增加。 3當(dāng)基底下存在可能產(chǎn)生流沙、潛蝕、管涌或地震液化地層 時(shí)，應(yīng)予以鉆穿。 4當(dāng)采取降低地下水位施工時(shí)，勘探孔深度應(yīng)鉆至管底以下

5~10m。 5當(dāng)已有資料證明，或勘探過(guò)程中發(fā)現(xiàn)粘性土層下存在承壓 含水層，且其水壓較大，需要降水施工時(shí)，勘探孔應(yīng)適當(dāng)加深，并應(yīng) 測(cè)量其水壓。 3.3.6工作井和接收井的勘探孔深度可取并底下5m，特殊情況 應(yīng)適當(dāng)加深

3.3.6工作井和接收井的勘探孔深度可取井底下5m，物 應(yīng)適當(dāng)加深

4.1勘察報(bào)告由文字和圖表構(gòu)成，應(yīng)滿足相應(yīng)設(shè)計(jì)階段的 求。工程地質(zhì)條件簡(jiǎn)單和勘察工作量小的工程，可適當(dāng)簡(jiǎn) 報(bào)告的內(nèi)容。

3.4.2初步勘察報(bào)告，應(yīng)闡述場(chǎng)地工程地質(zhì)條件、評(píng)價(jià)

和適應(yīng)性，為合理確定平面布置、選擇頂進(jìn)標(biāo)高，防治不良 象提供依據(jù)。

3.4.3詳細(xì)勘察報(bào)告，應(yīng)提供頂管段和工作井、接收并設(shè)計(jì)和施

勘察目的和任務(wù)要求： 2 擬建頂管工程的基本特性； 3 勘察方法和工作布置說(shuō)明； 4 場(chǎng)地地形、地質(zhì)（地層、地質(zhì)構(gòu)造）、地貌、巖土性質(zhì)、地下水 及不良地質(zhì)現(xiàn)象的闡述和評(píng)價(jià)； 5 地基與斜坡上主的穩(wěn)定性評(píng)價(jià)； 6 巖土參數(shù)的分析及選用； 建議地基處理方案； 8工程施工及使用期間可能發(fā)生的巖土工程問(wèn)題的預(yù)測(cè)及

監(jiān)控、防治措施的建議：有關(guān)頂管工程設(shè)計(jì)及施工措施的建

1 勘探點(diǎn)平面布置圖； 2 工程地質(zhì)柱狀圖； 3 工程地質(zhì)部面圖； 4 原位測(cè)試成果圖表； 5 室內(nèi)試驗(yàn)成果圖表； 6 巖土工程計(jì)算簡(jiǎn)圖及計(jì)算成果圖表； 7 建議地基處理方案的圖表。 必要時(shí)，可附特殊性巖土分布圖、綜合工程地質(zhì)圖，或工程地 質(zhì)分區(qū)（段）圖、地下水等水位線圖、素描及照片等

3.5提供巖土物理力學(xué)指標(biāo)的基本要求

3.5.1巖石和土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)，應(yīng)按工程地質(zhì)區(qū)（段）及層 位分別統(tǒng)計(jì)，當(dāng)同層土指標(biāo)差別較大時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步劃分土質(zhì)單元， 并分別進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。 3.5.2在勘察報(bào)告中，應(yīng)提供巖土參數(shù)的平均值、最大值、最小 值、子樣數(shù)、均方差和變異系數(shù)。

3.5.3土層物理力學(xué)性質(zhì)參數(shù)表必須具有下列內(nèi)容.士的顆粒分

析、密實(shí)度、垂直和水平滲透系數(shù)、粘聚力、內(nèi)摩擦角、土與混凝土、 鋼和玻璃鋼等材料的摩擦系數(shù)、土的變形模量、泊桑比、地基承載 力及其他必需的常規(guī)參數(shù)

4.1.1 頂管材質(zhì)應(yīng)根據(jù)管道用途、管材特性及當(dāng)?shù)鼐唧w情況確 定。 4.1.2 給水工程管道宜選用鋼管或玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管。 4.1.3 排水工程管道宜選用玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管或鋼筋混 凝土管。

4.1.4輸送腐蝕性水體及管外水土有腐蝕性時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用玻璃 纖維增強(qiáng)塑料夾砂管。

4.2.1頂管用鋼材宜選用Q235B。

4.2.2頂管鋼材的規(guī)格和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu) 鋼》GB/T700的要求。 4.2.3管壁厚度應(yīng)采用計(jì)算厚度加腐蝕量厚度，腐蝕量厚度應(yīng)根 據(jù)使用年限及環(huán)境條件確定，且不應(yīng)小于2mm。鋼管年腐蝕量 可檢±42 廣

4.2.2頂管鋼材的規(guī)格和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu) 鋼》GB/T700的要求。

據(jù)使用年限及環(huán)境條件確定，且不應(yīng)小于2mm。鋼管年腐蝕量 標(biāo)準(zhǔn)可按表4.2. 3確定。

表4.2.3鋼管年腐蝕量（單面）標(biāo)）

4.2.4卷制鋼管的長(zhǎng)度一般為鋼板寬度，同一橫斷面內(nèi)宜采用一 條縱向焊縫。若采用兩條縱向焊縫，對(duì)大直徑管焊縫間距應(yīng)大于 300mm；小直徑管縱向焊縫間距應(yīng)大于100mm。

4.2.5卷制鋼管接長(zhǎng)時(shí)，管口對(duì)接應(yīng)平整，當(dāng)采用300mm日

尺在接口外縱向貼靠檢查時(shí)，相鄰管壁的錯(cuò)位允許偏差為0.2倍 壁厚，且不大于2mm。相鄰管段對(duì)接時(shí)，縱向焊縫位置錯(cuò)開的距 離應(yīng)大于300mm。

4.2.6下并管段的長(zhǎng)度應(yīng)為卷制管段的倍數(shù)。管段

7下并管件幾何尺寸的制作允許偏差應(yīng)符合表4.2.7的

表4.2.7 鋼管管件幾何尺寸允許偏差（mm）

D為管道外徑（mm），t為壁厚（mm）

4.2.8小直徑管道焊縫宜采用V形坡口，大直徑管道宜采用K 形坡口。不論采用何種坡口形式，同頂鐵的接觸面應(yīng)為坡口的平 端。

4.2.9鋼管焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)，非壓力管不應(yīng)低于焊縫質(zhì)量

應(yīng)在井下焊縫檢查合格后再涂快干型涂料防腐。給水管道的內(nèi)壁 防腐可采用涂料或水泥砂漿，所用防腐涂料應(yīng)具有相應(yīng)的衛(wèi)生檢 驗(yàn)合格證書。管道的外壁防腐可采用環(huán)氧玻璃鱗片或環(huán)氧瀝青。

4.2.12當(dāng)頂管兩端設(shè)有工作并和接收并，并且管道長(zhǎng)度在100m

以上時(shí)，兩井中應(yīng)有一口井的穿墻管可讓管道伸縮；長(zhǎng)度超過(guò) 600m時(shí)，兩井墻的穿墻管、接收孔均應(yīng)讓管道伸縮；長(zhǎng)度超過(guò) 1000m時(shí)，每500m宜設(shè)一只伸縮接頭。

4.2.13鋼管與工作并、接收并的并墻均采用剛性連

算溫差作用下的井墻受力和管道的連接強(qiáng)度。

鋼筋混凝土管內(nèi)外壁做相應(yīng)的防腐處理。

減含量限值標(biāo)準(zhǔn)》CECS53的規(guī)定，在含堿環(huán)境中使用時(shí) 非活性骨料。

4.3.4采用外加劑時(shí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加齊

3.5鋼筋應(yīng)選用HPB235、HRB335和HRB400鋼筋，1 洗用變形鋼筋

4.3.6混凝土及鋼筋的力學(xué)性能指標(biāo)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)

4.3.8鋼筋混凝土管管節(jié)幾何尺寸制作充許誤差應(yīng)符合現(xiàn)行

4.3.9混凝土管接頭可按下列原則選用：

雙插口管接頭應(yīng)使用鋼套環(huán)或不銹鋼套環(huán)。 應(yīng)優(yōu)先選用鋼承口接頭。 4 接頭的允許偏轉(zhuǎn)角應(yīng)大于0.5°

4.3.10 混凝王管傳力面上均應(yīng)設(shè)置環(huán)形木墊圈，并用膠粘劑粘 在傳力面上。 4.3.114 鋼承口接頭的鋼套管與混凝土的接縫應(yīng)采用彈性密封填 料勾縫。 4.3.12接頭鋼套管必須有良好的防腐措施

4.3.12接頭鋼套管必須有良好的防腐措施

4.4玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管

玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《玻璃 雖塑料夾砂管》GB/T21238的要求。

纖維增強(qiáng)塑料夾砂管》GB/T21238的要求。

4.4.2纏繞管管體受壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度不應(yīng)小于75MPa，管端 計(jì)強(qiáng)度不應(yīng)小于105MPa；離心管管體受壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度不 90MPa

玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管可不做防腐處理。 管道內(nèi)表面應(yīng)光滑、無(wú)缺陷和損傷。管道外表面平直度應(yīng)

4.4.5玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管可不做防腐處理。

小于3mm。頂管段長(zhǎng)度由設(shè)計(jì)確定，一般不宜超過(guò)6m。

4.4.7管道長(zhǎng)度允許誤差應(yīng)符合表4.4.7的規(guī)

4.4.7管道長(zhǎng)度允許誤差應(yīng)符合表4.4.7的規(guī)定

表4.4.7管道長(zhǎng)度允許誤差（mm）

管徑充許誤差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾 B/T21238的規(guī)定。 管端垂直度誤差應(yīng)符合表4.4.9的規(guī)定

4.4.10 用于輸送飲用水的頂管，管內(nèi)涂層樹脂必須 標(biāo)準(zhǔn)。

4.4.11雙插口接頭的玻璃纖維增強(qiáng)朔料夾砂管

4.5.1無(wú)壓排水管接頭用的橡膠密封圈可使用單膠圈。 4.5.2有壓水管接頭用橡膠密封圈應(yīng)使用雙膠圈。 4.5.3雙插口管接頭的密封圈宜采用L形、齒形及半圓半方形 密封圈。密封圈材料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《橡膠密封件給、排水管 及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范》HG/T3091的要求。 54頭用的

膠；在含有弱酸弱堿地下水時(shí)宜選用氯丁橡膠；遇霉菌侵蝕時(shí)宜選 用防霉等級(jí)達(dá)二級(jí)及二級(jí)以上的橡膠；在平均氣溫低的地方，宜選 用三元乙丙橡膠。

4.6.2木墊圈的壓縮模量不應(yīng)大于140MPa。

4.6.3木墊圈厚度通常為10~30mm。木墊圈厚度應(yīng)根據(jù)管道

4.6.4混凝土管木墊圈外徑應(yīng)與橡膠密封圈槽口齊平，內(nèi)徑應(yīng)比

內(nèi)徑宜比管道內(nèi)徑大2mm。

內(nèi)徑宜比管道內(nèi)徑大2mm

5.1.1頂管位置應(yīng)避開地下障礙物。 5.1.2 頂管管線不應(yīng)在活動(dòng)性地震斷裂帶通過(guò)。 5.1.3頂管穿越河道時(shí)的埋置深度，應(yīng)滿足河道的規(guī)劃要求，并 應(yīng)布置在河床的沖刷線以下。

5.2.1頂管可在淤泥質(zhì)粘土、粘土、粉土及砂土中頂進(jìn)。

5.3.1互相平行的管道水平凈距應(yīng)根據(jù)土層性質(zhì)、管道直徑和管 道埋置深度等因素確定，一般情況下宜大于1倍的管道外徑。 5.3.2空間交叉管道的凈間距，鋼管不宜小于0.5倍管道外徑 且不應(yīng)小于1.0m；鋼筋混凝土管和玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管不宜 小于1倍管道外徑，且不應(yīng)小于2m。 5.3.3頂管底與建筑物基礎(chǔ)底面相平時(shí)，直徑小于1.5m的管道

5.3.4頂管底低于建筑基礎(chǔ)底標(biāo)高時(shí)，頂管間距除應(yīng)滿足本規(guī)程 第5.3.3條要求外，尚應(yīng)考慮基底土體穩(wěn)定

5.4.1管頂覆蓋層厚度在不穩(wěn)定土層中宜大于管道外徑的1.5 倍，并應(yīng)大于1.5m。 5.4.2穿越江河水底時(shí)，覆蓋層最小厚度不宜小于外徑的1.5 倍，且不宜小于2.5m。 5.4.3在有地下水地區(qū)及穿越江河時(shí)，管頂覆蓋層的厚度尚應(yīng)滿 足管道抗浮要求。

倍，且不宜小于2.5m

5.5.1 設(shè)有中繼間的曲線頂管最小管徑不宜小于DN1400。 5.5.2 曲線頂管宜選用較短的管節(jié)。 5.5.3 曲率半徑小的曲線頂管應(yīng)選用較厚的和彈性模量較小的 木墊圈

a hpL/t d LE. E。 Fai fp1 Ap 2Fdi A,

2管道接頭出現(xiàn)張口時(shí)的受力模式，可按下式估算（見圖

式中Z接頭處張口高度(mm）。

Z接頭處張口高度（mm

6.1作用的分類和作用代表值

6.1.1頂管結(jié)構(gòu)上的作用，可分為永久作用和可變作用兩

2可變作用應(yīng)包括管道內(nèi)的水壓力、管道真空壓力、地面堆 積荷載、地面車輛荷載、地下水作用、溫度變化作用和頂力作用。 6.1.2頂管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)不同性質(zhì)的作用應(yīng)采用不同的代表值： 1對(duì)永久作用，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)值作為代表值。 2對(duì)可變作用，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用標(biāo)準(zhǔn)值、組合值或準(zhǔn)永 久值作為代表值。 3可變作用組合值應(yīng)為可變作用標(biāo)準(zhǔn)值乘以作用組合系數(shù)： 可變作用準(zhǔn)永久值應(yīng)為可變作用標(biāo)準(zhǔn)值乘以作用的準(zhǔn)永久值系 數(shù)

6.1.3當(dāng)項(xiàng)管結(jié)構(gòu)承受兩種

6.1.3當(dāng)頂管結(jié)構(gòu)承受兩種或兩種以上可變作用時(shí)，承載能

6.1.4正常使用極限狀態(tài)應(yīng)按長(zhǎng)期效應(yīng)組合設(shè)計(jì)，可變作