smoke dischargetime

2. 1.10 傳火時(shí)間

從感溫元件內(nèi)的導(dǎo)火索被點(diǎn)燃到引燃煙霧產(chǎn)生器內(nèi)的煙 火劑的時(shí)間

3.1.1購(gòu)存甲，乙、內(nèi)類液體的固定頂儲(chǔ)罐，可選用罐外式系統(tǒng)或 罐內(nèi)式系統(tǒng)；當(dāng)貯存液體的溫度過(guò)高或液面升降波動(dòng)過(guò)大時(shí)，不宜選 用罐內(nèi)式系統(tǒng)：貯存甲、乙類液體的內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐應(yīng)選用罐外式系統(tǒng)。 3.1.2系統(tǒng)的噴煙射程應(yīng)大于所保護(hù)儲(chǔ)罐的半徑，噴煙時(shí)間應(yīng)符 合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3.1.3儲(chǔ)罐所需的煙霧滅火劑設(shè)計(jì)用量應(yīng)按下式計(jì)算：

m=AXr(l+k)

(3. 1. 3 )

3.1.4煙霧產(chǎn)生器的型號(hào)可按照廠家的安裝使用說(shuō)明書(shū)確定，其

3.1.4煙霧產(chǎn)生器的型號(hào)可按照廠家的安裝使用說(shuō)明書(shū)確定，其 煙霧滅火劑的充裝量不應(yīng)小于額定充裝量，且不得大于額定充裝 最的105位

3.1.5系統(tǒng)的傳火時(shí)間不應(yīng)大于10s。

3.1.5 系統(tǒng)的傳火時(shí)間不應(yīng)大于 10s。

應(yīng)符合下列規(guī)定： 1各煙霧產(chǎn)生器均應(yīng)具有配套的引燃裝置，且各引燃裝置中 的導(dǎo)火索應(yīng)相互連接： 2煙霧產(chǎn)生器的啟動(dòng)時(shí)間差不應(yīng)大于10s 3宜選擇相同型號(hào)規(guī)格的系統(tǒng)。 3.2.2煙霧產(chǎn)生器平臺(tái)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1與儲(chǔ)罐扶梯和人孔之間的距離不應(yīng)小于1.5m，且應(yīng)避開(kāi) 罐壁焊縫； 2平臺(tái)表面應(yīng)垂直于儲(chǔ)罐軸線，且宜高出儲(chǔ)罐基礎(chǔ)項(xiàng)面0.4m； 3平臺(tái)應(yīng)能承受系統(tǒng)噴煙時(shí)產(chǎn)生的沖擊荷載。 3.2.3導(dǎo)煙管的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1導(dǎo)煙管的公稱直徑應(yīng)與煙霧產(chǎn)生器和噴頭相匹配，中間不 得改變公稱直徑； 2導(dǎo)煙管與煙霧產(chǎn)生器之間、橫向?qū)�煙管與豎向?qū)�煙管之間 應(yīng)采用法蘭連接，且法蘭連接處應(yīng)設(shè)置密封膜； 3橫向?qū)�煙管的軸線與所保護(hù)儲(chǔ)罐罐壁頂?shù)木嚯x，不應(yīng)小于 0.3m; 4在橫向?qū)�煙管上�?yīng)設(shè)置支撐；豎向?qū)�煙管固定支架的間距 不應(yīng)大于3.0m。

1與儲(chǔ)罐扶梯和人孔之間的距離不應(yīng)小于1.5m，且應(yīng) 罐壁焊縫； 2平臺(tái)表面應(yīng)垂直于儲(chǔ)罐軸線，且宜高出儲(chǔ)罐基礎(chǔ)項(xiàng)面0. 3平臺(tái)應(yīng)能承受系統(tǒng)噴煙時(shí)產(chǎn)生的沖擊荷載。

1導(dǎo)煙管的公稱直徑應(yīng)與煙霧產(chǎn)生器和噴頭相匹配，中間不 得改變公稱直徑； 2導(dǎo)煙管與煙霧產(chǎn)生器之間、橫向?qū)�煙管與豎向?qū)�煙管之間 應(yīng)采用法蘭連接，且法蘭連接處應(yīng)設(shè)置密封膜； 3橫向?qū)�煙管的軸線與所保護(hù)儲(chǔ)罐罐壁頂?shù)木嚯x，不應(yīng)小于 o.3m; 4在橫向?qū)�煙管上�?yīng)設(shè)置支撐；豎向?qū)�煙管固定支架的間距 不應(yīng)大于3.0m。

.4噴射裝置的設(shè)置應(yīng)符合下孕

噴射裝置的設(shè)置方向應(yīng)鉛垂向上：

2獨(dú)立系統(tǒng)的噴射裝置應(yīng)設(shè)置在儲(chǔ)罐中央： 3組合系統(tǒng)的噴射裝置應(yīng)均勻設(shè)置在儲(chǔ)罐中部，上下的間距 宜為 0. 05m。

3.2.5導(dǎo)火索保護(hù)管的設(shè)置應(yīng)符合下列夫

1導(dǎo)火索保護(hù)管管段間宜采用活接頭連接： 2在導(dǎo)火索保護(hù)管進(jìn)入儲(chǔ)罐罐壁處應(yīng)設(shè)置通徑0.1m的套 管，且套管軸線距罐壁上沿不應(yīng)小于0.2m； 3導(dǎo)火索保護(hù)管立管固定支架的間距不應(yīng)大于3.0m。

3.3.1煙霧產(chǎn)生器應(yīng)設(shè)置在儲(chǔ)罐中部的漂浮裝置上。漂浮 三翼定位支腿的長(zhǎng)度應(yīng)相等，且漂浮裝置腳輪與罐壁的距離 0.3m。

3.3.1煙霧產(chǎn)生器應(yīng)設(shè)置在儲(chǔ)罐中部的漂浮裝置上。漂浮裝置 三翼定位支腿的長(zhǎng)度應(yīng)相等，且漂浮裝置腳輪與罐壁的距離宜為 0.3m。 3.3.2設(shè)置罐內(nèi)式系統(tǒng)的儲(chǔ)罐，其內(nèi)壁不應(yīng)有障礙物，且最高液 面距罐頂?shù)母叨葢?yīng)大于1.5m。對(duì)于底部有加熱盤(pán)管的儲(chǔ)罐，應(yīng)在 加熱盤(pán)管的上方設(shè)置平臺(tái)和托環(huán)，且平臺(tái)和托環(huán)的直徑宜分別為 2.2m和4.2m。

面距罐頂?shù)母叨葢?yīng)大于1.5m。對(duì)于底部有加熱盤(pán)管的儲(chǔ)罐 加熱盤(pán)管的上方設(shè)置平臺(tái)和托環(huán)，且平臺(tái)和托環(huán)的直徑宜分 2.2m和4.2m。

3.3.3設(shè)置罐內(nèi)式系統(tǒng)的儲(chǔ)罐，其人孔直徑不宜小于表3.3.3的 規(guī)定。

3.3.3設(shè)置罐內(nèi)式系統(tǒng)的儲(chǔ)罐，其人孔直徑不宜小于表3.3.3的

4.1.1系統(tǒng)所采用的產(chǎn)品及組件應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)的規(guī)

4.1.2系統(tǒng)組件的外表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理；設(shè)置在儲(chǔ)罐外的系統(tǒng)

4.1.3系統(tǒng)各組件應(yīng)與所選系統(tǒng)的類型、型號(hào)、規(guī)格一致

4.2.1煙霧產(chǎn)生器的殼體應(yīng)符合下列規(guī)定：

1材質(zhì)宜選用低碳素鋼板或壓力容器用低合金鋼板： 2罐內(nèi)式系統(tǒng)殼體的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于1.OMPa，罐列外 統(tǒng)殼體的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于1.6MPa；

4.2.2煙霧滅火劑的燃燒速度應(yīng)控制在1.1mm/s~1.5mm/s范 圍內(nèi)。

4.2.2煙霧滅火劑的燃燒速度應(yīng)控制在1.1mm/s~1.5mm

4.3.1引燃裝置感溫元件的公稱動(dòng)作溫度應(yīng)高出儲(chǔ)罐最高貯存 溫度30℃，且不宜低于110℃，誤差應(yīng)控制在土5℃范圍內(nèi)。 4.3.2導(dǎo)火索的燃燒速度應(yīng)大于1.0m/s。 4.3.3纏繞在篩孔導(dǎo)流筒上的導(dǎo)火索藥芯燃燒速度宜為0.025 m/s~0.04m/s，導(dǎo)火索的螺旋纏繞間距宜為55mm~60mm。 4.3.4導(dǎo)火索的保護(hù)管應(yīng)選用熱鍍鋅鋼管。

4.3.1引燃裝置感溫元件的公稱動(dòng)作溫度應(yīng)高出儲(chǔ)罐最高貯存

4.3.4導(dǎo)火索的保護(hù)管應(yīng)選用熱鍍鋅鋼管。

4.4.1噴射裝置宜由冷軋鋼板制成，噴孔圈應(yīng)采用無(wú)縫鋼管，設(shè) 計(jì)壓力不應(yīng)小于1.0MPa。 4.4.2導(dǎo)煙管應(yīng)采用無(wú)縫鋼管，鋼管壁厚不應(yīng)小于4mm。導(dǎo)煙 管及其連接注的公稱壓力不應(yīng)小至16MP

4.4.1噴射裝置宜由冷軋鋼板制成，噴孔圈應(yīng)采用無(wú)縫鋼管，設(shè) 計(jì)壓力不應(yīng)小于1.0MPa。 4.4.2導(dǎo)煙管應(yīng)采用無(wú)縫鋼管，鋼管壁厚不應(yīng)小于4mm。導(dǎo)煙 管及其連接注的公稱壓力不應(yīng)小至16MP

4.4.1噴射裝置宜由冷軋鋼板制成，噴孔圈應(yīng)采用無(wú)縫鋼管，設(shè)

4.5.1罐內(nèi)式系統(tǒng)的漂浮裝置應(yīng)由浮漂、三翼定位支

成，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1浮漂宜由冷軋鋼板制成。浮漂頂面與儲(chǔ)罐液面的距離宜 為0.2m; 2三翼定位支腿的浮筒應(yīng)由金屬材料制成，浮簡(jiǎn)間應(yīng)采用帶 銅套的鉸鏈連接，其強(qiáng)度和剛度應(yīng)滿足系統(tǒng)運(yùn)行要求； 3腳輪宜由銅或鋁制成。

4.5.2浮漂、浮筒制作完成后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不應(yīng)

4.5.2浮漂、浮筒制作完成后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不應(yīng) 低于0.1MPa。

4.6.1罐外式系統(tǒng)的保護(hù)箱、平臺(tái)、高度調(diào)節(jié)裝置、固定支架、支 撐等附件，其強(qiáng)度應(yīng)滿足系統(tǒng)運(yùn)行的要求，且應(yīng)進(jìn)行防腐處理。 4.6.2密封膜宜選用耐油、耐水的聚酯薄膜；密封劑宜選用室溫 下可固化的粘接劑。

4.6.1罐外式系統(tǒng)的保護(hù)箱、平臺(tái)、高度調(diào)節(jié)裝置、固定支架、支

5.1.1系統(tǒng)分部工程、子分部工程、分項(xiàng)工程應(yīng)按本規(guī)程附錄A 劃分。

5.1.2系統(tǒng)的施工應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的施工單位承擔(dān)。

1.5系統(tǒng)施工前應(yīng)具備下列技術(shù)資料：

1經(jīng)審核批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)； 2：主要組件的安裝使用說(shuō)明書(shū)； 3系統(tǒng)各組件應(yīng)具備符合市場(chǎng)準(zhǔn)入制度要求的有效證 件和產(chǎn)品出廠合格證。

5.1.6系統(tǒng)施工前應(yīng)具備下列

1 設(shè)計(jì)單位應(yīng)向施工單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，并有記錄： 2：系統(tǒng)組件、管材及管件的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 3場(chǎng)地、道路、水、電等臨時(shí)設(shè)施應(yīng)滿足施工要求

5.2.1煙霧產(chǎn)生器、引燃裝置、噴射裝置、漂浮裝置等系統(tǒng)組件應(yīng) 符合下列規(guī)定，并應(yīng)按本規(guī)程附錄B中表B.0.2填寫(xiě)檢查記錄。 1無(wú)變形及其他機(jī)械性損傷； 2：外露非機(jī)加工表面保護(hù)涂層完好

3無(wú)保護(hù)涂層的機(jī)械加工面無(wú)銹蝕； 4 所有外露接口無(wú)損傷，堵、蓋等保護(hù)物包封良好； 5 銘牌標(biāo)記清晰、牢固； 6其規(guī)格、型號(hào)、性能參數(shù)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要 求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察檢查，并核查組件的規(guī)格、型號(hào)、性能參數(shù)等是 否與相關(guān)準(zhǔn)入制度要求的有效證明文件、產(chǎn)品出廠合格證及設(shè)計(jì) 要求相符

2煙霧滅火劑的貯存容器外觀

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察檢查。

5.2.4噴頭噴孔處的密

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察檢查。

5.2.5煙霧滅火劑重量

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：稱重測(cè)量。

5.3.1系統(tǒng)的施工應(yīng)按本規(guī)程附錄B中表B.0.3記錄。

1：采用的系統(tǒng)組件和材料應(yīng)按本規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 合格后經(jīng)監(jiān)理工程師簽證方可使用或安裝； 2各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成 后，應(yīng)進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行 下道工序施工；

3相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進(jìn)行交接認(rèn)可，井經(jīng)監(jiān)理工程師 簽證后，方可進(jìn)行下道工序施工； 4應(yīng)由監(jiān)理工程師組織施工單位有關(guān)人員對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行 檢查； 5隱蔽工程在隱蔽前，施工單位應(yīng)通知有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收并 按照本規(guī)程附錄B中表B.0.5填寫(xiě)驗(yàn)收記錄

5.3.3系統(tǒng)安裝時(shí)應(yīng)滿足對(duì)易燃易爆場(chǎng)所有關(guān)施工作業(yè)的安全

5.3.4系統(tǒng)安裝時(shí)應(yīng)采取防潮、防損傷的措施。

5.3.7平臺(tái)的平面應(yīng)垂直于儲(chǔ)罐軸線，其充許誤差不宜大手

5.3.8安裝平臺(tái)和托環(huán)時(shí)，應(yīng)保護(hù)儲(chǔ)罐底部的加熱盤(pán)管

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察檢查。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察檢查

5.3.9法蘭的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

.9法蘭的連接應(yīng)符合下列規(guī)

1 法蘭連接面的平行偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的0.15%； 2 法蘭連接應(yīng)與管道同心，螺栓應(yīng)能自由穿入； 3法蘭密封面宜采用石棉橡膠密封，其上應(yīng)涂黃油等涂劑 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢香方法觀察檢香和塞尺檢香

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：鋼尺測(cè)量。

5.3.11罐外式系統(tǒng)的煙霧產(chǎn)生器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1高度調(diào)節(jié)裝置應(yīng)放人平臺(tái)中心孔內(nèi)，并應(yīng)將升降螺桿旋至 最低位置； 2應(yīng)將煙霧產(chǎn)生器放置在高度調(diào)節(jié)裝置托板上，并應(yīng)在調(diào)正 位置后定位，在同一平面內(nèi)，導(dǎo)火索頭蓋接頭與煙霧產(chǎn)生器中心的 連線應(yīng)垂直于被保護(hù)儲(chǔ)罐中心與煙霧產(chǎn)生器中心的連線； 3在連接煙霧產(chǎn)生器與豎向?qū)�煙管法蘭時(shí)，應(yīng)擰緊高度調(diào)節(jié) 裝置的升降螺桿，并應(yīng)安裝煙霧產(chǎn)生器的保護(hù)箱。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察檢查

5.3.12引燃裝置Y型保護(hù)管上的兩個(gè)感溫元件應(yīng)處于同一水 平面上。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢杰方注密檢杰

5.3.13Y型導(dǎo)火索保護(hù)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定

1穿入引火買(mǎi)座中的導(dǎo)火索，應(yīng)在引火頭處探出0.2n 外皮的導(dǎo)火索藥芯，并將其固定； 2緊固螺母時(shí)，應(yīng)防止感溫元件轉(zhuǎn)動(dòng)

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察檢查。

5.3.15罐內(nèi)式系統(tǒng)的浮漂呼吸閥應(yīng)向上安裝，同時(shí)應(yīng)檢查

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察檢查和手動(dòng)檢查

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察檢查。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察檢查。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：試驗(yàn)時(shí)注入2m深的水，罐內(nèi)式煙霧滅火系統(tǒng)能夠 浮在水面上且能平穩(wěn)升降為合格。 3.18：噴頭噴孔處密封膜的保護(hù)層應(yīng)在組裝完成后拆除，且不 損壞密封膜。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察檢查

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：試驗(yàn)時(shí)注入2m深的水，罐內(nèi)式煙霧滅火系統(tǒng) 漂浮在水面上且能平穩(wěn)升降為合格

損壞密封膜。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察檢查。

6.0.1煙霧滅火系統(tǒng)的驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)單位組織監(jiān)理設(shè)計(jì)、施工 等單位共同進(jìn)行。隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知建設(shè)單位 和監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收。

.0.2系統(tǒng)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供下列資料，并應(yīng)按本規(guī)程附錄B中

6.0.4驗(yàn)收時(shí)應(yīng)復(fù)核安裝系統(tǒng)是否與

5罐外式系統(tǒng)的驗(yàn)收應(yīng)符合

符合本規(guī)程的規(guī)定： 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察檢查。 2導(dǎo)煙管、導(dǎo)火索保護(hù)管的材質(zhì)、密封性、布置：連接方式，支 架、法蘭的安裝位置、型號(hào)、規(guī)格、強(qiáng)度、間距，防腐處理，油漆顏色， 其他防護(hù)措施和安裝質(zhì)量等應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：尺量和觀察檢查。 3煙霧產(chǎn)生器、引燃裝置的裝配情況； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察檢查。 4煙霧產(chǎn)生器的保護(hù)箱、平臺(tái)的固定位置、防腐保護(hù)和安裝 質(zhì)量等應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法.觀察檢查

6.0.6罐內(nèi)式系統(tǒng)的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：

1煙霧產(chǎn)生器、三翼定位支腿、浮漂、感溫元件等的型號(hào)和規(guī) 格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察檢查。 2煙霧產(chǎn)生器、漂浮裝置的固定、裝配應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定： 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察檢查。 3涂漆和標(biāo)志應(yīng)符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察檢查。

0.7煙霧滅火系統(tǒng)可不進(jìn)行冷

6.0.8煙霧滅火系統(tǒng)驗(yàn)收合格后，施工單位應(yīng)向建設(shè)單

1 系統(tǒng)竣工圖： 2 煙霧滅火系統(tǒng)施工過(guò)程檢香記錄； 3 隱蔽工程驗(yàn)收記錄； + 煙霧滅火系統(tǒng)質(zhì)量控制資料核查記錄： 煙霧滅火系統(tǒng)驗(yàn)收記錄； 6 相關(guān)文件、記錄、資料清單等。

7.0.1煙霧滅火系統(tǒng)投入使用后，應(yīng)制定相應(yīng)的檢查、維護(hù)制度， 并應(yīng)使系統(tǒng)處于準(zhǔn)工作狀態(tài)。 7.0.2煙霧滅火系統(tǒng)應(yīng)由經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、取得相應(yīng)資質(zhì)的人 員負(fù)責(zé)維護(hù)管理。 7.0.3煙霧滅火系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)具備下列技術(shù)資料： 1本規(guī)程第6.0.8條規(guī)定的技術(shù)文件資料 2對(duì)專（兼）職維護(hù)管理人員的培訓(xùn)記錄。 7.0.4系統(tǒng)運(yùn)行中，應(yīng)防止液體沒(méi)橫向?qū)�煙管和感溫元件�?7.0.5罐外式系統(tǒng)的檢查維護(hù)應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1 噴頭無(wú)異物堵塞，感溫元件和支撐桿外觀完好無(wú)損，位置 正確； 2導(dǎo)火索保護(hù)管、導(dǎo)煙管和煙霧產(chǎn)生器、保護(hù)箱等組件的外 觀無(wú)變色、脫漆、變形等異樣狀態(tài)發(fā)生； 3液面是否沒(méi)橫向?qū)�煙管和感溫元件�?7.0.6罐內(nèi)式系統(tǒng)的檢查維護(hù)應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1系統(tǒng)的噴孔無(wú)異物堵塞，感溫啟動(dòng)組件外觀完好無(wú)損，位 置正確； 2煙霧產(chǎn)生器、漂浮裝置漂浮正常。 7.0.7當(dāng)儲(chǔ)存需要加熱保溫液體的儲(chǔ)罐采用罐內(nèi)式煙霧滅火系 統(tǒng)時(shí)，液體的輸入、輸出作業(yè)，應(yīng)在加熱狀態(tài)下進(jìn)行。 7.0.8對(duì)煙霧滅火系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，并做好記錄。當(dāng) 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。 7.0.9煙霧滅火劑、導(dǎo)火索、引燃裝置的感溫元件、密封膜達(dá)到有

效使用期限后應(yīng)及時(shí)更換，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

對(duì)系統(tǒng)組件進(jìn)行全面檢查和必要的維修； 符合本規(guī)程第5章的有關(guān)規(guī)定： 更換下的煙霧滅火劑、導(dǎo)火索予以妥善處理

附錄A煙霧滅火系統(tǒng)工程劃分

附錄A煙霧滅火系統(tǒng)工程劃分

表A系統(tǒng)分部工程、子分部工程、分項(xiàng)工程劃分

B.0.2煙霧滅火系統(tǒng)施工過(guò)程進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)由施工單位按表B.0.2 填寫(xiě)，監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，并做出檢查結(jié)論

B.0.2系統(tǒng)施工過(guò)程進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄

B.0.4煙霧滅火系統(tǒng)質(zhì)量控制資料核查記錄應(yīng)由施工單位按表

B.0.4煙霧滅火系統(tǒng)質(zhì)量控制資料核查記錄應(yīng)由施工單位按 B.0.4填寫(xiě)，建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織監(jiān)理工程師、施工單位項(xiàng) 負(fù)責(zé)人等進(jìn)行核查，并做出核查結(jié)論，由監(jiān)理單位填寫(xiě)。

表B.0.4煙霧滅火系統(tǒng)質(zhì)量控制資料核查記錄

1為便手在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度 不同的用詞說(shuō)明如下： 1表示很?chē)?yán)格，非這樣做不可的： 正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”； 2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的： 正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”； 3）表示充許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的： 正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”； 4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。 2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫(xiě)法為：“應(yīng)符合.. 的規(guī)定”或“應(yīng)按執(zhí)行”

CECS169:2015

1.0.1煙霧滅火系統(tǒng)是我國(guó)自主研究開(kāi)發(fā)的一項(xiàng)主要用于貯存 甲、乙、丙類液體的固定頂和內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐的滅火技術(shù)，特別適用于 缺水、缺電和交通不便地區(qū)的儲(chǔ)庫(kù)火滅火。 煙霧滅火系統(tǒng)由煙霧產(chǎn)生器、引燃裝置、噴射裝置等組成。當(dāng) 儲(chǔ)罐爆炸起火，罐內(nèi)溫度達(dá)到110C后，引燃裝置的易熔合金感溫 元件熔化脫落，火焰點(diǎn)燃導(dǎo)火索，導(dǎo)火索傳火至煙霧產(chǎn)生器內(nèi)，繼 而引燃內(nèi)部填裝的煙霧滅火劑，煙霧滅火劑以等加速度進(jìn)行燃燒 反應(yīng)，瞬間生成大量含有水蒸氣、氮?dú)夂投�氧化碳以及固體顆粒的 氣溶膠狀滅火煙霧，在煙霧產(chǎn)生器內(nèi)形成一定內(nèi)壓，經(jīng)噴頭高速噴 入看火儲(chǔ)罐，并在儲(chǔ)罐內(nèi)迅速形成均勻而濃厚的滅火煙霧層，以室 息，隔離和金屬離子的化學(xué)抑制作用火火。 煙霧火火技術(shù)系1959年提出，1964年被國(guó)家科委批準(zhǔn)納 中間試驗(yàn)計(jì)劃，1968年由公安部天津消防研究所完成了罐內(nèi)式煙 幕火火裝置的初步設(shè)計(jì)和煙霧滅火劑的配方及其加工工藝。1973 年至1993年20余年間，煙霧滅火系統(tǒng)相繼通過(guò)了1000m原油， 柴油固定頂儲(chǔ)罐煙霧滅火系統(tǒng)”、“新型煙霧滅火劑和煙霧滅火系 統(tǒng)”、“醇、酯、酮類化工產(chǎn)品儲(chǔ)罐煙霧自動(dòng)滅火應(yīng)用技術(shù)研究”以及 “700m3內(nèi)浮頂汽油罐煙霧自動(dòng)滅火技術(shù)研究”等多項(xiàng)技術(shù)鑒定。 1974年開(kāi)始定點(diǎn)批量生產(chǎn)罐內(nèi)式煙霧滅火系統(tǒng)。早期的罐 內(nèi)式煙霧火火系統(tǒng)是采用在油罐底板中心焊接滑道架定心，由手 這種方式很難保證滑道在使用過(guò)程中與液面垂直，且安裝時(shí)需要 在儲(chǔ)罐部開(kāi)設(shè)較天的安裝孔，于是，1981年改成了環(huán)型浮漂，并 由三翼定位支腿定心（圖1）

圖1罐內(nèi)式煙霧滅火系統(tǒng)示意圖

1一煙霧產(chǎn)生器，2一浮漂，3一 定位支腿：5一呼吸閥：6一罐壁

由于浮漂直徑增大了許多，罐內(nèi)式煙霧滅火系統(tǒng)靠浮漂能達(dá)到平 衡穩(wěn)定，就不需要安裝滑道架了。鑒于罐內(nèi)式煙霧滅火系統(tǒng)在維護(hù)和換 藥時(shí)需清罐，而且不適合安裝在油面升降波動(dòng)大、罐內(nèi)有障礙物的油罐 因此.20世紀(jì)80年代開(kāi)發(fā)了罐外式煙霧滅火系統(tǒng)的系列產(chǎn)品（圖2）