DB41/T2138—20216.4.5標(biāo)線施劃后應(yīng)收集散落的玻璃珠，并及時(shí)整理施工機(jī)械、工具，清除施工殘留物。6.4.6熱熔型涂料標(biāo)線應(yīng)自然冷卻3min～5min，以保證附著性。7質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)7.1基本要求7.1.1應(yīng)符合JTGF80/1的要求。7.1.2在設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定使用年限內(nèi)，熱熔標(biāo)線不應(yīng)出現(xiàn)明顯的變色。7. 2檢測(cè)項(xiàng)目7.2. 1熱熔標(biāo)線外部檢測(cè)項(xiàng)目及允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4外部質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率6000±304000±20標(biāo)線線段長(zhǎng)度13000±15尺量：每1km測(cè)3處，每處測(cè)3個(gè)線段(mm)2000±101000±102標(biāo)線寬度（mm）+5, 0尺量：每1km測(cè)3處，每處測(cè)3點(diǎn)反光型+0.50,0.10標(biāo)線厚度測(cè)量?jī)x或卡尺：每1km測(cè)3處，每3標(biāo)線厚度（mm）突起高度不小于設(shè)計(jì)值突起型處測(cè)6點(diǎn)基線厚度不小于設(shè)計(jì)值4標(biāo)線橫向偏位（mm）≤30尺量：每1km測(cè)3處，每處測(cè)3點(diǎn)9000± 45標(biāo)線縱向間距6000±305尺量：每1km測(cè)3處，每處測(cè)3個(gè)線段(mm)4000±203000±15抗滑值（BPN）抗滑標(biāo)線≥45擺式摩擦系數(shù)測(cè)試儀：每1km測(cè)3處7.2. 2熱熔標(biāo)線光度性能要求應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5逆反射亮度系數(shù)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)表規(guī)定值（mcdm·1x"）檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)方法和頻率I級(jí)II級(jí)II級(jí)IV級(jí)初檢施劃滿14天≥150≥250≥350≥450白色標(biāo)線R復(fù)檢正常使用滿2年≥80≥100≥120≥140標(biāo)線逆反射測(cè)量?jī)x：全R初檢施劃滿14天≥100≥125≥150≥1751km測(cè)3處，每處測(cè)9點(diǎn)黃色標(biāo)線R復(fù)檢正常使用滿2年≥50≥60≥70≥807.2.3標(biāo)線逆反射亮度系數(shù)的檢測(cè)方法和頻率應(yīng)符合GB/T16311、GB/T21383和JTGF80/1中的要求，5

OB41/T21382021 其中圖形、文字或人行橫道線以每1500m標(biāo)線面積為一個(gè)檢測(cè)評(píng)定單位，選取3個(gè)有代表性的圖形、 字符或人行橫道線為核查區(qū)域，再?gòu)拿總�(gè)核查區(qū)域中隨機(jī)選取5個(gè)測(cè)試點(diǎn)。不足1500m時(shí)按比例減少 檢測(cè)頻率，但至少應(yīng)取1個(gè)核查區(qū)域。

標(biāo)線初檢時(shí)應(yīng)具有良好的視認(rèn)性，顏色均勻、邊緣整齊、線型規(guī)則、線條流暢環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)明顯起泡、 斑點(diǎn)、開(kāi)裂、發(fā)粘、脫落、泛花等缺陷，面撒玻璃珠均勻，不應(yīng)出現(xiàn)設(shè)計(jì)要求以外的彎折。 2標(biāo)線復(fù)檢時(shí)應(yīng)附著牢固、色澤一致，無(wú)大面積或連續(xù)網(wǎng)裂、剝落、褪色等情況。

標(biāo)線工程質(zhì)量評(píng)定應(yīng)符合JTGF80/1規(guī)定的要求。 標(biāo)線分項(xiàng)工程劃分兩類(lèi)：圖形、文字、人行橫道線；縱向?qū)嵕�、間斷線。分別 80/1一2017附錄A劃入相應(yīng)分部工程、單位工程進(jìn)行評(píng)定。

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在連續(xù)攪拌下將試樣熔化至其應(yīng)用溫度，將樣品制成餅狀并切成小塊破碎。在馬弗爐中將試樣 涂料中的有機(jī)物升溫?fù)]發(fā)，至試樣中無(wú)碳質(zhì)材料殘留

A.2.1分析天平：精確至0.1mg。 A.2.2：30mL以上。 A.2.3干燥器：內(nèi)盛合適干燥劑，如硅膠。 A.2.4馬弗爐：能夠控溫至540℃。 A.2.5加熱爐具：電熱套或其它能夠控溫到220℃的加熱裝置。

A.3.1按照GB/T24722中二分取樣法獲得1000g樣品。 A.3.2將熱熔標(biāo)線涂料試樣在電熱套上熔化至220℃，在熔化過(guò)程中應(yīng)持續(xù)攪拌，防止試樣局部過(guò)熱 或按照生產(chǎn)商建議的處理溫度進(jìn)行攪拌， A.3.3將熔融試樣倒在光滑干凈的不粘表面上并使其流平，形成大約3mm厚的涂層并冷卻至室溫 A.3.4將試樣切成小塊，稱(chēng)取不少于10g試樣置于中，精確至0.1mg。同一試樣應(yīng)制備三個(gè)

A.3.1按照GB/T24722中二分取樣法獲得1000g樣品。 A.3.2將熱熔標(biāo)線涂料試樣在電熱套上熔化至220℃，在熔化過(guò)程中應(yīng)持續(xù)攪拌，防止試樣局部過(guò)熱 或按照生產(chǎn)商建議的處理溫度進(jìn)行攪拌， A.3.3將熔融試樣倒在光滑干凈的不粘表面上并使其流平，形成大約3mm厚的涂層并冷卻至室溫 A.3.4將試樣切成小塊，稱(chēng)取不少于10g試樣置于堝中，精確至0.1mg。同一試樣應(yīng)制備三個(gè)

蓋上堝，放入預(yù)熱至540℃的馬弗爐中，恒溫2h，取出后放入干燥器中，在室溫條件下冷卻24h 后稱(chēng)重（精確至0. 1 mg）

按式（A.1）計(jì)算有機(jī)物含量：

式中： T一一有機(jī)物含量； M。一一堝質(zhì)量，單位為克(g)； M1一一堝與試塊質(zhì)量，單位為克(g)； M2一一堝與試塊加熱后質(zhì)量，單位為克（g） 試驗(yàn)結(jié)果取三個(gè)試樣的平均值

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首先測(cè)定試樣中的玻璃珠含量，然后加熱試樣灰化去碳后，采用鋁還原法測(cè)定剩余灰爆中Ti02的 再計(jì)算試樣中Ti0的含量。

B.2.1分析天平：精確至0.1mg。 B. 2. 2 ：30mL以上。 B. 2. 3 干燥器：內(nèi)盛合適干燥劑，如硅膠。 B. 2. 4 馬弗爐：能夠控溫至540℃。 B. 2. 5 金屬篩：45μm（325目）。 B. 2. 6 研缽。 B. 2. 7 玻璃液封管。 B. 2.8 稱(chēng)量瓶：廣口，帶合適蓋子。 B. 2. 9 烘箱：能維持105℃土2℃ B. 2. 10 三角燒瓶：不小于250mL。 B. 2. 11 表面皿l：直徑60mm~75mm。 B.2. 12 加熱爐具：電熱套或其它能夠控溫到220℃的加熱裝置，

B.2.1分析天平：精確至0.1mg。 B. 2. 2 堝：30mL以上。 B. 2. 3 干燥器：內(nèi)盛合適干燥劑，如硅膠， B. 2. 4 馬弗爐：能夠控溫至540℃。 B. 2. 5 金屬篩：45μm（325目）。 B. 2. 6 研缽。 B. 2. 7 玻璃液封管。 B. 2. 8 稱(chēng)量瓶：廣口，帶合適蓋子。 B. 2. 9 烘箱：能維持105℃土2℃ B. 2. 10 三角燒瓶：不小于250mL。 B. 2. 11 表面皿：直徑60mm~75mm。 B. 2. 12 加熱爐具：電熱套或其它能夠控溫至

B.2.1分析天平：精確至0.1mg。 B. 2. 2 堝：30mL以上。 B. 2. 3 干燥器：內(nèi)盛合適干燥劑，如硅膠， B. 2. 4 馬弗爐：能夠控溫至540℃。 B. 2. 5 金屬篩：45μm（325目）。 B. 2. 6 研缽。 B. 2. 7 玻璃液封管。 B. 2. 8 稱(chēng)量瓶：廣口，帶合適蓋子。 B. 2. 9 烘箱：能維持105℃土2℃ B. 2. 10 三角燒瓶：不小于250mL。 B. 2. 11 表面皿：直徑60mm~75mm。 B. 2. 12 加熱爐具：電熱套或其它能夠控溫

按照GB/T24722中二分取樣法獲得1000g樣品， 2將熱熔標(biāo)線涂料試樣在電熱套上熔化至220℃，在熔化過(guò)程中應(yīng)持續(xù)攪拌，防止試樣局部過(guò)熱 照生產(chǎn)商建議的處理溫度進(jìn)行攪拌。 3將將熔融試樣倒在光滑干凈的不粘表面上并使其流平，形成大約3mm厚的涂層并冷卻至室溫 樣切成小塊。

B.3.1按照GB/T24722中二分取樣法獲得1000g樣品。 B.3.2將熱熔標(biāo)線涂料試樣在電熱套上熔化至220℃，在熔化過(guò)程中應(yīng)持續(xù)攪拌，防止試樣局部過(guò)熱 或按照生產(chǎn)商建議的處理溫度進(jìn)行攪拌。 B.3.3將將熔融試樣倒在光滑干凈的不粘表面上并使其流平，形成大約3mm厚的涂層并冷卻至室溫： 將試樣切成小塊。

B.4.1稱(chēng)取切成小塊的試樣100g，根據(jù)JT/T280中玻璃珠含量試驗(yàn)方法測(cè)定樣品的顆粒含量A（若 樣中含有石英砂，本試驗(yàn)中計(jì)入其重量）。 B.4.2稱(chēng)取切成小試塊的試樣10g～15g，按附錄A所述方法，測(cè)定有機(jī)物含量T。 B.4.3將測(cè)定有機(jī)物含量之后的灰化試樣材料轉(zhuǎn)移至研缽中，在最小壓力下進(jìn)行研磨，防止壓碎玻璃 珠。 B.4.4 將研磨后的灰化樣品轉(zhuǎn)移到45μm（325目）篩子上篩分。 B.4.5從篩余物中取樣，按GB/T1706中的二氧化鈦含量測(cè)定方法進(jìn)行測(cè)定，檢驗(yàn)出Ti02的質(zhì)量百分比 （）。

B.5二氧化鈦含量的計(jì)算

按式（B.1）計(jì)算熱熔涂料中二氧化鈦含量：

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式中： T2——熱熔涂料中的二氧化鈦含量； D 一篩余物中的Ti02含量； T 一一測(cè)定的試樣有機(jī)物含量： A 一一試樣中的顆粒物含量。 試驗(yàn)結(jié)果取三個(gè)試樣的平均值。

式中： T2——熱熔涂料中的二氧化鈦含量： 一篩余物中的Ti02含量； T 一一測(cè)定的試樣有機(jī)物含量： A一一試樣中的顆粒物含量。 試驗(yàn)結(jié)果取三個(gè)試樣的平均值。

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C.1.1分析天平：精確至0.1g。

C.1.1分析天平：精確至0.1g。 C.1.2試驗(yàn)篩：根據(jù)需要選用規(guī)定的試驗(yàn)篩。 Cc.1.3振篩機(jī)：震動(dòng)次數(shù)290次/min，拍擊次數(shù)156次/min。 C.1.4烘箱：能保持溫度105℃~110℃。

C.1.1分析天平：精確至0.1g。 C.1.2試驗(yàn)篩：根據(jù)需要選用規(guī)定的試驗(yàn)篩。 c.1.3振篩機(jī)：震動(dòng)次數(shù)290次/min，拍擊次數(shù)156次/min。 C.1.4烘箱：能保持溫度105℃~110℃。

將若于玻璃珠試樣在105℃～110℃的溫度下干燥1h，在干燥器中冷卻至室

附錄C （規(guī)范性） 玻璃珠粒徑分布試驗(yàn)方法

C.3.1稱(chēng)取約200g樣品，精確到0.1g，倒入一組標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)篩中。 C.3.2該組篩網(wǎng)的孔徑應(yīng)依次為1400μm、850μm、600μm、300μm、212μm、150μm、106μm、 90μm，標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)篩的質(zhì)量應(yīng)符合GB/T6003.1的有關(guān)規(guī)定。 C.3.3蓋上試驗(yàn)篩網(wǎng)蓋，開(kāi)動(dòng)振篩機(jī)，振篩機(jī)的搖動(dòng)次數(shù)為290次/min，拍擊次數(shù)為156次/min，振動(dòng) 5min，然后將試驗(yàn)篩從振篩機(jī)上取下，分別稱(chēng)出各篩網(wǎng)上的樣品質(zhì)量及托盤(pán)上留存的樣品質(zhì)量，精確 到0.1g。若網(wǎng)眼被玻璃珠堵住，可用刷子從下面將其刷出，作為該篩網(wǎng)上篩余的樣品。如果篩后玻璃 珠總質(zhì)量少于最初所取樣品的98%，需要重新取樣測(cè)試。

根據(jù)式（C.1），分別計(jì)算出各篩網(wǎng)篩余樣品的質(zhì)量百分比，精確到小數(shù)點(diǎn)后一位，

式中： G一一各試驗(yàn)篩網(wǎng)或托盤(pán)上篩余樣品的質(zhì)量分?jǐn)?shù)； 一篩后樣品的總質(zhì)量，單位為克（g）； 一一各試驗(yàn)篩網(wǎng)或托盤(pán)上篩余樣品的質(zhì)量，單位為克（g）。 根據(jù)各標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)篩網(wǎng)和托盤(pán)上篩余樣品的質(zhì)量百分比，對(duì)照表3的規(guī)定，檢查玻璃珠的粒徑分布

式中： G一一各試驗(yàn)篩網(wǎng)或托盤(pán)上篩余樣品的質(zhì)量分?jǐn)?shù)； m一一篩后樣品的總質(zhì)量，單位為克（g）； M一一各試驗(yàn)篩網(wǎng)或托盤(pán)上篩余樣品的質(zhì)量，單 根據(jù)各標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)篩網(wǎng)和托盤(pán)上篩余樣品的質(zhì)量百

可使用符合要求的粒徑測(cè)試儀測(cè)量玻璃珠的粒徑，進(jìn)而估算粒徑分布。對(duì)試驗(yàn)結(jié)果發(fā)生爭(zhēng) 篩分法作為仲裁試驗(yàn)方法。

溫度：23℃±2℃商業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，相對(duì)濕度：50%±5%

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D.2.1電子天平：量程1000g，精度0.01g。 D.2.2熱風(fēng)循環(huán)恒溫干燥箱，箱內(nèi)尺寸不小于700mm×250mm×250mm。 0.2.3玻璃珠撒布器（見(jiàn)圖D.1）。 D.2.4涂料刮涂器（見(jiàn)圖D.2）。 0.2.5實(shí)驗(yàn)室用高速分散器。 D.2.6 平的試板（最小厚度6mm玻璃板或最小厚度0.6mm金屬板），尺寸為610mm×200mm。 D.2.7 水性路面標(biāo)線涂料（符合JT/T280要求，并滿足固體含量77%土2%，亮度因數(shù)≥0.87）。 D.2.8吸管、取樣匙若干。 D.2.9 逆反射亮度系數(shù)測(cè)試儀（外光源，觀測(cè)角1.05°，入射角88.76°）

D.3濕膜厚度及材料用量

4號(hào)玻璃珠所用涂料濕膜厚度及材料用量見(jiàn)表D.1。

表D.1濕膜厚度及材料用量表

D.4.1按表D.1的要求用電子天平稱(chēng)取待測(cè)玻璃珠，精確到0.1g，放入玻璃珠撒布器料槽中待用。 D.4.2取水基標(biāo)準(zhǔn)涂料1罐，開(kāi)蓋后用高速分散機(jī)在不低于800r/min的速度下分散2min，按表D.1的要 求用電子天平稱(chēng)取所需涂料。 D.4.3取試板一塊，水平放置在工作臺(tái)上，按表D.1的要求，將對(duì)應(yīng)的涂料刮涂器放在試板上，刮涂器 刀口與試板端部對(duì)齊。 D.4.4將稱(chēng)量好的涂料倒入刮涂器中，勻速拉動(dòng)刮涂器向試板的另一端運(yùn)行，涂料均勻涂覆在試板上， 形成長(zhǎng)度不少于600mm的濕膜。 D.4.5立即將涂覆好的試板放入玻璃珠撒布器的底部，撥動(dòng)撒布器料槽，玻璃珠均勻撒布在涂有水基 涂料的試板上。 D.4.6將撒有玻璃珠的試板放入熱風(fēng)循環(huán)恒溫干燥箱中，在35℃溫度下干燥3h，取出，冷卻到室溫。 D.4.7用逆反射亮度系數(shù)測(cè)量?jī)x測(cè)試?yán)鋮s至室溫的試板，以50mm的間距，分別測(cè)試10個(gè)點(diǎn)。記錄對(duì)應(yīng) 的逆反射亮度系數(shù)值，計(jì)算10個(gè)值的算術(shù)平均值，此數(shù)值即為待測(cè)玻璃珠的逆反射亮度系數(shù)。

石油標(biāo)準(zhǔn)DB41/T2138—2021單位為mm673圖D.1玻璃珠撒布器圖單位為mm150注：d=600μm。圖D.2涂料刮涂器圖12