5. 4. 10 涂膜外觀

按JT/T280一2004中6.3.6的規(guī)定進(jìn)行。對施工性試驗涂裝后的樣板進(jìn)行檢查，如無起皺、色斑、 顆粒、縮孔和光澤不均等現(xiàn)象時，可評定為“正�！�

水利施工組織設(shè)計 ,4. 11不粘胎干燥時間

按IT/T280—2004中6.3.7的規(guī)定進(jìn)行

按TT/T280—2004中6.3.8的規(guī)定進(jìn)行。

5.4. 13色度性能

按GB/T163112009中6.5的規(guī)定進(jìn)

5.4.14逆反射亮度系數(shù)

安GB/T16311—2009中6.6的規(guī)定進(jìn)行

5. 4. 15粘結(jié)強度

GB/T9779—2015中6.18.2.2的規(guī)定進(jìn)行。

5. 4. 16耐磨性

GB/T1768一2006的規(guī)定進(jìn)行。所用砂輪型號為

5. 4. 17 抗滑性

按GB/T16311—2009中6.7的規(guī)定進(jìn)行

GB/T16311—2009中6.7的規(guī)定進(jìn)行。

5.4.18早期耐水性

按TT/T280一2004中6.3.17的規(guī)定進(jìn)行，除另有商定外，將按表3規(guī)定制備并養(yǎng)護的試板的涂層的 半浸入蒸餾水中5h，然后取出試板在GB/T37356中規(guī)定的自然日光或人造日光下目視觀察涂膜，如三 決試板中有二塊浸泡區(qū)域未出現(xiàn)起泡、開裂和剝落等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，且試板在標(biāo)準(zhǔn)條件下恢復(fù)2h后，浸 包區(qū)域與未浸泡區(qū)域相比未觀察到明顯變色，則評為“無異�！�。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象，按GB/T1766 一2008進(jìn)行描述。

5. 4. 19 耐水性

按GB/T1733一1993申甲法的規(guī)定進(jìn)行。試板測試前不封邊封背，將三塊試板浸人水申，試驗結(jié)束 后取出試板，立即在GB/T37356中規(guī)定的自然日光或人造日光下目視觀察涂膜，如三塊試板中有二塊未 出現(xiàn)起泡、開裂、剝落、明顯變色等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，則評為“無異�！薄Ｈ绯霈F(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象，按 GB/T1766—2008進(jìn)行描述。

5. 4. 20 耐堿性

T/CSTM002232020

按GB/T9274一1988中甲法的規(guī)定進(jìn)行。浸入飽和氫氧化鈣溶液中，試驗結(jié)束后取出試板，立即在 GB/T37356中規(guī)定的自然日光或人造日光下目視觀察涂膜，如三塊試板中有二塊未出現(xiàn)起泡、開裂、剝 落、明顯變色等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，則評為“無異�！�。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象，按GB/T1766一2008進(jìn) 行描述。

5.4.21耐濕冷熱循環(huán)性

5.4. 22耐人工氣候老

按GB/T1865一2009中方法1中循環(huán)A的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果的評定按GB/T1766一2008中的規(guī)定進(jìn)

6.1.1產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。

1.1產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。 1.2出廠檢驗項目包括：在容器中狀態(tài)、不揮發(fā)物含量、密度、涂膜外觀、不粘胎干燥時間。 1.3型式檢驗項目包括本標(biāo)準(zhǔn)所列的全部技術(shù)要求。在正常生產(chǎn)情況下，每年至少檢驗一次。

2.1檢驗結(jié)果的判定，按GB/T8170一2008中修約值比較法進(jìn)行。 2.2應(yīng)檢項目的檢驗結(jié)果均達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求時，該試驗樣品為符合本標(biāo)準(zhǔn)要求

6.2.1檢驗結(jié)果的判定建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本，按GB/T8170一2008中修約值比較法進(jìn)行。

GB/T9750的規(guī)定進(jìn)行。如需加水稀釋，應(yīng)明確

按GB/T13491一1992中二級包裝要求的規(guī)定進(jìn)行。

產(chǎn)品貯存時應(yīng)保證通風(fēng)、干燥，防止日光直接照射，并應(yīng)隔絕火源、遠(yuǎn)離熱源。產(chǎn)品應(yīng)在包裝標(biāo)志 上明示貯存期。

市政定額、預(yù)算T/CSTM002232020

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