梁墩臺所承受的各種荷載傳遞到

支承橋梁上部結(jié)構(gòu)并將其荷載傳遞給基礎(chǔ)的橋墩和橋臺的 總稱。

superstructure

路橋設(shè)計、計算橋梁支座以上（無鉸拱起拱線或框架底線以上）跨越橋孔 部分的總稱。

bridge deck

上部結(jié)構(gòu)中，直接承受車輛、人群等荷載并將其傳遞至主 要承重構(gòu)件的橋面構(gòu)造系統(tǒng)，包括橋面鋪裝、橋面板、縱梁 橫梁、人行道等。

3.1.1施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標準、健全的質(zhì) 量管理體系和綜合施工質(zhì)量管理水平考核制度。 3.1.2橋梁工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑構(gòu)配件 器具和設(shè)備應(yīng)進行現(xiàn)場驗收。凡涉及結(jié)構(gòu)安全、功能的有關(guān)產(chǎn) 品，應(yīng)按各專業(yè)工程質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定進行復(fù)驗，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理 工程師（建設(shè)單位項目負責人）檢查認可。 3.1.3各工序應(yīng)按施工技術(shù)標準進行質(zhì)量控制，每道工序完成 后，應(yīng)進行檢查，并按有關(guān)規(guī)定形成記錄，上步工序不合格的 不應(yīng)進行下道工序施工。 3.1.4相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進行交接檢驗，按規(guī)定形成交 接記錄，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負責人）檢查簽字 認可。

3.2橋梁工程施工質(zhì)量驗收

1參加橋梁工程施工的單位和人員應(yīng)有相應(yīng)的資質(zhì)和 資格。 2凡檢驗數(shù)量為抽樣檢驗時，若發(fā)現(xiàn)有不充許的缺陷，應(yīng) 加倍抽檢；若仍有不允許的缺陷，應(yīng)全數(shù)檢查。 3橋梁工程施工使用的設(shè)備和材料到送現(xiàn)場后，應(yīng)進行檢 驗或驗證。 4各工序應(yīng)按施工技術(shù)標準進行質(zhì)量控制，每道工序完成 后，應(yīng)進行檢驗。

3.2.2橋梁工程施工質(zhì)量的驗收，應(yīng)采用經(jīng)計量檢定或校準合 格的計量器具。橋梁工程施工質(zhì)量檢驗用器具應(yīng)符合本規(guī)范附 錄A的規(guī)定。

3.2.3檢驗批質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：

1主控項目經(jīng)抽樣檢驗，應(yīng)全數(shù)符合本規(guī)范的規(guī)定。 2一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗有80%及以上的檢查點 處、件）應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定，其余檢查點（處、件）也應(yīng)基 本接近本規(guī)范的規(guī)定。

3.2.4分項工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.2.6單位工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定

3.2.7檢驗批的質(zhì)量驗收應(yīng)按本規(guī)范附錄B中的表格進行記錄。

3.3橋梁工程單位、分部及分項工程的劃分

3.3.1橋梁工程應(yīng)按單位工程、分部（子分部）工程、分項工 程、檢驗批進行劃分。 3.3.2單位工程、分部（子分部）工程、分項工程、檢驗批的 劃分應(yīng)符合表3.3.2的規(guī)定。

注：1涵洞及小橋工程以一個合同為單位工程，每個涵洞或漫水橋為分部工程。 2橋面瀝青混凝土鋪裝層可劃分到橋面系分部工程中，驗收應(yīng)符合現(xiàn)行 行業(yè)標準《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范道路工程》SY/T 4210的規(guī)定。

：1涵洞及小橋工程以一個合同為單位工程，每個涵洞或漫水橋為分部工程。 2橋面瀝青混凝土鋪裝層可劃分到橋面系分部工程中，驗收應(yīng)符合現(xiàn)行 行業(yè)標準《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范道路工程》SY/T 4210的規(guī)定

4.1.1砌體砂漿的原材料驗證、配合比確定、拌制，應(yīng)符合現(xiàn) 行國家標準《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203中的 有關(guān)規(guī)定。

行國家標準《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203中的 有關(guān)規(guī)定。 4.1.2混凝土預(yù)制塊的齡期、砌體工藝、石砌體工程、砌體工 程的冬期施工、水泥進場檢驗等，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《砌體 結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203中的有關(guān)規(guī)定。 4.1.3混凝土預(yù)制塊砌體的水平灰縫和豎向灰縫的砂漿飽滿 度，按凈面積計算不得低于90%，石砌體的砂漿飽滿度不應(yīng)小 于80%。

4.1.4砌體所用的原材料應(yīng)符合設(shè)計文件及國家現(xiàn)行有關(guān)標準 的規(guī)定，并具有合格的質(zhì)量證明文件。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：核對設(shè)計文件，檢查質(zhì)量證明文件和復(fù)驗報告。 4.1.5砌體砂漿試件強度驗收時，同一檢驗批砂漿試件抗壓強 度平均值應(yīng)大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的抗壓強度的1.10 倍，同一檢驗批砂漿試件抗壓強度的最小一組平均值應(yīng)大于或 等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的抗壓強度的0.85倍。 檢查數(shù)量：每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型 及不同強度等級的砌體砂漿，每臺攪拌機每工作班應(yīng)至少抽檢 一次。

檢驗方法：在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試件 (同盤砂漿只制作一組試件），最后檢查試件強度試驗報告。

4.1.6砌體外觀應(yīng)直順，表面應(yīng)平整，勾縫應(yīng)平順。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察，尺量。 4.1.7砌體勾縫應(yīng)無空鼓和脫落現(xiàn)象。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察，尺量。 4.1.8砌縫裂隙寬度不應(yīng)超過0.5mm。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察，尺量。

砌體外觀應(yīng)直順，表面應(yīng)平整，勾縫應(yīng)平順。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察，尺量。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察，尺量

4.1.7砌體勾縫應(yīng)無空鼓和脫落

4.2.1結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度評定應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝 土強度檢驗評定標準》GB/T50107的有關(guān)規(guī)定。 4.2.2拌制混凝土宜采用飲用水；當采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng) 符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土用水標準》JGJ63的規(guī)定。 4.2.3混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間以及養(yǎng)護 方法應(yīng)符合施工方案要求。 4.2.4結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模、出池、出廠、吊裝、張拉、放張及施工 期間臨時負荷時的混凝土強度，應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護的標準尺寸 試件的混凝土強度確定。 4.2.5混凝土的冬期、熱期、雨期施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準 《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50的有關(guān)規(guī)定。

4.2.5混凝土的冬期、熱期、雨期施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準

現(xiàn)行國家標準《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496的有關(guān)規(guī)定

4.2.7混凝土工程所用的原材料及外加劑應(yīng)符合設(shè)計文件及國

家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，并具有合格的質(zhì)量證明文件。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：核對設(shè)計文件，檢查質(zhì)量證明文件和復(fù)驗報告。 4.2.8混凝土應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》 IGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等 要求進行配合比設(shè)計，對有特殊要求的混凝土配合比設(shè)計還應(yīng) 符合國家有關(guān)標準的相關(guān)規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查配合比設(shè)計報告。 4.2.9結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級應(yīng)符合設(shè)計文件要求。用于檢查 結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。 試件制取與養(yǎng)護應(yīng)符合本規(guī)范附錄C的規(guī)定。 檢查數(shù)量：符合本規(guī)范附錄C的規(guī)定。 檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。 4.2.10對有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其抗凍、抗?jié)B等級 應(yīng)符合設(shè)計文件要求，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣， 取樣方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《公路工程水泥及水泥混凝土試 驗規(guī)程》JTGE30的有關(guān)規(guī)定。 檢查數(shù)量：同一分項工程、同一配合比的混凝土，取樣不 應(yīng)少于一次，留置組數(shù)不少于2組。 檢驗方法：檢查施工記錄和試件抗?jié)B試驗報告

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查， 檢驗方法：核對設(shè)計文件，檢查質(zhì)量證明文件和復(fù)驗報告。 4.2.8混凝土應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》 JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等 要求進行配合比設(shè)計，對有特殊要求的混凝土配合比設(shè)計還應(yīng) 符合國家有關(guān)標準的相關(guān)規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查配合比設(shè)計報告

4.2.9結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級應(yīng)符合設(shè)計文件要求。用于

4.2.11混凝土的初凝時間控制應(yīng)大于分層澆筑時后層混凝土的 運輸、澆筑及間歇的全部時間，且不宜小于表4.2.11的要求。

表4.2.11后層混凝土的運輸、澆筑及間歇的全部允許時間

注：當混凝土中摻有促凝或緩凝劑時，其允許時間應(yīng)通過試驗確定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查施工記錄。

要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：核對設(shè)計文件，檢查施工記錄。 4.2.13后澆帶的留置位置及后澆帶混凝土澆筑應(yīng)符合設(shè)計文件 和施工方案要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：核對設(shè)計文件，檢查施工記錄。 4.2.14混凝土應(yīng)表面平整，施工縫平順，外露面應(yīng)棱角線平直 且色澤一致。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。

4.3支架、拱架及模板安裝

4.3.1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土 類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng) 具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝 土的自重、側(cè)壓力以及施工荷載。 4.3.2支架和拱架的施工預(yù)拱度預(yù)留值，應(yīng)按設(shè)計文件要求并 結(jié)合支架、拱架的彈性變形理論計算結(jié)果以及預(yù)壓觀測結(jié)果 確定。 4.3.3采用滑升模板時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《滑動模板工程 技術(shù)規(guī)范》GB50113的有關(guān)規(guī)定。 4.3.4模板、支架和拱架的拆除、卸落順序與程序應(yīng)滿足設(shè)計 文件要求，設(shè)計無要求時，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《公路橋涵施 工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50的有關(guān)規(guī)定

4.3.5模板及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計文件要求； 當設(shè)計文件無要求時，應(yīng)符合表4.3.5規(guī)定。

.3.5模板、支架拆除時的混凝土強度要

模板安裝實測項目應(yīng)符合表4.3.

安裝實測項目應(yīng)符合表4.3.6的規(guī)負

表4.3.6模板安裝實測項目

4.4.2在澆筑混凝土之前，應(yīng)對下列內(nèi)容進行鋼筋隱蔽工程

驗收： 1縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置及間距。 2鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、同一斷面接頭 面積百分率。 3箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距。 4預(yù)理件的規(guī)格、數(shù)量、位置及間距。 4.4.3鋼筋的焊接、冷拉的冬期施工，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1焊接鋼筋宜在室內(nèi)進行，當必須在室外進行時，最低溫 度不宜低于一20℃，并應(yīng)采取防雪擋風措施，減小焊件溫度差 焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。 2冷拉鋼筋時的溫度不宜低于一15℃，當采取可靠的安全 措施時可不低于一20℃：當采用控制應(yīng)力或冷拉率方法冷拉時 冷拉控制應(yīng)力宜較常溫時提高，提高值應(yīng)經(jīng)試驗確定。 4.4.4采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，熱軋光圓鋼筋的冷拉率不應(yīng) 大于2%；熱軋帶肋鋼筋的冷拉率不應(yīng)大于1%。 4.4.5鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折 向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。焊接與綁扎接頭的設(shè)置位置 搭接（幫條）長度、接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng) 符合現(xiàn)行行業(yè)標準《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50的相 關(guān)規(guī)定。

4.4.6鋼筋工程所用的原材料應(yīng)符合設(shè)計文件及國家現(xiàn)行有關(guān) 標準的規(guī)定，并具有合格的質(zhì)量證明文件。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

4.4.6鋼筋工程所用的原材料應(yīng)符合設(shè)計文件及國家現(xiàn)行有關(guān)

檢驗方法：核對設(shè)計文件，檢查質(zhì)量證明文件和復(fù)驗報告

表4.4.7 受力鋼筋的彎鉤和彎折形狀表

檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查 不應(yīng)少于3件。 檢驗方法：鋼尺檢查， 4.4.8用熱軋光圓鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤、彎鉤的

彎曲直徑應(yīng)大于受力主鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5 倍。彎鉤平直部分的長度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍， 有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查 不應(yīng)少于3件。 檢驗方法：鋼尺檢查。 4.4.9縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計文件要求，設(shè)計 文件無規(guī)定時應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 JTG/TF50中有關(guān)鋼筋連接的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 4.4.10鋼筋連接接頭應(yīng)做力學(xué)性能試驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī) 程的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》 JGJ107或《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18規(guī)程的要求確定。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗報告。

4.4.11鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不應(yīng)有裂紋、油污、顆粒狀 或片狀老銹。 檢查數(shù)量：進場時和使用前全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 4.4.12受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開 布置。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查， 4.4.13鋼筋安裝實測項目應(yīng)符合表4.4.13的規(guī)定。 4.4.14預(yù)制樁鋼筋安裝實測項目應(yīng)符合表4.4.14的規(guī)定。 44.15鋼筋網(wǎng)實測項且應(yīng)符合表44.15的規(guī)定

4.4.13鋼筋安裝實測項目應(yīng)符合表4.4.13的規(guī)定。

表 4.4.13 鋼筋安裝實測項目

注：1小型構(gòu)件的鋼筋安裝按總數(shù)抽查30%

表4.4.14預(yù)制樁鋼筋安裝實測項目

在海水或腐蝕環(huán)境中，保護層厚度不應(yīng)出現(xiàn)

表4.4.15鋼筋網(wǎng)實測項目

4.5預(yù)應(yīng)力筋制作與安裝

4.5.1在澆筑混凝土之前，應(yīng)對下列內(nèi)容進行預(yù)應(yīng)力筋隱蔽工 程驗收： 1預(yù)應(yīng)力筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、預(yù)應(yīng)力失效 長度。 2 預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器的品種、規(guī)格、數(shù)量、 位置。 3子 預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀及壓漿孔、排氣兼 泌水管。 4錨固區(qū)局部加強構(gòu)造等。

4.5.2預(yù)應(yīng)力筋制作與安裝工程所用的原材料應(yīng)符合設(shè)計文件 及國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，并具有合格的質(zhì)量證明文件。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：核對設(shè)計文件，檢查質(zhì)量證明文件和復(fù)驗報告。 4.5.3預(yù)應(yīng)力混凝土用波紋管的尺寸、性能和外觀應(yīng)符合現(xiàn)行 行業(yè)標準《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管》JG225的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按進場批次和現(xiàn)行行業(yè)標準《預(yù)應(yīng)力混凝土用 金屬波紋管》JG225中產(chǎn)品抽樣檢驗規(guī)定確定。

檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和復(fù)驗報告， 預(yù)應(yīng)力筋安裝時，其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量、位置、 長度應(yīng)符合設(shè)計文件要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。

檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和復(fù)驗報告。

4.5.5預(yù)應(yīng)力筋使用前應(yīng)進行外觀檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合下列 要求： 1有黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋展開后應(yīng)平順，不應(yīng)有彎折，表面不應(yīng) 有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油污等。 2無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋護套應(yīng)光滑、無裂縫，無明顯褶皺。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。

4.5.7后張法有黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置和 形狀應(yīng)符合設(shè)計文件要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查，

4.5.7后張法有黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置和

4.6.1張拉設(shè)備及儀表的標定期限不應(yīng)超過半年或使用300次。 當在使用過程中出現(xiàn)反�，F(xiàn)象時或在干斤項檢修后，應(yīng)重新 標定。

表4.6.7粗鋼筋先張法實測項目

4.7后張法張拉、壓漿與封錨

4.7.1張拉設(shè)備及儀表的標定期限不應(yīng)超過半年或使用300次。 當在使用過程中出現(xiàn)反�，F(xiàn)象時或在于斤頂檢修后，應(yīng)重新 標定。 4.7.2預(yù)應(yīng)力筋張拉力、張拉順序及張拉工藝應(yīng)符合設(shè)計文件 要求及現(xiàn)行行業(yè)標準《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50的 有關(guān)規(guī)定。 4.7.3預(yù)應(yīng)力筋張拉時，混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計文件要求；當

4.7.3預(yù)應(yīng)力筋張拉時，混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計文件要求；當 設(shè)計無要求時，不應(yīng)低于設(shè)計的混凝土抗壓強度標準值的80%。 4.7.4封錨混凝土的強度應(yīng)符合設(shè)計文件要求，封錨應(yīng)采用與 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同強度的混凝土，應(yīng)嚴格控制封錨后的梁體長度

4.7.5后張法張拉、壓漿與封錨所用的原材料應(yīng)符合設(shè)計文件

4.7.5后張法張拉、壓漿與封錨所用的原材料應(yīng)符合設(shè)計文件 及國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，并具有合格的質(zhì)量證明文件。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：核對設(shè)計文件，檢查質(zhì)量證明文件和復(fù)驗報告。 4.7.6張拉應(yīng)力值、伸長值應(yīng)符合設(shè)計文件要求。當采用應(yīng)力 控制方法張拉時，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長值。伸長值設(shè)計無規(guī)

定時，實際伸長值與理論伸長值的相對允許偏差為土6%。檢查數(shù)量：每束檢查。檢驗方法：檢查張拉記錄。4.7.7預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線束斷裂或滑脫數(shù)量每束應(yīng)小于或等于一根，且每斷面不超過鋼絲總數(shù)的1%。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、檢查張拉記錄。4.7.8壓漿用的壓漿料、壓漿劑或水泥漿的抗壓強度應(yīng)符合設(shè)計文件要求，若設(shè)計文件無要求時，壓漿材料的28d抗壓強度不應(yīng)小于混凝土結(jié)構(gòu)物的設(shè)計強度。檢查數(shù)量：每工作班留置三組試件。檢驗方法：檢查水泥漿試件強度試驗報告。血一般項目4.7.9后張法實測項目應(yīng)符合表4.7.9的規(guī)定。表4.7.9后后張法實測項目檢驗項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查數(shù)量方法梁長± 30管道方向抽查30%，每根查坐標梁高、10個點(mm)梁寬± 10方向測量管道同排10抽查30%，每根查2間距上下層105個點(mm)張拉伸長率±6全部(%)斷絲每束1根，且每斷面不超過鋼滑絲鋼束絲總數(shù)的1%每根 (束)觀察數(shù)鋼筋不允許

5.1鉆（挖）孔灌注樁

5.1.1鉆（挖）孔灌注樁混凝土的施工應(yīng)符合本規(guī)范第4.2.1 條、第4.2.2條、第4.2.5條的規(guī)定。 5.1.2成孔后，水下混凝土灌注前，應(yīng)進行成孔隱蔽工程驗收， 其內(nèi)容包括：鉆孔樁清孔后泥漿性能（相對密度、含砂率、黏 度、膠體率等）、孔底沉淀厚度（鉆孔樁）、孔底標高、孔徑以 及垂直度等。 5.1.3挖孔樁孔內(nèi)有積水時應(yīng)采用水下灌注混凝土，其質(zhì)量控

5.1.3挖孔樁孔內(nèi)有積水時應(yīng)采用水下灌注混凝土，其質(zhì)量控

5.1.4鉆（挖）孔灌注樁所用的原材料及外加劑應(yīng)符合設(shè)計文 件及國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，并具有合格的質(zhì)量證明文件。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：核對設(shè)計文件，檢查質(zhì)量證明文件和復(fù)驗報告。 5.1.5鉆（挖）孔灌注樁混凝土應(yīng)符合本規(guī)范第4.2.7條、第 4.2.8條、第4.2.9條的規(guī)定。 5.1.6鉆（挖）孔灌注樁實測項目應(yīng)符合表5.1.6的規(guī)定。 5.1.7鉆（挖）孔灌注樁應(yīng)按設(shè)計文件要求對樁身的完整性進 行檢驗。當設(shè)計無要求時，宜選擇有代表性的樁采用無破損法 進行檢測，重要工程或重要部位的樁宜逐樁進行檢測。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查檢測報告。

表5.1.6鉆（挖）孔灌注樁實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查數(shù)量檢驗方法群樁100樁位排允許50每樁(mm)架樁極值100摩擦樁孔深不小于設(shè)計文件要求2孔深(m)每樁嵌巖深度不小于設(shè)計文件嵌巖樁要求測量孔徑3不小于設(shè)計文件要求每樁(mm)樁徑摩≤ 200≤ 1.5m鉆孔樁沉擦樁徑4淀厚度樁≤ 300每樁≥ 1.5m(mm)不大于設(shè)計要求，無設(shè)計端承樁要求時不大于50mm5.1.8鉆（挖）孔灌注樁應(yīng)按設(shè)計文件要求進行承載力檢測：當設(shè)計文件無要求時，地質(zhì)條件復(fù)雜、樁施工質(zhì)量可靠性低的樁，應(yīng)進行承載力檢測。檢查數(shù)量：符合設(shè)計文件的要求：設(shè)計文件無規(guī)定時，豎向抗壓靜載試驗，不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%，且不少于3根：高應(yīng)變法，不宜少于總樁數(shù)的5%，且不少于3根。檢驗方法：檢查檢測報告。Ⅱ一般項目5.1.9鉆（挖）孔灌注樁混凝土應(yīng)符合本規(guī)范第4.2.11條的規(guī)定。5.1.10樁頂面應(yīng)平整，樁柱連接處應(yīng)平順且無局部修補。檢查數(shù)量：每樁檢查。檢驗方法：觀察檢查。25

5.1.11鉆（挖)孔灌注樁實測項目應(yīng)符合表5.1.11 的規(guī)定

表5.1.11鉆（挖）孔灌注樁實測項目

5.2.1現(xiàn)場預(yù)制樁混凝土施工質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第4.2.1條、第 4.2.2條、第4.2.3條、第4.2.4條第4.2.5條的規(guī)定。 5.2.2澆筑混凝土前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢 查，并做好記錄，合格后方可澆筑。 5.2.3貫入度應(yīng)通過試樁試驗確定。 5.2.4施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與勘測報告有出入時，應(yīng)及 時報勘察和設(shè)計單位處理，

5.2.5沉入樁所用的原材料及外加劑應(yīng)符合設(shè)計文件及國家現(xiàn) 行有關(guān)標準的規(guī)定，并具有合格的質(zhì)量證明文件。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：核對設(shè)計文件，檢查質(zhì)量證明文件和復(fù)驗報告 5.2.6現(xiàn)場預(yù)制樁混凝土應(yīng)符合本規(guī)范第4.2.7條、第4.2.8條 第4.2.9條的規(guī)定。

5.2.5沉入樁所用的原材科及外加劑應(yīng)符合設(shè)計文件及國象現(xiàn)

檢驗方法：核對設(shè)計文件，檢查質(zhì)量證明文件和復(fù)驗報告。 5.2.6現(xiàn)場預(yù)制樁混凝土應(yīng)符合本規(guī)范第4.2.7條、第4.2.8條、 第 4.2.9條的規(guī)定。

5.2.7沉入樁的樁尖高程應(yīng)符合設(shè)計文件要求。

2.7沉入樁的樁尖高程應(yīng)符合設(shè)計文件要求。

檢查數(shù)量：每樁檢查。 檢驗方法：核對設(shè)計文件，水準儀測樁頂面高程后反算。

5.2.10沉入樁應(yīng)按設(shè)計文件要求進行承載力檢測，當設(shè)計文件 無要求時路基標準規(guī)范范本，地質(zhì)條件復(fù)雜、施工質(zhì)量可靠性低的樁，應(yīng)進行承 載力檢測

檢查數(shù)量：符合設(shè)計文件的要求，設(shè)計文件無規(guī)定時，豎 向抗壓靜載試驗，不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%，且不少于3根：高應(yīng) 變法，不宜少于總樁數(shù)的5%，且不少于3根。 檢驗方法：核對設(shè)計文件，檢查檢測報告。

5.2.11現(xiàn)場預(yù)制樁混凝土應(yīng)符合本規(guī)范第4.2.14條、第4.2.15 條、第4.2.16條的規(guī)定，

條、第4.2.16條的規(guī)定。 5.2.12鋼筋混凝土樁的橫向收縮裂縫寬度不得大于0.2mm，深 度不得大于20mm，裂縫長度不得大于1/2樁寬；預(yù)應(yīng)力混凝 土樁不得有裂縫。樁的表面出現(xiàn)蜂窩麻面時，其深度不得大于 5mm，蜂窩麻面的面積不得超過總面積的0.5%。 檢查數(shù)量：抽查20%。 檢驗方法：觀察檢查，尺量

5.2.13預(yù)制樁實測項目應(yīng)符合表5.2.13的規(guī)

表 5.2.13預(yù)制實測項目

電氣裝置標準規(guī)范范本14沉入樁實測項目應(yīng)符合表5.2

入樁實測項目應(yīng)符合表5.2.14的規(guī)