江蘇省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化指南--工地建設(shè)（蘇交建[2011]40號(hào) 江蘇省交通運(yùn)輸廳2011年9月）

2.3項(xiàng)目經(jīng)理部駐地建設(shè)

2.3.1項(xiàng)目經(jīng)理部駐地選址

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園林養(yǎng)護(hù)管理項(xiàng)目經(jīng)理部占地面積要求一覽

（2）安全要求 ①項(xiàng)目經(jīng)理部駐地，應(yīng)盡量避開(kāi)地勢(shì)低洼區(qū)、取土和棄土場(chǎng)地、高壓線路及 高大樹(shù)木：同時(shí)需考慮防臺(tái)風(fēng)、防雷措施，且與通信線路保持一定距離。 ②項(xiàng)目經(jīng)理部辦公生活區(qū)，應(yīng)采用封閉式管理，有固定的出入口，并在出人 口設(shè)置大門(mén)及值班室，且有專(zhuān)職保安人員值班。 （3）管理要求 1)項(xiàng)目經(jīng)理部駐地，應(yīng)設(shè)在建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，特殊情況離本項(xiàng)目工程主線不能 超過(guò)1km，以利于項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本項(xiàng)目工程的整體管理。 ②交通便利，應(yīng)靠近地方公路或施工主便道。 ③通信暢通郵版值捷滿(mǎn)點(diǎn)信直自化公理

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速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化指南（工地建設(shè)）

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（4）場(chǎng)地布置牌。應(yīng)標(biāo)明場(chǎng)地各功能分區(qū)的具體位置、尺寸，設(shè)在項(xiàng)目經(jīng)理 部、拌和站、鋼筋加工場(chǎng)、預(yù)制場(chǎng)等。 （5）工程概況牌：應(yīng)標(biāo)明項(xiàng)目名稱(chēng)、工程規(guī)模、施工單位、監(jiān)理單位、項(xiàng)目負(fù) 責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、監(jiān)理負(fù)責(zé)人、工期等，設(shè)在每結(jié)構(gòu)（每段路基）醒目 位置。

2.4.3各部室標(biāo)識(shí)標(biāo)牌

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2.5.6在項(xiàng)目經(jīng)理部駐地或工地附近重要路口設(shè)置宣傳欄（附圖

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速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化指南（工地建設(shè)）

3.1.1施工單位簽訂合同后.應(yīng)按

3.1.1施工單位簽訂合同后，應(yīng)按照投標(biāo)文件的承諾進(jìn)行拌和站的選址與

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③/水泥混凝土拌和站

拌和站占地面積要求一覽表

（1）拌和站場(chǎng)內(nèi)道路，應(yīng)保證混凝土運(yùn)輸車(chē)等施工車(chē)輛在晴天和雨天都能 正常通行，且場(chǎng)內(nèi)道路寬度不少于5m。 （2）拌和站的拌和生產(chǎn)區(qū)、砂石材料堆放區(qū)，必須進(jìn)行混凝土硬化處理，其 基層采用原地面翻松不小于25cm，摻5%石灰后碾壓，再填一層不小于20cm厚 5%灰土或原地面壓實(shí)后，直接填筑不小于40cm厚5%灰土并壓實(shí)，壓實(shí)度不小 于90%，上鋪不小于10cm厚碎石墊層，用不小于12cm厚的C20混凝土進(jìn)行硬 化處理。 （3）場(chǎng)地硬化按照四周低、中心高的原則進(jìn)行，面層排水坡度不應(yīng)小于 0.5%，場(chǎng)地四周應(yīng)設(shè)置排水溝，排水溝底面采用M7.5砂漿進(jìn)行抹面，確保場(chǎng)地 雨天不積水、不泥濘，晴天不揚(yáng)塵。

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倉(cāng)容量不少于800m，同時(shí)還應(yīng)滿(mǎn)足運(yùn)輸車(chē)輛和裝載機(jī)等作業(yè)空間要求。 （5）所有集料分批驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的材料方可進(jìn)場(chǎng)，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài) 和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)（具體要求見(jiàn)附錄B.3.14）。 （6）包括拌和設(shè)備儲(chǔ)料斗在內(nèi)的所有粗、細(xì)集料堆放場(chǎng)，應(yīng)架設(shè)輕型鋼結(jié)構(gòu) 頂棚，鋼結(jié)構(gòu)頂棚高度應(yīng)不低于7m，并能滿(mǎn)足施工需要。 （7）夏李施工時(shí)，應(yīng)配備水及降溫設(shè)備

3.3.1拌和設(shè)備必須達(dá)到四倉(cāng)式自動(dòng)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，粗集料宜按三種粒級(jí)進(jìn)行 采集和摻配。若是預(yù)制梁（板）的專(zhuān)用拌和站，可只配備兩檔粗集料倉(cāng)。 3.3.2拌和站生產(chǎn)能力，應(yīng)滿(mǎn)足單次最大混凝土方量需求，單機(jī)生產(chǎn)能力 應(yīng)不低于60m/h。 3.3.3拌和站設(shè)備的易損件，應(yīng)有備用配件，且必須有總監(jiān)理工程師批準(zhǔn) 的混凝土備用方案。

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③/水泥混凝土拌和站

（1）站內(nèi)各功能區(qū)必須在明顯位置設(shè)有防火設(shè)施，每個(gè)功能區(qū)至少設(shè)置 個(gè)消防池并配備相應(yīng)的滅火器材，滅火器材數(shù)量必須滿(mǎn)足相關(guān)消防規(guī)定 （2）油罐應(yīng)遠(yuǎn)離生活區(qū)，油罐周?chē)�，�?yīng)采用圍墻或通透式圍欄進(jìn)行隔離，并 設(shè)置禁止、警告標(biāo)志。 （3）油罐應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定裝油，不得混裝。油罐區(qū)內(nèi)禁止存放危險(xiǎn)品、爆炸品 和其他易燃物資。

3.5.2臨時(shí)用電安全

高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化指南（工地建議

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（3）每次混凝土拌和作業(yè)完成后，及時(shí)清洗機(jī)具，清理現(xiàn)場(chǎng)，做到場(chǎng)地清潔。 （4）臨近居民區(qū)施工產(chǎn)生的噪聲，不應(yīng)大于現(xiàn)行《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排 放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523一2011）的規(guī)定。 （5）設(shè)置機(jī)動(dòng)車(chē)輛、設(shè)備沖洗設(shè)施，排水溝及沉淀池，廢水、廢油等施工污水 處理達(dá)標(biāo)后方可排入當(dāng)?shù)匚鬯�管網(wǎng)或河流。 （6）拌和攪拌設(shè)備應(yīng)全封閉，減少或防止灰塵污染空氣。 （7）水泥、粉煤灰等材料進(jìn)料時(shí)，應(yīng)檢查材料罐頂?shù)拿芊庑阅�，粉塵較大時(shí) 亭止上料，待處理完后方可繼續(xù)。 （8）拌和站應(yīng)每天清理，以保持場(chǎng)內(nèi)整潔衛(wèi)生

4.1.1施工單位簽訂合同后，應(yīng)按照投標(biāo)文件的承諾，進(jìn)行鋼筋加工場(chǎng)的 先址與規(guī)劃，應(yīng)在15日內(nèi)上報(bào)鋼筋加工場(chǎng)的建設(shè)方案，內(nèi)容包括：位置、占地面 積、功能區(qū)劃分、場(chǎng)內(nèi)道路布置、排水設(shè)施布置、水電設(shè)施及設(shè)備的型號(hào)和數(shù)量 等。經(jīng)總監(jiān)理工程師審批后，30日內(nèi)完成鋼筋加工場(chǎng)的建設(shè)。 4.1.2鋼筋加工場(chǎng)宜設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)。 4.1.3每個(gè)合同段原則上只設(shè)置1座大型鋼筋加工場(chǎng)，對(duì)合同段內(nèi)的鋼筋 進(jìn)行集中加工，對(duì)該合同標(biāo)段個(gè)別橋梁、涵洞確實(shí)因?yàn)榻煌�客觀等條件所限（如 有通航河流便橋不貫通時(shí)），由施工單位提出書(shū)面申請(qǐng)，經(jīng)總監(jiān)理工程師審批同 意后，可再設(shè)置一座小型鋼筋加工場(chǎng)，其場(chǎng)地建設(shè)要求除在規(guī)模上略小以外，其 也建設(shè)要求不低于大型鋼筋加工場(chǎng)。 4.1.4鋼筋加工場(chǎng)，應(yīng)采用封閉式管理，四周宜設(shè)置通透性圍墻，非施工人 員不得進(jìn)入。 4.1.5鋼筋加工場(chǎng)的場(chǎng)地面積及加工能力，應(yīng)滿(mǎn)足施工需要，材料堆放區(qū) 成品區(qū)、加工區(qū)應(yīng)相對(duì)獨(dú)立。 4.1.6大型鋼筋加工場(chǎng)地，應(yīng)合理選擇設(shè)置地點(diǎn)，宜靠近大型橋梁及預(yù)制 場(chǎng)，以便于施工管理。加工好的鋼筋宜采用集中運(yùn)送方式，直接輸送各施工點(diǎn)， 減少二次搬運(yùn)量。大型骨架（蓋梁、橫梁等）可在施工點(diǎn)位置拼裝，小型骨架（樁 基、立柱鋼筋籠等）應(yīng)在加工場(chǎng)拼裝，整體運(yùn)輸就位。 4.1.7鋼筋加工場(chǎng)應(yīng)配備桁吊或龍門(mén)吊。桁吊或龍門(mén)吊必須由專(zhuān)業(yè)廠家 生產(chǎn)，使用前需獲得相關(guān)部門(mén)鑒定，不得使用自行組裝的門(mén)吊。 4.1.8鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)完成后，施工單位應(yīng)報(bào)總監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn) 女合格后方能投人使用。 4.1.9本鋼筋加工場(chǎng)有關(guān)要求主要適用于路基、橋梁標(biāo)段。

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速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化指南（工地建設(shè)）

鋼筋加工場(chǎng)地面積要求一覽表

（2）存放鋼筋原材料處應(yīng)有防雨措施，鋼筋加工區(qū)、成品堆放區(qū)應(yīng)搭設(shè)鋼筋 加工棚，加工棚應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)。 4.2.2場(chǎng)地處理 （1）應(yīng)對(duì)鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行硬化。將原地面翻松20cm并摻5%石灰后碾壓 再澆筑不小于10cm的水泥混凝土面層；應(yīng)對(duì)鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行排水設(shè)計(jì)，做到中 心高、四周低，排水坡度不應(yīng)小于0.5%，場(chǎng)地四周應(yīng)設(shè)置排水溝，排水溝底面采 用M7.5砂漿進(jìn)行抹面。 （2）場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆沸栌不�處理，確保重載車(chē)輛晴雨天都能通行，其寬度不能 小于5m。 4.2.3鋼筋堆放要求 （1）鋼筋應(yīng)墊高堆放，離地20cm以上，下部支點(diǎn)數(shù)量應(yīng)以保證鋼筋不變形 為前提。 （2）鋼筋原材料應(yīng)按照材料名稱(chēng)、產(chǎn)地、規(guī)格型號(hào)分類(lèi)堆放。 （3）鋼筋產(chǎn)成品、半成品應(yīng)按使用部位、規(guī)格型號(hào)分類(lèi)堆放

4.3.1鋼筋加工設(shè)備的種類(lèi)、數(shù)量

根據(jù)合同段內(nèi)鋼筋總數(shù)量及工期要求配置鋼筋加工設(shè)備，以滿(mǎn)足工 要。

需要。 4.3.2鋼筋加工設(shè)備管理要求 （1）進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備必須性能良好，安裝調(diào)試簡(jiǎn)便，容易操作，維修方便，可靠 性能高，安全性能好。 （2）機(jī)械操作人員，應(yīng)熟悉所操作機(jī)械的構(gòu)造、性能及保養(yǎng)規(guī)程，應(yīng)熟悉機(jī) 械設(shè)備的操作規(guī)程。 （3機(jī)械操作人員作業(yè)前，應(yīng)按設(shè)備的規(guī)程進(jìn)行檢查，作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格遵守勞 動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度，并做好設(shè)備使用、維護(hù) 保養(yǎng)記錄。 （4)設(shè)備安裝應(yīng)牢固、穩(wěn)定，防止受力時(shí)設(shè)備發(fā)生位移和傾斜，引發(fā)設(shè)備 事故。

4.3.2鋼筋加工設(shè)備管理要求

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4.5.1安全施工 （1）施工消防安全、臨時(shí)用電詳見(jiàn)第3章3.5.1條和3.5.2條。 (2)生產(chǎn)及管理人員進(jìn)入鋼筋加工場(chǎng)時(shí)，必須佩戴安全防護(hù)用品�，F(xiàn) 場(chǎng)管理人員、作業(yè)人員和安全監(jiān)理人員的安全防護(hù)用品的標(biāo)識(shí)應(yīng)嚴(yán)格 區(qū)分。 （3）鋼筋加工工作臺(tái)應(yīng)牢固、穩(wěn)定，防止造成人身安全事故。 （4）電焊工應(yīng)持證上崗，焊接操作時(shí)防護(hù)用品須佩戴齊全。 （5）鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。 （6）冬期施工期間.鋼筋焊接應(yīng)有防雨雪防風(fēng)、防寒措施

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4.5.2文明施工 （1）鋼筋加工場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員，應(yīng)統(tǒng)一著裝，管理人員應(yīng)掛牌上崗。 （2）臨近居民區(qū)施工產(chǎn)生的噪聲，不應(yīng)大于現(xiàn)行《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排 放標(biāo)準(zhǔn)》（GB125232011）的規(guī)定。 （3）廢水、廢油等施工污水不得直接排入河流、湖泊，也不得排入飲用水附 近的土地中。 （4）鋼筋加工場(chǎng)應(yīng)每天清理，以保持場(chǎng)內(nèi)整潔衛(wèi)生

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5.1.1施工單位簽訂合同后，應(yīng)按照投標(biāo)文件的承諾，進(jìn)行預(yù)制場(chǎng)的選址 與規(guī)劃，30日內(nèi)上報(bào)預(yù)制場(chǎng)建設(shè)方案，內(nèi)容包括：位置、占地面積、功能區(qū)劃分、 場(chǎng)內(nèi)道路布置、排水設(shè)施布置、水電設(shè)施及施工設(shè)備的型號(hào)、數(shù)量等。在審批后 90日內(nèi)完成預(yù)制場(chǎng)建設(shè)。 5.1.2預(yù)制場(chǎng)選址宜與拌和站、鋼筋加工場(chǎng)選址綜合考慮，預(yù)制場(chǎng)應(yīng)設(shè)視 鎖監(jiān)控系統(tǒng)。 5.1.3每個(gè)合同標(biāo)段，應(yīng)對(duì)是否需要單獨(dú)設(shè)置預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行評(píng)估（綜合考慮 當(dāng)?shù)氐纳鐣?huì)資源），如需就近購(gòu)買(mǎi)或與相鄰標(biāo)段共建，應(yīng)上報(bào)具體質(zhì)量管理措施 并經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 5.1.4原則上每標(biāo)段只設(shè)置1座大型預(yù)制場(chǎng)，對(duì)該合同標(biāo)段個(gè)別橋 梁確實(shí)因?yàn)榻煌ǖ瓤陀^條件所限（如有通航河流便橋不貫通時(shí)），由施工 單位提出書(shū)面申請(qǐng)，經(jīng)總監(jiān)理工程師審批同意后，可就近在該橋梁附近另 增加1座小型預(yù)制場(chǎng)，除其建設(shè)規(guī)模略小以外，其他建設(shè)要求不低于大型 預(yù)制場(chǎng)。 5.1.5每合同段小型構(gòu)件宜在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)設(shè)置小型構(gòu)件生產(chǎn)區(qū)。如根據(jù)當(dāng) 地的社會(huì)資源外購(gòu)小型構(gòu)件或與相鄰標(biāo)段共建小型構(gòu)件生產(chǎn)區(qū)，應(yīng)經(jīng)總監(jiān)理工 程師批準(zhǔn)。 5.1.6預(yù)制場(chǎng)按功能分為辦公生活區(qū)、大型構(gòu)件生產(chǎn)區(qū)、小型構(gòu)件生產(chǎn)區(qū)、 梁板堆放區(qū)，各區(qū)應(yīng)相對(duì)獨(dú)立。 5.1.7預(yù)制場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行封閉式管理，場(chǎng)地四周宜設(shè)通透式圍欄。 5.1.8預(yù)制場(chǎng)建設(shè)完成后施工單位應(yīng)報(bào)總監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格 后方能投人使用。

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預(yù)制場(chǎng)占地面積要求一覽表

5.2.2預(yù)制場(chǎng)地硬化及臺(tái)座設(shè)置

5.2.2預(yù)制場(chǎng)地硬化及臺(tái)座設(shè)置

（1）場(chǎng)地硬化 ①預(yù)制場(chǎng)應(yīng)選擇地質(zhì)良好、地基穩(wěn)定的區(qū)域。為防止產(chǎn)生不均勻沉降變形 影響預(yù)制梁的質(zhì)量，應(yīng)對(duì)場(chǎng)地分層壓實(shí)。 ②預(yù)制場(chǎng)的硬化處理，基層采用原地面翻松不小于25cm并摻5%石灰或原 地面壓實(shí)后，直接填筑不小于25cm厚5%灰土并壓實(shí)，其壓實(shí)度不小于90%，再 澆筑厚度不小于12cm的混凝土面層，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C20，但在臺(tái)座處 應(yīng)增加一層不小于10cm厚的碎石墊層，其面層混凝土厚度應(yīng)適當(dāng)加厚。 ③場(chǎng)地硬化應(yīng)按照四周低、中心高和面層排水坡度不小于0.5%的原則進(jìn) 行排水設(shè)計(jì)；場(chǎng)地四周應(yīng)設(shè)置排水溝，排水溝底面采用M7.5砂漿進(jìn)行抹面。 ④預(yù)制場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)保證重車(chē)晴雨天正常通行，其寬度不小于5m。 ③養(yǎng)護(hù)用水所需水管應(yīng)埋人地下，其埋置深度應(yīng)滿(mǎn)足其不被壓壞。 （2）預(yù)制梁的臺(tái)座設(shè)置 ①預(yù)制梁臺(tái)座的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)預(yù)制梁數(shù)量和工期要求進(jìn)行配置，一般按3~ 4片/（座·月）控制。 ②施工前，應(yīng)對(duì)預(yù)制梁臺(tái)座下方的地基進(jìn)行承載力和沉降計(jì)算。若承載力 和沉降計(jì)算不滿(mǎn)足規(guī)范要求，應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行特殊處理。 ③后張法預(yù)制梁臺(tái)座兩端必須加強(qiáng)，以滿(mǎn)足梁板張拉起拱后基礎(chǔ)兩端的承 載力要求，同時(shí)應(yīng)在臺(tái)座上設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控。 ④先張法預(yù)制梁應(yīng)增設(shè)張拉臺(tái)座，以抵抗外加預(yù)應(yīng)力，張拉臺(tái)座必須具有足 夠的強(qiáng)度和剛度。 ③預(yù)制梁臺(tái)座面板（底模）應(yīng)采用8~10mm厚的鋼板或2~3cm厚的水磨石制 作，底模平整度、光滑度必須滿(mǎn)足規(guī)范要求。不得直接利用混凝土面板作為底模。 ③預(yù)制梁臺(tái)座中心間距應(yīng)以有利于預(yù)制梁脫側(cè)模和方便工人操作為原則 應(yīng)不小于梁底板寬度加3倍箱梁?jiǎn)蝹?cè)翼板（以最大翼板寬度控制）寬度的總和。 ②對(duì)帶有橫隔梁的預(yù)制梁板，橫隔梁底座應(yīng)與梁板底座綜合考慮。為便于 預(yù)制梁臺(tái)座通用，以適應(yīng)于不同型號(hào)的梁板（每片梁的橫隔梁間距不一致）預(yù) 制，宜采用獨(dú)立的滿(mǎn)足剛度要求的鋼橫隔梁底座。

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（3）小型構(gòu)件預(yù)制臺(tái)座設(shè)置 小型構(gòu)件生產(chǎn)區(qū)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙預(yù)制構(gòu)件的種類(lèi)設(shè)置生產(chǎn)線，根據(jù)構(gòu)件種 的分類(lèi)及數(shù)量來(lái)確定生產(chǎn)線的條數(shù)。根據(jù)生產(chǎn)線的數(shù)量來(lái)確定臺(tái)座的數(shù)量 強(qiáng)度及臺(tái)座表面平整度必須滿(mǎn)足規(guī)范要求。 5.2.3預(yù)制場(chǎng)梁板出坑及堆放 （1）為適應(yīng)箱梁采用捆綁式起吊出坑的要求，可在離箱梁兩端各60~90cm 置處將部分臺(tái)座改成活動(dòng)式底板支撐，活動(dòng)式底板支撐與臺(tái)座同寬，長(zhǎng)度 20cm，起箱梁時(shí)將其從臺(tái)座移出，以便于捆繩進(jìn)出。板梁按設(shè)計(jì)圖紙要求埋 吊環(huán)，利用吊車(chē)或龍門(mén)吊出坑。 （2）堆梁上應(yīng)設(shè)置枕梁，具體位置以不影響梁吊裝為原則，枕梁材質(zhì)必須 用承載力足夠的非剛性材料，且不污染梁底，一般采用硬質(zhì)雜木。 （3）龍門(mén)吊軌道及存梁區(qū)存梁基礎(chǔ)視地基的承載力情況適當(dāng)配筋，具體 出的斷面尺寸及埋深必須經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，并定期檢測(cè)基礎(chǔ)頂面高程。 （4）分層堆放：預(yù)制箱梁不得超過(guò)兩層，預(yù)制板梁不得超過(guò)四層，層間需用 生材料進(jìn)行分隔：預(yù)制件養(yǎng)護(hù)期不得進(jìn)行堆放，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，防止 制件受損。 5.2.4堆料場(chǎng)建設(shè) （1）堆料場(chǎng)按照第3章3.2節(jié)和第4章4.2節(jié)有關(guān)要求執(zhí)行。 （2）波紋管、錨具、支座等材料，必須按相關(guān)要求建庫(kù)保管，波紋管可就地加 戰(zhàn)購(gòu)買(mǎi)，現(xiàn)場(chǎng)加工時(shí)其加工場(chǎng)要做到整齊規(guī)范，做到有物必有區(qū)，有區(qū)必有牌 子防銹、防腐、防火、防盜工作。 5.3生產(chǎn)設(shè)備及管理 5.3.1設(shè)備配置 （1）大型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)，應(yīng)配備箱（板）梁出坑設(shè)備、模板及鋼筋骨架安裝設(shè) 張拉壓漿設(shè)備（適用于預(yù)應(yīng)力梁生產(chǎn)）、混凝土振搗設(shè)備等；其配置數(shù)量應(yīng)根 二期及預(yù)制梁數(shù)量確定。 （2）小型構(gòu)件預(yù)制混凝土振搗可選用振動(dòng)臺(tái)。振動(dòng)臺(tái)電動(dòng)機(jī)功率應(yīng)經(jīng)過(guò)現(xiàn) 式驗(yàn)，對(duì)振動(dòng)臺(tái)性能進(jìn)行分析與比選，確定振動(dòng)臺(tái)的電動(dòng)機(jī)功率。振動(dòng)臺(tái)數(shù)量 制構(gòu)件生產(chǎn)數(shù)量確定�；炷�土應(yīng)由拌和站集中供應(yīng)，若單獨(dú)設(shè)置拌和站，拌 必須達(dá)到三倉(cāng)自動(dòng)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。 （3）梁體養(yǎng)生應(yīng)采用自動(dòng)噴淋設(shè)備，每套底座配備1套，小型構(gòu)件每條生產(chǎn) 已置1套。自動(dòng)噴淋設(shè)備應(yīng)有足夠的水壓，確保梁的每個(gè)部位均能養(yǎng)護(hù)到位，

5.2.3預(yù)制場(chǎng)梁板出坑及堆放

5.3.1設(shè)備配置 （1）大型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)，應(yīng)配備箱（板）梁出坑設(shè)備、模板及鋼筋骨架安裝設(shè) 備、張拉壓漿設(shè)備（適用于預(yù)應(yīng)力梁生產(chǎn)）、混凝土振搗設(shè)備等；其配置數(shù)量應(yīng)根 據(jù)工期及預(yù)制梁數(shù)量確定。 （2）小型構(gòu)件預(yù)制混凝土振搗可選用振動(dòng)臺(tái)。振動(dòng)臺(tái)電動(dòng)機(jī)功率應(yīng)經(jīng)過(guò)現(xiàn) 場(chǎng)試驗(yàn)，對(duì)振動(dòng)臺(tái)性能進(jìn)行分析與比選，確定振動(dòng)臺(tái)的電動(dòng)機(jī)功率。振動(dòng)臺(tái)數(shù)量 由預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)數(shù)量確定�；炷�土應(yīng)由拌和站集中供應(yīng)，若單獨(dú)設(shè)置拌和站，拌 和站必須達(dá)到三倉(cāng)自動(dòng)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。 （3）梁體養(yǎng)生應(yīng)采用自動(dòng)噴淋設(shè)備，每套底座配備1套，小型構(gòu)件每條生產(chǎn) 線配置1套。自動(dòng)噴淋設(shè)備應(yīng)有足夠的水壓，確保梁的每個(gè)部位均能養(yǎng)護(hù)到位，

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尤其是翼緣板底面及橫隔板部位。 （4）冬季施工時(shí)，必須制訂切實(shí)可行的冬季施工方案，并經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 （5）預(yù)制梁模板配置。 ①預(yù)制梁模板，必須采用整體鋼模，其配置數(shù)量應(yīng)根據(jù)工期及預(yù)制梁數(shù)量確 定，模板在周轉(zhuǎn)間隙必須覆蓋，防止雨淋、生銹和被污染 ②預(yù)制梁模板的有關(guān)施工技術(shù)要求，見(jiàn)《江蘇省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化指南 （橋梁工程）》中的相關(guān)內(nèi)容。 （6）小型構(gòu)件預(yù)制模板應(yīng)采用鋼�；蚋邚�(qiáng)度塑料模板，配置數(shù)量由小型預(yù) 制構(gòu)件生產(chǎn)線數(shù)量確定。

（1）進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備，必須能滿(mǎn)足工程質(zhì)量和施工進(jìn)度要求，設(shè)備質(zhì)量可靠， 安全性能好，維修率低，機(jī)械利用率高，且對(duì)施工環(huán)境影響較少，避免出現(xiàn)漏油等 污染環(huán)境的事情。 （2大型機(jī)械操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行“一臺(tái)機(jī)械設(shè)備、一名專(zhuān)職 防護(hù)人員、一本機(jī)械施工日志、一塊設(shè)備標(biāo)識(shí)牌、一本機(jī)械操作證”的原則。 （3）機(jī)械作業(yè)人員操作設(shè)備前，應(yīng)按設(shè)備操作規(guī)程對(duì)該設(shè)備進(jìn)行檢查，并做 好設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)記錄。 （4）施工現(xiàn)場(chǎng)安裝、拆卸大型施工機(jī)械時(shí)，必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承 擔(dān)，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全（設(shè)備）主管工程師現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)。 （5）機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有“專(zhuān)項(xiàng)方案、專(zhuān)項(xiàng)檢測(cè)、專(zhuān)項(xiàng)見(jiàn)證、專(zhuān)項(xiàng)放行、專(zhuān)項(xiàng) 檢查”，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、技術(shù)員及監(jiān)理員現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)。 （6）大型施工機(jī)械夜間不得安排轉(zhuǎn)場(chǎng)、移機(jī)，其作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須由安全員、 技術(shù)員、監(jiān)理員等有關(guān)人員把關(guān)。 （7）門(mén)式起重機(jī)等架梁設(shè)備，在安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備外露面除銹，涂刷1道防銹 漆及1道紅色光漆；同時(shí)應(yīng)上報(bào)方案并附相應(yīng)的費(fèi)用計(jì)算，經(jīng)總監(jiān)理工程師審查 批準(zhǔn)后方可安裝。 （8）大型起重設(shè)備，如龍門(mén)吊、架橋機(jī)等，必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)檢驗(yàn)合 格后方可投入使用，在使用過(guò)程中按要求定期檢查和保養(yǎng)，并應(yīng)有相應(yīng)臺(tái)賬

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5.4.2吊裝作業(yè)區(qū)、安全通道，應(yīng)設(shè)置禁示或警告標(biāo)志（其尺寸及要求見(jiàn)附 錄B.2）；預(yù)制場(chǎng)的箱（板）梁生產(chǎn)區(qū)、箱（板）梁存放區(qū)、構(gòu)件加工區(qū)、各生產(chǎn)區(qū)域 立設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)。 5.4.3鋼筋綁扎區(qū)在明顯位置應(yīng)設(shè)置標(biāo)識(shí)牌。 5.4.4張拉臺(tái)座兩端防護(hù)鋼板上，應(yīng)繪制紅白指令條形標(biāo)志。 5.4.5現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)在醒目位置懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示 牌；易發(fā)生機(jī)械傷害的場(chǎng)所、施工現(xiàn)場(chǎng)出入口應(yīng)設(shè)置禁止和警示標(biāo)志（其尺寸及 要求見(jiàn)附錄B.3.1~附錄B.3.4）。

5.5.1安全施工 （1）施工臨時(shí)用電及消防安全，參見(jiàn)拌和站安全施工（見(jiàn)3.5節(jié)）。 （2）預(yù)制場(chǎng)所有的電器設(shè)備按安全生產(chǎn)要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化安裝，穿過(guò)道路軌 首的電力線路，采用從硬化地面下預(yù)埋管路穿過(guò)或架空保證安全距離穿越的 方式。 （3）生產(chǎn)及管理人員進(jìn)入預(yù)制場(chǎng)時(shí)，必須佩戴安全防護(hù)用品。現(xiàn)場(chǎng)管理人 員、作業(yè)人員和安全監(jiān)理人員的安全防護(hù)用品的標(biāo)識(shí)應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分。 （4）預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，臺(tái)座兩端，應(yīng)設(shè)置防護(hù)鋼板且必須設(shè)立警示標(biāo)志。 5.5.2文明施工 （1）預(yù)制場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員應(yīng)統(tǒng)一著裝，管理人員應(yīng)掛牌上崗。 （2）預(yù)制場(chǎng)地面應(yīng)定期灑水，對(duì)粉塵源進(jìn)行覆蓋遮擋。 3）臨近居民區(qū)施工產(chǎn)生的噪聲，不應(yīng)大于現(xiàn)行《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排 放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523一2011）的規(guī)定。 （4）廢水、廢油等施工污水處理達(dá)標(biāo)后方可排入當(dāng)?shù)匚鬯�管網(wǎng)或河流。 （5）預(yù)制場(chǎng)應(yīng)每大清理，以保持場(chǎng)內(nèi)清潔

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水泥穩(wěn)定（級(jí)配）碎石/瀝青混凝土拌和站

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LU SHIGONG BIAOZHUNHUA ZHINAN GONGDI JIANSHE 6/水泥穩(wěn)定（級(jí)配）碎石/瀝青混凝土拌和站

水利工藝、技術(shù)交底水泥穩(wěn)定（級(jí)配）碎石/瀝青混凝土抖

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