4.7.1運(yùn)梁車的方向盤（或手柄）應(yīng)操縱靈活，使用方便，無(wú)阻滯現(xiàn)象。 4.7.2運(yùn)梁車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)在任何操作位置上，不應(yīng)與其他部件發(fā)生干涉。 4.7.3轉(zhuǎn)向臂、拉桿、銷軸及球鉸不應(yīng)有裂紋或損傷，并且銷軸及球鉸不應(yīng)松曠。 4.7.4運(yùn)梁車在平坦、硬實(shí)、干燥和清潔的道路上行駛不應(yīng)跑偏，其方向盤（或手柄）不應(yīng)有擺振、卡 滯等異�，F(xiàn)象。

4.8.1運(yùn)梁車應(yīng)設(shè)置足以使其減速、停車和駐車的制動(dòng)系統(tǒng)或裝置。 4.8.2運(yùn)梁車的行車制動(dòng)和駐車制動(dòng)的控制裝置應(yīng)相互獨(dú)立。 4.8.3行車制動(dòng)應(yīng)能保證駕駛員在行車過(guò)程中能控制運(yùn)梁車安全、有效地減速和停車�？蛰d狀態(tài)下， 以10km/h車速在平直水泥路面上以最大減速度制動(dòng)停車，制動(dòng)距離不應(yīng)大于7.5m，額定載荷狀態(tài) 下，以5km/h車速在平直水泥路面上以最大減速度制動(dòng)停車，制動(dòng)距離不應(yīng)大于5m。 4.8.4駐車制動(dòng)應(yīng)能使運(yùn)梁車在沒(méi)有駕駛員的情況下，也能停在上、下坡道上。駕駛員應(yīng)能在座位上 實(shí)現(xiàn)駐車制動(dòng)。

4.9.1液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T3766的規(guī)定。 4.9.2液壓系統(tǒng)空載壓力損失不應(yīng)大于3MPa，操縱閥桿處于中位時(shí)壓力損失不應(yīng)大于2MPa。 4.9.3運(yùn)梁車工作時(shí)，液壓油箱內(nèi)液壓油的最高溫升不應(yīng)大于40℃，最高工作溫度不應(yīng)大于85℃。 4.9.4液壓回路中，在液壓元件啟動(dòng)、停止、空轉(zhuǎn)、調(diào)整和液壓故障處理等工況下，應(yīng)具有防止執(zhí)行元 件失控的措施。 4.9.5泄油管路、先導(dǎo)控制回油管路應(yīng)與主回油管路分開(kāi)，直接通往油箱。 4.9.6可動(dòng)元件之間應(yīng)使用軟管，抑制機(jī)械振動(dòng)處和不宜于使用鋼管處工字鋼標(biāo)準(zhǔn)，可使用軟管，其余部分不應(yīng) 使用軟管。 4.9.7安裝軟管的長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短，安裝及運(yùn)行中軟管不應(yīng)發(fā)生嚴(yán)重彎曲和變形；同時(shí)對(duì)于軟管故障 會(huì)引起危險(xiǎn)或軟管易于磨損之處應(yīng)加以保護(hù)

4.12.1司機(jī)室應(yīng)符合JB/T10902的

4.12.2運(yùn)梁車應(yīng)設(shè)置主、副司機(jī)室，兩司機(jī)室之間所有操作應(yīng)互鎖，并應(yīng)能獨(dú)立操作。 4.12.3主司機(jī)室應(yīng)能旋轉(zhuǎn)90°。 4.12.4司機(jī)室不應(yīng)漏雨。

4.13.1運(yùn)梁車應(yīng)設(shè)置失壓保護(hù)、零位保護(hù)和漏電保護(hù)裝置。 4.13.2·運(yùn)梁車應(yīng)設(shè)置液壓油油溫、油壓，發(fā)動(dòng)機(jī)水溫、機(jī)油壓力等報(bào)警裝置。 4.13.3運(yùn)梁車應(yīng)具有重載速度限制功能。 4.13.4在司機(jī)室內(nèi)、運(yùn)梁車前后端兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置對(duì)位停車緊急斷電開(kāi)關(guān)。 4.13.5電氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置過(guò)流或過(guò)載保護(hù)。 4.13.6運(yùn)梁車應(yīng)設(shè)置防止與架橋機(jī)相撞的測(cè)距、報(bào)警及停車裝置，在距離架橋機(jī)5m時(shí)應(yīng)開(kāi)始自動(dòng) 減速，停車后安全距離不應(yīng)小于300mm。 4.13.7 駛梁臺(tái)車運(yùn)行機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)限位器及其止擋裝置。 4.13.8 運(yùn)梁車上外露的、有傷人可能的旋轉(zhuǎn)零部件，如聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸、鏈傳動(dòng)等，均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。 4.13.9 維修及調(diào)整時(shí)經(jīng)過(guò)的通道，應(yīng)設(shè)安全、方便的梯、凳。 4.13.10 室外安裝的電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨罩或采取其他防雨措施。 4.13.11 運(yùn)梁車應(yīng)設(shè)置有閃爍燈、示寬燈。 4.13.12 主司機(jī)室旋轉(zhuǎn)90°后，運(yùn)梁車只允許微動(dòng)。 4.13.13 運(yùn)梁車應(yīng)配備滅火器。

4.13.1運(yùn)梁車應(yīng)設(shè)置失壓保護(hù)、零位保護(hù)和漏電保護(hù)裝置。 4.13.2·運(yùn)梁車應(yīng)設(shè)置液壓油油溫、油壓，發(fā)動(dòng)機(jī)水溫、機(jī)油壓力等報(bào)警裝置。 4.13.3運(yùn)梁車應(yīng)具有重載速度限制功能。 4.13.4在司機(jī)室內(nèi)、運(yùn)梁車前后端兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置對(duì)位停車緊急斷電開(kāi)關(guān)。 4.13.5電氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置過(guò)流或過(guò)載保護(hù)。 4.13.6運(yùn)梁車應(yīng)設(shè)置防止與架橋機(jī)相撞的測(cè)距、報(bào)警及停車裝置，在距離架橋機(jī)5m時(shí)應(yīng)開(kāi)始自動(dòng) 減速，停車后安全距離不應(yīng)小于300mm。 4.13.7 馱梁臺(tái)車運(yùn)行機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)限位器及其止擋裝置。 4.13.8運(yùn)梁車上外露的、有傷人可能的旋轉(zhuǎn)零部件，如聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸、鏈傳動(dòng)等，均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。 4.13.9 維修及調(diào)整時(shí)經(jīng)過(guò)的通道，應(yīng)設(shè)安全、方便的梯、凳。 4.13.10 室外安裝的電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨罩或采取其他防雨措施。 4.13.11 運(yùn)梁車應(yīng)設(shè)置有閃爍燈、示寬燈。 4.13.12 主司機(jī)室旋轉(zhuǎn)90°后，運(yùn)梁車只允許微動(dòng)。 4.13.13 運(yùn)梁車應(yīng)配備滅火器。

5.1.1檢查必備的證書(shū)是否已經(jīng)過(guò)審核，檢測(cè)記錄、原材料和外購(gòu)件的證件是否齊全、有效。查看外 觀質(zhì)量檢查記錄和無(wú)損探傷報(bào)告。目測(cè)和手動(dòng)檢查各部螺栓、插銷、銷釘?shù)鹊倪B接狀態(tài)。目測(cè)檢查運(yùn) 梁車面漆、所有重要部分的規(guī)格和狀態(tài)，檢查時(shí)不拆開(kāi)任何部件，但應(yīng)打開(kāi)在正常維護(hù)和檢查時(shí)需要打 開(kāi)的蓋子，如限位開(kāi)關(guān)蓋，檢查主要部件如下： a） 駛梁臺(tái)車、走行輪組、電氣設(shè)備、動(dòng)力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)和照明等各機(jī)構(gòu)； b 運(yùn)梁車金屬結(jié)構(gòu)及其連接件、梯子、通道和司機(jī)室； C 所有的防護(hù)裝置、安全裝置； d 鋼絲繩（或鏈條）及其固定件； e）滑輪（或鏈輪）及其軸向固定件。 5.1.2漆膜厚度用符合GB/T13452.2規(guī)定的漆膜測(cè)厚儀在運(yùn)梁車車體上取10點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，測(cè)得的 平均值即為實(shí)測(cè)值。漆膜附著力按GB/T9286一1998規(guī)定的方法進(jìn)行

5.2.1空載時(shí)，操作控制駛梁臺(tái)車在軌道上行走，目測(cè)檢查走行情況和所有的均衡輪架。

5.2.1空載時(shí)，操作控制駛梁臺(tái)車在軌道上行走，目測(cè)檢查走行情況和所有的均衡輪架。 5.2.2額定載荷時(shí)，在20%的坡道上進(jìn)行制動(dòng)，檢查馱梁臺(tái)車是否有溜逸現(xiàn)象。 5.2.3運(yùn)梁車在40%的坡度道路上運(yùn)送梁片時(shí)制動(dòng)，查看駛梁臺(tái)車固定裝置是否鎖定可靠。 5.2.4運(yùn)梁車模擬喂梁作業(yè)工況，駛梁臺(tái)車與架橋機(jī)起重小車同步移梁，檢查梁臺(tái)車走行、拖拉鏈 條或鋼絲繩、拖拉卷筒及滑輪的運(yùn)行情況。檢查馱梁臺(tái)車之間或馱梁臺(tái)車與架橋機(jī)起重小車之間，同 步運(yùn)行情況，檢查其相對(duì)速度差是否符合要求。

1采用輪胎壓力檢測(cè)儀檢查運(yùn)梁車走行輪組，記錄各走行輪胎的充氣壓力值，查看實(shí)測(cè) 情足要求。

走行輪組防爆保護(hù)裝置、橫向擺動(dòng)裝置是否

標(biāo)尺測(cè)量液壓懸掛升降，檢查是否符合設(shè)計(jì)

5. 5 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢查

運(yùn)梁車在不同的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)向模 ，按軌遜取高我測(cè)量、計(jì)異其 曲線半徑是否符合要求：檢查各部件是 ，相對(duì)運(yùn)動(dòng)是否正常，

5. 6 制動(dòng)系統(tǒng)檢查

1行車制動(dòng)試驗(yàn)，分別在空載和額定載荷工況下，運(yùn)梁車以設(shè)計(jì)的最大速度在平直的水 進(jìn)行制動(dòng)，測(cè)量制動(dòng)距離，檢驗(yàn)其制動(dòng)性能是否符合要求。 2駐車制動(dòng)試驗(yàn)，運(yùn)梁車在空載和額定載荷工況下，在40%的坡道上，檢查是否有溜逸理

5.6.1行車制動(dòng)試驗(yàn)，分別在空載和額定載荷工況下，運(yùn)梁車以設(shè)計(jì)的最天速度在平直的水泥路面上

5.7.1運(yùn)行發(fā)動(dòng)機(jī)5min，檢查運(yùn)梁車液壓系統(tǒng)各管路、液壓元件和輔件裝置的安裝和 各連接部位有無(wú)滲漏。

5.7.2用壓力表或測(cè)試儀檢測(cè)液壓系統(tǒng)空載時(shí)、操縱閥桿件處于中位時(shí)的壓力損失。 5.7.3連續(xù)運(yùn)行5h后，使用最小刻度為1℃的溫度計(jì)，測(cè)量工作時(shí)液壓油的溫度。

5.8.1目測(cè)檢查電氣各回路的接線狀態(tài)，通過(guò)實(shí)際操作檢查電器儀表、指示燈、開(kāi)關(guān)等電氣元件工作 是否正常。 5.8.2運(yùn)梁車在進(jìn)行各種性能試驗(yàn)時(shí)，檢查整機(jī)信號(hào)顯示裝置是否正常，模擬達(dá)到極限保護(hù)裝置的設(shè) 定值檢查各報(bào)警信號(hào)各極限保護(hù)裝置動(dòng)作的可常性

5.8.1目測(cè)檢查電氣各回路的接線狀態(tài)，通過(guò)實(shí)際操作檢查電器儀表、指示燈、開(kāi)關(guān)等 是否正常。

5.8.2運(yùn)梁車在進(jìn)行各種性能試驗(yàn)時(shí)，檢查整機(jī)信號(hào)顯示裝置是否正常，模擬達(dá)到極陽(yáng) 定值，檢查各報(bào)警信號(hào)、各極限保護(hù)裝置動(dòng)作的可靠性

5.9.1運(yùn)梁車照明、信號(hào)和標(biāo)志燈具按GB/T20418一2006給出的方法進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 5.9.2目測(cè)檢查運(yùn)梁車電氣室、各通道、走行和作業(yè)用照明裝置功能是否正常，目測(cè)檢查照明線路的 敷設(shè)是否滿足要求。

5.10.1通過(guò)實(shí)際操作檢查主、副駕駛室能否實(shí)現(xiàn)可靠互鎖。 5.10.2檢查司機(jī)室能否旋轉(zhuǎn)至90°極限位置。 5.10.3淋雨試驗(yàn)應(yīng)在正常運(yùn)行情況下進(jìn)行。試驗(yàn)前應(yīng)關(guān)閉所有門窗，試驗(yàn)時(shí)在水管前裝設(shè)噴頭模擬 大雨?duì)钍顾�流成拋物線，向司機(jī)室頂 直面成30°左右）各處

5.10.2檢查司機(jī)室能否旋轉(zhuǎn)至90°極限位置。 5.10.3淋雨試驗(yàn)應(yīng)在正常運(yùn)行情況下進(jìn)行。試驗(yàn)前應(yīng)關(guān)閉所有門窗，試驗(yàn)時(shí)在水管前裝設(shè)噴頭模擬 大雨?duì)�，使水流成拋物線，向司機(jī)室頂面和四周噴水（水噴至司機(jī)室表面時(shí)與鉛直面成30°左右），各處 噴水時(shí)間不少于5min。試驗(yàn)后觀察司機(jī)室內(nèi)是否有滲漏水現(xiàn)象，電氣、照明等設(shè)備是否工作正常。此 項(xiàng)試驗(yàn)也可在大雨或暴雨天的露天進(jìn)行。

5.11.1目測(cè)檢查運(yùn)梁車是否安裝有失壓保護(hù)、零位保護(hù)和漏電保護(hù)裝置，檢查緊急斷電開(kāi)關(guān)是否正 常工作。運(yùn)梁車進(jìn)行轉(zhuǎn)向、前進(jìn)、后退等動(dòng)作時(shí)，查看設(shè)置的閃爍燈、指示燈是否正常工作，各聲音報(bào)警 系統(tǒng)能否正常發(fā)聲。

5.11.2在運(yùn)梁車前方設(shè)置屏障，檢測(cè)運(yùn)梁車與屏障防止相撞的測(cè)距、報(bào)警、停車等性能是否滿足 要求。 5.11.3空載情況下，駛梁臺(tái)車運(yùn)行到兩端極限位置，檢查限位開(kāi)關(guān)是否工作正常。 5.11.4將司機(jī)室旋轉(zhuǎn)至90°極限位置，檢查運(yùn)梁車是否只能在微動(dòng)狀態(tài)下。

5.11.3空載情況下，馱梁臺(tái)車運(yùn)行到兩端極限位置，檢查限位開(kāi)關(guān)是否工作正常。 5.11.4將司機(jī)室旋轉(zhuǎn)至90°極限位置，檢查運(yùn)梁車是否只能在微動(dòng)狀態(tài)下。

5.12.1額定載荷試驗(yàn)

5.12.1.1額定載荷試驗(yàn)的試驗(yàn)載荷為1.0G，（G，為額定載荷）。 5.12.1.2運(yùn)梁車分別以額定載荷模擬運(yùn)梁和喂梁工況，檢查運(yùn)梁車主要結(jié)構(gòu)和機(jī)構(gòu)的性能參數(shù)實(shí)測(cè)

5.12.1.1額定載荷試驗(yàn)的試驗(yàn)載荷為1.0G，（G，為額定載荷）。

值；檢查車輛行走及制動(dòng)裝置等是否出現(xiàn)異常震動(dòng)、聲響和永久性變形、損壞等現(xiàn)象；檢查各機(jī)構(gòu)是否 工作正常。

a）測(cè)試工況和測(cè)試點(diǎn)選擇原則：

1）分別在運(yùn)梁車運(yùn)梁、喂梁工況測(cè)試鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度； 2）以該車?yán)碚撚?jì)算結(jié)果的較大應(yīng)力點(diǎn)，選擇為測(cè)試點(diǎn)。 強(qiáng)度測(cè)試方法：采用電阻應(yīng)變片測(cè)量，檢查各測(cè)點(diǎn)的主應(yīng)力值是否符合設(shè)計(jì)要求。 剛度測(cè)試方法：運(yùn)梁車分別以額定載荷模擬運(yùn)梁和喂梁工況，檢測(cè)車體中部的上拱度和下?lián)?度，檢查測(cè)試結(jié)果是否符合設(shè)計(jì)要求，

5. 12. 2加載試驗(yàn)

5.12.2.1運(yùn)梁車承受1.1G，，分別模擬運(yùn)梁和喂梁工況，在其整個(gè)運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)作反復(fù)起動(dòng)和制動(dòng) 重復(fù)進(jìn)行3次，目測(cè)檢查構(gòu)件是否有損壞，連接處是否有松動(dòng)或損壞，各動(dòng)作速度是否符合設(shè)計(jì) 要求。 5.12.2.2運(yùn)梁車以額定載荷模擬運(yùn)梁和喂梁工況，然后平穩(wěn)無(wú)沖擊加載到1.25G，，靜止時(shí)間不應(yīng)小 于10min。卸去載荷后，檢查運(yùn)梁車車體、駛梁臺(tái)車和走行輪組等主要構(gòu)件，是否有永久變形、油漆剝 落或?qū)�運(yùn)梁車的性能與安全有影響的損壞，連接處是否出現(xiàn)松動(dòng)或損壞。

運(yùn)梁車的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。 2每臺(tái)新造運(yùn)梁車在出廠前，均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢查與試驗(yàn)項(xiàng)目按表2中“S 3運(yùn)梁車屬下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)，檢查與試驗(yàn)項(xiàng)目按表2中“T”符 驗(yàn)中對(duì)某些項(xiàng)目在制造廣內(nèi)無(wú)條件測(cè)試，可到使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)試。 a）新產(chǎn)品試制、定型時(shí)； b）轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)； c）正常生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響運(yùn)梁車的性能時(shí)； d）產(chǎn)品停產(chǎn)三年后，重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； e） 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。

7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和購(gòu)存

7.1.2 運(yùn)梁車應(yīng)在明顯的位置處設(shè)置產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)牌至少應(yīng)包括以下內(nèi)容： a) 運(yùn)梁車名稱、型號(hào)； b） 主要技術(shù)參數(shù)； c 出廠編號(hào)、日期； d 研制單位名稱花紋板標(biāo)準(zhǔn)，

a） 運(yùn)梁車名稱、型號(hào)； b） 主要技術(shù)參數(shù)； c） 出廠編號(hào)、日期； 研制單位名稱。

7.2.1運(yùn)梁車的包裝應(yīng)符合GB/T191及CB/T13384的規(guī)定。

a） 裝箱單； b) 產(chǎn)品合格證； ） 使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)（包括配套件說(shuō)明書(shū)）； d) 主要外購(gòu)件和易損件明細(xì)表； e） 隨機(jī)圖紙 安全閥標(biāo)準(zhǔn)，包括整機(jī)及各主要部件總圖、液壓系統(tǒng)原理圖、電氣系統(tǒng)原理圖、電氣系 圖等。

7.3.1運(yùn)梁車運(yùn)輸時(shí)，各部件分拆后尺寸應(yīng)符合公路或鐵路貨物運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。

7.3.1運(yùn)梁車運(yùn)輸時(shí)，各部件分拆后尺寸應(yīng)符合公路或鐵路貨物運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。 7.3.2長(zhǎng)時(shí)間貯存時(shí)，應(yīng)排凈燃油和水，將各操作手柄和開(kāi)關(guān)置于非工作位置，存放前及存放期間應(yīng) 按說(shuō)明書(shū)有關(guān)要求進(jìn)行保養(yǎng)。