TB10303-2009 鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程

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  • 2.3.1潛水作業(yè)前潛水員應(yīng)掌握下潛任務(wù),下潛環(huán)境、工作部位、水深、流速、流向 等對(duì)潛水員進(jìn)行技術(shù)交底,并執(zhí)行有關(guān)的安全操作規(guī)定。 2.3.2潛水及加壓前應(yīng)對(duì)潛水設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)良好后方可進(jìn)行作業(yè)。 2.3.3供給潛水員呼吸用的氣源純度,必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。 2.3.4潛水作業(yè)點(diǎn)的水面上不得進(jìn)行起吊作業(yè)或有船只通過(guò);在2000m半徑內(nèi)不得進(jìn) 行爆破作業(yè),在200m半徑內(nèi)不得有拋錨、震動(dòng)打樁、錘擊打樁、空氣幕沉井下沉、 電擊魚(yú)類(lèi)等作業(yè)

    2.3.5水面有超過(guò)4級(jí)浪時(shí),不得進(jìn)行潛

    2.3.6通風(fēng)式重潛水作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定

    1潛水員下潛或上升時(shí),供氣軟管、信號(hào)繩、下潛導(dǎo)繩應(yīng)分開(kāi)。 2潛水員不得在雜亂桿件檔內(nèi)穿越;不得穿越隔梁進(jìn)入其他井孔。 3檢查或排除機(jī)動(dòng)船推進(jìn)器上的絞纏物時(shí),應(yīng)派專(zhuān)人在機(jī)房?jī)?nèi)看守。 4水下作業(yè)面高低懸殊較大時(shí),供氣軟管和信號(hào)繩應(yīng)適量收緊。 5信號(hào)繩和供氣軟管放出、收回的速度,應(yīng)與潛水員下潛或上升的速度保持一致。 2.3.7輕潛水作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定: 1潛水時(shí)間應(yīng)根據(jù)潛水深度計(jì)算確定。 2深潛水時(shí)應(yīng)配備潛水醫(yī)生及必要的潛水減壓設(shè)備。 2.3.8流速大于1ms時(shí)進(jìn)行潛水作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定: 1潛水員的頭盔面罩應(yīng)加防護(hù)罩,壓鉛、潛水鞋、下潛導(dǎo)繩的墜砭應(yīng)加重變壓器標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本,供氣 軟管、信號(hào)繩應(yīng)作拉力試驗(yàn)。 2潛水工作船應(yīng)拋錨在潛水作業(yè)點(diǎn)上游。 3下潛員應(yīng)使用安全帶,套在下潛導(dǎo)繩上下潛或上升;在水底,不得拋開(kāi)導(dǎo)向繩

    應(yīng)減少用氣量,行走時(shí)應(yīng)面向上游。 2.3.9夜間潛水作業(yè)時(shí),除潛水工作船、潛水平臺(tái)應(yīng)有照明外,還應(yīng)安裝照明度較大 的燈具,照在潛水點(diǎn)的水面上。 2.3.10炎熱環(huán)境潛水作業(yè)時(shí),潛水前應(yīng)將儲(chǔ)氣筒充滿(mǎn)壓縮空氣,儲(chǔ)氣筒上面應(yīng)安裝 冷水管降溫,待壓縮空氣冷卻后再使用或用冷氣泵供氣;在沉井或管柱內(nèi)潛水,應(yīng)有 通風(fēng)設(shè)備。

    2.3.11寒冷環(huán)境潛水作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定

    1潛水前供氣管路應(yīng)用壓縮空氣吹通幾分鐘,接頭部位用棉墊包裹。 2水面有浮冰時(shí),供氣軟管、信號(hào)繩與斷冰接觸處應(yīng)有防止磨損或割斷的措施。 3潛水梯的橫撐、潛水員行走的路面或厚冰上,應(yīng)有防滑的措施。 2.3.12在水庫(kù)中潛水作業(yè)時(shí)應(yīng)派專(zhuān)人看守閘門(mén)點(diǎn),在潛水員未出水之前,不得開(kāi)啟閘 門(mén)。

    1作業(yè)前應(yīng)熟悉被起吊物件的結(jié)構(gòu)、沉沒(méi)原因,并制定打撈方案。 2在起吊時(shí),潛水員應(yīng)將沉沒(méi)物件拴牢,待潛水員上升出水后,方可起吊出水。 3打撈沉船、鋼結(jié)構(gòu)、圓筒等物件時(shí),嚴(yán)禁潛水員在沉船、鋼架、圓筒內(nèi)穿行。 4潛水員不得在懸浮水中的物體上工作,不得從懸空物件和錨鏈下穿越

    2.3.15水下焊接或切割作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定

    3.15水下焊接或切割作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)

    2.3.16水下爆破作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定: 1潛水員應(yīng)熟悉爆破器材的性能、操作技術(shù)和安全規(guī)定。 2同一起爆中,不得使用不同型號(hào)的雷管。 3引爆導(dǎo)線與電源之間,應(yīng)安裝閘刀開(kāi)關(guān),由專(zhuān)人看管。 4炸藥包密封后,潛水員應(yīng)將炸藥包隨身帶入水下,不得用繩傳遞。 5發(fā)生”瞎炮”時(shí)應(yīng)切斷電源,15min后再下潛取出。 2.3.17潛水作業(yè)應(yīng)按表2.3.17進(jìn)行檢查,并認(rèn)真填寫(xiě)檢查記錄表。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的 不符合規(guī)定的情況,應(yīng)按表2.1.5簽發(fā)安全檢查整改通知單,限期整改,并跟蹤驗(yàn)證

    2.3.16水下爆破作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

    表2.3.17潛水作業(yè)安全檢查表

    2.4.1跨越道路施工前,施工單位應(yīng)編制跨越道路專(zhuān)項(xiàng)施工方案,報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位 審查批準(zhǔn)。建設(shè)單位組織聯(lián)系道路主管部門(mén)、公安機(jī)關(guān)交通管理部門(mén)協(xié)商辦理施工或 封鎖道路的相關(guān)手續(xù)。

    2.4.2跨越道路施工應(yīng)符合以下規(guī)定:1應(yīng)根據(jù)道路交通的實(shí)際需要設(shè)置施工標(biāo)志、路欄、錐形交通路標(biāo)等安全設(shè)施,夜間應(yīng)有反光或施工警告燈光信號(hào),必要時(shí)應(yīng)使用信號(hào)或派旗手管制交通。行車(chē)道前方應(yīng)設(shè)置限位門(mén)架,禁止超高、超寬車(chē)輛通行,支架支墩應(yīng)設(shè)置防撞墩加以保護(hù)。2對(duì)未中斷交通的施工作業(yè)道路,施工單位應(yīng)當(dāng)協(xié)助當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)交通管理部門(mén)做好交通安全監(jiān)督檢查,維護(hù)道路交通秩序。3跨越公路架設(shè)橋梁時(shí),梁體落位前,應(yīng)封鎖該行車(chē)道交通,落位穩(wěn)定后恢復(fù)交通。4應(yīng)采取防護(hù)棚等防墜落設(shè)施以防止落物傷及行人和車(chē)輛。5施工作業(yè)完畢,施工單位應(yīng)當(dāng)迅速清除道路上的障礙物,消除安全隱患,經(jīng)道路主管部門(mén)和公安機(jī)關(guān)交通管理部門(mén)驗(yàn)收合格,符合通行要求后,方可恢復(fù)通行。2.4.3跨越道路施工作業(yè)應(yīng)按表2.4.3進(jìn)行檢查,并認(rèn)真填寫(xiě)檢查記錄表。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況,應(yīng)按表2.1.5簽發(fā)安全檢查整改通知單,限期整改,并跟蹤驗(yàn)證。表2.4.3跨越道路施工作業(yè)安全檢查表項(xiàng)目(工程)名稱(chēng)施工地點(diǎn)序號(hào)檢查項(xiàng)目對(duì)應(yīng)條文號(hào)檢查情況1班前安全講話(huà)2. 1.72勞動(dòng)保護(hù)用品佩戴2.1.83專(zhuān)項(xiàng)施工方案2. 4. 14施工手續(xù)辦理2. 4. 15施工警示標(biāo)志2. 4. 26夜間施工警示設(shè)施2. 4. 27防撞設(shè)施2.4.28交通安全指揮(疏導(dǎo))2. 4. 29跨道路架設(shè)橋梁2. 4. 210防墜物設(shè)施2. 4. 211障礙物清除2. 4. 2檢查方:受檢方:檢查人(簽名):接收人(簽名):年月日年月日11

    3.1.1基礎(chǔ)施工作業(yè)過(guò)程中應(yīng)考慮下列主要危險(xiǎn)源、危害因素:

    1地下管線、地下構(gòu)筑物等調(diào)查不明,盲目施工。 2機(jī)械設(shè)備未按規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 3危險(xiǎn)處所未按規(guī)定設(shè)置防護(hù)設(shè)施和警示標(biāo)志。 4圍堰施工時(shí),對(duì)其變形、滲水和沖刷等情況不進(jìn)行監(jiān)測(cè)或發(fā)現(xiàn)問(wèn)題處理不及時(shí)。 5鋼板樁吊環(huán)焊接質(zhì)量不合格。 6雙壁鋼圍堰的尺寸、強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和錨定方法不能滿(mǎn)足施工要求。 7基坑開(kāi)挖未按規(guī)定進(jìn)行放坡。 8基坑支護(hù)變形檢查、處理不及時(shí)。 9基坑降水影響周邊建筑物,觀測(cè)處理不及時(shí)。 10打樁機(jī)或鉆機(jī)基底不堅(jiān)固。 11挖孔樁護(hù)壁施工不及時(shí)。 12承臺(tái)施工時(shí)平臺(tái)及支撐系統(tǒng)搭設(shè)、連接不牢固。 13違規(guī)拆除沉井墊木。 14違規(guī)進(jìn)行爆破作業(yè)。 15作業(yè)人員不按規(guī)定佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。 16施工現(xiàn)場(chǎng)違章用電。 17水上施工無(wú)救生和消防等設(shè)施,無(wú)防汛措施。 2雙壁鋼圍堰、吊箱圍堰、深基坑、挖孔樁及沉井施工前,應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案。 3基礎(chǔ)工程開(kāi)工前,必須調(diào)查探明作業(yè)區(qū)內(nèi)地下管線、地下構(gòu)筑物及地面以上通 電力線路等,有礙施工時(shí),應(yīng)先進(jìn)行加固防護(hù)或改移。 4機(jī)械設(shè)備等在施工前應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用。 5基坑、挖井、沉井、泥漿池、挖孔樁、澆筑后的鉆孔樁四周必須設(shè)置護(hù)欄及明 為警示標(biāo)志,夜間應(yīng)懸掛示警紅燈,非工作人員不得入內(nèi)。鉆、挖孔樁停止施工時(shí) 口應(yīng)加蓋防護(hù)(如圖3.1.5所示)

    圖3.1.5鉆、挖孔樁防護(hù)

    3.2.1圍堰應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)檢算,圍堰結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受水、土和外來(lái)的壓力,并防水嚴(yán)密。 3.2.2圍堰頂高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位的高度,應(yīng)根據(jù)水文、地質(zhì)及施工需 要等實(shí)際情況確定

    3.2.3圍堰施工過(guò)程中,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)其變形、滲水和沖刷情況的監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí) 處理。

    3.2.4土、石圍堰填筑寬度應(yīng)滿(mǎn)足承受水壓力和流水沖刷的要求。圍堰外側(cè)迎水面應(yīng) 采取防沖刷措施。 3.2.5圍堰填筑內(nèi)側(cè)坡腳與基坑開(kāi)挖邊緣距離應(yīng)根據(jù)河床土質(zhì)和基坑深度而定,且不 得小于1.om 3.2.6當(dāng)河床橫坡較大時(shí),應(yīng)在圍堰外側(cè)打設(shè)防滑樁,在樁內(nèi)側(cè)放入竹芭后堆碼土袋 圍堰。 3.2.7采用吸泥船吹砂筑島,作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁其他船舶和無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。不得在承載吸 泥管道的浮筒上行走。

    3.2.9水中插打鋼板樁,必須有安全可靠的打樁船或工作平合,四周設(shè)安全防護(hù)。 3.2.10吊樁時(shí)吊點(diǎn)位置不得低于樁頂以下1/3樁長(zhǎng)處。 3.2.11鋼板樁組拼插打,應(yīng)沿樁長(zhǎng)設(shè)置橫向夾板,確保組拼鋼板樁剛度,夾板間距 視具體情況確定;嚴(yán)禁將吊具拴在鋼板樁夾具上或捆在鋼板樁上進(jìn)行吊裝。 3.2.12鋼板樁吊環(huán)的直徑和焊接長(zhǎng)度應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。施工時(shí)必須確保吊環(huán)的焊接 質(zhì)量,并必須進(jìn)行試吊方可正式起吊。 3.2.13起吊鋼板樁時(shí),應(yīng)拴好溜繩;吊起鋼板樁未就位前,樁位附近不得站人。 3.2.14樁帽(墊)與鋼板樁連接宰固,初始階段應(yīng)輕打貫入,樁帽(墊)變形時(shí) 應(yīng)及時(shí)更換。 3.2.15鋼板樁插進(jìn)鎖口后,因鎖口阻力不能插放到位而需樁錘壓插時(shí),應(yīng)控制樁錘 下落行程防止樁錘隨鋼板樁突然下滑

    3.2.16撥樁時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定

    1撥樁前應(yīng)向圍堰內(nèi)灌水,使圍堰內(nèi)外水位基本相等;從下游開(kāi)始,向上游依次 進(jìn)行。 2拔樁設(shè)備應(yīng)有超載限制器,嚴(yán)禁超載硬拔。 3鋼板樁頂層圍不得一次性預(yù)先拆除,應(yīng)拆除一組拔一組。

    4拔樁前應(yīng)拴好溜繩,拔樁作業(yè),機(jī)械作業(yè)范圍及樁位附近不得站人。

    3.2.17雙壁鋼圍堰應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì),圍堰的尺寸、強(qiáng)度、剛度及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、錨 方法等應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及施工要求。 3.2.18在壁板或隔板內(nèi)焊接鋼圍堰時(shí),應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng),艙內(nèi)的空氣溫度不得超過(guò) 25℃,二氧化碳等有害氣體的濃度含量不得超過(guò)1.0% 3.2.19在浮船或浮箱上組裝鋼圍堰時(shí),四周應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩,并下錨固定,在錨線 路上應(yīng)設(shè)浮標(biāo)。船錨在施放時(shí),位置應(yīng)準(zhǔn)確,并要采取措施,防止下錨時(shí)錨鏈(繩) 纏繞或刮傷人。浮船及浮箱上,應(yīng)備有足夠數(shù)量的救生及防火設(shè)備。 3.2.20當(dāng)雙壁鋼圍堰使用兩臺(tái)以上吊車(chē)或吊船起吊時(shí),其吊點(diǎn)、吊具及圍堰加固應(yīng) 進(jìn)行設(shè)計(jì)。應(yīng)先試吊,起吊時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。 3.2.21雙壁鋼圍堰在浮運(yùn)前應(yīng)對(duì)定位船、導(dǎo)向船上的馬口、系纜樁、復(fù)式滑車(chē)組、 絞車(chē)、固定座、鋼絲繩、連接設(shè)備、起吊塔架、水上供電、通訊以及導(dǎo)向船壓艙等進(jìn) 行全面檢查,確認(rèn)合格后,方可使用。 3.2.22雙壁鋼圍堰浮運(yùn)前,應(yīng)與氣象、水文站(臺(tái))聯(lián)系,掌握天氣和水文情況, 并向海事部門(mén)辦好封鎖航道手續(xù)。浮運(yùn)時(shí),應(yīng)選擇風(fēng)小、正常流速、無(wú)雨的白天進(jìn)行。 3.2.23雙壁鋼圍堰浮運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)有救生船并配備救生、消防及通訊設(shè)施設(shè)備;圍 堰到位下錨時(shí),應(yīng)防止錨鏈(繩)纏繞或刮傷人。圍堰看床前,應(yīng)根據(jù)水位的漲落情 況,隨時(shí)調(diào)整錨纜的受力狀態(tài)。錨旋系統(tǒng)應(yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查。 3.2.24雙壁鋼圍堰接高下沉加載時(shí),應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻加載,采取纜風(fēng)繩加固等措施,防 止圍堰傾斜。圍堰頂應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位,有漲潮或風(fēng)浪時(shí)應(yīng)適當(dāng)加 高。 3.2.25雙壁鋼圍堰內(nèi)取土下沉?xí)r,抓泥斗不得碰撞鋼圍堰側(cè)壁。鋼圍堰落床尚未穩(wěn) 定前,應(yīng)防止往來(lái)船舶、飄流物等碰撞導(dǎo)向船、浮標(biāo)和錨索等。 3.2.26需要水下爆破時(shí),應(yīng)符合本規(guī)程第2.3.16條和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)程》 GB6722)的有關(guān)規(guī)定。 3.2.27水下切割拆除雙壁鋼圍堰時(shí),應(yīng)符合本規(guī)程第2.10節(jié)的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)圍堰切 割成上、下兩節(jié)時(shí),在連接構(gòu)件處,應(yīng)裝倒插連接裝置,并加設(shè)支撐。在吊卸時(shí),起 吊繩不得反彈。

    (IV)吊箱圍堰 3.2.28吊箱圍堰應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)。其強(qiáng)度、剛度及吊裝方法應(yīng)滿(mǎn)足施工要求,并做 好抗浮力和防漏水設(shè)計(jì)。圍堰的支撐體系應(yīng)滿(mǎn)足吊裝整體吊箱圍堰和澆筑封底混凝土 整體受力的需要。圍堰的底板結(jié)構(gòu)應(yīng)滿(mǎn)足澆筑水下封底混凝土和抽水澆筑承臺(tái)混凝土 時(shí)的受力需要。 3.2.29在船上組裝、整體浮運(yùn)吊裝應(yīng)符合本規(guī)程第3.2.19條~第3.2.23條的有關(guān) 規(guī)定。 3.2.30在平臺(tái)上組裝時(shí),底板、側(cè)板應(yīng)連接牢固,并有可靠的防漏水措施。采用多 吊點(diǎn)同步吊放,整體下落時(shí),應(yīng)使各吊桿受力均勻。對(duì)吊點(diǎn)的受力焊縫應(yīng)進(jìn)行探傷檢 查。 3.2.31封底混凝土應(yīng)采用多導(dǎo)管對(duì)稱(chēng)澆筑,厚度應(yīng)均勻。抽水過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè) 若有異常,及時(shí)處理。采用水密板封底時(shí)結(jié)構(gòu)接縫應(yīng)滿(mǎn)足水密要求,并采取措施防止 吊箱上浮。 3.2.32在單壁鋼吊箱內(nèi)抽水時(shí),應(yīng)及時(shí)設(shè)置內(nèi)支撐,保證圍堰結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。 3.2.33水下拆除鋼吊箱時(shí),應(yīng)符合本規(guī)程第2.10節(jié)的有關(guān)規(guī)定。 3.2.34圍堰施工作業(yè)應(yīng)按表3.2.34進(jìn)行檢查,并認(rèn)真填寫(xiě)檢查記錄表。對(duì)檢查中發(fā) 現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況,應(yīng)按表2.1.5簽發(fā)安全檢查整改通知單,限期整改,并跟蹤 驗(yàn)證,

    表3.2.34圍堰施工作業(yè)安全檢查表

    3.3.1深基坑施工應(yīng)對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)的位移和應(yīng)力、鄰近建筑物的沉降與位移、地下水位 變化、基底隆起等項(xiàng)目開(kāi)展系統(tǒng)的監(jiān)測(cè),及時(shí)進(jìn)行分析并采取可靠措施,預(yù)防基坑安 全事故的發(fā)生

    3.3.2基坑開(kāi)挖對(duì)鄰近建(構(gòu))筑物或臨時(shí)設(shè)施有影響時(shí),應(yīng)采取安全防護(hù)措施。 3.3.3基坑頂面四周應(yīng)開(kāi)挖排水溝,防止地表水流入基坑。 3.3.4開(kāi)挖基坑應(yīng)視地質(zhì)和水文情況、基坑深度按規(guī)定坡度分層進(jìn)行。嚴(yán)禁采用局部 開(kāi)挖深坑,從底層向四周掏土的方法施工。 3.3.5基坑頂有動(dòng)載時(shí),坑口邊緣與動(dòng)載間的安全距離應(yīng)根據(jù)基坑深度、坡度、地質(zhì) 和水文條件及動(dòng)載大小等情況確定,且均不應(yīng)小于1.0m棄土堆坡腳與坑口邊緣的距 離不得影響基坑邊坡的穩(wěn)定。 3.3.6在土石松動(dòng)地層或在粉、細(xì)砂層中開(kāi)挖基坑時(shí),應(yīng)先做好安全防護(hù)設(shè)施;軟基 開(kāi)挖必須進(jìn)行支護(hù)。當(dāng)基坑開(kāi)挖需要爆破時(shí),應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)程》 (GB6722)的規(guī)定。 3.3.7采用垂直運(yùn)輸出土?xí)r,應(yīng)每班檢查吊斗繩索、掛鉤、機(jī)具等是否完好牢固。裝 土或卸土后必須將斗門(mén)關(guān)好,斗門(mén)扣件應(yīng)有防脫措施。吊斗升降時(shí),坑內(nèi)作業(yè)人員應(yīng) 躲離吊斗升降移動(dòng)范圍以外。吊斗不使用時(shí),應(yīng)及時(shí)摘下,不得懸掛。 3.3.8基坑開(kāi)挖時(shí),應(yīng)觀測(cè)坡面穩(wěn)定情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)坑沿頂面出現(xiàn)裂縫、坑壁松塌或遇 涌水、涌砂時(shí),應(yīng)立即停止施工,加固處理后,方可繼續(xù)施工。 3.3.9采用天然凍結(jié)法開(kāi)挖基坑時(shí),必須根據(jù)地質(zhì)、水文、氣象等實(shí)際情況,制定施 工安全技術(shù)措施。開(kāi)挖時(shí)應(yīng)分層凍結(jié),逐層開(kāi)挖,嚴(yán)禁破壞周邊凍結(jié)層,并且應(yīng)在凍 融前完成基礎(chǔ)工程施工。

    3.3.2基坑開(kāi)挖對(duì)鄰近建(構(gòu))筑物或臨時(shí)設(shè)施有影響時(shí),應(yīng)采取安全防護(hù)措施。 3.3.3基坑頂面四周應(yīng)開(kāi)挖排水溝,防止地表水流入基坑。 3.3.4開(kāi)挖基坑應(yīng)視地質(zhì)和水文情況、基坑深度按規(guī)定坡度分層進(jìn)行。嚴(yán)禁采用局部 開(kāi)挖深坑,從底層向四周掏土的方法施工。 3.3.5基坑頂有動(dòng)載時(shí),坑口邊緣與動(dòng)載間的安全距離應(yīng)根據(jù)基坑深度、坡度、地質(zhì) 和水文條件及動(dòng)載大小等情況確定,且均不應(yīng)小于1.0m棄土堆坡腳與坑口邊緣的距 離不得影響基坑邊坡的穩(wěn)定。

    3.3.7采用垂直運(yùn)輸出土?xí)r,應(yīng)每班檢查吊斗繩索、掛鉤、機(jī)具等是否完好牢固。裝 土或卸土后必須將斗門(mén)關(guān)好,斗門(mén)扣件應(yīng)有防脫措施。吊斗升降時(shí),坑內(nèi)作業(yè)人員應(yīng) 躲離吊斗升降移動(dòng)范圍以外。吊斗不使用時(shí),應(yīng)及時(shí)摘下,不得懸掛。 3.3.8基坑開(kāi)挖時(shí),應(yīng)觀測(cè)坡面穩(wěn)定情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)坑沿頂面出現(xiàn)裂縫、坑壁松塌或遇 涌水、涌砂時(shí),應(yīng)立即停止施工,加固處理后,方可繼續(xù)施工。 3.3.9采用天然凍結(jié)法開(kāi)挖基坑時(shí),必須根據(jù)地質(zhì)、水文、氣象等實(shí)際情況,制定施 工安全技術(shù)措施。開(kāi)挖時(shí)應(yīng)分層凍結(jié),逐層開(kāi)挖,嚴(yán)禁破壞周邊凍結(jié)層,并且應(yīng)在凍 融前完成基礎(chǔ)工程施工。

    3.3.10當(dāng)基坑邊坡不能自穩(wěn)并受地下水影響,或因條件限制不能放坡時(shí),必須對(duì)坑 壁進(jìn)行支護(hù)加固后開(kāi)挖。

    壁進(jìn)行支護(hù)加固后開(kāi)挖。

    3.3.11擋板護(hù)壁施工應(yīng)符合下列規(guī)定:

    基坑每層開(kāi)挖深度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定,并應(yīng)邊挖邊支

    2支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)變形,及時(shí)加固或更換。支撐拆除時(shí)應(yīng)自下而上 待下層支撐拆除并回填土后,再拆除上層支撐。 3用吊斗出土,應(yīng)有防護(hù)措施,吊斗不得碰撞支撐。

    3.3.12排樁支護(hù)施工應(yīng)符合下列規(guī)定

    1排樁支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)檢算,并按設(shè)計(jì)施工,產(chǎn)格遵守先支撐后開(kāi)挖的原則。 2鋼支撐的連接必須牢固、順直;鋼支撐端頭與冠梁或腰梁的連接應(yīng)能滿(mǎn)足支撐 端頭局部穩(wěn)定和傳遞支撐力的要求,支撐端面與支撐軸線不垂直時(shí),應(yīng)采取構(gòu)造措施 承受支撐與冠梁或腰梁之間的剪力;拉錨應(yīng)做抗拔試驗(yàn),確保錨固穩(wěn)定可靠。 3當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨拥酌鏁r(shí),應(yīng)先行降水或在排樁外圍施工隔水惟幕后再開(kāi)挖 基坑,

    1噴射混凝土作業(yè)前應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、管路、接頭、壓力表及安全閥。作業(yè)過(guò)程 中應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮,專(zhuān)人操作噴射設(shè)備。嚴(yán)禁噴射過(guò)程中碾壓、踩踏管路。 2根據(jù)土質(zhì)與滲水情況,每次下挖后應(yīng)及時(shí)噴護(hù),對(duì)無(wú)水或少水坑壁,噴射順序 應(yīng)由下而上,但對(duì)滲水的坑壁應(yīng)由上而下。噴射混凝土終凝2h后,應(yīng)進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。 3噴射混凝土?xí)r,噴嘴不得面對(duì)有人方向,噴射機(jī)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)先停風(fēng)、水后 再處理。 4錨桿施工所用的鋼材、錨具、砂漿等材料和鉆孔、張拉、注漿設(shè)備等均應(yīng)按國(guó) 家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。 5錨桿施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)、錨桿群錨效果試驗(yàn)等,以判明錨桿能否滿(mǎn)足 設(shè)計(jì)要求的性能。 6錨桿錨固段的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行張拉,錨桿鎖定應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn) 行;錨桿的張拉順序應(yīng)考慮對(duì)臨近錨桿的影響。 (Ⅱ)基坑降、排水 3.3.14基坑防水和降、排水施工應(yīng)進(jìn)行方案設(shè)計(jì)。 3.3.15基坑降、排水時(shí),對(duì)周邊的建(構(gòu))筑物應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè),必要時(shí)采取防范措施。 3.3.16在降、排水過(guò)程中,當(dāng)出現(xiàn)大量涌砂、涌水、坑壁塌等情況時(shí),應(yīng)停止抽 水采取加固措施。

    3.3.17拆除多層井點(diǎn)應(yīng)自底層開(kāi)始逐層向上進(jìn)行,在下層井點(diǎn)拆除中,上部各層井點(diǎn)應(yīng)繼續(xù)抽水。3.3.18在地下水位較高,基坑降、排水措施效果不佳時(shí)應(yīng)考慮在基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)外圍設(shè)置隔水惟幕。3.3.19明挖基礎(chǔ)施工作業(yè)應(yīng)按表3.3.19進(jìn)行檢查,并認(rèn)真填寫(xiě)檢查記錄表。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況,應(yīng)按表2.1.5簽發(fā)安全檢查整改通知單,限期整改,并跟蹤驗(yàn)證。表3.3.19明挖基礎(chǔ)施工作業(yè)安全檢查表項(xiàng)目(工程)名稱(chēng)施工地點(diǎn)序號(hào)檢查項(xiàng)目對(duì)應(yīng)條文號(hào)檢查情況1班前安全講話(huà)2. 1.72勞動(dòng)保護(hù)用品佩戴2. 1. 83施工調(diào)查3. 1.34機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收3. 1. 45基坑護(hù)欄及警示設(shè)施3. 1. 56深基坑專(zhuān)項(xiàng)施工方案3. 1. 27深基坑施工監(jiān)測(cè)3.3. 18開(kāi)挖方案選擇3.3.10對(duì)鄰近建(構(gòu))筑物3. 3. 2設(shè)施等的影響地面排水3. 3. 3開(kāi)挖方法3.3. 4放坡開(kāi)坑頂安全距離3.3.59挖特殊地層及軟基開(kāi)挖3.3. 6爆破作業(yè)3.3. 6垂直出土3. 3. 7邊坡安全監(jiān)測(cè)3. 3. 8凍結(jié)法施工3.3. 9分層開(kāi)挖深度3.3.11支護(hù)及時(shí)性3.3.11擋板護(hù)10支撐結(jié)構(gòu)3.3.11壁支撐結(jié)構(gòu)拆除3.3.11吊斗出土3.3.1111排樁支設(shè)計(jì)檢算3.3. 12護(hù)支撐和開(kāi)挖順序3.3. 12鋼支撐連接3.3.12鋼支撐端頭與冠梁或腰梁的連接3.3. 1220

    (I)錘擊沉樁 3.4.1錘擊沉樁應(yīng)考慮對(duì)鄰近建(構(gòu))筑物和周邊土體的影響,對(duì)其沉降和位移應(yīng)進(jìn) 行觀測(cè),發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)停止沉樁并研究處理。 3.4.2打樁機(jī)的移動(dòng)軌道應(yīng)鋪設(shè)平順、軌距正確,軌道釘牢,鋼軌端部應(yīng)設(shè)止輪器。 3.4.3有潮汐的水域,應(yīng)采用固定平臺(tái)或?qū)S么驑洞。水上打樁平臺(tái)應(yīng)與打樁機(jī)底座 連接牢固。當(dāng)采用專(zhuān)用打樁船沉樁時(shí),樁架與船體的連接和船體的錨應(yīng)牢固。當(dāng)其 他船舶通過(guò)施工區(qū),船行波影響打樁船穩(wěn)定性時(shí),應(yīng)暫停沉樁。 3.4.4樁的吊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。吊樁時(shí)應(yīng)在樁上拴好溜繩,不得與樁錘或樁機(jī)碰撞, 3.4.5在起吊樁或樁錘時(shí),作業(yè)人員不得在吊鉤下或樁架龍門(mén)口停留。 3.4.6接長(zhǎng)鋼筋混凝土管樁時(shí),嚴(yán)禁把手伸入樁頭和法蘭螺栓孔中。 3.4.7管樁打好后,應(yīng)隨即將樁口蓋好。 3.4.8在沉樁過(guò)程中,遇地基沉陷、樁機(jī)傾斜、吊具損壞,必須立即停止施工,采取 措施。 3.4.9打樁機(jī)在工作時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行任何維修。嚴(yán)禁樁錘在懸掛狀態(tài)下進(jìn)行檢查維修。 3.4.10打樁機(jī)移動(dòng)時(shí),機(jī)體應(yīng)平穩(wěn),樁錘應(yīng)放在機(jī)架的最低位置。采用滾杠滑移打 樁機(jī)時(shí),工作人員不得在打樁機(jī)架內(nèi)操作。

    3.4.11振動(dòng)打樁機(jī)與樁帽及樁的連接螺程,應(yīng)上滿(mǎn)行緊。每振動(dòng)一次必須進(jìn)行檢查。 若有松動(dòng),應(yīng)予處理。 3.4.12用起重機(jī)具懸吊振動(dòng)錘沉樁時(shí),其吊鉤上方應(yīng)有防松脫的保護(hù)裝置,并應(yīng)控 制吊鉤下降速度與沉樁速度一致,保持樁身穩(wěn)定。 3.4.13在沉樁過(guò)程中,遇有樁傾斜、回跳,打樁機(jī)有異聲及其它異常情況時(shí),應(yīng)立 即停振,查明原因處理后方可繼續(xù)施工。 3.4.14振動(dòng)下沉過(guò)程中,嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械保養(yǎng)維修。 3.4.15樁機(jī)停止作業(yè)后,應(yīng)立即切斷動(dòng)力源。 (Ⅲ)靜壓沉樁 3.4.16壓樁前,應(yīng)根據(jù)壓樁地區(qū)的水文、地質(zhì)情況正確估算壓樁阻力,選用適當(dāng)?shù)?壓樁設(shè)備。 3.4.17樁的吊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。吊樁時(shí)應(yīng)在樁上栓好溜繩,不得碰撞樁機(jī)。 3.4.18在起吊樁或壓樁時(shí),作業(yè)人員不得在吊鉤或樁架下停留。 3.4.19壓樁過(guò)程中,應(yīng)保持樁機(jī)壓梁中軸線與樁中軸線在同一直線上。發(fā)生樁身傾 斜應(yīng)立即停止加壓,查明原因處理后方可繼續(xù)施工。 3.4.20壓樁機(jī)嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。當(dāng)壓樁阻力超過(guò)壓樁機(jī)能力時(shí),應(yīng)立即停止施工 避免發(fā)生斷樁或倒架事故。

    3.4.21采用高壓射水輔助沉樁施工時(shí),應(yīng)防止沉樁急劇下沉,造成樁身和樁架傾斜 射水沉樁時(shí),應(yīng)待樁身入土達(dá)到穩(wěn)定時(shí)再射水。 3.4.22采用高壓水泵等輔助沉樁措施,高壓水泵的壓力表、安全閥、水泵、輸水管 道及水壓大小應(yīng)符合安全要求。高壓射水輔助沉樁,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況,采用相應(yīng)水壓 3.4.23靠近既有橋梁部位的基樁,不得采用射水輔助沉樁。 3.4.24在地勢(shì)低洼處采用輔助射水沉樁時(shí),應(yīng)有排水設(shè)施,保持排水正常。施工中 嚴(yán)禁射水管口對(duì)人、設(shè)備和設(shè)施。 3.4.25沉樁施工作業(yè)應(yīng)按表3.4.25進(jìn)行檢查,并認(rèn)真填寫(xiě)檢查記錄表。對(duì)檢查中發(fā)

    表3.4.25沉樁施工作業(yè)安全檢查表

    3.5.1鉆機(jī)的施工場(chǎng)地及走行道路應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),滿(mǎn)足鉆機(jī)正常工作和移動(dòng)的要求。 3.5.2鉆機(jī)安裝時(shí),機(jī)架應(yīng)墊平,保持穩(wěn)定,不得產(chǎn)生位移或沉陷,鉆架頂端應(yīng)用纜 風(fēng)繩對(duì)稱(chēng)張拉,地錨應(yīng)牢固。 3.5.3鉆孔時(shí),鉆速不得過(guò)快或驟然變速;孔內(nèi)棄土不得堆積在鉆孔周?chē)?3.5.4停鉆后,鉆頭應(yīng)提出孔外安全放置。 3.5.5在高壓線或營(yíng)業(yè)線附近施工,應(yīng)有防觸電和防設(shè)備傾覆措施。 (I)沖擊鉆機(jī)造孔 3.5.6鉆機(jī)、鉆具和吊鉆頭的鋼絲繩應(yīng)配置適當(dāng),使用時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人檢查維修。吊鉆頭 用的鋼絲繩無(wú)死彎、無(wú)斷絲(如圖3.5.6所示),安全系數(shù)不應(yīng)小于12;鋼絲繩松弛 度應(yīng)適宜,并制動(dòng)良好;鋼絲繩卡數(shù)量與鋼絲繩直徑相匹配。

    圖3.5.6鋼絲繩應(yīng)無(wú)死彎、無(wú)斷絲

    3.5.7沖孔時(shí),非作業(yè)人員不得進(jìn)人沖擊區(qū)域范圍內(nèi)。當(dāng)檢測(cè)鉆孔或吊泥漿出孔時(shí) 鉆頭應(yīng)放置在安全位置。

    3.5.7沖孔時(shí),非作業(yè)人員不得進(jìn)人沖擊區(qū)域范圍內(nèi)。當(dāng)檢測(cè)鉆孔或吊泥漿出孔時(shí), 鉆頭應(yīng)放置在安全位置。 3.5.8提升鉆頭到接近護(hù)筒底緣時(shí),應(yīng)減速平穩(wěn)提升。 (工)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)造孔 3.5.9鉆進(jìn)時(shí),高壓膠管下不得站人。水龍頭與膠管連接處應(yīng)用雙夾卡住。鉆機(jī)旋轉(zhuǎn) 時(shí),不得提升鉆桿。加接鉆桿時(shí),聯(lián)結(jié)螺栓嚴(yán)禁用普通螺栓代替。 3.5.10鉆機(jī)移動(dòng)時(shí),不得擠壓電纜線和風(fēng)水管路。 3.5.11潛水鉆機(jī)鉆孔時(shí),每完成一根鉆孔樁后應(yīng)檢查一次電機(jī)的密封狀況。鉆進(jìn)速 度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)變化加以控制,以保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。 (Ⅱ)套管鉆機(jī)造孔 3.5.12在鉆孔作業(yè)中高壓軟管不得與機(jī)架接觸。導(dǎo)管加接時(shí),機(jī)體應(yīng)支墊平穩(wěn),不 得下沉歪斜。 3.5.13開(kāi)挖時(shí),當(dāng)沖抓鉆頭脫離皇冠后,上導(dǎo)向環(huán)應(yīng)快速放繩,防止鋼絲繩被折斷 制動(dòng)裝置應(yīng)安全可靠。 3.5.14清孔使用的高壓水或高壓風(fēng)的管路接頭,應(yīng)連接牢固,并能承受水、風(fēng)壓力。 (IV)旋挖鉆機(jī)造孔 3.5.15鉆孔作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)觀察主機(jī)所在地面和支腿支承處地面變化情況,發(fā)現(xiàn)下 沉現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。因故停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)將套管口保險(xiǎn)鉤掛牢。 3.5.16發(fā)生卡鉆時(shí),不得強(qiáng)提,應(yīng)查明原因,盡快處理。 3.5.17發(fā)生卡鉆、掉鉆時(shí),嚴(yán)禁人員進(jìn)入沒(méi)有護(hù)簡(jiǎn)或其他防護(hù)設(shè)施的鉆孔內(nèi)。必須 進(jìn)入有防護(hù)設(shè)施的鉆孔時(shí),應(yīng)確認(rèn)鉆孔內(nèi)無(wú)有害氣體和備齊防毒、防溺、防理等安全 設(shè)施后,方可進(jìn)入,并應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮。 3.5.18旋挖鉆機(jī)場(chǎng)內(nèi)轉(zhuǎn)移前,應(yīng)預(yù)先對(duì)轉(zhuǎn)移線路進(jìn)行檢查,根據(jù)轉(zhuǎn)移路線狀況,采 取相應(yīng)的防護(hù)措施。轉(zhuǎn)移時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮。 (V)巖溶地質(zhì)條件下鉆孔 3.5.19巖溶地質(zhì)區(qū)域應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)不良地質(zhì)進(jìn)行處理,必要時(shí)應(yīng)增加地質(zhì)勘探。 應(yīng)通過(guò)物檢、取芯或連通試驗(yàn)來(lái)檢測(cè)處理效果,達(dá)到規(guī)定要求后方可開(kāi)鉆。 3.5.20鉆孔前,制定專(zhuān)項(xiàng)安全措施,備足鉆孔泥漿及填充材料等應(yīng)急物資。 3.5.21施工時(shí),禁止抽取巖溶地質(zhì)條件地區(qū)的地下水,

    3.5.7沖孔時(shí),非作業(yè)大員不得進(jìn)大沖擊區(qū)1 鉆頭應(yīng)放置在安全位置。 3.5.8提升鉆頭到接近護(hù)筒底緣時(shí),應(yīng)減速平穩(wěn)提升。 (工)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)造孔 3.5.9鉆進(jìn)時(shí),高壓膠管下不得站人。水龍頭與膠管連接處應(yīng)用雙夾卡住。鉆機(jī)旋轉(zhuǎn) 時(shí),不得提升鉆桿。加接鉆桿時(shí),聯(lián)結(jié)螺栓嚴(yán)禁用普通螺栓代替。 3.5.10鉆機(jī)移動(dòng)時(shí),不得擠壓電纜線和風(fēng)水管路。 3.5.11潛水鉆機(jī)鉆孔時(shí),每完成一根鉆孔樁后應(yīng)檢查一次電機(jī)的密封狀況。鉆進(jìn)速 度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)變化加以控制,以保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。 (Ⅱ)套管鉆機(jī)造孔 3.5.12在鉆孔作業(yè)中高壓軟管不得與機(jī)架接觸。導(dǎo)管加接時(shí),機(jī)體應(yīng)支墊平穩(wěn),不 得下沉歪斜。 3.5.13開(kāi)挖時(shí),當(dāng)沖抓鉆頭脫離皇冠后,上導(dǎo)向環(huán)應(yīng)快速放繩,防止鋼絲繩被折斷 制動(dòng)裝置應(yīng)安全可靠。 3.5.14清孔使用的高壓水或高壓風(fēng)的管路接頭,應(yīng)連接牢固,并能承受水、風(fēng)壓力。 (IV)旋挖鉆機(jī)造孔 3.5.15鉆孔作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)觀察主機(jī)所在地面和支腿支承處地面變化情況,發(fā)現(xiàn)下 沉現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。因故停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)將套管口保險(xiǎn)鉤掛牢。 3.5.16發(fā)生卡鉆時(shí),不得強(qiáng)提,應(yīng)查明原因,盡快處理。 3.5.17發(fā)生卡鉆、掉鉆時(shí),嚴(yán)禁人員進(jìn)入沒(méi)有護(hù)簡(jiǎn)或其他防護(hù)設(shè)施的鉆孔內(nèi)。必須 進(jìn)入有防護(hù)設(shè)施的鉆孔時(shí),應(yīng)確認(rèn)鉆孔內(nèi)無(wú)有害氣體和備齊防毒、防溺、防理等安全 設(shè)施后,方可進(jìn)入,并應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮。 3.5.18旋挖鉆機(jī)場(chǎng)內(nèi)轉(zhuǎn)移前,應(yīng)預(yù)先對(duì)轉(zhuǎn)移線路進(jìn)行檢查,根據(jù)轉(zhuǎn)移路線狀況,采 取相應(yīng)的防護(hù)措施。轉(zhuǎn)移時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮。 (V)巖溶地質(zhì)條件下鉆孔 3.5.19巖溶地質(zhì)區(qū)域應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)不良地質(zhì)進(jìn)行處理,必要時(shí)應(yīng)增加地質(zhì)勘探。 應(yīng)通過(guò)物檢、取芯或連通試驗(yàn)來(lái)檢測(cè)處理效果,達(dá)到規(guī)定要求后方可開(kāi)鉆。 3.5.20鉆孔前,制定專(zhuān)項(xiàng)安全措施,備足鉆孔泥漿及填充材料等應(yīng)急物資。 3.5.21施工時(shí),禁止抽取巖溶地質(zhì)條件地區(qū)的地下水,

    (VI)鋼筋籠、混凝士

    8.5.22鋼筋籠吊裝前,應(yīng)采取措施防止其產(chǎn)生過(guò)大變形。 3.5.23鋼筋籠孔口連接時(shí),孔內(nèi)鋼筋籠應(yīng)固定牢靠,鋼筋連接人員與起重操作人員 協(xié)調(diào)一致

    3.5.24水下澆筑混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定: 1水下澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)搭設(shè)澆筑工作平臺(tái),并設(shè)并口防護(hù),確保施工操作人員 安全。 2拆卸導(dǎo)管時(shí),應(yīng)在導(dǎo)管完全松開(kāi)后,方可起吊移開(kāi);采用人工抬運(yùn)導(dǎo)管時(shí),應(yīng) 有防滑措施,

    (VI)深水鉆孔樁固定平臺(tái)

    3.5.25應(yīng)根據(jù)橋位處水文、地質(zhì)、氣候條件和施工何載進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì),開(kāi)設(shè)置防撞 設(shè)施。 3.5.26平臺(tái)鋼管樁之間及頂部縱橫梁之間的聯(lián)結(jié)系應(yīng)焊接牢固,形成整體。平臺(tái)頂 面應(yīng)滿(mǎn)鋪防滑鋼板,并應(yīng)有防火、救生等安全設(shè)施,四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿和防護(hù)網(wǎng)。 3.5.27平臺(tái)高度應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位(包括浪高)1.5m以上。 3.5.28夜間施工時(shí)應(yīng)設(shè)置燈光照明,照明燈光應(yīng)避免強(qiáng)光直射江面,影響船舶駕駛 人員的瞭望。臨時(shí)航道設(shè)置助航標(biāo)志,與施工無(wú)關(guān)的船只嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū)。 3.5.29對(duì)平臺(tái)鋼管樁的沖刷深度應(yīng)進(jìn)行觀測(cè),必要時(shí)對(duì)樁基采取防沖刷措施 3.5.30鉆孔樁施工作業(yè)應(yīng)按表3.5.30進(jìn)行檢查,并認(rèn)真填寫(xiě)檢查記錄表。對(duì)檢查中 發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況,應(yīng)按表2.1.5簽發(fā)安全檢查整改通知單,限期整改,并跟 蹤驗(yàn)證。

    表3.5.30鉆孔樁施工作業(yè)安全檢查表

    3.6.1設(shè)計(jì)為非入工挖孔成孔的樁基礎(chǔ),未經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理和建設(shè)單位同息,產(chǎn)禁采用 人工挖孔施工。 3.6.2孔口圍圈應(yīng)高出地面0.3m以上,并設(shè)防護(hù)欄。夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)懸掛示警紅燈。 3.6.3孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴好安全帽,掛好安全繩,穿好絕緣膠鞋,人員上下不得攜 帶任何工具和材料?變(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟梯。 3.6.4孔內(nèi)作業(yè)時(shí),孔口必須有專(zhuān)人看守,隨時(shí)與孔內(nèi)人員保持聯(lián)系,并隨時(shí)注意護(hù) 壁變化及孔底施工情況,發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤出。 3.6.5絞車(chē)、絞繩、吊斗、卷?yè)P(yáng)機(jī)等機(jī)具必須經(jīng)常檢查維修?變(nèi)應(yīng)設(shè)置護(hù)蓋等防止 物體墜落的設(shè)施?變(nèi)照明應(yīng)采用低壓行燈。起吊設(shè)備必須有限位器和防脫鉤裝置。 3.6.6護(hù)壁施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)采用混凝土護(hù)壁時(shí),應(yīng)隨挖隨護(hù),每一循環(huán)進(jìn)尺 不得超過(guò)1m,開(kāi)挖后必須隨即施作鋼筋混凝土護(hù)壁。護(hù)壁經(jīng)驗(yàn)收合格且在混凝土強(qiáng)度 達(dá)到2.5MPa后,方可繼續(xù)下挖

    3.6.7棄碴應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,不得堆在孔口周

    3.6.10挖并施工應(yīng)符合下列規(guī)定:

    1井口防護(hù)應(yīng)符合本規(guī)程第3.6.2條的規(guī)定。 2垂直提升出土,應(yīng)符合本規(guī)程第3.3.7條的規(guī)定。 3采用鋼筋混凝土圍圈護(hù)壁時(shí),頂層應(yīng)一次整體澆筑,向下應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況,控 制開(kāi)挖高度、長(zhǎng)度,并隨挖隨澆筑護(hù)壁混凝士

    4井壁應(yīng)設(shè)置上下井筒的爬梯等安全設(shè)施。5并外機(jī)械開(kāi)挖時(shí),機(jī)械至坑邊應(yīng)有必要的安全距離,防止擠壓損壞圍圈。6井內(nèi)機(jī)械開(kāi)挖時(shí),作業(yè)人員不得站在機(jī)械作業(yè)半徑范圍以?xún)?nèi)。3.6.11挖孔樁(挖井)施工作業(yè)應(yīng)按表3.6.11進(jìn)行檢查,并認(rèn)真填寫(xiě)檢查記錄表。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況,應(yīng)按表2.1.5簽發(fā)安全檢查整改通知單,限期整改,并跟蹤驗(yàn)證。表3.6.11挖孔樁(挖井)施工作業(yè)安全檢查表項(xiàng)目(工程)名稱(chēng)施工地點(diǎn)序號(hào)檢查項(xiàng)目對(duì)應(yīng)條文號(hào)檢查情況1班前安全講話(huà)2. 1.72勞動(dòng)保護(hù)用品佩戴2. 1.83施工調(diào)查3. 1.34設(shè)備驗(yàn)收3. 1. 45專(zhuān)項(xiàng)施工方案3. 1. 2孔口圍圈高度3. 6. 2孔口防孔口警示設(shè)施3. 6.26護(hù)孔口專(zhuān)人看守3. 6.4樁口加蓋防護(hù)3. 1. 57施工機(jī)具、起吊設(shè)備3. 6. 58孔內(nèi)防墜落設(shè)施3. 6. 59孔內(nèi)照明3. 6. 510護(hù)壁施工3. 6. 611棄碴堆放3. 6.712孔內(nèi)爆破3. 6.813孔內(nèi)通風(fēng)3. 6. 914孔內(nèi)排水3. 6. 915挖井3. 6. 1016鋼筋籠、混凝土3. 5. 22 ~ 3. 5. 2417起重吊裝3.1.1018施工用電3. 1. 1019現(xiàn)場(chǎng)防火3. 1. 1020危險(xiǎn)物品管理3. 1. 1021季節(jié)性施工3. 1. 10檢查方:受檢方:檢查人(簽名):接收人(簽名):年月日年月日29

    3.7.1修筑承臺(tái)的圍堰應(yīng)符合本規(guī)程第3.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定;基坑開(kāi)挖應(yīng)符合本規(guī)程第 3.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定。 3.7.2搭設(shè)的操作平臺(tái)及支撐系統(tǒng)應(yīng)連接牢固,并能承受所有施工人員、機(jī)具和用料 的重量。 3.7.3在圍堰內(nèi)除土、吸泥或抽水時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查圍堰穩(wěn)定情況及圍堰內(nèi)沖刷情況 并有防止圍堰傾斜的措施

    3.7.4鑿除超灌樁頭混凝士應(yīng)符合下列卻

    1鑿除應(yīng)自上而下順序進(jìn)行。 2兩人作業(yè)時(shí),應(yīng)相互呼應(yīng),協(xié)調(diào)配合,多人作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮。 3使用風(fēng)動(dòng)工具必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),并佩戴防護(hù)用品。 4手工鑿除時(shí),大錘必須安裝牢固,扶針人應(yīng)使用夾具,不得徒手扶針,使錘人 不得戴手套,不得與扶釬人面對(duì)面操作。 5應(yīng)及時(shí)清除拆除的碎塊。 3.7.5高承臺(tái)結(jié)構(gòu)中,當(dāng)承臺(tái)及墩身混凝土澆筑完成后,應(yīng)將承臺(tái)頂面以上的鋼結(jié)構(gòu) 切除,不得危及通航船只的安全及造成洪水期漂浮物堆積。 3.7.6承臺(tái)施工作業(yè)應(yīng)按表3.7.6進(jìn)行檢查,并認(rèn)真填寫(xiě)檢查記錄表。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn) 的不符合規(guī)定的情況,應(yīng)按表2.1.5簽發(fā)安全檢查整改通知單,限期整改,并跟蹤驗(yàn) 證。

    表3.7.6承臺(tái)施工作業(yè)安全檢查表

    3.8.3拆除沉并墊木應(yīng)符合下列規(guī)定

    1混凝土強(qiáng)度應(yīng)能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定的沉并抽墊受力的要求。 2拆除墊木應(yīng)分區(qū)、依次、對(duì)稱(chēng)、同步的進(jìn)行。拆除墊木后,應(yīng)隨即用沙土回填 搗實(shí),拆除墊木時(shí)應(yīng)防止沉井偏斜。 3定位支墊處墊木,應(yīng)最后同時(shí)抽出。 4拆除沉井模板及墊木時(shí),應(yīng)派專(zhuān)人在沉井外觀察和指揮。 3.8.4沉井下沉?xí)r,不得先挖沉井外圈土,應(yīng)在刃腳處均勻掘進(jìn),保持沉井均衡下沉 在沉井刃腳或井內(nèi)橫隔墻附近開(kāi)挖時(shí),不得有人停留。 3.8.5并下操作人員必須配齊安全防護(hù)用品。并內(nèi)要有充足的安全照明設(shè)施。沉并各 室均應(yīng)懸掛鋼梯及安全繩。涌水、涌砂量大時(shí),并內(nèi)施工人員應(yīng)及時(shí)撤離。 3.8.6井上搭設(shè)的抽水機(jī)臺(tái)座(架)必須安裝牢靠。電路應(yīng)使用防水膠線,防止漏電。 3.8.7沉井頂面應(yīng)設(shè)安全防護(hù)圍攔。并頂上的機(jī)具應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板。 3.8.8用吊斗出土?xí)r,斗梁與吊勾應(yīng)封綁牢固,并應(yīng)經(jīng)檢查斗梁、斗門(mén)等磨損情況 損傷部位應(yīng)更換或加固。吊斗升降時(shí),并頂指揮人員應(yīng)通知并下人員暫時(shí)避開(kāi)。

    3.8.9采用空氣幕下沉沉井時(shí),空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐等應(yīng)由專(zhuān)人操作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通

    3.8.10浮式沉井在下水前,底節(jié)應(yīng)做水密性試驗(yàn),其余各節(jié)應(yīng)進(jìn)行水密性檢查,合 格后方可下水。 3.8.11浮式沉并的氣筒應(yīng)按壓力容器的安全監(jiān)察規(guī)程檢查,合格后方準(zhǔn)使用;沉并 的臨時(shí)性井底應(yīng)作水密性檢查。 3.8.12浮式沉井下水前,應(yīng)制定下水方案。當(dāng)采用起吊下水時(shí),應(yīng)對(duì)起重設(shè)備合理 配置使其受力均勻;當(dāng)河岸有適合坡度,采用滑移、牽引等措施下水時(shí),下滑速度應(yīng) 緩慢,沉并后側(cè)應(yīng)始終以溜繩控制,嚴(yán)防傾覆及損傷。 3.8.13船上(或支架平臺(tái)上)制造完成的浮式沉井,下水應(yīng)在水面波浪較小時(shí)進(jìn)行 當(dāng)有船只駛過(guò)時(shí),應(yīng)暫緩入水。 3.8.14導(dǎo)向船、定位船連接時(shí),不得發(fā)生劇烈碰撞,汛期應(yīng)經(jīng)常檢查錨旋系統(tǒng)。 3.8.15浮式沉并在懸浮狀態(tài)下的接高和下沉應(yīng)符合下列規(guī)定: 1沉并在懸浮狀態(tài)下的施工各階段,應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)沉并的穩(wěn)定性和出水高度。 2接高時(shí),必須均勻?qū)ΨQ(chēng)加載,沉并頂面應(yīng)高出施工時(shí)水位1.5m以上。 3應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)墩位處河床沖刷情況,必要時(shí)采取防護(hù)措施 4帶氣筒的浮式沉井,氣筒應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。 5臨時(shí)性并底的浮式沉井及浮式雙壁沉井,應(yīng)控制各灌水隔艙的水頭差。 6浮式沉井定位落床前,應(yīng)考慮潮水漲落的影響。沉井落床后,應(yīng)采取措施,使 其盡快下沉,并使沉并達(dá)到保持穩(wěn)定的深度。沖刷嚴(yán)重時(shí),應(yīng)及時(shí)采取防護(hù)措施。 (Ⅱ)沉井封底、填充 3.8.16需要進(jìn)行水下作業(yè)清理基底時(shí),應(yīng)按本規(guī)程第2.10節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 3.8.17采用水下混凝土封底時(shí),除應(yīng)符合本規(guī)程第3.5.24條的有關(guān)規(guī)定外,固定導(dǎo) 管和料斗的井架應(yīng)搭設(shè)牢固,料斗應(yīng)采用吊車(chē)懸吊或其它措施加固,防止料斗傾覆 3.8.18安裝、拆卸導(dǎo)管或漏斗過(guò)程中,應(yīng)有專(zhuān)人指揮。 3.8.19沉井施工作業(yè)應(yīng)按表3.8.19進(jìn)行檢查,并認(rèn)真填寫(xiě)檢查記錄表。對(duì)檢查中發(fā) 現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況,應(yīng)按表2.1.5簽發(fā)安全檢查整改通知單,限期整改,并跟蹤

    3.8.10浮式沉井在下水前,底節(jié)應(yīng)做水密性試驗(yàn),其余各節(jié)應(yīng)進(jìn)行水密性檢查,合 格后方可下水。 3.8.11浮式沉并的氣筒應(yīng)按壓力容器的安全監(jiān)察規(guī)程檢查,合格后方準(zhǔn)使用;沉并 的臨時(shí)性井底應(yīng)作水密性檢查。 3.8.12浮式沉井下水前,應(yīng)制定下水方案。當(dāng)采用起吊下水時(shí),應(yīng)對(duì)起重設(shè)備合理 配置使其受力均勻;當(dāng)河岸有適合坡度,采用滑移、牽引等措施下水時(shí),下滑速度應(yīng) 緩慢,沉井后側(cè)應(yīng)始終以溜繩控制,嚴(yán)防傾覆及損傷。 3.8.13船上(或支架平臺(tái)上)制造完成的浮式沉井,下水應(yīng)在水面波浪較小時(shí)進(jìn)行 當(dāng)有船只駛過(guò)時(shí)應(yīng)暫緩入水

    3.8.16需要進(jìn)行水下作業(yè)清理基底時(shí),應(yīng)按本規(guī)程第2.10節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 3.8.17采用水下混凝土封底時(shí),除應(yīng)符合本規(guī)程第3.5.24條的有關(guān)規(guī)定外,固定導(dǎo) 管和料斗的井架應(yīng)搭設(shè)牢固,料斗應(yīng)采用吊車(chē)懸吊或其它措施加固,防止料斗傾覆。 3.8.18安裝、拆卸導(dǎo)管或漏斗過(guò)程中,應(yīng)有專(zhuān)人指揮。 3.8.19沉井施工作業(yè)應(yīng)按表3.8.19進(jìn)行檢查,并認(rèn)真填寫(xiě)檢查記錄表。對(duì)檢查中發(fā) 現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況,應(yīng)按表2.1.5簽發(fā)安全檢查整改通知單,限期整改,并跟蹤

    驗(yàn)證。表3.8.19沉井施工作業(yè)安全檢查表項(xiàng)目(工程)名稱(chēng)施工地點(diǎn)序號(hào)檢查項(xiàng)目對(duì)應(yīng)條文號(hào)檢查情況1班前安全講話(huà)2. 1. 72勞動(dòng)保護(hù)用品佩戴2. 1.83施工調(diào)查3. 1.34機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收3. 1. 45護(hù)欄及警示設(shè)施3. 1. 5 , 3. 8. 76專(zhuān)項(xiàng)施工方案3. 1. 2筑島圍堰3. 8.1底節(jié)沉井制造3. 8.2拆除沉井墊木3. 8.3沉井下沉3. 8. 4筑島沉井內(nèi)照明3. 8.57井并內(nèi)應(yīng)急設(shè)施及措施3. 8.5井上抽水機(jī)臺(tái)座3.8. 6井上機(jī)具防護(hù)擋板3.8.7吊斗出土3.8.8空氣幕下沉沉井3. 8. 9沉井下水前檢查3. 8. 10 , 3. 8. 11起吊下水3. 8. 12滑移或牽引下水3.8.12船上(或支架平臺(tái)上)3. 8. 13制造的沉井下水浮式沉導(dǎo)向船、定位船連接3.8.148井沉井懸浮狀態(tài)觀測(cè)3.8.15接高時(shí)加載順序3. 8. 15沉井高出水面高度3.8.15河床沖刷觀測(cè)及防護(hù)3.8.15灌水隔艙水頭差3.8.15沉井定位落床3. 8. 15沉井封水下清理基底3. 8.169底及填水下混凝土封底3. 8. 17充安裝、拆卸導(dǎo)管3.8.1810水上施工2. 2. 1 ~ 2. 2. 1711潛水作業(yè)2. 3. 1 ~ 2. 3. 1612混凝土施工3. 1.1013起重吊裝3. 1. 1014施工用電3.1.1015現(xiàn)場(chǎng)防火3.1.1033

    16防風(fēng)3. 1. 1017季節(jié)性施工3. 1. 10檢查方:受檢方:檢查人(簽名):接收人(簽名):年月日日年月日34

    4.1.1墩臺(tái)施工作業(yè)過(guò)程中應(yīng)考慮下列主要危險(xiǎn)源、危害因素: 1塔吊基礎(chǔ)不牢固;塔吊未與橋墩進(jìn)行可靠連接。 2施工電梯超載運(yùn)行。 3墩(臺(tái))身鋼筋安裝無(wú)可靠的固定措施; 4混凝土施工時(shí)模板支撐不牢固; 5腳手架、工作平臺(tái)搭設(shè)不牢固。 6高處作業(yè)時(shí)上下重疊施工,未按規(guī)定設(shè)置防護(hù)棚等安全防護(hù)設(shè)施。 7模板及腳手架拆除順序及措施不當(dāng)。 8起重吊裝違規(guī)操作。 9作業(yè)人員不按規(guī)定佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。 10高墩模板爬升體系未設(shè)置保險(xiǎn)裝置。 4.1.2高大模板、爬模、翻模施工前,應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案。 4.1.3墩臺(tái)施工模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能承受施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的 各項(xiàng)荷載。 4.1.4墩(臺(tái))身混凝土施工應(yīng)加強(qiáng)對(duì)模板支撐系統(tǒng)和變形的檢查。 4.1.5墩身鋼筋安裝應(yīng)搭設(shè)支架臨時(shí)加固,防止鋼筋骨架傾覆。 4.1.6腳手架、工作平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)牢固,不得與模板及其支撐體系聯(lián)結(jié)。平臺(tái)、步梯應(yīng) 設(shè)圍欄,周邊應(yīng)張掛密目安全網(wǎng)。 4.1.7墩臺(tái)施工靠近既有道路時(shí)應(yīng)采取可靠的安全防護(hù)措施,確保過(guò)往行人和車(chē)輛的 安全。 4.1.8當(dāng)墩臺(tái)位于陡坡處時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及時(shí)施工邊坡支護(hù)及排水工程 4.1.9隧道或路墊的棄渣,嚴(yán)禁傾倒在墩臺(tái)一側(cè),以免造成偏壓。 4.1.10橋涵墩臺(tái)施工中的起重吊裝、施工用電、現(xiàn)場(chǎng)防火、高處作業(yè)、危險(xiǎn)物品 季節(jié)性施工鋼筋模板和濕凝土施工等應(yīng)符合《鐵路工程其本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)

    4.2施工腳手架、電梯和塔吊

    4.2.2當(dāng)腳手架搭設(shè)較高或風(fēng)力較大時(shí),應(yīng)增設(shè)纜風(fēng)繩并錨固牢靠,必要時(shí)與橋墩拉 結(jié)。 4.2.3搭拆腳手架時(shí),施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志。嚴(yán)禁將模板支架、纜風(fēng)繩、混凝土輸 送泵管等固定在腳手架上或懸掛在塔吊設(shè)備上。 4.2.4在腳手架使用期間,嚴(yán)禁松動(dòng)或拆除任何受力桿件。作業(yè)平臺(tái)上不得超載,四 周設(shè)安全網(wǎng),腳手板擱置必須牢固平整,不得有空頭板。 (Ⅱ)施工電梯 4.2.5施工電梯的安裝、拆除和檢驗(yàn)應(yīng)符合《電梯制作與安裝安全規(guī)范》(GB7588) 《電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范》(GB10060)等有關(guān)規(guī)定。 4.2.6施工電梯應(yīng)與墩身或基礎(chǔ)連接牢固。每安裝一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),必須按照要求安裝限 位器。 4.2.7電梯運(yùn)行時(shí),人員及物品不得露出安全欄外;施工電梯嚴(yán)禁超載。 (Ⅱ)施工塔吊 4.2.8塔吊的安裝、拆除和檢驗(yàn)應(yīng)符合《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》(GB5144)等有關(guān)規(guī)

    4.2.5施工電梯的安裝、拆除和檢驗(yàn)應(yīng)符合《電梯制作與安裝安全規(guī)范》(GB7588) 《電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范》(GB10060)等有關(guān)規(guī)定。 1.2.6施工電梯應(yīng)與墩身或基礎(chǔ)連接牢固。每安裝一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),必須按照要求安裝限 位器。 .2.7電梯運(yùn)行時(shí),人員及物品不得露出安全欄外;施工電梯嚴(yán)禁超載

    4.2.8塔吊的安裝、拆除和檢驗(yàn)應(yīng)符合《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》(GB5144)等有關(guān)規(guī) 定。 4.2.9塔吊基礎(chǔ)應(yīng)滿(mǎn)足塔吊抗傾翻穩(wěn)定性的要求,四周應(yīng)排水通暢 4.2.10塔吊與橋墩之間的固定連接應(yīng)牢固可靠。 4.2.11風(fēng)力在4級(jí)及以上時(shí),不得進(jìn)行塔身升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)到 4級(jí)時(shí),必須立即停止作業(yè),并緊固上、下塔身各連接螺栓。 4.2.12當(dāng)同一施工地點(diǎn)有兩臺(tái)以上塔吊時(shí),應(yīng)保持兩機(jī)間任何接近部位(包括吊重物 距離不小王2m

    4.2. 13 提升重物時(shí)嚴(yán)禁自由下降。

    .2.14作業(yè)中,當(dāng)停電或電壓下降時(shí),應(yīng)立即將控制器扳到零位,并切斷電源。操 人員臨時(shí)離開(kāi)操縱室時(shí),必須切斷電源 1.2. 15 停機(jī)時(shí),應(yīng)斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān),并打開(kāi)高空指示燈。

    4.3.1大塊模板支撐系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)檢算,并有一定的安全儲(chǔ)備。 4.3.2模板采用分段連接整體吊裝時(shí),應(yīng)連接牢固。起吊安裝過(guò)程中,應(yīng)拴溜繩,不 得碰撞模板和王加

    4.3.2模板采用分段連接整體吊裝時(shí),應(yīng)連接牢固。起吊安裝過(guò)程中,應(yīng)拴溜繩,不 得碰撞模板和腳手架。 4.3.3模板拆除應(yīng)遵循自上而下、分節(jié)分塊、先掛后拆的原則進(jìn)行。 (Ⅱ)高墩爬模施工 4.3.4高墩爬模應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 4.3.5爬模自身腳手架平臺(tái)、接料平臺(tái)、吊掛腳手架及安全網(wǎng)應(yīng)安裝牢固。 4.3.6爬升體系應(yīng)設(shè)保險(xiǎn)裝置。架體提升時(shí),工作人員不能站在爬升的模板或爬架上 4.3.7提升設(shè)備在提升前應(yīng)全面檢查。用液壓干斤頂作為提升設(shè)備時(shí),除了糾偏需要 外,干斤頂應(yīng)同步進(jìn)行作業(yè)。 4.3.8模板組裝完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可澆筑混凝土。 4.3.9澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)避免振搗器接觸模板、對(duì)拉螺栓、鋼筋或空心支撐。 4.3.10混凝土澆筑后,強(qiáng)度達(dá)2.5MPa以上方可拆模。 4.3.11爬模的接料平臺(tái)、腳手平臺(tái)、拆模吊籃的荷載應(yīng)均勻,不得超載。 (Ⅱ)高墩翻模施工 4.3.12工作平臺(tái)應(yīng)和模板連為一體,提升時(shí),吊機(jī)應(yīng)分節(jié)分塊提升并安裝牢固。 4.3.13翻模分節(jié)分塊的重量,應(yīng)小于吊機(jī)的額定起重量。 4.3.14模板吊裝時(shí)應(yīng)緩慢提升和移動(dòng),嚴(yán)禁作業(yè)人員攀附在模板上或者模板側(cè)的 作平臺(tái)上。 4.3.15墩臺(tái)施工作業(yè)應(yīng)按表4.3.15進(jìn)行檢查,并認(rèn)真填寫(xiě)檢查記錄表。對(duì)檢查中發(fā) 現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況,應(yīng)按表2.1.5簽發(fā)安全檢查整改通知單,限期整改,并跟距 證

    4.3.15墩臺(tái)施工作業(yè)應(yīng)按表4.3.15進(jìn)行檢查,并認(rèn)真填寫(xiě)檢查記錄表。對(duì)檢查中發(fā) 現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況,應(yīng)按表2.1.5簽發(fā)安全檢查整改通知單,限期整改,并跟蹤 驗(yàn)證,

    表4.3.15墩臺(tái)施工作業(yè)安全檢查表項(xiàng)目(工程)名稱(chēng)施工地點(diǎn)序號(hào)檢查項(xiàng)目對(duì)應(yīng)條文號(hào)檢查情況1班前安全講話(huà)2. 1. 72勞動(dòng)保護(hù)用品佩戴2. 1. 83專(zhuān)項(xiàng)施工方案4. 1. 24模板強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性4. 1. 35模板支撐系統(tǒng)和變形情況檢查4. 1.46墩身鋼筋臨時(shí)支架4. 1. 57靠近既有道路施工4. 1.78陡坡處施工4. 1.89墩臺(tái)偏壓4. 1. 910腳手架和施工平臺(tái)4.1.6,4.2.1~4.2.411施工電梯4. 2.5~ 4. 2. 7塔吊安裝4. 2.8塔吊基礎(chǔ)4. 2. 9施工塔塔吊與橋墩的連接4. 2. 1012吊塔吊防風(fēng)4. 2.11兩臺(tái)塔吊安全距離4. 2. 12塔吊作業(yè)4. 2. 13 ~ 4. 2. 15模板支撐系統(tǒng)4.3.1大塊模13模板整體吊裝4.3.2板施工模板拆除4.3.3爬模設(shè)計(jì)4.3. 4附屬設(shè)備及安全防護(hù)4.3.5,4.3.11高墩爬14爬升體系4.3. 6模施工提升設(shè)備4.3.7混凝土澆筑4. 3. 8 ~ 4. 3. 10高墩翻翻模設(shè)計(jì)4.3.12,4.3.1315模施工翻模吊裝4.3.1416模板、鋼筋、混凝土施工4. 1. 1017起重吊裝4.1.1018施工用電4. 1. 1019高處作業(yè)4.1.1020現(xiàn)場(chǎng)防火4. 1.1021防風(fēng)4. 1. 1022季節(jié)性施工4.1.10檢查方:受檢方:檢查人(簽名):接收人(簽名):年月日年月日38

    5預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁預(yù)制及運(yùn)架

    1.1預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁預(yù)制及運(yùn)架施工作業(yè)過(guò)程中應(yīng)考慮下列主要危險(xiǎn)源、危 因素: 1制、存梁臺(tái)座地基承載力不足,周邊排水系統(tǒng)不暢。 2兩臺(tái)吊機(jī)起吊重物時(shí)指揮不統(tǒng)一,起落和橫移不同步。 3制梁模板安裝支撐、連接不牢。 4特種設(shè)備操作人員無(wú)證上崗。 5蒸汽鍋爐使用過(guò)程中,壓力表和安全閥未按規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)。 6預(yù)應(yīng)力張拉未設(shè)防護(hù)屏障,張拉后撞擊錨具、鋼絞線束。 7鋼絞線開(kāi)盤(pán)及下料操作防護(hù)不當(dāng),彈出傷人。 8箱梁搬(提)、運(yùn)、架設(shè)備未按規(guī)定進(jìn)行定期檢查。 9箱梁搬(提)、運(yùn)、架設(shè)備違章作業(yè)。 10喂梁時(shí)運(yùn)梁車(chē)超速運(yùn)行。 11架梁作業(yè),架橋機(jī)限位裝置失靈。 12運(yùn)架設(shè)備通過(guò)的便道、橋涵、路基承載力不足且無(wú)加固措施(如圖5.1.1所

    項(xiàng)目管理和論文圖5.1.1運(yùn)架設(shè)備通行道路承載力不足

    5.2預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁預(yù)制

    5.2.1制、存梁臺(tái)座地基應(yīng)有足夠的承載力,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行地基處理。臺(tái)座應(yīng)有足夠 的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 5.2.2先張梁張拉臺(tái)座應(yīng)能滿(mǎn)足直線和折線配筋的工藝要求,張拉橫梁受力后的最大 撓度不得大于2mm錨板受力中心應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋合力中心一致。抗傾覆安全系數(shù)不小 于1.5,抗滑移系數(shù)不小于1.3。 5.2.3制、存梁臺(tái)座四周應(yīng)設(shè)有良好的排水系統(tǒng),防止積水浸泡臺(tái)座發(fā)生不均勻沉降 或凍脹

    5.2.4鋼筋骨架和箱梁內(nèi)模采用龍門(mén)吊整體吊裝時(shí)應(yīng)配備專(zhuān)用的吊具,多吊點(diǎn)均衡起 吊。 5.2.5在起吊鋼筋骨架前,吊點(diǎn)周?chē)眉芰摻罴訌?qiáng),梁端部底腹板鋼筋、頂板鋼筋 接觸網(wǎng)支柱預(yù)埋件等部位及鋼筋交叉處均應(yīng)采用點(diǎn)焊加強(qiáng)。起吊前派專(zhuān)人檢查吊點(diǎn)鐵 鏈、鋼絲繩。 5.2.6采用兩臺(tái)吊機(jī)同時(shí)起吊鋼筋骨架時(shí),應(yīng)統(tǒng)一指揮,同步起落和橫移,使兩臺(tái)吊 機(jī)各自分擔(dān)的起重量不超過(guò)其容許的負(fù)荷能力。 5.2.7鋼模板翼模外側(cè)應(yīng)適當(dāng)加寬,用于布置人行道和欄桿;兩端應(yīng)設(shè)供施工人員上 下的扶梯;端模應(yīng)設(shè)欄桿。 5.2.8模板安裝時(shí)側(cè)模、底模、端模應(yīng)支撐、聯(lián)結(jié)牢固。模板的橫移、頂升、下降應(yīng) 同步。 5.2.9混凝土澆筑過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查模板,發(fā)現(xiàn)螺栓和支撐松動(dòng)時(shí),及時(shí)緊固。禁 止振搗棒觸碰波紋管或膠管。 5.2.10拆除內(nèi)模時(shí)應(yīng)緩慢勻速進(jìn)行,內(nèi)模內(nèi)不準(zhǔn)站人。采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引安裝和拆除 時(shí),要遵守卷?yè)P(yáng)機(jī)操作規(guī)程。

    時(shí),要遵守卷?yè)P(yáng)機(jī)操作規(guī)程.

    5.2.22張拉中使用的工具和錨具航空標(biāo)準(zhǔn),在使用前應(yīng)作外觀檢驗(yàn)和探傷檢測(cè),已有裂傷者 嚴(yán)禁使用。折線配筋的先張梁,應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)轍器作外觀和探傷檢查。 5.2.23澆筑混凝土?xí)r,震搗器不得撞擊鋼絞線。 5.2.24張拉預(yù)應(yīng)力時(shí),應(yīng)采取防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)墻等安全防護(hù)措施,操作人員應(yīng)站在干 斤頂?shù)膬蓚?cè)。

    5.2.25放松預(yù)應(yīng)力筋時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定

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