2.0.6建設(shè)各方應(yīng)按《鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程》 （TB10301一2009）第2.5節(jié)的規(guī)定對參建人員進(jìn)行有針對性的 培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格者不得上崗。 2.0.7作業(yè)班組負(fù)責(zé)人在每天開工前，應(yīng)進(jìn)行班前安全講話 向作業(yè)人員強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)。 2.0.8進(jìn)人施工現(xiàn)場的所有人員，必須按規(guī)定佩戴相應(yīng)的勞動 保護(hù)用品。

3.1.1地基處理工程應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境、施工方法、機(jī)械設(shè)備等 情況進(jìn)行危險源辨識和風(fēng)險評估，制定應(yīng)急預(yù)案并采取相應(yīng)的安 全措施。 3.1.2 地基處理應(yīng)考慮下列主要危險源、危害因素： 1 機(jī)械作業(yè)時傾覆； 2 施工影響毗鄰的既有建（構(gòu)）筑物和設(shè)備、管線； 3 機(jī)械現(xiàn)場組裝和操作、機(jī)械作業(yè)用電及防雷； 大風(fēng)等惡劣氣候條件下人員和機(jī)械安全； 5 施工噪聲、排放泥漿等環(huán)境因素。 3.1.3 施工現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防護(hù)設(shè)施和安全警示標(biāo)志，并由 專人管理，如圖3.1.3所示

3.1.1地基處理工程應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境、施工方法、機(jī)械設(shè) 情況進(jìn)行危險源辨識和風(fēng)險評估紡織標(biāo)準(zhǔn)，制定應(yīng)急預(yù)案并采取相應(yīng) 全措施。

施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全警示標(biāo)志和專人

3.1.4機(jī)械設(shè)備的管理與防護(hù)除應(yīng)符合《鐵路工程基本作業(yè)施

3.1.4機(jī)械設(shè)備的管理與防護(hù)除應(yīng)符合《鐵路工程基本作業(yè)施 工安全技術(shù)規(guī)程》（TB10301一2009）第8章的規(guī)定外，尚應(yīng)符 合下列規(guī)定： 1機(jī)械進(jìn)場前，應(yīng)調(diào)查行駛道路和作業(yè)現(xiàn)場的情況，了解 影響范圍內(nèi)既有建（構(gòu)）筑物和設(shè)備的分布，探明地下和空中 的管線并制定相應(yīng)的安全措施。 2作業(yè)場地及行走范圍應(yīng)保持平整并滿足相應(yīng)的承載力等 要求。 3機(jī)械系統(tǒng)的能力應(yīng)與施工要求相匹配，現(xiàn)場裝配應(yīng)由專 業(yè)人員負(fù)責(zé)。作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。 4大型機(jī)械作業(yè)或多機(jī)配合作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一協(xié)調(diào) 指揮。 5作業(yè)人員登高檢查或維修時應(yīng)系安全帶并防止墜物傷人。 6大霧、暴雨、大風(fēng)等氣候條件下應(yīng)提前對現(xiàn)場機(jī)械采取 防護(hù)措施。情況特別惡劣時應(yīng)停止作業(yè)。 3.1.5施工用電和高聳設(shè)備防雷應(yīng)符合《鐵路工程基本作業(yè)施 工安全技術(shù)規(guī)程》（TB10301一2009）第4章的規(guī)定。 3.1.6施工前應(yīng)做好臨時防、排水系統(tǒng)。 3.1.7使用有腐蝕性、有害的材料或摻和劑時，作業(yè)人員應(yīng)按 規(guī)定佩戴防護(hù)用品。 3.1.8施工時產(chǎn)生的噪聲應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑施工場界噪聲標(biāo) 準(zhǔn)》（GB12523）的有關(guān)規(guī)定，對有可能造成其他環(huán)境污染的施 工應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的處理。 3.1.9地基處理時，應(yīng)對影響范圍內(nèi)的既有建（構(gòu)）筑物和設(shè) 備進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。

3.2.1嚴(yán)禁火燒雜草、樹木等�？撤�樹木時應(yīng)設(shè)置防護(hù)

嚴(yán)禁火燒雜草、樹木等�？撤�樹木時應(yīng)設(shè)置防護(hù)和警示 嚴(yán)禁在山坡上重疊伐樹作業(yè)，如圖3.2.1所示。

圖3.2.1嚴(yán)禁重疊伐樹和燒荒

3.2.2清除淤泥或處理空穴時，應(yīng)查明地質(zhì)情況，采取保 員和機(jī)械安全的防護(hù)措施。

3換填施工時，應(yīng)符合下列

1清淤作業(yè)應(yīng)防止人員陷入，軟土地段機(jī)械作業(yè)應(yīng)考慮地 基承載力能否滿足機(jī)械作業(yè)要求，不能滿足應(yīng)采取必要的安全 措施。 2開挖、運(yùn)輸裝卸、填筑碾壓應(yīng)符合本規(guī)程第4章、第5 章的相關(guān)規(guī)定。 3重錘夯實(shí)時，應(yīng)符合本規(guī)程第3.1.4條的規(guī)定。 4接觸灰土的作業(yè)人員，應(yīng)佩戴口罩和手套等防護(hù)用品并 在上風(fēng)口作業(yè)。

表3.2.4原地面處理和換填施工作業(yè)安全檢查表

3.3強(qiáng)夯和強(qiáng)夯置換

3.3.1強(qiáng)夯機(jī)械的性能應(yīng)滿足施工的要求，并根據(jù)計算結(jié)果設(shè) 置必要的輔助門架或采取其他穩(wěn)固措施。

3.3.2施工防護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1施工現(xiàn)場應(yīng)封閉管理并按規(guī)定設(shè)置安全警示標(biāo)志，由專 人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。 2當(dāng)強(qiáng)夯施工產(chǎn)生的振動對臨近建（構(gòu)）筑物和設(shè)備產(chǎn)生 影響時，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測點(diǎn)，必要時應(yīng)挖設(shè)防振溝。 3應(yīng)在吊錘機(jī)械駕駛室前不影響司機(jī)視線的情況下設(shè)防護(hù)

網(wǎng)，司機(jī)應(yīng)佩戴防護(hù)鏡，防止彈石。

3.3.3強(qiáng)夯施工時應(yīng)符合下列規(guī)定： 1夯機(jī)的作業(yè)場地應(yīng)平整，門架底座與夯機(jī)觸地部位應(yīng)保 持水平，當(dāng)下沉超過100mm時，應(yīng)重新墊高并保持穩(wěn)定。 2施工前應(yīng)檢查機(jī)械各部位的狀態(tài)、鋼絲繩的完好情況并 先試夯。 3起吊夯錘速度應(yīng)均勻，夯錘或掛鉤不得碰吊臂，并在適 當(dāng)位置掛輪胎等進(jìn)行防護(hù)。嚴(yán)禁錘上站人隨錘提升。 4夯錘下落后，應(yīng)在吊鉤降至夯錘吊環(huán)附近時，操作人員 方可下坑掛鉤。 5在夯錘起吊及下落過程中，填筑及清土人員，應(yīng)撤離至 安全地點(diǎn)。 6作業(yè)完成后，夯錘應(yīng)放實(shí)在地面。 3.3.4變換夯位后，應(yīng)重新檢查門架支腿，然后再將錘提升 100~300mm，檢查整機(jī)的穩(wěn)定性，確認(rèn)可靠后方可作業(yè)。 3.3.5強(qiáng)夯和強(qiáng)夯置換施工作業(yè)應(yīng)按表3.3.5進(jìn)行檢查，并認(rèn) 真填寫檢查記錄表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)按表 2.0.5簽發(fā)安全檢查整改通知單，限期整改，并跟蹤驗(yàn)證。

強(qiáng)夯和強(qiáng)夯置換施工作業(yè)安全檢查

續(xù)表3.3.5項(xiàng)目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查項(xiàng)目對應(yīng)條文號檢查情況7臨時防、排水系統(tǒng)3.1.68噪聲控制3.1.89影響范圍監(jiān)測3. 1. 9作業(yè)場地平整吊錘、鋼絲繩檢查10強(qiáng)夯作業(yè)起吊作業(yè)3.3.3取、掛錘作業(yè)夯錘放置行走路線處理3. 1. 411變換夯位穩(wěn)定性檢查3.3. 4檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）年月日年月日3.4鋼筋混凝土打（壓）入樁3.4.1樁身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時方可運(yùn)輸。樁的堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)并有防止樁滾動的措施。吊運(yùn)作業(yè)應(yīng)符合《鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程》（TB10301一2009）第11章的規(guī)定。3.4.2機(jī)械作業(yè)時，安全防護(hù)人員必須距樁錘中心5m以外監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常及時預(yù)警并采取相應(yīng)的措施。3.4.3打人樁作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：作業(yè)前應(yīng)檢查所有緊固螺栓，不得在松動及缺件情況下啟動。2嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)與行走等動作同時進(jìn)行。:12:

3插樁時，應(yīng)及時校正樁的垂直度。樁進(jìn)土較深時，嚴(yán)禁 用打樁機(jī)行走或回轉(zhuǎn)動作來糾正樁的傾斜度。 4樁錘、樁帽和樁應(yīng)在同軸線上，不得偏心打樁。 5作業(yè)后，應(yīng)將樁錘放至最低處并墊實(shí)。 3.4.4# 振動沉樁作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1懸掛振動樁錘的起重機(jī)，其吊鉤上必須有防松脫的保護(hù) 裝置。 2作業(yè)前，應(yīng)檢查振動樁錘減震器與連接螺栓的緊固性， 禁止在螺栓松動或缺失狀態(tài)下后動。 3振動沉樁收緊鋼絲繩加壓時，應(yīng)隨樁沉入深度隨時調(diào)整 離合器，防止樁架抬起而發(fā)生事故。 4作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)液壓管破損、液壓操作箱失靈時，應(yīng)立 即采取措施，防止樁從夾持器中脫落。 5作業(yè)后，應(yīng)將振動樁錘放至最低處并墊實(shí)。 3.4.5靜力壓樁作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1作業(yè)前，應(yīng)對緊固螺栓進(jìn)行檢查，在其未緊前不得后動。 2起重機(jī)的起重臂下，嚴(yán)禁站人。 3壓樁過程中，應(yīng)保持樁的垂直度，如遇地下障礙物使樁 產(chǎn)生傾斜時，應(yīng)先將樁拔起，待地下障礙物清除后，重新插樁。 4當(dāng)樁在壓入過程中，夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時，不得 任意提高液壓缸壓力強(qiáng)行操作，應(yīng)查明原因，排除故障后方可繼 續(xù)進(jìn)行。 5當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起影響樁機(jī)行走時，應(yīng)將隆土平 實(shí)，不得強(qiáng)行通過。 3.4.6沉樁過程中，有下列情況應(yīng)暫停作業(yè)，經(jīng)處理后再行 施工： 1 貫入度突變。 2 樁身發(fā)生傾斜、位移或有異�；貜�。 3樁頂或樁身出現(xiàn)裂縫或破碎。

3.4.7鋼筋混凝土打（壓）入樁施工作業(yè)應(yīng)按表3.4.7進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫檢查記錄表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)按表2.0.5簽發(fā)安全檢查整改通知單，限期整改，并跟蹤驗(yàn)證。表3.4.7鋼筋混凝土打（壓）入樁施工作業(yè)安全檢查表項(xiàng)目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查項(xiàng)目對應(yīng)條文號檢查情況1班前安全講話2. 0.72勞動保護(hù)用品佩戴2.0.83現(xiàn)場安全防護(hù)3.1.3機(jī)械設(shè)備管理與防護(hù)3.1.45施工用電和防雷3.1.56臨時防、排水系統(tǒng)3. 1. 67噪聲控制3.1. 88影響范圍監(jiān)測3.1.99預(yù)制樁堆放3. 4. 110預(yù)制樁吊運(yùn)11安全員監(jiān)護(hù)3.4.2作業(yè)前檢查打人吊樁、吊錘與行走12樁插樁3.4.3作錘擊沉樁業(yè)作業(yè)后樁錘置放吊鉤保護(hù)裝置振作業(yè)前檢查動13沉樁作業(yè)3.4.4沉樁應(yīng)急處理作業(yè)后樁錘置放:14:

續(xù)表3.4.7項(xiàng)目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查項(xiàng)目對應(yīng)條文號檢查情況作業(yè)前檢查靜禁起重臂下站人力14壓樁遇阻3.4.5壓樁夾持打滑隆土處理貫入度突變故障15樁傾斜、位移，回彈異常3.4.6處理樁裂或破碎檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）年月日年月日3.5混凝土灌注樁3.5.1作業(yè)場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。鉆機(jī)安裝時，機(jī)架應(yīng)墊平，并設(shè)置必要的纜風(fēng)繩及地錨等以保持鉆機(jī)穩(wěn)固。3.5.2鉆機(jī)成孔作業(yè)時應(yīng)符合下列規(guī)定：1作業(yè)前，應(yīng)檢查各部位情況，確認(rèn)一切正常后方可啟動。2鉆進(jìn)中，應(yīng)隨時觀察鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)生異響、鉆機(jī)搖晃異常等情況時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)施鉆。3提鉆、下鉆時，應(yīng)輕提輕放，嚴(yán)禁鉆桿在旋轉(zhuǎn)時提升。4高壓膠管下，禁止站人。改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)先停鉆后改變鉆向。3.5.3鋼筋籠吊裝及混凝土灌注應(yīng)符合《鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程》（TB10301一2009）第10章、第11章的相關(guān)規(guī)定。.15:

3.5.4泥漿池應(yīng)設(shè)防護(hù)欄和警示標(biāo)志，廢漿、廢渣處理應(yīng)符合 環(huán)保要求。

成孔后應(yīng)及時灌注。未及時灌注的孔應(yīng)加蓋保護(hù)并設(shè)警 志，如圖 3. 5. 5 所示。

示標(biāo)志，如圖3.5.5所示。

示標(biāo)志,如圖 3.5.5 所示

圖3.5.5成孔應(yīng)加蓋并設(shè)警示標(biāo)志

3.5.6混凝土灌注樁施工作業(yè)應(yīng)按表3.5.6進(jìn)行檢查，并認(rèn)真 填寫檢查記錄表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)按表 2.0.5°簽發(fā)安全檢查整改通知單，限期整改，并跟蹤驗(yàn)證。

6混凝土灌注樁施工作業(yè)安全檢查

3.6.1應(yīng)根據(jù)所選用機(jī)械的操作規(guī)程和場地等情況采取相 安全措施。

3.6.2砂樁、碎石樁施工前，應(yīng)評估對臨近的既有建（構(gòu)）筑 物的影響，并選用相應(yīng)的施工工藝。以擠密作用為主的樁施工 時，應(yīng)從逐漸遠(yuǎn)離既有建（構(gòu)）筑物及設(shè)備方向順序進(jìn)行施工。 3.6.3錘擊法沉管作業(yè)時，加料與錘擊壓實(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的安全 措施并符合本規(guī)程第3.4.3條的規(guī)定。 3.6.4采用振動法施工時，重復(fù)壓撥管與加料、擠壓作業(yè)應(yīng)切 調(diào)一致，加料時應(yīng)暫停振動并符合本規(guī)程第3.4.4條的規(guī)定。 3.6.5砂樁、碎石樁施工作業(yè)應(yīng)按表3.6.5進(jìn)行檢查，并認(rèn)真 填寫檢查記錄表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)按表 2.0.5簽發(fā)安全檢查整改通知單，限期整改，并跟蹤驗(yàn)證。

6.5砂樁、碎石樁施工作業(yè)安全檢

3.7擠密樁3.7.1施工前應(yīng)評估擠密作業(yè)對影響范圍內(nèi)的既有建（構(gòu)）筑物和設(shè)備的影響，并根據(jù)評估結(jié)果采取挖防振溝或選用適宜的施工方法。3.7.2采用振動法或錘擊法沉管作業(yè)時，應(yīng)符合本規(guī)程第3.4節(jié)的規(guī)定。3.7.3#擠密作業(yè)應(yīng)從逐漸遠(yuǎn)離既有建（構(gòu)）筑物及設(shè)備方向順序施工。3.7.4成孔后應(yīng)及時填料，成排施工時應(yīng)間隔進(jìn)行。3.7.5擠密樁施工作業(yè)應(yīng)按表3.7.5進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫檢查記錄表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)按表2.0.5簽發(fā)安全檢查整改通知單，限期整改，并跟蹤驗(yàn)證。表3.7.5擠密樁施工作業(yè)安全檢查表項(xiàng)目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查項(xiàng)目對應(yīng)條文號檢查情況1班前安全講話2.0.72勞動保護(hù)用品佩戴2.0.83現(xiàn)場安全防護(hù)3.1.34機(jī)械設(shè)備管理與防護(hù)3.1.4,3.7.15施工用電和防雷3.1.56臨時防、排水系統(tǒng)3.1.67噪聲控制3.1.88影響范圍監(jiān)測3.1.9, 3.7.29擠密順序3.7.310回填及成排施工3.7.4檢查方：受檢方：檢查人：（簽名)接收人：（簽名）年月日年月日: 19 :

3.8水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁）

3.8.1機(jī)械進(jìn)場前，應(yīng)對作業(yè)場地進(jìn)行平實(shí)，其承載力應(yīng)滿足 機(jī)械作業(yè)要求。 3.8.2鉆孔作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 鉆機(jī)就位后應(yīng)調(diào)整鉆桿垂直并對準(zhǔn)樁位中心。 2啟動前應(yīng)檢查各部位連接情況。 3啟動后應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查儀表、溫度、制動等各項(xiàng) 正常后，方可作業(yè)。 4鉆進(jìn)中如機(jī)架出現(xiàn)異常的搖晃、移動、偏斜或發(fā)出異常 響聲時，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆。 5改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。 6嚴(yán)禁直接用手清除螺旋片中的泥土。 7發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時應(yīng)立即停機(jī)，緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。 3.8.3采用振動法作業(yè)時應(yīng)符合本規(guī)程第3.4節(jié)的規(guī)定

機(jī)械作業(yè)要求。 3.8.2鉆孔作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 鉆機(jī)就位后應(yīng)調(diào)整鉆桿垂直并對準(zhǔn)樁位中心。 2啟動前應(yīng)檢查各部位連接情況。 3啟動后應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查儀表、溫度、制動等各項(xiàng) 正常后，方可作業(yè)。 4鉆進(jìn)中如機(jī)架出現(xiàn)異常的搖晃、移動、偏斜或發(fā)出異常 響聲時，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆。 5改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。 6 嚴(yán)禁直接用手清除螺旋片中的泥土。 7 發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時應(yīng)立即停機(jī)，緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。 3.8.3采用振動法作業(yè)時應(yīng)符合本規(guī)程第3.4節(jié)的規(guī)定。 3.8.4 灌注作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1應(yīng)由專人負(fù)責(zé)輸送泵和鉆機(jī)的配合，并隨時檢查連接軟 管及接頭情況。 2應(yīng)在鉆桿芯管充滿混合料后，方可開始提管，嚴(yán)禁先提 管后泵料。 3應(yīng)控制提管速度與泵料速度相協(xié)調(diào)，并連續(xù)灌注成樁。 3.8.5機(jī)械移位時應(yīng)根據(jù)行走裝置的操作規(guī)程，由專人指揮，協(xié) 調(diào)行動，防止機(jī)械傾覆。移位后應(yīng)再次對機(jī)械各部位進(jìn)行檢查。 3.8.6成樁區(qū)嚴(yán)禁大型機(jī)械進(jìn)人，開挖及清土作業(yè)應(yīng)采用小型 機(jī)械，不得擾動樁間土。 3.8.7截樁機(jī)處理樁頭時應(yīng)防止鋸片傷人。 3.8.8CFG樁施工作業(yè)應(yīng)按表3.8.8進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫檢 查記錄表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)按表2.0.5簽

3.8.4灌注作業(yè)應(yīng)符合下列

1應(yīng)由專人負(fù)責(zé)輸送泵和鉆機(jī)的配合，并隨時檢查連接軟 管及接頭情況。 2應(yīng)在鉆桿芯管充滿混合料后，方可開始提管，嚴(yán)禁先提 管后泵料。 3應(yīng)控制提管速度與泵料速度相協(xié)調(diào)，并連續(xù)灌注成樁。 3.8.5機(jī)械移位時應(yīng)根據(jù)行走裝置的操作規(guī)程，由專人指揮，協(xié) 調(diào)行動，防止機(jī)械傾覆。移位后應(yīng)再次對機(jī)械各部位進(jìn)行檢查。 3.8.6成樁區(qū)嚴(yán)禁大型機(jī)械進(jìn)入，開挖及清土作業(yè)應(yīng)采用小型 機(jī)械，不得擾動樁間土。 3.8.7截樁機(jī)處理樁頭時應(yīng)防止鋸片傷人。

3.8.8CFG樁施工作業(yè)應(yīng)按表3.8.8進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫檢

3.8.8CFG樁施工作業(yè)應(yīng)按表3.8.8進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫檢 查記錄表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)按表2.0.5簽 發(fā)安全檢查整改通知單，限期整改，并跟蹤驗(yàn)證。

表3.8.8CFG樁施工作業(yè)安全檢查表

3.9.1施工機(jī)械應(yīng)有自動脫鉤裝置，·作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩及卡 扣等情況。 3.9.2柱錘裝配時應(yīng)連接牢固。施工時柱錘應(yīng)對準(zhǔn)樁位并保持 垂直。 3.9.3柱錘在升隆過程中禁止作業(yè)人員向孔內(nèi)填料。

3.9.4柱錘沖擴(kuò)樁施工作業(yè)應(yīng)按表3.9.4進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填

3.9.4柱錘沖擴(kuò)樁施工作業(yè)應(yīng)按表3.9.4進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填 寫檢查記錄表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)按表 2.0.5簽發(fā)安全檢查整改通知單，限期整改，并跟蹤驗(yàn)證。

表3.9.4柱錘沖擴(kuò)樁施工作業(yè)安全檢查表

3.10.1應(yīng)根據(jù)所選用機(jī)械的操作規(guī)程和場地情況采取相應(yīng)的安 全措施。

1注漿前，應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，密封圈必須完好， 各管道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。 2作業(yè)時應(yīng)控制空壓機(jī)、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管

噴漿速度。3噴射過程中出現(xiàn)壓力突變時，應(yīng)停工查明原因并采取相應(yīng)措施。4近地面噴射時，應(yīng)控制壓力和流量，防止傷人。5清洗機(jī)具時，噴頭嚴(yán)禁對人。3.10.3高壓旋噴樁施工作業(yè)應(yīng)按表3.10.3進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫檢查記錄表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)按表2.0.5簽發(fā)安全檢查整改通知單，限期整改，并跟蹤驗(yàn)證。表3.10.3高壓旋噴樁施工作業(yè)安全檢查表項(xiàng)目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查項(xiàng)目對應(yīng)條文號檢查情況1班前安全講話2. 0.72勞動保護(hù)用品佩戴2.0.83現(xiàn)場安全防護(hù)3.1.34機(jī)械設(shè)備管理與防護(hù)3.1. 4, 3. 10.15施工用電和防雷3.1.56臨時防、排水系統(tǒng)3.1.67噪聲控制3.1.88影響范圍監(jiān)測3.1.9注漿前檢查作業(yè)時系統(tǒng)控制高壓9噴射時觀察3.10.2注漿近地面噴射清洗機(jī)具檢查方：受檢方：檢查人：（簽名)接收人：（簽名）年月日年月日: 23:

3.11粉（漿）體噴射攪拌樁

3.11.1粉（漿）體噴射攪拌樁施工應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)方面的 規(guī)定。 3.11.2粉體噴射攪拌作業(yè)時應(yīng)符合下列規(guī)定： 1作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴口罩和防護(hù)鏡等防護(hù)用品。 2應(yīng)在孔口設(shè)噴料防護(hù)裝置，當(dāng)噴嘴提升近地面時，應(yīng)減 壓噴粉，當(dāng)距地面50cm時應(yīng)停止噴粉。 3清洗機(jī)具時，噴頭嚴(yán)禁對人。 3.11.3漿體噴射攪拌作業(yè)時應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 噴嘴提升近地面時，應(yīng)控制壓力和流量。 2作業(yè)時的廢漿、廢渣應(yīng)及時處理。 3清洗機(jī)具時，噴頭嚴(yán)禁對人。 3.11.4粉（漿）體噴射攪拌樁施工作業(yè)應(yīng)按表3.11.4進(jìn)行檢 查，并認(rèn)真填寫檢查記錄表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情 況，應(yīng)按表2.0.5簽發(fā)安全檢查整改通知單，限期整改，并跟蹤 驗(yàn)證。

表3.11.4粉（漿）體噴射攪拌樁施工作業(yè)安全檢查表

3.12.1袋裝砂井施工采用錘擊打入法、振動貫入法和靜力壓入 法沉管時，應(yīng)符合本規(guī)程第3.4節(jié)的規(guī)定。 3.12.2套管起吊后應(yīng)對準(zhǔn)井位。錘擊作業(yè)應(yīng)先輕后重。 3.12.3砂袋投入套管時，嚴(yán)禁發(fā)生扭結(jié)、斷裂等問題。 3.12.4振動拔管時，應(yīng)先啟動激振器后提升套管并連續(xù)緩慢提 升，中途不得放松吊繩。 3.12.5袋裝砂井施工作業(yè)應(yīng)按表3.12.5進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填 寫檢查記錄表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)按表 2.0.5簽發(fā)安全檢查整改通知單，限期整改，并跟蹤驗(yàn)證。

表3.12.5袋裝砂井施工作業(yè)安全檢查表項(xiàng)目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查項(xiàng)目對應(yīng)條文號檢查情況1班前安全講話2.0.72勞動保護(hù)用品佩戴2.0.83現(xiàn)場安全防護(hù)3.1.34機(jī)械設(shè)備管理與防護(hù)3.1.45施工用電和防雷3.1.56臨時防、排水系統(tǒng)3. 1. 67噪聲控制3.1.88影響范圍監(jiān)測3.1.99機(jī)械操作3.12.110套管起吊3.12.211砂袋投人3.12.312振動拔管3.12.4檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）年月日年月日3. 13塑料排水板3. 13. 1塑料排水板施工機(jī)械應(yīng)與作業(yè)場地的承載力相適應(yīng)，導(dǎo)架高度、打設(shè)能力應(yīng)滿足打設(shè)深度要求。3.13.2打設(shè)塑料板應(yīng)采用套管式打設(shè)，并提前做好周邊排水設(shè)施。3. 13. 3打設(shè)塑料排水板時嚴(yán)禁出現(xiàn)斷裂、扭結(jié)和撕裂濾膜等問題。3. 13. 4塑料排水板施工作業(yè)應(yīng)按表3.13.4進(jìn)行檢查，并認(rèn)真: 26 :

填寫檢查記錄表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)按表 2.0.5簽發(fā)安全檢查整改通知單，限期整改，并跟蹤驗(yàn)證。

表3.13.4塑料排水板施工作業(yè)安全檢查表

3.14堆載預(yù)壓和真空預(yù)壓

.14堆載預(yù)壓和真空預(yù)壓

3.14.1施工前應(yīng)做好周邊排水設(shè)施。 3.14.2堆載體的裝、運(yùn)、卸應(yīng)符合本規(guī)程第5.4節(jié)的規(guī)定并不 得破壞豎向排水體以及埋設(shè)的其他裝置。 3.14.3堆載預(yù)壓施工應(yīng)分期、分級堆載并滿足沉降速率。預(yù)壓 期間應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)采取相應(yīng)的措施。

1 管路中應(yīng)設(shè)止回閥和截門。 2 薄膜熱粘時嚴(yán)禁有熱穿及熱粘不緊等問題。 3 過濾管周圍必須填實(shí)，嚴(yán)禁架空漏填。 4 密封溝回填應(yīng)避免回填料直接撞擊密封膜，防止被擊破 漏氣。 5真空預(yù)壓前應(yīng)檢查真空泵各部位、連接管以及儀表的完 好情況。 6預(yù)壓期間應(yīng)隨時檢查預(yù)壓情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)采取相應(yīng) 措施。 3.14.5堆載預(yù)壓和真空預(yù)壓施工作業(yè)應(yīng)按表3.14.5進(jìn)行檢 查，并認(rèn)真填寫檢查記錄表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情 況，應(yīng)按表2.0.5簽發(fā)安全檢查整改通知單，限期整改，并跟 蹤驗(yàn)證。

表3.14.5堆載預(yù)壓和真空預(yù)壓施工作業(yè)安全檢查表

續(xù)表3.14.5項(xiàng)目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查項(xiàng)目對應(yīng)條文號檢查情況管路要求薄膜熱粘過濾管填埋11真空預(yù)壓3.14.4密封溝回填抽真空前檢查預(yù)壓期間檢查檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）年月日年月日: 29:

4.1.1路堤施工應(yīng)考慮下列主要危險源、危害因素： 1復(fù)雜環(huán)境條件下的軟弱路基、陡坡路基和危及既有建 （構(gòu)）筑物及交通的路堤填筑工程； 2影響施工的水; 3人機(jī)混合作業(yè)； 4深取土場 (坑)。 4.1.2復(fù)雜環(huán)境條件下的軟弱路基、陡坡路基和危及既有建 （構(gòu)）筑物及交通的路堤填筑等工程應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案。 4.1.3混凝土、改良土、級配碎石、瀝青等路基用料生產(chǎn)時應(yīng) 符合下列規(guī)定： 1拌和站設(shè)置應(yīng)符合《鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī) 程》（TB10301一2009）第17章的相關(guān)規(guī)定。 2攪拌筒啟動前應(yīng)蓋好倉蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手伸入 料斗或攪拌筒內(nèi)探摸。嚴(yán)禁從提升斗下通過。 3瀝青拌和時，嚴(yán)禁在溢流管周圍逗留或從溢管下通過。 4設(shè)備維修時，必須關(guān)掉電源開關(guān)，掛維修警示牌。 5接觸石灰以及有腐蝕性添加劑的人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù) 用品。 4.1.4路堤施工應(yīng)先做好臨時防、排水系統(tǒng)；基底、坡腳及影 響路基穩(wěn)定的范圍內(nèi)不得積水浸泡。傍山修筑路堤時，應(yīng)防止地 表、地下水滲入路堤結(jié)構(gòu)各部位。

4.1.5填筑地面橫坡陡于1:2.5和池塘、軟土等復(fù)雜路

須進(jìn)行沉降和位移觀測，控制填筑速率，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停工 處理。

多機(jī)在同一作業(yè)面作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專人指揮，明確指揮信號，相互 間保持安全距離，如圖 4.1.7 所示。

圖4.1.7多機(jī)作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮

4.1.8配合機(jī)械作業(yè)的清底、攤鋪、平整、修坡等人員，應(yīng)在

4.1.8配合機(jī)械作業(yè)的清底、攤鋪、平整、修坡等人員，應(yīng)在 機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。

4.2.1運(yùn)輸車輛裝、運(yùn)、卸作業(yè)應(yīng)符合本規(guī)程第5.4節(jié)的木 規(guī)定。

4.2.2采用機(jī)械填筑時，在填筑作業(yè)區(qū)邊緣應(yīng)設(shè)置明顯的安全 標(biāo)志。

4.2.3車輛嚴(yán)禁在走行中卸土，卸王下方不得有作業(yè)人員。

1上下坡道的坡度不得超過機(jī)械自身允許坡度。 2多機(jī)相鄰作業(yè)時，前后距離應(yīng)大于8.0m，左右距離應(yīng) 大于2m。 3在高邊坡、陡坡、高坎上作業(yè)時，必須設(shè)專人指揮 防護(hù)。 4.2.5平地機(jī)作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.作業(yè)時應(yīng)與路堤邊緣保持一定的安全距離。 2作業(yè)時，應(yīng)將刮刀下降到接近地面，起步后再下降鏟刀 鏟土。 3 刮土、平整等各類鏟刮作業(yè)應(yīng)低速行駛。 4.2.6 碾壓作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 壓路機(jī)必須在前后、左右無障礙物和人員時方可啟動。 2 兩臺以上壓路機(jī)同場作業(yè)時，前后間距不得小于3m。 3壓路機(jī)距邊緣距離及其停放應(yīng)符合《鐵路工程基本作業(yè) 施工安全技術(shù)規(guī)程》（TB10301一2009）第8.3.7條的相關(guān) 規(guī)定。 4.2.7振動沖擊夯作業(yè)時應(yīng)控制夯機(jī)前進(jìn)速度，防止傾覆 傷人。 4.2.8雨季填筑時應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計控制路基填層面和表面路拱橫 坡坡度，避免路基積水引起下陷。嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行非滲水土的填 筑施工。

4.2.9填筑作業(yè)應(yīng)按表 4. 2.9 進(jìn)行檢查，并認(rèn)

表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)按表2.0.5簽發(fā)牛 檢查整改通知單，限期整改，并跟蹤驗(yàn)證。

表4.2.9填筑施工作業(yè)安全檢查表

4.3.1取土場（坑）的邊坡、深度等應(yīng)符合設(shè)計要求，不得危 及周邊建（構(gòu)）筑物等既有設(shè)施的安全。 4.3.2取土場底應(yīng)平順并設(shè)有臨時向外的排水設(shè)施，防止積水 浸泡坡腳，造成邊坡塌。 4.3.3取土場（坑）邊周圍應(yīng)設(shè)置必要的警示標(biāo)志和安全防護(hù) 設(shè)施。取土應(yīng)自上而下進(jìn)行并保證邊坡的穩(wěn)定，嚴(yán)禁掏底取土。 4.3.4取土后的裸露面應(yīng)及時整治，取土場邊坡不得超出設(shè)計 坡率，并應(yīng)采取防護(hù)措施，避免產(chǎn)生泥石流等次生災(zāi)害。 4.3.5取土場（坑）應(yīng)按表4.3.5進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫檢查 記錄表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)按表2.0.5簽發(fā) 安全檢查整改通知單，限期整改，并跟蹤驗(yàn)證。

5.1.1 路墅施工應(yīng)考慮下列主要危險源、危害因素： 1 高邊坡、不食地質(zhì)、周邊環(huán)境復(fù)雜路塹工程： 2 施工影響范圍內(nèi)的既有建（構(gòu)）筑物、設(shè)備、管線等： 3 毗鄰和施工范圍內(nèi)的既有交通設(shè)施； 4 影響施工的水； 5 危巖和坡面坡頂危石； 6 爆破器材的運(yùn)輸、儲存、使用、銷毀等及爆破施工； 7 棄土作業(yè)。 5.1.2 高邊坡、不良地質(zhì)段、周邊環(huán)境復(fù)雜、爆破施工等路塹 工程應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案。 5.1.3機(jī)械設(shè)備的管理與防護(hù)應(yīng)符合本規(guī)程第3.1.4條的相關(guān) 規(guī)定。

5.1.4路塹工程施工期間，應(yīng)由專人對施工影響范圍內(nèi)的

進(jìn)行監(jiān)測、巡查，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停工，撤離機(jī)具和人員， 時采取安全措施。

中如遇地下水涌出，應(yīng)先排水，后開挖；每級邊坡開挖后應(yīng) 施作坡面防護(hù)和排水設(shè)施。

5.1.6開挖高陡邊坡、崩塌、落石和巖堆地段路塹，應(yīng)先清理 危石，修建攔截設(shè)施，并設(shè)警示標(biāo)志和專人防護(hù)。 5.1.7高處作業(yè)應(yīng)符合《鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)

程》（TB10301一2009）第12章的相關(guān)規(guī)定。清理危石、刷坡 應(yīng)自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下重疊作業(yè)。

5.2.1 開挖應(yīng)自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁掏底開挖，如圖 5

1 開挖應(yīng)自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁掏底開挖，如圖5.2.1所示。

圖 5. 2. 1 嚴(yán)禁掏底開挖

5.2.2路塹施工應(yīng)分段分層開挖、支護(hù)。作業(yè)面應(yīng)相互錯開， 嚴(yán)禁上下重疊作業(yè)。 5.2.3在巖石走向、傾向不利于邊坡及施工安全的地段，應(yīng)順 層或加固后開挖，并采取減弱施工振動的措施。 5.2.4滑坡地段開挖應(yīng)符合本規(guī)程第7.4節(jié)的規(guī)定。 5.2.5多臺機(jī)械在同一作業(yè)面作業(yè)時，應(yīng)符合本規(guī)程第4.1.7 條的規(guī)定。

5.2.6挖掘機(jī)作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1起動后，鏟斗內(nèi)、管桿、履帶和機(jī)棚上嚴(yán)禁站人 5.2. 6 所示。

圖5.2.6履帶和機(jī)棚上嚴(yán)禁站人

2上下坡道的坡度不得超過機(jī)械自身允許坡度。 3挖掘時停留地面必須平坦穩(wěn)固，并應(yīng)制動履帶，輪胎 式挖掘機(jī)應(yīng)頂好支腿；車身方向應(yīng)與挖掘工作面延伸方向 一致。 4履帶式挖掘機(jī)距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.0m。 5作業(yè)時，最大開挖高度和深度不得超過機(jī)械本身性能的 規(guī)定。 6在高陡工作面上挖掘夾有石塊的土方時，應(yīng)將較大的石 塊和雜物清除。嚴(yán)禁用鏟斗碰砸懸空土石。 5.2.7嚴(yán)禁在松動危石下方作業(yè)。多人相鄰?fù)谕習(xí)r，相互距離 不得小于3m，禁止面對面開挖作業(yè)。 5.2.8嚴(yán)禁在松動危石下方、滑坡體范圍內(nèi)停留和停放機(jī)具。 5.2.9開挖作業(yè)應(yīng)按表5.2.9進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫檢查記錄 表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)按表2.0.5簽發(fā)安全 檢查整改通知單，限期整改，并跟蹤驗(yàn)證。

表5.2.9開挖施工作業(yè)安全檢查表項(xiàng)目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查項(xiàng)目對應(yīng)條文號檢查情況1班前安全講話2. 0.72勞動保護(hù)用品佩戴2.0.8機(jī)械設(shè)備管理與防護(hù)5.1.3,5.2.5現(xiàn)場圍擋、警示監(jiān)測、巡查5. 1. 4現(xiàn)場3安全防護(hù)引、截、防、排水設(shè)施5. 1. 5施作危險段清理危石、修建5.1.6, 5.1.7攔截設(shè)施4開挖方法及程序5.2. 1 ~5. 2. 4上下坡道行駛工作時的穩(wěn)固情況挖掘機(jī)5開挖高度、深度5.2.6作業(yè)距邊緣安全距離挖掘操作人工作業(yè)位置65.2.7作業(yè)多人間距離7停留和停放機(jī)具環(huán)境5.2.8檢查方：受檢方：檢查人：（簽名）接收人：（簽名）年月日年月日5.3爆破施工5.3.1爆破器材的采購、運(yùn)輸（搬運(yùn)）、貯存、使用、銷毀等應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)定和《鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī) 38 :

5.3.2爆破施工應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案并符合下列規(guī)定：

1巖石邊坡坡率為1:0.1~1:0.75的路塹，必須采用光面 或預(yù)裂爆破，并應(yīng)符合現(xiàn)行《鐵路路塹邊坡光面（預(yù)裂）爆破 技術(shù)規(guī)程》（TB10122）的規(guī)定。 2城市、風(fēng)景名勝區(qū)及重要工程設(shè)施附近的路塹爆破應(yīng)采 用控制爆破技術(shù)。 5.3.3爆破作業(yè)應(yīng)成立爆破指揮機(jī)構(gòu)，設(shè)專人指揮，建立暢通 的通訊網(wǎng)終

應(yīng)由專人對雜散電流進(jìn)行測試，不符合規(guī)定時應(yīng)采取相 措施。

5.3.5鉆眼作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

GBT標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本3.5鉆眼作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)

1 鉆眼機(jī)械支架應(yīng)穩(wěn)固。鉆眼時，應(yīng)避免鑿穿殘留炮孔， 禁在殘眼上鉆孔。 2鉆眼與裝藥在同一分區(qū)不得平行作業(yè)。

5.3.6起爆前防護(hù)應(yīng)符合下死

1應(yīng)在經(jīng)設(shè)計計算的安全距離以外設(shè)置警示標(biāo)志和必要圍 擋，安排警戒人員，約定預(yù)警、起爆、解除警戒信號，防止無關(guān) 人員進(jìn)人。 2對影響范圍內(nèi)的既有建（構(gòu)）筑物和設(shè)施，以及不能撤 離的施工機(jī)具等應(yīng)有可靠的防護(hù)措施。 3對爆體應(yīng)采取必要的減振、覆蓋防護(hù)措施。 5.3.7爆破后應(yīng)對影響范圍內(nèi)的邊坡、既有設(shè)施等進(jìn)行檢查， 清理危石，確認(rèn)其安全性。

記錄表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)按表2.0.5 安全檢查整改通知單，限期整改，并跟蹤驗(yàn)證。

形位公差標(biāo)準(zhǔn)表5.3.8 爆破施工作業(yè)安全檢查表

5.4.1 挖掘機(jī)向運(yùn)輸車輛卸土石時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 應(yīng)降低鏟斗，減小卸落高度，防止偏載或砸壞車廂。 2 鏟斗回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，嚴(yán)禁人員停留或通過，如圖5.4.1 所示。