d）施工過程中混凝土抗壓強度試驗資料； e）結(jié)構(gòu)表觀狀況及檢測原因

6.2按批抽樣檢測條件

符合以下要求的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件可按批抽樣檢測： a）混凝土設(shè)計強度等級、成型工藝相同； b）混凝土原材料、配合比、養(yǎng)護條件及齡期基本相同； c）在施工階段所處環(huán)境狀態(tài)相同

6.3.1檢測時應(yīng)根據(jù)橋梁的結(jié)構(gòu)形式和受力特點，選擇有代表性區(qū)域布置測區(qū)。 6.3.2測區(qū)宜布置在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土澆筑方向的側(cè)面，每個結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)數(shù)不少于12個。 6.3.3測區(qū)應(yīng)盡量均布于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件待測區(qū)域表面，避開預(yù)埋件，測區(qū)與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊緣的距離不宜 小于100mm。 6.3.4測區(qū)尺寸宜為200mm×200mm。 6.3.5測試面應(yīng)清潔、平整、干燥，無接縫、浮漿和油垢。

6.5.1采用超聲回彈綜合法檢測時，應(yīng)在回彈測試完畢的測區(qū)內(nèi)進行超聲測試。 6.5.2青 超聲測試宜采用對測，每一測區(qū)布置3個測點。 6.5.3發(fā)射和接收的超聲換能器輻射面應(yīng)通過耦合劑與混凝土測試面良好耦合。 6.5.4聲時測量應(yīng)精確到0.1us，聲速計算應(yīng)精確到0.01km/s。超聲測距測量應(yīng)精確到1mm，且測量 誤差應(yīng)在超聲測距的±1%之內(nèi)。 6.5.5測點聲速值出現(xiàn)異常時，應(yīng)及時補測。 6.5.6測區(qū)混凝土中聲速代表值應(yīng)為該測區(qū)中3個測點的聲速值平均值.按式(2)計算。

誤差應(yīng)在超聲測距的±1%之內(nèi)。 6.5.5測點聲速值出現(xiàn)異常時，應(yīng)及時補測。 6.5.6測區(qū)混凝士中聲速代表值應(yīng)為該測區(qū)中3個測點的聲速值平均值.按式(2)計算

7.1測區(qū)強度換算值計算

7.1.1測強曲線應(yīng)按附錄A的要求制定，測強曲線建立的示例參照附錄

7.1.1測強曲線應(yīng)按附錄A的要求制定，測強曲線建立的示例參照附錄B。

7.1.2結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中第i個測區(qū)混凝土抗壓強度換算值，可按6.4和6.5求出相應(yīng)測區(qū)測試參數(shù)代表 值，代人事先建立的測強曲線求得。 7.2測區(qū)換算強度平均值、測區(qū)換算強度標準差及結(jié)構(gòu)混凝土抗壓強度推定。 7.2.1結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測區(qū)混凝土換算強度平均值可根據(jù)各測區(qū)的混凝土抗壓強度換算值計算。測區(qū) 換算強度平均值、測區(qū)換算強度標準差應(yīng)按式（3）和式（4）計算

.2.2結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土抗壓強度推定值fa應(yīng)按式（5）計算。 fu,e = m/% 1. 645 s/a 2.3對按批量檢測的橋梁結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，當該批結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土抗壓強度標準差出現(xiàn)下列情況 時，則該批結(jié)構(gòu)或構(gòu)件應(yīng)全部按單個構(gòu)件檢測：

a)mys≤50.0MPa,Sg>5.50MPa; my>50.0MPa,Srs>6.50MPa

b)mrs>50.0MPa,Sts>6.50MPa。

7.3測區(qū)混凝土抗壓強度換算值修正

3.1當檢測條件與測強曲線適用條件有較大差異或曲線未經(jīng)驗證時，應(yīng)優(yōu)先采用從結(jié)構(gòu)或構(gòu)件 較小部位測區(qū)內(nèi)鉆取混凝土芯樣或采用同條件標準試件，對測區(qū)混凝土抗壓強度換算值進行修正 數(shù)量不應(yīng)少于3個，試件抗壓強度試驗按GB/T50081的規(guī)定執(zhí)行。 .3.2測區(qū)混凝土抗壓強度修正量按式（6）或式（7）計算。

n2 ot = 司 feu. n2 i n臺 7.3.3測區(qū)混凝土抗壓強度換算值的修正應(yīng)按式（8)計算。 foa = fmn + A

8.1檢測報告應(yīng)信息完整、齊全，至少包括以下

a) 基本信息（工程名稱、工程地址、委托單位、設(shè)計單位、監(jiān)理 b) 被測橋梁結(jié)構(gòu)或構(gòu)件信息（含檢測部位、混凝土澆筑日期 c) 檢測依據(jù)； d) 檢測時間； e) 檢測儀器； f) 檢測數(shù)據(jù)； g) 報告主檢人、審核人和批準人簽字； h) 報告日期； i) 檢測單位公章。 2宜在報告中添加所檢測構(gòu)件

A.n fe 1 n2 2 ot T fe n臺 的修正應(yīng)按式(8)計算。 fua = fna + An

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根據(jù)相應(yīng)橋染結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的配合比制備混凝土抗壓強度等級C50~ 件協(xié)作 試件，在試驗前的準備工作按下列步驟進行： a）試模應(yīng)符合GB/T50081、GB50204的要求； b）每一混凝土抗壓強度等級的試件數(shù)最少為24個，根據(jù)需要適當備份，采用同一盤混凝土均勻 裝模振搗成型； c）試件拆模后按“品”字形堆放在不受日曬雨淋處自然養(yǎng)護，以備在各齡期測試用； d）試件測試齡期應(yīng)分為3d、7d、14d、28d、60d、90d、180d、365d等； e）同一強度等級的混凝土，在每個測試齡期測試3個試件。

試驗儀器應(yīng)符合第5章要求。

A.3試驗步驟和數(shù)據(jù)處理

試驗步驟和數(shù)據(jù)處理要求如下： a）將被測試件表面上的塵土、污物等擦拭干凈，以同一強度等級混凝土的3個試件作為一組，依 次編號。 b）在試件測試面上標示超聲測點。取試件澆筑方向側(cè)面為測試面，在兩個相對測試面上分別標 示出相對應(yīng)的3個測點，見圖A.1。

圖A.1測點布置示意

點高度逐點測量兩測試面的垂直距離1，、、3，取兩邊緣對應(yīng)垂直距離的平均值作為測點的超 聲測距值。 d) 測量試件的聲時值。在試件兩個測試面的對應(yīng)測點位置涂抹耦合劑，將一對發(fā)射和接收換能 器耦合在對應(yīng)測點上，并始終保持兩個換能器的軸線在同一直線上。逐點測讀聲時值、

點高度逐點測量兩測試面的垂直距離I，、、3，取兩邊緣對應(yīng)垂直距離的平均值作為測點的超 聲測距值。 測量試件的聲時值。在試件兩個測試面的對應(yīng)測點位置涂抹耦合劑，將一對發(fā)射和接收換能 器耦合在對應(yīng)測點上，并始終保持兩個換能器的軸線在同一直線上。逐點測讀聲時值、

t2vt30 e 計算聲速值。分別計算3個測點的聲速值。取3個測點聲速的平均值作為該試件的混凝土中 聲速代表值，按式（2）計算。 測量回彈值。應(yīng)先將試件超聲測試面的耦合劑擦拭干凈，再置于壓力機上下承壓板之間，使另 外一對側(cè)面朝向便于回彈測試的方向，然后加壓至60kN~100kN持荷。分別在試件兩個相對 側(cè)面上各測8點回彈值，精確到1。剔除3個較大值和3個較小值，取余下10個有效回彈值的 平均值作為該試件的回彈代表值R，計算精確到0.1。 8） 抗壓強度試驗�；貜椫禍y試完畢后，卸荷將回彈測試面放置在壓力機承壓板正中，按GB/T 50081的規(guī)定速度連續(xù)均勻加荷至破壞。計算抗壓強度實測值f。，精確到0.1MPa。

e） 計算聲速值。分別計算3個測點的聲速值。取3個測點聲速的平均值作為該試件的混凝土中 聲速代表值，按式（2）計算。 測量回彈值。應(yīng)先將試件超聲測試面的耦合劑擦干凈，再置于壓力機上下承壓板之間，使另 外一對側(cè)面朝向便于回彈測試的方向，然后加壓至60kN~100kN持荷。分別在試件兩個相對 側(cè)面上各測8點回彈值，精確到1。剔除3個較大值和3個較小值，取余下10個有效回彈值的 平均值作為該試件的回彈代表值R，計算精確到0.1。 6 抗壓強度試驗。回彈值測試完畢后，卸荷將回彈測試面放置在壓力機承壓板正中，按GB/T 50081的規(guī)定速度連續(xù)均勻加荷至破壞。計算抗壓強度實測值f，精確到0.1MPa。

超聲回彈綜合法宜采用式（A.2）的回歸方程式i

曲線的相對標準差按式（A.3）計算，應(yīng)符合表A.1

表A.1測強曲線相對標準差

1測強曲線相對標準美

回彈法及超聲回彈綜合法高強混凝土測強曲線的建立示例

回彈法及超聲回彈綜合法高強混凝土測強曲線的建立示例

B.1.1按A.1要求，制備混凝土抗壓強度等級為C50、C60、C70、C80，試件尺寸邊長150mm的立方體 式件，模擬現(xiàn)場施工情況采用自然養(yǎng)護。 B.1.2試驗齡期按 A.1d)進行

B.2.1 超聲儀選用符合5.2要求的混凝土超聲波檢測儀。 B.2.2 回彈儀選用標稱動能為4.5J的重型回彈儀： a) 回彈儀彈擊錘脫鉤時，指針滑塊示值刻線應(yīng)對應(yīng)于儀器外殼的上刻線處，示值允許誤差 為±0.4mm; b）在氏硬度HRC60±2、質(zhì)量20.0kg的鋼鉆上，回彈儀率定值為88±2。

超聲儀選用符合5.2要求的混凝土超聲波檢測儀。 回彈儀選用標稱動能為4.5J的重型回彈儀： 回彈儀彈擊錘脫鉤時，指針滑塊示值刻線應(yīng)對應(yīng)于儀器外殼的上刻線處，示值允許誤差 為±0.4mm; 在洛氏硬度HRC60±2、質(zhì)量20.0kg的鋼鉆上，回彈儀率定值為88±2。

B.3回彈法測強曲線擬合處理

B.3.2根據(jù)式（B.1)的測強曲線及測試數(shù)據(jù)分布情況見圖B.1，圖中縱坐標為試件抗壓強度fca，單位

3.3.2根據(jù)式（B.1)的測強曲線及測試數(shù)據(jù)分布情況見圖B.1，圖中縱坐標為試件抗壓強度fca，單位 為兆帕（MPa），橫坐標為試件回彈代表值R。

B.4超聲回彈綜合法測強曲線擬合處理

圖B.1回彈值與混凝土抗壓強度之間的關(guān)系

f= 0. 045.6*R5

B.4.2試驗時試件強度在5.8MPa~96.4MPa之間，齡期分為3d、7d、14d、28d、60d、9

2試驗時試件強度在5.8MPa~96.4MPa之間，齡期分為3d、7d、14d、28d、60d、90d、180d、365

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[1]GB/T50344建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標準 [2]JGI/T294高強混凝土強度檢測技術(shù)規(guī)租

[1]GB/T50344建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標準 [21JGI/T294高強混凝土強度檢測技術(shù)規(guī)程