DB11/T 806-2022 地面輻射供暖技術(shù)規(guī)范.pdf

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  • DB11/T 806-2022  地面輻射供暖技術(shù)規(guī)范

    .6加熱電纜及電熱膜地面供暖設(shè)計(jì)選型,應(yīng)符

    1加熱電纜額定線功率不宜大于17W/m;電熱膜工作時,膜表面溫度不應(yīng)超過60℃; 2加熱電纜應(yīng)具有接地導(dǎo)體和屏蔽層,電熱膜應(yīng)具有安全接地措施。 3.1.7電熱膜地面供暖,電熱膜和地面面層之間應(yīng)裝設(shè)等電位連接用金屬網(wǎng),金屬網(wǎng)應(yīng)覆蓋電熱膜 的全部鋪設(shè)范圍,并采用直徑不小于3mm且網(wǎng)格不大于150mm×150mm的鋼絲網(wǎng),相鄰金屬網(wǎng)之間應(yīng) 互相焊接并可靠接地:混凝土填充式加熱電纜地面供暖,加熱電纜下應(yīng)鋪設(shè)金屬網(wǎng),金屬網(wǎng)之間應(yīng) 連為一體并可靠接地,金屬網(wǎng)直徑不小于1.0mm且網(wǎng)格不大于100mm×100mm。 3.1.8裝配式建筑地面供暖,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1采用預(yù)制溝槽保溫板或供暖板地面供暖方式; 2設(shè)備、加熱部件和管道應(yīng)與建筑、結(jié)構(gòu)、裝修一體化設(shè)計(jì); 3設(shè)備、加熱部件和管道應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化,并與建筑模數(shù)相協(xié)調(diào); 4加熱部件和管道敷設(shè)宜采用與預(yù)制構(gòu)配件分離方式,不應(yīng)敷設(shè)于預(yù)制構(gòu)件及預(yù)制疊合樓板的 E

    1加熱電纜額定線功率不宜天于17W/m;電熱膜工作時,膜表面溫度不應(yīng)超過60℃; 2加熱電纜應(yīng)具有接地導(dǎo)體和屏蔽層,電熱膜應(yīng)具有安全接地措施。 3.1.7電熱膜地面供暖,電熱膜和地面面層之間應(yīng)裝設(shè)等電位連接用金屬網(wǎng),金屬網(wǎng)應(yīng)覆 的全部鋪設(shè)范圍,并采用直徑不小于3mm且網(wǎng)格不大于150mm×150mm的鋼絲網(wǎng),相鄰金屬 互相焊接并可靠接地;混凝土填充式加熱電纜地面供暖,加熱電纜下應(yīng)鋪設(shè)金屬網(wǎng),金屬 連為一體并可靠接地,金屬網(wǎng)直徑不小于1.0mm且網(wǎng)格不大于100mm×100mm。

    3.1.8裝配式建筑地面供暖,應(yīng)符合下列規(guī)定:

    1采用預(yù)制溝槽保溫板或供暖板地面供暖方式: 2設(shè)備、加熱部件和管道應(yīng)與建筑、結(jié)構(gòu)、裝修一體化設(shè)計(jì); 3設(shè)備、加熱部件和管道應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化,并與建筑模數(shù)相協(xié)調(diào); 4加熱部件和管道敷設(shè)宜采用與預(yù)制構(gòu)配件分離方式蝶閥標(biāo)準(zhǔn),不應(yīng)敷設(shè)于預(yù)制構(gòu)件及預(yù)制疊 現(xiàn)澆層內(nèi)

    3.1.9地面供暖施工圖,應(yīng)包括下列設(shè)計(jì)文件

    2樓棟內(nèi)供暖系統(tǒng)和加熱部件平面圖; 3溫控器、溫度傳感器及相關(guān)管線布置圖:采用集中控制系統(tǒng)時,應(yīng)提供相關(guān)控制系統(tǒng)布線圖

    4熱水地面供暖分集水器及附件的接管和地面構(gòu)造示意圖; 5電加熱地面供暖的供配電系統(tǒng)圖、接地系統(tǒng)圖及相關(guān)管線平面圖等。 3.1.10施工圖設(shè)計(jì)說明,應(yīng)包括下列內(nèi)容: 1室內(nèi)外計(jì)算溫度; 2地面供暖方式; 3熱源、供暖系統(tǒng)形式、熱媒參數(shù)及供熱量; 4熱水地面供暖系統(tǒng)選用的管材、供暖板類型和工作壓力、塑料管材管系列(S)和壁厚、銅管 壁厚等; 5加熱電纜或電熱膜的類型及產(chǎn)品,供電電壓、供配電系統(tǒng)短路保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)、剩余電流 保護(hù)、地面供暖系統(tǒng)接地和等電位連接等; 6絕熱層材料的種類、導(dǎo)熱系數(shù)、密度及厚度; 7采用的溫控措施和溫控器形式,電控系統(tǒng)工作電壓、工作電流等;采用集中控制系統(tǒng)時,應(yīng) 說明控制要求和原理; 8熱計(jì)量或電能計(jì)量方式等。 3.1.11供暖系統(tǒng)和加熱部件平面圖,應(yīng)包括下列內(nèi)容: 1標(biāo)注各房間供暖熱負(fù)荷; 2熱水地面供暖應(yīng)繪制分集水器位置及與其連接的供暖管道: 3現(xiàn)場敷設(shè)加熱管、加熱電纜地面供暖應(yīng)繪制各房間加熱管、加熱電纜的具體布置,標(biāo)明敷設(shè)間 距、加熱管管徑或加熱電纜規(guī)格(額定線功率)、加熱管環(huán)路或加熱電纜回路的敷設(shè)長度,以及加熱 電纜接地體材質(zhì)、規(guī)格、敷設(shè)方式和連接點(diǎn); 4電熱膜地面供暖應(yīng)繪制電熱膜平面布置圖;

    7采用的溫控措施和溫控器形式,電控系統(tǒng)工作電壓、工作電流等;采用集中控制系統(tǒng)時,應(yīng) 兌明控制要求和原理; 8熱計(jì)量或電能計(jì)量方式等。 3.1.11供暖系統(tǒng)和加熱部件平面圖,應(yīng)包括下列內(nèi)容: 1標(biāo)注各房間供暖熱負(fù)荷; 2熱水地面供暖應(yīng)繪制分集水器位置及與其連接的供暖管道; 3現(xiàn)場敷設(shè)加熱管、加熱電纜地面供暖應(yīng)繪制各房間加熱管、加熱電纜的具體布置,標(biāo)明敷設(shè)間 距、加熱管管徑或加熱電纜規(guī)格(額定線功率)、加熱管環(huán)路或加熱電纜回路的敷設(shè)長度,以及加熱 電纜接地體材質(zhì)、規(guī)格、敷設(shè)方式和連接點(diǎn); 4電熱膜地面供暖應(yīng)繪制電熱膜平面布置圖: 5供暖板地面供暖應(yīng)繪出供暖板和輸配管鋪設(shè)位置。

    3.1.11供暖系統(tǒng)和加熱部件平面圖,應(yīng)包括下

    3.2.1供暖地面的基本構(gòu)造層包括樓板或與土壤相鄰的地面、防潮層、絕熱層、均熱層、加熱部件、 真充層、防水層、面層、金屬網(wǎng)等。地面的構(gòu)造做法應(yīng)根據(jù)地面供暖形式和設(shè)置位置進(jìn)行設(shè)計(jì),可 安附錄A選用 3.2.2地面供暖的絕熱層設(shè)置,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》G 50736及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《輻射供暖供冷技術(shù)規(guī)程》JGJ142的規(guī)定。 3.2.3混凝土填充式地面供暖的絕熱層厚度不應(yīng)小于表3.2.3的規(guī)定值,

    表3.2.3聚苯乙烯泡沫塑料絕熱層厚度

    4預(yù)制溝槽保溫板、供暖板地面供暖的絕熱層設(shè)置,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1與供暖房間相鄰的地面,可不設(shè)置絕熱層:

    2與不供暖房間相鄰或直接與室外空氣接觸的地面,宜采用泡沫塑料類絕熱材料,并宜與建筑 保溫層結(jié)合設(shè)置;

    3.2.5預(yù)制溝槽保溫板地面供暖的金屬均熱層設(shè)置,應(yīng)符合下列規(guī)定

    1加熱電纜與保溫板之間應(yīng)設(shè)金屬均熱層; 2直接鋪設(shè)木地板面層時,加熱管和加熱電纜與保溫板之間應(yīng)設(shè)金屬均熱層,加熱管和加熱電 纜上宜再設(shè)一層金屬均熱層。 3.2.6混凝土填充式地面供暖的填充層應(yīng)符合下列規(guī)定:

    2.6混凝土填充式地面供暖的填充層材料和厚

    2加熱電纜不應(yīng)與絕熱層直接接觸,電熱膜不宜與絕熱層直接接觸; 3細(xì)石混凝土填充層上部應(yīng)根據(jù)面層的需要鋪設(shè)找平層: 4水泥砂漿填充層可同時作為面層找平層。 3.2.7設(shè)置地面供暖的房間不宜采用架空地板,地面面層材料的選擇應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑內(nèi) 部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50222要求,并應(yīng)符合下列規(guī)定: 1混凝土填充式地面供暖宜采用地磚或石材等熱阻較小的面層材料: 2加熱電纜和電熱膜地面供暖,地面上不應(yīng)鋪設(shè)地毯; 3預(yù)制溝槽保溫板和供暖板地面供暖宜采用直接鋪設(shè)的木地板面層。 3.2.8與土壤相鄰的地面應(yīng)設(shè)防潮層,潮濕房間的地面應(yīng)設(shè)防水層, 3.2.9供暖板地面供暖,房間內(nèi)未鋪設(shè)供暖板的部位和敷設(shè)輸配管的部位應(yīng)鋪設(shè)填充板;預(yù)制溝槽 保溫板地面供暖,分集水器與加熱區(qū)域之間的連接管道應(yīng)敷設(shè)在預(yù)制溝槽保溫板中。 3.2.10裝配式建筑的供暖地面宜沿墻邊預(yù)留管線分離空間,并根據(jù)需要設(shè)置設(shè)備檢修口。 3.2.11當(dāng)?shù)孛婧奢d大于供暖地面的承載能力時,應(yīng)采取加固措施

    3.2.9供暖板地面供暖,房間內(nèi)未鋪設(shè)供暖板的部位和敷設(shè)輸配管的部位應(yīng)鋪設(shè)填充板;預(yù)制溝槽 呆溫板地面供暖,分集水器與加熱區(qū)域之間的連接管道應(yīng)敷設(shè)在預(yù)制溝槽保溫板中 3.2.10裝配式建筑的供暖地面宜沿墻邊預(yù)留管線分離空間,并根據(jù)需要設(shè)置設(shè)備檢修口。 應(yīng)采取加固措施

    3.3.1房間熱負(fù)荷應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑供暖通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50736的規(guī)定計(jì) 算。 3.3.2全面地面供暖房間的室內(nèi)計(jì)算溫度取值宜降低2℃。

    表3.3.3局部地面供暖熱負(fù)荷的計(jì)算系數(shù)

    3.3.4進(jìn)深大于6m的房間,宜以距外墻6m為界分區(qū),分別計(jì)算熱負(fù)何并進(jìn)行加熱部件布置 3.3.5鋪設(shè)加熱部件的地面,不應(yīng)計(jì)算地面的傳熱熱負(fù)荷。 3.3.6地面供暖的房間(不含樓梯間)高度大于4m時,應(yīng)在基本耗熱量和朝向、風(fēng)力、外門附加耗 熱量之和的基礎(chǔ)上,計(jì)算高度附加率。每高出1m應(yīng)附加1%,但最大附加率不應(yīng)大于8%。 3.3.7采用分戶熱計(jì)量或分戶獨(dú)立熱源系統(tǒng)時,房間熱負(fù)荷應(yīng)考慮間歇運(yùn)行和戶間傳熱等因素,按 公式(3.3.7)計(jì)算。公共建筑采用間款供暖形式時,可參考表3.3.7對房間基本熱負(fù)荷進(jìn)行間款供 暖熱負(fù)荷修正

    Q=α·Q,+qn·M

    式中Q一一房間熱負(fù)荷(W); Q一一房間基本熱負(fù)荷,按本規(guī)范第3.3.1~3.3.6條計(jì)算(W); 一一間歇供暖修正系數(shù),應(yīng)根據(jù)熱源和供暖方式、分戶計(jì)量收費(fèi)方式、供暖地面的熱容 量等因素確定,無資料時可參考表3.3.7取值: q一一房間單位面積平均戶間傳熱量(W/m); M一一房間使用面積(m)

    表3.3.7住寶間歇供暖熱負(fù)荷修正系數(shù)

    注:1.按第3.4.2條校核地面平均溫度時,取α=1.0; 2.計(jì)算集中熱水供暖系統(tǒng)的供暖立干管和建筑物總熱負(fù)荷,以及供電干線和建筑物總用電負(fù)荷 時,不考慮戶間傳熱量g·M,應(yīng)采用Q=α·Q,且統(tǒng)一取α=1.1。

    注:1.按第3.4.2條校核地面平均溫度時,取α=1.0; 2.計(jì)算集中熱水供暖系統(tǒng)的供暖立干管和建筑物總熱負(fù)荷,以及供電干線和建筑物總用電負(fù)有 時,不考慮戶間傳熱量cb·M,應(yīng)采用Q=α· Qi,且統(tǒng)一取α=1.1。

    3.4.1單位地面面積的向上散熱量應(yīng)按下列公式計(jì)算:

    3.4地面散熱量和系統(tǒng)供熱量計(jì)算

    式中:91一一單位地面面積的向上散熱量(W/m)

    Q1一一房間所需的向上散熱量(W); F,一一房間內(nèi)敷設(shè)加熱部件的地面面積(m); β一一考慮家具等遮擋的安全系數(shù); Q一一按本規(guī)范第3.3節(jié)計(jì)算出的房間熱負(fù)荷; Q2一一自上層房間地面向下的傳熱量(W)。 3.4.2全面地面供暖房間,應(yīng)按公式(3.4.2)對地表面平均溫度進(jìn)行校核;地面單位面積的向上散 熱量和室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度,宜使房間需要的地表面平均溫度在本規(guī)范第3.1.1條規(guī)定的適宜范圍內(nèi),且 不應(yīng)高于最高限值;當(dāng)?shù)乇砻嫫骄鶞囟扔?jì)算值過高時,可采取下列措施: 1改善建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)熱工性能; 2增設(shè)其他供暖設(shè)備; 3滿足舒適度的條件下,適當(dāng)降低室內(nèi)計(jì)算溫度

    β·Q p =t, +9.82 100F

    式中:q 一一地面單位面積的向上散熱量或向下傳熱量(W/m); qf一一地面單位面積的向上或向下輻射傳熱量(W/m); qa(q1d、q2d)一一地面單位面積的向上或向下對流傳熱量(W/m),向上傳熱時表示為q1d,向 下傳熱時表示為q2d; t一一供暖地面的上表面或下表面平均溫度(℃); tt一一計(jì)算表面所在室內(nèi)其他表面的面積加權(quán)平均溫度(℃); t一一計(jì)算表面所在室內(nèi)計(jì)算溫度(℃)。 3.4.5混凝土填充式熱水供暖地面的向上散熱量和向下傳熱量可通過計(jì)算確定;當(dāng)供暖地面與供暖 房間相鄰時,可按附錄B確定。 3.4.6預(yù)制溝槽保溫板熱水供暖地面的向上散熱量和向下傳熱量應(yīng)按保溫板生產(chǎn)企業(yè)提供的產(chǎn)品性

    能或檢測報(bào)告確定;當(dāng)無資料且供暖地面與供暖房間相鄰時,可按附錄C確定。 3.4.7供暖板的向上散熱量、向下傳熱量、系統(tǒng)阻力應(yīng)根據(jù)第三方產(chǎn)品檢測報(bào)告確定,設(shè)計(jì)溫度與 驗(yàn)測工況不同時,可按本規(guī)范附錄D方法進(jìn)行修正。 3.4.8集中供暖分戶熱計(jì)量或采用加熱電纜、電熱膜地面供暖的住宅,應(yīng)按第3.3.7條注釋2的規(guī) 定,計(jì)算套內(nèi)戶外供暖立管、干管供熱量和建筑物的總供熱量,或供電干線和建筑物的總用電負(fù)荷。

    3.5.1集中供暖系統(tǒng)的水質(zhì)及保證措施,應(yīng)符合現(xiàn)行國家和地方標(biāo)準(zhǔn)的要求。供暖板地面供暖系統(tǒng) 應(yīng)設(shè)置脫氣除污器。 3.5.2戶內(nèi)系統(tǒng)的熱水溫度、壓力或資用壓差等參數(shù)與熱源不匹配時,應(yīng)根據(jù)需要采取設(shè)置換熱器 或混水裝置等措施。換熱器或混水裝置宜接近終端用戶,系統(tǒng)可按附錄E設(shè)置。 3.5.3采用集中熱源的住宅建筑,樓內(nèi)供暖系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定: 1采用共用立管的分戶獨(dú)立系統(tǒng)形式; 2同一對立管宜連接負(fù)荷相近的戶內(nèi)系統(tǒng); 3一對共用立管在每層連接的戶數(shù)不宜超過3戶,共用立管連接的戶內(nèi)系統(tǒng)總數(shù)不宜超過40個 4共用立管接向戶內(nèi)系統(tǒng)的供、回水管應(yīng)分別設(shè)置關(guān)斷閥,其中一個關(guān)斷閥應(yīng)具有調(diào)節(jié)功能; 5共用立管和分戶關(guān)斷調(diào)節(jié)閥門,應(yīng)設(shè)置在戶外公共空間的管道井或小室內(nèi); 6每戶的分集水器、熱交換器或混水裝置等裝置宜設(shè)置在戶內(nèi),并應(yīng)遠(yuǎn)離臥室等主要功能房間 3.5.4獨(dú)立熱源的戶內(nèi)系統(tǒng),其循環(huán)水泵的流量、揚(yáng)程應(yīng)滿足戶內(nèi)供暖系統(tǒng)的需求;系統(tǒng)定壓值應(yīng) 符合加熱部件及附件的承壓要求。

    3.5.5分集水器的分支環(huán)路設(shè)置,應(yīng)符合下列頰

    1連接在同一分集水器上相同管徑的客環(huán)路長度宜接近;現(xiàn)場敷設(shè)加熱管時,各環(huán)路管路長度 不宜超過120m;供暖板各路輸配管的供回水管總長度不宜超過30m,供暖板內(nèi)加熱管管徑為8mm時, 支路分集水器后供回水管總長度不宜超過50m,供暖板內(nèi)加熱管管徑為10mm時,支路分集水器后供 回水管總長度不宜超過70m;各環(huán)路長度差距較大時,宜采用不同管徑的加熱管,或在每個分支環(huán) 路上設(shè)置平衡裝置; 2住宅應(yīng)分別為每個主要房間配置獨(dú)立的環(huán)路,面積小的附屬房間加熱管或輸配管可串聯(lián); 3進(jìn)深和面積較天的房間,按本規(guī)范第3.3.4條分區(qū)域計(jì)算熱負(fù)荷時,各區(qū)域應(yīng)配置獨(dú)立的環(huán) 路; 4不同標(biāo)高的房間地面,不宜共用一個環(huán)路。 3.5.6加熱管的敷設(shè)間距和供暖板的鋪設(shè)面積,應(yīng)根據(jù)地面散熱量、室內(nèi)計(jì)算溫度、平均水溫、地 面?zhèn)鳠釤嶙璧却_定;炷撂畛涫降孛婀┡砂锤戒汢確定;預(yù)制溝槽保溫板可按附錄C及產(chǎn)品間 距規(guī)格確定;供暖板應(yīng)按產(chǎn)品檢測報(bào)告數(shù)據(jù)計(jì)算確定。 3.5.7現(xiàn)場敷設(shè)的加熱管應(yīng)根據(jù)房間的熱工特性和保證地表面溫度均勻的原則,分別采用回折型(旋 轉(zhuǎn)型)或平行型(直列型)等布管方式,最小彎曲半徑不應(yīng)超過管材允許數(shù)值。熱負(fù)荷明顯不均勻 的房間,宜將高溫管段優(yōu)先布置于房間熱負(fù)荷較大的外窗或外墻側(cè)。布管方式可按附錄F選擇。 3.5.8加熱管應(yīng)根據(jù)其工作溫度、工作壓力、使用壽命、環(huán)保性能和施工等因素,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較

    后確定。加熱管壁厚應(yīng)按系統(tǒng)設(shè)計(jì)工況確定,可按附錄G選擇。 3.5.9加熱管和供暖板地面供暖的輸配管流速不宜小于0.25m/s 3.5.10供暖板地面供暖的輸配管宜采用與供暖板內(nèi)加熱管相同的管材

    3.6熱水系統(tǒng)分集水器及附件選用和設(shè)計(jì)

    3.6.1分集水器直徑不應(yīng)小于總供回水管直徑,且最大斷面流速不宜大于0.8m/s;每個分集水器分 支環(huán)路不宜多于8路,每個分支環(huán)路均應(yīng)設(shè)置可關(guān)斷閥門。 3.6.2分集水器應(yīng)安裝下列閥門和附件,安裝位置可按附錄E確定。 1主管關(guān)斷閥或調(diào)節(jié)閥、過濾器、泄水閥、排氣閥及支路關(guān)斷閥或調(diào)節(jié)閥; 2采用分戶熱計(jì)量的系統(tǒng)應(yīng)安裝相應(yīng)的熱計(jì)量或熱分?jǐn)傃b置: 3采用分戶或分區(qū)域集中溫控、分環(huán)路或分室溫控的系統(tǒng),應(yīng)在相應(yīng)位置安裝由室溫控制的自 動調(diào)節(jié)閥。 3.6.3分水器的總進(jìn)水管與集水器的總出水管之間宜設(shè)置清洗供暖系統(tǒng)時使用的旁通管,清洗用旁 通管上應(yīng)設(shè)置閥門;設(shè)置混水泵的混水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置平衡管并兼作旁通管使用,平衡管上不應(yīng)設(shè)置閥 門。旁通管和平衡管的管徑不應(yīng)小于連接分水器和集水器的進(jìn)出口總管管徑,可按附錄E設(shè)置。 3.6.4分集水器上應(yīng)設(shè)置手動或自動排氣閥

    3.7.1加熱管或輸配管的壓力損失可按下列公式計(jì)算:

    式中:△P 加熱管或輸配管的壓力損失(Pa); △P一一摩擦壓力損失(Pa); P; 局部壓力損失(Pa); L 管道長度(m); R 比摩阻(單位長度摩擦壓力損失)(Pa/m) 1 摩擦阻力系數(shù); dn 管道內(nèi)徑(m); P 水的密度(kg/m); D 水的流速(m/s); 局部阻力系數(shù)。

    3.7.2塑料管和鋁塑復(fù)合管的摩擦阻力系數(shù),可按下列公式計(jì)算:

    式中:入——摩擦阻力系數(shù):

    3.8加熱電纜系統(tǒng)設(shè)計(jì)

    功率不應(yīng)超過10W/m。 3.8.2加熱電纜熱線之間的最大間距不宜超過300mm且不宜小于100mm;距離外墻內(nèi)表面不得小于 100mm,與內(nèi)墻最近的電纜與墻面距離宜為200mm300mm。 3.8.3加熱電纜的長度和布線間距應(yīng)按下列公式計(jì)算確定:

    式中:L一一按加熱電纜產(chǎn)品規(guī)格選定的電纜總長度(m); 8一一向下傳熱量占加熱電纜總供熱量的比例,可根據(jù)地面構(gòu)造參考表3.8.3取值; β一一考慮家具等遮擋的安全系數(shù): Q1一一房間所需向上的散熱量(W),見本規(guī)范第3.4.1條; Px一一加熱電纜的額定線功率(W/m),應(yīng)根據(jù)加熱電纜產(chǎn)品規(guī)格選取,且宜滿足本規(guī)范第3.8 的要求; S一一加熱電纜布線間距(mm),宜滿足本規(guī)范第3.8.2的要求; Fr 一一 房間可鋪設(shè)加熱電纜的地面面積(m)。

    表3.8.3加熱電纜供暖地面向下傳熱量占總供

    (采用聚苯泡沫塑料絕熱層) 預(yù)制溝槽保溫板

    主:面層熱阻計(jì)算條件

    1約30mm找平層+石材(塑料地板革或復(fù)合木地板); 2約 30mm找平層+石材(塑料地板革):

    1約30mm找平層+石材(塑料地板革或復(fù)合木地板) 2約30mm找平層+石材(塑料地板革):

    3.8.4每個房間宜獨(dú)立設(shè)置加熱電纜供電回路。 當(dāng)房間所需供熱功率和加熱電纜總長度超過產(chǎn)品規(guī) 洛中單根加熱電纜的最大總功率或總長度時,應(yīng)將電纜分設(shè)成兩個或多個獨(dú)立回路:每個回路加熱 電纜的最大總功率或總長度,應(yīng)滿足下列要求: 1回路的最大工作電流不超過所選溫控器的額定電流; 2不超過產(chǎn)品規(guī)格限制。 3.8.5加熱電纜宜采用平行型(直列型)的布置形式,可按附錄F鋪設(shè),

    3.9.1電熱膜地面供暖系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置均勻分布的過熱保護(hù)裝置,且電熱膜功率密度不宜大于200W/m 用于超溫保護(hù)的檢測元件應(yīng)安裝在能夠準(zhǔn)確反映電熱膜表面溫度的位置,并合理確定安裝數(shù)量。 3.9.2電熱膜與墻面、通風(fēng)及燃?xì)夤艿篮驮O(shè)備、配電柜及其他熱源之間布置距離不應(yīng)小于200mm 與隱蔽裝置表面布置距離不應(yīng)小于50mm。 3.9.3供暖房間的電熱膜鋪設(shè)數(shù)量應(yīng)按下式計(jì)算:

    N= (1 + 8)βQ,/Pm

    式中:N一一所需電熱膜的數(shù)量(片); 8一一向下傳熱量電熱膜總供熱量的比例,可根據(jù)地面構(gòu)造參考表3.9.3取值; β一一考慮家具等遮擋的安全系數(shù); Q1一一房間所需的向上散熱量(W),見本規(guī)范第3.4.1條; P.一一每片電熱膜的額定功率(W),應(yīng)根據(jù)電熱膜產(chǎn)品規(guī)格選取。

    表3.9.3電熱膜地面供暖向下傳熱量占總供熱

    3.9.4電熱膜不應(yīng)有相互搭接。

    B.10熱計(jì)量和室溫控制

    3.10.1熱水地面供暖的住宅應(yīng)設(shè)分戶熱計(jì)量和室溫調(diào)控裝置,并應(yīng)符合國家和北京市現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定。 3.10.2熱水地面供暖系統(tǒng)的房間或住宅各戶的室溫,除本條2、3款的情況外,應(yīng)能自動調(diào)控,并 應(yīng)符合下列規(guī)定: 1熱水地面供暖的溫度控制器宜設(shè)在被控溫的房間或區(qū)域內(nèi),開放大空間宜按本規(guī)范第3.3.4

    條的規(guī)定,按區(qū)域進(jìn)行加熱部件的布置,并將溫控器布置在所對應(yīng)回路的附近; 2地面供暖僅作為輔助供暖或值班供暖時,可不設(shè)置地面供暖室溫控制裝置: 3浴室、帶沐浴設(shè)備的衛(wèi)生間、游泳池等潮濕區(qū)域,溫控器的防護(hù)等級和設(shè)置位置不能滿足電 氣設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求時,室溫控制器可采用自力式溫控器,或采用回水溫度控制方式。 3.10.3熱水地面供暖系統(tǒng)的自動調(diào)節(jié)閥設(shè)置,宜采用下列方式并按附錄1設(shè)置, 1分環(huán)路控制:在分水器或集水器處,分路設(shè)置自動調(diào)節(jié)閥,使房間或區(qū)域保持各自的設(shè)定溫 度值;自動調(diào)節(jié)閥可內(nèi)置于集水器中; 2總體控制:在分水器或集水器總管上設(shè)置一個自動調(diào)節(jié)閥,控制整個用戶或區(qū)域的室內(nèi)溫度 3.10.4熱水地面供暖系統(tǒng)的自動調(diào)節(jié)閥,宜采用電熱式溫度控制閥或自力式溫度控制閥,或采用電 動閥。 3.10.5每個獨(dú)立加熱電纜或電熱膜回路對應(yīng)的房間或區(qū)域應(yīng)設(shè)置溫控器,可對相應(yīng)房間的供電回路 進(jìn)行通斷控制。溫控方式和溫控器宜按下列規(guī)定確定: 1需同時控制室溫和限制地表面溫度的場合,應(yīng)采用雙溫型溫控器; 2加熱電纜、電熱膜地面供暖僅作為輔助供暖或值班供暖時,可采用地溫型溫控器; 3開放天空間的房間溫控器確實(shí)無法布置在所對應(yīng)的回路的附近時,可采用地溫型溫控器替代 室內(nèi)溫度控制; 4浴室、帶沐浴設(shè)備的衛(wèi)生間、游泳池等潮濕區(qū)域,溫控器及溫度傳感器的防護(hù)等級和設(shè)置位 置應(yīng)符合電氣設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求;不能滿足要求時,應(yīng)采用地溫型溫控器。 3.10.6室溫型溫控器應(yīng)設(shè)置在附近無散熱體、周圍無遮擋物、不受風(fēng)直吹、不受陽光直曬、通風(fēng)干 燥、周圍無熱源體、能正確反映室內(nèi)溫度的位置,不宜設(shè)在外墻上;溫控器的選型,應(yīng)考慮使用環(huán) 境的潮濕情況。 3.10.7地溫型溫控器的傳感器不應(yīng)被家具等覆蓋或遮擋,宜布置在人員經(jīng)常停留的位置。加熱電纜 的地溫型溫控器的傳感器應(yīng)布置在電纜之間。 3.10.8室溫型溫控器或地溫型溫控器的控制面板應(yīng)設(shè)置在內(nèi)墻,高度宜距地面1.4m,或與照明開 關(guān)在同一水平線上。

    3.11.1配電設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定

    3.11.1配電設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定: 1電能表的設(shè)置應(yīng)符合當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定并滿足節(jié)能管理的規(guī)定; 2加熱電纜、電熱膜地面供暖系統(tǒng)用電需要單獨(dú)計(jì)費(fèi)時,宜單獨(dú)設(shè)置供電回路或配電箱: 3每根加熱電纜、每組電熱膜的供電回路應(yīng)單獨(dú)裝設(shè)過負(fù)荷保護(hù)、短路保護(hù)和剩余電流動作保 護(hù)。剩余電流保護(hù)器額定動作值不應(yīng)大于30mA; 4不同溫度要求的房間不應(yīng)共用一根加熱電纜;每個房間宜通過加熱電纜溫控器單獨(dú)控制溫度 當(dāng)加熱電纜、電熱膜溫度超過設(shè)定的報(bào)警值時,溫控器應(yīng)能控制切斷相應(yīng)的供電回路。 3.11.2加熱電纜、電熱膜地面供暖系統(tǒng)當(dāng)額定功率總計(jì)超過12kW時,配電系統(tǒng)宜采用AC220/380V 三相供電,且宜使各相負(fù)荷平衡。 3.11.3加熱電纜、電熱膜地面供暖的場所設(shè)有火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)時,應(yīng)設(shè)置電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng):未

    設(shè)火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)時,宜設(shè)置電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)。 3.11.4加熱電纜、電熱膜產(chǎn)品的接地線或接地端子必須與配電系統(tǒng)的保護(hù)接地導(dǎo)體(PE線)連接 3.11.5設(shè)置加熱電纜或電熱膜地面供暖的場所應(yīng)做等電位連接。 3.11.6溫控器、接線盒等的位置應(yīng)合理布置,縮短地面供暖系統(tǒng)設(shè)備或元件連接部分的電氣管線 加熱電纜、電熱膜地面供暖系統(tǒng)的管線,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1采用銅芯導(dǎo)體; 2根據(jù)管線敷設(shè)方式、環(huán)境條件、計(jì)算電流等等確定導(dǎo)體截面和配電保護(hù)電器;固定敷設(shè)的電 源線不應(yīng)小于2.5mm,信號線和控制線不應(yīng)小于1.0mm; 3線路的敷設(shè)方式應(yīng)滿足電氣安全要求,導(dǎo)線保護(hù)管的管徑選擇應(yīng)滿足電氣相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求 與加熱電纜、電熱膜地面供暖系統(tǒng)的設(shè)備或元件連接的部分宜采用柔性金屬保護(hù)管敷設(shè),柔性保護(hù) 管長度應(yīng)滿足驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。 3.11.7加熱電纜、電熱膜地面供暖系統(tǒng)的溫控器工作電流不應(yīng)超過其額定電流。 3.11.8熱水系統(tǒng)的用電設(shè)備,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1電源回路應(yīng)裝設(shè)過載、短路及剩余電流保護(hù)電器; 2采用AC220V或380V電壓為熱水系統(tǒng)用電設(shè)備供電時,不得將相關(guān)導(dǎo)線、接線端子等有電盒 線路連接的部分外露;用電設(shè)備外殼等外露可導(dǎo)電部分均應(yīng)進(jìn)行等電位連接; 3熱水地面供暖自動調(diào)節(jié)閥等采用AC24~48V/DC24~48V電動閥時,其電器元件、管線應(yīng)與 AC220V及以上電壓等級的電器元件、管線相互隔離。 3.11.9加熱電纜、電熱膜地面供暖宜設(shè)置網(wǎng)絡(luò)集控系統(tǒng),通過網(wǎng)絡(luò)集控,實(shí)現(xiàn)舒適、節(jié)能、優(yōu)化運(yùn) 行和智能化管理。

    4.1.1地面供暖系統(tǒng)中所用材料,應(yīng)根據(jù)工作溫度、工作壓力、荷載、設(shè)計(jì)壽命、現(xiàn)場防水、防火 要求和施工等,經(jīng)綜合比較后確定。熱水地面供暖系統(tǒng)中設(shè)備、管材及附件的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定: 1現(xiàn)場敷設(shè)加熱管地面供暖,選用的加熱管及附件應(yīng)滿足系統(tǒng)工作壓力要求; 2供暖板地面供暖,應(yīng)根據(jù)供暖系統(tǒng)壓力選擇相應(yīng)承壓能力的產(chǎn)品,供暖板的承壓能力應(yīng)根據(jù) 品性能確定。 4.1.2裝配式建筑采用供暖板地面供暖系統(tǒng)時,應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況以及現(xiàn)場運(yùn)輸條件等進(jìn)行供暖 返的拆分設(shè)計(jì)。 4.1.3所有材料均應(yīng)按國家現(xiàn)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格,并出具有效期內(nèi)的證明文件或檢測報(bào)告

    4.2絕熱層和預(yù)制溝槽保溫板材料

    4.2.1絕熱層和預(yù)制溝槽保溫板材料應(yīng)采用導(dǎo)熱系數(shù)小、具有足夠的承載能力的材料,不得采用易 燃材料,且不應(yīng)含殖菌源、不得散發(fā)異味及可能危害健康的揮發(fā)物。 4.2.2采用的聚苯乙烯泡沫塑料板材,類別應(yīng)符合表4.2.2的規(guī)定,性能應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《絕 熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)》GB/T10801.1和《絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》GB/T 10801.2的規(guī)定,

    表4.2.2絕熱用聚苯乙烯泡沫塑料主要技術(shù)指標(biāo)

    合下列規(guī)定: 1保溫板總厚度不應(yīng)小于表4.2.3的要求; 2金屬均熱層最小厚度宜滿足表4.2.3的要求,且不應(yīng)小于0.2mm。 3均熱層材料的導(dǎo)熱系數(shù)不應(yīng)小于237W/mK; 4加熱電纜鋪設(shè)地磚、石材等面層時,均熱層應(yīng)采用噴涂有機(jī)聚合物的,具有耐砂漿性的防腐 材料

    2.3預(yù)制溝槽保溫板供暖地面金屬均熱層最小厚

    4.4.9分集水器應(yīng)包括分水、集水主管及閥門,排氣和泄水裝置,支路閥門及其連接配件,固定支 架等。分水器支路應(yīng)配帶能夠調(diào)節(jié)各分支路水力平衡的閥門。支路分集水器應(yīng)包括主體和伸出的管 道接頭,宜米用黃銅或不銹鋼材料。 4.4.10分集水器(含連接件等),應(yīng)有生產(chǎn)廠商商標(biāo)或識別標(biāo)志,內(nèi)外表面應(yīng)光潔,不應(yīng)有裂紋、 砂眼、冷隔、夾渣、凹凸不平等缺陷;表面有鍍層的,色澤應(yīng)均勻,鍍層牢固,不得有脫鍍的缺陷: 螺紋不應(yīng)斷扣或磕碰。 4.4.11分集水器的金屬連接件的連接密封和連接構(gòu)造形式應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《冷熱水用分集水 器》GB/T29730的規(guī)定。 4.4.12供暖板地面供暖系統(tǒng)采用的脫氣除污器應(yīng)具備微泡脫氣功能,應(yīng)能靜態(tài)排氣,并應(yīng)能在水循 不過程中將隨著水流動的氣泡分離出來并排除。 4.4.13混水裝置應(yīng)包括混水泵、自動控制系統(tǒng)(溫度傳感器、控制器和自動調(diào)節(jié)閥門等)、連接管 道以及溫度計(jì)、壓力表等配件,可按附錄E設(shè)置

    4.5電加熱元件材料和溫控設(shè)備

    4.5.1加熱電纜熱線部分的結(jié)構(gòu)在徑向上從里到外,應(yīng)由發(fā)熱導(dǎo)電體、絕緣層、接地導(dǎo)體、屏蔽層 和外護(hù)套等組成。 4.5.2加熱電纜的軸向上應(yīng)由發(fā)熱用的熱線和連接用的冷線組成,冷線和熱線的接頭應(yīng)符合現(xiàn)行行 業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《輻射供暖供冷技術(shù)規(guī)程》JGJ142的規(guī)定。 4.5.3加熱電纜的型號和商標(biāo)應(yīng)有清晰標(biāo)志,冷線和熱線接頭位置應(yīng)有明顯標(biāo)識。 4.5.4加熱電纜質(zhì)量應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)并具有檢驗(yàn)合格證明。產(chǎn)品的電氣安全 性能和機(jī)械性能應(yīng)符合本規(guī)范附錄K的規(guī)定。 4.5.5電熱膜應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《低溫輻射電熱膜》JG/T286的規(guī)定,電熱膜磁感應(yīng)強(qiáng)度應(yīng)小于 100T。 4.5.6溫控器應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),外觀不應(yīng)有劃痕,應(yīng)標(biāo)記清晰、面板扣合開啟自如、溫度調(diào)節(jié) 部件使用正常。 4.5.7熱水地面供暖

    1施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全: 2有完善的施工方案和施工組織設(shè)計(jì),并應(yīng)完成技術(shù)交底; 3現(xiàn)場應(yīng)具有供水、供電條件,有儲放材料的臨時設(shè)施; 4土建專業(yè)應(yīng)完成墻面內(nèi)粉刷(不含面層),外窗、外門應(yīng)安裝完畢,地面應(yīng)清理干凈; 5直接與土壤相鄰的地面,應(yīng)完成鋪設(shè)防潮層; 6相關(guān)電氣預(yù)埋等工程應(yīng)已完成,電源配電箱應(yīng)已安裝; 7敷設(shè)在地面供暖系統(tǒng)下方絕熱層內(nèi)的水管、其他電氣系統(tǒng)管線安裝完畢,水管完成水壓試驗(yàn) 電氣管線絕緣性能測試合格。 5.1.2施工單位應(yīng)按施工圖等設(shè)計(jì)文件,編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案后施工。 5.1.3施工組織設(shè)計(jì)或施工方案應(yīng)包括下列內(nèi)容: 1工程概況,包括工程名稱、地點(diǎn)、層數(shù)、面積、工程量、工期及現(xiàn)場施工條件等: 2工程項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)分工; 3主要材料、設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)、規(guī)格、型號等及保管存放措施; 4施工程序和工藝流程; 5施工、安裝質(zhì)量控制措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),包括:絕熱層及保溫板鋪設(shè),加熱部件安裝,填充層、 面層施工,水壓試驗(yàn)或電阻測試和絕緣測試,接地及等電位連接測試,隱蔽前、后綜合檢查,環(huán)路 或回路、系統(tǒng)試運(yùn)行調(diào)試,竣工驗(yàn)收等; 6施工進(jìn)度計(jì)劃、勞動力計(jì)劃。 5.1.4所有進(jìn)場材料、設(shè)備的出廠合格證明、檢驗(yàn)報(bào)告及所附帶的說明書等技術(shù)文件應(yīng)齊全。產(chǎn)品 標(biāo)志應(yīng)清晰,外觀檢查應(yīng)合格,必要時應(yīng)抽樣進(jìn)行檢測。 5.1.5地面供暖系統(tǒng)的管材和管件,應(yīng)采取下列保護(hù)措施: 1加熱部件應(yīng)進(jìn)行遮光包裝后運(yùn)輸,不得裸露散裝;在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時,應(yīng)小心輕放,不 得拋、摔、滾、壓、拖; 2不得暴曬雨淋,宜儲存在溫度不超過40℃,通風(fēng)良好和十凈的庫房內(nèi);與熱源距離至少應(yīng)保 持在1m以上,并應(yīng)避免因環(huán)境溫度和物理壓力受到損害; 3施工過程中,不得刮、壓、折管材和管件。 5.1.6施工過程中,應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑接觸污染加熱管、供暖板、加熱電纜和電熱 膜的表面。 5.1.7環(huán)境溫度低于5℃時,不宜進(jìn)行地面供暖工程的施工;低于0℃施工時,現(xiàn)場應(yīng)采取升溫措施 518施工時不得與其它工種交叉施工作業(yè)、所有地面預(yù)留洞應(yīng)在填充層或保溫板、供暖板施工前

    完成。 5.1.9地面應(yīng)平整、干燥、無雜物、無積灰;鋪設(shè)泡沫塑料類絕熱層的地面平整度不應(yīng)大于土5mm, 鋪設(shè)預(yù)制溝槽保溫板、供暖板及其填充板的地面平整度不應(yīng)大于土3mm;墻面根部應(yīng)平直,且無積灰 現(xiàn)象。 5.1.10施工過程中,人員不應(yīng)踩踏加熱管、供暖板、加熱電纜和電熱膜。 5.1.11加熱管、加熱電纜、電熱膜、供暖板及其敷設(shè)輸配管的填充板鋪設(shè)后,不應(yīng)穿鑿、鉆孔或進(jìn) 行射釘作業(yè)。 5.1.12施工全部結(jié)束后,應(yīng)繪制工圖,準(zhǔn)確標(biāo)注加熱管、加熱電纜、電熱膜、供暖板鋪設(shè)位置及 地溫傳感器埋設(shè)地點(diǎn)?⒐D應(yīng)留檔。 5.1.13裝配式建筑采用地面供暖時,施工應(yīng)符合下列規(guī)定: 1根據(jù)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、裝配一體化的原則整體策劃,制定施工組織設(shè)計(jì); 2宜選擇有代表性的單元進(jìn)行試安裝,并根據(jù)試安裝結(jié)果及時調(diào)整施工工藝、完善施工方案: 3采用干式工法施工;

    1根據(jù)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、裝配一體化的原則整體策劃,制定施工組織設(shè)計(jì); 2宜選擇有代表性的單元進(jìn)行試安裝,并根據(jù)試安裝結(jié)果及時調(diào)整施工工藝、完善施工方案; 3采用干式工法施工; 4建筑基層平整度不滿足要求時,應(yīng)采取于式調(diào)平措施。

    5.2泡沫塑料類絕熱層、保溫板、供暖板及填充板鋪設(shè)

    5.2.1泡沫塑料類絕熱層、預(yù)制溝槽保溫板、供暖板的鋪設(shè)應(yīng)平整,板間的相互結(jié)合應(yīng)嚴(yán)密,接頭 應(yīng)用塑料膠帶粘接平順。 5.2.2預(yù)制溝槽保溫板鋪設(shè)時,可直接將相同規(guī)格的的標(biāo)準(zhǔn)板塊拼接鋪設(shè)在樓板基層上。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)板 塊的尺寸不能滿足要求時,可用工具刀裁下所需尺寸的保溫板對齊鋪設(shè)。相鄰板塊上的溝槽應(yīng)互相 對應(yīng),緊密依靠。 5.2.3暖板鋪設(shè)前應(yīng)檢查支路分水器的接口或輸配管接口是否密封,未做好密封的,應(yīng)將輸配管和 支路分水器清洗王凈后,方可進(jìn)行鋪設(shè)和連接

    1帶木龍骨的供暖板可用水泥釘釘在地面上進(jìn)行局部固定,也可直接平鋪在基層地面上。填充 板應(yīng)在現(xiàn)場加龍骨,龍骨間距不應(yīng)大于300mm,填充板的鋪設(shè)方法與供暖板相同; 2不帶龍骨的供暖板和填充板可采用工程膠點(diǎn)粘在地面上,最后與面層施工時一起固定。 5.2.5供暖板地面供暖的填充板內(nèi)安裝輸配管后,填充板上應(yīng)采用鋁箔膠帶覆蓋輸配管

    5.3加熱管、輸配管和分集水器安裝

    5.3.1現(xiàn)場鋪設(shè)的加熱管和輸配管在敷設(shè)前,應(yīng)對照施工圖紙核定管道的選型、管徑、壁厚是否滿 足設(shè)計(jì)要求;應(yīng)對管道的外觀質(zhì)量和管內(nèi)部是否有雜質(zhì)等進(jìn)行檢查,確認(rèn)后再進(jìn)行安裝。 5.3.2加熱管和輸配管應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定的管間距和走向敷設(shè),管道應(yīng)保持平直;管道安裝間斷 和完畢時,散口處應(yīng)隨時封堵。 5.3.3切割加熱管和輸配管時,應(yīng)采用專用工具;切口應(yīng)平整,斷口面應(yīng)垂直管軸線。

    5.3.4加熱管和輸配管的彎曲應(yīng)符合下列規(guī)定: 1管道安裝時應(yīng)防止管道扭曲: 2塑料和鋁塑復(fù)合管的彎曲半徑不宜小于8倍管外徑,銅管的彎曲半徑不宜小于5倍管外徑。 當(dāng)加熱管設(shè)計(jì)間距較小,平行型布置不能滿足最小彎曲半徑要求時,可按附錄F采用回折型布置方 式; 3加熱管的最大彎曲半徑不得大于加熱管外徑的11倍: 4無縫銅管應(yīng)采用專用機(jī)械彎管。 5.3.5混凝土填充式地面供暖距墻面最近的加熱管與墻面間距宜為100mm;每個環(huán)路加熱管總長度 與設(shè)計(jì)圖紙誤差不應(yīng)大于8% 5.3.6地面面層下的加熱管和輸配管不應(yīng)有接頭。在鋪設(shè)過程中管材出現(xiàn)死折、滲漏等現(xiàn)象時,應(yīng) 當(dāng)整根更換 5.3.7施工驗(yàn)收后,發(fā)現(xiàn)加熱管或輸配管損壞,需要增設(shè)接頭時,應(yīng)按下列規(guī)定施工: 1應(yīng)報(bào)建設(shè)單位或監(jiān)理工程師,提出書面補(bǔ)救方案,經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施; 2塑料管和鋁塑復(fù)合管增設(shè)接頭時,應(yīng)根據(jù)管材,采用熱熔或電熔插接式連接,或卡套式、卡 壓式銅制管接頭連接;如采用卡套式、卡壓式銅制管接頭連接后,應(yīng)在銅制管接頭外表面做防腐處 理,并應(yīng)采用橡膠軟管套,兩端做好密封,裝飾層表面應(yīng)有檢修標(biāo)識; 3銅管宜米用焊接連接: 4應(yīng)在竣工圖上清晰表示接頭位置,并記錄歸檔。 5.3.8加熱管和輸配管應(yīng)固定,根據(jù)供暖地面的類型,可采用下列方法: 1混凝土填充式地面供暖的加熱管,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)用固定卡將加熱管直接固定在泡沫塑料類絕熱層(包括設(shè)有復(fù)合面層的絕熱板)上: 2)用扎帶將加熱管固定在泡沫塑料類絕熱層上的鋼絲網(wǎng)格上; 3)直接將加熱管卡在泡沫塑料類絕熱層表面的專用管架或管卡上。 2預(yù)制溝槽保溫板地面供暖,應(yīng)用鋁箔膠帶將敷設(shè)在保溫板溝槽內(nèi)的加熱管表面與保溫板粘接 固定; 3供暖板地面供暖,填充板需現(xiàn)場開槽時,應(yīng)采用開槽器;敷設(shè)在填充板凹槽內(nèi)的輸配管,其 上方局部用鋁箔膠帶與填充板粘接固定。 5.3.9加熱管和輸配管彎曲時,圓弧頂部應(yīng)固定,不應(yīng)出現(xiàn)死折:圓弧兩端宜設(shè)固定點(diǎn)。直管段部 分固定點(diǎn)間距宜為500mm~700mm,彎曲管段部分的固定點(diǎn)間距宜為200mm~300mm。 5.3.10加熱管和輸配管穿墻時應(yīng)設(shè)硬質(zhì)套管。 5.3.11加熱管和輸配管出地面至分水器,應(yīng)采用彎管器彎管,彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱 管或輸配管出地面至分水水器下部球閥接口之間的明裝管段,應(yīng)加裝塑料套管或波紋管套管,套管 應(yīng)高出裝飾面150mm~200mm。 5.3.12混凝土填充式地面供暖系統(tǒng)的分水器附近等加熱管排列比較密集的局部部位,當(dāng)管間距小于 100mm時,應(yīng)在加熱管外部設(shè)置柔性套管,上部宜鋪設(shè)一層金屬直徑0.8mm、網(wǎng)眼100mm×100mm的 金屬網(wǎng)。 5.3.13加熱管、輸配管與分集水器裝置及管件連接,應(yīng)采用雙密封卡套式、卡壓式或滑緊冷擴(kuò)式擠

    5.3.4加熱管和輸配管的彎曲應(yīng)符合下列規(guī)定:

    5.3.7施工驗(yàn)收后,發(fā)現(xiàn)加熱

    壓夾緊連接;連接件材料宜為銅質(zhì);銅質(zhì)連接件直接與PPR塑料管接觸的表面應(yīng)鍍鎳。 5.3.14混凝土填充式地面供暖的加熱管環(huán)路布置不宜穿越伸縮縫。必須穿越伸縮縫處,應(yīng)設(shè)長度不 小于200mm的柔性套管。 5.3.15分集水器宜在開始敷設(shè)加熱管之前進(jìn)行安裝,分水器或集水器中心距地面不宜小于300mm。 5.3.16輸配管與支路分集水器的接頭連接時,應(yīng)采用專用工具將管道套到接頭根部,再用專用固定 卡子卡住,使其緊密連接。 5.3.17供暖板的支路分集水器可采用暗裝方式,也可采用明裝方式。采用暗裝方式時,與供暖板 起埋在地面面層下;采用明裝方式時,墻式支路分集水器宜單獨(dú)安裝在外窗下的墻面上。兩種安裝 方式均應(yīng)增加箱體保護(hù)

    5.4電加熱元件和溫控設(shè)備安裝

    5.4.1敷設(shè)地面供暖電加熱元件及其地溫傳感器之前,應(yīng)進(jìn)行下列施工準(zhǔn)備: 1地面供暖電加熱元件的施工單位應(yīng)具有相應(yīng)專業(yè)安裝資質(zhì),生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)提供技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù) 指導(dǎo); 2應(yīng)對照施工圖紙核定電加熱元件的型號,并應(yīng)對電加熱元件等主要材料進(jìn)行二次復(fù)檢: 3應(yīng)測量加熱電纜、電熱膜電阻和絕緣電阻,并做自檢記錄: 4應(yīng)確認(rèn)加熱電纜電源冷線預(yù)留管、電熱膜分支回路管線、溫控器接線盒、地溫傳感器預(yù)留套 管、配電箱等預(yù)留、預(yù)理工作已完畢。 5.4.2地面供暖的電加熱元件施工應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及產(chǎn)品安裝要求,并符合下列規(guī)定: 1加熱電纜有搭接時不應(yīng)通電,出廠后不應(yīng)剪裁和拼接,有外傷、破損的加熱電纜嚴(yán)禁敷設(shè), 電纜熱線部分不應(yīng)進(jìn)入冷線預(yù)留管; 2不應(yīng)在施工現(xiàn)場對電熱膜進(jìn)行裁剪、連接導(dǎo)線、電氣絕緣等操作。應(yīng)采用熱熔膠、塑料釘、 校帶等將電熱膜固定于絕熱層上;應(yīng)保證連接線及部件被填充層完全覆蓋,無填充層時,應(yīng)保證連 接纜(線)及部件完全嵌入絕熱層,且開槽應(yīng)與連接纜(線)及部件尺寸相適宜;應(yīng)在電熱膜上鋪

    5.4.2地面供暖的電加熱元件施工應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及產(chǎn)品安裝要求,并符合下列規(guī)定:

    5.4.3電加熱元件應(yīng)根據(jù)施工圖紙敷設(shè),目應(yīng)符合下列規(guī)

    1電纜應(yīng)保持平直,電熱膜應(yīng)平整,不得有褶皺、扭曲; 2電纜鋪設(shè)間距、電纜或電熱膜距墻面的距離應(yīng)滿足施工圖紙的要求,并應(yīng)符合本規(guī)范第3.8.2 條、3.9.2條的規(guī)定; 3電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定的限制,且不應(yīng)小于6倍電纜直徑, 5.4.4采用混凝土填充式加熱電纜地面供暖時,應(yīng)在加熱電纜下按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)金屬網(wǎng),并應(yīng)每隔 不超過電纜鋪設(shè)間距兩倍的距離將加熱電纜固定在金屬網(wǎng)上。 5.4.5加熱電纜的冷熱線接頭應(yīng)在填充層或預(yù)制溝槽保溫板內(nèi)暗裝,接頭處150mm之內(nèi)不應(yīng)彎曲。 5.4.6加熱電纜、電熱膜安裝后,在鋪設(shè)填充層或進(jìn)行面層施工之前,應(yīng)進(jìn)行電阻及絕緣電阻測試 電熱膜與電纜(線)連接后,應(yīng)檢測電熱膜功率并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,應(yīng)無短路、斷路現(xiàn)象。 54.7溫控器安裝應(yīng)符合下列機(jī)定

    1應(yīng)水平安裝,并應(yīng)牢固固定; 2溫控器的安裝位置應(yīng)符合本規(guī)范第3.10.63.10.8條的規(guī)定; 3地溫傳感器的預(yù)理套管未端應(yīng)有效封堵,不得與加熱部件交義敷設(shè),并應(yīng)保證彎頭處內(nèi)腔截 面不縮小,確保安裝或維護(hù)地溫傳感器時傳感器能夠順暢更換。 5.4.8加熱電纜和電熱膜地面供暖配電系統(tǒng)及斷路器、剩余電流保護(hù)器、溫控器等電氣保護(hù)裝置的 施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254、《1kV及以下配 線工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》GB50575和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303的規(guī)定。電氣火 災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的施工應(yīng)符合《火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50166的規(guī)定;等電位連接的施 工應(yīng)符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303的規(guī)定

    5.5.1填充層施工應(yīng)具備下列條件:

    1加熱管安裝完畢且水壓試驗(yàn)合格、加熱管處于有壓狀態(tài)下; 2加熱管、供暖板、加熱電纜、電熱膜驗(yàn)收合格: 3加熱電纜、電熱膜經(jīng)電阻檢測及絕緣性能測試合格,溫控器的安裝盒、加熱電纜冷線穿管已 布置完畢,接地及等電位連接完畢并驗(yàn)收合格: 4伸縮縫已預(yù)留或設(shè)置完畢; 5已通過隱蔽工程驗(yàn)收。 5.5.2填充層施工前,應(yīng)按下列要求設(shè)置伸縮縫 1在與內(nèi)外墻、過門、柱等垂直構(gòu)件交接處應(yīng)設(shè)置不間斷的伸縮縫,可采用下列設(shè)置方法: 1)填充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料,且伸縮縫寬度不宜小于10mm。伸縮縫填充材料 應(yīng)采用搭接方式連接,搭接寬度不應(yīng)小于10mm; 2)填充材料也可采用密度不大于20kg/m的模塑聚乙烯泡沫塑料板,其厚度應(yīng)為20mm,聚乙 烯泡沫塑料板接頭處應(yīng)采用搭接方式連接。 2當(dāng)?shù)孛婷娣e超過30m或邊長超過6m時,應(yīng)按不大于6m間距設(shè)置伸縮縫,可采用下列設(shè)置方 法: 1)填充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或伸縮縫內(nèi)滿填彈性膨脹膏,伸縮縫寬度不應(yīng)小于 8mm; 2)填充材料也可采用密度不大于20kg/m的模塑聚乙烯泡沫塑料板,其厚度應(yīng)為20mm。 3伸縮縫應(yīng)從絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣。伸縮縫填充材料與墻、柱應(yīng)有可靠的固定 措施,與地面絕熱層連接應(yīng)緊密。 5.5.3填充層的施工中,加熱管內(nèi)的水壓不應(yīng)低于0.6MPa,養(yǎng)護(hù)過程中,應(yīng)保持不小于0.4MPa。 5.5.4填充層的施工,應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)的土建施工方承擔(dān),供暖系統(tǒng)安裝單位應(yīng)密切配合。填充層 施工過程中不得拆除和移動伸縮縫。 5.5.5填充層材料及其配比和強(qiáng)度應(yīng)符合本規(guī)范第4.3節(jié)的要求。 5.5.6澆筑填充層時,不應(yīng)使用機(jī)械振搗設(shè)備;施工人員應(yīng)穿軟底鞋,采用平頭鐵鍬

    5.5.2填充層施工前,應(yīng)按下列要求設(shè)置伸

    5.5.7系統(tǒng)初始加熱前,水泥砂漿填充層養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7天,或抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5MPa后,方可上人行走;細(xì)石混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)周期不應(yīng)少于21天。養(yǎng)護(hù)期間及期滿后,應(yīng)對地面采取保護(hù)措施,不得在地面加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫設(shè)備5.5.8填充層應(yīng)在鋪設(shè)過程中進(jìn)行取樣檢驗(yàn);宜按連續(xù)施工每10000m作為一個檢驗(yàn)批,不足10000m時按一個檢驗(yàn)批計(jì)。5.5.9填充層施工后,應(yīng)檢測每根電纜或每片電熱膜的電阻和絕緣電阻,驗(yàn)收并做好記錄,5.6面層施工5.6.1地面供暖裝飾面層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用,且應(yīng)符合本規(guī)范第3.2.7條的規(guī)定。5.6.2面層施工除應(yīng)符合土建施工設(shè)計(jì)圖紙的要求,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1面層施工前,填充層應(yīng)達(dá)到面層需要的干燥度和要求的強(qiáng)度;2施工面層時,不得剔、鑿、割、釘、鉆填充層或保溫板、供暖板及其鋪設(shè)配管的填充板,不得向填充層、保溫板、供暖板及其鋪設(shè)配管的填充板內(nèi)入任何物件;3石材、面磚在與墻、柱等垂直構(gòu)件交接處,應(yīng)留10mm寬伸縮縫;木地板鋪設(shè)時,應(yīng)留不小于14mm伸縮縫;伸縮縫填充材料應(yīng)高出上表面10mm~20mm,裝飾層鋪設(shè)完畢后,應(yīng)裁去多余部分或以踢腳遮擋;伸縮縫宜填充高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。5.6.3以木地板作為裝飾面層時,木材應(yīng)經(jīng)過干燥處理,且應(yīng)在填充層、找平層完全干燥后,才能進(jìn)行地板施工。其鋪設(shè)施工方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《地面輻射供暖木質(zhì)地板鋪設(shè)技術(shù)和驗(yàn)收規(guī)范》WB/T1037的規(guī)定。5.6.4采用預(yù)制溝槽保溫板或供暖板地面供暖時,面層可按下列方法施工:1木地板裝飾面層可直接鋪設(shè)在預(yù)制溝槽保溫板或供暖板上;2采用帶木龍骨的預(yù)制溝槽保溫板或供暖板時,木地板應(yīng)與木龍骨垂直鋪設(shè);3鋪設(shè)石材或瓷磚時,預(yù)制溝槽保溫板及其加熱管和供暖板上,應(yīng)鋪設(shè)厚度不小于6mm的纖維水泥板或硅酸鈣板,用瓷磚粘接劑與瓷磚粘接,或鋪設(shè)厚度不小于30mm的水泥砂漿找平層和粘接層與石材或瓷磚粘接。水泥砂漿找平層應(yīng)加金屬網(wǎng),網(wǎng)格間距不應(yīng)大于100mm,金屬直徑不應(yīng)小于1.0mm5.6.5采用水泥砂漿填充層時,如面層為地磚或石材地面,填充層和面層應(yīng)同時施工。24

    6.1.1地面供暖系統(tǒng)應(yīng)組織各相關(guān)專業(yè)進(jìn)行檢驗(yàn)、調(diào)試和驗(yàn)收,并應(yīng)做好紀(jì)錄,可采用本規(guī)范附錄 L的工程質(zhì)量檢驗(yàn)表。 6.1.2施工圖設(shè)計(jì)單位應(yīng)具有相應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)。工程設(shè)計(jì)文件經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),修改設(shè)計(jì)應(yīng)有設(shè) 計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)變更文件。

    6.1.1地面供暖系統(tǒng)應(yīng)組織各相關(guān)專業(yè)進(jìn)行檢驗(yàn)、調(diào)試和驗(yàn)收,并應(yīng)做好紀(jì)錄,可采用本規(guī)范附錄 L的工程質(zhì)量檢驗(yàn)表。 6.1.2施工圖設(shè)計(jì)單位應(yīng)具有相應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)。工程設(shè)計(jì)文件經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工,修改設(shè)計(jì)應(yīng)有設(shè) 計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)變更文件。 6.1.3施工單位應(yīng)具有相應(yīng)的施工資質(zhì),工程質(zhì)量驗(yàn)收人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格 6.1.4熱水地面供暖系統(tǒng)應(yīng)對下列內(nèi)容進(jìn)行檢查和驗(yàn)收: 1加熱管、供暖板及其輸配管、分集水器、閥門、配件、絕熱材料或保溫板、溫控設(shè)備的質(zhì)量: 2原始地面、填充層、面層等施工質(zhì)量: 3隱蔽前和隱蔽后的水壓試驗(yàn)和驗(yàn)收; 4加熱管、分集水器、閥門等安裝質(zhì)量; 5溫控設(shè)備安裝質(zhì)量; 6沖洗檢查驗(yàn)收; 7環(huán)路、系統(tǒng)試運(yùn)行調(diào)試。 6.1.5加熱電纜、電熱膜地面供暖系統(tǒng)應(yīng)對下列內(nèi)容進(jìn)行檢查和驗(yàn)收: 1加熱電纜、電熱膜、溫控器、絕熱材料、電線等的質(zhì)量: 2原始地面、絕熱層、填充層、面層等施工質(zhì)量; 4隱蔽前和隱蔽后加熱電纜的電阻、電熱膜的功率、絕緣電阻檢測、等電位接地有效性檢測及 驗(yàn)收; 5加熱電纜、電熱膜安裝質(zhì)量 6溫控設(shè)備安裝質(zhì)量: 7斷路器、剩余電流保護(hù)器等電氣保護(hù)裝置的功能和安裝質(zhì)量: 8電氣火災(zāi)報(bào)警探測器和報(bào)警控制器的功能和安裝質(zhì)量; 9回路、系統(tǒng)試運(yùn)行調(diào)試。

    6.2.1地面供暖系統(tǒng)所使用的主要材料、設(shè)備組件和配件、絕熱材料應(yīng)具有本規(guī)范第4.1.2、4.4.2 4.4.8、4.5.5和4.5.6條規(guī)定的質(zhì)量合格證明文件,規(guī)格、型號及性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 6.2.2管材及管件進(jìn)場,應(yīng)由地面供暖工程的施工單位對管材壁厚等外觀指標(biāo)進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)試檢驗(yàn): 并會同監(jiān)理單位在復(fù)試檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中取樣,送有見證檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目、指標(biāo)及測

    試方法可按附錄L執(zhí)行。 6.2.3閥門、分集水器組件安裝前,應(yīng)按下列規(guī)定做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn): 1對安裝在分集水器進(jìn)出口及旁通管上的閥門,逐個進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn); 2其他組件試驗(yàn),在每批數(shù)量中抽查10%,且不得少于1個; 3嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.1倍,強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍;工程直徑不大于 50mm的閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)持續(xù)時間為15s,其間壓力應(yīng)保持不變,且殼體、填料及密封面應(yīng)無 滲漏。

    建筑軟件、計(jì)算式方法可按附錄L執(zhí)行。

    6.3施工安裝質(zhì)量驗(yàn)收

    供暖板的面層施工前,應(yīng)按隱蔽工程要求,由工程承包方提出書面報(bào)告,由監(jiān)理工程師組織各有關(guān) 人員進(jìn)行中間驗(yàn)收。 6.3.2地面供暖工程的中間驗(yàn)收,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1供暖地面施工前,地面的平整、清潔狀況應(yīng)符合施工要求: 2絕熱層的厚度和材料的物理性能及鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求; 3伸縮縫設(shè)置應(yīng)按要求敷設(shè)完畢; 4供暖板的鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求; 5加熱管、供暖板的輸配管、加熱電纜的間距和彎曲半徑、電熱膜的間距、固定措施應(yīng)符合要 求,現(xiàn)場敷設(shè)的地面面層下的加熱管和輸配管應(yīng)無接頭; 6加熱管、輸配管、分集水器及其連接處在試驗(yàn)壓力下應(yīng)無滲漏,供暖板內(nèi)支路分集水器與加 熱管應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)制輕薄型熱水輻射供暖板》GB29045要求進(jìn)行連接嚴(yán)密性試驗(yàn): 7加熱電纜及電熱膜系統(tǒng)每個回路應(yīng)無短路和斷路現(xiàn)象,電阻及絕緣電阻測試應(yīng)符合要求; 8閥門啟閉應(yīng)靈活,關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密; 9分集水器及其連接件等安裝后應(yīng)有成品保護(hù)措施; 10供暖地面應(yīng)按要求鋪設(shè)防潮層、防水層、均熱層、鋼絲網(wǎng)等; 11填充層、找平層、面層平整,表面應(yīng)無明顯裂縫,

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  • 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 供暖標(biāo)準(zhǔn)
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