GB／T 34555-2017  建筑采光頂 氣密、水密、抗風壓性能檢測方法

將試件的可開啟部分開關不少于5次

4.4.2.3預備加壓

閥門標準圖2檢測加壓順序示意圖

在正負壓檢測前分別施加三個壓力脈沖。壓力差絕對值為500Pa，持續(xù)時間為3S，加壓速度宜為 00 Pa/s。然后待壓力回岑后開始進行檢測

4.4.2.4滲透量的檢測

4.4.2.4.1附加空氣滲透量q.的測定

充分密封試件上的縫隙，或用不透氣的材料將箱體開口部分密封，然后按照圖2逐級加壓，每級 作用時間應大于10S，先逐級加正壓，后逐級加負壓。記錄各級的檢測值。箱體的附加空氣滲透量 商于試件總滲透量的20%，否則應在處理后重新進行檢測

.4.2附加空氣滲透量與固定部分空氣滲透量之

4.4.2.4.3總空氣滲透量，的測定

去除試件上所加密封措施后進行檢測。檢測程序同4.4.2.4.1。 注：允許對4.4.2.4.2、4.4.2.4.3檢測順序進行調(diào)整

4.4.3檢測值的處理

按以下方法進行計算： a）分別計算出正壓檢測升壓和降壓過程中在100Pa壓差作用下的兩次附加滲透量檢測值的平 均值qf、兩次附加空氣滲透量與固定部分空氣滲透量之和檢測值的平均值q、兩次總空氣滲透 量檢測值的平均值q，，并按式（1)～式（3）轉換成標準狀態(tài)

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293 q·P 101.3 T 293 q ×9:P 101.3

標準狀態(tài)下，100Pa壓力差作用下的試件整體（含可開啟部分）的空氣滲透量，單位為 立方米每小時（m/h）。 00Pa壓力差下可開啟部分空氣滲透量.按式（5)計算

標準狀態(tài)下，100Pa壓力差作用下的可開啟部分空氣滲透量值，單位為立方米每小 (m/h)。 100Pa壓力差作用下，單位面積的空氣滲透量g.值按式（6)計算：

qA一100Pa壓力差作用下，單位面積空氣滲透量，單位為立方米每平方米小 [m / (m. h)] ; A一一試件面積，單位為平方米（m）。 100Pa壓力差作用下，可開啟部分單位開啟縫長的空氣滲透量q值按式（7)計算：

+............(7

gi一100Pa壓力差作用下，單位開啟縫長的空氣滲透量，單位為立方米每米小時 [m /(m · h)]; 【一一開啟縫長，單位為米（m）。 f）負壓檢測時的結果，也采用同樣的方法，分別按式（1)～式（7)進行計算

4.4.3.2分級指標的確定

采用由100Pa檢測壓力差下的計算值土qA值或土q值，按式（8)或式（9)換算為10Pa壓力差下

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相應值士Q值或土q:值。以試件的土qa和土Q:值確定按面積和按縫長各自所屬的級別，取最不利的級 別定級。

±A= ±q 4.65 ±q’

4.4.4檢測結果的評定

4.5.2 ±一般要求

小密性脂檢測應 a 對試件進行檢查，符合設計要求后才可進行檢測。檢查前，應將試件可開啟部分開關不少于 5次，最后關緊； b 檢測可采用穩(wěn)定加壓法或波動加壓法。工程所在地為熱帶風暴和臺風地區(qū)的工程檢測，應采 用波動加壓法；工程所在地為非熱帶風暴和臺風地區(qū)的工程檢測，可采用穩(wěn)定加壓法。已進行 波動加壓法檢測者可不再進行穩(wěn)定加壓法檢測。熱帶風暴和臺風地區(qū)的劃分按照GB50178 的規(guī)定執(zhí)行； 水密性能最大檢測壓力峰值不應大于抗風壓安全檢測壓力值

按照圖3的順序加壓，并按以下步驟操作： a 預備加壓：施加三個壓力脈沖。壓力差絕對值為500Pa。加壓速度約為100Pa/s，壓力持續(xù)作 用時間為3s，泄壓時間不少于15。待壓力回零后，將試件所有可開啟部分開關不少于5次， 最后關緊； b 淋水：對整個試件均勻地淋水，淋水量為3L/（m·min），時間持續(xù)20min或到試件產(chǎn)生滲漏 為止； ） 加壓：在保持淋水量不變的同時施加穩(wěn)定壓力。首先加壓至可開啟部分水密性能指標值，壓力 穩(wěn)定作用時間持續(xù)20min或到試件可開啟部分產(chǎn)生滲漏為止，然后加壓至試件固定部分水密 性能指標值，壓力穩(wěn)定作用時間持續(xù)20min或到試件固定部位產(chǎn)生滲漏為止；無可并啟部分 的試件壓力穩(wěn)定作用時間持續(xù)40min或到產(chǎn)生滲漏為止； 1 觀察記錄：在升壓及持續(xù)作用過程中，觀察記錄滲漏情況及部位

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按照圖4的順序加壓，并按以下步驟操作

圖3穩(wěn)定加壓順序示意圖

圖4波動加壓順序示意

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a）預備加壓：施加3個壓力脈沖。壓力差值為500Pa。加載速度約為100Pa/s，壓力穩(wěn)定作用時間為 3s，泄壓時間不少于1S。待壓力回零后，將試件所有可開啟部分開關不少于5次，最后關緊； ） 淋水：對整個試件均勻地淋水，淋水量為4L/（m·min），時間持續(xù)20min或到試件產(chǎn)生滲漏為止； 加壓：在保持淋水量不變的同時施加波動壓力。首先加壓至可開啟部分水密性能指標值，波動 壓力作用時間持續(xù)20min或到試件可開啟部分產(chǎn)生滲漏為止，然后加壓至固定部分水密性能 指標值，波動壓力作用時間持續(xù)20min或到試件固定部位產(chǎn)生滲漏為止；無可開啟部分的試 件壓力作用時間持續(xù)40min或到產(chǎn)生滲漏為止； d 觀察記錄：在升壓及持續(xù)作用過程中，觀察并記錄滲漏情況及部位

預備加壓：施加3個壓力脈沖。壓力差值為500Pa。加載速度約為100Pa/s，壓力穩(wěn)定作用時間為 3s，泄壓時間不少于1S。待壓力回零后，將試件所有可開啟部分開關不少于5次，最后關緊； 淋水：對整個試件均勻地淋水，淋水量為4L/（m·min），時間持續(xù)20min或到試件產(chǎn)生滲漏為止； 加壓：在保持淋水量不變的同時施加波動壓力。首先加壓至可開啟部分水密性能指標值，波動 壓力作用時間持續(xù)20min或到試件可開啟部分產(chǎn)生滲漏為止，然后加壓至固定部分水密性能 指標值，波動壓力作用時間持續(xù)20min或到試件固定部位產(chǎn)生滲漏為止；無可開啟部分的試 件壓力作用時間持續(xù)40min或到產(chǎn)生滲漏為止； d）觀察記錄：在升壓及持續(xù)作用過程中，觀察并記錄滲漏情況及部位

4.5.5檢測結果的評定

如未發(fā)生滲漏，則判定為滿足委托要求，否則判定為不滿足委托要求。第一次水密性能檢測及重 密性能檢測結果均按此判定

檢測試件在風壓作用下，變形是否滿足委托要求，試件是否發(fā)生結構損壞或功能障礙。 檢測、反復加壓檢測、風荷載標準值檢測

4.6.3.1檢測前準備

4.6.3.1.1選擇測點安裝位移測量儀器，位移測量儀器應分別安裝在最大位移處和靠近支承點的位置 則點布置具體要求包括： a 桿件測點布置參見圖5，兩端的位移計測點與相接近支承點的距離不宜大于10mm； b） 主受力桿件多于一個時可分別檢測，取相對變形較大者用于結果評定； 其他類型試件的受力支承構件測點布置應根據(jù)委托要求確定； d） 特殊構件應根據(jù)構件的力學模型進行測點布置，必要時應采用有限元方法來確定； 部分常見類型面板位移測點布置參見附錄A，

4.6.3.1.1選擇測點安裝位移測量儀器，位移測量儀器應分別安裝在最大位移處和靠近支承點的位置 則點布置具體要求包括： a）桿件測點布置參見圖5，兩端的位移計測點與相接近支承點的距離不宜大于10mm； b 主受力桿件多于一個時可分別檢測，取相對變形較大者用于結果評定； 其他類型試件的受力支承構件測點布置應根據(jù)委托要求確定； d） 特殊構件應根據(jù)構件的力學模型進行測點布置，必要時應采用有限元方法來確定； e 部分常見類型面板位移測點布置參見附錄A，

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圖5桿件位移測點分布示意圖

.3.1.2對試件進行檢查，符合檢測方案后才可進行檢測。檢測前，應將試件可開啟部分開關不少 ，最后關緊

4.6.3.2檢測加壓順序

4.6.3.3預備加壓

圖6檢測加壓順序示意圖

在正負壓變形檢測、安全檢測前分別施加三個壓力脈沖。壓力差絕對值為500Pa，加壓速度 Pa/s.持續(xù)時間為3s.待壓力回零后開始進行檢測

4.6.3.4變形檢測

4.6.3.4變形檢測

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檢測時檢測壓力分級升降。每級升、降壓力不超過檢測指標的10%，每級壓力作用時間不少 。壓力的升、降達到檢測壓力P，（檢測指標P：的40%)時停止檢測，記錄每級壓力差作用下各個 的面法線位移量、功能障礙或損壞的狀況和部位

4.6.3.5反復加壓檢測

以檢測壓力P2（檢測指標P3的60%）為平均值，以平均值的1/4為波幅，進行波動檢測，先后進行 正負壓檢測。波動壓力周期為5s～7s，波動次數(shù)不少于10次。記錄反復檢測壓力值土P，并記錄出 現(xiàn)的功能障礙或損壞的狀況和部位

4.6.3.6風荷載標準值

P3對應于委托要求的檢測指標。檢測壓力升至P3，壓力作用時間不少于3s，隨后降至零；再降到 一P3，壓力作用時間不少于3s，然后升至零。記錄面法線位移量、功能障礙或損壞的狀況和部位

4.6.4檢測結果的評定

4.6.4.1.1三角形面板的撓度按式(10）計算：

式中： fmax 面法線撓度，單位為毫米（mm）； aovbovCo 各測點在預備加壓后的穩(wěn)定初始讀數(shù)，單位為毫米（mm）； abc 各測點在某級檢測壓力下的讀數(shù)，單位為毫米（mm）。

4.6.4.2.1變形檢測的評定

試件不應出現(xiàn)功能性障礙和損壞，否則應判為不滿足委托要

試件不應出現(xiàn)功能性障礙和損壞，否則應判為不滿足委托要求

4.6.4.2.2反復加壓檢測的評定

試件不應出現(xiàn)功能性障礙和損壞，否則應判為不滿足委托要求

(a—a)+(c—c) max=（6—b。） ...( 11

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4.6.4.2.3風荷載標準值檢測的評定

根據(jù)重復氣密性能的檢測委托指標，按照4.4進

根據(jù)重復水密性能的檢測委托指標，按照4.5進行

P.為檢測指標P.的1.4倍

檢測試件在P..作用下.試件是否發(fā)生結構損壞

檢測壓力升至Pmax，壓力作用時間不少于3s，隨后降至零；再降到一Pmax，壓力作用時間不少 然后升至零。記錄功能障礙或損壞的狀況和部位

根據(jù)委托要求進行評定

檢測報告應包括下列內(nèi)容： a 工程名稱、工程所在地、委托方名稱、施工方名稱； D 試件名稱、主要尺寸及圖樣（包括試件立面、剖面和主要節(jié)點，型材和密封條的截面、排水構造 及排水孔的位置、試件的支承體系、主要受力構件的尺寸以及可開啟部分的開啟方式和五金件 的種類、數(shù)量及位置），試件與水平面所成角度； C） 委托檢測項目、檢測指標、撓度要求； d) 桿件、拉索的廠家、規(guī)格、跨度； e 面板的廠家、種類、厚度、最大尺寸和安裝方法； f 密封材料的廠家、材質(zhì)和牌號； 8） 附件的廠家、名稱、材質(zhì)和配置； h） 點支式結構試件的拉索預拉力設計值及實測值； 檢測用的主要儀器設備； 檢測項目進行順序； k 檢測時的空氣溫度和大氣壓力；

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氣密性能檢測所得士q和土Q：值； m 水密性能檢測的加壓方法，出現(xiàn)滲漏時的風壓、滲漏狀態(tài)及部位； n 主要受力構件在抗風壓性能檢測時的撓度和狀況，撓度與壓力差關系曲線； 對試件所做的任何修改應注明； P 檢測結論； Q）檢測機構、檢測人員和檢測日期

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A.1邊支承矩形面板的位移測量儀器布置

A.2邊支承平行四邊形面板的位移測量儀器的布置

邊支承平行四邊形面板的位移測量儀器的布置見圖A.2。

附錄A （資料性附錄） 典型面板的位移測量儀器布置

灌溉水質(zhì)標準圖A.1邊支承矩形面板的位移測量儀器布置示意圖

A.3邊支承三角形面板的位移測量儀器的布置

A.4四點支承矩形面板的位移測量儀器布置

點支承矩形面板的位移測量儀器的布置見圖A.4

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圖A.2邊支承平行四邊形面板的位移測量儀器布置示意圖

日A.3邊支承三角形面板的位移測量儀器布置示

產(chǎn)品質(zhì)量標準GB/T345552017