XJJ 132-2021 預拌混凝土生產(chǎn)廢水廢漿及減水劑含固量快速測定技術標準.pdf

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  • XJJ 132-2021  預拌混凝土生產(chǎn)廢水廢漿及減水劑含固量快速測定技術標準

    2.2. 1 X固一廢漿的固含量(快速法),單位為%。 2.2.2 X固一廢漿的固含量(烘干法),單位為%。 2. 2.2 mi一取樣瓶帶橡膠塞的空瓶質量,單位為g。 2.2.3 m一裝滿廢水廢漿樣品的取樣瓶質量,單位為g。 2. 2. 4 m3一待測廢水廢漿樣品總質量,單位為g。 2. 2. 5 m3修正一修正后待測廢水廢漿樣品總質量,單位為g。 2. 2. 6 m4一取樣瓶裝滿蒸餾水的質量,單位為g。 2. 2. 7 ms一20±1℃試驗條件下取樣瓶裝滿蒸餾水的質量,單位 為g。 2. 2. 8 m一溫度對試驗的影響值,單位為g。 2. 2. 9 m,一空燒杯質量,單位為g。 2. 2. 10 mg一空燒杯加烘干固體質量,單位為g。 2. 2. 11 m。一稱量瓶的質量,單位為g。

    2. 2. 1 X固一廢漿的固含量(快速法),單位為%。 2.2.2 X周一廢漿的固含量(烘干法),單位為%。 2.2.2 mi一取樣瓶帶橡膠塞的空瓶質量,單位為g。 2.2.3 m一裝滿廢水廢漿樣品的取樣瓶質量,單位為%。 2.2.4 m3一待測廢水廢漿樣品總質量,單位為g。 2. 2. 5 m3修正一修正后待測廢水廢漿樣品總質量,單位為g。 2.2. 6 m4一取樣瓶裝滿蒸餾水的質量,單位為g。 2.2.7 ms一20±1℃試驗條件下取樣瓶裝滿蒸餾水的質量,單位 為g。 2.2.8 m一溫度對試驗的影響值,單位為g。 2.2.9 m,一空燒杯質量,單位為g。 2. 2. 10 mg一空燒杯加烘干固體質量,單位為g。 2. 2. 11 m。一稱量瓶的質量,單位為 g。

    3.0.1預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)綠色生產(chǎn)應配備完善的生產(chǎn)廢水處

    3.0.1預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)綠色生產(chǎn)應配備完善的生產(chǎn)廢水處 置系統(tǒng),廢水在壓濾后應通過專用管道進入生產(chǎn)廢水回收利用裝 置,每生產(chǎn)班檢測生產(chǎn)廢水廢漿不少于兩次,且在摻用廢漿時, 應采用均化裝置將廢漿中固體顆粒物分散均勻,當生產(chǎn)過程中廢 水廢漿濃度發(fā)變化時應及時檢測。外加劑每進場一批,含固量 檢測不少于一次。

    隧道標準規(guī)范范本凝材料用量;廢水廢漿中水計入混凝土用水量;廢水廢漿用量應 通過混凝土試配確定

    3.0.3每項測定的試驗次數(shù)規(guī)定為兩次。用兩次試驗結

    3.0.4試驗用水為三級水。

    3.0.5所用的化學試劑均為分析純化學試

    .1.1試驗應采用下列儀器設

    4. 1. 1 試驗應采用下列儀器設備: 1 天平:分度值0.01g,量程0~5kg; 2 鼓風電熱恒溫干燥箱:溫度范圍0℃~200℃; 取樣瓶:容量為2L±5%(圖A.0.2)或經(jīng)校準體積為 2L±5%的取樣瓶; 4 干燥器:內盛變色硅膠; 5 溫度計:0℃~100℃、精度不低于1℃。

    2.1本標準曲線適用范圍為:含固量為0一30%的廢水廢漿 2.2當廢漿性質發(fā)生變化時,或取樣器容量發(fā)生變化時, 時用烘干法對標準曲線進行校正。 2.3標準曲線的繪制過程見附錄A

    4.2.2當廢漿性質發(fā)生變化時,或取樣器容量發(fā)生變化時,應

    標準曲線的繪制過程見附錄

    4.3.1 取一個干燥的取樣瓶,稱量其空瓶質量ml 4.3.2 用稱量好質量的帶橡膠塞的取樣瓶,伸入已攪拌均勻的

    4.3.1取一個干燥的取樣瓶,稱量其空瓶質量m1 4.3.2用稱量好質量的帶橡膠塞的取樣瓶,伸入已攪拌均勻的 廢水廢漿均化池中,拔開橡膠塞,待取滿整瓶廢水廢漿樣品后 塞上橡膠塞,取出用干抹布擦干取樣瓶表面。

    4.3.1取一個干燥的取樣瓶,稱量其空瓶質量 m 。

    廢水廢漿均化池中,拔開橡膠塞,待取滿整瓶廢水廢漿樣品后 塞上橡膠塞,取出用干抹布擦干取樣瓶表面。

    4.3.3稱量裝滿廢水廢漿樣品的取樣瓶,得到質量m

    線方程式y(tǒng)=ax+b中,計算所得結果即為該廢水廢漿樣品的含 固量X固

    4.4.1當溫度變化時,可用下表進行修正,待測樣品經(jīng)修正后 質量為m3修正=ms-Am,修正值△m可參考附錄B執(zhí)行,若產(chǎn)生 爭議時,應按下述方法進行修正。

    4.4.2記錄待測樣品溫度,若現(xiàn)場檢測時的溫度與實驗

    試驗重復性限為0.30%;再現(xiàn)性限為0.50%

    5.1該測定方法在使用過程中,應定期對標準曲線用烘干 行驗證,且每季度應驗證不少于一次。

    4.5.2按照 4. 2 以及 4. 4 的步驟處理樣品得到 X圍值

    文 瓶的廢漿轉移至提前烘干并稱量質量的容積為3L的燒杯m,中 若樣品含有較多懸浮物或沉淀物,應在不斷攪拌的條件下進行 轉移),用少量蒸餾水將殘留在采樣瓶中的廢水廢漿清洗至燒杯 中,沖洗應滿足少量多次的原則,然后將燒杯放置于電熱板上蒸 發(fā)近十,再將其轉移至烘箱內于105℃±2℃下烘3h,取出冷卻 至室溫后,稱量其質量,記錄此時質量為m:。則廢漿含固量為:

    4.5.3對于同一待測廢水廢漿樣品,快速法測量結果X固和驗證 方法測量結果X周之間的絕對值之差小于或等于0.5%時,該標 準曲線可繼續(xù)使用,;當結果絕對值之差大于0.5%時,應根據(jù) 實際情況重新繪制標準曲線。

    5聚羧酸高性能減水劑含固量快速測定

    折光儀:量程0一25%,分度值不大于0.1%; 2 恒溫水槽:控溫范圍15一35℃,精度不大于1℃

    5.2.1聚羧酸高性能減水劑是否適用于本標準應按5.2及5.3 進行試驗驗證,若驗證結果滿足5.3.5的要求,即可按5.2的方 法執(zhí)行。當有爭議時,應以《混凝士外加劑勻質性試驗方法》 GB/T8077一2012中的烘干法為仲裁方法。 5.2.2將一定質量的待測樣品與蒸餾水分別裝入不漏水的容器 內,將其一同放入20±1℃的恒溫水槽內恒溫30min。

    進行試驗驗證,若驗證結果滿足5.3.5的要求,即可按5.2的方 法執(zhí)行。當有爭議時,應以《混凝土外加劑勻質性試驗方法》 GB/T8077一2012中的烘干法為仲裁方法。

    5.2.3取出折光儀用濾紙蘸取少許無水乙醇擦拭折光面,使其 表面干凈無痕跡

    5.2.4待折光儀折光面干燥后,在20±1℃試驗環(huán)境下,

    溫的蒸餾水滴人折光儀的折光檢測面上,潤洗表面兩次,江 再滴1滴恒溫的蒸餾水于折光檢測面上,調節(jié)折光儀,使才 線與零點平齊。

    5.2.5將恒溫的待測樣品在折光儀的折光檢測面上潤洗表

    ,潤洗后再滴1滴恒溫待測樣品,讀取折光儀上的讀數(shù)A, 數(shù)即為此待測樣品的含固量。

    5.2.6本試驗重復性限為0.30%:再現(xiàn)性限為0.50%

    5.2.7本標準不適用于固含量大于25%聚羧酸高性能減水劑含

    固量的檢測。其他減水劑應按5.2及5.3的方法進行驗證,當有 爭議時,應以《混凝土外加劑勻質性試驗方法》GB/T8077 2012中的烘干法為仲裁方法

    5.3.1當聚羧酸高性能減水劑發(fā)生較大變化,應及時用烘干法 對此進行驗證。

    5.3.1當聚羧酸高性能減水劑發(fā)生較大變化,應及時用烘干法 對此進行驗證。 5.3. 2! 驗證采用下列儀器設備: 1 天平:分度值0.0001g; 鼓風電熱恒溫干燥箱:溫度范圍0℃~200℃; 3 帶蓋稱量瓶:65mm×25mm; 4 干燥器:內盛變色硅膠。 5.3.3 驗證試驗應按下列步驟進行: 將潔凈帶蓋稱量瓶放入烘箱內,于100℃~105℃烘 30min,取出置于干燥器內,冷卻30min后稱量,其質量為mg。 2將被測液體試樣裝入已經(jīng)恒量的稱量瓶內,蓋上蓋稱 出液體試樣及稱量瓶的總質量為m10。液體試樣稱量: 3. 0000 g ~ 5. 0000g 。 3將盛有液體試樣的稱量瓶放入烘箱內,開啟瓶蓋,升溫 至100℃~105℃(特殊品種除外)烘干2h,蓋上蓋置于干燥器 內冷卻至室溫后稱量,記錄其質量為m1

    5.3.4含固量 X周按下式計算:

    式中: X固 含固量%; mg 稱量瓶的質量,單位為克(g); m10 稱量瓶加液體試樣的質量,單位為克(g); m11 稱量瓶加液體試樣烘干后的質量,單位為克(g)。 一

    5.3.4本驗證試驗重復性限為0.30%;再現(xiàn)性限為0

    5.3.5當同一待測樣品使用5.2試驗方法與5.3驗證結果絕對 值之差小于0.5%時,此折光儀可繼續(xù)使用;當結果絕對值之差 大于0.5%時,應采用烘干法。

    A. 0. 1 試驗應采用下列儀器設備: 1 天平:分度值0.01g,量程0~5kg; 2 鼓風電熱恒溫干燥箱:溫度范圍0℃~200℃; 3 取樣瓶:容量為2L±5%(圖A.0.2)或經(jīng)校準容量為 2L±5%的其他取樣器皿; 4 十燥器:內盛變色硅膠: 5溫度計:0℃~~100℃、精度不低于1℃。

    圖A.0.2廢水廢漿取樣器 1一進樣口2一取樣桿

    A.0.2取一定量的廢水廢漿進行蒸發(fā),使水分蒸發(fā)殆盡,剩余 殘渣放入烘箱內,于100℃~105℃烘干,烘干時間不少于6h, 得到廢水廢漿殘渣固體不少于5kg待用。

    A.0.2取一定量的廢水廢漿進行蒸發(fā),使水分蒸發(fā)始盡,剩余

    A.0.3取一個十燥的取樣瓶,在20±1℃C試驗條件下稱量其質 量m12,分別稱取烘干后的廢水廢漿殘渣固體質量為m13(0g 20g、50g、100g、200g、500g、600g)置于2L的燒杯中,分別 加入約1000mL蒸餾水并加以攪拌使殘渣固體溶解分散。將其依 次加入取樣瓶中,用蒸留水洗滌燒杯,使殘渣固體全部轉移至取 樣瓶內,調節(jié)溢水口刻度至2L,用蒸餾水調節(jié)體積至溢水口剛

    廢水廢漿含固量X固按下式計算:

    m13 稱取殘渣固體質量,單位為g; m14 廢水廢漿及空瓶總質量,單位為g。 A.0.5利用通過計算所得的mis和X固數(shù)據(jù)進行線性分析仿古建筑,以廢 水廢漿總質量m15為縱坐標,廢水廢漿總質量X固為橫坐標,建立 方程式y(tǒng)=ax+b,繪制標準曲線,如下圖所示

    1標準曲線繪制時,每個座標點應同時做兩組平行實驗 兩次稱量結果之間的絕對值之差小于0.50g時,取兩次稱量結果 的平均值作為該坐標點的結果。當結果絕對值之差大于0.50g 時,此組數(shù)據(jù)作廢,該坐標點應重新繪制。 2標準曲線繪制時,其相關系數(shù)R°不應小于0.999。 3該曲線僅適用于制作曲線時采用的取樣瓶,若更換取樣 瓶則需要重新制作標準曲線。 A.0.6試驗時,將稱量好的待測廢水廢漿總質量m15代人 關系式y(tǒng)=ax+b中,即可求出該待測樣品的含固量。

    附錄 B 溫度修正表

    附錄 B 溫度修正表

    1為便于在執(zhí)行本標準條文時區(qū)別對待,對要求嚴格程度 不同的用此說明如下: 1)表示很嚴格,非這樣做不可的: 正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴禁”; 2)表示嚴格,在正常情況下均應這樣做的: 正面詞采用“應”,反面詞采用“不應”或“不得”; 3)表示允許稍有選擇,在條件許可時首先這樣做的: 正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”; 4)表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的: 可采用“可”。 2條文中指明應按其他有關標準執(zhí)行的寫法為:“應符 合…………·的規(guī)定”或“應按…………·執(zhí)行”

    建筑施工組織設計《混凝土外加劑勻質性試驗方法》GB/T8077 《預拌混凝綠色生產(chǎn)及管理技術規(guī)程》JGI/T328 《水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法》GB/ T1346 《聚羧酸系高性能減水劑》JG/T223 《數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定》GB/T8170 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596 《預拌混凝土》GB14902 《混凝土攪拌站(樓)技術條件》GB/T10172

    《混凝土外加劑勻質性試驗方法》GB/T8077 《預拌混凝綠色生產(chǎn)及管理技術規(guī)程》JGI/T328 《水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法》GB/ T 1346 《聚羧酸系高性能減水劑》JG/T223 《數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定》GB/T8170 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596 《預拌混凝土》GB14902 《混凝土攪拌站(樓)技術條件》GB/T10172

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