DBJ50／T-380-2021  建筑膜結構檢測技術標準

在規(guī)定條件下進行的拉伸試驗過程中，截止至試樣被拉斷時 記錄的最大力或相應的應力。

2.1.9涂層剝離強度

在規(guī)定的條件下，涂層織物類膜材在涂層和基材的剝離過程 中，單位寬度上所能承受的平均力。

2.1.10膜面連接強度

住宅標準規(guī)范范本在規(guī)定條件下對膜與膜的連接、膜與剛性邊界的連接、膜

柔性邊界的連接以及膜頂和膜角連接等連接形式進行拉伸試驗 過程中，截止試樣被拉斷時記錄的最大力或相應的應力。

2.1.11 延伸率 tensile strain

試樣在拉伸試驗時標距的增量

2.1.12徐變延伸率

2.1.16緯向試樣weft specimen

膜材力學性能檢測中，受力方向與膜材緯向一致的試樣。 2.1.17等速伸長試驗機CREconstantrateofextensiontes tingmachine 在整個試驗過程中，夾持試樣的夾具一個固定，另一個以恒 定速度運動，使試樣的伸長與時間成正比的一種試驗儀器。

ting machine

試驗裝置上夾持試樣的兩個有效夾持點之間的距離

2.1.19負荷峰/谷

試樣在撕裂過程中負荷不斷地變化下，當撕破的瞬間施加在 試樣上的力在記錄圖譜上所形成的峰/谷，其值即為峰值/谷值

與索等柔性支承結構之間的連接達

pretension force

將數(shù)塊膜經(jīng)熱合后形成的能適應一定支撐結構邊界的膜材 單元。

Fb一 織物類膜材抗拉強度，單位為N/5cm； mm一月 膜片與膜片連接強度（織物類膜材的強度單位為 N/5cm，ETFE膜材的強度單位為N/mm）； Fmr一月 膜面與剛性邊界連接強度（織物類膜材的強度單位為 N/5cm，ETFE膜材的強度單位為N/mm）； Fms 膜面與柔性邊界連接強度（織物類膜材的強度單位為 N/5cm，ETFE膜材的強度單位為N/mm）； Fmp一月 膜頂、膜角連接強度（織物類膜材的強度單位為 N/5cm，ETFE膜材的強度單位為N/mm）； F一 撕裂強度，單位為N； F一涂層剝離強度，單位為N； ETFE膜材抗拉強度，單位為N/mm： 織物類膜材斷裂延伸率； ETFE膜材斷裂延伸率； f一 織物類膜材徐變延伸率； ETFE膜材徐變延伸率； 老化率； Ex一 織物類膜材經(jīng)向的彈性模量，單位為N/mm； EY 織物類膜材緯向的彈性模量，單位為N/mm； G一 膜材剪切模量，單位為N/mm； 織物類膜材經(jīng)向的泊松比； VY 織物類膜材緯向的泊松比； 膜材厚度,單位為mm。 t

3.0.1新建膜結構的檢測應根據(jù)工程的規(guī)模和用途等確定其體 的檢測項目；膜材性能、連接、張力、尺寸與偏差以及外觀質量的 檢測應按本標準執(zhí)行。 3.0.2既有膜結構的檢測包含材料性能退化、膜面張力變化、位 形變化以及外觀質量，其檢測應按照本標準執(zhí)行。 3.0.3支承結構的檢測應符合國家及重慶市現(xiàn)行相關標準的規(guī)定 3.0.4膜結構工程質量的檢測報告應作出所檢測項目是否符合 現(xiàn)行膜結構技術規(guī)程或相應驗收規(guī)范規(guī)定的評定。既有膜結構 性能的檢測報告應給出所檢測項目的評定結論，并能為膜結構的 監(jiān)定提供可靠的依據(jù)

3.0.1新建膜結構的檢測應根據(jù)工程的規(guī)模和用途等確定具體 的檢測項目；膜材性能、連接、張力、尺寸與偏差以及外觀質量的 檢測應按本標準執(zhí)行。 3.0.2既有膜結構的檢測包含材料性能退化、膜面張力變化、位

3.0.4膜結構工程質量的檢測報告應作出所檢測項目是否符合 現(xiàn)行膜結構技術規(guī)程或相應驗收規(guī)范規(guī)定的評定。既有膜結構 生能的檢測報告應給出所檢測項目的評定結論，并能為膜結構的 鑒定提供可靠的依據(jù)

3.0.5檢測報告應結論準確、用詞規(guī)范、文字簡練，對于當事方

.0.6檢測報告應包含以下內容：

1委托單位名稱； 2膜結構工程概況，包括工程名稱、結構類型、規(guī)模、施工日 期及現(xiàn)狀等； 3 設計單位、施工單位及監(jiān)理單位名稱； 4 檢測原因、檢測目的，以往檢測情況概述； 5 檢測項目、檢測方法及依據(jù)的標準； 6 抽樣方案及數(shù)量； 檢測日期及報告完成日期； 8檢測項目的主要分類檢測數(shù)據(jù)和匯總結果；檢測結果、檢 測結論； 9主檢、審核和批準人員的簽名

4.1.1膜材的基本性能、力學性能、建筑物理性能和防火性能的 檢測應按本標準執(zhí)行。 4.1.2膜材的基本性能的檢測項目包含膜材的厚度（總厚度和 涂層厚度）、面密度、經(jīng)緯密度、防污性、透水性和耐磨性。 4.1.3膜材力學性能的檢測項目包含抗拉強度及斷裂延伸率 撕裂強度、涂層剝離強度、彈性模量及泊松比、剪切模量及徐變 性能。 4.1.4膜材的建筑物理性能的檢測項目包含膜材的耐候性能 聲學性能、光學性能以及熱學性能。 4.1.5膜材的防火性能的檢測項目包含可燃性、難燃性、不燃性 試驗，以及膜材防火等級的評定。 4.1.6膜材性能檢測應選取同一廠家生產(chǎn)的同一型號、規(guī)格、批 號的膜材作為一個檢測批。

：2.1膜材厚度應按下列規(guī)定進行檢測： 1織物類膜材的厚度檢測包含總厚度檢測和涂層厚度檢 測，應符合現(xiàn)行國家標準《增強材料機織物試驗方法第1部分： 厚度的測定》GB/T7689.1，以及現(xiàn)行行業(yè)標準《涂層織物厚度試 驗方法》FZ/T01003和《涂層織物涂層厚度的測定》FZ/T01006 的規(guī)定。

2ETFE膜材厚度的檢測方法應符合現(xiàn)行國家標準《塑料 薄膜和薄片厚度測定機械測量法》GB/T6672的規(guī)定。 4.2.2膜材面密度的檢測應按本標準附錄B的規(guī)定執(zhí)行。 4.2.3織物類膜材經(jīng)緯密度的檢測應符合現(xiàn)行國家標準《增強 材料機織物試驗方法第2部分：經(jīng)、緯密度的測定》GB/T7689.2 的規(guī)定，且每個檢測批的試樣數(shù)量應不少于5個。 4.2.4膜材的耐磨性能的檢測應符合現(xiàn)行國家標準《塑料滑動 摩擦磨損試驗方法》GB/T3960的規(guī)定。 4.2.5膜結構用涂層織物防污性能的檢測應符合現(xiàn)行行業(yè)標準 《膜結構用涂層織物防污性能試驗方法》FZ/T60038的規(guī)定。 4.2.6膜材透水性應按下列規(guī)定進行檢測：

摩擦磨損試驗方法》GB/T3960的規(guī)定。

1織物類膜材透水性的檢測應符合現(xiàn)行國家標準《紡織品 防水性能的檢測和評價靜水壓法》GB/T4744，以及現(xiàn)行行業(yè)標 準《涂層織物抗?jié)B水性的測定》FZ/T01004的規(guī)定。 2ETFE膜材透水性的檢測應符合現(xiàn)行國家標準《塑料薄 膜和片材透水蒸氣性試驗方法杯式法》GB1037的規(guī)定，

4.3.1膜材抗拉強度及斷裂延伸率的檢測采用單軸拉伸試驗方 法，具體應按本標準附錄C的規(guī)定執(zhí)行。 4.3.2膜材撕裂強度的檢測采用梯形撕裂法，具體應按本標準 附錄D的規(guī)定執(zhí)行。 4.3.3織物類膜材的涂層剝離強度的檢測應符合現(xiàn)行行業(yè)標準 《涂層織物涂層剝離強力的測定》FZ/T01010的規(guī)定。 4.3.4膜材彈性模量及泊松比的檢測采用雙軸拉伸試驗方法 具體應按本標準附錄E的規(guī)定執(zhí)行。

4.3.1膜材抗拉強度及斷裂延伸率的檢測采用單軸拉伸試驗方 法，具體應按本標準附錄C的規(guī)定執(zhí)行。 4.3.2膜材撕裂強度的檢測采用梯形撕裂法，具體應按本標準 附錄D的規(guī)定執(zhí)行。

4.3.3織物類膜材的涂層剝離強度的檢測應符合現(xiàn)行行業(yè)標準 《涂層織物涂層剝離強力的測定》FZ/T01010的規(guī)定。 4.3.4膜材彈性模量及泊松比的檢測采用雙軸拉伸試驗方法 具體應按本標準附錄E的規(guī)定執(zhí)行。

4.3.5織物類膜材剪切模量的檢測采用面內純剪試驗方法，ET

4.3.6膜材徐變性能的檢測采用單軸拉伸試驗方法，具體應按 本標準附錄G的規(guī)定執(zhí)行。

4.4.1膜材耐候性能的檢測應按本標準附錄H的規(guī)定執(zhí)

4.4.2膜材聲學性能的檢測包含隔聲性能和吸聲性能，其檢

射比、反射比和吸收率，其檢測方法應符合現(xiàn)行國家標準《建筑玻 璃可見光透射比、太陽光直接透射比、太陽能總透射比、紫外線透 射比及有關窗玻璃參數(shù)的測定》GB/T2680的規(guī)定。

符合現(xiàn)行國家標準《塑料導熱系數(shù)試驗方法護熱平板法》GE 3399的規(guī)定。

符合現(xiàn)行國家標準《塑料導熱系數(shù)試驗方法護熱平板法》G

其檢測方法應分別符合現(xiàn)行國家標準《建筑外門窗保溫性能檢測 方法》GB/T8484和《建筑玻璃可見光透射比、太陽光直接透射 比、太陽能總透射比、紫外線透射比及有關窗玻璃參數(shù)的測定》 GB/T2680的規(guī)定

4.4.6膜單元聲學性能的檢測包含隔聲性能和吸聲性能，其

測方法應分別符合現(xiàn)行國家標準《聲學建筑和建筑構件隔聲測 量》GB/T19889和《聲學混響室吸聲測量》GB/T20247的規(guī)定。

4.5.1膜材防火性能的可燃性、難燃性、不燃性試驗應分

1膜材防火性能的可燃性、難燃性、不燃性試驗應分別符合

現(xiàn)行國家標準《建筑材料可燃性試驗方法》GB/T8626、《建筑材料 難燃性試驗方法》GB/T8625和《建筑材料不燃性試驗方法》GB/ T5464的規(guī)定。

4.5.2膜材的防火等級應按現(xiàn)行國家標準《建筑材料及制品燃 虛性能分級》GB8624評定

4.5.2膜材的防火等級應按現(xiàn)行國家標準

燒性能分級》GB8624評定

5.0.1膜結構中除膜材料以外的其它材料包括拉索和拉桿、金 屬連接件以及膠結材料和密封材料。 5.0.2膜結構其它材料性能的檢測，應選取同一廠家生產(chǎn)的同 一型號、規(guī)格、批號的材料作為一個檢測批，每批每個檢測項目隨 機抽取試樣數(shù)量按照相關規(guī)范執(zhí)行

5.0.I膜結構中除膜材科以外的其它材科包括拉索和拉桿、金

5.0.3膜結構中使用的拉索和拉桿的檢測包含抗拉強度、伸長

5.0.4金屬連接件的檢測應符合現(xiàn)行國家及重慶市標準的

5.0.5膠結材料和密封材

應符合國家及重慶市現(xiàn)行標準的規(guī)定

6.1.1連接質量與性能的檢測分為膜面連接強度、膜面連接水

6.1.1連接質量與性能的檢測分為膜面連接強度、膜面連接水 密性和膜面連接氣密性。 6.1.2膜結構的連接分為膜片與膜片的連接、膜面與剛性邊界 的連接、膜面與柔性邊界的連接以及膜頂、膜角連接。 6.1.3連接質量的檢測抽樣，應符合下列規(guī)定： 1 膜面連接質量的檢測中，每類連接方式的試樣應不少于 3個； 2重要節(jié)點應進行膜頂和膜角連接強度檢測，且每類連接 形式的試樣應不少于3個； 3膜面連接水密性和氣密性的檢測應選取典型節(jié)點進行檢 業(yè)

1膜面連接質量的檢測中，每類連接方式的試樣應不少于 3個； 2重要節(jié)點應進行膜頂和膜角連接強度檢測，且每類連接 形式的試樣應不少于3個； 3膜面連接水密性和氣密性的檢測應選取典型節(jié)點進行檢 測，且每類連接形式的試樣應不少于3個

6.2.1膜片與膜片連接強度的檢測應按本標準附錄J的規(guī)定 執(zhí)行。 6.2.2 膜面與剛性邊界連接強度的檢測應按本標準附錄K的規(guī) 定執(zhí)行。 6.2.3膜面與柔性邊界連接強度的檢測應按本標準附錄L的規(guī) 定執(zhí)行。 6.2.4膜頂、膜角連接強度的檢測應按本標準附錄M的規(guī)定

6.2.4膜頂、膜角連接強度的檢測應按本標準附錄M的規(guī)定

6.3膜面連接水密性和氣密性

6.3.1膜面連接的水密性和氣密性檢測應符合現(xiàn)行國家標準 《建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能檢測方法》GB/T7106的 規(guī)定。 6.3.2對每種典型的膜面連接形式，應至少取一個試樣。試樣 形狀取正方形，其尺寸應滿足檢測裝置的要求。 6.3.3檢測裝置按《建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能檢測方 法》GB/T7106的規(guī)定制作。在檢查裝置的外框上還應加設鋁合 金或鋼夾具，使膜面與外框連接牢固并密封。

6.3.1膜面連接的水密性和氣密性檢測應符合現(xiàn)行國家標準 《建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能檢測方法》GB/T7106的 規(guī)定。

法》GB/T7106的規(guī)定制作。在檢查裝置的外框上還應加設鋁合 金或鋼夾具，使膜面與外框連接牢固并密封

場淋水試驗可按本標準附錄N的規(guī)定確定

7.0.1膜結構張力檢測包括膜面張力、拉索和拉桿張力的檢測。 7.0.2膜結構張力檢測只針對張拉膜結構、骨架支承式膜結構 和索系支承式膜結構。

張立索不立張位購 7.0.2膜結構張力檢測只針對張拉膜結構、骨架支承式膜結構 和索系支承式膜結構。 7.0.3膜結構張力檢測的抽樣，應選擇應力較大和較小的部位 立符合下列規(guī)定： 1膜面張力的檢測每100m或每個膜面單元不少于1處。 2拉索和拉桿張力檢測的總數(shù)不少于6個，構件數(shù)量少于6 個時應全部檢測。

7.0.4膜結構膜面張力的檢測可按本標準

8.1.1膜結構尺寸與偏差的檢測分為金屬構件尺寸偏差、膜

1金屬構件尺寸偏差檢測的抽樣方案和抽樣數(shù)量應符合現(xiàn) 行國家標準《建筑結構檢測技術標準》GB/T50344的規(guī)定； 2膜面控制點幾何偏差檢測應選擇膜頂點、膜角點、約束邊 界等固定連接部位； 3膜片裁剪及熱合尺寸偏差應全部進行檢測

8.2金屬構件尺寸偏差

8.2.1金屬構件的尺寸檢測范圍，應檢測所抽樣構件的全部尺 寸，每個尺寸在構件的3個部位量測，取3處測試值的平均值作 為該尺寸的代表值

8.2.1金屬構件的尺寸檢測范圍，應檢測所抽樣構件的全部尺 寸，每個尺寸在構件的3個部位量測，取3處測試值的平均值作 為該尺寸的代表值。 8.2.2金屬構件尺寸測量的方法以及尺寸偏差的評定指標，應 符合相應的產(chǎn)品標準以及現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工質量驗

8.2.2金屬構件尺寸測量的方法以及尺寸偏差的評定指標，應

8.2.3對長度有嚴格要求的拉索，設計方和加工方應約定索長偏差。

8.3.1膜面控制點幾何偏差的檢測應采用下列方法：

8.3.1膜面控制點幾何偏差的檢測應采用下列方法：

1與設計圖紙核對； 2使用全站儀等設備測量控制點空間坐標。 8.3.2膜結構安裝前應檢查支座、鋼構件、拉索間相互連接部位 的各項尺寸。 8.3.3膜片裁剪后，以及熱合后的膜單元應進行各向尺寸偏差

8.3.3膜片裁剪后，以及熱合后的膜單元應進行各向尺寸偏差

9.1.1膜結構外觀質量的檢測是指膜結構中膜面、拉索和拉桿 以及連接件部位的缺陷與損傷檢測

連接件部位的缺陷與損傷檢測。

9.1.2膜結構外觀質量檢測的抽樣，應符合下列規(guī)定

1缺陷與損傷的檢測，宜選用全數(shù)檢測方案； 2連接構造的檢測，應按各類連接方式總數(shù)的5%抽樣檢 則，且每類連接方式的試樣應不少于5個，試樣總數(shù)少于5個時 應全數(shù)檢測。

9.2.1膜材的品種、規(guī)格與色彩應符合設計要求。膜面顏色應 基本均勻，色差不應大于5CIELAB色差單位；色差采用專用色差 儀進行測量。膜面劃痕和擦傷應采用觀察檢查或卡尺測量。膜 面不應有發(fā)霉、污移、裂口和涂層脫落現(xiàn)象。 9.2.2膜與膜連接拼縫外觀檢測用觀察檢查，拼縫寬度采用卡 尺測量。 9.2.3拉索和拉桿外觀質量的現(xiàn)場檢測，應在自然散射光條件 下，目測檢查。 9.2.4金屬連接件外觀質量的現(xiàn)場檢測應采用目測檢查的 方法。 9.2.5月 膠結材料和密封材料外觀質量的現(xiàn)場檢測應采用目測檢 查的方法。

1試樣應具有代表性，應避開褶皺、點，試樣距整卷布端 至少3m，距布邊至少100mm，保證試樣均勻分布于樣品上。 2試樣的剪取應盡可能順著相鄰兩組紗線的中間進行，保 證試樣長度方向邊緣必須與相應方向的紗線平行，注意試樣兩側 邊不能有纖維紗線的散失。 A.0.2剪取試樣示例

A.0.2剪取試樣示例。

圖A從實驗室樣品上剪取試樣示例

附錄B膜材面密度的檢測

取正方形試樣100mm×100mm，取樣方法應按本標準附錄 A.0.1確定，每個檢測批抽樣數(shù)應不少于5個。

檢測儀器采用分度值為0.5mm的鋼尺和0.01g的稱量 天平。

織物類膜材，試驗溫度為（20主2）℃，相對濕度為（654）%， 按照現(xiàn)行國家標準《紡織品調濕和試驗用標準大氣》GB/T6529 規(guī)定對試樣進行預調濕、調濕和試驗。 ETFE膜材，試驗溫度為（23土2）℃，相對濕度為（50土5）%， 按照現(xiàn)行國家標準《塑料試樣狀態(tài)調節(jié)和試驗的標準環(huán)境》GB/T 2918規(guī)定對試樣進行預調濕、調濕和試驗

在試樣無褶皺、無預張力的狀態(tài)下，用鋼尺測量正方形試樣 兩相鄰邊的邊長工程監(jiān)理標準規(guī)范范本，精確至0.5mm；計算試樣面積。在天平上稱量 試樣質量，結果精確至0.01g；分別計算每個試樣的面密度，單位 為g/m。

式樣面密度的平均值作為檢測結果

附錄 C膜材抗拉強度及斷裂延伸率的檢測

織物類膜材抗拉強度及斷裂延伸≤

對規(guī)定尺寸的試樣，以恒定伸長速率，沿試樣長度方向拉伸 至斷裂，記錄和計算抗拉強度和斷裂延伸率

從每一個檢測批樣品剪取兩組試樣，一組為經(jīng)向試樣，另一 組為緯向試樣。每組試樣至少應包括五個試樣，另加預備試樣若 干。如有更高精度要求，應增加試樣數(shù)量。取樣方式應按本標準 附錄A確定。 試樣為長條狀，如圖C.1.2所示，采用切割條樣法準備試樣， 剪取試樣的長度方向應平行于膜材的經(jīng)向或緯向。每塊試樣的 有效寬度應為（50士0.5）mm，其長度應能滿足隔距長度（200土1） mm的要求。一般取總長度為（300士1）mm，距端部50mm處為 夾持線。按雙方有關協(xié)議，試樣也可采用其它寬度，在這種情況 下，應在檢測報告中說明

體檢標準圖C.1.2抗拉強度試樣圖