cracks treatment

針對房屋裂縫所采取的相應(yīng)措施的統(tǒng)稱，包括裂縫修補(bǔ)和 處理。

2.1.8裂縫處理的寬度限值

電鍍標(biāo)準(zhǔn)考慮到結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安全性、適用性和耐久性不需處理的裂 度限值。

2.1. 10 一般構(gòu)件

3.0.1當(dāng)房屋出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)按本規(guī)程對房屋裂縫進(jìn)行檢測、分 析裂縫原因、選擇修補(bǔ)或加固處理方法、施工及施工質(zhì)量檢驗(yàn)。 3.0.2房屋裂縫的檢測和處理，應(yīng)按圖3.0.2規(guī)定的程序進(jìn)行，

1 當(dāng)房屋出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)按本規(guī)程對房屋裂縫進(jìn)行檢測、5

圖3.0.2裂縫檢測與處理程序

房屋裂縫的檢測與處理應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的單位實(shí)施。 結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫的檢測可根據(jù)實(shí)際情況，包括部位、外觀形

態(tài)、數(shù)量、長度、寬度、深度、動(dòng)態(tài)觀測等內(nèi)容

構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行處理，并應(yīng)考慮房屋結(jié)構(gòu)的整體性。 0.7對發(fā)展迅速耳影響結(jié)構(gòu)安全的裂縫，應(yīng)立即采取措施 裂縫的處理過程中，可能出現(xiàn)破環(huán)、塌或其他嚴(yán)重后果的結(jié) 件，應(yīng)事先提出相應(yīng)的臨時(shí)性安全措施，經(jīng)審查后方可施工。

4.1.1在結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫宏觀觀測的基礎(chǔ)上，應(yīng)繪制典型的或主要

4.1.1在結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫宏觀觀測的基礎(chǔ)上，應(yīng)繪制典型的或主要 的裂縫分布圖，并應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)文件、建造記錄和維修記錄等綜合分 析裂縫產(chǎn)生的原因以及對結(jié)構(gòu)安全性、適用性、耐久性的影響，初 步確定裂縫的嚴(yán)重程度。

步確定裂縫的嚴(yán)重程度。 4.1.2對于結(jié)構(gòu)構(gòu)件上已經(jīng)穩(wěn)定的裂縫可做一次性檢測；對于結(jié) 構(gòu)構(gòu)件上不穩(wěn)定的裂縫，除按一次性觀測做好記錄統(tǒng)計(jì)外，還應(yīng)進(jìn) 行持續(xù)性觀測，每次觀測應(yīng)在裂縫末端標(biāo)出觀察日期和相應(yīng)的最 大裂縫寬度值，當(dāng)出現(xiàn)新增裂縫時(shí)，應(yīng)標(biāo)出發(fā)現(xiàn)新增裂縫的日期。 4.1.3裂縫觀測的數(shù)量應(yīng)根據(jù)需要確定，并宜選擇寬度大或變化 大的裂縫進(jìn)行觀測。 4.1.4對需要觀測的裂縫應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，每條裂縫宜布設(shè)兩組 觀測標(biāo)志，其中一組應(yīng)在裂縫的最寬處，另一組可在裂縫的末端。 4.1.5裂縫觀測的周期應(yīng)根據(jù)裂縫變化速度確定，且不應(yīng)超過1 個(gè)月。 4.1.6每次觀測裂縫均應(yīng)繪出裂縫的位置、形態(tài)和尺寸，注明日 期，并應(yīng)附上必要的照片資料。

4.2混凝土結(jié)構(gòu)和砌體結(jié)構(gòu)的裂縫檢測

4.2.1結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫觀測標(biāo)志可根據(jù)現(xiàn)場情況和觀測期限要求 進(jìn)行設(shè)計(jì)，采用的觀測標(biāo)志應(yīng)具有可供測量的明晰端面或中心。 當(dāng)觀測期較長時(shí)，可采用鑲嵌或理人構(gòu)件的金屬標(biāo)志、金屬桿標(biāo)志 或楔形板標(biāo)志；當(dāng)觀測期較短或要求不高時(shí)，可采用油漆平行線標(biāo) 志或用建筑膠粘貼的金屬片標(biāo)志；當(dāng)要求較高，需要測出裂縫縱橫

向變化值時(shí)，可采用坐標(biāo)方格網(wǎng)板標(biāo)志

可采用比例尺、小鋼尺或游標(biāo)卡尺等工具定期量出標(biāo)志間距離，測 量裂縫變化值，或用方格網(wǎng)板定期讀取“坐標(biāo)差”，計(jì)算裂縫變化 值；對于較大面積且不便于人工測量的大量裂縫，可采用近景攝影 測量方法，測量裂縫變化值；當(dāng)需要連續(xù)監(jiān)測裂縫變化情況時(shí)，可 采用測縫計(jì)或傳感器自動(dòng)測記方法觀測裂縫的變化。

寬度最大的裂縫處采用垂直于裂縫貼石膏餅的方法（石膏餅 宜為100mm，厚度宜為10mm）。當(dāng)發(fā)現(xiàn)石臂開裂時(shí)，應(yīng)立即 靠開裂石套處補(bǔ)貼新石膏餅

1當(dāng)測量要求精度低或進(jìn)行初步測量時(shí)，可采用塞尺或裂縫 寬度對比卡； 2讀數(shù)精度要求在0.02mm～0.05mm時(shí)，可采用裂縫顯微 鏡； 3讀數(shù)精度要求在0.05mm2.00mm時(shí)，可采用裂縫寬度 測試儀； 4當(dāng)裂縫寬度變化時(shí)，宜使用機(jī)械檢測儀測定裂縫寬度。 4.2.5結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫寬度檢測精度不應(yīng)小于0.1mm，檢測部位 表面應(yīng)保持清潔、平整，裂縫不應(yīng)有灰塵或泥漿。 4.2.6結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫深度檢測部位，宜選取裂縫寬度最大處；混 凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫深度可用鉆芯法和超聲法檢測。 4.2.7當(dāng)采用混凝土鉆芯法時(shí)，可在混凝土鉆芯和抽芯孔處測量 裂縫深度。

面平測法、雙面斜測法、鉆孔對測法，并可按下列情況選擇： 1當(dāng)結(jié)構(gòu)裂縫部位只有一個(gè)可測表面，估計(jì)的裂縫深度不大 于被測構(gòu)件厚度的一半且不大于500mm時(shí)，可采用單面平測法

進(jìn)行裂縫深度檢測； 2當(dāng)結(jié)構(gòu)的裂縫部位有兩個(gè)相互平行的測試表面時(shí)，可采用 雙面穿透斜測法進(jìn)行裂縫深度檢測； 3當(dāng)大體積混凝土的裂縫預(yù)測深度在500mm以上時(shí)，可采 用鉆孔對測法進(jìn)行裂縫深度檢測。

4.2.9根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)裂縫的分布、形態(tài)和特征，可分

4.2.9根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)裂縫的分布、形態(tài)和特征，可分 別按本規(guī)程附錄A、附錄B判定裂縫的類型，并初步評(píng)估裂縫的 嚴(yán)重程度，

4.3鋼結(jié)構(gòu)的裂紋檢測

4.3.1鋼結(jié)構(gòu)裂紋的檢測可分為外觀檢測和內(nèi)部缺陷檢測。 4.3.2采用外觀檢測法時(shí)，結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂紋附近10mm～20mm應(yīng) 清除干凈，檢測部位應(yīng)用砂紙打磨、清潔，并用濃度為10%的酒精 溶液浸潤、擦凈，可通過肉眼觀察并借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡 等工具進(jìn)行檢測。

4.3.6當(dāng)進(jìn)行非破壞性檢驗(yàn)時(shí)，可采用折斷面法進(jìn)行檢測

用對裂紋進(jìn)行局部鉆孔檢查的方法檢查焊縫內(nèi)部的裂紋。 折斷面法進(jìn)行檢測時(shí)，應(yīng)預(yù)先在裂紋表面沿裂紋方向刻務(wù) 為構(gòu)件厚度1/3的溝槽，然后用拉力機(jī)或錘子將試樣折斷， 裂紋在溝槽處斷開。

執(zhí)行；對管材厚度不小于8mm、曲率半徑不小于160mm的普通碳 素鋼和低合金鋼對接全熔透焊縫進(jìn)行A型脈沖反射式手工超聲 波的檢測時(shí)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行。 1檢測前應(yīng)對探測面進(jìn)行打磨，清除焊渣、油垢及其他雜質(zhì)， 表面粗糙度不應(yīng)超過6.3um； 2根據(jù)構(gòu)件的不同厚度，選擇儀器時(shí)間基線水平、深度或聲 程的調(diào)節(jié)； 3當(dāng)受檢構(gòu)件的表面耦合損失和材質(zhì)衰減與試塊不同時(shí)，宜 考慮表面補(bǔ)償或材質(zhì)補(bǔ)償； 4耦合劑應(yīng)具有良好透聲性和適宜流動(dòng)性，不應(yīng)對材料和人 體有損傷作用，同時(shí)應(yīng)便于檢測后清理； 5探傷靈敏度不應(yīng)低于評(píng)定線靈敏度。掃查速度不應(yīng)大于 150mm/s，相鄰兩次探頭移動(dòng)間隔應(yīng)有探頭寬度10%的重疊； 6對所有反射波幅超過定量線的缺陷，均應(yīng)確定其位置、最 天反射波幅所在區(qū)域和缺陷指示長度： 7在確定缺陷類型時(shí)，可將探頭對準(zhǔn)缺陷做平動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)掃 查，觀察波形的相應(yīng)變化，并結(jié)合操作者的工程經(jīng)驗(yàn)，作出判斷。 4.3.8射線照相檢測法，可用于鋼結(jié)構(gòu)金屬熔化焊對接接頭的表 面和內(nèi)部缺陷的檢測，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬熔化焊焊接接頭射 線照相》GB/T3323的要求執(zhí)行。射線照相檢測應(yīng)按布設(shè)警戒 線、表面質(zhì)量檢查、設(shè)標(biāo)記帶、布片、透照、暗室處理、缺陷評(píng)定的步 驟進(jìn)行。在確定缺陷類型時(shí)，宜從多個(gè)方面分析射線照相的影像 并結(jié)合操作者的工程經(jīng)驗(yàn)，作出判斷。 4.3.9磁粉檢測法，可用于鐵磁材料的表面和近表面缺陷的檢 測，不應(yīng)用于奧氏體不銹鋼鋁鎂合金制品中的缺陷探傷檢測，應(yīng)按

面和內(nèi)部缺陷的檢測，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬熔化焊焊接接 線照相》GB/T3323的要求執(zhí)行。射線照相檢測應(yīng)按布設(shè) 線、表面質(zhì)量檢查、設(shè)標(biāo)記帶、布片、透照、暗室處理、缺陷評(píng)定 驟進(jìn)行。在確定缺陷類型時(shí)，宜從多個(gè)方面分析射線照相的量 并結(jié)合操作者的工程經(jīng)驗(yàn)，作出判斷。

4.3.9磁粉檢測法，可用于鐵磁材料的表面和近表面缺陷的檢

2進(jìn)行檢測時(shí)，必須邊磁化邊問被檢部位表面噴酒磁懸液， 每次磁化時(shí)間為0.5s～1s，磁懸液澆到工件表面后再通電2次3 歡； 3噴灑磁懸液時(shí)，應(yīng)不斷緩慢攪拌或搖動(dòng)磁懸液，且用力輕 而均勻，停止?jié)惨汉笤偻��?次～2次： 4觀察磁粉痕跡時(shí)現(xiàn)場光線應(yīng)明亮，可用亮度較高的燈進(jìn)行 觀察。當(dāng)發(fā)生疑問時(shí)，應(yīng)重新探測。 4.3.10滲透檢測法可用于各種金屬、非金屬、磁性和非磁性材料 的檢測，不應(yīng)用于非表面缺陷、多孔材料的檢測。應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo) 準(zhǔn)《無損檢測滲透檢測第1部分：總則》GB/T18851.1的要求執(zhí) 行。滲透檢測法應(yīng)按下列程序進(jìn)行： 1將檢測部位的表面及其周圍20mm范圍內(nèi)打磨光滑，不 得有焊渣、飛濺、污垢等； 2將打磨表面清洗千凈，于燥后噴涂滲透劑，滲透時(shí)間不得 少于10min; 3將表面多余的滲透劑清除； 4噴涂顯示劑，應(yīng)停留10min～30min，觀察是否有裂紋顯 示。 4.3.11檢測人員應(yīng)根據(jù)檢測結(jié)果并結(jié)合工程實(shí)際經(jīng)驗(yàn)判斷裂紋 的擴(kuò)展性及脆斷傾向性，

濟(jì)效果，合理選擇方法。

5.1.2當(dāng)驗(yàn)算開裂結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定， 1結(jié)構(gòu)構(gòu)件驗(yàn)算采用的結(jié)構(gòu)分析方法，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 有關(guān)設(shè)計(jì)要求的規(guī)定； 2結(jié)構(gòu)構(gòu)件驗(yàn)算使用的抗力R和作用效應(yīng)S計(jì)算模型，應(yīng) 符合其實(shí)際受力和構(gòu)造狀況； 3結(jié)構(gòu)構(gòu)件作用效應(yīng)S的確定，應(yīng)符合下列要求： 1）作用的組合和組合值系數(shù)以及作用的分項(xiàng)系數(shù)，應(yīng)按現(xiàn) 行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定執(zhí) 行； 2）當(dāng)結(jié)構(gòu)受到溫度、變形等作用，且對其承載有顯著影響 時(shí)，應(yīng)計(jì)人由此產(chǎn)生的附加內(nèi)力。 4當(dāng)材料種類和性能符合原設(shè)計(jì)要求時(shí)，材料強(qiáng)度應(yīng)按原設(shè) 計(jì)值取用；當(dāng)材料的種類和性能與原設(shè)計(jì)不符時(shí)，材料強(qiáng)度應(yīng)采用 實(shí)測試驗(yàn)數(shù)據(jù)。材料強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo) 誰的規(guī)定確定。 5.1.3進(jìn)行承載力驗(yàn)算應(yīng)根據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的

5.1.2當(dāng)驗(yàn)算開裂結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)

5.1.3進(jìn)行承載力驗(yàn)算應(yīng)根據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的

混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的荷載裂縫可按現(xiàn)行國家標(biāo)《混凝土結(jié) 計(jì)規(guī)范》GB50367的要求進(jìn)行裂縫處理

，2.2當(dāng)混凝士結(jié)構(gòu)構(gòu)件的荷載裂縫寬度小于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 疑土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的規(guī)定時(shí)，構(gòu)件可不做承載能

.2.4加固作業(yè)面覆蓋裂縫時(shí)可不進(jìn)行裂縫修補(bǔ)。

1受壓墻、柱沿受力方向產(chǎn)生縫寬大于2mm、縫長超過層高 1/2的豎向裂縫，或產(chǎn)生縫長超過層高1/3的多條豎向裂縫； 2支承梁或屋架端部的墻體或柱截面因局部受壓產(chǎn)生多條 豎向裂縫，或裂縫寬度已超過1mm； 3墻柱因偏心受壓產(chǎn)生水平裂縫，裂縫寬度大于0.5mm； 4墻、柱剛度不足，出現(xiàn)撓曲鼓閃，且在撓曲部位出現(xiàn)水平或 交叉裂縫； 5磚過梁中部產(chǎn)生明顯的豎向裂縫，或端部產(chǎn)生明顯的斜裂 縫，或支承過梁的墻體產(chǎn)生水平裂縫； 6磚筒拱、扁殼、波形筒拱、拱頂沿母線出現(xiàn)裂縫； 7其他顯著影響結(jié)構(gòu)整體性的裂縫。 5.2.6砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫處理的寬度限值，應(yīng)按表5.2.6的規(guī)定 選取

表5.2.6砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫處理的寬度限值（mm）

：表中數(shù)據(jù)系指室內(nèi)正常環(huán)境下的裂縫處理的寬度限值，對其他情況應(yīng)根據(jù)主 境惡劣程度相應(yīng)減小。

混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的非荷載裂縫應(yīng)按裂縫寬度限值，并按表 的要求進(jìn)行裂縫修補(bǔ)處理

混凝士結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫修補(bǔ)處理的

5.3.2混凝士結(jié)構(gòu)的非荷載裂縫修補(bǔ)可采用表面封閉法

應(yīng)修補(bǔ)的非荷載裂縫，其寬度在0.4mm～0.5mm時(shí)可使用注射 法進(jìn)行處理，寬度大于或等于0.5mm時(shí)可使用壓力注漿法進(jìn)行 處理； 2對于宜修補(bǔ)的鋼筋混凝土構(gòu)件沿受力主筋處的彎曲、軸拉 和大偏心受壓宜修補(bǔ)的非荷載裂縫，其寬度在0.2mm~0.5mm 時(shí)可使用填充密封法進(jìn)行處理，寬度在0.5mm～0.6mm時(shí)可使 用壓力注漿法進(jìn)行處理； 3有防水、防氣、防射線要求的鋼筋混凝土構(gòu)件或預(yù)應(yīng)力混 凝土構(gòu)件的非荷載裂縫，其寬度在0.05mm～0.2mm時(shí)，可使用 注射法并結(jié)合表面封閉法進(jìn)行處理；其寬度大于0.2mm時(shí)，可使 用填充密封法進(jìn)行處理； 4鋼筋混凝土構(gòu)件或預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件受剪（斜拉、剪壓、斜 壓）、軸壓、小偏心受壓、局部受壓、受沖切、受扭產(chǎn)生的非荷載裂 縫，可使用注射法進(jìn)行處理； 5裂縫修補(bǔ)應(yīng)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫深度h與構(gòu)件厚度H的 關(guān)系選擇處理方法。h小于或等于0.1H的表面裂縫，應(yīng)按表面 封閉法進(jìn)行處理；h在0.1H～0.5H時(shí)的淺層裂縫，應(yīng)按填充密 封法進(jìn)行處理；h大于或等于0.5H的縱深裂縫以及h等于H的 貫穿裂縫，應(yīng)按壓力注漿法進(jìn)行處理，并保證注漿處理后界面的抗 拉強(qiáng)度不小于混凝土抗拉強(qiáng)度； 6有美觀、防滲漏和耐久性要求的裂縫修補(bǔ)，應(yīng)結(jié)合表面封 閉法進(jìn)行處理。 5.3.4砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫修補(bǔ)，可選用裂縫表面封閉法或壓力注 漿法；對于地基不均勻沉降引起的裂縫，應(yīng)結(jié)合地基加固進(jìn)行修 補(bǔ)，對于溫差產(chǎn)生的裂縫，還應(yīng)采取適當(dāng)?shù)臉?gòu)造措施。

6.1.1裂縫處理的施工，除應(yīng)符合本規(guī)程的要求外，尚應(yīng)遵守現(xiàn) 行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50550的 規(guī)定。 6.1.2在對結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行裂縫處理時(shí)，施工單位應(yīng)針對裂縫修補(bǔ) h

6.1.3裂縫處理所用材料的性能，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

1原構(gòu)件衣面 范圍內(nèi)，打磨平整、清除油垢直至露出堅(jiān)實(shí)的基材新面，用壓縮空 氣或吸塵器清理干凈： 2當(dāng)設(shè)計(jì)要求沿裂縫走向騎縫鑿槽時(shí)，應(yīng)按施工圖規(guī)定的部 面形式和尺寸進(jìn)行開鑿、修整并清理干凈； 3裂縫內(nèi)的粘合面處理，應(yīng)按粘合劑產(chǎn)品說明書的規(guī)定進(jìn) 行。 6.1.5膠體材料的調(diào)制和使用應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定進(jìn)行。 6.1.6裂縫表面封閉完成后，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)使用環(huán)境和設(shè)計(jì)要求作 好防護(hù)層。 6.17裂縫處理施工的全討程，應(yīng)有可靠的安全措施，并應(yīng)符合

1在裂縫處理過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)裂縫擴(kuò)展、增多等異常情況時(shí) 應(yīng)立即停止施工，并進(jìn)行重新評(píng)估處理； 2存在對施工人員健康及周邊環(huán)境有影響的有害物質(zhì)時(shí)，應(yīng) 采取有效的防護(hù)措施；當(dāng)使用化學(xué)漿液時(shí)，尚應(yīng)保持施工現(xiàn)場通風(fēng)

3化學(xué)材料及其產(chǎn)品應(yīng)存放在遠(yuǎn)離火源的儲(chǔ)藏室內(nèi)，并應(yīng)密 封存放； 4工作場地嚴(yán)禁煙火，并必須配備消防器材。

6.2.1采用注射法施工時(shí)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理及檢驗(yàn)：

1在裂縫兩側(cè)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面應(yīng)每隔一定距離粘接注射筒 的底座，并沿裂縫的全長進(jìn)行封縫： 2封縫膠固化后方可進(jìn)行注膠操作； 3灌縫膠液可用注射器注人裂縫腔內(nèi)，并應(yīng)保持低壓、穩(wěn)壓： 4注入裂縫的膠液固化后，可撤除注射筒及底座，并用砂輪 磨平構(gòu)件表面： 5采用注射法的現(xiàn)場環(huán)境溫度和構(gòu)件溫度不宜低于12℃， 且不應(yīng)低于5℃。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：封縫膠泥固化后立即進(jìn)行壓氣試驗(yàn)，檢查密封效 果：觀察注漿嘴壓人壓縮空氣壓力值等于注漿壓力值時(shí)是否有漏 氣的氣泡出現(xiàn)。若有漏氣，應(yīng)用膠泥修補(bǔ)，直至無氣泡出現(xiàn)。 6.2.2采用壓力注漿法施工時(shí)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理及檢驗(yàn)： 1進(jìn)行壓力注漿前應(yīng)騎縫或斜向鉆孔至裂縫深處，并理埋設(shè)注 漿管，注漿嘴應(yīng)理設(shè)在裂縫端部、交叉處和較寬處，間隔為300mm 500mm，對貫穿性深裂縫應(yīng)每隔1m～2m加設(shè)一個(gè)注漿管； 2封縫應(yīng)使用專用的封縫膠，膠層應(yīng)均勻無氣泡、砂眼，厚度 應(yīng)大于2mm，并與注漿嘴連接密封： 3封縫膠固化后，應(yīng)使用潔凈無油的壓縮空氣試壓，確認(rèn)注 漿通道是否通暢、密封、無泄漏； 4注漿應(yīng)按由寬到細(xì)、由一端到另一端由低到高的順序依

1進(jìn)行壓力注漿前應(yīng)騎縫或斜向鉆孔至裂縫深處，并埋設(shè)注 漿管，注漿嘴應(yīng)埋設(shè)在裂縫端部、交叉處和較寬處，間隔為300mm 500mm，對貫穿性深裂縫應(yīng)每隔1m～2m加設(shè)一個(gè)注漿管； 2封縫應(yīng)使用專用的封縫膠，膠層應(yīng)均勻無氣泡、砂眼，厚度 應(yīng)大于2mm，并與注漿嘴連接密封； 3封縫膠固化后，應(yīng)使用潔凈無油的壓縮空氣試壓，確認(rèn)注 漿通道是否通暢、密封、無泄漏； 4注漿應(yīng)按由寬到細(xì)、由一一端到另一端、由低到高的順序依 次進(jìn)行；

5縫隙全部注滿后應(yīng)繼續(xù)穩(wěn)定壓力一定時(shí)間，待吸漿率小于 50ml/h后停止注漿，關(guān)閉注漿嘴。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：封縫膠泥固化后立即進(jìn)行壓氣試驗(yàn)，檢查密封效 果；觀察注漿嘴壓入壓縮空氣，壓力取等于注漿壓力，觀察是否有 漏氣的氣泡出現(xiàn)。若有漏氣，應(yīng)用膠泥修補(bǔ)，直至無氣泡出現(xiàn)。 6.2.3采用填充密封法施工時(shí)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理及檢驗(yàn)： 1進(jìn)行填充密封前應(yīng)沿裂縫走向騎縫開鑿V形槽或U形 槽，并仔細(xì)檢查鑿槽質(zhì)量； 2當(dāng)有鋼筋銹脹裂縫時(shí)，鑿出全部銹蝕部分，并進(jìn)行除銹和 防銹處理； 3當(dāng)需設(shè)置隔離層時(shí)，U形槽的槽底應(yīng)為光滑的平底，槽底 鋪設(shè)的隔離層（圖6.2.3），隔離層應(yīng)緊貼槽底，且不應(yīng)吸潮膨脹 填充材料不應(yīng)與基材相百反應(yīng)：

6.2.3裂縫處開U形槽充填修補(bǔ)材料

4向槽內(nèi)灌注液態(tài)密封材料應(yīng)灌至微溢并抹平； 5靜止的裂縫和銹蝕裂縫可采用封口膠或修補(bǔ)膠等進(jìn)行填 充，并用纖維織物或彈性涂料封護(hù)；活動(dòng)裂縫可采用彈性和延性良 好的密封材料進(jìn)行填充封護(hù)。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察，檢查施工記錄。 6.2.4采用表面封閉法施工時(shí)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行外理及檢驗(yàn)，

1進(jìn)行表面封閉前應(yīng)先清洗結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面的水分，干燥后進(jìn) 行裂縫的封閉； 2涂刷底膠應(yīng)使膠液在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面充分滲透，微裂紋內(nèi)應(yīng) 含膠飽滿，必要時(shí)可沿裂縫多道涂刷： 3粘貼時(shí)應(yīng)排除氣泡，使布面平整、含膠飽滿均勻， 4織物沿裂縫走向騎縫粘貼，當(dāng)使用單向纖維織物時(shí)，纖維 方向應(yīng)與裂縫走向相垂直： 5多層粘貼時(shí)應(yīng)重復(fù)上述步驟，纖維織物表面所涂的膠液達(dá) 到指干狀態(tài)時(shí)應(yīng)粘貼下一層。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察，檢查施工記錄。 6.2.5采用化學(xué)材料澆注法施工時(shí)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理及檢 驗(yàn)： 1進(jìn)行化學(xué)材料澆注前結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)作臨時(shí)支撐； 2澆筑槽應(yīng)分段開鑿，每段不得超過1m，開鑿寬度可沿裂縫 兩側(cè)各50mm，剔除槽內(nèi)酥松部分并清除雜物，漏漿液的洞、縫可 用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)臃舛拢?3材料制備應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行（環(huán)氧樹脂添加固化 劑攪拌均后添加促進(jìn)劑，繼續(xù)攪拌均勻后添加石英粉），并保持 適當(dāng)?shù)臏囟�，材料制備完成后可進(jìn)行澆鑄。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查，強(qiáng)度檢查可抽查。 檢驗(yàn)方法：全程跟班觀察、檢查。 6.2.6采用密實(shí)法施工時(shí)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理及檢驗(yàn)： 1裂縫兩側(cè)10mm～20mm范圍應(yīng)清理干凈，并用水沖洗 保持濕潤； ，2采用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)有扪a(bǔ)裂縫應(yīng)堵抹嚴(yán)實(shí)，并清理表面。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 松本士注一麗凌松本旅工潤三

1灌漿質(zhì)量檢驗(yàn)可采用超聲波法； 檢查數(shù)量：現(xiàn)場抽測裂縫總數(shù)的10%，且不少于5條裂縫； 檢驗(yàn)方法：按現(xiàn)行協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)《超聲法檢測混凝土缺陷技術(shù)規(guī) 呈》CECS21的規(guī)定執(zhí)行； 2采用取芯法時(shí)可隨機(jī)鉆取直徑為50mm～70mm的芯樣 進(jìn)行檢驗(yàn)。鉆芯前應(yīng)先探測鋼筋位置，取芯點(diǎn)宜避開鋼筋且選擇 裂縫中部，待芯樣取出后檢查裂縫是否填充飽滿、密實(shí)。有補(bǔ)強(qiáng)要 求的，還應(yīng)對芯樣做劈拉強(qiáng)度試驗(yàn)，試件不應(yīng)首先在裂縫修補(bǔ)處破 環(huán)； 鉆芯后留下的孔洞應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于C30，且高于原構(gòu) �；炷�土一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹細(xì)石混凝土或摻有石英砂的植筋 校填塞密實(shí)。 檢查數(shù)量：每一檢驗(yàn)批同類構(gòu)件現(xiàn)場抽查10%，且不少于3 條殺裂縫；每條取1個(gè)芯樣。 檢驗(yàn)方法：觀察、檢查抗劈拉試驗(yàn)記錄。 3采用承水法可適用于現(xiàn)澆樓板或圍堰類構(gòu)筑物，承水24h 不滲漏為合格。 檢查數(shù)量：按設(shè)計(jì)要求確定。 檢驗(yàn)方法：觀察、檢查承水試驗(yàn)報(bào)告。

附錄A混凝土結(jié)構(gòu)典型裂縫特征

豆1混凝士結(jié)構(gòu)的典型荷載裂縫特

附錄 B砌體結(jié)構(gòu)典型裂縫特征

附錄B砌體結(jié)構(gòu)典型裂縫特征

表B砌體結(jié)構(gòu)的典型荷載裂縫特征

1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不 司的用詞說明如下： 1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的： 正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”； 2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的： 正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”； 3）表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的： 正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”； 4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。 2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合 的規(guī)定”或“應(yīng)按··執(zhí)行”。

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010 《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367 《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50476 《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50550 《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》GB/T3323 《無損檢測磁粉檢測第1部分：總則》GB/T15822.1 《無損檢測滲透檢測第1部分：總則》GB/T18851.1 《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T203 《超聲法檢測混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程》CECS21 《鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》CECS77

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010 《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367 《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50476 《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50550 《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》GB/T3323 《無損檢測磁粉檢測第1部分：總則》GB/T15822.1 《無損檢測滲透檢測第1部分：總則》GB/T18851.1 《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T203 《超聲法檢測混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程》CECS21 《鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》CECS77

總 則 (35) 術(shù)語和符號(hào) (36) 2. 1術(shù)語 (36) 基本規(guī)定 (37) 裂縫檢測 (38) 4.1 一般規(guī)定 (38) 4.2混凝土結(jié)構(gòu)和砌體結(jié)構(gòu)的裂縫檢測 (38) 4.3 鋼結(jié)構(gòu)的裂紋檢測 (42) 裂縫處理 (44) 5.1般規(guī)定 (44) 5.2荷載裂縫處理 (44) 5.3非荷載裂縫處理 (46) 施工和檢驗(yàn) (54) 6. 1 一般規(guī)定 (54) 6.2施工方法和檢驗(yàn) (54)

1.0.1民用與工業(yè)建筑和一般構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)及構(gòu)件開裂是一個(gè)普 遍但文無法回避的問題，由此引發(fā)的糾紛不計(jì)其數(shù)。但由于不同 結(jié)構(gòu)形式裂縫開裂原因及其對結(jié)構(gòu)影響的復(fù)雜性，如何系統(tǒng)有效 的給出裂縫處理的具體建議一直是建筑行業(yè)所面臨的難題。為 此，秉承技術(shù)先進(jìn)、安全適用、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量的原則，制定本 規(guī)程。

、鋼結(jié)構(gòu)的民用與工業(yè)建筑裂縫檢測、裂縫處理、施工及檢！ 于有特殊用途或在特殊環(huán)境中的房屋結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，須符合專 門規(guī)定。

1.0.3本條系對本規(guī)程在實(shí)施中與其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)配套使用的關(guān)

系作出的規(guī)定。對房屋裂縫檢測，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑 可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》GB50292、《工業(yè)建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》GB 50144、《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344等；對房屋裂縫的 處理，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010、《碼 本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50003、《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50367等；對裂縫處理的施工及檢驗(yàn)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑 結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50550等。

2.1.2本規(guī)程所指的裂縫寬度，均指結(jié)構(gòu)層的表面裂縫寬 非粉刷層表面裂縫寬度。檢測時(shí)，應(yīng)除去構(gòu)件表面覆蓋層，女 層、油漆層等。

.1.5、2.1.6對于結(jié)構(gòu)構(gòu)件的裂縫，有多種劃分和稱謂，例如受 力裂縫與非受力裂縫、荷載效應(yīng)裂縫與非荷載效應(yīng)裂縫、受力裂縫 與變形裂縫等。其中“受力裂縫”或“荷載裂縫”通常的解釋是指由 荷載產(chǎn)生的內(nèi)力造成的裂縫。本規(guī)程將“荷載裂縫”定義為“在荷 載（包括地震作用）直接作用下，房屋結(jié)構(gòu)構(gòu)件由于承載力不足或 抗裂能力不足而產(chǎn)生的裂縫”；將“除荷載裂縫以外的其他所有房 屋裂縫”統(tǒng)稱為“非荷載裂縫”，主要表現(xiàn)為溫度裂縫，收縮、干縮、 膨脹和不均勻沉降等因素引起的裂縫，這樣劃分和定義既明確文 合理。非荷載裂縫般情況下寬度較細(xì)微，對結(jié)構(gòu)構(gòu)件安全性的 影響較小。但值得注意的是，在持續(xù)間接作用下（如地基變形持續(xù) 發(fā)展），此類裂縫可能危及結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安全。 2.1.9、2.1.10本規(guī)程中的主要構(gòu)件是指結(jié)構(gòu)中的主要受力構(gòu)件 或?yàn)榇_保結(jié)構(gòu)整體性而設(shè)置的相關(guān)連接構(gòu)件，單個(gè)此類構(gòu)件的失 效，將可能影響結(jié)構(gòu)局部或整體的安全性能；一般構(gòu)件是指為確保 房屋的正常使用而設(shè)置的相關(guān)構(gòu)件，此類構(gòu)件功能的喪失，將不影 響結(jié)構(gòu)的安全性能，但影響結(jié)構(gòu)的正常使用

3.0.1房屋裂縫在影響了房屋結(jié)構(gòu)的安全和正常使用時(shí)，需進(jìn)行 相應(yīng)的檢測及處理工作，對于允許帶裂縫工作的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，當(dāng)裂 縫相關(guān)指標(biāo)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，可不對此類裂縫進(jìn)行 檢測和處理

3.0.2房屋裂縫的檢測、處理、施工及檢驗(yàn)工作程序是既相互獨(dú)

立又密切聯(lián)系的統(tǒng)一整體。程序框圖中描述了從接受委托到檢驗(yàn) 全過程幾個(gè)必不可少的階段，框圖中的各項(xiàng)工作必須依次、逐一完 成。

3.0.3對房屋裂縫的檢測和處理，要求具有相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)和實(shí) 際工程經(jīng)驗(yàn)。因此，為確保房屋裂縫的檢測和處理工作能夠正常， 有序、有效的進(jìn)行，要求從事此項(xiàng)工作的單位和個(gè)人具備相應(yīng)的技 術(shù)資質(zhì)和資格。

3.0.4結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫檢測的內(nèi)容天體相同。但由于混凝土結(jié)構(gòu)、 砌體結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)類型不筒，其裂縫檢 自可以適當(dāng)調(diào)整，

3.0.4結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫檢測的內(nèi)容大體相同。但由于混凝土結(jié)構(gòu)、

結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫都需要進(jìn)行處理。對于相應(yīng)環(huán)境類別下裂縫寬度小 于本規(guī)程限值要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，可不對此類裂縫進(jìn)行處理。相反， 對于裂縫寬度大于本規(guī)程的限值要求時(shí)，必須對此類裂縫進(jìn)行處 理。裂縫處理時(shí)，須結(jié)合環(huán)境類別和裂縫寬度選擇相應(yīng)的處理方 式。

生，要求在裂縫處理后一段時(shí)間內(nèi)進(jìn)行相應(yīng)的檢測或監(jiān)測。根據(jù) 工程經(jīng)驗(yàn)，第一次的檢查時(shí)間宜定為裂縫處理后的半年或1年， 不應(yīng)超過2年。

1裂縫對結(jié)構(gòu)的影響及其嚴(yán)重程度首先應(yīng)根據(jù)裂縫在結(jié)構(gòu) 件上的宏觀分布來判定，結(jié)合相應(yīng)文件、記錄，檢測人員能 對裂縫做出初步評(píng)估

4.1.3·裂縫寬度最大處和裂縫變化最大處一般也是應(yīng)力最 的地方，這些部位一一般為結(jié)構(gòu)構(gòu)件相對薄弱的環(huán)節(jié)，存在的安 患也相對較大。

4.1.5裂縫觀測周期若太長，則難以把握裂縫動(dòng)態(tài)發(fā)展情

對結(jié)構(gòu)的危險(xiǎn)性線材標(biāo)準(zhǔn)，只有準(zhǔn)確的掌握裂縫發(fā)展趨勢，才能合理判斷其 對結(jié)構(gòu)的影響程度并作出正確的決策，根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，裂縫觀測周 期一般不超過1個(gè)月。

4.2混凝士結(jié)構(gòu)和砌體結(jié)構(gòu)的裂縫檢測

4.2.3自前常用石膏餅測量混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件和砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)件的 裂縫發(fā)展情況，該方法操作簡單，能夠有效、定性地測出裂縫的發(fā) 展情況，若裂縫有持續(xù)發(fā)展，則所貼石實(shí)會(huì)有斷裂裂縫，故須補(bǔ)貼 新石膏餅以作進(jìn)一步觀察。

縫比對卡上面有粗細(xì)不等并標(biāo)注有寬度的平行線條，將其覆蓋于 裂縫上車庫設(shè)計(jì)規(guī)范和圖紙，可比較出裂縫的寬度；讀數(shù)顯微鏡是配有刻度和游標(biāo)的光 學(xué)透鏡，從鏡中看到的是放大的裂縫，通過調(diào)節(jié)游標(biāo)讀出裂縫寬 度，若裂縫仍在發(fā)展，裂縫寬度值上應(yīng)標(biāo)明檢測時(shí)間，便于分析裂 縫變化。

4.2.6裂縫深度沿其長度方向一般也是不均勻的，通常

雙縫寬度最大處的裂縫深度最深，故裂縫深度的檢測一般只銷 縫寬度最大處。鉆芯法和超聲波法是目前應(yīng)用比較廣泛的村 嬰縫深度的方法，這兩種方法技術(shù)比較成熟，測量結(jié)果比較準(zhǔn)石