每一樓層且總量不大于250m3的材料品種和設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)均 相同的砌體。

在一個(gè)檢測(cè)單元內(nèi)，隨機(jī)

2.1.3測(cè)點(diǎn)test point

在一個(gè)測(cè)區(qū)內(nèi)，按檢測(cè)方法的要求文化標(biāo)準(zhǔn)，隨機(jī)布置的一個(gè)或若十 個(gè)檢測(cè)點(diǎn)。

采用原位壓力機(jī)在墻體上進(jìn)行抗壓測(cè)試，檢測(cè)砌體抗壓強(qiáng)度 的方法。

采用扁式液壓干斤頂在墻體上進(jìn)行抗壓測(cè)試：檢測(cè)砌體的受 壓應(yīng)力、彈性模量、抗壓強(qiáng)度的方法，簡(jiǎn)稱扁頂法

從墻體上切割、取出外形幾何尺寸為標(biāo)準(zhǔn)抗壓砌體試件， 試驗(yàn)室進(jìn)行抗壓測(cè)試的方法。

2.1.7原位砌體通縫單剪法

horizontalmortarjointinsitu

在墻體上沿單個(gè)水平灰縫進(jìn)行抗剪測(cè)試，檢測(cè)體抗剪強(qiáng) 方法，簡(jiǎn)稱原位單剪法，

mortar joint in situ

采用原位剪切儀在墻體上對(duì)單塊或雙塊順磚進(jìn)行雙面抗剪測(cè) 試，檢測(cè)砌體抗剪強(qiáng)度的方法

采用推出儀從墻體上水平推出單塊丁磚，測(cè)得水平推力及推 出磚下的砂漿飽滿度，以此推定砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度的方法。

將取樣砂漿破碎、烘十并篩分成符合一定級(jí)配要求的 裝人承壓筒并施加筒壓荷載，檢測(cè)其破損程度（筒壓比）， 筒壓比推定砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度的方法。

2.1.11砂漿片剪切法

采用砂漿測(cè)強(qiáng)儀檢測(cè)砂漿片的抗剪強(qiáng)度，以此推定砌筑砂漿 抗壓強(qiáng)度的方法。

2.1.12砂漿回彈法

12 砂漿回彈法 the method of mortar rebound

采用砂漿回彈儀檢測(cè)墻體、柱中砂漿表面的硬度，根 值和碳化深度推定其強(qiáng)度的方法

2. 1. 13 點(diǎn)荷法 the method of point load

2. 1. 13 點(diǎn)荷法 the method of point loac

在砂漿片的大面上施加點(diǎn)荷載，推定砌筑砂漿抗壓 方法。

2.1.14砂漿片局壓法

采用局壓儀對(duì)砂漿片試件進(jìn)行局部抗壓測(cè)試：根據(jù)局部 荷載值推定砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度的方法

2.1.15燒結(jié)磚回彈法themethodoffiredbrickrebouno

采用專用回彈儀檢測(cè)燒結(jié)普通磚或燒結(jié)多孔磚表面的 根據(jù)回彈值推定其抗壓強(qiáng)度的方法。

采用原位軸壓法和扁頂法在磚墻上檢測(cè)砌體的抗壓強(qiáng) 開鑿的兩個(gè)水平槽之間的體，

采用簡(jiǎn)壓法檢測(cè)砂漿強(qiáng)度時(shí)，砂漿試樣經(jīng)簡(jiǎn)壓測(cè)試并篩

后，留在孔徑5mm篩以上的累計(jì)篩余量與該試樣總量的比值： 簡(jiǎn)稱筒壓比。

2.2.2作用、效應(yīng)與抗力、計(jì)

原位軸壓法、扁頂法測(cè)定砌體抗壓強(qiáng)度的換算系數(shù)； $2 推出法的磚品種修正系數(shù)； 3 推出法的砂漿飽滿度修正系數(shù)； 54點(diǎn)荷法的荷載作用半徑修正系數(shù); 55 點(diǎn)荷法的試件厚度修正系數(shù)。

B一一水平灰縫的砂漿飽滿

7 筒壓法中的筒壓比； 磚或砂漿的回彈值； ni" 同一測(cè)區(qū)的測(cè)點(diǎn)（測(cè)位）數(shù)； 同一檢測(cè)單元的測(cè)區(qū)數(shù) n21

3.1.1對(duì)新建砌體工程，檢驗(yàn)和評(píng)定砌筑砂漿或磚、磚砌體的 強(qiáng)度，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50003、《碼 體結(jié)構(gòu)T程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203、《建筑工程施工質(zhì)量 驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300、《砌體基本力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)） GB/T50129等的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；當(dāng)遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)按 本標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)和推定砌筑砂漿或磚、磚砌體的強(qiáng)度： 1砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足。 2對(duì)磚強(qiáng)度或砂漿試塊的檢驗(yàn)結(jié)果有懷疑或爭(zhēng)議，需要確 定實(shí)際的砌體抗壓、抗剪強(qiáng)度。 3發(fā)生工程事故或?qū)κ┕べ|(zhì)量有懷疑和爭(zhēng)議，需要進(jìn)一步 分析磚、砂漿和砌體的強(qiáng)度。 3.1.2對(duì)既有砌體工程，在進(jìn)行下列鑒定時(shí)，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)和 推定砂漿強(qiáng)度、磚的強(qiáng)度或砌體的工作應(yīng)力、彈性模量和強(qiáng)度： 1安全鑒定、危房鑒定及其他應(yīng)急鑒定。 2抗震鑒定。 3大修前的可靠性鑒定。 4房屋改變用途、改建、加層或擴(kuò)建前的專門鑒定。 3.1.3各種檢測(cè)方法的選用應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第3.4節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。

3.2檢測(cè)程序及工作內(nèi)容

現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行（圖3.2.1）。 調(diào)查階段應(yīng)包括下列工作內(nèi)容： 收集被檢測(cè)工程的圖紙、施工驗(yàn)收資料、磚與砂漿的品 直關(guān)原材料的測(cè)試資料。

3.2.2調(diào)查階段應(yīng)包括下列工作內(nèi)容：

1收集被檢測(cè)工程的圖紙、施工驗(yàn)收資料、磚與砂漿 及有關(guān)原材料的測(cè)試資料。

圖3.2.1現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)程序

2現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查工程的結(jié)構(gòu)形式、環(huán)境條件、砌體質(zhì)量及其存 在問題，對(duì)既有砌體工程，尚應(yīng)調(diào)查使用期間的變更情況。 3工程建設(shè)時(shí)間。 4進(jìn)一步明確檢測(cè)原因和委托方的具體要求。 5以往工程質(zhì)量檢測(cè)情況。 3.2.3檢測(cè)方案應(yīng)根據(jù)調(diào)查結(jié)果和檢測(cè)目的、內(nèi)容和范圍制定 應(yīng)選擇一種或數(shù)種檢測(cè)方法，必要時(shí)應(yīng)征求委托方意見并認(rèn)可 對(duì)被檢測(cè)工程應(yīng)劃分檢測(cè)單元，并應(yīng)確定測(cè)區(qū)和測(cè)點(diǎn)數(shù)。 3.2.4測(cè)試設(shè)備、儀器應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品說明書規(guī)定進(jìn)行保 養(yǎng)和校準(zhǔn)，必要時(shí)尚應(yīng)按使用頻率、檢測(cè)對(duì)象的重要性適當(dāng)增加 校準(zhǔn)次數(shù)。 3.2.5計(jì)算、分析和強(qiáng)度推定過程中，出現(xiàn)異常情況或測(cè)試數(shù) 據(jù)不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充測(cè)試

修補(bǔ)砌體局部損傷部位。修補(bǔ)后的砌體，應(yīng)滿足原構(gòu)件承載 ！正常使用的要求。

安全措施，并應(yīng)采取避免或減小污染環(huán)境的措施 3.2.10現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和抽樣檢測(cè)，環(huán)境溫度和試件（試樣）溫度均 應(yīng)高于0℃。

3.3檢測(cè)單元、測(cè)區(qū)和測(cè)點(diǎn)

3.3.1當(dāng)檢測(cè)對(duì)象為整棟建筑物或建筑物的一部分時(shí)，應(yīng)將其 劃分為一個(gè)或若干個(gè)可以獨(dú)立進(jìn)行分析的結(jié)構(gòu)單元，每一結(jié)構(gòu)單 元應(yīng)劃分為若干個(gè)檢測(cè)單元

3.3.1當(dāng)檢測(cè)對(duì)象為整棟建筑物或建筑物的一部分時(shí)，

元應(yīng)劃分為若干個(gè)檢測(cè)單元。 3.3.2每一檢測(cè)單元內(nèi)，不宜少于6個(gè)測(cè)區(qū)，應(yīng)將單個(gè)構(gòu)件 （單片墻體、柱）作為一個(gè)測(cè)區(qū)。當(dāng)個(gè)檢測(cè)單元不足6個(gè)構(gòu)件 時(shí)，應(yīng)將每個(gè)構(gòu)件作為一個(gè)測(cè)區(qū)。 采用原位軸壓法、扁頂法、切制抗壓試件法檢測(cè)，當(dāng)選擇6 個(gè)測(cè)區(qū)確有困難時(shí)，可選取不少于3個(gè)測(cè)區(qū)測(cè)試，但宜結(jié)合其他 非破損檢測(cè)方法綜合進(jìn)行強(qiáng)度推定。 3.3.3每一測(cè)區(qū)應(yīng)隨機(jī)布置若干測(cè)點(diǎn)。各種檢測(cè)方法的測(cè)點(diǎn)數(shù)： 應(yīng)符合下列要求： 1原位軸壓法、扁頂法、切制抗壓試件法、原位單剪法、 簡(jiǎn)壓法，測(cè)點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于1個(gè)。 2原位雙剪法、推出法，測(cè)點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于3個(gè)。 3砂漿片剪切法、砂漿回彈法、點(diǎn)荷法、砂漿片局壓法、 燒結(jié)磚回彈注涮占數(shù)不應(yīng)少王5個(gè)

3.3.3每一測(cè)區(qū)應(yīng)隨機(jī)布置若干測(cè)點(diǎn)。各種檢測(cè)方法的測(cè)點(diǎn)數(shù)： 應(yīng)符合下列要求： 1原位軸壓法、扁頂法、切制抗壓試件法、原位單剪法、 奇壓法，測(cè)點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于1個(gè)。 2原位雙剪法、推出法，測(cè)點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于3個(gè)。 3砂漿片剪切法、砂漿回彈法、點(diǎn)荷法、砂漿片局壓法、 燒結(jié)磚回彈法，測(cè)點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于5個(gè)。 注：回彈法的測(cè)位，相當(dāng)于其他檢測(cè)方法的測(cè)點(diǎn)。

檢測(cè)時(shí)，測(cè)區(qū)和測(cè)點(diǎn)數(shù)可減少，但一個(gè)檢測(cè)單元的測(cè)區(qū)數(shù) 于3個(gè)。 5測(cè)點(diǎn)布置應(yīng)能使測(cè)試結(jié)果全面、合理反映檢測(cè)單完的放 量或其受力性能，

3.4檢測(cè)方法分類及其選用原則

3.4.1砌體工程的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法，可按對(duì)砌體結(jié)構(gòu)的損傷程度 分為下列幾類： 1非破損檢測(cè)方法，在檢測(cè)過程中，對(duì)砌體結(jié)構(gòu)的既有力 學(xué)性能沒有影響。 2局部破損檢測(cè)方法，在檢測(cè)過程中，對(duì)砌體結(jié)構(gòu)的既有 力學(xué)性能有局部的、暫時(shí)的影響，但可修復(fù)。

2砌體工程的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法，可按測(cè)試內(nèi)容分為下列兒類

3.4.2砌體工程的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法，可按測(cè)試內(nèi)容分為

表3.4.3檢測(cè)方法

續(xù)表 3. 4. 3

3.4.4選用檢測(cè)方法和在墻體上選定測(cè)點(diǎn)，尚應(yīng)符合

3.4.4選用檢測(cè)方法和在墻體上選定測(cè)點(diǎn)，尚應(yīng)符合下列要求： 1 除原位單剪法外，測(cè)點(diǎn)不應(yīng)位于門窗洞口處。 2所有方法的測(cè)點(diǎn)不應(yīng)位于補(bǔ)砌的臨時(shí)施工洞口附近 3應(yīng)力集中部位的墻體以及墻梁的墻體計(jì)算高度范圍內(nèi) 不應(yīng)選用有較大局部破損的檢測(cè)方法。 4磚柱和寬度小于3.6m的承重墻，不應(yīng)選用有較大局部 破損的檢測(cè)方法。 3.4.5現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)或取樣檢測(cè)時(shí)，砌筑砂漿的齡期不應(yīng)低于28d 3.4.6檢測(cè)砌筑砂漿強(qiáng)度時(shí)，取樣砂漿試件或原位檢測(cè)的水平 灰縫應(yīng)處于干燥狀態(tài)。 3.4.7各類磚的取樣檢測(cè)，每檢測(cè)單元不應(yīng)少于一組；應(yīng)按 相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行磚的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)和強(qiáng)度等級(jí)評(píng)定。 3.4.8采用砂漿片局壓法取樣檢測(cè)砌筑砂漿強(qiáng)度時(shí)，檢測(cè)單元 測(cè)區(qū)的確定，以及強(qiáng)度推定，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；測(cè)試 設(shè)備、測(cè)試步驟、數(shù)據(jù)分析應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《擇壓法檢測(cè)砌筑 砂漿抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》IGI/T234的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行

，1原位軸壓法（圖4.1.1）適用于推定240mm厚普通磚石 成多孔磚砌體的抗壓強(qiáng)度。

體或多孔磚砌體的抗壓強(qiáng)度

4.1.2測(cè)試部位應(yīng)有代表性，并應(yīng)符合下列要求：

4.1.2測(cè)試部位應(yīng)其有代表性，并應(yīng)符合下列要求： 1測(cè)試部位宜選在墻體中部距樓、地面1m左右的高度處： 槽間砌體每側(cè)的墻體寬度不應(yīng)小于1.5m。 2同一墻體上，測(cè)點(diǎn)不宜多于1個(gè)，且宜選在沿墻體長(zhǎng)度 的中間部位：多于1個(gè)時(shí)，其水平凈距不得小于2.0m

3測(cè)試部位不得選在挑梁下、應(yīng)力集中部位以及墻梁的墻 體計(jì)算高度范圍內(nèi)。

4.2.1 原位壓力機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)符合表4.2.1的要求，

4.2.1原位壓力機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)符合表4.2.1的要求。

表 4. 2. 1 原位壓力機(jī)主要技術(shù)指

2.2原位壓力機(jī)的力值，應(yīng)每半年校驗(yàn)一次

4.2.2原位壓力機(jī)的力值，應(yīng)每半年校驗(yàn)一次。

4.3.1在測(cè)點(diǎn)上開鑿水平槽孔時(shí)，應(yīng)符合下列

.3.1在測(cè)點(diǎn)上開鑿水平槽孔時(shí)，應(yīng)符合下列要求 1上、下水平槽的尺寸應(yīng)符合表 4.3.1的要求

1上、下水平槽的尺寸應(yīng)符合表 4. 3. 1 的要求。

表 4. 3.1 水平槽尺寸

2上、下水平槽孔應(yīng)對(duì)齊。普通磚砌體，槽簡(jiǎn)砌體高度應(yīng) 為7皮磚；多孔磚砌體，槽間砌體高度應(yīng)為5皮磚。 3開槽時(shí)，應(yīng)避免擾動(dòng)四周的砌體；槽間砌體的承壓面應(yīng) 修平整。

要求： 1在上槽內(nèi)的下表面和扁式千斤頂?shù)捻斆妫瑧?yīng)分別均勻鋪 設(shè)濕細(xì)砂或石膏等材料的墊層，墊層厚度可取10mm。 2應(yīng)將反力板置于上槽孔，扁式干斤頂置于下槽孔，應(yīng)安 放四根鋼拉桿，并應(yīng)使兩個(gè)承壓板上下對(duì)齊后，應(yīng)沿對(duì)角兩兩均 勻擰緊螺母并調(diào)整其平行度；四根鋼拉桿的上下螺母間的凈距誤 差不應(yīng)大于2mm。 3正式測(cè)試前，應(yīng)進(jìn)行試加荷載測(cè)試，試加荷載值可取預(yù) 估破壞荷載的10%。應(yīng)檢查測(cè)試系統(tǒng)的靈活性和可靠性，以及 上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實(shí)。經(jīng)試加荷載，測(cè)試系 統(tǒng)正常后應(yīng)卸荷，并應(yīng)開始正式測(cè)試。 4.3.3正式測(cè)試時(shí)，應(yīng)分級(jí)加荷。每級(jí)荷載可取預(yù)估破壞荷載 的10%，并應(yīng)在1min～1.5min內(nèi)均勻加完，然后恒載2min。 加荷至預(yù)估破壞荷載的80%后，應(yīng)按原定加荷速度連續(xù)加荷， 直至槽間砌體破壞。當(dāng)槽間砌體裂縫急劇擴(kuò)展和增多，油壓表的 指針明顯回退時(shí)，槽間砌體達(dá)到極限狀態(tài)。 4.3.4測(cè)試過程中，發(fā)現(xiàn)上下壓板與砌體承壓面因接觸不良： 致使槽間砌體呈局部受壓或偏心受壓狀態(tài)時(shí)，應(yīng)停止測(cè)試，并應(yīng) 調(diào)整測(cè)試裝置，重新測(cè)試，無法調(diào)整時(shí)應(yīng)更換測(cè)點(diǎn)。 4.3.5測(cè)試過程中，應(yīng)細(xì)觀察槽間砌體初裂裂縫與裂縫升展 情況，并應(yīng)記錄遂級(jí)荷載下的油壓表讀數(shù)、測(cè)點(diǎn)位置、裂縫隨荷 載變化情況簡(jiǎn)圖等。

4.4.1根據(jù)槽間砌體初裂和破壞時(shí)的油壓表讀數(shù)，應(yīng)分別減去

4.4.1根據(jù)槽間砌體初裂和破壞時(shí)的油壓表讀數(shù)，應(yīng)分別減去 油壓表的初始讀數(shù)，并應(yīng)按原位壓力機(jī)的校驗(yàn)結(jié)果，計(jì)算槽間砌 體的初裂荷載值和破壞荷載值。 a

體的初裂荷載值和破環(huán)荷載值。 4.4.2槽間砌體的抗壓強(qiáng)度，應(yīng)按下式計(jì)算：

4.4.2槽間砌體的抗壓強(qiáng)度，應(yīng)按下式計(jì)算：

式中：fuij 第i個(gè)測(cè)區(qū)第i個(gè)測(cè)點(diǎn)槽間砌體的抗壓強(qiáng)度 (MPa); Nui 第i個(gè)測(cè)區(qū)第j個(gè)測(cè)點(diǎn)槽間砌體的受壓破壞荷載 值(N); A;一一第i個(gè)測(cè)區(qū)第j個(gè)測(cè)點(diǎn)槽間砌體的受壓面積 (mm)。 4.4.3槽間砌體抗壓強(qiáng)度換算為標(biāo)準(zhǔn)砌體的抗壓強(qiáng)度，應(yīng)按下 列公式計(jì)算

fuij fmij S1ij Sii = 1. 25 ± 0. 600oi

中：fmij 第2個(gè)測(cè)區(qū)第1個(gè)測(cè)點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)砌體抗壓強(qiáng)度換算值 (MPa) ; 61i 原位軸壓法的無量綱的強(qiáng)度換算系數(shù)： oi 該測(cè)點(diǎn)上部墻體的壓應(yīng)力（MPa），其值可按墻體 實(shí)際所承受的荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算。 4.4測(cè)區(qū)的砌體抗壓強(qiáng)度平均值，應(yīng)按下式計(jì)算

4.4.4測(cè)區(qū)的砌體抗壓強(qiáng)度平均值，應(yīng)按下式計(jì)算：

4.4.4測(cè)區(qū)的砌體抗壓

fm =1fmj 21

式中：fmi 第i個(gè)測(cè)區(qū)的砌體抗壓強(qiáng)度平均值（MPa） n1一 第i個(gè)測(cè)區(qū)的測(cè)點(diǎn)數(shù)。

5.1.1扁項(xiàng)法（圖5.1.1）適用于推定普通磚砌體或多孔磚硼 體的受壓彈性模量、抗壓強(qiáng)度或墻體的受壓工作應(yīng)力

b）測(cè)試受壓彈性模量、抗壓強(qiáng)度

5.2測(cè)試設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)

5.2.1扁頂應(yīng)由1mm厚合金鋼板焊接而成，總厚度宜為 5mm～7mm，大面尺寸分別宜為250mm×250mm、250mm× 380mm、380mm × 380mm 和 380mm × 500mm。250mm X 250mm和250mm×380mm的扁頂可用于240mm厚墻體， 380mm×380mm和380mm×500mm扁頂可用于370mm厚 墻體。 5.2.2扁頂?shù)闹饕�技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)符合表 5. 2.2 的要求

表5.2.2扁頂主要技術(shù)指標(biāo)

5.2.3每次使用前，應(yīng)校驗(yàn)扁頂?shù)牧χ怠?5.2.4手持式應(yīng)變儀和千分表的主要技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)符合表 5. 2. 4 的要求。

5.2.3每次使用前，應(yīng)校驗(yàn)扁頂?shù)牧χ怠?/p>

表5.2.4手持式應(yīng)變儀和于分表的主要技術(shù)指標(biāo)

5.3.1測(cè)試墻體的受壓工作應(yīng)力時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

測(cè)試墻體的受壓工作應(yīng)力時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 在選定的墻體上，應(yīng)標(biāo)出水平槽的位置，并應(yīng)牢固粘貼

兩對(duì)變形測(cè)量的腳標(biāo)廠圖5.1.1（a）。腳標(biāo)應(yīng)位于水平槽正中并 跨越該槽；普通磚砌體腳標(biāo)之間的距離應(yīng)相隔4條水平灰縫，宜 取250mm；多孔磚砌體腳標(biāo)之間的距離應(yīng)相隔3條水平灰縫， 宜取270mm~300mm。 2使用手持應(yīng)變儀或干分表在腳標(biāo)上測(cè)量砌體變形的初讀 數(shù)時(shí)，應(yīng)測(cè)量3次，并應(yīng)取其平均值。 3在標(biāo)出水平槽位置處：應(yīng)剔除水平灰縫內(nèi)的砂漿。水平 槽的尺寸應(yīng)略大于扁頂尺寸。開鑿時(shí)不應(yīng)損傷測(cè)點(diǎn)部位的墻體及 變形測(cè)量腳標(biāo)。槽的四周應(yīng)清理平整，并應(yīng)除去灰渣。 4使用手持式應(yīng)變儀或于分表在腳標(biāo)上測(cè)量開槽后的砌體 變形值時(shí)，應(yīng)待讀數(shù)穩(wěn)定后再進(jìn)行下一步測(cè)試工作。 5在槽內(nèi)安裝扁頂，扁頂上下兩面宜墊尺寸相同的鋼墊板 并應(yīng)連接測(cè)試設(shè)備的油路（圖5.1.1）。 6正式測(cè)試前的試加荷載測(cè)試，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.3.2條 第3款的規(guī)定。 7正式測(cè)試時(shí)，應(yīng)分級(jí)加荷。每級(jí)荷載應(yīng)為預(yù)估破壞荷載 直的5%，并應(yīng)在1.5min～2min內(nèi)均勻加完，恒載2min后應(yīng)測(cè) 讀變形值。當(dāng)變形值接近開槽前的讀數(shù)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減小加荷級(jí) 差，并應(yīng)直至實(shí)測(cè)變形值達(dá)到開槽前的讀數(shù)，然后卸荷。 5.3.2實(shí)測(cè)墻體的砌體抗壓強(qiáng)度或受壓彈性模量時(shí)，應(yīng)符合下 列要求： 1在完成墻體的受壓工作應(yīng)力測(cè)試后，應(yīng)開鑿第二條水平 槽，上下槽應(yīng)互相平行、對(duì)齊。當(dāng)選用250mm×250mm扁頂 時(shí)，普通磚砌體兩槽之簡(jiǎn)的距離應(yīng)相隔7皮磚；多孔磚砌體兩槽 之間的距離應(yīng)相隔5皮磚。當(dāng)選用250mm×380mm扁頂時(shí)，普 通磚體兩槽之間的距離應(yīng)相隔8皮磚：多孔磚砌體兩槽之間的 距離應(yīng)相隔6皮磚。遇有灰縫不規(guī)則或砂漿強(qiáng)度較高而難以鑿槽 時(shí)，可在槽孔處取出1皮磚，安裝扁頂時(shí)應(yīng)采用鋼制楔形墊塊調(diào) 整其間隙。

扁頂。 3 試加荷載，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.3.2條第3款的規(guī)定。 4 正式測(cè)試時(shí)，加荷方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.3.3條的規(guī)定 5當(dāng)槽間砌體上部壓應(yīng)力小于0.2MPa時(shí)，應(yīng)加設(shè)反力平 衡架后再進(jìn)行測(cè)試。當(dāng)槽間砌體上部壓應(yīng)力不小于0.2MPa時(shí)， 也宜加設(shè)反力平衡架后再進(jìn)行測(cè)試。反力平衡架可由兩塊反力板 和四根鋼拉桿組成，

5.3.3當(dāng)測(cè)試砌體受壓彈性模量時(shí)，尚

1應(yīng)在槽間砌體兩側(cè)各粘貼一對(duì)變形測(cè)量腳標(biāo)L圖5.1.1 b），腳標(biāo)應(yīng)位于槽間砌體的中部。普通磚砌體腳標(biāo)之間的距 離應(yīng)相隔4條水平灰縫，宜取250mm：多孔磚砌體腳標(biāo)之間的 距離應(yīng)相隔3條水平灰縫，宜取270mm～300mm。測(cè)試前應(yīng)記 錄標(biāo)距值，并應(yīng)精確至0.1mm。 2正式測(cè)試前，應(yīng)反復(fù)施加10%的預(yù)估破壞荷載，其次數(shù) 不宜少于3次。 3測(cè)試時(shí)，加荷方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.3.3條的要求，并 應(yīng)測(cè)記逐級(jí)荷載下的變形值。 4累計(jì)加荷的應(yīng)力上限不宜大于槽間砌體極限抗壓強(qiáng)度 的50%。 5.3.4當(dāng)僅測(cè)定砌體抗壓強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)同時(shí)開鑿兩條水平槽，并 應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第5.3.2條的要求進(jìn)行測(cè)試，

.3.5測(cè)試記錄內(nèi)容應(yīng)包括描繪測(cè)點(diǎn)布置圖、墻體筑方 扁頂位置、腳標(biāo)位置、軸向變形值、逐級(jí)荷載下的油壓表讀 裂縫隨荷載變化情況簡(jiǎn)圖等。

.4.1數(shù)據(jù)分析時(shí)，應(yīng)根據(jù)扁頂力值的校驗(yàn)結(jié)果，將油壓 效換算為測(cè)試荷載值。

5.4.2墻體的受壓工作應(yīng)力，應(yīng)等于按本標(biāo)準(zhǔn)第 5.3.

家標(biāo)準(zhǔn)《砌體基本力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50129的有關(guān) 規(guī)定計(jì)算：當(dāng)換算為標(biāo)準(zhǔn)砌體的受壓彈性模量時(shí)，計(jì)算結(jié)果應(yīng)乘 以換算系數(shù)0.85

5.4.4槽間砌體的抗壓強(qiáng)度，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)式（4.4.2）計(jì)算。

5.4.6測(cè)區(qū)的砌體抗壓強(qiáng)度平均值塔吊標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)式（4.4.4）

5.4.6測(cè)區(qū)的砌體抗壓強(qiáng)度平均值，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)式（4.4.4） 計(jì)算。

6.1.1切制抗壓試件法適用于推定普通磚砌體和多孔

6.1.1切制抗壓試件法適用于推定普通磚砌體和多孔磚砌體的 抗壓強(qiáng)度。檢測(cè)時(shí)，應(yīng)使用電動(dòng)切割機(jī)，在磚墻上切割兩條豎 縫，豎縫間距可取370mm或490mm，應(yīng)人工取出與標(biāo)準(zhǔn)砌體抗 壓試件尺寸相同的試件，并應(yīng)運(yùn)至試驗(yàn)室，砌體抗壓測(cè)試應(yīng)按現(xiàn) 行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砌體基本力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50129的 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

6.1.2在磚墻上選擇切制試件的部位，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.2 條的要求。

6.1.3當(dāng)宏觀檢查墻體的砌筑質(zhì)量差或砌筑砂漿強(qiáng)度

漆包線標(biāo)準(zhǔn)6.2測(cè)試設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)

6.2.1 切割墻體豎向通縫的切割機(jī)，應(yīng)符合下列要求： 1 機(jī)架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性， 2 切割機(jī)應(yīng)操作靈活，并應(yīng)固定和移動(dòng)方便。 切割機(jī)的鋸切深度不應(yīng)小于240mm。 4 切割機(jī)上的電動(dòng)機(jī)、導(dǎo)線及其連接的接點(diǎn)應(yīng)具有良好的 防潮性能。 5切割機(jī)宜配備水冷卻系統(tǒng)。 6.2.2測(cè)試設(shè)備應(yīng)選擇適宜噸位的長(zhǎng)柱壓力試驗(yàn)機(jī)，其精度 （示值的相對(duì)誤差）不應(yīng)大于2%。預(yù)估抗壓試件的破壞荷載值， 應(yīng)為壓力試驗(yàn)機(jī)額定壓力的20%~80%

.3.1選取切制試件的部位后，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砌體基本 力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50129的有關(guān)規(guī)定，確定試件高 度H和試件寬度6（圖6.3.1），并應(yīng)標(biāo)出切割線。在選擇切割 線時(shí)，宜選取豎向灰縫上、下對(duì)齊的部位。