GB51432-2020 薄膜晶體管顯示器件玻璃基板生產(chǎn)工廠設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)—2021年3月1日起實施.pdf

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    3.0.1玻璃基板工廠設(shè)計應(yīng)合理利用資源,保護(hù)環(huán)境,防止和減

    3.0.3玻璃基板工廠設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定:

    應(yīng)滿足玻璃基板生產(chǎn)所需要的連續(xù)生產(chǎn)要求; 2 應(yīng)滿足設(shè)備安裝、調(diào)試檢修、安全生產(chǎn)、維護(hù)管理的要求;

    房地產(chǎn)項目企業(yè)發(fā)展規(guī)劃為以后生產(chǎn)發(fā)展或工藝改進(jìn)預(yù)留條件。玻璃基板工 廠規(guī)模應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品世代、本期產(chǎn)能及未來發(fā)展規(guī)劃進(jìn)行設(shè)計

    4.1一般規(guī)定 4.1.1 1 應(yīng)保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量; 2 應(yīng)降低工人勞動強度和保證職業(yè)安全 3 應(yīng)降低工程造價和運行維護(hù)費用; 4 應(yīng)具有靈活性、適應(yīng)性和可擴展性 4.1.2 玻璃基板的生產(chǎn)應(yīng)采用連續(xù)運轉(zhuǎn)的生產(chǎn)組織方式,輔助生 產(chǎn)部門的工作班次可根據(jù)需要確定 4.1.3 玻璃基板工廠的工藝設(shè)計應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝明確下列 條件: 1 產(chǎn)品世代及生產(chǎn)線產(chǎn)能; 2 生產(chǎn)工藝流程及工序組成; 覽 3主要生產(chǎn)廠房內(nèi)生產(chǎn)設(shè)施布局; 4生產(chǎn)廠房和輔助生產(chǎn)廠房的空間布局、物流、人流、荷載等 條件; 5 工藝所需水、氣、化學(xué)品等用量和品質(zhì)要求: 6 工藝生產(chǎn)環(huán)境要求: 7 工藝生產(chǎn)用電量和供電質(zhì)量要求: 8 工藝生產(chǎn)配電要求: 9 工藝生產(chǎn)區(qū)域照明要求: 10 工藝生產(chǎn)線自控、通信信息要求; 11 工藝生產(chǎn)產(chǎn)生廢氣、廢水、廢渣、粉塵的環(huán)節(jié)、種類、數(shù)量 及污染物成分。

    4.2.1玻璃基板生產(chǎn)工序應(yīng)包括原材料及輔助材料儲

    4.2.1玻璃基板生產(chǎn)工序應(yīng)包括原材料及輔助材料儲存、配料、 熔化、成型、半成品檢驗包裝、后加工、成品檢驗、成品包裝和儲存 具體工序組成應(yīng)由生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)市場需求、企業(yè)規(guī)劃和建設(shè)地點 的條件和相關(guān)規(guī)定綜合確定

    4.2.2玻璃基板生產(chǎn)工序應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程劃分,每條生

    4.2.4原輔材料倉儲設(shè)施及設(shè)備維護(hù)、維修車間應(yīng)按生產(chǎn)線 際需要進(jìn)行設(shè)置。

    4.2.5玻璃基板工廠設(shè)有原輔材料和廢料倉儲設(shè)施時,倉儲設(shè)施

    1應(yīng)根據(jù)所存儲物料的物理、化學(xué)性質(zhì)和存儲環(huán)境的要求分 類設(shè)置; 2主要原輔材料和產(chǎn)品庫房應(yīng)設(shè)出人庫的運輸通道; 3生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢料、固廢儲存場地應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB18599的有關(guān) 規(guī)定: 4危險廢物儲存場地應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《危險廢物貯存污 染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB18597的有關(guān)規(guī)定。

    2.6生產(chǎn)設(shè)備選型應(yīng)符合下列

    1生產(chǎn)設(shè)備和輔助生產(chǎn)設(shè)備宜采用自動化程度高、耗能低、 污染少的設(shè)備:

    4.2.7配料及輸送設(shè)備設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定:

    應(yīng)采取防止漏料措施; 4 應(yīng)設(shè)有排除廢料的裝置; 宜設(shè)置應(yīng)急供料裝置; 6 應(yīng)合理確定與原料直接接觸的設(shè)備或儲罐的材質(zhì)。 4.2.8 熔化及成型設(shè)備設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 熔爐應(yīng)采用富氧燃燒、全氧燃燒、電助熔、全電熔等清潔生 產(chǎn)技術(shù)或以上多種技術(shù)的組合應(yīng)用; 熔爐余熱宜回收利用; 3 熔爐等高溫設(shè)施應(yīng)采取有效的保溫、隔熱及冷卻措施; 4 熔爐燃料系統(tǒng)應(yīng)備份設(shè)置 5 采用浮法成型技術(shù)時,應(yīng)對錫槽底采取冷卻措施及應(yīng)急 措施; 6應(yīng)設(shè)置熔爐煙氣處理系統(tǒng),排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9078的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)滿足 當(dāng)?shù)卮髿馕廴疚锱欧艠?biāo)準(zhǔn)的要求

    4應(yīng)設(shè)有排除廢料的裝置; 5宜設(shè)置應(yīng)急供料裝置; 6 應(yīng)合理確定與原料直接接觸的設(shè)備或儲罐的材質(zhì)。 4.2.8 熔化及成型設(shè)備設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定: 1熔爐應(yīng)采用富氧燃燒、全氧燃燒、電助熔、全電熔等清潔生 立技術(shù)或以上多種技術(shù)的組合應(yīng)用; 2 熔爐余熱宜回收利用; 3 熔爐等高溫設(shè)施應(yīng)采取有效的保溫、隔熱及冷卻措施; 4 熔爐燃料系統(tǒng)應(yīng)備份設(shè)置:個 5 采用浮法成型技術(shù)時,應(yīng)對錫槽底采取冷卻措施及應(yīng)急 措施; 6應(yīng)設(shè)置熔爐煙氣處理系統(tǒng),排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9078的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)滿足 當(dāng)?shù)卮髿馕廴疚锱欧艠?biāo)準(zhǔn)的要求。 4.2.9廠務(wù)設(shè)施設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定! 1生產(chǎn)廣房的人流和物流人口應(yīng)分別設(shè)置; 2生產(chǎn)廠房應(yīng)設(shè)置設(shè)備搬人口和搬人通道; 3與生產(chǎn)密切聯(lián)系的輔助生產(chǎn)部門應(yīng)鄰近生產(chǎn)區(qū)域; 熔化區(qū)和成型區(qū)不應(yīng)跨越廠房的變形縫: 5 熔爐的基礎(chǔ)應(yīng)做抗震設(shè)計; 熱措施; 7 熔化區(qū)應(yīng)設(shè)置熔爐意外漏液收集和冷卻裝置; 8 熔爐周邊維修及觀察區(qū)域應(yīng)設(shè)置有防護(hù)欄的操作平臺; 熔爐及熔爐附屬設(shè)備應(yīng)設(shè)置雙路電源供電,其中一路應(yīng)為 應(yīng)急電源; 10熔爐冷卻水系統(tǒng)應(yīng)連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng); 11玻璃基板成型工序、后加工工序中的檢驗環(huán)節(jié)及包裝環(huán)

    4.2.9廠務(wù)設(shè)施設(shè)計應(yīng)符合下列

    節(jié)應(yīng)在潔凈區(qū)中進(jìn)行,潔凈區(qū)應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝對環(huán)境的要求: 12潔凈區(qū)應(yīng)設(shè)置人員凈化和物料凈化區(qū),并應(yīng)符合現(xiàn)行國 家標(biāo)準(zhǔn)《電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》GB50472的有關(guān)規(guī)定; 13后加工的檢驗、包裝工序應(yīng)設(shè)計防靜電措施。

    標(biāo)準(zhǔn)》GB3096《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348和 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GB/T50087的有關(guān)規(guī)定。 5.1.5~玻璃基板可采用成品包裝集裝箱運輸、自動物料搬運系統(tǒng) 運輸?shù)确绞健?

    5.2.1玻璃基板工廠選址應(yīng)滿足當(dāng)?shù)氐目傮w規(guī)劃及工業(yè)園區(qū)控 制性詳細(xì)規(guī)劃等要求,同時還應(yīng)該滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)總 平面設(shè)計規(guī)范》GB50187的有關(guān)規(guī)定。 5.2.2玻璃基板工廠選址宜靠近將玻璃基板作為基本部件的薄

    膜晶體管顯示器件的企業(yè)用地。對于為第10代及以上的薄膜晶 體管顯示器件企業(yè)配套的玻璃基板工廠,宜在同一地塊或相鄰地 塊內(nèi)選址。

    5.2.3玻璃基板工選址,應(yīng)優(yōu)先選擇管道天然氣供應(yīng)充足、電 力供應(yīng)穩(wěn)定、給水供應(yīng)穩(wěn)定、交通便利的地區(qū)。

    5.2.3玻璃基板工廠選址,應(yīng)優(yōu)先選擇管道天然氣供應(yīng)充足、電 力供應(yīng)穩(wěn)定、給水供應(yīng)穩(wěn)定、交通便利的地區(qū)。 5.2.4對于選址于山區(qū)的玻璃基板工廠,應(yīng)優(yōu)先選擇場地長邊方 向的基巖面較平緩且場地穩(wěn)定性較好的地段和地塊。

    5.3.1在符合生產(chǎn)流程、使用功能、消防要求等前提下,配料車

    區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)且地勢開闊、通風(fēng)條件良好的地

    5.3.3對廠區(qū)環(huán)境影響較大的原料裝卸區(qū)、倉儲區(qū),宜布置

    的地段,宜位于全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)且遠(yuǎn)離廠區(qū)散發(fā) 氣體、煙、霧、粉塵的污染源,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《潔凈廠 計規(guī)范》GB50073、《電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》GB50472 關(guān)規(guī)定。

    5.3.5玻璃基板廠當(dāng)設(shè)置有玻璃連廊時,應(yīng)線路短捷,并應(yīng) 中間轉(zhuǎn)角。

    5.3.6碎玻璃堆場的布置應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝的要求,宜靠近

    5.3.7廠區(qū)動力設(shè)施的布置應(yīng)根據(jù)廠區(qū)的實際情況確定。

    璃基板廠區(qū)與薄膜晶體管顯示器件廠區(qū)位于同一地塊內(nèi)時,可統(tǒng) 籌規(guī)劃動力設(shè)施。

    5.3.8為薄膜晶體管顯示器件工廠和玻璃基板工廠配套建

    5.3.9天然氣調(diào)壓站(箱)、液化石油氣儲罐、柴油罐等易燃、易爆 危險品生產(chǎn)儲存設(shè)施等應(yīng)布置在遠(yuǎn)離人員密集區(qū)的交通量較小的 廠區(qū)邊緣地段

    且交通量較小、靠近廠區(qū)污水排放口、地勢較低的綠地內(nèi),并應(yīng)符 合當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)的有關(guān)要求。

    5.4.2階梯式豎向設(shè)計的臺階劃分,應(yīng)與地形及總平面布置相適

    應(yīng),生產(chǎn)聯(lián)系密切的生產(chǎn)房、動力站房、構(gòu)筑物等宜布置在同 臺地內(nèi)。臺地的長邊宜平行于場地等高線布置。臺地的高度應(yīng)按 照生產(chǎn)要求及場地條件、結(jié)合臺階間的運輸聯(lián)系和基礎(chǔ)埋深等因 素綜合確定,且不宜大于5m。

    5.4.6在山坡地區(qū)建廠時,應(yīng)在廠區(qū)坡項上方設(shè)置截

    置運輸線路,滿足人、貨分流。廠區(qū)運輸線路應(yīng)滿足生產(chǎn)要求,線 路應(yīng)短捷,并應(yīng)使廠區(qū)內(nèi)外部運輸、裝卸、儲存形成完整的運輸 系統(tǒng)。

    5.5.2玻璃基板工廠出入口的位置和

    1廠區(qū)出入口不宜少于2個,主要人流出。 口應(yīng)分開設(shè)置; 2主要人流出入口可開向城市主干道、次于道 3主要物流出人口應(yīng)位于主要物流通道且靠近運輸繁忙的 倉庫、堆場,并應(yīng)與城市次干道連接

    2主要人流出人口可開向城市主干道、次干道: 3主要物流出人口應(yīng)位于主要物流通道且靠近運輸繁忙的 倉庫、堆場,并應(yīng)與城市次干道連接。 5.5.3廠區(qū)內(nèi)道路的布置,應(yīng)滿足生產(chǎn),運輸、安裝、檢修、消防安 全和施工等要求,應(yīng)有利于功能分區(qū)的劃分,應(yīng)呈環(huán)形布置且與廠 外道路連接便捷。道路布置應(yīng)與豎向設(shè)計相協(xié)調(diào),并應(yīng)有利于場 地及道路排除雨水。 5.5.4原材料及成品裝卸區(qū)的布置應(yīng)結(jié)合玻璃基板工廠總平面 布置、廠區(qū)交通規(guī)劃等進(jìn)行。 5.5.5玻璃基板工廠當(dāng)設(shè)置室外架空管架時,應(yīng)線路短捷,并應(yīng)

    全和施工等要求,應(yīng)有利于功能分區(qū)的劃分,應(yīng)呈環(huán)形布置且 外道路連接便捷。道路布置應(yīng)與豎向設(shè)計相協(xié)調(diào),并應(yīng)有利 地及道路排除雨水。

    5.5.5玻璃基板工廠當(dāng)設(shè)置室外架空管架時,應(yīng)線路短捷,并應(yīng)

    .5.6連廊、室外架空管架下方有道路、裝卸區(qū)時,其凈空高度不 宜小于4.5m,且不應(yīng)影響廠區(qū)內(nèi)工藝設(shè)備運輸車輛、物料運輸車 兩通行。

    家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電子工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計 范》GB50523的有關(guān)規(guī)定

    6.1.9廠房內(nèi)潔凈室(區(qū))的設(shè)計,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《潔凈廠

    房設(shè)計規(guī)范》GB50073及《電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》G 50472的有關(guān)規(guī)定。

    6.2.1玻璃基板生產(chǎn)廠房的耐火等級不應(yīng)低于二級。

    6.2.2玻璃基板生產(chǎn)廠房的火災(zāi)危險性分類,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)

    6.2.3廠房內(nèi)防火分區(qū)劃分,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)

    6.2.3廠房內(nèi)防火分區(qū)劃分,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防 火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定。熔化區(qū)可劃為一個獨立的防火分 區(qū),當(dāng)符合下列規(guī)定時,其防火分區(qū)最大允許建筑面積,可按生產(chǎn) 工藝要求確定: 1熔化區(qū)采用防火墻與相鄰其他區(qū)域嚴(yán)格分隔; 2熔化區(qū)工藝生產(chǎn)線為4條及4條以上時,在每2條生產(chǎn)線 之間分組設(shè)置耐火極限不低于3.00h的防火隔墻; 3前加工區(qū)與后加工區(qū)之間防火墻上自動傳輸設(shè)備的洞口 采取水幕系統(tǒng)保護(hù):防火分隔水幕設(shè)計符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《自動噴 水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50084的有關(guān)規(guī)定: 4設(shè)置移動式細(xì)水霧或水噴霧滅火裝置,且每層不少于 6.2.4支撐防火墻的鋼結(jié)構(gòu)框架受力構(gòu)件的耐火極限不應(yīng)低于 防火墻的耐火極限。 6.2.5在一個防火分區(qū)內(nèi)的綜合性廠房,潔凈室(區(qū))與其他一般 生產(chǎn)區(qū)域之間應(yīng)設(shè)置耐火極限不低于1.0oh的不燃燒體隔斷。穿 過隔墻或頂棚的管線周圍空隙應(yīng)采用防火或耐火材料緊密封堵。 6.2.6存儲玻璃包裝的木箱、紙卷等材料的中間倉庫應(yīng)采用防火 墻和耐火極限不低于1.50h的樓板與其他部位分隔,房間門應(yīng)采 用用級防水門

    7廠房安全出口的設(shè)置,應(yīng)符合

    1每一生產(chǎn)層、每個防火分區(qū)的安全出口數(shù)目,應(yīng)符合現(xiàn)行 國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定。 2廠房內(nèi)任一點到最近安全出口的距離,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)

    準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定。 3當(dāng)采取下列加強措施時,玻璃基板廠房后加工區(qū)室內(nèi)任一 點的安全疏散步行距離可結(jié)合工藝生產(chǎn)設(shè)備布置確定,但不得大 于100m: 1)潔凈工作間生產(chǎn)區(qū)人員密度小于0.02人/m,且在回風(fēng) 氣流中設(shè)有靈敏度嚴(yán)于0.01%obs/m的高靈敏度早期 火災(zāi)報警探測系統(tǒng); 2)安全出口分散布置,疏散路線便捷,并設(shè)有明顯的疏散 標(biāo)志; 3)吊頂及墻面裝修材料采用不燃材料; 4)設(shè)有自動噴水滅火系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、消防應(yīng)急照 明及應(yīng)急廣播系統(tǒng)。人 4當(dāng)設(shè)置避難走道時,避難走道設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定。 6.2.8消防專用救援窗口的設(shè)計,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè) 計防火規(guī)范》GB50016和《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》GB50073的有關(guān) 規(guī)定。, 6.2.9易燃易爆化學(xué)品及氣體的配送間應(yīng)靠外墻布置,房間泄壓 面積應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的有關(guān) 規(guī)定,且不得設(shè)置在人員密集房間和疏散走道的上方、下方或貼鄰 區(qū)域

    規(guī)定。 6.2.9易燃易爆化學(xué)品及氣體的配送間應(yīng)靠外墻布置,房間泄壓 面積應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的有關(guān) 規(guī)定,且不得設(shè)置在人員密集房間和疏散走道的上方、下方或貼鄰 區(qū)域。

    6.3.1室內(nèi)裝修材料的燃燒性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑內(nèi)部 裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB50222的有關(guān)規(guī)定。 6.3.2潔凈室(區(qū))的門窗、地面、墻壁、頂棚的室內(nèi)裝修材料要求 應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》GB50073的有關(guān)規(guī)定。 6.3.3易燃易爆化學(xué)品儲存間、配送間應(yīng)采用不發(fā)生火花的防靜

    6.3.3易燃易爆化學(xué)品儲存間、配送間應(yīng)采用不發(fā)生火花的防青

    7.1.1生產(chǎn)廠房結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定:Y

    1建筑結(jié)構(gòu)的安全等級、結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限、結(jié)構(gòu)重要性系 數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 50068的有關(guān)規(guī)定; 2結(jié)構(gòu)布置、選型和構(gòu)造處理,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、建筑功 能、施工技術(shù)、自然環(huán)境、巖土工程條件、材料供應(yīng)和改擴建需要 確定; 3建筑結(jié)構(gòu)的強度、剛度和延性應(yīng)滿足穩(wěn)定性和耐久性的要 4采用的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料應(yīng)具有完整的技術(shù)文件。 7.1.2建(構(gòu))筑物的抗震設(shè)防分類應(yīng)按其使用功能的重要性、工 廠的生產(chǎn)規(guī)模、停產(chǎn)后經(jīng)濟(jì)損失的大小和修復(fù)的難易程度等因素 來劃分,并應(yīng)符合表7.1.2的規(guī)定。

    表7.1.3的規(guī)定執(zhí)行。

    表 7.1.3建(構(gòu))筑物的安全等級

    7.2.1廠房樓面、屋面懸掛設(shè)備及管道時,其荷載應(yīng)按實際負(fù)季 確定,但不宜小于0.5kN/m;有潔凈要求的房間吊頂荷載不宜小 于1.5kN/m。當(dāng)設(shè)有管線綜合支吊架時,應(yīng)考慮管線綜合支 架集中荷載效應(yīng)對結(jié)構(gòu)的影響。

    1樓層使用荷載應(yīng)按工藝提出的要求確定; 2樓層堆料荷載應(yīng)按大面積密集堆料或局部堆料兩種分布 狀況確定; 3有明確支承點的大面積密集堆料,當(dāng)支承面的中心距不大 于0.8m,且各支承面積不小于0.09m時,句按投影面積計算其單 位面積的荷載: 4當(dāng)支承條件不符合本條第3款要求時,應(yīng)根據(jù)支承面數(shù) 量、間距及幾何形狀,按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面設(shè)計規(guī)范》GB 50037的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行荷載計算; 5設(shè)備搬入口和搬入通道應(yīng)根據(jù)設(shè)備搬入時的最大荷載需 求確定。

    7.3.1地基基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī) 范》GB50007和《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng) 符合相關(guān)設(shè)計要求。應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)設(shè)備對地基變形的適應(yīng)程度、上 部結(jié)構(gòu)類型、房屋高度、施工技術(shù)和經(jīng)濟(jì)條件等因素綜合確定地基 基礎(chǔ)設(shè)計方案。熔化區(qū)相關(guān)范圍的地基基礎(chǔ)沉降差,應(yīng)從嚴(yán)控制。

    .3.2高壓縮性軟土地基上的廠房,建筑物室內(nèi)或附近地面有大 積堆料時,應(yīng)考慮由于地面堆載所產(chǎn)生的地基不均勻變形及其 上部結(jié)構(gòu)的不利影響,并應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施,

    7.3. 21 高壓縮性軟土地基上的廠房,建筑物室內(nèi)或附近地面有大

    7.3.2高壓縮性軟土地基上的廠房,建筑物室內(nèi)或附近地面有大

    ,4.1在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下,生產(chǎn)廠房的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)符 平面、立面和豎向剖面的規(guī)則性要求。不規(guī)則的建筑物應(yīng)按規(guī) 采取加強措施;特別不規(guī)則的建筑物應(yīng)進(jìn)行專門的研究和論證 年應(yīng)采取特別的加強措施

    7.4.2結(jié)構(gòu)布置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GF

    7.4.3玻璃基板廠房的建筑與結(jié)構(gòu)布置應(yīng)符合下

    1廠房各主要工段之間,應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)備布置、地基條件和 上部結(jié)構(gòu)荷載分布情況設(shè)置變形縫,并應(yīng)考慮大面積堆載對周圍 基礎(chǔ)的影響; X 2應(yīng)合理選擇設(shè)備支承結(jié)構(gòu)的抗振剛度,并應(yīng)使支承結(jié)構(gòu)的 振幅和振動加速度限制在允許范圍內(nèi);對于振動較大的設(shè)備宜采 用與反房脫開的獨立支承,當(dāng)難以脫開時應(yīng)采取減振、隔振措施; 3柱網(wǎng)布置應(yīng)滿足生產(chǎn)操作、熔爐冷熱修的要求,并應(yīng)為熔 爐冷修時的局部改造留有余地。

    宜采用鋼筋混凝土或鋼結(jié)構(gòu)的框架、排架結(jié)構(gòu): 2樓面宜采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或鋼梁混凝土板組合結(jié)構(gòu)。

    8.2.1冷、熱源設(shè)置應(yīng)根據(jù)負(fù)荷特性,結(jié)合氣候特點、能源結(jié)構(gòu)、 環(huán)保要求綜合設(shè)計,并應(yīng)符合下列規(guī)定: 1生產(chǎn)廠房的冷熱源應(yīng)集中設(shè)置;X 2宜優(yōu)先采用城市、區(qū)域供熱和利用當(dāng)?shù)毓S余熱; 3在氣候適宜地區(qū),經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,宜采用冷凍水系統(tǒng)熱 回收、自由冷卻等節(jié)能措施。 8.2.2~冷、熱源設(shè)備設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定: 1設(shè)備臺數(shù)和單臺容量應(yīng)根據(jù)全年冷、熱負(fù)荷工況合理選 擇,并應(yīng)保證設(shè)備在高、低負(fù)荷工況下均能安全、高效運行,冷、熱 源設(shè)備不宜少于2臺; 2工藝用冷、熱負(fù)荷的設(shè)備宜設(shè)置備用或在設(shè)備選型時預(yù)留 備用容量。

    8.2.1冷、熱源設(shè)置應(yīng)根據(jù)

    8.2.3燃油燃?xì)忮仩t選用應(yīng)符合下列規(guī)定:

    1采用帶比例調(diào)節(jié)燃燒器的全自動鍋爐,單臺鍋爐的設(shè)計容 量宜使其實際運行效率不低于50%; 2煙窗的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鍋爐天氣污染物排放標(biāo) 準(zhǔn)》GB13271的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求。

    8.3.5可燃?xì)怏w管道、氧氣管道的車間入口處應(yīng)設(shè)切斷閥,

    8.3.6氮氣、氧氣管道及其閥門、附件,均應(yīng)經(jīng)過脫脂處理;

    大然氣管道應(yīng)設(shè)導(dǎo)除靜電的接地設(shè)施 8.4 壓縮空氣 8.4.1壓縮空氣系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求、供氣量和供氣品質(zhì)等 因素確定,并應(yīng)符合下列規(guī)定: 供氣規(guī)模應(yīng)按生產(chǎn)工藝所需實際用氣量及系統(tǒng)損耗量 確定: 2 熔爐區(qū)壓縮空氣應(yīng)確保在市電停電時能正常供應(yīng); 3 供氣品質(zhì)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝對含水量、含油量、微粒粒徑要 求確定; 4 宜選用能耗及噪聲低的無油潤滑空氣壓縮機。 8.4.2 風(fēng)冷式空氣壓縮機的設(shè)置場所及設(shè)備布置,應(yīng)采取防止冷 卻空氣發(fā)生短路的措施。

    8.4.3壓縮空氣系統(tǒng)的管路系統(tǒng)設(shè)計

    小 3壓縮空氣主管道的直徑應(yīng)按全系統(tǒng)實際用氣量進(jìn)行設(shè)計, 支干管道的直徑應(yīng)按局部系統(tǒng)實際用氣量進(jìn)行設(shè)計,支管道的管 徑應(yīng)按設(shè)備最大用氣量進(jìn)行設(shè)計; 4管道連接的密封材料宜選用聚四氟乙烯墊片; 5采用軟管連接時,宜選用金屬軟管; 6管道連接宜采用焊接,不銹鋼管道應(yīng)采用氬弧焊 8.5清掃真空 8.5.1 玻璃基板生產(chǎn)廠房宜設(shè)置清掃真空系統(tǒng)。 8.5.2清掃真空系統(tǒng)的抽氣能力應(yīng)按同時使用清掃真空點的數(shù) 8.5.3清掃真空設(shè)備應(yīng)布置在生產(chǎn)廠房內(nèi),并應(yīng)根據(jù)使用點設(shè)置 就地啟動按鈕。 8.5.4清掃真空管路應(yīng)布置成樹枝狀形式,彎頭應(yīng)采用長半徑彎 頭,支管路應(yīng)采用成品Y形接頭沿抽氣方向進(jìn)入主管路。 8.5.5清掃真空系統(tǒng)宜按生產(chǎn)工藝分區(qū)設(shè)置, 8.5.6清掃真空管道系統(tǒng)末端宜設(shè)吹掃閥 8.5.7清掃真空系統(tǒng)排氣應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物綜合 排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保的規(guī)定。

    9采暖、通風(fēng)、除塵、空氣調(diào)節(jié)與凈化

    9.1一般規(guī)定 9.1.1生產(chǎn)廠房通風(fēng)、空調(diào)與空氣凈化系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)滿足生產(chǎn)工 藝對生產(chǎn)環(huán)境的要求。 9.1.2生產(chǎn)廠房潔凈室的空氣潔凈度等級以及潔凈室型式應(yīng)根 據(jù)生產(chǎn)工藝對生產(chǎn)環(huán)境的要求確定。 9.1.3生產(chǎn)廠房內(nèi)的采暖、通風(fēng)除塵、空氣調(diào)節(jié)的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn) 行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50019 的有關(guān)規(guī)定。行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施的采暖、通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié) 的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計 規(guī)范》GB50736和《公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50189的有關(guān) 規(guī)定。 X 9.2采暖、通風(fēng)、防排煙 9.2.1潔凈室(區(qū))內(nèi)不應(yīng)采用散熱器采暖。 9.2.2除熔化工段、成型工段等處不需供暖外,一般生產(chǎn)工藝廠 房、輔助用房、庫房、可能受凍后有損害的建筑物、構(gòu)筑物及生產(chǎn)工 藝對環(huán)境溫度有要求的場所宜設(shè)置集中供暖;供暖系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)符 合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB 50019的有關(guān)規(guī)定。 9.2.3散熱器選型應(yīng)符合下列規(guī)定: 1原料車間、配料間等環(huán)境粉塵濃度較高或防塵要求高的部 位應(yīng)選用易于清掃的散熱器;

    9.2.3散熱器選型應(yīng)符合下列規(guī)定:

    1原料車間、配料間等環(huán)境粉塵濃度較高或防塵要求高的部 應(yīng)應(yīng)選用易于清掃的散熱器; 2具有腐蝕性氣體或相對濕度較大的房間宜選用防腐型散 熱器。

    9.2.6玻璃基板工廠生產(chǎn)區(qū)的排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計,應(yīng)符合下列表

    【防排煙系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī) 范》GB50016、《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB51251和《電子 工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》GB50472的有關(guān)規(guī)定; 2潔凈區(qū)的排煙系統(tǒng)應(yīng)有防止室外氣流倒灌的措施,并應(yīng)設(shè) 置用于平時巡檢的旁通管路; 3對于密閉空間的排煙系統(tǒng),應(yīng)同時設(shè)置排煙補風(fēng)系統(tǒng)

    玻璃基板工廠的下列部位,應(yīng)設(shè)置除塵系統(tǒng): 上料、卸料、配料、混合系統(tǒng)產(chǎn)塵區(qū)域; 熔爐投入料口等易產(chǎn)塵部位;

    9.3除塵、熔爐煙氣處理系統(tǒng)

    3生產(chǎn)過程中玻璃基板切割、研磨等會產(chǎn)生粉塵的設(shè)備; 4碎玻璃溜槽人口。 9.3.2除塵系統(tǒng)應(yīng)包括污染源(塵源)控制裝置、除塵管道、除塵 器或凈化裝置、風(fēng)機、排氣筒(煙窗)、卸灰和輸灰裝置。 9.3.3除塵系統(tǒng)形式應(yīng)根據(jù)污染源工藝設(shè)備產(chǎn)塵情況、粉塵性 質(zhì)、濃度以及產(chǎn)生時段確定。 9.3.4除塵器的選型應(yīng)根據(jù)除塵系統(tǒng)內(nèi)的粉塵的物化特性、粒 徑、濃度等因素確定。 9.3.5除塵器的濾料特性、除塵管道材質(zhì)、壁厚等應(yīng)根據(jù)粉塵 的磨琢性、濃度等因素確定,除塵系統(tǒng)風(fēng)管設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國家 標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50019的有 關(guān)規(guī)定。

    9.3.4除塵器的選型應(yīng)根據(jù)除塵系統(tǒng)內(nèi)的粉塵的物化特性

    9.3.5除塵器的濾料特性、除塵管道材質(zhì)、壁厚等應(yīng)根據(jù)

    為磨琢性、濃度等因素確定,除塵系統(tǒng)風(fēng)管設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國家 示準(zhǔn)《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50019的有 長規(guī)定。

    9.3.6玻璃基板工廠熔爐廢氣收集及處理系統(tǒng)應(yīng)包括廢氣收集

    電(氣)動閥門、降溫設(shè)施、酸性廢氣處理設(shè)備、除塵設(shè)備、脫 備、自動控制系統(tǒng)、化學(xué)供應(yīng)系統(tǒng)、風(fēng)機、風(fēng)管等,系統(tǒng)設(shè)置應(yīng) 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電子工業(yè)廢氣處理工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB51401 關(guān)規(guī)定。人

    熔爐廢氣脫硝可采用高溫脫硝及低溫脫硝 兩種方式。高溫脫硝宜采用選擇性非催化還原法(SNCR)或高效 先擇性非催化還原法(HESNCR),低溫脫硝宜采用活性焦炭逆流 式選擇性催化還原法(CSCR)

    .3.8玻璃基板工廠熔爐廢氣收集系統(tǒng)風(fēng)管設(shè)計應(yīng)符合下列

    1廢氣排氣風(fēng)管應(yīng)按照排氣溫度、壓力、廢氣性質(zhì)進(jìn)行選型 設(shè)計,并應(yīng)對高溫風(fēng)管進(jìn)行應(yīng)力分析計算; 2風(fēng)管內(nèi)平均風(fēng)速宜為13m/s~15m/s; 3 風(fēng)管及設(shè)備應(yīng)設(shè)置保溫措施; 4 風(fēng)管應(yīng)設(shè)置0.5%1%的坡度; 5風(fēng)管低點應(yīng)設(shè)置排液口。

    9.4.1玻璃基板工廠內(nèi)的空氣潔凈度、溫度、濕度應(yīng)滿足生產(chǎn)工 藝的要求。 9.4.2玻璃基板工廠潔凈室與周圍的空間應(yīng)保持一定的靜壓差, 靜壓差應(yīng)符合下列規(guī)定: 7 1 不同等級的潔凈室之間的靜壓差不宜小于5Pa; 2 潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差不應(yīng)小于5Pa; 潔凈室與室外的靜壓差不應(yīng)小于1oPa 9.4.3 生產(chǎn)區(qū)凈化房間的新風(fēng)量應(yīng)取下列兩項中的較大值: 1 補償室內(nèi)排風(fēng)量和保持室內(nèi)正壓值所需新鮮空氣量之和: 2 供給潔凈室(區(qū))內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40m, 供給非潔凈室(區(qū))內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于30m。 9.4.4凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的新風(fēng)應(yīng)進(jìn)行集中處理,新風(fēng)處理機組 的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:

    藝的要求。 9.4.2玻璃基板工廠潔凈室與周圍的空間應(yīng)保持一定的靜壓差 靜壓差應(yīng)符合下列規(guī)定: 1不同等級的潔凈室之間的靜壓差不宜小于5Pa; 2 潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差不應(yīng)小于5Pa; 3 潔凈室與室外的靜壓差不應(yīng)小于10Pa。 9.4.3 生產(chǎn)區(qū)凈化房間的新風(fēng)量應(yīng)取下列兩項中的較大值: 補償室內(nèi)排風(fēng)量和保持室內(nèi)正壓值所需新鮮空氣量之和: 2供給潔凈室(區(qū))內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40m, 供給非潔凈室(區(qū))內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于30m。 9.4.4凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的新風(fēng)應(yīng)進(jìn)行集中處理,新風(fēng)處理機組 的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定: 1送風(fēng)機應(yīng)采取自動調(diào)速措施; 2空氣宜經(jīng)過粗效、中效、高效過濾器三級處理; 3應(yīng)有良好的氣密性,在工作壓力下的漏風(fēng)率不得大于1%; 風(fēng)機; 5寒冷地區(qū)或嚴(yán)寒地區(qū)的新風(fēng)機組,應(yīng)設(shè)置防凍措施以避免 危害機組的正常運行。 9.4.5凈化空調(diào)機組的選用及布置應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 送風(fēng)機宜采取變頻調(diào)速措施; 2應(yīng)有良好的氣密性,在工作壓力下的漏風(fēng)率不得大于1%; 3當(dāng)服務(wù)于生產(chǎn)連續(xù)性要求較強的或工藝對房間溫濕度要 求較高的環(huán)境時,空調(diào)機組宜設(shè)置備機或設(shè)置備用風(fēng)機。當(dāng)空調(diào) 機組或風(fēng)機產(chǎn)生故障時,備機或備用風(fēng)機應(yīng)自動啟動。

    1補償室內(nèi)排風(fēng)量和保持室內(nèi)正壓值所需新鮮空氣量之和 2供給潔凈室(區(qū))內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40m 供給非潔凈室(區(qū))內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于30m

    9.4.4凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的新風(fēng)應(yīng)進(jìn)行集中處理,新風(fēng)處理機組 的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定: 1送風(fēng)機應(yīng)采取自動調(diào)速措施; 2空氣宜經(jīng)過粗效、中效、高效過濾器三級處理; 3應(yīng)有良好的氣密性,在工作壓力下的漏風(fēng)率不得大于1%; 4應(yīng)設(shè)置備用新風(fēng)處理機組,或在空調(diào)設(shè)備內(nèi)設(shè)置備用 風(fēng)機; 5寒冷地區(qū)或嚴(yán)寒地區(qū)的新風(fēng)機組,應(yīng)設(shè)置防凍措施以避免 危害機組的正常運行。 9.4.5凈化空調(diào)機組的選用及布置應(yīng)符合下列規(guī)定:

    1送風(fēng)機宜采耳變頻調(diào)速措施: 2應(yīng)有良好的氣密性,在工作壓力下的漏風(fēng)率不得大于1%; 3當(dāng)服務(wù)于生產(chǎn)連續(xù)性要求較強的或工藝對房間溫濕度要 求較高的環(huán)境時,空調(diào)機組宜設(shè)置備機或設(shè)置備用風(fēng)機。當(dāng)空調(diào) 機組或風(fēng)機產(chǎn)生故障時,備機或備用風(fēng)機應(yīng)自動啟動。

    規(guī)定: 1應(yīng)根據(jù)潔凈度等級及送風(fēng)量來確定; 2應(yīng)根據(jù)房間的層高、吊頂形式、氣流要求以及工藝設(shè)備的 布置要求來確定; 應(yīng)便于檢修及更換過濾器; 送風(fēng)量應(yīng)能調(diào)節(jié)。 9.4.7 干冷卻盤管的選用及布置應(yīng)符合下列規(guī)定 冷凍水的進(jìn)水溫度,宜高于潔凈室(區(qū))空氣的露點溫度: 2外形尺寸以及處理溫差應(yīng)根據(jù)房間內(nèi)的循環(huán)空氣風(fēng)量、負(fù) 荷情況以及空氣過濾單元所提供的機外余壓確定; 3布置在同一潔凈室(區(qū))內(nèi)的干冷卻盤管,在工作條件下空 4應(yīng)設(shè)置排水設(shè)施,非落地安裝的干冷卻盤管應(yīng)設(shè)置積 水盤; X 5供回水管上面閥組的位置設(shè)置,應(yīng)考慮檢修方便并避免設(shè) 置在重要工藝設(shè)備以及配電設(shè)備的上方。) 9.4.8空態(tài)潔凈室噪聲級設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電子工業(yè)潔 凈廠房設(shè)計規(guī)范》GB50472的有關(guān)規(guī)定 9.4.9設(shè)置在融化區(qū)配電間及控制室的空調(diào)系統(tǒng)宜設(shè)置備用機 組。當(dāng)采用冷凍水作為空調(diào)冷源且冷凍水系統(tǒng)不設(shè)應(yīng)急電源時, 宜采用自帶冷源的風(fēng)冷空調(diào)機組作為備機。風(fēng)冷空調(diào)機應(yīng)由應(yīng)急 電源供電。

    10.1.5輸送有腐蝕性介質(zhì)的管道不宜直埋敷設(shè)。

    10.2.1 生活飲用水、工業(yè)鍋爐水和工業(yè)循環(huán)冷卻水的水質(zhì)應(yīng)分 別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749、《工業(yè)鍋爐 水質(zhì)》GB1576和《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》GB/T50050的 有關(guān)規(guī)定。 10.2.2廠內(nèi)生活用水量的確定應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水 排水設(shè)計規(guī)范》GB50015的有關(guān)規(guī)定。 10.2.3 噪聲較大的管道不宜設(shè)置在對環(huán)境噪聲要求嚴(yán)格的 房間。 10.2.4在滿足水質(zhì)和水壓要求的前提下,生產(chǎn)和生活給水系統(tǒng) 宜利用市政給水管網(wǎng)的水壓直接供水。

    10.3.1應(yīng)急給水系統(tǒng)所需水量應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)備的需求經(jīng)計算確 定,系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)能保證緊急狀況下熔爐的安全。 10.3.2應(yīng)急給水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置高位應(yīng)急給水箱,水箱的設(shè)置應(yīng)符 合下列規(guī)定: 1水箱的設(shè)置高度應(yīng)滿足熔爐的水壓要求,并宜采用重力直 接供水的方式; 2高位應(yīng)急給水箱的儲水量應(yīng)根據(jù)工藝要求計算確定,高位 應(yīng)急給水箱的有效容積不應(yīng)小于應(yīng)急給水系統(tǒng)10min的供水量; 3應(yīng)急給水與其他用水合用的水箱應(yīng)采取應(yīng)急給水不作他 用的技術(shù)措施。 10.3.3當(dāng)應(yīng)急給水池(箱)內(nèi)貯水48h內(nèi)不能得到更新時,應(yīng)設(shè) 置水池(箱)消毒處理裝置。 10.3.4/應(yīng)急給水系統(tǒng)的供水泵宜配備應(yīng)急電源,并宜配備柴油 泉作為系統(tǒng)的備用。

    10.3.5應(yīng)急排水管道應(yīng)按應(yīng)急給水系統(tǒng)最大流量設(shè)置

    10.4.1碎玻璃水系統(tǒng)所需水量、水壓應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的需求經(jīng) 計算確定,回水溫度不應(yīng)大于65℃。 10.4.2碎玻璃水系統(tǒng)的供水水質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)備工藝的需求。 10.4.37 碎玻璃水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置備用水泵。 10.4.4碎玻璃水系統(tǒng)的用電設(shè)備宜配備應(yīng)急電源。

    10.5.1純水站設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電子工業(yè)純水系統(tǒng)設(shè) 計規(guī)范》GB50685的有關(guān)規(guī)定。 10.5.2純水系統(tǒng)的規(guī)模、供水水質(zhì)、水壓和水溫應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)備 的要求確定。 10.5.3純水站的位置應(yīng)滿足工藝總體布局要求,并宜靠近用水 較集中的區(qū)域。 10.5.4水質(zhì)要求較高的純水系統(tǒng)應(yīng)采用循環(huán)供水的方式,并應(yīng) 符合下列規(guī)定: 1 循環(huán)管道宜采用同程布置; 循環(huán)附加水量宜大于或等于使用水量的30%; 3 干管流速宜為1.5m/s~3.0m/s; 4 不循環(huán)的支管長度不宜大于6倍管徑: 5供水干管上應(yīng)設(shè)清洗口。 10.6 研磨工藝水 10.6.1研磨工藝水系統(tǒng)所需水量、水壓應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)備的需求 經(jīng)計算確定 10.6.2 研磨工藝水系統(tǒng)的供水水質(zhì)應(yīng)滿足工藝設(shè)備的需求。 10.6.3 研磨工藝水系統(tǒng)宜采用循環(huán)供水方式,并宜設(shè)置備用 設(shè)備。 10.6.4 研磨工藝水系統(tǒng)的水泵宜配備應(yīng)急電源,

    10.7 工藝循環(huán)冷卻水

    10.7.1工藝循環(huán)冷卻水系統(tǒng)所需水量、水壓、冷負(fù)荷應(yīng)根據(jù)工藝 設(shè)備的需求經(jīng)計算確定。對于水溫、水壓等要求差別較大的設(shè)備, 工藝循環(huán)冷卻水系統(tǒng)宜分開設(shè)置。

    10.7.3工藝循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的補水水質(zhì)應(yīng)滿足工藝設(shè)備的 要求。 10.8廢水處理 10.8.1生產(chǎn)廢水分類應(yīng)根據(jù)廢水性質(zhì)、污染物濃度和水量深圳標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本,結(jié)合 廢水排放要求和廢水處理工藝綜合確定。 10.8.2生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置事故水池。 10.8.3 生產(chǎn)廢水系統(tǒng)宜設(shè)置調(diào)節(jié)池。 10.8.4 廢水處理構(gòu)筑物的周圍宜設(shè)置水質(zhì)監(jiān)測點。 10.8.5廢水排放應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB 8978的有關(guān)規(guī)定。 10.9消防給水與滅火器配置 10.9.1玻璃基板工廠應(yīng)設(shè)置室內(nèi)外消火栓給水系統(tǒng),避難走道 內(nèi)應(yīng)采用帶消防軟管卷盤的消火栓,設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建 筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016和《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》 GB50974的有關(guān)規(guī)定。 10.9.2生產(chǎn)廠房內(nèi)各場所應(yīng)配置滅火器,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo) 準(zhǔn)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB50140的有關(guān)規(guī)定。 10.9.3熔化區(qū)不應(yīng)設(shè)置自動噴水滅火系統(tǒng),應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第 6.2.3條的規(guī)定

    據(jù)氣體或液體特性確定設(shè)計要求,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸危 險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058的有關(guān)規(guī)定。 11.1.3與熔爐系統(tǒng)安全相關(guān)的用電設(shè)備負(fù)荷等級宜定義為一級 負(fù)荷中的重要負(fù)荷,與配料、熔化、成型工序有關(guān)的用電設(shè)備負(fù)荷 等級宜定義為一級負(fù)荷,與后加工生產(chǎn)有關(guān)的用電設(shè)備負(fù)荷等級 宜定義為二級負(fù)荷。 X 11.1.4六級負(fù)荷中的重要負(fù)荷用電設(shè)備,應(yīng)設(shè)置雙路供電,并應(yīng) 設(shè)應(yīng)急電源。 11.1.5配料、窯爐、成型控制系統(tǒng)宜設(shè)不間斷電源或動態(tài)穩(wěn)壓 電源。

    11.2.4玻璃基板廠房低壓配電電壓等級應(yīng)符合生產(chǎn)工藝用電要

    11.2.5 變壓器低壓側(cè)宜設(shè)置低壓無功補償柜,并宜加裝適配的 電抗器

    行標(biāo)準(zhǔn)《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50034和《電子信息行業(yè)人】 明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》SJ/T11665的有關(guān)規(guī)定,照明燈具宜選用節(jié)食 光源。

    裝修軟件11.3.5備用照明設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:

    【1生產(chǎn)區(qū)均應(yīng)設(shè)置備用照明,且備用照明宜作為正常照明的 部分,照度不應(yīng)低于該場所一般照明照度值的20%。特別重要 的工藝場所其備用照明應(yīng)為正常照明照度值。 2非工藝區(qū)備用照明設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防 火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定。 11.3.6廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置供人員疏蔬散用的應(yīng)急照明,并應(yīng)符合現(xiàn)行 國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定。 11.3.7潔凈室(區(qū))內(nèi)一般照明用燈具宜采用吸頂明裝、不易積 塵、便于清潔的潔凈燈具。當(dāng)采用嵌入式燈具時,燈具安裝的縫隙 應(yīng)有密封措施。

    ....
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