T／CECS 818-2021  核電廠建（構）筑物外觀缺陷檢測技術規(guī)程(完整清晰正版)

在抹面層、水泥漿、砂漿或混凝土表面所產生的間距不規(guī)則的 裂紋。

degradation

材料性能隨時間的逐漸衰減。

水利常用表格由于摩擦導致表面物質的損耗。

金屬材料由于水分和氧氣等的電化學作用而產生的腐蝕王

建筑構件直接與環(huán)境介質接觸而產生物理和化學的變化，導 致材料的劣化。

deformation

物體大小或形狀的變化。

exfoliation

連續(xù)的層面上因起皮造成的物體的解體。 2.0.10起皮 peeling

砂漿的薄片叢混凝土表面脫落

在風吹、天氣、壓力或內部膨脹作用下，以片狀小塊從大體積 的混凝土表面剝離。

構件的混凝土表面因缺漿而形成的石子外露酥松等缺

由于荷載、環(huán)境侵蝕、災害和人為因素等造成的構件非正常的 位移、變形、開裂以及材料的破損和劣化等

3.1.T當核電廠建（構）筑物存在下列情況之一時，應進行建（構） 筑物外觀缺陷檢測： 1核電廠達到設計壽期，擬繼續(xù)運行，進行延壽評估時； 2核電廠遭遇極端災害或重大事故時； 3外部環(huán)境條件出現(xiàn)變化，經分析判斷會對建（構)筑物外觀 質量產生影響時； 4建（構）筑物存在較嚴重的質量缺陷時； 5建（構)筑物正常運行時出現(xiàn)影響性能的腐蝕、損傷、變形 時； 6上游文件要求對建（構）筑物整體性能或老化狀況進行評 估時； 7 應監(jiān)管機構、運營單位的要求時。 3.1.2 下列情況下宜進行建（構）筑物外觀缺陷檢測： 1 核電廠定期安全審查時； 2 圍護結構存在局部損傷，但不影響結構整體性能時； 3 核電廠運行維護中，需要對建（構）筑物可靠性水平進行常 規(guī)檢測時； 4核電廠日常預防性維修及老化管理時。 3.1.3外觀缺陷檢測周期除本規(guī)程第3.1.1條規(guī)定情形外，宜每 5年進行一次外觀缺陷檢測，并納入核電廠預防性維修檢查及老 化管理體系。 2/+

3.1.4外觀缺陷檢測的對象可取為建（構）筑物整體或所

3.1.5檢測儀器的性能技術指標應符合產品技術文件的規(guī)定。

.1.5檢測儀器的性能技術指標應符合產品技術文件的規(guī)定 則試儀器應由國家認定的計量部門進行校準并在校準有效期內 用。

3.2檢測程序及區(qū)域劃分

3.2.1核電廠建（構）筑物外觀缺陷檢測，應按圖3.2.1中規(guī)定的 流程進行。

圖3.2.1外觀缺陷檢測流程示意圖

3.2.2核電廠建（構)筑物外觀缺陷檢測區(qū)域劃分為人員可到達 區(qū)域和人員不可到達區(qū)域兩部分，其中人員不可到達區(qū)域文分為 可視區(qū)域和不可視區(qū)域。不同的檢測區(qū)域應采用不同的檢測方 法。檢測區(qū)域劃分原則及檢測要求應按圖3.2.2中規(guī)定的程序進 行。

.2.2核電廠建（構筑物外觀缺陷檢測區(qū)域劃分為人員可到

3.3.2現(xiàn)場初步調查宜包括下列內容

圖3.2.2檢測區(qū)域劃分原則及檢測要求示意圖

1查閱圖紙資料，包括工程地質勘察報告、設計圖、竣工資 料、檢查觀測記錄、歷次加固和改造圖紙和資料、歷年氣象資料、極 瑞事件調查報告等； 2調查建（構）筑物的歷史情況，包括施工、維修、加固、改造 用途變更、使用條件改變，以及受災害等情況； 3考察現(xiàn)場，調查建（構）筑物的實際狀況、使用條件、內外環(huán) 境，以及目前存在的問題。 3.3.3檢測方案應根據檢測對象的特點和初步調查結果、檢測目 標和要求制訂。檢測方案應包括檢測的依據、詳細調查與檢測的 工作內容、檢測方案和主要檢測方法、工作進度計劃及需由委托方

標和要求制訂。檢測方案應包括檢測的依據、詳細調查與檢測 工作內容、檢測方案和主要檢測方法、工作進度計劃及需由委托 完成的準備工作等。

3.3.4詳細調查與檢測宜根據實際需要選

1詳細研究相關文件資料

2詳細調查結構上的作用和環(huán)境中的不利因素，以及它們 ·6·

目標使用年限內可能發(fā)生的變化； 3檢測結構布置、結構構件及連接情況，詳細檢測結構存在 的缺陷和損傷； 4檢測或測量承重結構或構件的裂縫； 5檢測圍護結構系統(tǒng)的安全狀態(tài)和使用功能； 6詳細檢測尚不明確或對狀況存在懷疑的部位、構件，現(xiàn)場 初步分析缺陷的嚴重程度，可能的原因； 7檢測銹蝕、腐蝕、劣化等。 3.3.5現(xiàn)場檢測記錄的分析、評價，應先根據詳細調查與檢測結 果，對建（構）筑物的整體和各個組成部分的缺陷狀況進行匯總。 3.3.6在核電廠建（構）筑物外觀缺陷詳細匯總、分析、評定過程 中，若發(fā)現(xiàn)調查的數據資料不足或有顯著的偏差時，應進行補充調 查、檢測。

4.1.1核電廠建（構）筑物外觀缺陷檢測前，應對建（構）筑物使用 條件、使用環(huán)境和結構現(xiàn)狀、使用功能進行調查；調查的內容、范圍 和技術要求應滿足外觀缺陷檢測的需要。 4.1.2調查的工作深度，應能滿足外觀缺陷檢測及相關工作的需 要：當發(fā)現(xiàn)不足，應進行補充調香，

4.1.1核電廠建（構）筑物外觀缺陷檢測前，應對建（構）筑物使用

4.1.1核電廠建（構）筑物外觀缺陷檢測前,應對建（構）筑物使用

4.2使用條件和環(huán)境的調查

.2.1使用條件和環(huán)境的調查應包括建筑所處環(huán)境與使用歷史 青況。

4.2.1使用條件和環(huán)境的調查應包括建筑所處環(huán)境與使用歷史 情況。 4.2.2建（構）筑物的使用環(huán)境宜包括周圍的氣象環(huán)境、地質環(huán) 境、結構工作環(huán)境和災害環(huán)境,可按表4.2.2中的列項進行調查。

2.2建（構）筑物的使用環(huán)境宜包括周圍的氣象環(huán)境、地質 、結構工作環(huán)境和災害環(huán)境，可按表4.2.2中的列項進行調查

表4.2.2建（構)筑物的使用環(huán)境調查

建（構)筑物結構與構件所處環(huán)境類別和環(huán)境條件可按表 的列項進行調查。

4.2.3建（構)筑物結構與構件所處環(huán)境類別和環(huán)境條件可 4. 2. 3的列項進行調查。

表4.2.3建（構）筑物所處環(huán)境類別和環(huán)境條件

4.2.4建（構）筑物使用歷史的調查，宜包括建（構）筑物設計與施 工、用途和使用年限、歷次檢測、維修和加固、用途變更與改擴建、 使用荷載與動荷載作用，以及遭受災害和事故情況

4.3.1建（構）筑物現(xiàn)狀的調查，應包括地基基礎、上部

建（構）筑物現(xiàn)狀的調查，應包括地基基礎、上部結構和圍

1查閱巖土工程勘察報告以及有關圖紙資料； 2調查建（構）筑物實際使用荷載、沉降量和沉降穩(wěn)定情況 等。 4.3.3上部結構現(xiàn)狀調查，宜對結構的可達區(qū)域進行全面檢查； 對結構、構件的缺陷、損傷和腐蝕，應進行全面檢測，并應詳細記錄 缺陷、損傷和腐蝕部位、范圍、程度和形態(tài)；宜繪制缺陷、損傷和腐 蝕部位、范圍、程度和形態(tài)分布圖。

4.3.4圍護結構的現(xiàn)狀調查，宜在查閱資料和普查的基

4.3.5重要物項的現(xiàn)狀調查，宜在查閱資料和普查的基礎上

昆凝土建(構)筑物外觀年

5.1.1混凝土建（構）筑物外觀缺陷的檢測對象應包括預應力混 凝土安全殼、海工混凝土構筑物、混凝土煙崗、混凝土外層安全殼、 防護廠房、辦公設施等建（構）筑物。 5.1.2缺陷檢測應對結構完整性和密封性有重要作用的下列區(qū) 域進行外觀檢測： 1承受高應力的區(qū)域； 2 密封件和嵌入部件； 管道固定于熱膨脹/收縮的區(qū)域； 暴露于具有腐蝕性或嚴峻大氣條件下的區(qū)域； 5 材料具有高徐變或脆性特征的組件或部件； 6 用非金屬或金屬襯里覆蓋的區(qū)域； 容易老化的區(qū)域； 檢測和試驗中發(fā)現(xiàn)有問題的區(qū)域。 5.1.3 混凝土結構外觀缺陷應包括裂縫、銹蝕、滲流、蜂窩麻面、 表面升裂、水泥碎片、其他缺陷

5.2預應力混凝土安全殼

5.2.1預應力混凝土安全殼外觀缺陷檢測應包括下列內容： 1核電廠日�；虼笮拗蓄A防性普查。 2安全殼外觀缺陷專項檢測。應對安全殼結構的截面不連 續(xù)區(qū)域和高應力集中區(qū)域進行詳細外觀檢測，連續(xù)區(qū)域進行普遍 檢測。外觀缺陷應包括下列內容： 1）混凝土結構表面裂縫和缺陷：

5.2.3混凝土外觀檢測應符合下列規(guī)定

測區(qū)劃分原則應按現(xiàn)行行業(yè)標準《壓水堆核電廠安全殼 結構整體性試驗》NB/T20017的有關規(guī)定執(zhí)行； 2）除穹頂中央設1個觀測區(qū)外，穹項其他部位宜至少設2 個觀測區(qū)，且每個觀測區(qū)的觀測范圍不應小于4m； 3)對于寬度達到0.25mm并且長度達1m以上，或者長度 達到10m以上的裂縫應進行裂縫寬度監(jiān)測，宜增加裂縫 深度測量； 4)裂縫寬度觀測儀表的分辨力不宜大于0.05mm。 5混凝土表面的各類缺陷標記記錄參數應包括缺陷位置和 陷幾何特征尺寸，并應對缺陷特征進行描述和記錄。預應力混 土安全殼外觀缺陷檢測基本分類應符合本規(guī)程第5.1.3條的規(guī)

5.2.4襯里外觀檢測應符合下列規(guī)定

1金屬襯里安全殼應檢測鋼襯板、附屬部件的表面損傷、空 鼓、涂層剝落、焊縫損傷、鋼板腐蝕等；非金屬襯里安全殼應檢測涂 層表面損傷及剝落、表面裂紋等。 2有鋼襯里的安全殼，宜選取不少于5塊鋼板進行重點檢 測，檢測內容除本條第1款的常規(guī)檢測外，還宜包括空鼓高度、涂 層厚度、鋼襯厚度。參考鋼板的選取應符合下列原則： 1）無遮擋無貫穿件區(qū)域； 2）大貫穿件高度區(qū)域； 3）設備閘門附近區(qū)域； 4）可達的筒體起弧段區(qū)域； 5）其他認為應該選擇的敏感區(qū)域。 3檢測區(qū)域宜包括下列部位： 1）襯里與基礎底板之間的環(huán)形伸縮縫； 2）襯里與貫穿件之間的連接部位； 3)牛腿、人員閘門、應急人員閘門、設備閘門與鋼襯里連接 部位：

3檢測區(qū)域宜包括下列部位：

4）主蒸汽管道貫穿件區(qū)域； 5）襯里上的支撐平臺附近區(qū)域； 6）其他認為應選擇的敏感區(qū)域， 4空鼓缺陷標注方式及面積統(tǒng)計方法宜符合本規(guī)程附錄B 的規(guī)定。

5.2.5預應力系統(tǒng)檢測應符合下列規(guī)定：

1對于已經隱蔽部分，應檢測隱蔽驗收資料和設計資料的符 合性，以及施工過程中預應力損失的情況； 2對于裸露在外部的預應力錨固區(qū)域，應重點檢測下列內容： 1）錨固區(qū)混凝土完整性，以及裂縫分布情況； 2）通過混凝土密實度檢測，檢查錨固區(qū)混凝土滲流情況； 3）預應力錨墊板和灌漿帽的牢固程度和移位情況； 4）預應力錨墊板和灌漿帽銹蝕情況，以及防腐措施。 3對于錨固區(qū)混凝土，應重點檢測表層混凝土或保護層表面 裂紋，若確定為混凝土受力裂縫，則應對寬度達到0.25mm并且 長度達1m以上，或長度達到10m以上的裂縫進行監(jiān)測，并應結 合預應力損失水平提交設計人員進行復核

5.3海工混凝土建（構）筑物

5.3.1海工混凝土建（構）筑物應包括實現(xiàn)維護核電廠陸域防御 風浪、取排水、交通運輸功能的混凝土建（構）筑物及其他非混凝土 構筑物中的混凝土部件。 5.3.2海工混凝土建（構）筑物外觀缺陷檢測應包括混凝土外觀

5.3.3海工混凝土外觀缺陷檢測應包括下列內容：

4混凝土表面的海生物及其分泌物的檢查。 5.3.4鋼筋的外觀缺陷檢測應包括鋼筋劣化引起的混凝土表面 銹跡、脹裂、起鼓、剝落、露筋等缺陷。 5.3.5斜坡式結構和直立式結構的外觀檢測除應按本規(guī)程第 5.3.3條～第5.3.5條規(guī)定的項目執(zhí)行外，尚應按照現(xiàn)行行業(yè)標 準《防波堤與護岸設計規(guī)范》JTS154的有關規(guī)定對斜坡式結構和 直立式結構外觀缺陷進行檢測。 5.3.6沉管等構筑物的外觀檢測除應按本規(guī)程第5.3.3條～第 5.3.5條規(guī)定的項目執(zhí)行外，尚應按照現(xiàn)行行業(yè)標準《水工隧洞設 計規(guī)范》SL279的有關規(guī)定對沉管等構筑物的外觀缺陷檢測。 5.3.7海工混凝土構筑物的防腐措施檢測應對陰極保護措施，涂 層干膜厚度、涂層的粉化、表面裂紋、起皮、脫落及銹蝕等缺陷進行 檢測并記錄，同時宜對防腐涂層與結構的黏結力進行檢測。

5.4.1混凝土外層安全殼外觀缺陷檢測應符合下列規(guī)定： 1對于采用雙層安全殼堆型的混凝土外層安全殼應進行全 面外觀缺陷檢測，檢測內容應包括下列內容： 1)混凝土表面的蜂窩、麻面、孔洞、起皮、銹跡、剝落等； 2）混凝土表面涂層的劣化、表面裂紋、起皮、脫落； 3）混凝土的裂縫、滲流、起鼓甚至露筋； 4)安全殼預埋鋼構件的腐蝕、鋼構件錨固端及防腐層的腐 蝕。 2混凝土外層安全殼外觀缺陷檢測應覆蓋安全殼的內外表 面，并應重點檢測下列部位： 1）安全殼大型貫穿件周圍； 2)筒身中部； 3）穹頂、環(huán)梁以及穹頂及環(huán)梁交接處； 4)筒身與環(huán)梁、基礎底板交接處。

5.4.1混凝土外層安全殼外觀缺陷檢測應符合下列規(guī)

1混凝土煙窗外觀缺陷檢測工作實施方案應包括煙窗的地 基基礎、筒壁及支撐結構、內襯及隔熱層、防腐層及附屬設施的缺 陷檢測。筒壁及支撐結構外觀缺陷檢測應包括下列內容： 1)筒壁混凝土表面的蜂窩、麻面、酥碎露石、裂縫、滲流； 2）筒壁混凝土保護層起皮、剝落、銹跡、起鼓甚至露筋； 3）筒壁及支撐結構變形、裂縫、腐蝕。 2內襯與隔熱層的外觀缺陷檢查應包括下列內容： 1）內襯的破損、開裂、腐蝕、變形、連接、澆筑或砌筑質量； 2）隔熱層的材料種類、填充質量、腐蝕情況。 3防腐層的外觀缺陷檢測應包括防腐材料的種類、老化、腐 蝕、開裂、滲流及完整性等缺陷，耐腐蝕合金類防腐層尚應檢查焊 縫、銹蝕和局部缺陷

基基礎、筒壁及支撐結構、內襯及隔熱層、防腐層及附屬設施的缺 陷檢測。筒壁及支撐結構外觀缺陷檢測應包括下列內容： 1)筒壁混凝土表面的蜂窩、麻面、酥碎露石、裂縫、滲流； 2）筒壁混凝土保護層起皮、剝落、銹跡、起鼓甚至露筋； 3）筒壁及支撐結構變形、裂縫、腐蝕。 2內襯與隔熱層的外觀缺陷檢查應包括下列內容： 1)內襯的破損、開裂、腐蝕、變形、連接、澆筑或砌筑質量； 2）隔熱層的材料種類、填充質量、腐蝕情況。 3防腐層的外觀缺陷檢測應包括防腐材料的種類、老化、腐 蝕、開裂、滲流及完整性等缺陷，耐腐蝕合金類防腐層尚應檢查焊 縫、銹蝕和局部缺陷。 5.4.3核電廠除外層安全殼、混凝土煙窗外的其他混凝土建（構） 筑物的外觀缺陷檢測外，還應對地基基礎、上部結構、圍護結構的 檢測，并應結合輻照環(huán)境等級開展檢測工作。缺陷檢測應包括下 列內容： 1地基的沉降、傾斜、變形及引起的上部結構的變形、裂縫等 缺陷；基礎結構構件的細部構造及相關連接、產生的裂縫和變形等； 2圍護結構應檢測貫穿墻體和樓板的孔洞封堵狀態(tài)，包括裂 縫、滲流、脫落、移位、缺口等缺陷； 3輻照環(huán)境對結構構件及其涂層造成的缺陷； 4附屬設施的外觀缺陷檢測應包括爬梯、避雷接地裝置、航 空標志及各層平臺的完整性、變形、銹蝕、與主體結構的錨固及連 接情況。

5.4.4核電廠其他混凝土建（構）筑物尚應結合結構的用選

現(xiàn)行國家標準《混凝土結構現(xiàn)場檢測技術標準》GB/T50784和 《工業(yè)建筑可靠性鑒定標準》GB50144的有關規(guī)定進行外觀缺陷 檢測工作。

結構建（構)筑物外觀缺

6.1.1鋼制安全殼檢測范圍應為圓柱形鋼制安全殼表面全 見區(qū)域

6.1.2鋼制安全殼的外觀缺陷檢測應涵蓋所有可達部件可目視

1安全殼主體結構的附件和結構補強附件； 2主體結構的附件與壓力邊界/結構補強附件之間的焊接表 面，但不包括非結構附件和臨時附件； 3安全殼鋼結構本體的表面和壓力邊界的焊縫，包括縱向焊 縫、環(huán)焊縫、法蘭焊縫和接管與殼體間焊縫； 4用于沒有密封焊但需防止潮氣入侵區(qū)域的防潮材料，包括 鋼安全殼壓力邊界內不易接近區(qū)域，或在混凝土與金屬和金屬與 金屬之間襯墊。 6.1.3鋼制安全殼外觀缺陷檢測宜符合現(xiàn)行行業(yè)標準《核電廠核 自機械沉各干相檢測 A7A 0027的左

6.1.3鋼制安全殼外觀缺陷檢測宜符合現(xiàn)行行業(yè)標準《核電 島機械設備無損檢測第7部分：目視檢測》NB/T20003.7 關規(guī)定。

6.2其他鋼制建構)筑物

6.2.1核電廠鋼結構）房及附屬設施的外觀缺陷應按地基基礎、 上部承重結構、維護系統(tǒng)三部分進行檢測。 6.2.2鋼結構損傷的檢測內容應包括：焊縫、表面裂紋、局部變 形、銹蝕等項目。

6.2.3鋼結構廠房的檢測，可對鋼結構構件的尺寸與

不均勻沉降、表面裂紋與損傷、腐蝕與銹蝕等進行檢測。

6.2.4廠房及支撐結構連接質量的檢測應對焊接、焊釘或栓釘、 螺栓、高強螺栓等連接方式進行缺陷檢測，可采用觀察或錘擊的方 法檢測連接的松動、變形或斷裂情況

6.2.5鋼結構防護涂料的質量，宜根據不同材料按現(xiàn)行國家標

鋼結構工程施工質量驗收標準》GB50205的有關規(guī)定進行檢 和評定，對于鋼結構防護涂料有耐輻照要求的，可按現(xiàn)行行業(yè)標 壓水堆核電廠設施設備防護涂層規(guī)范第3部分：涂層系統(tǒng)受 時線輻照影響的試驗方法》NB/T20133.3的有關規(guī)定進行檢 和評定，并應結合核電廠設計技術文件的有關規(guī)定執(zhí)行。

溝檢測時，可采取抽樣檢測焊縫外觀質量的方法，也可采取按委 方指定范圍抽查的方法。焊縫的外形尺寸和外觀缺陷檢測方法 評定標準，宜符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收標準 GB50205的有關規(guī)定。

6.2.7桿件的彎曲變形和板件凹凸變形等情況,可用觀察

的方法檢測，量測出變形的程度；變形評定宜按現(xiàn)行國家標準《 結構工程施工質量驗收標準》GB50205的有關規(guī)定執(zhí)行。

前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆 的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處 等級》GB/T8923.1的有關規(guī)定執(zhí)行。

1鋼制煙窗外觀缺陷檢測工作實施方案應包括煙窗的地基 基礎、筒壁及支撐結構、內襯或隔熱層、防腐層及附屬設施的缺陷 檢測； 2內襯缺陷檢測宜重點檢查氣體流出物對內襯腐蝕情況； 3防腐層的外觀缺陷應包括防腐材料的種類、老化、腐蝕、開 裂、滲流及完整性等缺陷，耐腐蝕合金類防腐層尚應檢查焊縫、銹 蝕和局部缺陷；

4附屬設施的外觀缺陷檢測應包括爬梯、避雷接地裝置、航 空標志及各層平臺的完整性、變形、銹蝕、與主體結構的錨固及連 接情況。

6.2.10核電廠組合結構的外觀缺陷檢測應符合

1鋼結構分項工程的外觀缺陷檢測應按本規(guī)程第6.2.1條～ 第6.2.8條的規(guī)定執(zhí)行，混凝土結構的外觀缺陷檢測應按本規(guī)程 第5.4.3條、第5.4.4條的規(guī)定執(zhí)行； 2鋼板混凝土等組合結構應重點檢查鋼板空鼓分布情況，檢 查內容和方法宜按本規(guī)程第5.2.4條和附錄B的規(guī)定執(zhí)行。

7.1.1根據外觀缺陷檢測結果，可按下列規(guī)定對缺陷遷

1符合核電廠上游文件的要求，不影響核電廠正常運行，且 不影響結構耐久性，應歸為一類缺陷。運營單位可根據自身情況 進行后續(xù)維修。 2不符合核電廠上游文件的要求，不影響核電廠正常運行， 但影響結構耐久性城鎮(zhèn)建設標準，應歸為二類缺陷。運營單位宜及時進行維修 3不符合核電廠上游文件的要求，影響核電廠正常運行，且 嚴重影響結構耐久性，應歸為三類缺陷。運營單位應立即進行維 修，并宜對結構整體進行可靠性鑒定。 7.1.2核電廠建（構）筑物外觀缺陷檢測工作完成后，應編制并向 委托方提交檢測報告。檢測報告宜包括下列內容： 1工程概況； 2工藝系統(tǒng)、設備布置概述； 3 檢測的目的、范圍、內容等； 4 檢測的依據； 調查檢測結果，檢測試驗的項目、方法； 6 缺陷檢測結果匯總與原因分析； 7 缺陷評價結果； 缺陷處理措施意見與建議； 9 附件：主要現(xiàn)場調查檢測記錄，附圖、附表。

化方提交檢測報告。檢測報告宜包括下列內容 1 工程概況； 2 工藝系統(tǒng)、設備布置概述； 檢測的目的、范圍、內容等： 4 檢測的依據； 5 調查檢測結果，檢測試驗的項目、方法； 6 缺陷檢測結果匯總與原因分析； 7 缺陷評價結果； 8 缺陷處理措施意見與建議； 9 附件：主要現(xiàn)場調查檢測記錄，附圖、附表

A.0.1預應力混凝土安全殼外觀缺陷檢測范圍應為預應 以上的全部表面。宜將安全殼分成易出現(xiàn)受力裂縫的敏感區(qū) 存在一般缺陷的非敏感區(qū)域。

以上的全部表面。宜將安全殼分成易出現(xiàn)受力裂縫的敏感區(qū)域和 存在一般缺陷的非敏感區(qū)域。 A.0.2預應力混凝土安全殼外觀缺陷敏感區(qū)域應包括下列區(qū) 域： 1 截錐體加腋區(qū)域； 2 扶壁柱及其周圍1m區(qū)域； 環(huán)梁區(qū)域變截面下部3m內區(qū)域： 4 穹頂區(qū)域； 5 設備閘門加腋區(qū)及周圍2m區(qū)域； 6 人員閘門外擴1m區(qū)域； 7 主蒸汽管道貫穿件外擴1m區(qū)域： 8 地坑貫穿件區(qū)域。 A.0.3 預應力混凝土安全殼外觀缺陷非敏感區(qū)域應包括下列區(qū) 域： 1 圓柱形墻與穹頂起弧段連接處穹頂后澆區(qū)域； 2 圓柱形墻區(qū)域； 3 預應力廊道區(qū)域； 4 筱基外表面區(qū)域。

鐵路標準規(guī)范范本附錄B空鼓標注方式及面積計算方法

B.0.1鋼襯板上的空鼓缺陷，宜用油性記號筆在鋼襯板上標記 出空鼓缺陷的外形，并應對每個空鼓缺陷進行編號，將缺陷的相對 位置、尺寸大小記錄于原始檢錄上。 B.0.2空鼓缺陷的標記宜符合下列規(guī)定： 1將鋼襯板左上角作為坐標原點，鋼板的上邊緣定為X軸 線，鋼板的左邊緣定為Y軸線； 2宜從鋼板左側對每個缺陷按序編號。編號原則宜為由左 到右，由上到下（圖B.0.2）。

圖B.0.2空鼓缺陷測量示意圖 i，i十1一缺陷的編號；X，，Y；一第i個缺陷的中心位置坐標； X,+1,Y;+1一第i+1個缺陷的中心位置。