CECS 69：2011  拔出法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程(完整正版、清晰無(wú)水印)

4.1.1拔出法檢測(cè)裝置由鉆孔機(jī)

.1.1拔出法檢測(cè)裝置由鉆孔機(jī)、磨槽機(jī)、錨固件及拔出儀等組

礦產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)4.1.3拔出法檢測(cè)裝置可采用圓環(huán)式或三點(diǎn)式

4.1.4當(dāng)混凝土粗骨料最大粒徑不大于40mm時(shí)，宜優(yōu)先采用 圓環(huán)式拔出法檢測(cè)裝置。

4.2.1撥出儀應(yīng)由加荷裝置、測(cè)力裝置及反力支承三部

1 測(cè)試最大拔出力宜為額定拔出力的20%～80%； 2 圓環(huán)式撥出儀的拉桿及脹簧材料極限抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于 2100MPa; 3工作行程對(duì)于圓環(huán)式拔出法檢測(cè)裝置不應(yīng)小于4mm；對(duì) 于三點(diǎn)式拔撥出法檢測(cè)裝置不應(yīng)小于6mm； 4充許示值誤差為士2%F·S； 5測(cè)力裝置應(yīng)具有峰值保持功能。 4.2.3 撥出儀應(yīng)每年至少校準(zhǔn)一次。當(dāng)遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)重 新校準(zhǔn)： 1 更換液壓油后； 2 更換測(cè)力裝置后； 3 經(jīng)維修后； 4拔出儀出現(xiàn)異常時(shí)。

4.3.1鉆孔機(jī)宜采用金剛石薄壁空心鉆。金剛石薄壁空心鉆應(yīng) 帶有水冷卻裝置。

4.3.2鉆孔機(jī)宜帶有控制垂直度及深度的裝置。 4.3.3 磨槽機(jī)應(yīng)由電鉆、金剛石磨頭、定位圓盤(pán)及冷卻水裝置組 成

4.3.2鉆孔機(jī)宜帶有控制垂直度及深度的裝置。

5.1.1 后裝拔出法可采用圓環(huán)式撥出儀或三點(diǎn)式撥出儀進(jìn)行試 驗(yàn)。

驗(yàn)。 5.1.2拔出法檢測(cè)前，應(yīng)檢查鉆孔機(jī)、磨槽機(jī)、拔出儀的工作狀態(tài) 是否正常，鉆頭、磨頭、錨固件的規(guī)格、尺寸是否滿足成孔要求 5.1.3結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度可按單個(gè)構(gòu)件檢測(cè)或同批構(gòu)件 按批抽樣檢測(cè)。

5.1.4測(cè)點(diǎn)布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1按單個(gè)構(gòu)件檢測(cè)時(shí)，應(yīng)在構(gòu)件上均勻布置3個(gè)測(cè)點(diǎn)。當(dāng)3 個(gè)撥出力中的最大撥出力和最小撥出力與中間值之差的絕對(duì)值均 小于中間值的15%時(shí)，可僅布置3個(gè)測(cè)點(diǎn)；當(dāng)最大撥出力或最小 撥出力與中間值之差的絕對(duì)值大于中間值的15%（包括兩者均大 于中間值的15%）時(shí)，應(yīng)在最小撥出力測(cè)點(diǎn)附近再加測(cè)2個(gè)測(cè)點(diǎn)； 2當(dāng)同批構(gòu)件按批抽樣檢測(cè)時(shí)，抽檢數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344的有關(guān)規(guī)定，每個(gè)構(gòu)件 宜布置1個(gè)測(cè)點(diǎn)，且最小樣本容量不宜少于15個(gè)； 3測(cè)點(diǎn)宜布置在構(gòu)件混凝土成型的側(cè)面，當(dāng)不能滿足這一要 求時(shí)，可布置在混凝土澆筑面； 4在構(gòu)件的受力較大及薄弱部位應(yīng)布置測(cè)點(diǎn)，相鄰兩測(cè)點(diǎn)的 間距不應(yīng)小于250mm：當(dāng)采用圓環(huán)式撥出儀時(shí)，測(cè)點(diǎn)距構(gòu)件邊緣 不應(yīng)小于100mm；當(dāng)采用三點(diǎn)式撥出儀時(shí)，測(cè)點(diǎn)距構(gòu)件邊緣不應(yīng) 小于150mm；測(cè)試部位的混凝土厚度不宜小于80mm； 5測(cè)點(diǎn)應(yīng)避開(kāi)接縫、蜂窩、麻面部位以及鋼筋和預(yù)理件。

變?nèi)鯇拥葢?yīng)予清除，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)

無(wú)損傷； 4在拔出混凝土的破壞面上，有大于本規(guī)程第4.1.4條規(guī)定 的粗骨料粒管；有蜂窩、空洞、疏松等缺陷；有泥土、磚塊、煤塊、鋼 筋、鐵件等異物； 5當(dāng)采用圓環(huán)式拔出法檢測(cè)裝置時(shí)，試驗(yàn)后在混凝土測(cè)試面 上見(jiàn)不到完整的環(huán)形壓痕；在支承環(huán)外出現(xiàn)混凝士裂縫。

6.1.1預(yù)理?yè)艹龇☉?yīng)采用圓環(huán)式拔出儀進(jìn)行試驗(yàn)。 5.1.2預(yù)埋件的布點(diǎn)數(shù)量和位置應(yīng)預(yù)先規(guī)劃確定。對(duì)單個(gè)構(gòu) 牛進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試時(shí)，應(yīng)至少設(shè)置3個(gè)預(yù)理點(diǎn)；當(dāng)同批構(gòu)件按批 抽樣檢測(cè)時(shí)，抽檢數(shù)量應(yīng)根據(jù)檢測(cè)批的樣本容量按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344的有關(guān)規(guī)定確定，且 構(gòu)件最小樣本容量不宜少于15個(gè)，每個(gè)構(gòu)件預(yù)理埋點(diǎn)數(shù)宜為1 個(gè)。 6.1.3預(yù)理點(diǎn)之間的距離不應(yīng)小于250mm；預(yù)理點(diǎn)離混凝土邊 沿的距離不應(yīng)小于100mm；預(yù)理點(diǎn)部位的混凝土厚度不宜小于 80mm；預(yù)理件與鋼筋邊緣間的凈距離不應(yīng)小于鋼筋的直徑。 6.1.4撥出試驗(yàn)前，應(yīng)確認(rèn)預(yù)理件未受損傷，并檢查撥出儀的工 作狀態(tài)是否正常。 6.1.5預(yù)埋撥出試驗(yàn)（圖6.1.5）應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：安裝預(yù)埋 件、澆筑混凝土、拆除連接件、拉拔錨盤(pán)

6.2安裝預(yù)理件及試驗(yàn)前的準(zhǔn)備

5.2.1錨盤(pán)、定位桿和連接圓盤(pán)應(yīng)按圖6.2.1組成預(yù)埋件，在錨 盤(pán)和定位桿外表宜涂上一層機(jī)油或其他隔離劑

圖6.2.1預(yù)埋件及安裝 1一連接圓盤(pán)；2一沉頭螺絲；3一定位桿；4一錨盤(pán)

1一連接圓盤(pán)；2一沉頭螺絲；3一定位桿；4一錨盤(pán)

6.2.2在澆筑混凝土之前，預(yù)理件應(yīng)安裝在劃定測(cè)點(diǎn)部位的模板 內(nèi)側(cè)。當(dāng)測(cè)點(diǎn)在澆筑面時(shí)，應(yīng)將預(yù)埋件釘在與連接圓盤(pán)的未板上， 確保木板漂浮在混凝土表面。 6.2.3在模板內(nèi)澆筑混凝土?xí)r，預(yù)理點(diǎn)周圍的混凝土應(yīng)與其他部 位同樣揭實(shí)，且不應(yīng)損壞預(yù)埋件。 6.2.4拆模后應(yīng)預(yù)先將定位桿旋松；進(jìn)行拔出試驗(yàn)前，應(yīng)把連接 圓盤(pán)和定位桿拆除。

.3.1拔出試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將拉桿一端穿過(guò)小孔旋人錨盤(pán)中，另， 與拔出儀連接。

5.3.1撥出試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將拉桿一端穿過(guò)小孔旋入錨盤(pán)中，另一端 與拔出儀連接。 5.3.2拔出儀的反力支承應(yīng)均勾地壓緊混凝土測(cè)試面，并與拉桿 和錨盤(pán)處于同一軸線。

6.3.3施加拔出力應(yīng)連續(xù)均勻，其速度應(yīng)控制在0.

6.3.4撥出力應(yīng)施加至混凝土破壞，測(cè)力顯示器讀數(shù)不

6.3.5對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止撥出儀及 機(jī)具脫落摔壞或傷人。 6.3.6當(dāng)撥出試驗(yàn)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，可按本規(guī)程第5.1.4條 第1款采用后裝拔出法補(bǔ)充檢測(cè)。 1單個(gè)構(gòu)件檢測(cè)時(shí)，因預(yù)埋件損傷或異常導(dǎo)致有效測(cè)試點(diǎn)不 足3個(gè)； 2按批抽樣檢測(cè)時(shí)，因預(yù)埋件損傷或數(shù)據(jù)異常導(dǎo)致樣本容量 不足15個(gè)，無(wú)法按批進(jìn)行推定。

1 混凝土強(qiáng)度換算值可按下列公式計(jì)算： 后裝拔出法（圓環(huán)式）：

7.1.1混凝土強(qiáng)度換算值可按下列公式計(jì)算：

后裝拔出法（圓環(huán)式）：

2后裝拔出法（三點(diǎn)式）

2后裝拔出法(三點(diǎn)式）

3 預(yù)埋拔出法（圓環(huán)式）

f c= 1. 55F + 2. 35

式中：fαu—混凝土強(qiáng)度換算值(MPa),精確至0.1MPa; F一拔出力代表值（kN），精確至0.1kN。 7.1.2當(dāng)有地區(qū)測(cè)強(qiáng)曲線或?qū)Ｓ脺y(cè)強(qiáng)曲線時(shí)，應(yīng)按地區(qū)測(cè)強(qiáng)曲線 或?qū)Ｓ脺y(cè)強(qiáng)曲線計(jì)算

7.2單個(gè)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度推定

2.單個(gè)構(gòu)件的拔出不表值，應(yīng)按下列規(guī)定取值： 1當(dāng)構(gòu)件3個(gè)拔出力中的最大和最小拔出力與中間值之差 的絕對(duì)值均小于中間值的15%時(shí)，取最小值作為該構(gòu)件拔出力代 表值； 2當(dāng)按本規(guī)程第5.1.4條第1款加測(cè)時(shí)，加測(cè)的2個(gè)拔出力 值和最小拔出力值一起取平均值，再與前一次的拔出力中間值比 較，取小值作為該構(gòu)件撥出力代表值。

feue = fsl

3批抽檢構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度扌

7.3.1將同批構(gòu)件抽樣檢測(cè)的每個(gè)拔出力作為拔出力代表值根

7.3.1將同批構(gòu)件抽樣檢測(cè)的每個(gè)拔出力作為拔出力代表值根

7.3.2混凝土強(qiáng)度的推定值 fcu.可按下列公式計(jì)算：

7.3.2混凝士強(qiáng)度的推定值fsu可按下列公式計(jì)算：

式中：Sfc 檢驗(yàn)批中構(gòu)件混凝土強(qiáng)度換算值的標(biāo)準(zhǔn)差（MPa）： 精確至0.01MPa； m 批抽檢的構(gòu)件數(shù)； 檢驗(yàn)批中所抽檢構(gòu)件的測(cè)點(diǎn)總數(shù)； fcu,: 第i個(gè)測(cè)點(diǎn)混凝土強(qiáng)度換算值（MPa）； mfcu 檢驗(yàn)批中構(gòu)件混凝土強(qiáng)度換算值的平均值（MPa） 精確至 0. 1MPa。

7.3.3對(duì)于按批抽樣檢測(cè)的構(gòu)件，當(dāng)全部測(cè)點(diǎn)的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差 或變異系數(shù)出現(xiàn)下列情況時(shí)，該批構(gòu)件應(yīng)全部按單個(gè)構(gòu)件進(jìn) 行檢測(cè)： 1當(dāng)混凝土強(qiáng)度換算值的平均值不大于25MPa時(shí)，Sfc大

7.3.3對(duì)于按批抽樣檢測(cè)的構(gòu)件，當(dāng)全部測(cè)點(diǎn)的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差

1當(dāng)混凝土強(qiáng)度換算值的平均值不大于25MPa 時(shí)，Src,大 于 4.5MPa; 2當(dāng)混凝土強(qiáng)度換算值的平均值大于25MPa且不大于 50MPa時(shí),Sg.大于 5.5MPa。 3當(dāng)混凝土強(qiáng)度換算值的平均值大于50MPa時(shí)，大于

0.10。 變異系數(shù)可按下式計(jì)算：

附錄 A建立測(cè)強(qiáng)曲線的基本要求

1拔出法檢測(cè)的測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在試件混凝土成型側(cè)面； 2在每一撥出試件上，應(yīng)進(jìn)行不少于3個(gè)測(cè)點(diǎn)的撥出汽 取平均值為該試件的撥出力計(jì)算值F（kN），精確至0.1kN 33個(gè)立方體試塊的抗壓強(qiáng)度代表值，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo) 混凝士強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107確定

.0.6測(cè)強(qiáng)曲線應(yīng)按下列步驟進(jìn)行計(jì)算：

A.0.6測(cè)強(qiáng)曲線應(yīng)按下列步驟進(jìn)行計(jì)算：

1將每組試件的拔出力計(jì)算值及立方體試塊的抗壓強(qiáng)度代 表值匯總，按最小二乘法原理進(jìn)行回歸分析。 2回歸方程式可按下式計(jì)算：

武中：fαu一 混凝土強(qiáng)度換算值（MPa），精確至0.1MPa； F——拔出力代表值(kN),精確至 0.1kN; A測(cè)強(qiáng)公式回歸系數(shù)(103 /mm);

B一測(cè)強(qiáng)公式回歸系數(shù)（MPa）。 3回歸方程的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差 e. 可按下式計(jì)算

Z(f..:/ fou. 1)? X100%

1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不 司的用詞說(shuō)明如下： 1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的： 正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”； 2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的： 正面詞來(lái)用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”； 3）表示充許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的： 正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”； 4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。 2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫(xiě)法為：“應(yīng)符合 的規(guī)定”或“應(yīng)按·執(zhí)行”。

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107 建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344 通用硅酸鹽水泥》GB175 建筑用砂》GB/T14684 （建筑用卵石、碎石》GB/T14685 《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)

《撥出法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》CECS69：2011，經(jīng)中國(guó) 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)2011年6月22日以第85號(hào)公告批準(zhǔn)發(fā)布。 本規(guī)程是在《后裝撥出法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》CECS69： 94的基礎(chǔ)上修訂而成：上一版的主編單位為哈爾濱建筑大學(xué)，參 編單位是中國(guó)建筑科學(xué)研究院建筑結(jié)構(gòu)研究所、鐵道部鐵道科學(xué) 研究院鐵道建筑研究所、北京市建筑工程研究院、北京中建建筑設(shè) 計(jì)院，主要起草人員是金英俊、張仁瑜、昊淑華、王懷彬、陳圣奎、原 長(zhǎng)慶。 本規(guī)程修訂過(guò)程中，編制組在總結(jié)了我國(guó)后裝拔出法檢測(cè)混 凝土強(qiáng)度工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，補(bǔ)充了預(yù)理?yè)艹龇ǖ挠嘘P(guān)內(nèi)容， 并在廣東、黑龍江、江蘇、浙江等地進(jìn)行了后裝撥出法和預(yù)理拔出 法的大量試驗(yàn)，給出了全國(guó)測(cè)強(qiáng)曲線。 為便于有關(guān)單位和人員在使用本規(guī)程時(shí)能正確理解和執(zhí)行條 文規(guī)定，規(guī)程編制組按章、節(jié)、條順序編制了本規(guī)程的條文說(shuō)明，對(duì) 條文規(guī)定的目的、依據(jù)及執(zhí)行中需注意的有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行了說(shuō)明。 但是，本條文說(shuō)明不具備與規(guī)程正文同等的法律效力，僅供使用者 作為理解和把握規(guī)程規(guī)定的參考

1 總 則 (29) 術(shù)語(yǔ)和符號(hào) (30) 2. 1 術(shù)語(yǔ) (30) 2. 2符號(hào) (30) 基本規(guī)定 (31) 拔出法檢測(cè)裝置 (32) 4.1 技術(shù)要求 (3 2) 4.2拔出儀 (3 2) 4.34 鉆孔機(jī)和磨槽機(jī) (33) 后裝拔出檢測(cè)技術(shù) (34) 5. 1 一般規(guī)定 (34) 5.2鉆孔與磨槽 (35) 5.3拔出試驗(yàn) (35) 預(yù)埋拔出檢測(cè)技術(shù) (37) 6.1一般規(guī)定 (37) 6.2安裝預(yù)埋件及試驗(yàn)前的準(zhǔn)備 (37) 6.3拔出試驗(yàn) (37) 混凝土強(qiáng)度換算及推定 (38) 7. 1 混凝土強(qiáng)度換算 (38) 7.2單個(gè)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度推定 (38) 7.3批抽檢構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度推定 (39) 附錄 A 建立測(cè)強(qiáng)曲線的基本要求 (40)

根據(jù)后裝拔出法和預(yù)埋拔出法的特點(diǎn)，給出了兩種方法的定 義。并參照國(guó)際上較為通用的表達(dá)方式，給出了推薦性的英文術(shù) 語(yǔ)。

本節(jié)參考了《工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基本術(shù)語(yǔ)和通用符號(hào)》GB132的 有關(guān)規(guī)定。 按本規(guī)程檢測(cè)所得的混凝土強(qiáng)度換算值相當(dāng)于被測(cè)結(jié)構(gòu) 或構(gòu)件測(cè)試部位在所處條件及齡期下，邊長(zhǎng)為150mm立方體試 塊的抗壓強(qiáng)度值。 混凝土強(qiáng)度推定值fcu，相當(dāng)于強(qiáng)度換算值總體分布中保證率 不低于95%的強(qiáng)度值。 本規(guī)程的混凝土強(qiáng)度換算值f不同于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下的試 快抗壓強(qiáng)度值，主要是因?yàn)槎�者的混凝土試件養(yǎng)護(hù)條件和試驗(yàn)齡 期并不完全相同。為了使二者之間具有一定的聯(lián)系，在建立測(cè)強(qiáng) 曲線時(shí)，采用以標(biāo)準(zhǔn)方法制作的、邊長(zhǎng)為150mm的立方體試塊， 在與被測(cè)構(gòu)件養(yǎng)護(hù)條件基本相同的條件下養(yǎng)護(hù)，并用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方 法測(cè)得的抗壓強(qiáng)度值為基準(zhǔn)。因而，通過(guò)測(cè)強(qiáng)曲線得到的混凝士 強(qiáng)度換算值fcu，相當(dāng)于被測(cè)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在所處條件及齡期下邊長(zhǎng) 為150mm立方體試塊的抗壓強(qiáng)度值，

3.0.1后裝撥出法適用于既有建筑的混凝土強(qiáng)度檢測(cè)，也可用于 在建工程的混凝土施工質(zhì)量控制。當(dāng)需要測(cè)定預(yù)制構(gòu)件或在建工 程構(gòu)件混凝土早期強(qiáng)度時(shí)，預(yù)埋拔出法比后裝拔出法更為方便和 準(zhǔn)確，因此在這類情況下應(yīng)優(yōu)先采用預(yù)理?yè)艹龇?

生生 程構(gòu)件混凝土早期強(qiáng)度時(shí)，預(yù)埋拔出法比后裝拔出法更為方便和 準(zhǔn)確，因此在這類情況下應(yīng)優(yōu)先采用預(yù)理?yè)艹龇ā?3.0.3拔出法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度的前提，是要求被測(cè)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的 混凝土表層與內(nèi)部質(zhì)量一致。當(dāng)混凝土表層與內(nèi)部質(zhì)量有明顯差 異時(shí)，根據(jù)情況采取措施后可進(jìn)行檢測(cè)。例如，遭受凍害、化學(xué)腐 蝕、火災(zāi)及高溫等損傷屬于表層范圍內(nèi)時(shí)，由于拔出法檢測(cè)部位面 積不大，測(cè)點(diǎn)不多，所以將薄弱的表層混凝土清除干凈后可進(jìn)行檢 測(cè)。

3.0.3拔出法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度的前提，是要求被測(cè)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的

不同構(gòu)件、不同部位混凝土質(zhì)量情況；查找最小撥出力測(cè)點(diǎn)部位： 以便在其附近增加測(cè)點(diǎn)；當(dāng)試驗(yàn)出現(xiàn)異常時(shí)便于分析其原因。 3.0.6撥出法檢測(cè)后，對(duì)混凝土破損部位，可用強(qiáng)度等級(jí)高于構(gòu) 件混凝土的細(xì)石混凝土或水泥砂漿等進(jìn)行修補(bǔ)。 3.0.7由于我國(guó)幅員遼闊，材料分散、混凝土品種繁多，生產(chǎn)工藝 不同等，當(dāng)實(shí)際情況與測(cè)強(qiáng)曲線存在較大差異時(shí)，也可根據(jù)本地區(qū) 的特點(diǎn)建立地區(qū)測(cè)強(qiáng)曲線。鑒于各地行政管理模式不同，以地方 標(biāo)準(zhǔn)的形式進(jìn)行確認(rèn)較為合理。 國(guó)內(nèi)兒個(gè)部門(mén)的研究資料表明，測(cè)強(qiáng)曲線租對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差均小于 12%，因此本規(guī)程規(guī)定的允許相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差為12%

度，要求從事?lián)艹龇�檢測(cè)的技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)與考核。

4.1.1國(guó)內(nèi)外的撥出法檢測(cè)裝置，在構(gòu)造形式和規(guī)格等方面不盡 相同，但其工作原理基本一致，

及撥出儀的計(jì)量精度直接關(guān)系到撥出法檢測(cè)的測(cè)試精度，因此規(guī) 定了拔出法檢測(cè)裝置必須具有制造工廣的產(chǎn)品合格證，計(jì)量?jī)x表 必須具有法定計(jì)量單位的校準(zhǔn)合格證。 4.1.3錨固件的錨固深度h、錨固臺(tái)階外徑d、反力支承形式（三 點(diǎn)、圓環(huán)）及反力支承內(nèi)徑&3，稱為撥出法檢測(cè)的基本參數(shù)。大量 試驗(yàn)證明，測(cè)試精度隨h和&3的增大而提高，隨粗骨料粒徑的增 大而降低。 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織、西歐、北美及目本等，錨固件采用脹圈，其錐 固深度為25mm，撥出儀的反力支承為圓環(huán)，其內(nèi)徑55mm。 為使拔出法在我國(guó)大部分混凝土工程上普遍適用，且保證測(cè) 試精度，本規(guī)程給出圓環(huán)式和三點(diǎn)式兩種拔出法檢測(cè)裝置，并規(guī)定 了各自的基本參數(shù)(h,di，dz，d）。 4.1.4由于圓環(huán)式撥出法精度較高，粗骨料最大粒徑在不大于 40mm時(shí)，宜優(yōu)先選用圓環(huán)式拔出法檢測(cè)裝置；當(dāng)粗骨料最大粒徑 大于40mm小于60mm時(shí)，宜采用三點(diǎn)式撥出法檢測(cè)裝置

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織、西歐、北美及日本等，錨固件采用脹圈， 固深度為25mm，撥出儀的反力支承為圓環(huán)，其內(nèi)徑55mm。 為使拔出法在我國(guó)大部分混凝土工程上普遍適用，且保 式精度，本規(guī)程給出圓環(huán)式和三點(diǎn)式兩種拔出法檢測(cè)裝置，并 了各自的基本參數(shù)(h,di，dz，d）

4.1.4由于圓環(huán)式拔出法精度較高，粗骨料最大粒徑在不大于 40mm時(shí)，宜優(yōu)先選用圓環(huán)式拔出法檢測(cè)裝置；當(dāng)粗骨料最大粒徑 大于40mm小于60mm時(shí)，宜采用三點(diǎn)式拔出法檢測(cè)裝置

4.1.4由于圓環(huán)式拔出法精度較高，粗骨料最大粒徑在不大于

4.2.1撥出儀的加荷裝置一般采用油壓系統(tǒng)，由手動(dòng)式油泵的油

4.2.1撥出儀的加荷裝置一般采用油壓系統(tǒng)，由手動(dòng)式油泵的油 壓使油缸的活塞產(chǎn)生很大的拔力。 測(cè)力顯示裝置可采用數(shù)顯式或指針式。

國(guó)內(nèi)采用的拔出儀反力支承有圓環(huán)式和三點(diǎn)式兩種。

僅為7.5mm，為保證部件正常工作，規(guī)定了用于拉桿及脹簧的材 料最小強(qiáng)度。 在拔出法檢測(cè)過(guò)程中，混凝土的擠壓、壓縮變形及開(kāi)裂分離的 變形之總和對(duì)圓環(huán)式撥出法檢測(cè)裝置約為4mm，對(duì)三點(diǎn)式撥出法 檢測(cè)裝置約為6mm，故規(guī)程分別規(guī)定活塞的工作行程不少于 4mm和6mm。F·S是指滿量程值。 在試驗(yàn)過(guò)程中，為便于準(zhǔn)確測(cè)讀極限撥出力值，測(cè)力裝置應(yīng)具 備峰值保持功能。

力的大小是通過(guò)量測(cè)油壓系統(tǒng)的油壓大小來(lái)實(shí)現(xiàn)的，由于油缸和 活塞之間存在摩擦力，而且摩撩力的大小隨著儀器的使用次數(shù)、油 的粘度及更換零件等因素會(huì)有變化，并將影響撥出力的量測(cè)精度。 為此，本規(guī)程規(guī)定了定期校準(zhǔn)、更換油及零件，以及經(jīng)維修后需進(jìn) 行校準(zhǔn)。

形槽與混凝土孔垂直度的。

5.1.2為了保證本規(guī)程規(guī)定的成孔尺寸，兩種拔出法檢測(cè)裝置 （圓環(huán)式和三點(diǎn)式）的鉆頭直徑、磨頭和磨桿尺寸及其允許誤差，將 由制造工廠或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中給出。試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)鉆頭、磨頭的磨損程 度及錨固件是否有損傷、變形等進(jìn)行檢查，如有不符合要求時(shí)應(yīng)予 更換。

5.1.3單個(gè)構(gòu)件主要指柱、梁、板、墻、基礎(chǔ),對(duì)于大型構(gòu)件或結(jié)構(gòu)

按批抽樣檢測(cè)，主要指在同一批驗(yàn)收結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中，抽取 式樣（子樣），經(jīng)過(guò)檢測(cè)，對(duì)該批（母體）結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土強(qiáng) 行總體推定。

5.1.4拔出試驗(yàn)給構(gòu)件測(cè)點(diǎn)部位造成局部損傷，所以在構(gòu)件上不

5.1.4拔出試驗(yàn)給構(gòu)件測(cè)點(diǎn)部位造成局部損傷，所以在構(gòu)件上不 宜布置較多的測(cè)點(diǎn)。

按單個(gè)構(gòu)件檢測(cè)時(shí)，在一個(gè)構(gòu)件上先布置3個(gè)測(cè)點(diǎn)，然后根據(jù) 3個(gè)測(cè)點(diǎn)拔出力的離散程度決定是否增加測(cè)點(diǎn)，如離散較大，則加 測(cè)2個(gè)測(cè)點(diǎn)。這種復(fù)式布點(diǎn)可減少一些測(cè)點(diǎn)數(shù)量，且檢測(cè)結(jié)果偏 于安全。 構(gòu)件較大時(shí)可劃分為多個(gè)構(gòu)件分別進(jìn)行檢測(cè)。 本規(guī)程對(duì)按批抽樣檢測(cè)的構(gòu)件和測(cè)點(diǎn)數(shù)量進(jìn)行了修訂，使之 與《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344相統(tǒng)一，并參照《鉆芯法 檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》CECS03：2007，將最小樣本容量定為 15個(gè)。為使測(cè)點(diǎn)具有更好的代表性，要求測(cè)點(diǎn)盡量布設(shè)在不同的 構(gòu)件上。

試驗(yàn)證明，不同測(cè)試面檢測(cè)的結(jié)果有所差異，混凝土成型的表 面拔出力小，底面大，側(cè)面介于中間。由于建立測(cè)強(qiáng)曲線中規(guī)定拔 出試驗(yàn)在混凝土試件成型的側(cè)面上進(jìn)行，所以在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上檢 測(cè)時(shí)，宜在成型側(cè)面上做拔出試驗(yàn)，如不能滿足這一要求時(shí)，可在 混凝土成型的表面上做試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果不作修正。 考慮到當(dāng)檢測(cè)對(duì)象為樓板混凝土或地面混凝土?xí)r，其厚度可 能小于80mm，因此規(guī)定了測(cè)試部位的混凝土厚度“不宜小于 80mm"。

5.2.2磨槽時(shí)將磨槽機(jī)的定位圓盤(pán)緊靠混凝土表面回轉(zhuǎn)，目的是 保證以混凝土表面為基準(zhǔn)面的錨固深度在同一平面內(nèi)。 5.2.3為錨固可靠以及保證測(cè)試精度，本條規(guī)定了成孔尺寸要 求。工程和試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)表明，錨固深度和磨槽質(zhì)量對(duì)檢測(cè)結(jié)果影響 較大，宜選用適當(dāng)?shù)牧繙y(cè)裝置進(jìn)行檢驗(yàn)并記錄

求。工程和試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)表明，錨固深度和磨槽質(zhì)量對(duì)檢測(cè)結(jié)果影響 較大園林綠化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本，宜選用適當(dāng)?shù)牧繙y(cè)裝置進(jìn)行檢驗(yàn)并記錄

5.3.1脹簧的錨固臺(tái)階應(yīng)全部嵌人環(huán)形槽內(nèi)以保證錨固可靠。 如錨固臺(tái)階未完全嵌入環(huán)形槽內(nèi)時(shí)，在拔出試驗(yàn)中會(huì)出現(xiàn)錨固件 滑移，或者錨固臺(tái)階斷裂現(xiàn)象，使拔出試驗(yàn)不能正常進(jìn)行或帶來(lái)很 大的測(cè)試誤差。

5.3.2拔出力與錨固件對(duì)中連接，并與混凝土表面垂直，是為了

5.3.3施加撥出力的速度大小對(duì)極限撥出力有影響，

5.3.3施加撥出力的速度大小對(duì)極限撥出力有影響，如果速度快 或者施加沖擊力，將導(dǎo)致極限撥出力偏高。為了避免這一影響，本 條規(guī)定了施加拔出力的速度范圍。

時(shí)的最大值稱為極限撥出力。 在補(bǔ)充試驗(yàn)后期混凝土變形增長(zhǎng)較快而拔出力的增長(zhǎng)較慢， 容易誤認(rèn)為拔出力達(dá)到極限，使讀取的極限拔出力值偏低。為得 到準(zhǔn)確的極限撥出力值，應(yīng)將撥出力施加至顯示器讀值不再增加 而下降一段或撥出混凝土塊為止。 當(dāng)試驗(yàn)?zāi)康臑橘|(zhì)量控制時(shí)，當(dāng)拔出力達(dá)到要求時(shí)即可停止試 驗(yàn)玩具標(biāo)準(zhǔn)，不必拉至破壞。

5.3.5在試驗(yàn)過(guò)程中要始終用手扶住或用繩索等系住拔出

機(jī)具，以防脫落摔壞或傷人