GB／T40714-2021 浮法玻璃生產(chǎn)成套裝備通用技術(shù)要求

5.3.2.1分為玻璃液水平攪拌器和玻璃液垂直攪拌器。 5.3.2.2攪拌桿轉(zhuǎn)速可調(diào)，宜采用變頻調(diào)速控制。玻璃液水平攪拌器轉(zhuǎn)速范圍應(yīng)為1.5 15r/min，玻璃液垂直攪拌器轉(zhuǎn)速范圍應(yīng)為2r/min～15r/min，攪拌桿應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。 5.3.2.3攪拌桿焊接后應(yīng)做水壓試驗(yàn)。 5.3.2.4應(yīng)配有缺水報(bào)警功能。

5.3.3.1電動(dòng)機(jī)絕緣等級(jí)不應(yīng)低于GB/T20113中規(guī)定的F級(jí)。 5.3.3.2應(yīng)具備手動(dòng)換向裝置，手動(dòng)換向裝置應(yīng)操作靈活、可靠，在使用手動(dòng)換向裝置時(shí)應(yīng)有斷電保護(hù) 功能。 5.3.3.3工作行程時(shí)間范圍6s~10s。

5.3.4熔化電氣自動(dòng)控制

5.3.4.1應(yīng)采用DCS控制，配置獨(dú)立的穴余CPU，具有對(duì)熱端各單機(jī)設(shè)備的控制功能。 5.3.4.2應(yīng)具有對(duì)窯壓自動(dòng)調(diào)節(jié)功能。 5.3.4.3 應(yīng)具有設(shè)置對(duì)液面自動(dòng)調(diào)節(jié)功能。 5.3.4.4 應(yīng)顯示熔窯各測(cè)點(diǎn)溫度、壓力 5.3.4.5 應(yīng)具有對(duì)熔窯燃料、助燃風(fēng)流量控制自動(dòng)調(diào)節(jié)功能。 5.3.4.6換向系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置手動(dòng)、自動(dòng)操作模式

電力標(biāo)準(zhǔn)5.4.1流液道安全閘板及提升裝置

5.4.1.1聞板材質(zhì)性能不應(yīng)低于GB/T1234一2012中Cr20Ni80的規(guī)定。 5.4.1.2閘板吊桿材質(zhì)性能不應(yīng)低于GB/T20878—2007中06Cr19Ni10的規(guī)定 5.4.1.3閘板不應(yīng)有氣孔、夾雜、裂縫等缺陷

5.4.2流液道調(diào)節(jié)閘板及提升裝置

5.4.2.1宜采用下傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，具備手動(dòng)和電動(dòng)操作方式，閘板開度值應(yīng)實(shí)時(shí)顯示。 5.4.2.2閘板冷態(tài)下升降定位誤差不應(yīng)大于0.1mm 5.4.2.3閘板吊掛橫梁與上部壓緊螺母間應(yīng)設(shè)置緩沖裝置

5.4.2.1宜采用下傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，具備手動(dòng)和電動(dòng)操作方式，閘板開度值應(yīng)實(shí)時(shí)顯示

5.4.3.1可采用懸掛式或落地式。

5.4.3.1可采用懸掛式或落地式。 5.4.3.2應(yīng)符合GB/T36054的規(guī)定

5.4.4密封箱及過渡輥臺(tái)

5.4.4.1密封箱擋簾宜采用軟擋簾形式，升降調(diào)節(jié)自如，方便更換。 5.4.4.2過渡輥臺(tái)傳動(dòng)應(yīng)采用無級(jí)調(diào)速。 5.4.4.3過渡輥臺(tái)應(yīng)有在線換輥功能。

5.4.5成形電氣自動(dòng)控制

5.4.5.1應(yīng)采用DCS控制，具有對(duì)成形各單機(jī)設(shè)備的控制功能。 5.4.5.2 應(yīng)顯示成形各測(cè)點(diǎn)溫度、壓力、保護(hù)氣體含量 5.4.5.3應(yīng)具有對(duì)成形保護(hù)氣體流量的自動(dòng)控制功能。 5.4.5.4電加熱控制宜采用總線控制方式

5.5.1.1應(yīng)符合JC/T604的規(guī)定 5.5.1.2 A、B、C區(qū)離心風(fēng)機(jī)應(yīng)符合JB/T8822的規(guī)定， 5.5.1.3 R、F區(qū)離心風(fēng)機(jī)應(yīng)符合JB/T7258的規(guī)定。 5.5.1.4 風(fēng)系統(tǒng)閥門定位器耐溫不應(yīng)低于80℃。 5.5.1.5 風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)宜采用變頻控制。 5.5.1.6退火窯輥道宜采用吊掛結(jié)構(gòu)

5.5.1.1應(yīng)符合JC/T604的規(guī)定 5.5.1.2 A、B、C區(qū)離心風(fēng)機(jī)應(yīng)符合JB/T8822的規(guī)定， 5.5.1.3 R、F區(qū)離心風(fēng)機(jī)應(yīng)符合JB/T7258的規(guī)定。 5.5.1.4 風(fēng)系統(tǒng)閥門定位器耐溫不應(yīng)低于80℃。 5.5.1.5 風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)宜采用變頻控制。 5.5.1.6退火窯輥道宜采用吊掛結(jié)構(gòu)

5.5.2退火密換輥車

5.5.2.1輥?zhàn)油屑芤瞬捎秒p層伸縮結(jié)構(gòu)。 5.5.2.2托架承載后應(yīng)能移動(dòng)自如。 5.5.2.3換輯車宜具有子旋轉(zhuǎn)功能

5.5.3退火電氣自動(dòng)控制

5.5.3.1應(yīng)采用DCS控制，具有對(duì)退火窯各單機(jī)設(shè)備的控制功能。 5.5.3.2應(yīng)具有退火窯溫度自動(dòng)控制功能。 5.5.3.3電加熱控制宜采用總線控制方式

5.6.1.1輥?zhàn)幽z圈徑向圓跳動(dòng)不應(yīng)大于0.3mm。

5.6.1.1輯子膠圈徑向圓跳動(dòng)不應(yīng)大于0.3mm。 5.6.1.2橫瓣前輥道速度應(yīng)與退火窯輥道速度聯(lián)動(dòng)，橫瓣后輥道速度應(yīng)可調(diào)， 5.6.1.3輸送輥道傳動(dòng)方式，應(yīng)采用分段傳動(dòng)。

GB/T 407142021

5.6.1.1輥?zhàn)幽z圈徑向圓跳動(dòng)不應(yīng)大于0.3mm。 5.6.1.2橫瓣前輥道速度應(yīng)與退火窯輥道速度聯(lián)動(dòng)，橫后輥道速度應(yīng)可調(diào)。 5.6.1.3輸送輥道傳動(dòng)方式，應(yīng)采用分段傳動(dòng)。

5.6.2.1切割壓力應(yīng)可調(diào)。 5.6.2.2切割精度應(yīng)符合GB11614—2009中5.2、5.3的規(guī)定。 5.6.2.3橫切機(jī)斜置角度宜為7.5°~8.0°。 5.6.2.4刀架結(jié)構(gòu)應(yīng)具有便捷更換刀輪功能

5.6.3瓣斷分離設(shè)備

5.6.3.1橫向瓣斷輥抬起高度應(yīng)可調(diào)節(jié)，瓣邊輥道寬度應(yīng)可調(diào)節(jié)

5.6.3.1橫向瓣斷輥抬起高度應(yīng)可調(diào)節(jié)，邊輥道寬度應(yīng)可調(diào)節(jié)， 5.6.3.2縱向瓣斷輪初始高度位置應(yīng)低于輸送輥道輥面 5.6.3.3縱分輥縱分時(shí)角度應(yīng)在0°～6°范圍內(nèi)可調(diào)。 5.6.3.4縱分輥線速度應(yīng)與輸送輥道線速度相同

破碎機(jī)應(yīng)設(shè)置收塵接口， 落板輥道、接板輥道和破碎機(jī)之間，應(yīng)有連鎖

5.6.5.1應(yīng)設(shè)置檢修空間。

5.6.6.1可采用機(jī)械手堆垛機(jī)、水平堆垛機(jī)、垂直堆垛機(jī)、撈片堆垛機(jī)等。各種堆垛機(jī)周期見表

5.6.7冷端電氣自動(dòng)控制

5.6.7.1由輸送、切割、瓣斷分離、落板、轉(zhuǎn)向、堆垛、人機(jī)監(jiān)控等構(gòu)成。 5.6.7.2應(yīng)具有在線缺陷檢測(cè)功能，應(yīng)具有優(yōu)化切割功能。 5.6.7.3 需現(xiàn)場(chǎng)操控的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)操作箱。 5.6.7.4 應(yīng)具有自動(dòng)切割功能，宜具有橫縱切機(jī)及瓣邊、縱瓣、縱分設(shè)備聯(lián)動(dòng)功能 5.6.7.5 橫切機(jī)測(cè)速信號(hào)應(yīng)包含兩個(gè)以上速度信號(hào)來源。 5.6.7.6 應(yīng)具有玻璃全線跟蹤功能， 5.6.7.7 宜包含訂單管理、生產(chǎn)計(jì)片、報(bào)警管理等輔助功能。 5.6.7.8應(yīng)預(yù)留通信接口.具有遠(yuǎn)程診斷功能

GB/T 40714—2021

6.1設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)原則應(yīng)符合GB5083的規(guī)定。 6.2應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，并符合GB2894的規(guī)定。 6.3各種機(jī)械傳動(dòng)裝置的外露部分應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等安全防護(hù)裝置，并應(yīng)符合GB/T8196的 規(guī)定。 6.4設(shè)備基本安全和職業(yè)健康要求，應(yīng)符合GB/T35076的規(guī)定。 6.5工作平臺(tái)和通道應(yīng)符合GB4053.3和GB/T17888.2的規(guī)定。 6.6聯(lián)鎖裝置的設(shè)計(jì)和選擇應(yīng)符合GB/T18831的規(guī)定。 6.7設(shè)備應(yīng)設(shè)置急停裝置，并置于明顯且易操作位置，急停裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T16754的規(guī)定。 6.8機(jī)械電氣安全應(yīng)符合GB/T5226.1的規(guī)定。 6.9成套裝備應(yīng)設(shè)置防止意外啟動(dòng)的安全措施，并應(yīng)符合GB/T19670的規(guī)定。 6.10配料設(shè)備除塵性能應(yīng)符合GB50559的規(guī)定，粉塵排放應(yīng)符合GB26453的規(guī)定。 6.11設(shè)備周圍應(yīng)留有符合規(guī)定的操作和維修空間，良好的通道及可視性，確保不對(duì)操作或設(shè)備檢修人 員構(gòu)成危險(xiǎn) 6.12混合機(jī)、空交機(jī)工作位置噪聲不應(yīng)大于85dB（A）

7.1.1浮法玻璃生產(chǎn)成套裝備安裝工程施工及驗(yàn)收應(yīng)符合GB/T50561一2019中5.2、5.3、5.4、5.6、 5.8、5.10、5.11、5.12、5.14、5.15和項(xiàng)目相關(guān)合同的規(guī)定。 7.1.2浮法玻璃生產(chǎn)成套裝備在投產(chǎn)前，應(yīng)進(jìn)行單機(jī)空載試車和聯(lián)動(dòng)空載試車

法玻璃生產(chǎn)成套裝備安裝工程施工及驗(yàn)收應(yīng)符合GB/T50561一2019中5.2、5.3、5.4、5.6 5.11、5.12、5.14、5.15和項(xiàng)目相關(guān)合同的規(guī)定。 法玻璃生產(chǎn)成套裝備在投產(chǎn)前，應(yīng)進(jìn)行單機(jī)空載試車和聯(lián)動(dòng)空載試車

7.2.1調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行以下衛(wèi)

調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行以下工作。 a 各專業(yè)調(diào)試人員準(zhǔn)備、調(diào)試資料準(zhǔn)備。 b 由業(yè)主或項(xiàng)目總包單位組織設(shè)計(jì)、施工單位和相關(guān)人員檢查設(shè)備安裝是否滿足設(shè)計(jì)圖樣要求。 C 現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)及預(yù)防，根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)識(shí)別相關(guān)危險(xiǎn)源，設(shè)置警戒線、制做現(xiàn)場(chǎng)警示標(biāo)志、制訂調(diào)試應(yīng) 急預(yù)案。 制訂調(diào)試計(jì)劃，調(diào)試計(jì)劃應(yīng)符合合同要求、現(xiàn)場(chǎng)工程進(jìn)度以及調(diào)試工作的技術(shù)要求。調(diào)試計(jì)劃 應(yīng)包括調(diào)試目的、進(jìn)度計(jì)劃、人員組織與協(xié)調(diào)、培訓(xùn)計(jì)劃、配料準(zhǔn)備計(jì)劃、單機(jī)空載試車計(jì)劃、聯(lián) 動(dòng)空載試車計(jì)劃和調(diào)試備件計(jì)劃等

7.2.2單機(jī)空載試車應(yīng)包括以下內(nèi)容

a 各單機(jī)設(shè)備的空載試車應(yīng)符合GB/T50561一2019中3.8、5.2、5.3、5.4、5.6、5.8、5.10、5.11、 5.12、5.14、5.15和相關(guān)單機(jī)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； b 空載試車前應(yīng)檢查單機(jī)設(shè)備的電氣、潤滑、水路、氣路、電加熱、溫度檢測(cè)、控制等系統(tǒng)是否符合 圖樣要求； c）檢查設(shè)備的動(dòng)作過程是否符合生產(chǎn)工藝要求

7.2.3聯(lián)動(dòng)空載試車應(yīng)包括以下內(nèi)容：

聯(lián)動(dòng)空載試車應(yīng)在單機(jī)空載試車合格后進(jìn)行； 測(cè)試各單機(jī)之間聯(lián)絡(luò)信號(hào)是否符合要求：

GB/T 40714—2021

c）檢查設(shè)備之間的動(dòng)作時(shí)序是否符合生產(chǎn)工藝要求。

8.1.1整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定滿足符合測(cè)試需要

3.1.1整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定滿足符合測(cè)試需要 8.1.2測(cè)試中使用的測(cè)量儀器，應(yīng)在檢定或校準(zhǔn)的有效期內(nèi) 3.1.3應(yīng)根據(jù)性能測(cè)試內(nèi)容準(zhǔn)備記錄表格

8.2主要設(shè)備的測(cè)試方法

對(duì)配料設(shè)備（5.2）的檢驗(yàn)，按照如下方法進(jìn)行， a 對(duì)稱量精度（5.2.1.1)的檢驗(yàn)，靜態(tài)精度采用在稱量斗上加國家法定計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)碼來進(jìn)行靜態(tài) 精度的標(biāo)定；動(dòng)態(tài)精度采用在稱量斗上加物料來進(jìn)行動(dòng)態(tài)精度的檢驗(yàn)。 D 對(duì)混合均勻度或堿含量均方差（5.2.2.1)的檢驗(yàn)，方法如下： 配合料的混合均勻度通過配合料中含堿量的均方差來鑒定。從任一副料中取20個(gè)樣品，每個(gè) 樣50g~100g通過公式（1)來計(jì)算其含堿量的均方差：

式中： S一一含堿量的均方差； 文一平均值； i=1,2,3·,20; =1,2,3·**,20。 c）對(duì)含水率（5.2.2.2）的檢驗(yàn)，采用水分測(cè)定儀離線檢測(cè)。 d）對(duì)輸送機(jī)（5.2.3)的檢驗(yàn)，采用GB/T10595、JB/T3926、JB/T7679給定的方法檢驗(yàn)。 2.2對(duì)熔化設(shè)備（5.3）的檢驗(yàn)，按照如下方法進(jìn)行， a）對(duì)傾角范圍（5.3.1.3)的檢驗(yàn)，采用鋼尺測(cè)量投料機(jī)在最高點(diǎn)和最低點(diǎn)位置時(shí)，投料機(jī)前沿的水 平行程α和垂直行程y，通過α=arctan(y/α）計(jì)算出投料機(jī)傾角。 b） 對(duì)水壓試驗(yàn)（5.3.2.3)的檢驗(yàn)，將攪拌桿的污銹等贓物除凈，按0.5MPa的試驗(yàn)壓力做水壓試 驗(yàn)。水壓試驗(yàn)應(yīng)均勻升壓鍍鋅電焊網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)水壓升至試驗(yàn)壓力后保壓30min，用手錘敲擊焊縫檢查，以無泄 漏、目測(cè)無變形為合格。如焊縫及其他接口處無滲水和漏水現(xiàn)象，保持30min壓力無下降即 為合格。 對(duì)工作行程時(shí)間（5.3.3.3）的檢驗(yàn)，采用電子秒表測(cè)量。 2.3對(duì)成形設(shè)備（5.4）的檢驗(yàn)，按照如下方法進(jìn)行： a） 對(duì)閘板材質(zhì)（5.4.1.1）、吊桿材質(zhì)（5.4.1.2）的檢驗(yàn)，采用光譜儀檢測(cè)； 對(duì)定位誤差（5.4.2.2）的檢驗(yàn)，采用百分表測(cè)量； C 對(duì)拉邊機(jī)（5.4.3）的檢驗(yàn)，按照GB/T36054的方法進(jìn)行。 .2.4對(duì)退火窯（5.5.1）的檢驗(yàn)，按照J(rèn)C/T604的方法進(jìn)行。 .2.5 對(duì)冷端設(shè)備（5.6）的檢驗(yàn)，按照如下方法進(jìn)行： a 對(duì)徑向圓跳動(dòng)（5.6.1.1）的檢驗(yàn)，采用百分表測(cè)量； b）對(duì)切割精度（5.6.2.2)的檢驗(yàn)，采用GB11614一2009中的6.1、6.2進(jìn)行；

含堿量的均方差； 一平均值； =1,2,3..,20; 7=1,2,3..,20

a）對(duì)徑向圓跳動(dòng)（5.6.1.1)的檢驗(yàn)，采用百分表測(cè)量； b）對(duì)切割精度（5.6.2.2)的檢驗(yàn)，采用GB11614一2009中的6.1、6.2進(jìn)行； c）對(duì)斜置角度（5.6.2.3）、縱分角度（5.6.3.3)的檢驗(yàn)，采用角度測(cè)量儀測(cè)量：

d）對(duì)高度位置（5.6.3.2)的檢驗(yàn)，采用水準(zhǔn)儀和鋼尺測(cè)量。 8.2.6對(duì)噪聲（6.12）的檢驗(yàn)，按照GB/T17248.3給定的方法檢驗(yàn)

d）對(duì)高度位置（5.6.3.2)的檢驗(yàn)市政工程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本，采用水準(zhǔn)儀和鋼尺測(cè)量 8.2.6對(duì)噪聲(6.12)的檢驗(yàn).按照GB/T17248.3給定的方法檢驗(yàn)

GB/T 407142021

各設(shè)備的使用說明書應(yīng)符合GB/T9969的規(guī)定 2應(yīng)在合同規(guī)定期限內(nèi)，按照合同要求，提供相關(guān)裝備的安裝圖樣、產(chǎn)品使用說明書等文件，用 裝備的正確安裝、合理使用及優(yōu)化操作。