粗骨料的質(zhì)量應(yīng)按下列規(guī)定進行檢驗：

粗骨料每驗收批至少應(yīng)進行顆粒級配、含泥量

和針片狀顆粒含量檢驗。 2再生粗骨料每個檢驗批應(yīng)進行顆粒級配、微粉含量、泥塊 含量、雜物含量和壓碎指標(biāo)的檢驗，吸水率、表觀密度按1次/月 的頻率檢驗， 3對于長期處于潮濕環(huán)境的重要結(jié)構(gòu)混凝土或設(shè)計上明確 提出耐久性要求的混凝土，其使用的同一產(chǎn)地的粗骨料應(yīng)進行堿 活性檢驗不少于1次。 4.4.5粗骨料應(yīng)按不同的品種、規(guī)格分別堆放，不得混堆應(yīng)作 好標(biāo)識。在運輸、裝卸及堆放過程中 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采取措施，防止顆粒離 析、混人雜質(zhì)

1預(yù)拌混凝土用粉煤灰應(yīng)符合現(xiàn)行屬家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和 混凝土中的粉煤灰》GB/T156的規(guī)定 2預(yù)拌混凝土思礦渣粉應(yīng)符現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥、砂 漿和混凝土中的粒必高爐礦潛粉》GB/T18046的規(guī)定。高強混 凝土用礦渣粉應(yīng)選用S95級及以上礦渣粉。 3其他品種礦物摻合料應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)，企業(yè)應(yīng)通過試驗驗證，確認(rèn)符合混凝土質(zhì)量要求時，方可 樂 Y10d的摻合料為一驗收批，但一批的總量不得超過200t。不足 200t時，應(yīng)按一驗收批進行驗收， 4.7.3摻合料應(yīng)按下列規(guī)定進行檢驗： 1粉煤灰每驗收批應(yīng)測定細度、需水量比、含水量和雷氏法安 定性（F類粉煤灰宜每季度測定1次）；每季度應(yīng)測定燒失量不少于 1次；每半年應(yīng)測定三氧化硫和游離氧化鈣含量不少于1次。

2礦渣粉每驗收批至少應(yīng)進行活性指數(shù)和流動度比檢驗。 3其他品種的礦物摻合料，應(yīng)按相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行 檢驗。 4.7.4摻合料應(yīng)根據(jù)不同的品種、規(guī)格及等級按批分別存儲在專 用的倉罐內(nèi)，防止受潮和被環(huán)境污染，并應(yīng)作好標(biāo)識

5.0.1預(yù)拌混凝土配合比設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強》 度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收 規(guī)范》GB50204、《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50476和 現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ5的規(guī)定，應(yīng) 經(jīng)過設(shè)計計算和試配調(diào)整，確定符合設(shè)計和施工求的混凝土 配合比

5.0.2預(yù)拌混凝土的最大水膠比和最膠凝材料用量應(yīng)符合

5.0.2預(yù)拌混凝土的最大水膠比和最膠凝材料用量應(yīng)符合 表5.0.2的規(guī)定。

5.0.2混凝土的最大水股比和最小膠凝材料用量

表中的規(guī)定適用于C15以上強度等級的混凝土配合比設(shè)計

5.0.3不同環(huán)境類別下預(yù)拌混凝土中的礦物摻合料摻量范圍應(yīng) 按表5.0.3的規(guī)定進行選取。 5.0.4高性能混凝土的配合比設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行上海市工程建 設(shè)規(guī)范《高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DG/TJ08一2276的 規(guī)定。 5.0.5高強混凝土的配合比設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高強混凝 土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》IGI/T281的規(guī)定

同環(huán)境類別下預(yù)拌混凝士中礦物摻合料摻量范圍（%

注：1.表中所確定的摻量上限適用于采用硅酸鹽水泥；當(dāng)采用普通硅酸鹽水泥時， 摻合料的摻量上限應(yīng)降低5%~1 2.當(dāng)?shù)V渣粉為S105級或S115級爵：摻量可取獲圍上限值；對于S95級礦渣 粉，摻量上限應(yīng)降低5%~10% 3.復(fù)合摻合料中各組分占膠凝材料的比例衣宜超過表中規(guī)定的該摻合料單摻 時的最大摻量。 4.當(dāng)兩種或兩種以達摻合料復(fù)合使礦物摻合料的總摻量應(yīng)符合表中復(fù) 合摻合料的規(guī)準(zhǔn)復(fù)合后硅膠凝材料的比例不宜高于10%。 5.0.6自密實混凝土的配合比設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《自密實 混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283的規(guī)定。 5.0.7 天體積混凝土的配合比設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定： 水膠比應(yīng)小于0.60，膠凝材料的總量應(yīng)不小于280kg/m。 2 應(yīng)采用礦渣粉與粉煤灰摻合材料復(fù)摻的技術(shù)。 3在保證混凝土強度、耐久性及落度要求的前提下，應(yīng)提 高骨料的使用量。 4配合比設(shè)計時，應(yīng)進行水化熱的驗算或測定。 5.0.8再生骨料混凝土的配合比設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行上海市地方標(biāo) 準(zhǔn)《再生骨料混凝土技術(shù)要求》DB31/T1128的規(guī)定。 5.0.9配合比設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)所用原材料的性能及對混凝土的技

術(shù)要求進行計算，確定各種原材料的應(yīng)用。 5.0.10水泥、摻合料、外加劑、骨料及水的選用除應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定外，還應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié) 合混凝土的原材料性能、配合比以及水泥的適應(yīng)性等因素，通過 試驗確定其品種和摻量 5.0.11應(yīng)根據(jù)混凝土配合比計算的結(jié)果進行試配，并確定混凝 土生產(chǎn)配合比。當(dāng)對混凝土有其他技術(shù)性能要求時，應(yīng)在計算和 試配過程中予以考慮，并進行相應(yīng)項目的試驗。 5.0.12遇有下列情況時應(yīng)提高混凝土配制強度： 1 現(xiàn)場條件與試驗室條件有顯著差異時。 2 采用非統(tǒng)計方法評定時。 3當(dāng)設(shè)計或合同有要求時。 4混凝土用于水下工程時。 理委員會信息 5.0.13 3當(dāng)出現(xiàn)下列情況時，應(yīng)重進行配合比設(shè)計： 1對混凝土性能有特殊要求時。 2水泥、外加劑或礦物摻合料等原材料品種、質(zhì)量有顯著變化時。 5.0.14當(dāng)原材料發(fā)生變化或配合比1年以上未使用時，混凝土 配合比應(yīng)進行驗證驗證結(jié)果滿足設(shè)計要求時，方可采用。 5.0.15混凝土產(chǎn)時，應(yīng)嚴(yán)格控制其氯離子含量�；炷�土拌合 物中水溶性離子最大含量（用單位體積混凝土中氯離子與水泥 的質(zhì)量表示）應(yīng)符合表5.0.15的規(guī)定

5.0.16自密實混凝土除應(yīng)滿足普通混凝土拌合物對凝結(jié)時間、 黏聚性和保水性等的要求外，還應(yīng)滿足表5.0.16的自密實性能要 求。不同性能等級自密實混凝土的應(yīng)用范圍及性能試驗方法按 照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283執(zhí)行

注：當(dāng)抗離析性試驗續(xù)有爭議時式真析率篩析法訂

5.0.17大體積限凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：

1生產(chǎn)供應(yīng)大體積混凝土前，應(yīng)對所用原材料的質(zhì)量和數(shù) 量進行核實，保證生產(chǎn)所需的原材料儲備。 生產(chǎn)供應(yīng)大體積混凝土?xí)r，必須使用同一品種、同一規(guī)格 原材料，并執(zhí)行相同的混凝土配合比。 5.0.18再生骨料混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定： 1嚴(yán)酷環(huán)境（氯化物、化學(xué)腐蝕等）下使用的混凝土、預(yù)應(yīng)力 混凝土和有防水要求的地下結(jié)構(gòu)混凝土不得使用再生骨料混凝 土，血類再生骨料混凝土不得用于有抗凍要求的混凝土。 2I類、Ⅱ類再生粗骨料可用于配制C35及以下強度等級 的混凝土，Ⅲ類再生粗骨料可用于配制C25及以下強度等級的混

凝土，配制其他強度等級的再生骨料混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)試驗驗證和專 家論證。 3再生粗骨料取代率不應(yīng)大于30%

6.2配合比選用與調(diào)整

6.2.1生產(chǎn)時應(yīng)根據(jù)合同要求選擇混凝土配合比。 6.2.2選用混凝土配合比時應(yīng)考慮混凝土品種、工程部位、運輸 距離、氣候情況等選擇適宜的混凝土配合比， 6.2.3簽發(fā)混凝土配合比前應(yīng)測定砂、石含水率，生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù) 砂、石含水率扣除相應(yīng)的用水量。 6.2.4混凝土配合比通知單應(yīng)注明生產(chǎn)日期、工程名稱、工程部

位、混凝土品種（強度等級、落度或者擴展度、耐久性指標(biāo)等）、 混凝土配合比編號、原材料名稱及品種規(guī)格、砂石含水率以及每 盤（或每立方）混凝土所用各種原材料的實際用量等。 6.2.5攪拌樓操作人員應(yīng)隨時觀察攪拌設(shè)備的工作狀況和混凝 土和易性，發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)暫停生產(chǎn)，混凝土和易性應(yīng)滿足配合比 要求.嚴(yán)禁任意更改配合比。 X 6.2.6生產(chǎn)時配合比應(yīng)根據(jù)配合比匯編的技術(shù)說明進行調(diào)整，調(diào) 整后的配合比應(yīng)由專人進行復(fù)核，確保拌合物性能滿足設(shè)達和施 工要求，并留存調(diào)整記錄。 6.2.7拌制混凝土期間，當(dāng)砂、石含水率有顯著變花時，應(yīng)增加檢 測次數(shù)，依據(jù)檢測結(jié)果及時調(diào)整用水量和砂、石量。

表6.3.4原材料計量允許偏差

注：1.累計計量允許偏差，是指每一運輸車中各盤混凝土的每種原材料計量和的 偏差，該項指標(biāo)僅適用于采用微機控制的攪拌系統(tǒng)： 2.當(dāng)采用混合骨料時，必須在混合前分別計量原材料，并符合本表規(guī)定

6.3.5計量設(shè)定值應(yīng)按照要求設(shè)定，并應(yīng)由專人復(fù)核

盤攪拌時間（從全部材料投完算起）不得低于30s。 6.3.7制備高強混凝土、自密實混凝土或采用引氣劑、膨脹劑、防 水劑、纖維、聚合物等時應(yīng)相應(yīng)增加攪拌時間，不宜少于60s。 6.3.8生產(chǎn)過程的計量記錄應(yīng)至少保存3個月。 6.3.9每一工作班不應(yīng)少于1次進行攪拌抽檢，抽檢項目主要有 拌合物稠度、攪拌時間及原材料計量偏差。 X

6.4.1預(yù)拌混凝土應(yīng)使用攪拌運輸車運送。裝料前裝料口應(yīng)保 持整潔，筒體內(nèi)不得有積水、積漿。 6.4.2在裝料及運輸過程中，應(yīng)保持?jǐn)囇狠斳囃搀w旋轉(zhuǎn)，使預(yù) 拌混凝土運送至澆筑地點后，不離析、層，組成成分不發(fā)生變 化，并能保證施工所必需的工作性 6.4.3運送預(yù)拌混凝土的容器和管道，應(yīng)不吸水、不漏漿，并應(yīng)保 證卸料及輸送通暢。混凝壓密廣后嚴(yán)禁加水。 6.4.4預(yù)拌混凝土從攬拌機卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間宜符

表6.4.4預(yù)拌混凝土從攪拌機卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間

注：摻加外加劑或采用快硬水泥時延續(xù)時間應(yīng)通過試驗確定

6.4.5預(yù)拌混凝土運送至澆筑地點，卸料前應(yīng)中、高速旋轉(zhuǎn)攪拌 簡，使混凝土拌合均勻。如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象， 應(yīng)對混凝土拌合物進行二次攪拌。 6.4.6預(yù)拌混凝土的運輸應(yīng)保證施工現(xiàn)場泵送、澆筑的連續(xù)進

行，但不得大量壓車。 6.4.7預(yù)拌混凝土運送至指定卸料地點時，應(yīng)檢測其工作性。所 測拌合物稠度應(yīng)符合設(shè)計和施工要求，其允許偏差值應(yīng)符合 表6.4.7的規(guī)定

表6.4.7預(yù)拌混凝士拌合物稠度允許偏差

6.4.8當(dāng)混凝土拌合物運送至澆筑地點時的溫度超過35℃或低 于5℃時，應(yīng)采取相應(yīng)措施。

6.4.8當(dāng)混凝土拌合物運送至澆筑地點的溫度超過35℃或低

7.2.1混凝土攪拌完畢后，在攬拌地點應(yīng)按要求檢驗混凝土拌合 物的各項性能，其檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌 合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080的規(guī)定。 7.2.2應(yīng)目測每車混凝土拌合物的質(zhì)量，預(yù)拌混凝土落度和強 度檢驗試樣每200m或每100盤相同配合比的預(yù)拌混凝土，取樣

不得少于1次。 7.2.3應(yīng)檢驗混凝土拌合物水溶性氯離子含量，同一工程、同一配 合比等級的預(yù)拌混凝土取樣檢測不少于1次，其檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn) 行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土中氯離子含量檢測技術(shù)規(guī)程》JGJ/T322、《水 運工程混凝土試驗檢測技術(shù)規(guī)范》JTS/T236和《水工混凝土試 驗規(guī)程》SL352的規(guī)定。 X 7.2.4對有抗?jié)B要求的混凝土進行抗?jié)B檢驗的試樣，出廠檢驗的 取樣頻率應(yīng)為同一工程、同一配合比的預(yù)拌混凝土不得公1 次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定

拌混凝土，其出廠檢驗應(yīng)分別按照現(xiàn)行國家棕準(zhǔn)《普通混凝土拌 合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080和《著通混凝土長期性能和 耐久性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082的要求進行。

7.3.1需方應(yīng)在預(yù)拌凝土澆筑現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng) 護室應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普道混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn) GB/T50081的規(guī)定。 7.3.2用手交貨檢驗的混凝土試樣應(yīng)通過見證取樣方式，由需方 在交貨地點取樣、制作和養(yǎng)護。需方也可委托具有資質(zhì)的第三方 機構(gòu)進行交貨檢驗，供方不得代替需方制作和養(yǎng)護混凝土試件。 33交貨檢驗混凝土試樣的采集及落度試驗應(yīng)在混凝土運 到交貨地點后20min內(nèi)完成，試樣的制作應(yīng)在40min內(nèi)完成。 7.3.4每批交貨檢驗的試樣應(yīng)隨機從同一運輸車中抽取，混凝土 試樣應(yīng)在卸料量的1/4～3/4處取樣 7.3.5每個試樣量應(yīng)滿足預(yù)拌混凝土質(zhì)量檢驗項目所需用量的 1.5倍，且不宜少于0.02m3

1每100盤，但不超過100m的同配合比預(yù)拌混凝土，取樣 次數(shù)不應(yīng)少于1次。 2每一工作班拌制的同配合比預(yù)拌混凝土，不足100盤和 100m時，其取樣次數(shù)不應(yīng)少于1次。 3當(dāng)一次連續(xù)澆筑的同配合比預(yù)拌混凝土超過1000m 時，每200m取樣不應(yīng)少于1次。 X 4對房屋建筑，每一樓層、同一配合比的預(yù)拌混凝土，敢樣 不應(yīng)少于1次， 5每次取樣應(yīng)至少留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試 件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。 K 7.3.7對有抗?jié)B要求的預(yù)拌混凝土進行抗?jié)B檢驗的試樣，交貨檢 驗的取樣頻率應(yīng)為同一工程、同一配合比的預(yù)拌混凝土不得少于 1次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。 7.3.8當(dāng)設(shè)計有其他耐久性要求賦其取樣檢驗應(yīng)按照現(xiàn)行國家 標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長期性能和耐久性能風(fēng)驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T

1每100盤，但不超過100m的同配合比預(yù)拌混凝土，取樣 次數(shù)不應(yīng)少于1次。 2每一工作班拌制的同配合比預(yù)拌混凝土，不足100盤和 100m時，其取樣次數(shù)不應(yīng)少于1次。 3當(dāng)一次連續(xù)澆筑的同配合比預(yù)拌混凝土超過1000m 時，每200m取樣不應(yīng)少于1次。 X 4對房屋建筑，每一樓層、同一配合比的預(yù)拌混凝土，敢樣 不應(yīng)少于1次。 5每次取樣應(yīng)至少留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試 件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。 K 7.3.7對有抗?jié)B要求的預(yù)拌混凝土進行抗?jié)B檢驗的試樣，交貨檢 驗的取樣頻率應(yīng)為同一工程、同一配合比的預(yù)拌混凝土不得少于 1次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。 7.3.8當(dāng)設(shè)計有其他耐久性要求賦其取樣檢驗應(yīng)按照現(xiàn)行國家 標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長期性能和耐久性能風(fēng)驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50082行

7.4.1當(dāng)判定預(yù)拌混凝土的質(zhì)量是否符合要求時，強度、拌合物 稠度及氣量應(yīng)以交貨檢驗結(jié)果為依據(jù)；氯離子含量應(yīng)以供方提 供的資料為依據(jù)；其他檢驗項目應(yīng)按合同規(guī)定執(zhí)行。 .2預(yù)拌混凝土質(zhì)量的合格判定應(yīng)符合下列規(guī)定： 1強度的檢驗評定應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強度檢驗 評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107等的規(guī)定。 2拌合物稠度的試驗結(jié)果應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)表6.4.7的規(guī)定， 3拌合物水溶性氯離子含量的試驗結(jié)果應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn) 表5.0.15的規(guī)定。 4其他特殊要求項目的試驗結(jié)果應(yīng)符合合同規(guī)定

外墻標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本7.5預(yù)拌混凝土質(zhì)保資料

7.5.1供方應(yīng)向需方提供預(yù)拌混凝土配合比報告，配合比報告中 應(yīng)包含所有組分 7.5.2供方首次向需方供應(yīng)預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)提供使用說明書。X 7.5.3交貨時，供方應(yīng)隨每一運輸車向需方提供所運預(yù)拌混凝土 的發(fā)貨單。發(fā)貨單內(nèi)容應(yīng)包括：發(fā)貨單編號、工程名稱、需方、供 方、澆筑部位、預(yù)拌混凝土標(biāo)記、供貨日期、運輸車號供貨數(shù)量、 7.5.4供方應(yīng)按批向需方提供預(yù)拌混凝土出質(zhì)量證明書，預(yù)拌 混凝土出廠質(zhì)量證明書可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄外進行設(shè)計。出廠質(zhì)量 證明書內(nèi)容應(yīng)至少包括以下內(nèi)容： 1出廠質(zhì)量證明書編號。 2合同編號。 3工程名稱。 4供方。 5 需方。 瀏覽專用 6 供貨 澆筑都位。 8供貨量。 原材料的品種、規(guī)格及復(fù)驗報告編號。 10 預(yù)拌混凝土配合比編號。 11 預(yù)拌混凝土標(biāo)記。 12 預(yù)拌混凝土水溶性氯離子含量檢驗結(jié)果。 13 預(yù)拌混凝土質(zhì)量評定。 標(biāo)記內(nèi)容以外的技術(shù)要求。

7.5.1供方應(yīng)向需方提供預(yù)拌混凝土配合比報告，配合比報告中 應(yīng)包含所有組分。 7.5.2供方首次向需方供應(yīng)預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)提供使用說明書。X 7.5.3交貨時，供方應(yīng)隨每一運輸車向需方提供所運預(yù)拌混凝土 的發(fā)貨單。發(fā)貨單內(nèi)容應(yīng)包括：發(fā)貨單編號、工程名稱、需方、供 方、澆筑部位、預(yù)拌混凝土標(biāo)記、供貨日期、運輸車號供貨數(shù)量、 發(fā)車時間、到達時間及供需雙方確認(rèn)手續(xù)等。。 7.5.4供方應(yīng)按批向需方提供預(yù)拌混凝土出之質(zhì)量證明書，預(yù)拌 混凝土出廠質(zhì)量證明書可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄外進行設(shè)計。出廠質(zhì)量

1出廠質(zhì)量證明書編號。 2 合同編號。 工程名稱。 4 供方。 5 需方。 瀏覽專用 6 供貨 7 澆筑都位。 8 K供貨量。 原材料的品種、規(guī)格及復(fù)驗報告編號。 10 預(yù)拌混凝土配合比編號。 上海 11 預(yù)拌混凝土標(biāo)記。 12 預(yù)拌混凝土水溶性氯離子含量檢驗結(jié)果。 13 預(yù)拌混凝土質(zhì)量評定。 標(biāo)記內(nèi)容以外的技術(shù)要求，

附錄A子預(yù)拌混凝土出廠質(zhì)量證明書編號：生產(chǎn)企業(yè)備案證號碼購貨單位合同編號工程名稱及部位良息供應(yīng)數(shù)量供應(yīng)日期(m3)會信強度等級或品種落度（mm）配合比編號水溶性究檢測值（%）商合量復(fù)試報告編號名稱水泥水細骨料粗骨花粉煤灰礦粉外加劑摻合料原品種、材規(guī)格K復(fù)試報告編號抗壓強威節(jié)下>抗壓強度(MPa)抗?jié)B試件編號報貨下強度試件編號試件編號報告強度報告廠銷號值編號值編號結(jié)論抗折強度(MPa)試件編號報告強度編號值備注24

1為便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度 不同的用詞說明如下： 1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的用詞： 正面詞采用“必須”； 反面詞采用“嚴(yán)禁”。 會信息公 2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞 正面詞采用“應(yīng)”； 反面詞采用“不應(yīng)”或“不得 3）表示允許稍有選擇，在祭件許可時首先應(yīng)這樣做的 用詞： 正面詞采用“宜 反面詞采用壞宜”。 4）表示有選擇，在一 定件下可以這樣做的用詞，采用 “可 2條義凈指定應(yīng)按照其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為“應(yīng)符 合規(guī)定”或“應(yīng)按照…執(zhí)行”

塔吊標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本《通用硅酸鹽水泥》GB175 2 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596 3 《混凝土外加劑》GB8076 4 《建設(shè)用砂》GB/T14684 5 《用于水泥、砂漿和混凝土中的�；�高爐礦渣粉》 GB/T 18046 6 《普通混凝土拌合物性能試驗方標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080 7 《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081 8 《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T50082 4 9 《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》XB/T50107 10 《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119 11 《混凝大構(gòu)工程施質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204 12 《混凝結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50476 13 《普混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52 J+K普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55 《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63 16 《海砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》JGJ206 17 《高強混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T281 18 《自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283 19 《混凝土中氯離子含量檢測技術(shù)規(guī)程》JGJ/T322 20 《預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程》JGJ/T328 21 《水運工程混凝土試驗檢測技術(shù)規(guī)范》JTS/T236 22 《水工混凝土試驗規(guī)程》SL352

《再生骨料混凝土技術(shù)要求》DB31/T1128 24 《混凝土生產(chǎn)回收水應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DG/TJ08—2181 25 《高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DG/TJ08—2276