4.0.1圍墻四周內(nèi)側、生活區(qū)、辦公區(qū)內(nèi)未硬化的空地應進行綠化。廠區(qū)總綠化覆蓋率不宜 小于10%。 4.0.2廠區(qū)及道路宜使用吸入式或吸掃式路面清掃車進行清掃作業(yè)，保持清潔。 4.0.3車輛清洗裝置應設置在車輛必經(jīng)之處，清洗水應循環(huán)使用，不得外排。 4.0.4廠區(qū)道路及生產(chǎn)作業(yè)區(qū)地面應硬化，排水順暢，方便回收。 4.0.5應有水回收處理系統(tǒng)，并按照生產(chǎn)可用和生產(chǎn)不可用分別處理。 4.0.6 生產(chǎn)區(qū)域的封閉應委托具備資質(zhì)的設計機構進行工業(yè)建筑設計，充分考慮高度、采 光、吸音、隔聲、通風、安全、耐久、節(jié)能等使用功能，外觀應簡潔美觀，清新明亮，并與 周邊環(huán)境相協(xié)調(diào)。 4.0.7廠區(qū)外應按門前三包要求進行管理，攪拌站出入口外200m以內(nèi)的道路及兩側要進行 除塵、降塵作業(yè)。

5.0.1預拌混凝土原材料應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。宜選用獲得綠色產(chǎn)品認證的原材 料，并通過配合比設計對原材料進行優(yōu)選 5.0.2應選用通過清潔生產(chǎn)審核且排放符合生產(chǎn)地環(huán)保要求的水泥企業(yè)產(chǎn)品。 5.0.3宜選用綠色基地供應的砂、石骨料，宜選用綜合利用礦山廢石、尾礦制備的骨料和再 生骨料。 5.0.4混凝土外加劑產(chǎn)品應選用氨、甲醛、苯、總揮發(fā)性有機物（TVOC）等污染物符合相關 標準的。對多組分外加劑宜采用分別計量的方式。 5.0.5利用生產(chǎn)廢水、廢漿作為拌合用水時，應經(jīng)試驗確定適用性和使用量

5.0.1預拌混凝土原材料應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。宜選用獲得綠色產(chǎn)品認證的原材 料，并通過配合比設計對原材料進行優(yōu)選 5.0.2應選用通過清潔生產(chǎn)審核且排放符合生產(chǎn)地環(huán)保要求的水泥企業(yè)產(chǎn)品。 5.0.3宜選用綠色基地供應的砂、石骨料，宜選用綜合利用礦山廢石、尾礦制備的骨料和再 生骨料。 5.0.4混凝土外加劑產(chǎn)品應選用氨、甲醛、苯、總揮發(fā)性有機物（TVOC）等污染物符合相關 標準的。對多組分外加劑宜采用分別計量的方式。 5.0.5利用生產(chǎn)廢水、廢漿作為拌合用水時，應經(jīng)試驗確定適用性和使用量

6.1.1原材料儲運、混凝土生產(chǎn)、設備清洗、廢棄混凝土循環(huán)利用等工藝設施應科學合理， 減少能源消耗和污染排放。 6.1.2宜選用技術先進、低噪音、低能耗、低排放的攪拌、運輸和試驗設備。 6.1.3鍋爐應使用清潔能源，排放應符合環(huán)保要求。 6.1.4除塵、清洗及循環(huán)利用等設施應與混凝土生產(chǎn)能力相匹配，保持正常運行狀態(tài)。 6.1.5磅房、粉料吹灰口、粉料倉頂、收塵器、攪拌樓計量層、混凝土裝料區(qū)、運輸車清洗 區(qū)、廢棄混凝土處理等重點污染部位，應安裝視頻監(jiān)控裝置，并制定專項清潔管理措施

6.2.1粉料倉應設收塵系統(tǒng)文化標準，單料倉收塵器過濾面積不應小于24m；兩個以上料倉集中收塵 的，收塵器過濾面積不應小于60m。收塵器設置在地面時應設置反吹裝置。收塵器設在料倉 頂部的，應設置人員走梯，確保安全。 6.2.2粉料系統(tǒng)除吹灰管、除塵器出口、質(zhì)量檢驗取料口外，不得再有通向大氣的出口，取 料口應保持封閉，上料時不得漏氣。粉料倉頂部應設安全閥。 6.2.3粉料倉應設置料位在線監(jiān)測裝置和高限位報警裝置，高限位報警裝置應同時安裝在 磅房和吹灰口處。達到高限位時應自動停止吹灰

6.3.1砂石骨料應采用骨料棚或骨料倉儲存。不同品種、規(guī)格骨料應設堅固隔墻，分區(qū)存放， 儲存量應滿足混凝土生產(chǎn)能力需要。 6.3.2骨料棚及配料倉應封閉在一起。骨料棚邊墻高度不宜低于7m，頂部高度不宜低于10m 車輛進出口應設電動門，除車輛及人員進出外電動門應保持常閉狀態(tài)， 6.3.3骨料棚內(nèi)地面宜全部硬化，并有排水設施 6.3.4骨料棚及配料倉應安裝水霧噴淋系統(tǒng)且除冬期施工季節(jié)外能夠使用，配料倉水霧噴 淋系統(tǒng)應全覆蓋。 6.3.5骨料棚應封閉嚴密。有人工作業(yè)的骨料棚頂部應設有換氣孔，換氣孔處應有降塵設施，

外加劑應采用儲存罐封閉儲存，具有防溢出、防

6.5.1粉料宜采用電動螺桿式壓縮機氣力輸送，吹灰口應密閉連接，輸送管道應完全密閉， 輸送空氣工作壓力不應超過0.2MPa，吹灰過程無泄漏。 6.5.2骨料輸送皮帶走廊及皮帶機卸料處應封閉嚴密，下料斗上部應設收塵裝置。宜設置細 骨料含水率在線監(jiān)測裝置。 6.5.3液體輸送系統(tǒng)應密閉連接，無滲漏溢出

6.6.1混凝土攪拌機及計量系統(tǒng)應設立主動式收塵系統(tǒng)，收塵器過濾面積應與生產(chǎn)系統(tǒng)不 匹配，且不小于24m。收塵器集灰應自動進入攪拌機。 6.6.2攪拌樓室內(nèi)冬季施工季節(jié)應保持室內(nèi)0℃以上。 6.6.3攪拌樓計量層及攪拌設備宜采取降噪隔音措施。 6.6.4攪拌樓宜安裝混凝土儲料斗或采取其他措施，防止卸料時混凝土沖擊飛濺和滴漏 6.6.5混凝土裝料區(qū)應設置清洗和生產(chǎn)廢水收集設施，保持地面和周圍墻壁清潔。 6.6.6攪拌站應定期檢查和清理攪拌機葉片、襯板，保持攪拌機內(nèi)無混凝土結塊

6.7固體廢棄物處理設施

6.7.1應配置廢棄混凝土回收設備，回收能力應滿足處置需要。回收設備應保持完好狀態(tài) 回收處置區(qū)應保持清潔。 6.7.2不可回收固體廢棄物堆場應全封閉且適合機械作業(yè)，未作業(yè)時保持關閉狀態(tài)。

6.8.1應配備攪拌機和運輸車輛清洗設施，保持攪拌設備和車輛清潔。 6.8.2攪拌機、混凝土運輸車的清洗用水應優(yōu)先使用中水、雨水，并應循環(huán)利用。

6.9.1應采用電動螺桿式空氣壓縮機，并放置于封閉場所，采取吸音、隔音措施。 6.9.2空氣壓縮機應定期維護保養(yǎng)，保持設備完好狀態(tài)。

7.1.1預拌混凝土企業(yè)應建立健全綠色生產(chǎn)管理的工作標準、實施細則與考核辦法。 7.1.2主要設備應建立并保存運行檢查和維修保養(yǎng)記錄。其中收塵器濾芯及粉料倉頂安全閥 應每月檢查一次。

7.2.1水泥、粉煤灰、礦粉、膨脹劑等用量較大的粉狀物料不得使用袋裝。特殊袋裝原材料 的存儲與使用應做好安全與粉塵防護和包裝袋的回收處理工作， 7.2.2不得采用燃油車載吹灰系統(tǒng)吹灰，使用非燃油車載吹灰系統(tǒng)時，噪聲排放應滿足規(guī)定 要求。 7.2.3應定期檢查原材料輸送系統(tǒng)及外加劑的儲存罐，發(fā)現(xiàn)遺撒、滲漏問題及時采取措施糾 正。

7.3.1應采用計算機自動控制的生產(chǎn)系統(tǒng)，稱量記錄應自動存儲并可追溯。 7.3.2攪拌站宜建立綜合調(diào)度中心，實現(xiàn)生產(chǎn)全過程信息化互聯(lián)互通，生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的主要排 放點、關鍵工序和重要設備運行情況應實現(xiàn)可視化，監(jiān)控數(shù)據(jù)保存期不少于3個月。 7.3.3合理安排生產(chǎn)供應，控制返廠混凝土量，減少固體廢棄物產(chǎn)生。返廠混凝土可通過制 作小型素混凝土制品實現(xiàn)綜合利用。 7.3.4對收塵器、降噪及清掃設備設施應進行定期檢查，并做好檢查和維護記錄。 7.3.5生產(chǎn)區(qū)域應保持干凈整潔

3.1.1原材料宜采用鐵路運輸和純電動、氫燃料電池等新能源車輛運輸。運輸車輛使用其他 然料的，應符合環(huán)保要求，且應達到排氣污染物排放標準要求。 8.1.2原材料運輸車輛進出廠應計重，計重設備應具備數(shù)據(jù)存儲和傳輸功能。 8.1.3原材料運輸車輛在攪拌站內(nèi)行駛速度不超過5km/h，避免揚塵，卸料后車輛應清掃干 凈。 8.1.4砂、石骨料運輸應封閉，宜采用集裝箱運輸。水泥、摻合料等大宗粉體材料的散裝率 立達到100%。 8.1.5應在原材料供應合同中明確對供應商的有關綠色運輸方面的要求。

8.2混凝土拌合物運輸

8.2.1混凝土攪拌運輸車使用的能源應符合本市的環(huán)保要求。 8.2.2混凝土攪拌運輸車應有防止遺撒裝置。 8.2.3混凝土攪拌運輸車應具有攪拌罐反轉報警裝置。 8.2.4 混凝土攪拌運輸車應安裝衛(wèi)星定位系統(tǒng)和攝像裝置對行駛速度進行監(jiān)控，定位系統(tǒng) 宜與攪拌站信息化管理系統(tǒng)融合。 8.2.5混凝土攪拌運輸車外表應干凈整潔，入料口、卸料斗不得有粘灰，在廠內(nèi)行駛速度不 超過 5km/h，避免揚塵。

9.0.1應繪制廠區(qū)污染物排放點和監(jiān)測點分布圖， 并在現(xiàn)場相應位置設有明顯標識。 9.0.2企業(yè)應配備粉塵排放監(jiān)控設備，自行監(jiān)控排放情況，建立和完善排放監(jiān)控體系 9.0.3粉塵、廠界噪聲、廠區(qū)衛(wèi)生監(jiān)測頻率應符合表9.0.3的規(guī)定。監(jiān)測應有記錄。

表9.0.3粉塵和噪聲廠區(qū)衛(wèi)生的監(jiān)測頻率

10.0.1二氧化碳排放測算主體應自行核算生產(chǎn)系統(tǒng)的二氧化碳排放情況。二氧化碳排放按 現(xiàn)行地方標準《二氧化碳排放核算和報告要求其他行業(yè)》DB11/T1787的要求核算。 10.0.2年度二氧化碳排放總量達到2000噸（含）~5000噸（不含）二氧化碳當量的測算主 體，應按照本市碳排放權交易管理相關規(guī)定核算和報告年度二氧化碳排放情況。 10.0.3年度二氧化碳排放總量達到5000噸（含）二氧化碳當量以上的測算主體，應按照本 市碳排放權交易管理相關規(guī)定履行二氧化碳排放控制責任。

11.0.1檢查項目和評分標準按本規(guī)程附錄A執(zhí)行。 11.0.2結果判定：95（含）分以上為優(yōu)秀，85～95（不含）分為良好，75～85（不含）為 合格，小于75分為不合格。

附錄A《預拌混凝土綠色生產(chǎn)管理規(guī)程》實施評價表

委托有消納處理資質(zhì)單位的得1分；不符查閱9固體廢棄物處理1合不得分。資料綠化覆蓋率不小于10%得1分；達不到不現(xiàn)場10廠區(qū)綠化覆蓋率1得分�？疾焓褂梦鼟呋蛭�入式路面清掃車（《掃路查閱車》QC/T51）（《路面清掃車》JB/T資料11清掃作業(yè)效果37303），有清掃記錄，廠區(qū)干凈衛(wèi)生得3現(xiàn)場分：使用小型設備，有清掃記錄，廠區(qū)于考察凈衛(wèi)生得1.5分；不符合不得分。洗輪機位置合理，方便罐車、材料運輸車區(qū)出廠清洗，車輪無明顯泥漬得1分；噴水要現(xiàn)場車輛進出場清洗3機構提前開啟并延時關閉，且水資源循環(huán)求考察完全利用給1分；洗車區(qū)出車位置的地面干凈給1分。不符合不得分。15分地面無大裂縫，地面清潔干凈，且有完整現(xiàn)場13硬化地面要求2的水收集系統(tǒng)得2分。一項不符合扣1考察分，扣完為止，生產(chǎn)可用水全部利用，設施齊全，生產(chǎn)不查閱可用水實現(xiàn)循環(huán)使用，區(qū)域干凈衛(wèi)生，無資料14廢水回收系統(tǒng)廢水排出得2分；現(xiàn)場不符合不得分�？疾扉T前道路衛(wèi)生干凈得2分；環(huán)境、秩序無現(xiàn)場15門前三包管理4有效投訴得2分；不符合不得分�？疾焓褂玫V山廢石、尾礦作為骨料的得1分；現(xiàn)場16尾礦及再生骨料2使用再生骨料的得1分考察使用經(jīng)清潔生產(chǎn)認證的企業(yè)產(chǎn)品得1分；查閱17水泥1不符合不得分。資料原使用本市認定的綠色基地生產(chǎn)骨料達到總材骨料用量（生產(chǎn)方量×2000kg）5%的得6砂、石查閱料186分；用量不足5%時按照比例計算分值。資料10分本規(guī)程開始實施當年用量為5%，此后每年遞增1%。污染物釋放量符合要求得0.5分。查閱19外加劑多組分外加劑采用分別計量的得0.5分；資料不符合不得分。磅房、粉料吹灰口、粉料倉頂、收塵器、攪拌樓計量層、混凝土裝料區(qū)、運輸車清現(xiàn)場20視頻監(jiān)控系統(tǒng)洗區(qū)、廢棄混凝土處理區(qū)等重點污染部位設考察均有視頻監(jiān)控得1分；缺少一項扣0.5備分，扣完為止。設除塵設施在筒倉頂部且設有人員走梯或在施現(xiàn)場21粉料筒倉除塵下部且有反吹功能的得1分；除塵設施不25分考察能使用不得分。除吹灰管、質(zhì)量檢驗取料口及除塵器出口外現(xiàn)場22粉料筒倉沒有其他出口，且設有安全閥的得1分；不考察14

符合不得分。吹灰口處有料位高位報警得1分；料位控制系統(tǒng)現(xiàn)場23料位控制和螺桿空壓機聯(lián)動得1分�？疾觳环�合不得分。1.倉式儲料方式總分6分，其中：使用高位料倉的得4分；高位料倉上料系統(tǒng)封閉且有收塵或降塵裝置得1分；上料區(qū)域干凈整潔無泥水和積料得1分；不符合不得分。2.棚式儲料方式總分6分，其中：骨料儲存封閉嚴密，料棚高度不小于10m得1分；現(xiàn)場246料棚有全覆蓋降塵設施且常溫季節(jié)完好使考察用，得1分；配料倉有降塵設施且自動運行得1分；料棚門電動且常閉的得1分；上料區(qū)域干凈整潔無泥水和積料得2分；超過兩項（不含）不符合的本項不得分。配料使用燃油裝載機時無防塵換氣孔的扣1分。廠區(qū)內(nèi)有露天堆料的本項不得分。粉料上料使用低噪音電動螺桿式空壓機，有完整的工藝系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，硬管連接、儲氣罐且在封閉隔音的空間內(nèi)得1現(xiàn)場25粉料上料設備3分;考察吹灰口處有壓力表顯示的得1分；采用鎖扣密閉聯(lián)結方式的得1分；不符合不得分。整體硬質(zhì)材料封閉且皮帶機卸料口處有收砂石輸送皮帶廊現(xiàn)場261塵設施的得1分；考察不符合不得分。有砂含水自動測定且與工控對接或在控制砂含水測定現(xiàn)場27端顯示得1分；考察不符合不得分。外加劑儲存地面干燥無遺漏，無特殊氣液體材料儲存輸送現(xiàn)場28味，管道密閉完好得1分；系統(tǒng)考察不符合不得分。攪拌樓主機除塵設現(xiàn)場29施有主動式除塵器得1分；不符合不得分�？疾觳僮魇以跀嚢铇堑纳�產(chǎn)期間噪音滿足標準現(xiàn)場30操作室噪音得1分；不符合不得分。考察操作室不在攪拌樓的得1分。攪拌機卸灰口設置與攪拌機容量相適應的混凝土成品卸料區(qū)現(xiàn)場31儲灰斗，且儲灰斗卸料口有調(diào)節(jié)和封閉閘清潔系統(tǒng)考察門的得1分；卸料區(qū)域設置清洗和廢水收15

1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下： 1）表示很嚴格，非這樣做不可的： 正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴禁”。 2）表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的： 正面詞采用“應”，反面詞采用“不應”或“不得”。 3）表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的： 正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”。 4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。 2條文中指明應按其他有關標準執(zhí)行的寫法為“應符合…的規(guī)定”或“應按…執(zhí)

1 《路面清掃車》 JB/T 7303 2 《掃路車》 QC/T 51 3 《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》 DB11/1054 《二氧化碳排放核算和報告要求其他行業(yè)》 DB11/T 1787

Mannagement specificationofgreenproduction

3.0.1減量集約高質(zhì)量發(fā)展是北京市混凝土行業(yè)發(fā)展的必然要求，也是《北京市大氣污染防 治條例》所要求的，主要內(nèi)容可理解為站點減少，產(chǎn)能減少，根據(jù)規(guī)劃實現(xiàn)二合一、三合一、 多合一的前提下，按照綠色、環(huán)保、節(jié)能、節(jié)地的高要求和自動化、信息化進行重建、遷建 的模式�；炷�土生產(chǎn)不能對周邊環(huán)境造成任何影響，表現(xiàn)在粉塵、噪聲、道路污染等各個方 面。預拌混凝土企業(yè)在建設過程中在工藝、裝備、人員、制度、措施必須符合環(huán)保標準，規(guī) 范預拌混凝土生產(chǎn)全過程中各個環(huán)節(jié)必須充分考慮環(huán)保、節(jié)能要求，包括材料管理、配合比 管理、設備運行管理、運輸管理等方面內(nèi)容。保證在日常生產(chǎn)中有效運行，便于社會監(jiān)督和 自我監(jiān)督。 3.0.2環(huán)境敏感區(qū)，是指具需特殊保護地區(qū)的區(qū)域：國家法律、法規(guī)、行政規(guī)章及規(guī)劃確定 或經(jīng)縣級以上人民政府批準的需要特殊保護的地區(qū)如飲用水水源保護區(qū)、自然保護區(qū)、風景 名勝區(qū)、生態(tài)功能保護區(qū)、基本農(nóng)田保護區(qū)、水土流失重點防治區(qū)、森林公園、地質(zhì)公園、 世界遺產(chǎn)地、國家重點文物保護單位、歷史文化保護地等。 集中居住區(qū)指的是居民小區(qū)或自然村。 3.0.4企業(yè)自行監(jiān)測，并留存記錄，監(jiān)測設備應經(jīng)過檢定，監(jiān)測人員應經(jīng)過培訓。 3.0.5整體全封團式是指整個生產(chǎn)區(qū)域全部在封團的空間內(nèi)，任何與生產(chǎn)操作有關的活動都 在封閉里，生產(chǎn)區(qū)域預留滿足生產(chǎn)需要的最少出口，用于原料運輸車輛和成品車輛的出入。 攪拌樓前面的停車區(qū)域、砂石分離區(qū)域至少達到接料口外延一至兩個車位的空間應是封閉空 間。整個空間保持正溫，在冬季施工季節(jié)也能沖洗且不結冰。 區(qū)域全封閉是指現(xiàn)有站點，按照工藝布局，分別封閉，車輛運行和其他作業(yè)可在露天狀 態(tài)。冬季施工季節(jié)必須有保持清潔的措施和方法。 圍護方式可采用鋼結構作為主要結構，宜使用加氣混凝土板體系、SP板體系、硅鈣板 保溫體系、水泥保溫板體系、幕墻體系等作為圍護墻體封閉。不宜使用彩鋼板及彩鋼夾芯板 等材料。 3.0.10本標準中固體廢棄物為預拌混凝土生產(chǎn)和施工過程中產(chǎn)生的未直接用于混凝土工程 的混凝土拌合物，包括施工剩料、施工退料及其他不可回收使用的固體物等。本條款所涉及 為不可回收使用的固體廢棄物

汽車底盤的要求。對于水泥、建材、廠礦企業(yè)來說比較適合。 1.0.3清洗裝置如果不在車輛必經(jīng)之路上，在生產(chǎn)高峰期間會影響正常生產(chǎn)效率的。 4.0.4結合生產(chǎn)工序布置和排水排污情況，整個廠區(qū)應統(tǒng)籌考慮設施排水溝或管道，要考慮 提高使用效率，還要滿足清理的需要，且在清理過程中不得出現(xiàn)二次污染車間內(nèi)根據(jù)污水排 放總體設置污水排水系統(tǒng)，保證生產(chǎn)可用污水回收系統(tǒng)和生產(chǎn)不可用污水回收系統(tǒng)分離處 理。 排水溝要充分考慮排水點位置和是否可用。罐內(nèi)清洗，攪拌機清洗水，混凝土分離用水位置 比較準確，在排水設置和污水處理時設立獨立系統(tǒng)， 車輛清洗水，地面清洗水，輪胎清洗水，砂石浸出水要分別沉淀，清水分別利用。 雨水收集系統(tǒng)，市政污水接駁系統(tǒng)要實現(xiàn)做好協(xié)調(diào)。在管溝設計中要充分考慮管溝清污處理 的便捷、要考慮管線維護的效率，采用自動清淤、疏浚的設計思路。是污水在流動中盡量沒 有沉積，最后匯集到集中處理工序后集中處理回收使用。 4.0.6封閉效果宜經(jīng)過專業(yè)設計機構的專「門設計，綜合考慮物流量、粉塵量、排氣量、噪聲 值、職業(yè)健康需求、結構安全、耐久性、水密氣密要求、保溫節(jié)能要求（需要時）等問題， 進行針對性的防止設計和配套。對粉塵排放，尾氣排放，溫室氣體排放，噪聲排放，雨水排 放，采光需求、污水處理及排放，廢水處理、及排放、氣溫變化，廠區(qū)地面泥沙泥水的處理 等方面有專門的工藝及設施。封閉空間內(nèi)由于車輛行走會有大量尾氣排放，不利于工人的職 業(yè)健康。需要進行空氣凈化或換氣設置。避免只注重形式不注重實際效果的現(xiàn)象。讓攪拌站 的生產(chǎn)真正的提升一個較大的高度和水平。外觀應按照永久性建筑的水平進行設計。非倉式 的骨料儲存庫和停車區(qū)屋頂可設置采光設備或具備陽光采集（冬季）和遮擋反光（夏季）， 充分利用陽光調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度，減少能耗。室內(nèi)溫控需要專項設計方案，保證冬季的正常生產(chǎn)。 冬季保持正溫為了防止砂石結冰和防止地面結冰。倒車區(qū)封閉并保持正溫是為了便于清掃好 車輛安全。從節(jié)能減排的角度出發(fā)，設計中充分考慮到生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)溫室氣體和尾氣的排放問 題，最大程度的利用再生能源，在加熱，制冷，上料，生活等方面提高利用率。冬李不使用 燃氣燃油鍋爐為最佳。專項設計部分宜有設計說明書或計算書。 4.0.7門前三包是指預拌混凝土企業(yè)將擔負的市容環(huán)境責任三包。主要任務包括：“一包” 門前清掃保潔；“二包”門前責任范圍內(nèi)的秩序良好，市容市貌整潔有序；“三包”門前責 任區(qū)內(nèi)的設施、設備和綠地整潔等。具體要求執(zhí)行2020年08月24日京建發(fā)（2020）240號 文《北京市住房和城鄉(xiāng)建設委員會關于加強混凝土攪拌站“門前三包”工作的通知》要求。

5.0.1以高性能混凝土配合比設計理念為指導，以提高混凝土的綜合性能和綠色程度為目標 選用優(yōu)質(zhì)常規(guī)原材料并合理采用尾礦砂、再生骨料和摻合料，采用合理技術制成具有優(yōu)異的 23

5.0.1以高性能混凝土配合比設計理念為指導，以提高混凝土的綜合性能和綠色程度為目標， 選用優(yōu)質(zhì)常規(guī)原材料并合理采用尾礦砂、再生骨料和摻合料，采用合理技術制成具有優(yōu)異的

拌合物性能、力學性能和長期耐久性的混凝土。 5.0.2水泥生產(chǎn)過程中的粉塵、氮氧化物、硫等污染物排放除符合國家標準規(guī)定外，還應滿 足當?shù)卣�策要求�?5.0.3綜合利用固體廢渣、尾礦渣以及建筑廢棄物作為摻合料或骨料，合理替代水泥和天然 沙石材料，減少其堆放占地和對環(huán)境的污染，符合國家發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟和節(jié)能減排的政策，擴 大生產(chǎn)廠用砂資源。其相關性能及取代量，需通過試驗驗證，保證所配制出的混凝土性能滿 足相關標準和規(guī)定的要求及生產(chǎn)與應用過程中產(chǎn)品的環(huán)境安全性。統(tǒng)計周期為自然年

7.1.1綠色環(huán)保管理制度的落實需要通過工作標準、實施細則與考核辦法來具體落實， 7.2原材料管理 7.2.1少量特種混凝土用袋裝材料難以完全避免，但使用時應確保不產(chǎn)生污染，同時做好安

工程規(guī)范7.1.1綠色環(huán)保管理制度的落實需要通過工作標準、實施細則與考核辦法來具體落實。

全防護工作。 7.2.2運輸、裝卸和存儲過程中噪音和粉塵污染是突出問題，管理的有效性對結果影響很大。 7.2.3液體外加劑為化學物質(zhì)，出現(xiàn)滲漏會對環(huán)境造成污染，因此運輸過程應防遺酒，存儲 過程防滲漏。 7.2.4為分析質(zhì)量問題或進行驗證試驗，有時必須從螺旋輸送機取料，取料必須從事先安裝 好的專門用于取料的裝置。

7.3.1提高自動化水平可以提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)節(jié)能減排，通過記錄可查詢原材料是否滿足 綠色生產(chǎn)要求。 7.3.2視頻監(jiān)控可以實時掌握各主要排放點的工作情況，是確保綠色生產(chǎn)的必要措施。主要 排放點包括：磅房區(qū)域、粉料倉、骨料倉、攪拌機配料裝置、裝料系統(tǒng)、洗車系統(tǒng)等 7.3.4為確保制度落實，必須加強監(jiān)督檢查，檢查相關記錄是有效的檢查措施之

3.1.2鼓勵企業(yè)對限載治超做出配合。 8.1.3降低速度不僅可以確保交通安全，也可以降低噪音和減少揚塵。 8.1.4本條主要針對環(huán)京地區(qū)運輸距離較遠的砂石料運輸要求，使用集裝箱運輸可以防止超 載超限，可以實現(xiàn)公鐵聯(lián)運的模式。 8.1.5環(huán)境保護人人有責，對原材料供應商與攪拌站有關的環(huán)境保護措施攪拌站負有一定 的管理責任。對供應商采用檔案管理可以更加有效地促進原材料供應商重視預拌混凝土的綠 色生產(chǎn)

8.2混凝土拌合物運輸

8.2.4采用衛(wèi)星定位系統(tǒng)是信息化管理的重要手段，應當與攪拌站信息化系統(tǒng)對接，可以實 時監(jiān)控車輛運輸情況。

9.0.2依據(jù)《北京市大氣污染防治條例》第三十四條、第三十五條水產(chǎn)標準，首先要求自行監(jiān)控。是 否列入本市自動監(jiān)控計劃按照政府當時發(fā)布的相關文件執(zhí)行。 9.0.4按照市政府下發(fā)的空氣清潔行動的要求執(zhí)行。