5.2.1除非另有規(guī)定，各種試件的試驗應(yīng)在23℃士2℃下進(jìn)行。 5.2.2各種試件在裁切和試驗之前須作停放，按GB/T2941中的規(guī)定和分寫在各試驗方法中的補充規(guī)

儀器、設(shè)備和方法，必須根據(jù)表2，并須符合本

表2物理性能的試驗方法

5. 3. 1浸水溶脹試驗

試驗前鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)，試件在23℃士2℃、50士5%相對濕度下放置不少于3h。 5.3.2壓縮永久變形試驗

5.3.2.1試驗前，將試件置于標(biāo)準(zhǔn)室溫下至少停放3h。 5.3.2.2在規(guī)定溫度條件下，將夾具放入恒溫箱中，即開始計算試驗時間。到達(dá)規(guī)定時間，從恒溫箱中 取出夾具，迅速將試件轉(zhuǎn)送到木板上，讓試件在23℃土2℃的室溫下恢復(fù)30min士3min，測量試樣壓縮 后的恢復(fù)高度。 5.3.2.3~三片試件可分別試驗或作為一組試驗，試驗后，沿直徑把試件切成兩半，若有任何內(nèi)傷（如氣 泡），則舍去該試驗結(jié)果。

膠圈及其試件作尺寸測量，應(yīng)符合GB/T3672.1中的有關(guān)規(guī)定。量具應(yīng)經(jīng)校正合格后 相應(yīng)的試驗方法規(guī)定的測量精度。

6.2.1應(yīng)符合GB/T3672.1的有關(guān)規(guī)定。

JC/T7492010

7.1對膠圈的外觀質(zhì)量，用目測與量具檢查。 7.2接頭質(zhì)量檢查。 將接頭處拉伸至其原長的2倍，轉(zhuǎn)360°，觀察拼接區(qū)有無剝落、裂縫、分離跡象。

對膠圈的外觀質(zhì)量，用目測與量具檢查。 2接頭質(zhì)量檢查。 將接頭處拉伸至其原長的2倍，轉(zhuǎn)360°，觀察拼接區(qū)有無剝落、裂縫、分離跡象。

基坑支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本A.1本方法適用于硫化橡膠硬度在36度~70度（IRHD）范圍的橡膠圈

A.1本方法適用于硫化橡膠硬度在36度~70度（IRHD）范圍的橡膠圈。

A.1本方法適用于硫化橡膠硬度在36度~70度（IRHD）范圍的橡膠圈

用優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼，制成銳利的圓沖模式的旋轉(zhuǎn)刀。 I型旋轉(zhuǎn)刀內(nèi)孔直徑為10.10mm土0.05mm；Ⅱ型旋轉(zhuǎn)刀內(nèi)孔直徑為13.20mm士0.05mm 兩型刀的外刃錐度，均為1：7

旋轉(zhuǎn)刀裝置固定在臺鉆的接頭里。 刀具的旋轉(zhuǎn)與上下位移，要有相應(yīng)的同心度和平行度的保證 旋轉(zhuǎn)刀軸線方向與被裁切膠片相垂直。

旋轉(zhuǎn)刀裝置固定在臺鉆的接頭里。 刀具的旋轉(zhuǎn)與上下位移，要有相應(yīng)的同心度和平行度的保證 旋轉(zhuǎn)刀軸線方向與被裁切膠片相垂直。

膠片放在合適的膠墊材料上，配有壓在膠片的工具。 裁切壓力要小，以避免切面呈皇“杯形”。 一次只裁切一個試樣鐵路圖紙，不得把膠片重疊進(jìn)行裁切。裁切時，不許重力。

A.5裁切始終應(yīng)加冷卻液（宜用中性肥皂水冷卻、潤滑）防止試樣過熱、冒煙和冒汽

用400號以上油石或細(xì)水磨石經(jīng)常地輕輕研磨外刃，刃口應(yīng)保持規(guī)定的尺寸和鋒利。不許 成卷刃現(xiàn)象。 我刀的金屬部分要涂一層薄薄的保護(hù)油防止銹蝕。并將裁刀貯存在干燥的容器里