混凝土模板用膠合板邊緣直度不大于1mm/m

混凝土模板用膠合板平整度不大于20mm。

地下室標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本板用膠合板平整度不大于

5.5.1一般通過目測成品板上允許缺陷來判定其等級。等級取決于允許的材質(zhì)缺陷、加工缺陷以及對 拼接的要求。 5.5.2素板按成品板上可見的材質(zhì)缺陷和加工缺陷分成兩個等級：一等品和二等品，其充許缺陷應(yīng)符 合表3的規(guī)定。表面應(yīng)進(jìn)行砂光或刮光，如經(jīng)供需雙方協(xié)議可單面砂（刮）光或不砂（刮）光，

表3素板外觀允許缺陷

GB/T 17656—2018表3（續(xù))面板缺陷種類檢量項目檢量單位背板一等品二等品變色一不允許允許腐朽一不允許樹脂漏一允許單個最大寬度mm1.52表板拼接離縫單個最大長度占板長的百分比，不超過%不允許2030每米板寬內(nèi)條數(shù)，不超過2單個最大寬度mm8010表板疊層不允許單個最大長度占板長的百分比，不超過%2040緊貼表板的芯板離縫單個最大寬度mm26芯板離縫上述離縫每米板寬內(nèi)條數(shù)，不超過234其他芯板離縫的最大寬度mm6單個最大寬度mm12芯板疊層每層每米板寬內(nèi)條數(shù)，不超過一2不限長中板疊離單個最大寬度mm3鼓泡、分層一一不允許單個最大面積mm3000不限凹陷、壓痕、鼓包每平方米板面上總個數(shù)，不超過一不允許2凹凸高度，不超過mm占板面積的百分比，不超過%320不限毛刺、溝痕深度，不超過mm0.5不穿透、允許表面砂(刮)透每平方米板面上的面積，不超過mm不允許1 0002 000表面漏砂(刮)占板面積的百分比，不超過%不允許3040每平方米板面上總個數(shù)一510補(bǔ)片、補(bǔ)條累計面積占板面面積的百分比，不超過%不允許不限縫隙，不超過mm1.5板邊缺損自板邊測量的缺損的長度或?qū)挾�，不超過mm不允許8其他缺陷不允許按最類似缺陷考慮5.5.3涂膠板按成品板上可見的加工缺陷分成兩個等級：一等品和二等品，其允許缺陷應(yīng)符合表4的規(guī)定。基材板的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表3相應(yīng)的規(guī)定。4

GB/T176562018

表4涂膠板外觀充許缺陷

5.5.4覆膜板按成品板上可見的加工缺陷分成兩個等級：一等品和二等品，其允許缺陷應(yīng)符合表5的 規(guī)定�；�材板的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表3相應(yīng)的規(guī)定，

表5覆膜板外觀允許缺陷

5.5.5板的表面應(yīng)進(jìn)行砂光或刮光，如經(jīng)供需雙方協(xié)議可單面砂（刮）光或不砂（刮）光。 5.5.6混凝土模板用膠合板的表板拼接單板條數(shù)不限，但拼接應(yīng)符合表3中對表板拼接的規(guī)定。拼接 需紋理相似。修補(bǔ)應(yīng)采用與制造混凝土模板用膠合板相近的膠粘劑進(jìn)行膠粘，補(bǔ)片及補(bǔ)條的紋理應(yīng)與 四周木材適當(dāng)相配。對于影響使用效果的板面允許缺陷，均需用填料填補(bǔ)平整。 5.5.7涂膠板應(yīng)雙面涂樹脂。若兩面等級不同，則應(yīng)有明確標(biāo)示。 5.5.8覆膜板應(yīng)雙面覆膜。若兩面等級不同，則應(yīng)有明確標(biāo)示。

5.6.1混凝土模板用膠合板的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表6的要習(xí)

5.6.1混凝土模板用膠合板的物理力

GB/T17656—2018

表6物理力學(xué)性能要求

80%的，股合強(qiáng)度指標(biāo)值日分別低 0.10MPa或0.20MPa。 5.6.3在模板工程設(shè)計時.混凝土模板用膠合板抗彎性能修正系數(shù)見附錄A

量具包括： 千分尺，分度值0.01mm； 鋼直尺，分度值0.5mm； 鋼卷尺，分度值1.0mm 金屬線（如鋼絲等）.直徑不大于0.5mm。

6.1.2板的長度、寬度和厚度的測量

安GB/T19367中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行

6.1.4邊繳直度測量

6.1.5 平整度測量

6.2試件取樣及尺寸規(guī)定

千分尺，分度值0.01mm； 游標(biāo)卡尺，分度值0.1mm； 鋼卷尺，分度值1.0mm； 天平,感量 0.01 g。

GB/T176562018

6.2.2.1從供測試的混凝土模板用膠合板上，按圖1截取三塊600mm×600mm試樣。當(dāng)板長度不能 截取三塊規(guī)定尺寸的試樣時，抽取2張樣板制取試樣。應(yīng)注意靜曲強(qiáng)度和彈性模量試件的縱橫方向。

6.2.2.2試件的制取位置及尺寸、數(shù)量按圖2和表7進(jìn)行。

6.2.2.2試件的制取位置及尺寸、數(shù)量按圖2和表7進(jìn)行

GB/T17656—2018

試件數(shù)超過18個時，可在適當(dāng)位置制取試件 ：為試件公稱厚度

6.2.2.3膠合強(qiáng)度試件制取按GB/T9846一2015中6.2的規(guī)定進(jìn)行。

6.3.1.1通過目測或用鋼板尺（精度0.1mm）測量膠合板外觀缺陷。 5.3.1.2限制缺陷的數(shù)量、累積尺寸或范圍按整張板面積的平均每平方米上的數(shù)量進(jìn)行計算，板寬度或 長度上的缺陷按最嚴(yán)重一端的平均每米內(nèi)的數(shù)量進(jìn)行計算，其結(jié)果取最接近相鄰整數(shù)中的大數(shù)值。 6.3.1.3從表板上可以看到的內(nèi)層單板的各種缺陷不得超過每個等級表板的允許限度。因緊貼表板的 芯板孔洞使板面產(chǎn)生凹陷時，按各個等級所允許的凹陷計。非緊貼表板的各層單板因孔洞在板邊形成 的缺陷，其深度不得超過該缺陷的1/2，超過者按離縫計。 6.3.1.4混凝土模板用膠合板的節(jié)子或孔洞直徑按常規(guī)系指與木紋垂直方向直徑。節(jié)子或孔洞的直徑 安其輪哪線的切線間的垂直距離測定。 6.3.1.5對非模數(shù)制板，公稱幅面尺寸以外的各種缺陷均不計。 6.3.1.6結(jié)果判定：通過逐張檢驗混凝土模板用膠合板外觀缺陷，確定其是否合格

含水率按GB/T17657—2013中4.3的規(guī)定進(jìn)行

膠合強(qiáng)度按GB/T17657一2013中4.17的規(guī)定進(jìn)行。采用A型試件尺寸 試件預(yù)處理條件：按GB/T17657一2013中4.17.5.2.3的規(guī)定進(jìn)行預(yù)處理。

6.3.4靜曲強(qiáng)度和彈性模量

曲強(qiáng)度和彈性模量按GB/T17657—2013中4.7的規(guī)

6.3.5浸漬剝離性能

檢測覆膜板的浸漬膠膜紙與膠合板表層之間的浸漬剝離性能。 浸漬剝離性能按GB/T17657一2013中4.19的規(guī)定進(jìn)行。 試件預(yù)處理條件：按GB/T17657一2013中4.19.4.1中試件處理條件a)的規(guī)定進(jìn)行預(yù)處理。

7.1.1產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。

GB/T176562018

a）外觀質(zhì)量檢驗（5.5）； b）規(guī)格尺寸檢驗（5.4)； c） 物理力學(xué)性能（表6)項目中的含水率、膠合強(qiáng)度檢驗。 7.1.3型式檢驗包括外觀質(zhì)量檢驗（5.5）、規(guī)格尺寸檢驗（5.4)和全部物理力學(xué)性能（表6)檢驗。有下列 情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗： a) 當(dāng)原、輔材料及生產(chǎn)工藝發(fā)生較大變動時； b 長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時； c） 正常生產(chǎn)時，每年型式檢驗不少于一次； d）質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗要求時

a）外觀質(zhì)量檢驗（5.5)

7.2.1外觀質(zhì)量檢驗

質(zhì)量抽樣檢驗按GB/T9846—2015中7.2.1的規(guī)定進(jìn)

7.2.2規(guī)格尺寸檢驗

7.2.3物理力學(xué)性能檢驗

外觀質(zhì)量和規(guī)格尺寸判定規(guī)

外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸及其偏差符合5.4、5.5、7.2.1和7.2.2要求時，判定該批樣板的外觀質(zhì)量和規(guī)格 尺寸為合格，否則應(yīng)降等或判定為不合格

7.3.2 物理力學(xué)性能判定規(guī)則

7.3.2.1每張膠合板含水率算數(shù)平均值符合指標(biāo)值要求時，含水率為合格，否則應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢；復(fù)檢樣本 都符合指標(biāo)值的要求時，判為合格，否則含水率為不合格。 7.3.2.2符合膠合強(qiáng)度指標(biāo)值規(guī)定的試件數(shù)等于或大于有效試件總數(shù)的90%時判為合格，小于70%則 判為不合格。當(dāng)符合膠合強(qiáng)度指標(biāo)值要求的試件數(shù)等于或大于有效試件總數(shù)的70%，但小于90%時， 允許重新抽樣進(jìn)行復(fù)檢，其結(jié)果符合膠合強(qiáng)度指標(biāo)值要求的試件數(shù)等于或大于有效試件總數(shù)的90% 時，判其為合格，小于90%時則判其為不合格。 7.3.2.3每張膠合板靜曲強(qiáng)度和彈性模量的算數(shù)平均值符合指標(biāo)值要求，且最小值不小于指標(biāo)值要求 的80%，則靜曲強(qiáng)度和彈性模量合格，否則應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢；復(fù)檢樣本都符合指標(biāo)值的要求時，判為合格，否 則靜曲強(qiáng)度和彈性模量為不合格。 7.3.2.4浸漬剝離性能全部測試試件符合指標(biāo)值要求時，浸潰剝離性能為合格，否則應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢：復(fù)檢

7.3.2.4浸漬剝離性能全部測試試件符合指標(biāo)值要求時，浸潰剝離性能為合格，否則

GB/T17656—2018

樣本都符合指標(biāo)值的要求時，判為合格，否則浸遺剝離性能為不合格

樣板的外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸及其偏差和物理力學(xué)性能均符合相應(yīng)等級要求時，該批產(chǎn)品判定為合 格.否則應(yīng)降等或判定為不合格

成品按立方米計算，其允許公差不得計算在內(nèi)。測算單張板時，可精確到0.00001m；計算成批板 時，可精確到0.001m

成品按立方米計算，其允許公差不得計算在內(nèi)。測算單張板時，可精確到0.00001m 時，可精確到0.001m

8標(biāo)志、包裝、運輸和購存

鍛件標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)正品應(yīng)按不 品名稱、表板樹種和厚度、類別、等 尊檢驗標(biāo)簽

產(chǎn)品在運輸和貯存過程中應(yīng)注意防潮、防雨、防曬、防變形。

A.1本附錄給出的抗彎性能修正系數(shù)供模板工程設(shè)計時采用。 A.2混凝土模板用膠合板抗彎性能修正系數(shù)： a）順紋靜曲強(qiáng)度修正系數(shù)為0.6； b）橫紋靜曲強(qiáng)度修正系數(shù)為0.9；

A.1本附錄給出的抗彎性能修正系數(shù)供模板工程設(shè)計時采用。 A.2混凝土模板用膠合板抗彎性能修正系數(shù)：

a）順紋靜曲強(qiáng)度修正系數(shù)為0.6； b）橫紋靜曲強(qiáng)度修正系數(shù)為0.9； c）順紋彈性模量修正系數(shù)為0.7： d）橫紋彈性模量修正系數(shù)為0.7。

出口產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)GB/T176562018

（規(guī)范性附錄） 使用條件下混凝土模板用膠合板抗彎性能修正系數(shù)