T／CECS10-2019 埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里施工及檢測規(guī)程及條文說明

5.1.3現(xiàn)場襯里施工前，鋼管道內(nèi)壁應(yīng)進行清理，并應(yīng)符合下 列規(guī)定：

5.1.3現(xiàn)場襯里施工前，鋼管道內(nèi)壁應(yīng)進行清理，并應(yīng)符合

1對新理設(shè)的鋼管道應(yīng)去除松散的氧化鐵皮、浮銹、泥土、 油脂、焊渣、污雜物等附著物： 2鋼管道內(nèi)壁焊縫凸起高度不得大于本規(guī)程表5.3.1中襯 里厚度的1/3； 3對舊鋼管道還應(yīng)去除銹瘤、水垢等附著物； 4 附著物去除后應(yīng)用水清洗； 5襯里施工時鋼管道內(nèi)壁不得有結(jié)露和積水。 5.1.4工廠預(yù)制襯里時，預(yù)制前鋼管道內(nèi)壁的除銹方法和除銹

醫(yī)院建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)級應(yīng)滿足工廠襯里預(yù)制工藝的要

或鋼筋網(wǎng)，增強鋼筋或鋼筋網(wǎng)的材質(zhì)應(yīng)與鋼管道相同或相近，

或鋼筋網(wǎng)厚度不應(yīng)大于襯里厚度

5.2.1水泥砂漿應(yīng)采用機械混合攪拌，砂漿應(yīng)在初凝前

5.2.1水泥砂漿應(yīng)采用機械混合攪拌，砂漿應(yīng)在初凝前使用。 5.2.2水泥砂漿重量配比宜為1：1～1：2。水泥砂漿珊落度宜 取60mm80mm，當(dāng)管道公稱直徑小于1000mm時，落度不 宜大于120mm。 溫

1采用機械噴涂施工的水泥砂漿襯里厚度及允許公差應(yīng)按 表5.3.1執(zhí)行； 2采用手工涂抹時，襯里厚度應(yīng)比表5.3.1中的指標(biāo)值增 加2mm。

.3.1水泥砂漿襯里厚度及允許公差

5.3.2彎頭、三通等管件和鄰近閥門管段的襯里等可采用人工 涂抹，并應(yīng)以光滑的漸變段與機械噴涂的襯里相接 5.3.3在工廠預(yù)制的管道和管件襯里宜采用蒸汽養(yǎng)護，養(yǎng)護溫 度應(yīng)為57℃～74℃，養(yǎng)護時間不得少于18h。

5.3.4在現(xiàn)場施工的襯里，應(yīng)采用自然養(yǎng)護。管段襯里水泥砂 漿達到終凝后，應(yīng)立即進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度不得低于10℃ 養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d；當(dāng)采用礦渣硅酸鹽水泥時，襯里養(yǎng)護時 間不應(yīng)少于14d。管段內(nèi)所有孔洞應(yīng)在通水前保持密封。

6.0.1水泥砂漿襯里厚度可用鉆孔法、測厚儀或游標(biāo)卡尺檢測， 檢測方法、頻率及標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按表6.0.1的規(guī)定執(zhí)行。

水泥砂漿襯里厚度的檢測方法、頻率及

6.0.2水泥砂漿襯里表面平整度檢測，可用300mm直尺平行 管道軸線測定襯里表面和直尺之間的間隙。檢測方法、頻率及標(biāo) 準(zhǔn)應(yīng)按表6.0.2的規(guī)定執(zhí)行。 6.0.3水泥砂漿襯里因收縮引起的裂縫，當(dāng)裂縫寬度滿足表 6.0.3的規(guī)定，且沿管道軸向的長度不大于管道圓周長和5m時，

6.0.2水泥砂漿襯里表面平整度檢測，可用300mm直

6.0.3的規(guī)定，且沿管道軸向的長度不大于管道圓周長和

可不修補。當(dāng)裂縫寬度不滿足表6.0.3的規(guī)定，但經(jīng)加強養(yǎng)護后裂縫能自動愈合的，可認(rèn)定為合格。表6.0.2水泥砂漿襯里表面平整度的檢測方法、頻率及標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場襯里施工工藝分類工廠襯里預(yù)制工藝公稱直徑<800mm公稱直徑≥800mm抽檢按每班產(chǎn)量的5%，且最少檢測數(shù)為3根進行平整度檢測。在靠近管段兩端處每100m管段內(nèi)抽在管道兩端檢測，每端檢測，每端檢測4查10處，其中9處檢測4處，其中3處的處，其中3處的間隙的間隙不應(yīng)大于間隙不應(yīng)大于1.6mm不應(yīng)大于1.6mm，1.6mm（公稱直徑大（公稱直徑大于2000檢測方當(dāng)不符合時，再抽檢于2000時，間隙不時，間隙不應(yīng)大于法、頻率4處，其中3處的間應(yīng)大于2.0mm），當(dāng)2.0mm），當(dāng)不符合時，及標(biāo)準(zhǔn)隙不應(yīng)大于1.6mm，不符合時，再抽檢20再抽測4處，其中3處否則為不合格。處，其中18處的間的間隙不應(yīng)大于每段檢測長度不應(yīng)隙不應(yīng)大于1.6mm，1.6mm，否則為不合超過500m否則為不合格格。當(dāng)有1根不合格，應(yīng)加倍數(shù)量抽檢，仍有1根不合格時，則應(yīng)進行100%檢測表6.0.3水泥砂漿襯里裂縫寬度公稱直徑（mm）D=600600

7.0.1不合格的裂縫、表面缺陷、空鼓等，應(yīng)進行修補。修補 所用的材料、配比等應(yīng)與原襯里相同，并應(yīng)按本規(guī)程第5.3.3條 及第5.3.4條的要求進行養(yǎng)護

1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度 不同的用詞說明如下： 1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的： 正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”； 2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的： 正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”； 3）表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的： 正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”； 4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用 “可”。 2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合……· 的規(guī)定”或“應(yīng)按執(zhí)行”

《通用硅酸鹽水泥》GB175 《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3838 《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749 《建設(shè)用砂》GB/T14684 《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB/T14848 《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T17219

中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)

目藍次1總則(16)3基本規(guī)定(18)4材料(20)5施工(22)5. 1一般規(guī)定(22)5.2水泥砂漿制備(24)5.3襯里施工及養(yǎng)護(25)6質(zhì)量檢測(30)7修補(32)15:

1.0.1給水金屬管道采用水泥砂漿襯里做內(nèi)壁防護層，最早于 1836年出現(xiàn)在法國。為解決鑄鐵給水管道內(nèi)壁腐蝕結(jié)垢問題 上海、青島等國內(nèi)城市在1960年后開始采用水泥砂漿襯里并取 得了良好的效果。給水鋼管道采用水泥砂漿襯里，輸送水和鋼管 內(nèi)壁不直接接觸，只與浸透襯里的pH值較高（pH值達12以 上）的溶液接觸，從而抑制了管道內(nèi)壁被氧化和腐蝕結(jié)垢現(xiàn)象的 發(fā)生，延長了管道壽命。同時由于水泥砂漿化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定， 輸送水水質(zhì)不會因與之接觸而受影響，從而保護了水質(zhì)。 無襯里保護的鋼管道內(nèi)壁腐蝕結(jié)垢后，其比阻值明顯增加 輸水能力隨之下降。美國海曾·威廉（HazenWillinms）總結(jié)了 19個城市給水管道的使用情況，以DN1000管道為例，使用10 年后，管道阻力系數(shù)是開始使用時的1.32倍，20年后為1.69 倍，50年后為2.85倍。國內(nèi)的工程實例表明，采用水泥砂漿襯 里的鋼管道，在運行二三十年后，襯里表面粗糙系數(shù)n值依然維 持原設(shè)計值。 原標(biāo)準(zhǔn)實施以來，水泥砂漿襯里技術(shù)在應(yīng)用過程中積累了大 量的實踐經(jīng)驗；同時國內(nèi)管道工程日趨大型化和復(fù)雜化，對工程 質(zhì)量的要求日益提高，原標(biāo)準(zhǔn)存在很多不足，需要進一步補充和 完善。 本規(guī)程的修編旨在與國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)接軌，適應(yīng)目前國內(nèi)對 給水鋼管道水泥砂漿襯里的新需求，滿足施工檢測需要，降低工 程投資，保證工程質(zhì)量

0.2本條規(guī)定了本規(guī)程的適用

隨著國內(nèi)水泥砂漿襯里技術(shù)的發(fā)展，工廠襯里預(yù)制工藝積累

了很多經(jīng)驗，應(yīng)用案例越來越多，本規(guī)程增加了襯里在工廠預(yù)制 時的施工及檢測要求。在工廠進行水泥砂漿襯里預(yù)制的鋼管道口 徑過小，現(xiàn)場焊接后，焊縫處的襯里補口存在不少困難，本規(guī)程 將給水鋼管道水泥砂漿襯里的適用直徑提高到DN600以上，現(xiàn) 場補口較為方便，可確保工程質(zhì)量

3.0.1給水管道輸送的介質(zhì)包括原水和生活飲用水，原水包括 地表水和地下水，水泥砂漿襯里均可適應(yīng)上述水質(zhì)。當(dāng)輸送海水 炎化水時，應(yīng)視硬度等水質(zhì)情況考慮砂漿襯里的適用性�？紤]到 工業(yè)循環(huán)水管道的需要，根據(jù)水泥砂漿襯里的耐溫性能，規(guī)定了 輸送水的溫度不得超過60℃。

接與飲用水接觸，為保護水質(zhì)安全，本條參考現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 墨鑄鐵管和管件水泥砂漿內(nèi)襯》GB/T17457中的相關(guān)規(guī)定 應(yīng)對水泥、砂、水以及外加劑等材料成分進行分項控制外，連 按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對水泥砂漿襯里進行衛(wèi)生安全評價，

3.0.3水泥砂漿襯里施工技術(shù)主要包括離心成型法、

4.0.2水泥砂漿用砂宜選用河砂，并應(yīng)滿足現(xiàn)行國家

4.0.3本條規(guī)定了砂顆粒應(yīng)具有的級配，方篩孔規(guī)格

.0.3本條規(guī)定了砂顆粒應(yīng)具有的級配，方篩孔規(guī)格后符合現(xiàn)

4.0.4現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道水泥砂漿襯里技術(shù)標(biāo)

T0321中的總含鹽量和SO°指標(biāo)采用了現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土 用水標(biāo)準(zhǔn)》JG63中的素混凝土用水水質(zhì)指標(biāo)，為保證襯里質(zhì) 量，本條文中水質(zhì)指標(biāo)采用了現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ63中預(yù)應(yīng)力混凝土的用水水質(zhì)指標(biāo)。 4.0.5為改善砂漿和易性、密實度和粘結(jié)強度，國外及國內(nèi)相 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中充許水泥砂漿中摻入不影響砂漿質(zhì)量、對輸送水質(zhì)無害 且對鋼管內(nèi)壁無腐蝕作用的外加劑。加入外加劑后的襯里應(yīng)符合 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價 標(biāo)準(zhǔn)》GB/T17219的有關(guān)規(guī)定

5.1.1國內(nèi)外埋地給水鋼管道的結(jié)構(gòu)一般按柔性管設(shè)計。當(dāng)大 口徑鋼管道未埋入地下時，鋼管四周無土壤彈抗作用，其自重變 形較大，且變形處于不穩(wěn)定狀態(tài)，此時不充許進行水泥砂漿襯里 的施工。鋼管道埋人地下，按設(shè)計要求覆土夯實后，鋼管道在設(shè) 計允許變形范圍內(nèi)（變形率小于2%）處于穩(wěn)定狀態(tài)，此時方可 進行水泥砂漿襯里的施工。按上述程序進行的鋼管道施工，襯里 的質(zhì)量不會因為管道持續(xù)變形受到影響。為此本條規(guī)定，水泥砂 漿襯里在現(xiàn)場施工時，應(yīng)在管道鋪設(shè)完畢，試壓合格并按設(shè)計要 求覆土夯實后進行。 水泥砂漿襯里采用工廠預(yù)制時，襯里從工廠加工直到管道施 工完畢，均要采取有效措施使管道處于穩(wěn)定狀態(tài)，以避免襯里受 到破壞。管道在裝卸和運輸前，鋼管道兩端可以采用保護帽保護 里；管道在裝卸時，需要配備專用吊具的起重設(shè)備，輕裝、輕 卸；管道運輸時需要使用專用車輛，充許鋼管長度超過車箱體， 但超過部分要控制在1m以內(nèi)（避免管道顛簸受彎變形）：管道 可以堆放在平地上，但公稱直徑大于1000mm的管道只能擺放 一層，不能堆放。 5.1.2鋼管道在現(xiàn)場進行水泥砂漿襯里施工時，為保證水泥砂 漿能密實、均勻地附著在管壁上，對理地鋼管道的變形有一定要 求。埋地鋼管道的結(jié)構(gòu)設(shè)計，其剛度驗算要求管道的變形在荷載 作用下，垂直方向上的總變形值一般不應(yīng)大于2%。因此本條規(guī) 定，現(xiàn)場施工襯里時，鋼管道的豎向最大變形值不應(yīng)大于設(shè)計規(guī) 定值，且不得大王公稱直徑的2%

水泥砂漿襯里在工廠預(yù)制時，管道變形過天不但會影響襯里 的正常施工，也會影響襯里的厚薄均勻度。因此本條規(guī)定，襯里 在工廠預(yù)制時，管道變形值不應(yīng)影響施工工藝，應(yīng)確保襯里厚度 均勾、結(jié)構(gòu)密實和粘附牢靠，

5.1.3襯里現(xiàn)場施工前，需要去除管內(nèi)壁上的各種附著物，最

稱直徑1600mm及以上的鋼管道砂漿襯里施工時，為方便施工

保證襯里質(zhì)量，通常采取在鋼管道內(nèi)焊接增強鋼筋或鋼筋網(wǎng)的方 法。增強鋼筋或鋼筋網(wǎng)的材質(zhì)應(yīng)與鋼管基材保持相同或相近，不 得采用與鋼管基材易產(chǎn)生電位差的金屬材料，以免引起電化學(xué)腐 蝕。增強鋼筋間距過密或鋼筋網(wǎng)格間距過小會導(dǎo)致水泥砂漿與管 內(nèi)壁間發(fā)生空鼓，為保證砂漿涂層能夠完全覆蓋鋼筋或鋼筋網(wǎng)內(nèi) 部，增強鋼筋的直徑或鋼筋網(wǎng)的截面厚度應(yīng)小于水泥砂漿襯里厚 度的1/3。

5.2.1為使水泥砂漿中的水泥、砂、水以及摻入的外加劑 混合攪拌均勻，達到最佳稠度和良好的和易性，保證襯里施 質(zhì)量，本條特規(guī)定應(yīng)采用機械攪拌，同時規(guī)定砂漿應(yīng)在初 使用

應(yīng)檢測水泥砂漿的珊落度。根據(jù)本規(guī)程的適用公稱直徑 (≥DN600），綜合上述各標(biāo)準(zhǔn)中的數(shù)據(jù)及施工經(jīng)驗，為保證襯里 質(zhì)量規(guī)定了適用的班落度。

垃位測 （≥DN600），綜合上述各標(biāo)準(zhǔn)中的數(shù)據(jù)及施工經(jīng)驗，為保證襯里 質(zhì)量規(guī)定了適用的落度。 5.2.3行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道水泥砂漿襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0321 2016規(guī)定襯里的抗壓強度不得低于38MPa。美國標(biāo)準(zhǔn)AWWAC602 17規(guī)定水泥砂漿測試件在28d內(nèi)應(yīng)達到最小抗壓強度31MPa。根據(jù) 水泥砂漿的配比，襯里質(zhì)量及施工、使用的要求，本條規(guī)定水泥砂 漿的抗壓強度采用原標(biāo)準(zhǔn)值

5.2.3行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道水泥砂漿襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》S

2016規(guī)定襯里的抗壓強度不得低于38MPa。美國標(biāo)準(zhǔn)AWWAC602 17規(guī)定水泥砂漿測試件在28d內(nèi)應(yīng)達到最小抗壓強度31MPa。根排 水泥砂漿的配比，襯里質(zhì)量及施工、使用的要求，本條規(guī)定水泥礦 漿的抗壓強度采用原標(biāo)準(zhǔn)值

5.3.1原標(biāo)準(zhǔn)編制時參考的美國標(biāo)準(zhǔn)AWWAC602的

表2水泥砂漿襯里厚度建議值

表3水泥砂漿襯里厚度建議值

注：本表數(shù)據(jù)取自美國標(biāo)準(zhǔn)AWWAC205

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道水泥砂漿襯單技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0321 2016對于采用現(xiàn)場襯里施工工藝和工廠襯里預(yù)制工藝的襯里厚 度要求相同，其規(guī)定的襯里厚度與其他標(biāo)準(zhǔn)相比偏厚，見表4.

螺絲標(biāo)準(zhǔn)表4水泥砂漿襯里厚度（mm

續(xù)表4襯里公稱直徑最小厚度最大厚度公差559.012.728.6711. 012. 728. 6820.012.728.6+3. 0914.014.331.81. 61060.015. 934. 91420.017.538.11820.019.141. 3國家標(biāo)準(zhǔn)《球墨鑄鐵管和管件水泥砂漿內(nèi)襯》GB/T174572019規(guī)定了采用離心涂覆和旋轉(zhuǎn)噴射頭兩種涂覆方法時的襯里厚度公稱值和最小值，兩種涂覆方法的襯里厚度一致，其指標(biāo)與其他標(biāo)準(zhǔn)相比偏小，見表5。表5襯里厚度（mm）襯里厚度最大裂縫寬度和組別公稱直徑公稱值某一點最小值徑向位移（飲用水）100125150T320. 8200250300350400II450530.8500600.27:

襯里因收縮引起的裂縫，在濕潤條件下養(yǎng)護或充水浸泡早期，

水泥砂漿內(nèi)襯》GB/T

6.0.5襯里發(fā)生較大面積的空鼓時，將影響襯里的使用壽命

為此規(guī)定每處空鼓面積大于10000mm時應(yīng)進行修補

.0.2修補或重新涂襯的襯里，質(zhì)量檢測應(yīng)與管道襯里施工的 現(xiàn)定一致，故規(guī)定修補后的襯里硅鋼片標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)仍按本規(guī)程第6章的規(guī)定進 行檢測。