5.3.1彈性內(nèi)墻涂料產(chǎn)品要求

彈性內(nèi)墻涂料產(chǎn)品的功能性要求見表5.3.1。

路基標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本5.3.1彈性內(nèi)墻涂料產(chǎn)品的功能

5.3.2耐污漬內(nèi)墻涂料產(chǎn)品

耐污漬內(nèi)墻涂料產(chǎn)品的功能性要求見表5.3.2

5.3.2耐污漬內(nèi)墻涂料產(chǎn)品的功

5.3.3甲醛凈化內(nèi)墻涂料產(chǎn)品要求

表 5. 3. 3 甲醛凈化內(nèi)墻涂料功能性要求

根據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)的不同，甲醛凈化長時間有效性指標(biāo)的測試時 間可以商定，如30d、60d、120d等。甲醛累積凈化能力的測試 結(jié)果應(yīng)按照附錄B中的分級標(biāo)準(zhǔn)進行評價。一次甲醛凈化效率或 甲醛非吸附凈化效率不合格的，不對這兩項檢驗項目進行測試。

3.4抗菌內(nèi)墻涂料產(chǎn)品要求

產(chǎn)品按《色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣》GB/T3186 的規(guī)定進行取樣。取樣量根據(jù)試驗需要而定

6. 1.2 試驗環(huán)境

所檢產(chǎn)品未明示稀釋比例時，攪拌均勻后制板。所檢產(chǎn)品明 示稀釋比例時，除對比率外，其余需要制板進行檢驗的質(zhì)量性能 項目，均應(yīng)按比例加水?dāng)噭蚝笾瓢澹�若所檢產(chǎn)品規(guī)定了稀釋比例 的范圍時，應(yīng)取中間值。有害物質(zhì)含量和有害物質(zhì)釋放量的測試 均不考慮稀釋配比。 本標(biāo)準(zhǔn)中產(chǎn)品檢驗用底材的選擇和制備應(yīng)符合試驗方法的 規(guī)定。

6.3.1有害物質(zhì)含量

功能性內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)含量的測試按《室內(nèi)裝飾裝修 內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量》GB18582規(guī)定的方法進行。

6.3.2有害物質(zhì)釋放量

功能性內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)釋放量的測試按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A 進行。

虧漬性和耐污漬持久性按《內(nèi)墻耐污漬乳膠涂料》HG/T 014中第5章規(guī)定的方法進行

一次甲醛凈化效率、甲醛累積凈化能力和甲醛凈化長時間有 效性按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B進行；甲醛非吸附凈化效率按本標(biāo)準(zhǔn)附錄C 進行。

按檢驗類型分為出廠檢驗和型式檢驗。

7. 1. 1 出廣檢驗

型式檢驗項目應(yīng)包括第5章所列的對相應(yīng)產(chǎn)品的全部要求 除可選項目）。在下列情形下進行型式檢驗： a）新產(chǎn)品、新工藝、新配方定型鑒定時： b）正常生產(chǎn)后，原材料、生產(chǎn)工藝、配方有重大變化時 c）停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時： d）正常生產(chǎn)時，每年至少檢驗一次： e）質(zhì)量主管部門監(jiān)督抽查時

7. 2. 1 組批

以同原料、同工藝條件下，連續(xù)生產(chǎn)的5t產(chǎn)品為一批，不 足5t產(chǎn)品也按一批計。

從同批產(chǎn)品中隨機抽取2件試樣，也可在生產(chǎn)線上隨機抽取 2件試樣，每件試樣抽取約3kg，總量不少于6kg。試樣分為兩 等份，一份用于試驗，另一份密封保存?zhèn)溆?

試驗結(jié)果均符合第5章相應(yīng)的要求時，判為合格，否 不合格

所有功能性涂料均應(yīng)符合5.1和5.2要求，功能性指標(biāo)應(yīng)符 合相應(yīng)的章節(jié)要求。

按《涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志》GB/T9750的規(guī)定進行。如需加水 稀釋，應(yīng)明確稀釋比例。

按《涂料產(chǎn)品包裝通則》GB/T13491中二級包裝要求的 進行。

產(chǎn)品應(yīng)貯存于通風(fēng)、干燥處，防正陽光直接照射，冬李應(yīng)采 取適當(dāng)防凍措施。產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)乳液類型定出貯存期，并在包裝標(biāo) 志上明示

本方法規(guī)定了用環(huán)境測試艙測定功能性內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì) 釋放量的方法。 本方法適用于功能性內(nèi)墻涂料產(chǎn)品中總揮發(fā)性有機化合物 （TVOC）和甲醛釋放量的測試。

將制備好的試樣置于指定溫度、濕度和通風(fēng)條件的環(huán)境測試 艙中，經(jīng)過一定的平衡時間之后通過檢測艙內(nèi)空氣中總揮發(fā)性有 機化合物（TVOC）和甲醛的濃度，確定試樣的有害物質(zhì)釋放量。

環(huán)境測試艙由密封艙（有效容積為60L）、空氣過濾器、空 氣溫濕度調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)、空氣溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)、空氣流量調(diào)節(jié)控 制裝置、空氣采樣系統(tǒng)等部分組成，如圖A.3所示

LHi40 1011

圖A.3小型環(huán)境測試艙示意圖

空氣進氣口；2一空氣過濾器；3一空氣溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)；4一空氣氣流調(diào)節(jié)器； 5一空氣流量調(diào)節(jié)器；6一密封艙；7一氣流速度和空氣循環(huán)的控制裝置： 度和濕度傳感器；9一溫度和濕度的監(jiān)測系統(tǒng)；10一排氣口；11一空氣取樣的集氣

環(huán)境測試艙艙內(nèi)試驗條件如下： 一空氣溫度（23±1）℃； 一 空氣相對濕度（50土5）%RH； 一空氣交換速率（1土0.01）次/h； 一試樣表面空氣流速（0.1～0.3）m/s； 一甲苯和正十二烷的回收率均不低于80%。 一背景濃度：甲醛本底濃度不大于6ug/m；總揮發(fā)性有 機化合物（TVOC）本底濃度不大于20ug/m，單一揮發(fā)性有機 化合物（VOC）本底濃度不大于2ug/m。在無法滿足上述要求 時，若艙內(nèi)本底濃度平均值小于測試試樣濃度平均值的15%，試 驗條件亦成立。

試驗用基材應(yīng)選用無色透明平板玻璃，試板尺寸為 200mm×300mm。試驗用基材應(yīng)在實驗前清洗干凈并干燥。 將試樣均勻涂刷在試驗用基材上，涂刷量為（15.0土0.2）g。 試件制備時，實驗環(huán)境應(yīng)保持清潔通風(fēng)，避免試樣被污染。 試件制備完成后應(yīng)在溫度（23土2）℃、空氣相對濕度 50土10）%RH的環(huán)境條件下養(yǎng)護（24土1）h，養(yǎng)護室內(nèi)空氣置換 率至少1次/h，再放入符合A.4要求的環(huán)境測試艙中進行試驗。

A.6.1環(huán)境測試艙的準(zhǔn)備

在環(huán)境測試艙運行不少于6次換氣后，通過空氣采樣檢測環(huán) 境測試艙的背景濃度。當(dāng)滿足A.4規(guī)定的背景濃度條件時，方 可進行下一步測試。

養(yǎng)護好的試樣放入環(huán)境測試艙底部居中位置，散發(fā)面應(yīng)水

平向上，使空氣氣流均勻地從試件表面通過，并迅速關(guān)閉環(huán)境測 試艙艙門開始試驗， 以試件放入環(huán)境測試艙的時刻為0時刻計

A.6.3艙內(nèi)空氣采集

A.7.1揮發(fā)性有機化合物濃度標(biāo)準(zhǔn)化

A.7有害物質(zhì)釋放量的計算

所采空氣樣品中各揮發(fā)性有機化合物組分濃度按式（A.7.1） 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的濃度：

式中： Csi 一標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下所采空氣樣品i組分的濃度，單位為毫 克每立方米（mg/m3）； C一 所采空氣樣品中i組分的濃度，單位為毫克每立 方米（mg/m）; t一一采樣時采樣點的溫度，單位為攝氏度（℃）；

A.7.2總揮發(fā)性有機化合物釋放量

總揮發(fā)性有機化合物（TVOC）釋放量按式（A.7.2）進行 計算：

EFrvoc= EC, (N/L)

式中：EFTvoc 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下總揮發(fā)性有機化合物釋放量，單位 為毫克每平方米時［mg/（m·h）]； N一一環(huán)境艙空氣交換率，單位為每小時（h)：

A. 7.3 甲醛釋放量

EFHCHo = CiCHo (N/L)

標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下甲醛釋放量，單位為毫克每平方米 時 [mg / (m· h)]; 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下所采空氣樣品甲醛的濃度，單位為 毫克每立方米（mg/m）。

標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下甲醛釋放量，單位為毫克每平方米 時 [mg/ (m. h)]; 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下所采空氣樣品甲醛的濃度，單位為 毫克每立方米（mg/m）。

本方法規(guī)定了功能性內(nèi)墻涂料產(chǎn)品的甲醛凈化性能測試 方法。 本方法適用于功能性內(nèi)墻涂料產(chǎn)品的一次甲醛凈化效率、甲 醛累積凈化能力和甲醛凈化長時間有效性的測定

將制備好的試件置于指定溫度、濕度的環(huán)境中，經(jīng)過一定時 間充分干燥后置于凈化試驗艙中，測試指定時間內(nèi)艙內(nèi)甲醛濃度 的變化情況，從而計算得到試樣的甲醛凈化效率、甲醛累積凈化 能力和甲醛凈化長時間有效性

試驗環(huán)境為：溫度（25土2）℃，相對濕度（5010）%，實 驗室內(nèi)甲醛濃度應(yīng)不高于0.02mg/m。

測試用凈化試驗艙結(jié)構(gòu)示例如圖B.4所示，試驗艙容積為 1m，艙體材料可以為玻璃、鏡面不銹鋼等低吸附性材料。

30°放置，涂刷樣品的一面朝向艙中心位置。同B.6.1步驟注入 相同量的甲醛溶液，甲醛溶液不能直接滴到樣板上。采集24h時 的艙內(nèi)甲醛濃度（采氣前應(yīng)開啟風(fēng)扇不少于30min）。

甲醛濃度的采集和分析按GB/T16129規(guī)定的方法進行，也 可使用經(jīng)過計量校準(zhǔn)的在線分析儀器進行測試

B.6. 4 結(jié)果計算

一次甲醛凈化效率合格時，繼續(xù)向試驗艙中注入（3土0.1）uL 分析純甲醛溶液，密閉注射孔。此后每隔24h注入一次相同量的 甲醛溶液，累積注入6d，7d為一個飽和試驗周期

B.7.2凈化效率測試

打開艙門晾置24h，按照B.6的規(guī)定測試樣品的甲醛凈化 效率。

B.7.3累積凈化能力測試與評價

若樣品的甲醛凈化效率高于50%，重復(fù)B.7.1和B.7.2的 測試步驟。若樣品的甲醛凈化效率低于50%，當(dāng)停止試驗。 樣品對甲醛的累積凈化能力的評價按表B.7.3進行分級：

表 B. 7.3甲醛累積凈化能力區(qū)間分檔

B. 8.1 試驗方法

按照B.6所述步驟測試一次甲醛凈化效率后，將樣品從測 試艙中取出，放置在符合B.3要求的環(huán)境條件中，之后每隔30c 按照附錄B.6的試驗步驟重復(fù)進行一次甲醛凈化效率的測試 直到達到商定的時間，或試樣的甲醛凈化效率低于50%時，可 停止甲醛凈化長時間有效性試驗。

應(yīng)在測定值后用括號標(biāo)注測試截止時間（以天為單位），以 測試的甲醛凈化效率和截止時間共同評價樣品的甲醛凈化長時間 有效性。示例：85.2%（90d）煤礦標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本，代表該樣品在制備90d后的甲醛 凈化效率為85.2%。

本方法規(guī)定了功能性內(nèi)墻涂料產(chǎn)品的甲醛非吸附凈化性能測 試方法。 本方法適用于功能性內(nèi)墻涂料產(chǎn)品的甲醛非吸附凈化性能的 測定，可以區(qū)分涂料產(chǎn)品對甲醛的凈化作用是徹底消除還是物理 吸附。

將樣品放入實驗艙中，密封后向其中注入甲醛溶液，放置一 定時間后測試艙中氣體中殘留甲醛和試樣表面吸附甲醛的總量， 通過扣除樣品對甲醛的吸附量和樣品基體的干擾后計算得到樣品 的甲醛非吸附凈化效率。

將產(chǎn)品按照提供的理論涂刷量和施工方法涂刷到玻璃或不 銹鋼片上表面，涂布面積為25cm，平行制備兩塊試樣。在附錄 B.3所述試驗環(huán)境下自然王燥7d后進行實驗

測試用試驗艙應(yīng)采用低吸附和化學(xué)情性的玻璃制造，艙體 尺寸如圖 C.4 所示，艙內(nèi)容積為 2.5L。

高效液相色譜儀的配置和設(shè)置條件如下： 檢測器：紫外吸收檢測器或二極管陣列檢測器 色譜柱型號：Cl：反相色譜柱（5um，4.6mm×150mm）。 柱溫：40℃。 流速：0.7mL/min。 進樣量：10μL。 檢測波長：352.0nm。 流動相：水（40%）和乙腈（60%)。

土地標(biāo)準(zhǔn)C.8.1標(biāo)準(zhǔn)曲線的繪制