CECS 679-2020-T 聚脲涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程.pdf

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  • 標準編號:T/CECS 679-2020
    標準名稱:聚脲涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程
    發(fā)布部門:中國工程建設(shè)標準化協(xié)會
    發(fā)布日期:2020-04-07
    實施日期:2020-10-01
    標準狀態(tài):現(xiàn)行
    標準格式:PDF
    文件頁數(shù):64頁
    起草單位:中國建筑科學研究院有限公司、北京森聚柯高分子材料有限公司

    擇適宜的保護措施。 3.0.2在屋面暴露使用時聚脲涂層燃燒性能等級不應(yīng)低于B2 級,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的 有關(guān)規(guī)定。

    3.0.4聚涂料與相鄰材料之間應(yīng)具有相容性。

    3.0.7聚脲涂層應(yīng)在上道工序完成并經(jīng)檢查合格后,方可進行 下道工序施工,并應(yīng)采取成品保護措施。 3.0.8聚脲涂層完工后裝修標準規(guī)范范本,不應(yīng)直接在涂層上鑿孔、打洞或重物 撞擊,不應(yīng)直接在聚脲涂層表面明火作業(yè)

    4.0.1噴涂速凝聚脈涂料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《噴涂聚脈防水 涂料》GB/T23446的有關(guān)規(guī)定。 4.0.2單組分慢固化聚涂料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《單組分聚 脲防水涂料》JC/T2435的有關(guān)規(guī)定。 4.0.3底涂劑和膩子應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《噴涂聚腺用底涂和 膩子》JC/T2252的有關(guān)規(guī)定。 4.0.4聚氨酯建筑密封膠應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《聚氨酯建筑密 封膠》JC/T482的有關(guān)規(guī)定。 4.0.5罩面用耐候防水涂料性能要求及試驗方法應(yīng)符合 表 4.0. 5的規(guī)定

    罩面用耐候防水涂料性能要求及試

    噴涂速凝聚脈涂料、單組分慢固化聚脈涂料、雙組分慢 腺涂料、底涂劑和膩子的主要性能要求及試驗方法應(yīng)分別

    固化聚脲涂料、底涂劑和膩子的主要性能要求及試驗

    單組分慢固化聚脲涂料主要性能要

    表 4.0.7聚氮酯建筑密封膠的主要性能要求及試驗方法

    5.1.1工程設(shè)計應(yīng)包括下列內(nèi)容

    1 工程的設(shè)防要求; 2 基層的質(zhì)量要求; 3 聚脲涂料及相關(guān)配套材料的性能及施丁要求; 4 細部構(gòu)造的防水措施; 5 涂層的保護措施

    5.1.2 聚腺涂層宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)迎水面。在水下輸水險

    程等特殊的施工環(huán)境中,聚脲涂層設(shè)置在結(jié)構(gòu)背水面時, 使混凝土或砂漿基面飽和面干的措施,并應(yīng)采用潮濕基 涂劑。

    聚酯胎基網(wǎng)格布的質(zhì)量不應(yīng)小于90g/m,耐堿玻纖網(wǎng)格布的質(zhì) 量不應(yīng)小于110g/m。

    5.1.8基層分格縫部位應(yīng)填充背襯材料,并應(yīng)做密

    封處理時宜選用聚氨酯建筑密封膠,密封膠性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè) 標準《聚氨酯建筑密封膠》JC/T482的有關(guān)規(guī)定。

    5.1.9當非耐候的聚脲涂層暴露使用時,涂層表面應(yīng)設(shè)置罩面 用耐候防水涂層,且涂層厚度不應(yīng)小于0.2mm。 5.1.10水泥砂漿和細石混凝土保護層應(yīng)符合下列規(guī)定:

    1水泥砂漿保護層應(yīng)采用強度等級不小于M10的水泥砂 漿,且厚度不宜小于20mm,表面應(yīng)抹平壓光并應(yīng)留設(shè)分格縫 分格尺寸宜為1m×1m; 2細石混凝土保護層應(yīng)密實、平整,強度等級不宜小于 c20,厚度不宜小于50mm,并應(yīng)留設(shè)分格縫,分格縫的縱橫間 距不應(yīng)大于4m,寬度宜為10mm~20mm; 3分格縫宜采用耐候建筑密封膠做密封處理; 4水泥砂漿或細石混凝土保護層與聚脈涂層之間應(yīng)設(shè)隔離 層。隔離層宜采用0.4mm厚的聚乙烯膜或200g/m的聚酯無紡布

    5.2.1地下、屋面和橋梁橋面防水工程的設(shè)計應(yīng)明確防水設(shè)防 等級。 5.2.2 防水工程用聚脲防水涂層的最小厚度應(yīng)符合表5.2.2的 胡寶

    5.2.1地下、屋面和橋梁橋面防水工程的設(shè)計應(yīng)明確防 等級。

    2.2 防水工程用聚脈防水涂層的最小厚度應(yīng)符合表5.2.2 定。

    表5.2.2防水工程用聚脲防水涂層的最小厚度(mm)

    5.2.3在屋面防水工程中,慢固化聚涂層應(yīng)大面整體鋪設(shè)一

    層胎體增強材料,胎體增強材料下面的涂層厚度不應(yīng) 0.5mm,且不應(yīng)大于1.0mm。

    5.2.4種植屋面采用聚脲涂層作耐根穿刺防水層時,應(yīng) 根穿刺合格檢測報告。

    5.2.5聚脲涂料在地下工程側(cè)墻宜采用外防外涂做法,

    墻涂層搭接部位寬度應(yīng)大于200mm;噴涂速凝聚脲涂層搭 應(yīng)采用層間處理劑進行涂層表面處理,

    5.3.1 防水防護工程的設(shè)計應(yīng)明確防護類型和技術(shù)性能要求。 5.3.21 防水防護工程用聚脈涂層的最小厚度應(yīng)符合表5.3.2的 規(guī)定,

    5.3.1防水防護工程的設(shè)計應(yīng)明確防護類型和技術(shù)性能要求。

    防水防護工程用聚脲涂層的最小厚月

    注:1防護性能應(yīng)衍合相應(yīng)產(chǎn)品和設(shè)計文件的規(guī)定;

    2根據(jù)屋面防水等級要求,取表5.2.2和表5.3.2中相應(yīng)T程類型巾的大值。

    3.3水池、泳池和水上樂園防水防護工程宜采用內(nèi)涂防水工藝 層暴露使用時,泳池和水上樂園表面應(yīng)采取防滑措施;沖水滑

    43≥200≥200圖5.4.8后澆帶處理示意1一基層;2一底涂層和膩子層;3一附加層;4—聚脲涂層;5一遇水膨脹止水條(膠)5.4.9混凝土結(jié)構(gòu)施工縫應(yīng)設(shè)置附加層(圖5。4.9),附加層的寬度不應(yīng)小于400mm,厚度不應(yīng)小于2mm。52圖5.4.9施工縫處理示意1一基層;2一底涂層和膩子層;3一附加層,4一聚脲涂層;5一遇水膨脹止水條(膠)5.4.10伸出基層的管道防水構(gòu)造(圖5.4.10)應(yīng)符合下列規(guī)定:.19:

    方案。施工方案應(yīng)包括下列內(nèi)容: 1主、輔材料配制的要求; 基面的要求和處理措施; 設(shè)備的型號、技術(shù)參數(shù)等要求; 施丁.T.藝; 5 質(zhì)量控制及檢驗方法; 勞動保護及施工安全作業(yè)措施: 材料的安全使用與現(xiàn)場保管。 6。1.2噴涂速凝聚腺涂料的儲存溫度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有 關(guān)規(guī)定,施工環(huán)境溫度宜為5℃~35℃,基層表面溫度應(yīng)高于露 點溫度3℃,空氣相對濕度應(yīng)小于85%。 6.1.3聚腺噴涂施丁作業(yè)不宜在風力大于4級的露天環(huán)境下進 行,雨、雪、大霧天氣不得進行聚脲露天施工作業(yè)。 6.1.4噴涂施工前,應(yīng)結(jié)合施工工藝進行試噴,確定工藝參數(shù)。 噴涂施工不應(yīng)與其他工種交叉作業(yè)。 6.1.5應(yīng)確認基層、聚脈涂料、作業(yè)設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境條件、操 作人員等均符合本規(guī)程的規(guī)定后,方可進行作業(yè)。 6.1.6施工順序應(yīng)按基層處理、底涂層、膩子層和聚脲涂層的 工序進行,應(yīng)在上道工序檢查合格后再進行下道工序的施工。 6.1.7施工過程中每個作業(yè)班次應(yīng)做好現(xiàn)場施工記錄。施工記 錄的內(nèi)容應(yīng)包括下列內(nèi)容:

    6.1.8室內(nèi)施工作業(yè)時應(yīng)保持

    場不得隨意丟棄、傾倒、排放廢棄物和有害物質(zhì)

    6.2.1基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定:

    6.2.1基層處理應(yīng)符合下列

    1基層應(yīng)堅實、平整,不得有孔洞、空鼓、疏松、裂縫等 缺陷; 2基層應(yīng)十凈、十燥,不得有浮漿、灰塵、脫模劑、油污 及其他臟物等; 3當基層不符合要求時,應(yīng)進行打磨、除塵、修補和找平 處理。

    6.2.3涂刷底涂劑前,應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《屋面工程質(zhì)

    規(guī)范》GB50207的規(guī)定檢測基層干燥程度,宜在基層干燥程度 檢測合格后涂刷底涂劑。

    6.3.1材料應(yīng)混合均勻,配置好的底涂劑和膩子材料施工應(yīng)在 規(guī)定時間內(nèi)用完, 6.3.2底涂劑和膩子材料施工宜采用輥涂、刮涂、刷涂或噴涂 的方法,并應(yīng)按照施工工藝和材料特性選擇施工方法。 6.3.3底涂劑和膩子材料在基層上應(yīng)連續(xù)、均勻涂覆,不得漏 涂、堆積

    6.3.+底涂劑和膩子材料涂覆完畢后,在聚脲涂料作業(yè)

    取防止灰塵、雨水、溶劑和雜質(zhì)等污染的措施,且應(yīng)采取 露的措施。若已發(fā)生結(jié)露,應(yīng)在聚脲涂料作業(yè)前進行除露

    產(chǎn)品說明書的規(guī)定;超過間隔時間時,應(yīng)重新涂覆底涂劑或 處理后再進行聚脲涂料施工。

    。4.1噴涂設(shè)備使用應(yīng)符合下

    6. 4噴涂速凝聚脲涂層

    6.4.2噴涂作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

    6.5.1層間處理劑施工前,應(yīng)對噴涂速凝聚涂層進行清潔處 理。聚脲涂層表面應(yīng)干燥,無灰塵、油污和其他污染物。 6.5.2層間處理劑可采用輥涂或刮涂的涂覆方式施工。 6.5.3 層間處理劑應(yīng)均勻、完全覆蓋聚脈涂層表面,不得漏涂。 6.5.4 層間處理劑施工完成后,應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)進行噴涂速凝

    5.4層間處理劑施工完成后,應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)進行噴涂速

    6.5.4層間處理劑施工完成后,應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)進行

    聚脲涂層的施工。超過規(guī)定時間時應(yīng)重新涂覆層間處理劑。

    6.6.1慢固化聚脈涂科可來用刮涂、刷涂、輥涂或噴涂等涂復 方式施工。 6.6.2基層表面裂縫、結(jié)構(gòu)突變處、所有細部構(gòu)造部位應(yīng)增設(shè) 胎體增強材料

    . 半均勻,混合料宜在產(chǎn)品說明書規(guī)定的時間內(nèi)用完。施工過 ,應(yīng)由專人按配比準確稱量調(diào)配材料,添加稀釋劑或輔助料 #合產(chǎn)品說明書的規(guī)定

    6.6.4開啟后的聚脈涂料宜一次性用完,有余料時應(yīng)密封保存。

    .6.7 相鄰兩次涂刷聚脈的作業(yè)面,搭接寬度不應(yīng)小 00mm。

    6.7.1耐候罩面涂層施.工前,應(yīng)對聚脲涂層進行清潔處理,聚 脈涂層表面應(yīng)干燥,不得有灰塵、油污和其他污染物。 6.7.2當噴涂速凝聚脲涂層和耐候罩面涂層有施工間隔時間要 求時,若超出規(guī)定間隔時間應(yīng)采用專用膠粘劑做預處理。 6.7.3耐候罩面涂層可采用輥涂、噴涂和刷涂等涂覆方法施工, 每道干膜厚度不應(yīng)小王 達到設(shè)計厚度

    6.8.1聚脲涂層有漏涂、針孔、鼓泡、剝落及損傷等缺陷時, 應(yīng)進行修補。缺陷修補宜采用慢固化聚脈涂料

    6.8.2修補涂層的鼓泡、剝落等缺陷時應(yīng)符合下列規(guī)定: 1應(yīng)將缺陷部位邊緣外100mm范圍內(nèi)的涂層清理至露出 基層,并應(yīng)將基層打磨清理十凈; 2應(yīng)將缺陷部位邊緣外100mm~150mm范圍內(nèi)的涂層表 面清理干凈; 3原涂層為噴涂速凝聚腺涂層時,可采用噴涂速凝聚涂 料或慢固化聚脲涂料修補:原涂層為慢固化聚脲涂料時,應(yīng)采用 司一種類的聚脲涂料修補; 4采用噴涂速凝聚脲涂料修補時,外露的混凝土基面應(yīng)涂 刷底涂劑,缺陷部位邊緣外100mm~150mm范圍內(nèi)的涂層表面 應(yīng)涂刷層間處理劑,再采用噴涂速凝聚脈涂料修補; 5采用慢固化聚脈涂料修補時,外露的混凝土基面應(yīng)涂刷 涂劑,冉涂覆慢固化聚脈涂料修補。 6.8.3聚脈涂層的針孔缺陷宜采用慢固化聚脈涂料直接填補。 6.8.4噴涂速凝聚涂層厚度未達到設(shè)計要求時,應(yīng)將厚度不 符合要求的涂層表面打磨處理后涂刷層間處理劑,再對噴涂速凝 聚涂料或涂刷慢固化聚脈涂料進行二次施工至設(shè)計規(guī)定厚度。 6.8.5破壞性檢測后的涂層破損部位應(yīng)按本規(guī)程第6.8.2條的 規(guī)定進行修復,

    6.8.4噴涂速凝聚涂層厚度未達到設(shè)計要求時,應(yīng)將

    6.8.6修補后的涂層應(yīng)與整

    6.9.1施工中遇下雨時應(yīng)立刻停止作業(yè),并應(yīng)用遮雨布對聚脈 涂層架空遮蓋保護。雨停后,當噴涂速凝聚脲涂層需要進行二次 施工時,應(yīng)將涂層上的附著物處理于凈,涂刷層間處理劑后繼續(xù)

    6.9.2施工完畢后應(yīng)在自然條件下養(yǎng)護,養(yǎng)護時間內(nèi)作業(yè)面不 導與水接觸,不得發(fā)生重物碾壓、踩踏、雜質(zhì)污染等破壞。 6.9.3在溫度(23土2)℃、相對濕度(60士15)%的自然條件 下,聚脈涂層的養(yǎng)護時間不應(yīng)小于7d,實際自然養(yǎng)護時間應(yīng)根 據(jù)聚脲涂層種類、聚脲涂層厚度、現(xiàn)場環(huán)境溫度和濕度等確定。 604關(guān)拍時間內(nèi)應(yīng)平取通風及防水措施

    6.9.4養(yǎng)護時間內(nèi)應(yīng)采取通風及防火措施

    7. 1 進場材料的復驗

    7.1.1防水防護工程采用的聚脲涂料及配套材料應(yīng)有產(chǎn)品合格 證和性能檢測報告,材料的品種和性能等應(yīng)符合本規(guī)程和設(shè)計文 件的規(guī)定。 7.1.2材料進場后應(yīng)進行抽樣復驗,合格后方可使用。噴涂設(shè) 備進場后應(yīng)進行檢查與調(diào)試,合格后方可使用。

    7.1.1防水防護工程采用的聚脈涂料及配套材料應(yīng)有產(chǎn) 證和性能檢測報告,材料的品種和性能等應(yīng)符合本規(guī)程和 件的規(guī)定。

    7.1.2材料進場后應(yīng)進行抽樣復驗,合格后方可使用。噴涂設(shè) 備進場后應(yīng)進行檢查與調(diào)試,合格后方可使用。

    表7.1.3進場材料抽樣復驗項

    續(xù)表 7. 1. 3

    7.1.6每批慢固化聚脈涂料正式作業(yè)前,應(yīng)先隨機取樣涂刷 塊200mm×200mm、厚度不小于1.5mm的樣片,進行外觀質(zhì)量 評價并留樣備查。

    7.1.6每批慢固化聚脈涂料正式作業(yè)前,應(yīng)先隨機取樣涂刷一

    7.2.1進場施工前,宜在現(xiàn)場基層進行樣板施工,并進行現(xiàn)場 粘結(jié)強度測試,符合工程設(shè)計要求后方可進場施工。 7.2.2樣板面積不應(yīng)小于3m,樣板的基層潮濕度宜與現(xiàn)場施

    工時基層的潮濕度一致。

    工時基層的潮濕度一致。

    7.2.3樣板工程的聚豚涂層粘結(jié)強度應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定,

    涂層表面應(yīng)無針孔、無鼓泡、無脫落現(xiàn)象。正拉粘結(jié)強度應(yīng)大于 或等于2.0MPa,應(yīng)按本規(guī)程附錄A的檢測方法進行粘結(jié)強度檢 則。在長期泡水環(huán)境中,樣板需測試浸水后的正拉粘結(jié)強度,浸 水時間應(yīng)為 10d。

    基層的質(zhì)量要求應(yīng)符合表7.3.

    表7.3.1基層的質(zhì)量要求

    7.3.2基層表面處理后應(yīng)十凈,不得有孔洞、空鼓、疏松、裂 縫、灰塵、油污等缺陷和異物 檢驗方法:觀察檢查及檢查隱蔽工程驗收記錄

    7.4聚腺涂層的質(zhì)量驗收

    永小件、 合設(shè)計文件和本規(guī)程的規(guī)定。 檢驗方法:檢查材料出廠合格證、型式檢驗報告和進場抽樣 復驗報告。

    7.4.2聚脈涂層主控項目質(zhì)量要求應(yīng)符合表7.4.2的規(guī)定

    7.4.2聚脈涂層主控項目質(zhì)量要求應(yīng)符合表7.4.2的規(guī)定。

    7.4.2聚脲涂層主控項自質(zhì)量要求

    7.4.3采用聚脈涂層的地下防水工程應(yīng)按設(shè)計文件的防水等級

    4.3采用聚脈涂層的地下防水工程應(yīng)按設(shè)計文件的防水等 準進行驗收,其他防水防護工程不得有滲漏現(xiàn)象。 檢驗方法:雨后觀察或淋水2h、蓄水24h試驗檢測

    聚脲涂層在陰角、陽角、天溝、檐溝、女兒墻、水落口、

    7.4. 4 聚脲涂層在陰角、陽角、天溝、檐溝、女兒墻

    管根、變形縫、施工縫、表面裂縫及后澆帶及樁頭等細部構(gòu)造的 防水措施,應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。當設(shè)計未規(guī)定時,應(yīng)符合本 規(guī)程的規(guī)定。 檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄

    驗驗方法:檢查施工質(zhì)量驗收

    附錄 A聚脲涂層正拉粘結(jié)強度現(xiàn)場

    A。0.1聚脈涂層正拉粘結(jié)強度現(xiàn)場檢驗應(yīng)在涂層達 護時間后進行,養(yǎng)護時間應(yīng)符合本規(guī)程第6.9.3條的

    A.0.2聚脲涂層正拉粘結(jié)強度現(xiàn)場檢測儀器應(yīng)符合下列

    1粘結(jié)強度檢測儀應(yīng)堅固、耐用,且攜帶和安裝方便,檢 測儀的技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《數(shù)顯式粘結(jié)強度檢測儀》 IG/T507的有關(guān)規(guī)定,且精度不應(yīng)超過1N; 2鋼標準塊宜選用方形鋼標準塊,尺寸宜為40mm×40mm× 25mm,且應(yīng)采用45號鋼制作;鋼標準塊應(yīng)帶有傳力螺桿,傳 力螺桿的尺寸和夾持構(gòu)造應(yīng)根據(jù)所使用的檢測儀確定; 3紅外測溫儀的分辨率不應(yīng)超過0.1℃。 A.0.3現(xiàn)場制樣應(yīng)符合下列規(guī)定: 1每一檢驗批不應(yīng)少于3個測點,相測點的間距不應(yīng)小 于1000mm,測點距構(gòu)件邊緣不應(yīng)小于100mm; 2檢測現(xiàn)場涂層表面溫度應(yīng)為10℃~40℃,當環(huán)境溫度低 于5℃時,應(yīng)先將鋼標準塊預熱,再進行粘貼:不得用火焰直接 加熱鋼標準塊,預熱溫度不得大于50℃; 3待測涂層表面應(yīng)平整、清潔、十燥; 4應(yīng)采用高強、快速固化的膠粘劑粘貼鋼標準塊,粘結(jié)前 涂層表面應(yīng)用細砂紙輕微打磨。鋼標準塊粘貼后應(yīng)立即用膠帶固 定。在膠粘劑完全固化前,不得受到任何擾動。固化養(yǎng)護時間應(yīng) 根據(jù)選擇的膠粘劑確定。

    0.4現(xiàn)場檢測步驟應(yīng)符合下列

    沿鋼標準塊外沿。使用切割機在垂直基層表面的方向

    切成方形檢測面,涂層應(yīng)完全割斷(圖A.0.4);4圖A.0.4鋼標準塊的粘貼示意1一混凝土基層;2一聚脲涂層;3一膠粘劑;4一鋼標準塊2應(yīng)將切槽清理干凈,用鋼直尺測量切割面尺寸,精確至1mm,計算切割面積(S);3應(yīng)按粘結(jié)強度檢測儀使用說明書正確安裝儀器,并連接鋼標準塊,拉力方向應(yīng)與檢測面垂直;4應(yīng)將鋼標準塊以(5士1)mm/min的速率垂直聚脈涂層拉動,直至聚脈涂層完全從基層表面剝落,應(yīng)記錄涂層破壞時的最大拉力值(F),并觀察涂層的破壞形式;5若檢測過程中鋼標準塊發(fā)生扭轉(zhuǎn)、偏斜或檢測面部分脫落,則本次檢測作廢,并應(yīng)重新進行檢測。A.0.5當破壞發(fā)生在基層、聚涂層或基層與聚脲涂層的粘結(jié)面中,且破壞面積大于鋼標準塊面積的80%時為正常破環(huán),可判定本次檢測有效,否則應(yīng)重新進行檢測。A.0.6聚脲涂層粘結(jié)強度應(yīng)按下式計算:Rw=sF(A.0.6)式中:Rw一一聚脲涂層粘結(jié)強度(MPa),精確至O.O1MPa;F一一最大拉力值(N);S一檢測面的切割面積(mm)。A.0.7檢測結(jié)果評定應(yīng)符合下列規(guī)定:1當每一測點的正拉粘結(jié)強度均達到本規(guī)程第7.4.2條的:34

    要求,且為正常破環(huán)時,應(yīng)評定本批次檢測結(jié)果合格; 2當有一個以上的測點不符合要求時,可評定本批次檢測 結(jié)果不合格; 3當僅有一個測點不符合要求時,可加倍制樣并重新做 組檢測,當重新檢測結(jié)果均達到要求時,可評定本批次檢測結(jié)果 合格; 4當重新檢測中仍有測點不符合要求時,應(yīng)評定本批次檢 測結(jié)果不合格。 A。0.8所有測點的算術(shù)平均值應(yīng)作為本批次正拉粘結(jié)強度的檢 測值。每一檢驗批的檢測結(jié)果應(yīng)包括所有測點的正拉粘結(jié)強度值 和本批次正拉粘結(jié)強度的平均值

    1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待,對要求嚴格程度 不同的用詞說明如下: 1)表示很嚴格,非這樣做不可的: 正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴禁”; 2)表示嚴格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的: 正面詞采用“應(yīng)”,反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”; 3)表示充許稍有選擇,在條件許可時首先應(yīng)這樣做的: 正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”; 4)表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用 “可”。 2規(guī)程中指定按其他有關(guān)標準執(zhí)行的寫法為:“應(yīng)符合 的規(guī)定”或“應(yīng)按…執(zhí)行”

    1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待,對要求嚴格程度 不同的用詞說明如下: 1)表示很嚴格,非這樣做不可的: 正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴禁”; 2)表示嚴格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的: 正面詞采用“應(yīng)”,反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”; 3)表示充許稍有選擇,在條件許可時首先應(yīng)這樣做的: 正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”; 4)表示有選擇設(shè)備安裝技術(shù)、工藝,在一定條件下可以這樣做的,采用 “可”。 2規(guī)程中指定按其他有關(guān)標準執(zhí)行的寫法為:“應(yīng)符合. 的規(guī)定”或“應(yīng)按執(zhí)行”。

    《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016 《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風凈化》GB65 《建筑防水涂料試驗方法》GB/T16777 《建筑防水材料老化試驗方法》GB/T18244 《聚氨酯防水涂料》GB/T19250 《噴涂聚脲防水涂料》GB/T23446 《建筑防水工程現(xiàn)場檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ/1299 《聚氨酯建筑密封膠》JC/T482 《噴涂聚脲用底涂和膩子》JC/T2252 《脂肪族聚氨酯耐候防水涂料》JC/T2253 《單組分聚脲防水涂料》JC/T2435 《數(shù)顯式粘結(jié)強度檢測儀》JG/T507

    《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016 《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風凈化》GB6514 《建筑防水涂料試驗方法》GB/T16777 《建筑防水材料老化試驗方法》GB/T18244 《聚氨酯防水涂料》GB/T19250 《噴涂聚脲防水涂料》GB/T23446 《建筑防水工程現(xiàn)場檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ/1299 《聚氨酯建筑密封膠》JC/T482 《噴涂聚脲用底涂和膩子》JC/T2252 (脂肪族聚氨酯耐候防水涂料》JC/T2253 《單組分聚脲防水涂料》JC/T2435 《數(shù)顯式粘結(jié)強度檢測儀》JG/T507

    勘探標準中國工程建設(shè)標準化協(xié)會標準

    目次1總則(42)2術(shù)語(44)3基本規(guī)定(45)5 設(shè)計(47)5. 1一般規(guī)定(47)5.2防水工程·…·(47)5.3防水防護工程(48)5.4細部構(gòu)造(50)6施工(51)6.1一般規(guī)定·(51)6.2基層處理·(51)6.3底涂層和膩子層(52)6.4噴涂速凝聚脲涂層(52)6.5層間處理劑·(53)6.6慢固化聚脲涂層(53)6.9涂層現(xiàn)場保護(53)7質(zhì)量驗收(54)7. 2樣板的質(zhì)量驗收(54)7.3基層的質(zhì)量驗收(54)7.4聚脲涂層的質(zhì)量驗收(54).41:

    1.0.2近年來,聚涂料的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛。

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